TWI405534B - 導風罩 - Google Patents

Description

導風罩

本發明係關於一種導風罩，特別是一種以多件式組成的導風罩。

為了讓電腦系統滿足消費者對於大量資料處理時間必須快速的需求，業界無不以增加晶片精密度之手段，以達成提昇處理速度及多工運算之發展目標。然而，在電腦系統處理速度不斷的提昇，以及運算晶片體積微型化的情況下，所要面對的便是電子裝置所產生的高熱能問題。

如果無法將裝置在高速運算時所累積的廢熱及時散除，過高的工作溫度將嚴重影響到晶片或是中央處理單元(central processing unit，CPU)於運作時的穩定性及效率，甚至造成電腦裝置的使用壽命縮短或是損壞的結果。

為了將電腦裝置，例如桌上型電腦或是伺服器的熱能迅速地排出，目前常見的習用散熱方式係於電腦裝置內部裝設風扇模組，直接對高熱能的電子元件(例如晶片、中央處理單元或是記憶體模組)強制吹送氣流進行散熱，以將廢熱排出，達到降低電腦裝置內部的環境溫度之目的。

近年來，更發展出利用導風罩來增進整體散熱效率的技術手段。導風罩通道的一側係鄰近設置或是覆蓋於高發熱電子元件上，導風罩通道的另一側係與風扇模組相連接，藉由導風罩而構成電子元件與風扇模組之間的流動通道，使得風扇模組的氣流可經由此一流動通道而直接且集中地對電子元件進行氣流吹送，解決習用風扇模組所吹出的空氣無法直接流經高發熱元件，造成電腦裝置內部無法快速地與外界進行熱對流的限制。

目前所見的習用導風罩多以塑料製成(例如聚酯材料，MYLER)，因此製造廠商係藉由模具生產方式，以大量製造導風罩。然而，習用的導風罩為了考慮流場需求，其導風罩的形狀並不規則，因此在模具的設計上較為複雜，導致投入的開發設計成本過高，相對也造成製造成本無法降低。

再者，習用的導風罩皆為一體成型的製造方式，若是後續欲對導風罩的結構進行改良，舊款的模具將無法再利用而被迫報廢，必須另行開發新的模具，並不符合經濟效益。

鑒於以上的問題，本發明在於提供一種導風罩，藉以解決一體成型之習用導風罩所產生的模具設計複雜，以及製造成本過高等問題。

本發明所揭露之導風罩係裝設於電子裝置內，導風罩包括有一第一板件及二第二板件。其中，第一板件具有一透槽，第二板件具有一扣件，此扣件穿設過透槽，並扣持於第一板件，令第二板件裝設於第一板件，以構成一罩體，而第一板件及第二板件於電子裝置內之發熱元件及風扇模組之間構成氣流通道。

本發明之導風罩更可包括二第二板件，第一板件具有二透槽，二第二板件分別具有扣件，二第二板件分別以扣件穿設過二透槽，並且扣持於第一板件上，並構成罩體。

本發明之功效在於，將導風罩拆解為多個組件進行組裝，藉以節省模具的開發成本，並且在後續的結構改良設計過程中，未改良的部件可沿用原本的模具繼續生產，並不需要重新開設模具，大幅降低導風罩的製造成本。

有關本發明的特徵、實作與功效，茲配合圖式作最佳實施例詳細說明如下。

請參照「第1圖」至「第4B圖」所示第一實施例之立體示意圖與剖面側視圖，本發明第一實施例之導風罩100裝設於電子裝置(圖中未示)內，其中電子裝置可為桌上型電腦、筆記型電腦、或是伺服器等電腦裝置，但並不以此為限。電子裝置內部設置有複數個電子元件及多個風扇模組，電子元件於運算時將產生熱量，進而成為發熱元件，而風扇模組係產生氣流吹向電子元件進行散熱。

本發明第一實施例之導風罩100包括有一第一板件110及二第二板件120，其中本實施例所揭露之第一板件110係為聚酯材料(MYLER)所製成的薄板件，第二板件120係為塑膠材料所製成的薄板件，但並不以本發明所揭露之材質為限。

其中，二第二板件120係裝設於第一板件110的相對二側邊，第一板件110具有相對的第一面111及第二面112，二第二板件120設置於第一板件110的第一面111方向，且二第二板件120之間相隔有一定距離，以與第一板件110構成完整的罩體構造，俾以於電子裝置內的電子元件(也就是發熱元件)及風扇模組之間(圖中未示)構成氣流通道。

本實施例之導風罩100包括至少二透槽113及至少二扣件121，其中透槽113係設置於第一板件110上，並且貫穿第一板件110的第一面111及第二面112。扣件121分別設置於第二板件120上，扣件121的一端連接於第二板件120的側邊上，使得扣件121懸置於第二板件120，扣件121與第二板件120概略呈相互垂直的設置關係。

另外，第一板件110更具有至少二活動片114，其中活動片114的一端連接於透槽113的邊緣，使得活動片114分別懸置於透槽113內，因此活動片114可相對於第一板件110翻掀。

本發明之透槽113、扣件121及活動片114的配置態樣，並不以本實施例所揭露的數量及設置位置為限，熟悉此項技術者，可根據實際設計需求或是使用需求對應增減其數量，以及改變其設置位置。

如「第1圖」至「第2B圖」所示，本發明更具有一限位部115及一止擋塊122。其中，限位部115設置於第一板件110的第二面112上，止擋塊122係凸設於第二板件120的扣件121上，且止擋塊122的位置與限位部115的位置相互對應。

值得注意的是，本發明之導風罩100的第二板件120數量並不侷限於第一實施例所揭示的二個，本發明之導風罩100所使用的第二板件120可如「第5圖」及「第6圖」所示之第二實施例，採用單一個第二板件120與第一板件110相連結。然，熟悉此項技術者，可根據實際設計需求而對應增減第二板件120的使用數量及裝設位置，並不以本發明所揭露之實施態樣為限。

另外，本發明之透槽113、扣件121、活動片114、限位部115及止擋塊122的數量及位置，亦隨著第二實施例所揭示的第二板件120而對應調整。

請參閱「第1圖」、「第3圖」至「第4B圖」，當第二板件120結合於第一板件110時，位於第二板件120上的扣件121自第一面111推抵活動片114變形翻掀，使扣件121得以順利穿過透槽113，並且扣件121扣持於第一板件110的第二面112上。此時，扣件121的止擋塊122係嵌設於限位部115內，令第二板件120保持於第一板件110的第二面112上，使第二板件120不致於第一板件110上脫落，不但達到穩固結合之目的，也維持了導風罩100的罩體形態。

上述本發明之導風罩，其係拆分為多個板件進行組裝，以構成完整的導風罩體，如此將大幅降低模具的開發成本，且在後續的改良過程中，未改變結構型態的板件可繼續沿用原本的模具製造，並不需要重新設計及開設模具，因而得以降低導風罩的製造成本。

另外，以多件式組成的導風罩，可依據實際使用需求而對應組裝成不同的結構型態，以符合實際的散熱需求，進而增進電子裝置的散熱效率。

雖然本發明之實施例揭露如上所述，然並非用以限定本發明，任何熟習相關技藝者，在不脫離本發明之精神和範圍內，舉凡依本發明申請範圍所述之形狀、構造、特徵及數量當可做些許之變更，因此本發明之專利保護範圍須視本說明書所附之申請專利範圍所界定者為準。

100．．．導風罩

110．．．第一板件

111．．．第一面

112．．．第二面

113．．．透槽

114．．．活動片

115．．．限位部

120．．．第二板件

121．．．扣件

122．．．止擋塊

第1圖為本發明第一實施例之導風罩的分解示意圖。

第2A圖為本發明第一實施例之第一板件的立體示意圖。

第2B圖為本發明第一實施例之第二板件的立體示意圖。

第3圖為本發明第一實施例之導風罩的立體示意圖。

第4A圖為本發明第一實施例之導風罩的剖面側視組合圖。

第4B圖為本發明第一實施例之導風罩的剖面側視分解圖。

第5圖為本發明第二實施例之導風罩的分解示意圖。

第6圖為本發明第二實施例之導風罩的立體示意圖。

110．．．第一板件

111．．．第一面

112．．．第二面

114．．．活動片

120．．．第二板件

121．．．扣件

Claims (6)

1. 一種導風罩，裝設於一電子裝置內，該電子裝置具有一發熱元件及一風扇模組，該導風罩包括有：一第一板件，具有一透槽、一活動片及一限位部，該活動片懸置於該透槽內；以及一第二板件，具有一扣件及一擋塊，該扣件穿設過該透槽，並扣持於該第一板件，令該第二板件裝設於該第一板件，並構成一罩體，該第一板件及該第二板件設置於該電子裝置內，且在該發熱元件及該風扇模組之間構成一氣流通道；其中，該扣件可選擇性的推抵該活動片變形，令該扣件穿設過該透槽，該擋塊則嵌設於該限位部內，令該第二板件固定於該第一板件上。
2. 如請求項第1項所述之導風罩，其中更包括有一第三板件，該第一板件具有二該透槽，該第二板件與該第三板件分別具有該扣件，且分別以該扣件穿設過該二透槽，以扣持於該第一板件上，並構成該罩體。
3. 如請求項第2項所述之導風罩，其中該第二板件與該第三板件完全相同。
4. 如請求項第2項所述之導風罩，其中該第一板件更具有二活動片，可供分別懸置於該二透槽內，該二扣件可選擇性的推抵該二活動片變形，令該二扣件穿設過該二透槽。
5. 如請求項第2項所述之導風罩，其中該第一板件更具有二限位部，該二第二板件更分別具有一擋塊，該二擋塊分別嵌設於該 二限位部內，令該二第二板件保持於該第一板件上。
6. 如請求項第1項所述之導風罩，其中該第一板件具有相對的一第一面及一第二面，該扣件自該第一面穿設過該透槽，並且該扣件固定於該第二面上。