TWI262401B - Method for transferring production lots for experiment - Google Patents

Method for transferring production lots for experiment Download PDF

Info

Publication number
TWI262401B
TWI262401B TW093137602A TW93137602A TWI262401B TW I262401 B TWI262401 B TW I262401B TW 093137602 A TW093137602 A TW 093137602A TW 93137602 A TW93137602 A TW 93137602A TW I262401 B TWI262401 B TW I262401B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
production
batch
experimental
stage
experiment
Prior art date
Application number
TW093137602A
Other languages
English (en)
Other versions
TW200538960A (en
Inventor
Jen-Lin Chao
Chen-Wei Hsu
Original Assignee
Taiwan Semiconductor Mfg
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Taiwan Semiconductor Mfg filed Critical Taiwan Semiconductor Mfg
Publication of TW200538960A publication Critical patent/TW200538960A/zh
Application granted granted Critical
Publication of TWI262401B publication Critical patent/TWI262401B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B19/00Programme-control systems
    • G05B19/02Programme-control systems electric
    • G05B19/418Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM]
    • G05B19/41865Total factory control, i.e. centrally controlling a plurality of machines, e.g. direct or distributed numerical control [DNC], flexible manufacturing systems [FMS], integrated manufacturing systems [IMS] or computer integrated manufacturing [CIM] characterised by job scheduling, process planning, material flow
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32062Set machines to new lot work, send them operation schedule, nc and handling data
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/32Operator till task planning
    • G05B2219/32081Sub batch, machine, assemble only part of the whole batch
    • GPHYSICS
    • G05CONTROLLING; REGULATING
    • G05BCONTROL OR REGULATING SYSTEMS IN GENERAL; FUNCTIONAL ELEMENTS OF SUCH SYSTEMS; MONITORING OR TESTING ARRANGEMENTS FOR SUCH SYSTEMS OR ELEMENTS
    • G05B2219/00Program-control systems
    • G05B2219/30Nc systems
    • G05B2219/45Nc applications
    • G05B2219/45031Manufacturing semiconductor wafers
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P90/00Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
    • Y02P90/02Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Quality & Reliability (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Automation & Control Theory (AREA)
  • Management, Administration, Business Operations System, And Electronic Commerce (AREA)
  • General Factory Administration (AREA)

Description

1262401 九、發明說明: [發明所屬之技術領域】 方肢摘於域謂,且於-轉換生餘m行實驗之 貨且白、速地將正在生產線上進行處理之生產批貨轉換為實驗批 、自動地在使用者蚊之特定·將實驗批貨停留。 、 【先前技術】 在產㈣十的大量生產之前,客戶通常會下訂單來對於產品設計進行 =工財驗。客戶更可以在產品設計在生產線上生產之後,持續地、隹— =以改ί產品的良率,並減少相關成本。第1圖顯示-產品良率之I: =驗㈣舆大量_Ρ2墙實驗,可以 : 升至一飽和目標ST。 丁、为a上 於4二統中,實驗訂單係以新生產的方式進行處理,換言之,對 包括產能配置與其他相關必要之作業。整個奴 ^非“長。由於製造薇中鱗有聽滿載 a 與其他訂^鮮吨《求之錢,彳《更加長^;«日= 另外,只驗批貨係依據客戶指示進行停留與。 係非常重要的’且遵斜啡㈣二'而配达考里對於正常之生產批貨 ㈣且遷射劃引擎所決定之製造計劃排程而進 贿環射,實驗歸與生勤⑻轉常容終混的,轉致不正確= 卜’由於客戶之生產控制人1與實驗工程師通常係不同的單位, 、須要提供生產控制人員相關之實驗資 【發明内容】 有鑑於此,本發明係用以提供來解決前述問題。值得注意的是,本發明
0503-A30259TWF 1262401 可以適用於任何工廠、服務供應者與產品。 口此味發明之目的為提供一種可以快速地將正在生產線上進行處理之 ^產批貨魏為實雜t,且自祕在使用者決定之特定階段將實驗批貨 停留之轉換生產批貨進行實驗之方法。 、 丄為了達成本發明之上述目的,本發明提供—種轉換生產批貨進行實驗之 方法。依據本發明實施例之轉換生產批貨進行實驗之方法,首&,透過網 路"面接收—產品之—實驗要求。接著’相應產品之複數個生產批貨被顯 不方、.鹏’丨面上。在些生產批貨係正在包括_連續之階段⑼喂)之生產線上 騎處理。至少-階段與至少一尚未在此階段進行處理之生產批錄選 足。之後’在此階段設定-停留旗標(HoldFlag),使得被選定之生產批 此階段被停留住,以進行實驗。 、 本發明方法更可以透過網路介面接收實驗條件,且依據實驗條件對於:奪 定生產批貨進行實驗。 < —树财法更將相應敎生產批f的縣訂單進行分割,以產生包括選 ,生座批貨的-實驗訂單。此選定生產批貨被固定(Hard p吻至此實驗訂 單,且為貫驗訂單決定一委託日期(c〇mmittedDat@。 …本發明上述方法可以透過程式碼方式收錄於實體媒體中。當程式碼被機 為、載入且執行時,機器變成用以實行本發明之裝置。 、,為使本發明之上述目的、特徵和優點能更日觸贿,下文特舉實施例, 並配合所附圖示’進行詳細說明如下。 【實施方式】 第 進行 圖為一示意圖係顯不實施依據本發明實施例之轉換生產批貨 實驗之方法之架構。 ' 系統700包括一網路介面〇^1)111时&岣71〇、_資料庫72〇、一計算單 元730、-計劃引擎740、與一生產線75〇。網路介面71〇由客戶接收g
0503-A30259TWF 6 1262401 攻要未,且在其上顯示相聽果。值得注意的是,本發明可以與—網路 二進行整合,以提供客戶線上服務。f料庫72Q之製造資訊,如 =广鲁)狀態、批貨分佈與其他資訊。值得注意的是,本發日月可以輕接 關糸統’如一計劃系統、與一製造執行系統來收集相關製造資訊。計 二兀w執行依據本發明之轉換生產批貨進行實驗之方法,其操作將於 後秦計劃引擎740係肋執行相關供應鏈管理操作。生產'線75〇包括 個對於產^/晶目執行個別製程或處理之階段。 ' :2 11為—流錢侧示依據本發明實施例之轉換生產減進行實 之方法。 、 錢,如步驟咖,觸是钟減狀產品之實驗要求由客戶端接 ^抑要求可以透過網路介面71G接收。流程持續停留在步驟咖直至 要紐接收。—旦接收到實驗要求,如步驟S2G2,相應產品之 祓數個生產批寅被顯不於網路介- 是,這些生產批版在,t物上、β所如。值传注意的 之階段。 在-槪。上細處理。生產線75。包括-連續 理之3批==3# i少—·㈣—尚未細段進行處 理之生屋批貝被透過網路介而、聲〜 am綠,、有數们生產批貝在其上進行處理。換句話說,第 ί ^ 10„^fBlr^^(^t(snapsh〇t)〇 ?^ 二在:中,目前在階段S1的生產批貨將會移至階段s2;目前在階 ϋ,以卜躺1 w麵段S3的生產帅將會移至階 段S4 員推。其細節將參考第3圖更進行討論。 =疋jP皆段ES與生產批貨SPM皮進行標示以進 之生產批貨肌到達選定之階段ES(第3圖中 ς: 貨SPL被進行實驗與測試D h k疋之玍座批 繼續第2圖的說明,在步驟咖,-委託日期被決定給選定之生產批
0503-A30259TWF 1262401 貝/ ϋ丁早。值得注意的是,委託曰期可 e — 排程日期,或是製造計劃排程日期再加二訂單之製造計劃 期可以被顯示在網路介面上。 m衝日可間的延長。此委託日 接者,如挪s施,觸委託日期是 有被客戶欲各尸接又。如果委託日期沒 :叙戶接X,W彳步驟S2G3。蝴,如烟挪 定一停留旗標,使得被選定之 么&疋之卩白歧汉 气驗D夕% ^ , 貝在抵運此階段時被停留住,以進行 L-ί, ^S2'8 ^ , 匕<疋一 4比貝的-貫驗訂單,且如步驟_ 固 批貝弄…心、的是’為計細擎中之-指令,其可以將特定抵 f與訂單進行連結,從而避免配送中的錯誤。值得注意的是,實驗訂單之 委=日期可以傳送至棚擎74G,且計劃引擎74G可以依财託日期執行 相關之供應齡理。之後’如步驟咖’實驗資織通知且提供給客戶與 生產控制人員。 ' 固為'、’、員示透過生座線之生產批貨的網路介面例子。值得注意的 是,第3圖僅顯示一特定例子,用以清楚地綱本發明概念。 " > ^第3目中之例子所示,生產線具有多俯皆段。更具體的說,生產線中 βΙ、、’ί之10個步驟S1〜S1G。生產批貨必須經過生產線之每—個卩皆段。在 此考夏下,目前在第3圖中階段S1之兩個區塊將會後續到階段%進行處 理,再至階段S3,以此類推。 ^ 第3圖之介面允許操作者來選擇生產批貨來進行實驗。具體地,如第3 圖所不’目雨在階段S3與S4的生產批貨被選擇來進行實驗。類似地,第3 圖之介®允許操作者來選擇特定階段,來在此階段對於生產批貨進行實 驗。如第3圖所示,階段S6被選定為實驗階段ES。 因此’在第3圖之例子中,當目前在階段S4的生產批貨穿過階段S5 至S6日守’生產批貨在階段S6變成實驗之標的。類似地,當目前在階段S3
0503-A30259TWF 1262401 的生產,貝:過階段S4、S5至S6時’生產批貨變成實驗標的。 侍庄涵η驗條件亦可以由客戶定義且透過網路介 由於生產線依據地由階段S1至sl〇前進,收。 ,階段ES,目IT在階段S7、S8 破逛疋為貫驗 驗。 S9WH)的生產批貨無法被選擇來進行實 弟4圖為-流程圖係顯示依據本發明實施例之實驗管理操作。 百先,如倾是讨任何實祕件由彳, 爾件可以透過網路介面接收。如果沒有接收到 已經完成,如步驟S4G3,终止實驗早二成)。如果原始訂單 成,敎之生外f可財t贿綠献,如果原騎單已經完 程來進行製造。如果_^^^被釋放’且細目應產品之原始製 -客戶,成,如步驟顯,—通知訊息被傳送 ⑺各戶Μ通知各戶來進行實驗’且整個流程回到步驟§他。 —如果由各戶接收到貫驗條件,如步驟⑽5,判斷選定之生產 已經在選定之階段。如果選定之生產批貨不在選定 二^ 8405 "W ° s 收之實驗條件對於選定之生產批貨進行實驗。之後,如 =麟 給客戶。 的疋,實驗結果亦可以透過電子郵件傳送 圖為μ難顯謂存提供轉紐產批貨進行實 之儲辆體,程式產品包括可以使用於_統'中呈= 存a可棘程式石馬之儲存媒體51〇。電腦可讀取程 ;二此處理之生產批貨之選定、以及程式碼513,用以在選定 段設定停爾,繼選如產财在臟被㈣ 行^ 弟6圖顯示依據本發明改善後之產品良率上一
0503-A30259TWF 1262401 趨勢A ’改善後之良率 明之轉換生產批貨進行實驗=则姊目標ST _,此,本發 之生產批貨轉換為實:== 爾地將正在生產線上 貨停留,簡彳自祕崎段將實驗批 競爭性,且改善實驗批貨之配送品質。(勢之撕間,增加生產 ▲本發.方法與魏之_,雜麵_其部份,可以 態包含於實體媒體,如軟碟 』、曰 矛王式馬的型 電腦可讀取)儲;^媒體,1中,* 人二广疋任何其他機器可讀取(如 機器變成用以參與本發明之裝置。本發明之方法Hi 此 立中,#ΐ;Γ 魏、光纖、或是任何傳輸型態進行傳送, ,、 柄被—,如電腦接收、載人且執行時,此機哭”田^ 與本發明之裝置L般崎處理器 二^:成用以夢 操作類似於翻狀辦魏之爾綠置 柄結合處萄提供一 雖然尽剌⑽較钟施簡露如上,财並_ 熟悉此項技蓺者,名又胺雜士 &πη 、本糸月,任何 飴_/ 精神和範_,當可録許更動均 此本_之保護制當視後社轉專纖_界定者鱗 【圖式簡單說明】 第1圖顯示一產品良率之上升趨勢。 之方L2圖為一流程圖係顯示依據本發明實施例之轉換生產批貨進行實驗 第3圖為一顯示生產批貨之網路介面例子。 ^圖為_流程圖係顯示依據本發明實施例之實驗營理操作。 腦程==意圖係顯示儲存提供轉換生產批貨進行實驗之方法之電 第6圖顯示一改善後之產品良率上升趨勢。
0503-A30259TWF 1262401 第7圖為一示意圖係顯示實施依據本發明實施例之轉換生產批貨進行 實驗之方法之架構。 【主要元件符號說明】 A〜良罕趨勢; P1〜實驗期; B〜改善後良率趨勢; SI、S2、...、S10〜階段; ES〜實驗階段; 500〜電腦糸統, 510〜儲存媒體; 700〜系統; 720〜資料庫; 740〜計劃引擎; ST〜飽和目標; P2〜大量生產期; S201、S202、…、S210〜操作步驟; SPL〜選定生產批貨; 3 00〜網路介I®, S401、S402、…、S407〜操作步驟; 511、512、513〜程式碼; 710〜網路介面; 730〜計算單元; 750〜生產線。 0503-A30259TWF 11

Claims (1)

  1. 修正日期:95.3.13 I2624ftl31602號中請專利範圍修水 Ψ --------* —一二1一-…乂',…,· !f^ 1十、申售|專利範獨:‘: 1· ’里轉換生產批貨進行實驗之方法,包括下列步驟: 透I 一網路介面接收一產品之一實驗要求; 顯7^相應該產品之複數個生產批貨於該網路介面上,其中該網路介面 德顯示目前JL在—生產線上處理之該縣產批貨,且該生產線包括一連續 之階段; 選擇該等階段中之至少—者; 由该等生產批貨中選擇尚未在選定之該階段進行處理之至少一者;以 在選疋之該階段設定一停麟標,使得被選定之該生產批貨在該階段 被停留住’以進行實驗D 進行實驗之方法,更包括 以產生包括選定之該生 2·,啐請專利範圍第1項所述之轉換生產批貨 將相應選定之該生產批貨的一原始訂單進行分割, 產批貨的一實驗訂單。 3.如申請專利範圍第2項所述之轉換生產批貨進行實驗之方法,更包括 決定相應該實驗訂單之一委託日期。 4_如申請專利難第2項所述之轉換生產批貨進行實驗之方法,更包括 將選定之該生產批貨固定至該實驗訂單。 。 5.如申請細_ i摘述之轉換生產批f钟實驗之方法,更包括 透過該麟介面接收一實驗條件,且依據該實驗條件對於較 貨進行該實驗。 王座批 更包括 6·如申請翻範_ 5項所述之轉換生絲貨麵實驗之方法, 顯示一實驗結果於該網路介面。 電腦執行一 7.-種電腦可讀取媒體,儲存一電腦程式用以執行時致使一 0503-A30259TWF1 12 / v 126^^01 I;·* / 貨進行實驗之方法,該方法包括下列步驟: 接也一產品之一實驗要求; 接i主少一階段與尚未在該階段處理之至少-生產批貨之選定;以及 留 ’曰…又(仏旗才票,使得被選定之該生產批貨在該階段被停 邊,以進冇實驗。 , 云:,請專利謂7項所述之電腦可讀取媒體,其中該方法更包括顯 h令之_生產批貨於一介面,且令二之 % ;丨面係紱不目珂正在一生產線上處理之 4寻生產#比貨。 請專利細第7項所述之電腦可讀取,其中該方法更包括將 相i:钱之魅絲㈣―原騎單騎㈣ 批貨的—f驗訂單。 -皮 心10如铸判範圍f 9項所述之電腦可讀取媒體,其中該方法更包括 决&相應該實驗訂單之一委託日期。 /1.如申請專概圍第9項所述之電腦可讀取媒體,其中該方法更包括 將4定之該生產批貨固定至該實驗訂單。 、、12.如申請專機圍第7項所述之電腦可讀取髓,其中該方法更包括 透過-網路介面接收—實驗條件,且依據該實驗條件對於選定之該生產批 貨進行該實驗。 11如_請專利範圍第12項所述之電腦可讀取媒體,更包括顯示一實驗 結果於該網路介面。 14·-種轉換生產批貨進行實驗之方法,包括下列步驟: 在-圖形介面顯示—生產線,該生產線包括可以被選擇之複數階段, /生產線更包括可以被選擇之複數生產批貨,f亥等生產批貨係連續地前進 穿過多個該等階段; 0503-A30259TWF1 13 1262401 接【丨^該等階段中之至少一者之選定,選定之該階段係使用該圖形介面 進行選择: 接收^該等生產批貨中之至少一者之選定,選定之該生產批貨係使用該 圖形介m進行選擇;以及 相應該階段與該生產批貨之選定,設定一停留旗標,使得被選定之該 生產批貧在該階段被停留,以進行實驗。 0503-A30259TWF1 14
TW093137602A 2004-05-17 2004-12-06 Method for transferring production lots for experiment TWI262401B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/847,115 US20050256597A1 (en) 2004-05-17 2004-05-17 Method for transferring production lots for experiment

Publications (2)

Publication Number Publication Date
TW200538960A TW200538960A (en) 2005-12-01
TWI262401B true TWI262401B (en) 2006-09-21

Family

ID=35310422

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW093137602A TWI262401B (en) 2004-05-17 2004-12-06 Method for transferring production lots for experiment

Country Status (2)

Country Link
US (1) US20050256597A1 (zh)
TW (1) TWI262401B (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7254457B1 (en) * 2006-01-17 2007-08-07 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Manufacturing process control methods and systems
US20070299731A1 (en) * 2006-06-26 2007-12-27 Erickson Steven C Manufacturing optimization in support of complex solution delivery
US9342071B2 (en) * 2007-11-06 2016-05-17 International Business Machines Corporation Automated process for holding products at predefined points during manufacturing
KR101223569B1 (ko) * 2012-06-01 2013-01-17 주식회사 내담씨앤씨 단계적 제품 산출 과정의 싱글페깅 기반 제품 공급량 계획 장치

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2941308B2 (ja) * 1989-07-12 1999-08-25 株式会社日立製作所 検査システムおよび電子デバイスの製造方法
JP2723762B2 (ja) * 1992-08-28 1998-03-09 本田技研工業株式会社 部品の自動品質検査装置
US5847957A (en) * 1997-06-16 1998-12-08 Base Ten Systems, Inc. Web access for a manufacturing execution system
US6185511B1 (en) * 1997-11-28 2001-02-06 Advanced Micro Devices, Inc. Method to accurately determine classification codes for defects during semiconductor manufacturing
US6182049B1 (en) * 1998-02-06 2001-01-30 International Business Machines Corporation Method and apparatus for controlling product routing in a manufacturing line
US6427090B1 (en) * 1999-08-18 2002-07-30 International Business Machines Corporation Requalification controller for durables
US6480756B1 (en) * 1999-10-12 2002-11-12 Taiwan Semiconductor Manufacturing Co., Ltd. Real-time monitor mechanism for heterogeneous production lines
JP2002076087A (ja) * 2000-08-31 2002-03-15 Mitsubishi Electric Corp 抜き取り検査管理システム
US6502294B2 (en) * 2001-06-08 2003-01-07 Unova Ip Corp. Transfer line workpiece inspection apparatus and method
US6720194B1 (en) * 2002-10-02 2004-04-13 Siverion, Inc. Semiconductor characterization and production information system

Also Published As

Publication number Publication date
US20050256597A1 (en) 2005-11-17
TW200538960A (en) 2005-12-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
Roy et al. An economic order quantity model of imperfect quality items with partial backlogging
CN109146372A (zh) 全球智慧制造销售服务体系
Lin et al. The study of applying ANP model to assess dispatching rules for wafer fabrication
Tang et al. A mathematical programming model and solution for scheduling production orders in Shanghai Baoshan Iron and Steel Complex
Chan et al. Performance optimization of a leagility inspired supply chain model: a CFGTSA algorithm based approach
CN107977812A (zh) 生产自动排单方法、装置及系统
Lee et al. Solving lot-sizing problem with quantity discount and transportation cost
Dias et al. Layout and process optimisation: using computer-aided design (CAD) and simulation through an integrated systems design tool
Slotnick Optimal and heuristic lead-time quotation for an integrated steel mill with a minimum batch size
CN115983947A (zh) 一种医疗机构物资采购电商化系统及方法
Li et al. A QFD‐Based Evaluation Method for Business Models of Product Service Systems
TWI262401B (en) Method for transferring production lots for experiment
Ezema et al. Industrial design and simulation of a JIT material handling system
Lin et al. Many-objective harmony search for integrated order planning in steelmaking-continuous casting-hot rolling production of multi-plants
Liu et al. A multi-agent-based mould due date setting approach in stochastic production
US20070016319A1 (en) Supply scheduling
Stefansson et al. Procedure for reducing the risk of delayed deliveries in make-to-order production
Jong et al. Applying ant colony system algorithm in the navigation process for plastic injection mould manufacturing scheduling optimisation
Li et al. Optimal inventory policy under permissible payment delay in fashion supply chains
Borthakur et al. Simulation of Service Industry: An Effective Approach to Improve Service quality under Dynamic Demand Scenario
Makarova et al. Product Reliability Management throughout the Life Cycle on Transition to Industry 4.0.
JP2010237847A (ja) 金融商品管理システム、金融商品管理方法及び金融商品管理プログラム
Ni et al. Integrated optimisation of scheduling and ordering based on semi-finished goods delayed differentiation
Tseng The practice path of high quality intelligent manufacturing in Taiwan
TW200540669A (en) System and method for lot priority adjustment