TW491916B - Method of cutting the selvedge - Google Patents

Description

491916 五、發明說明（1 ) 本發明係關於藉由使用唯一緯線供應筒管操作的織機， 在緯線插入側之織邊切斷方法，以及在投緯織機上實施該 方法。 在劍杆式投緯織機上處理絲線時，於緯線插入側上切斷 緯線時會有問題。此問題在於劍杆式投緯織機上的各緯線 ，是藉帶動夾具（其係會接管該絲線）而從布料的同側插入； 爲此，必須在插入新緯線上之前，將前緯線的尾端切斷， 並加以淸除，以確立新緯線的前端。 爲解決此問題，目前實務上是要提供一種配置，其中 在緯線插入側，於主要經線本體側形成所謂假織邊的薄條 ，成爲布料的一部份，從主要經線本體分離出數毫米，或 頂多1至2公分的無經線的空間。另一方面，在假織邊 的一側，經線保持懸垂充分跨越數公分，隨即利用通常的 剪刀配置來切斷。在實際編織製程完成之後，即離編織點 某一特定距離，在製成布料和假織邊間把緯線切斷，此項 操作容易進行，且精密度高，因爲連接布與假織邊的緯線 有充分張力，容易在「過道」內切斷。以此方式，可形成 布邊，有緯線的短端突出，全部沿直線能完美地切斷。此 項已知方法呈現的優點是，由於在布料側面有充分空間， 此法亦可應用在緯線由一處以上供應源（例如多色）的機 器，此項配置性能上需要足夠空間，以容納在緯線插入側 的換緯機構。然而，此項已知方法從經濟的觀點來看，有 極重要的嚴重缺點，即會產生高百分比的廢料，其係因爲 491916 五、發明說明（2) 整個假織邊及其經線和緯線在兩側顯露（而且在外側上， 常有線懸垂數公分長）代表一種損失，此損失係以生產的 百分比來表示，達若干百分點，使產品更爲昂貴。由於必 須提供充分空間以供緯線更換裝置，所以使該項材料損失 不可避免時，則此項生產損失可接受爲所選用織機操作模 式的結果。 另一方面，若織機是以使用一緯線供應源的模式操作時 ，即若從一供應紗團只供應一種緯線，尤其若是所處理的 線具有高度經濟價値時，則由於消除假織邊所浪費的材料 和作業的百分比極爲不良，因爲此種損失基本上代表無用 的損失，不必爲一個或多個緯線更換裝置留下充分空間。 例如從玻璃纖維生產技術布料的情況即是，此等玻璃纖維 可在僅用一種緯線供應紗團的織機上實施，而且也可由典 型的高成本材料製造出來。 因此，本發明之目的，在於以唯一緯線供應源操作的 織機上，於緯線插入側切斷織邊之製造中，能完全消除此 材料浪費，並且能形成狹織邊和完美的布料切邊。 藉由使用本發明方法如申請專利範圍第1項之特徵部 份即可完成。 假織邊沒有了，由於插入的各緯線還保持在張力下即切 斷，絲毫不會產生廢料，而使用已知類型的剪刀裝置切線 時’產生數毫米的狹織邊，在進一步實際處理時很理想。 申請專利範圍第2至第5項記述和主張本發明之可選 -4- 491916 五、發明說明（3) 擇的較佳具體例，其目的和優點在下述相對應說明中加以 敘述。 本發明茲參照附圖所示詳加說明，附圖中： 第1圖爲已知技術在投緯織機上切斷織邊之方法簡圖； 第2圖爲本發明方法在投緯織機上切斷織邊之簡圖。 在第1圖中簡示投緯織機上切斷織邊之方法，只表示 出各基本元件。 經線1向圖右延伸，一直到製成的布端。在第1圖中 只表示出六根線。經線從經軸（圖上未示）供應，按箭頭 f方向而移動。圖上可見在主要經線本體1的成排線外 側，和在離此有寬度m的距離處，又提供另一系列的一 些經線2，在插緯後形成假織邊3 。利用圖上未示的習知 作業元件之已知織布元件（投緯器，織機的梭道形成元件 ，鋼器等），插入緯線。 第1圖所示緯線4’爲剛插入的最後一支，並利用打緯 元件（圖上未示）對剛形成的布打緯，而布料在插緯側的 線V，經由習知供線元件6，仍然連接至供線紗團5, 其細節不贅。供線元件6可配置成預先準備適當長度的 緯線，方便從供線紗團5取線。 帶夾（圖上未示）的自由端從供線元件6取得次一緯 線，並在第1圖內虛線所示拋射後，拉過開口的梭道（ 圖上亦未示）。爲此，緯線41當然必須在插緯側，即第1 圖所示左側，於末端切斷，剪刀裝置7再從假織邊左側 491916 五、發明說明（4) 預定距離處把線切斷。 在編布作用完成時，即插入一定數量的緯線之後，僅 用第1圖簡示的習知又一剪刀裝置9，在切斷點8，把 假織邊3從布切掉。布邊形成最後狹織邊10，呈現從布 11邊伸出數毫米的短切線，全部長度完全相同。從布中 所切掉的假織邊3是被消除，而且是代表出純浪費，其 係容易地達到所製成布的若干百分點，其長度1易達4 至5公分。顯然，如此浪費數値愈大，製布所用原料價 格愈高，則所應用線的品質要求也愈高。 此項可形成完美的布料織邊之作業方法又一缺點是，爲 形成完美織邊，需要二剪刀裝置，此二剪刀裝置需要有要 持續保養之精緻元件。 針對此等缺點，本發明提供織邊的切斷方法，如第2 圖所示。在此第2圖中，與第1圖相同並實行同樣功能 的元件，使用相同符號表示。 在本發明方法中，最後插入的緯線4’是利用織機的打 緯元件（圖上未示）對形成中至其最後位置的布打緯，與 供線元件6和供線紗團5相連的線12的尾端位於保持裝 置13，後者用來保持線12的尾端，而剪刀裝置14在布 和保持裝置13之間加以切斷。以此方法，一狹織邊15是 藉由短線端（其係從布中突出）而被形成，由於在實際切斷 階段，各線受到一定張力，故全部切成同樣長度。 於此，要注意的是織邊15的此等自由線端的長度比， 491916 五、發明說明（5 ) 通常選擇在lOmro以下，以4和5mm範圍爲佳，以剪刀 裝置14或其切斷路線分別定位在靠近最近經線的相對應 距離。有關剪刀裝置，例如可用具有輪流切斷移動之習知 剪刀裝置，在此不予贅述。 線12的尾端在張力下利用剪刀裝置14切斷後，仍然從 供線元件6延伸的線，如今即由投緯器（圖上未示）的 括入夾具所掌管，帶著如今形成緯線前端的線12，沿線 插入的路線t、通過織機的開口梭道。顯然，線12從保持 裝置13至供線元件6 (如今形成新緯線的前端）之長度 ，適當選擇成一方面被插緯夾具所掌管，並確保傳送至布 寬中心的拉夾，另方面在布的另一側形成所需長度的織邊 ，以狹織邊爲佳。因此，在織機的部署設計中，藉適當配 置個別元件所決定的線1 2長度，並非決定布料右側（如 第2圖所示，即在布料插緯側的相反側）自由織邊長度 之唯一參變數。影響該織邊長度還有其他因數，例如朝通 過夾具所帶梭道的通道末端，作用於緯絲的制動器所施制 動作用，以及其他因數。從連接保持裝置13至供線元件 6的線12長度，當然在決定布料右側織邊長度方面扮演 角色，但並非決定該長度的唯一要件，因此不需詳述，蓋 非本發明所要解決的問題之一部份。 線保持裝置13可以許多方式來配置，而且也可藉由使 用不同原理來使線張緊。按第2圖中實線簡示的本發明第 一較佳具體例，利用機械方式阻礙夾具16所保持線，產生 491916 五、發明說明（6) 作用於線之拉力，夾具包括例如固定元件，以及借助彈簧 緊壓於固定元件之活動元件。在打緯裝置（或鋼筘，圖上 未示）幾乎到達保持線加以封阻的制動器夾持組件間之打 緯點（即其運動的最後幾公分之期間中）時，線即被夾持 。爲此，夾具在其夾持元件間呈現某一夾持寬度，在利用 打緯裝置設置的緯線水平面完美對準。夾具16當然亦可 利用上述彈簧以外的其他機構操作。夾具亦可利用重量或 磁鐵閉合，在本發明範圔內，此點並非特別重要，根據 本發明只需機械性夾具，可在切斷階段夾持和保持線，遂 使線在布料邊緣和保持裝置之間張緊。 按照第2圖虛線所示本發明又一較佳變通具體例，係 使用位於利用打緯置設緯線之點（實際上與上述配置夾具 16的變通方法同一點）附近的抽吸噴嘴17，對緯線施加 抽吸，遂行施於線的拉動作用。連接於真空源18或大氣 壓力以下之抽吸噴嘴17所施抽吸作用，把線19的短毛圈 吸入噴嘴17內，因而保持受到扭力的緯線，同時利用剪 刀裝置14把線切斷。在此情況下，連接保持裝置和供線 元件6之線12長度，在決定布料右側（如第2圖所示 )所形成織邊的線長度方面有其重要性，但非唯一因數， 而吸入抽吸噴嘴17內的線毛圈19額外長度亦需考慮在內 。在本發明範圍內選擇應用的機械式或氣刀等保持裝置13 類型，視許多因數而定，其重要性可在各種應用情況下以 不同方式判斷。因此，機械式夾持機制所形成連接線12 491916 五、發明說明（7) 的長度，較使用抽吸噴嘴可形成者爲短，從而在織機的敏 感區內呈現遂行自動淸理操作的優點。因此，選擇保持裝 置13的類別，在各種情況下均視許多評估要素而定。本 發明範圍內唯一要件是，保持裝置要位在剪刀裝置14的 附近，而在剪刀裝置14遂行切斷作用之前和之際，必須 對線施以拉力。 本發明方法宜按下述操作步驟之決定順序實行： (a) 把緯線沿拋物線t插入貫穿開口梭道（圖上未示）； (b) 插入之緯線利用打緯裝置或抒機（圖上未示），而 在插線側的緯線末端置入保持裝置13內，於接續切斷作 用中保持在緊張下； (c) 俟緯線被打緯裝置打緯後，使用切斷裝置14把緯 線切斷； (d) 緯線的尾端即利用帶夾（圖上未示），由保持裝 置13掌管，並插入經線的開口梭道內。 操作循環以此分式一再重複，緯線每次打緯後，即切 斷短織邊線15，而無任何材料浪費。由於此項操作方式， 即可節省原料，有重大經濟優點，且機器設計可以簡化， @爲與引言所述習知方法相較，本發明方法只需一個剪刀 裝置14，代替習用上所需二個剪刀裝置。 實際經驗顯示本發明方法可應於投緯織機，主要處理玻 璃以製造技術布料。此種布料原則上之特徵爲，使用最高 @質線，不使織邊斷裂造成成本昂貴。消除習知假織邊， 五、發明說明（8) 在製布時可得之節省，此處理低價線者爲高。此外，此種 布料通常係顏色一致的布料，因此，由於本發明難以採用 到裝設複數緯線源的織機（必須設備線更換裝置）在應用 上受到限制，在此情況下則不存在。在具有複數緯線源的 織機，亦必須設有多數供線元件和保持裝置，以致實施上 述本發明方法的部署相當複雜，因此，最好在具有一緯線 供應的織機上實施。 參考符號說明 1 經線/經線本體 2 經線 3 假織邊 4 緯線 5 供線紗團 6 供線元件 7 剪刀裝置 8 切斷點 9 剪刀裝置 10 最後狹織邊 11 布邊 12 線 13 保持裝置 14 剪刀裝置 15 織邊線/狹織邊 -10- 491916 五、發明說明（9) 16 夾具 17 噴嘴 18 真空源 19 線毛圈 4， 緯線/線 -11-

Claims (1)

1. 491916 六、申請專利範圍 第87112536號「切斷織邊的方法」專利案 (9 1年4月修正） 六申請專利範圍 1. 一種切斷織邊之方法，其係在裝設唯一緯線供應的 劍杆式投緯織機上，於緯線插入側切斷，其特徵爲 ，設有緯線本體，在主要經線本體之外不需另外配 置經線，以供形成假織邊，而各緯線在利用織機的 打緯裝置加以打緯後，立刻切斷，同時受到保持裝 置（13)施加之張力作用者。 2·如申請專利範圍第1項之方法，其中張力作用是夾 具（16)中所保持線利用剪刀裝置（14)切斷之前，以 機械方式封阻而施加者。 3.如申請專利範圍第1項之方法，其中張力作用是緯 線利用剪刀裝置（14)切斷之前，吸入抽吸噴嘴（17) 之內而施加者。 4.如申請專利範圍第1項之方法，包括下述操作順序： (a) 插入緯線，貫穿經線的開口梭道； (b) 緯線利用織機的打緯裝置加以打緯，而其在 布料的緯線插入側之末端放入保持裝置（13)內，於 隨後利用剪刀裝置（14)進行切斷操作之際，保持於 其內； (c) 俟已把緯線打緯的打緯裝置進入其位置後， 即利用剪刀裝置（14)把緯線切斷； -12- 491916 六、申請專利範圍 - (d)緯線末端利用帶夾從保持裝置（13)掌管，並 插入經線之開口梭道內者。 5·如申請專利範圍第！項之方法，其中緯線是在離最 近的經線頂多1 Omni的距離（h)處切斷，以4 $ 5mm範圍內爲佳者。 6·如申請專利範圍第1項之方法，其中投緯織機係、胃 理玻璃纖線以製造出技術布料用之織機者。 -13-