A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（3 ) | 本 發 明 乃 利 用 在 内 裝 材 料 $ 桌 面 * 家 具 表 層 t 家 具 型 I 蒸 煮 用 器 9 地 板 材 料 等 用 途 而 具 備 優 異 的 耐 熱 性 的 層 合 物 1 1 1 有 關 者 Ο 本 發 明 的 層 合 物 具 備 優 異 的 裝 飾 性 9 尺 寸 穩 定 性 請 f 不 會 捲 曲 而 容 易 在 現 場 施 I » 可 防 止 菸 火 或 高 熱 的 蒸 煮 先 聞 it 1 用 具 所 致 燒 隹 «、ν、 變 性 等 特 性 0 背 之 1 近 年 來 f 曰 常 生 活 所 使 用 的 內 裝 材 料 9 桌 面 I 家 具 表 注 意 事 1 1 面 層 9 家 具 型 蒸 煮 用 器 等 9 在 火 災 時 或 蒸 煮 後 的 髙 熱 容 器 項 再 填 1 \ 常 引 起 焴 Λ7® 焦 事 故 發 生 Ο 另 外 » 地 板 材 料 方 面 9 巨 前 主 要 使 寫 本 頁 冬 I 用 氯 乙 烯 糸 材 料 9 因 其 耐 熱 性 較 差 9 一 向 為 提 升 其 耐 熱 性 1 I 大 量 使 用 填 充 材 料 9 或 預 先 在 最 表 面 層 塗 布 紫 外 光 硬 1 1 化 塗 料 膜 9 或 在 最 终 商 品 或 最 後 施 工 後 塗 布 紫 外 光 硬 化 1 1 塗 料 而 將 表 面 層 局 部 交 聯 9 或 將 形 成 表 面 層 的 膜 Μ 交 聯 型 訂 1 糊 狀 溶 膠 完 成 等 而 提 升 其 耐 熱 性 0 然 而 皆 發 生 菸 火 熗 Λ/β 隹 ίν\\ 或 1 1 變 形 等 f 無 法 適 用 於 遊 樂 場 所 或 活 動 場 地 的 地 板 用 途 Ο 1 1 另 外 曰 本 專 利 特 開 平 2- 1 1 65 44號 公 報 中 f 為 提 升 耐 菸 火 性 1 Μ 熱 硬 化 性 樹 脂 為 表 面 層 9 在 底 材 和 表 面 層 中 間 1 I 介 Μ 鋁 萡 9 但 底 材 使 用 m 粒 樹 脂 片 材 > 紙 漿 粘 接 片 材 9 石 1 1 I 膏 片 材 等 無 撓 性 的 堅 T.»*» 硬 材 料 9 或 利 用 織 布 » 不 m 布 9 增 強 1 塑 料 板 中 含 浸 熱 硬 化 性 樹 脂 而 成 為 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 1 .1 或 將 該 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 加 熱 壓 iffi 化 成 為 硬 化 片 材 等 » 1 1 比 較 薄 的 片 材 為 常 用 底 材 * 而 非 利 用 氯 乙 烯 樹 脂 9 橡 膠 等 1 I 較 厚 而 有 撓 性 的 樹 脂 片 材 為 底 材 者 〇 上 述 這 種 由 於 底 材 過 1 | X3S 嫂 或 過 薄 而 無 法 施 加 深 厚 的 浮 彫 加 工 9 例 如 在 表 面 上 形 成 1 1 | 凹 凸 狀 壓 紋 9 顯 現 天 然 氣 氛 就 有 困 難 9 在 裝 飾 性 方 面 很 難 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 〇14488 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（4 ) | 令 人 滿 意 Ο 另 外 > 使 用 堅 硬 的 底 材 時 ， 在 建 築 施 工 現 場要 | 用 切 割 機 切 割 » 作 業 也 就 不 容 易 y 而 在 施 工 現 場 要 完 成鑲 1 1 嵌 花 樣 的 施 工 也 很 費 事 t 另 外 在 彎 曲 表 面 也 無 法 腌 工等 /-—v 諸 1 1 先 1 $ 在 施 工 方 面 有 不 少 障 礙 存 在 極 待 改 進 〇 閱 讀 1 本 發 明 的 層 合 物 係 由 含 有 熱 硬 化 性 樹 脂 的 增 強 塑 料預 背 面 之 1 浸 料 坯 (P re P r eg )層（A) 形 成 為 表 面 層 t 再 和 具 備 可 撓 性的 注 意 事 1 1 橡 膠 或 熱 塑 性 樹 脂 層 (B), 介Μ熱熔體用樹脂粘接層（C), 項 再 1 1 經 加 熱 擠 壓 而 形 成 為 其 特 徵 的 層 合 物 〇 本 發 明 提 供 ; 寫 本 頁 | 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 (Α)乃由鄰笨二甲酸二烯丙基酯 '—✓ 1 I 樹 脂 1 不 飽 和 聚 酯 9 酚 醛 樹 脂 * 氨 基 酵 酸 樹 脂 • 環 氧 樹脂 1 1 1 丙 烯 酸 氨 基 甲 酸 酯 樹 脂 * 三 聚 氰 胺 樹 脂 等 所 選 擇 的 熱硬 1 1 訂 1 化 性 樹 脂 所 含 浸 而 成 的 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 > 可 撓 性 層 (B) 的 橡 膠 或 樹 脂 係 由 氯 化 聚 乙 烯 $ 聚 丁 itjK m 乙 烯 -乙酸乙烯 1 1 酯 共 聚 物 9 乙 烯 -丙烯- 二 烯 共 聚 物 » 氯 丁 二 烯 聚 合 物 ,氯 1 I 磺 化 聚 乙 烯 » 苯 乙 烯 -丁二烯共聚物， 聚氯乙烯的交聯物 1 或 非 交 聯 物 中 所 選 擇 的 橡 膠 或 熱 塑 性 樹 脂 而 粘 接 層 (C) 1 I 的 熱 熔 體 用 樹 脂 9 其 熔 點 在 60 165 t範圍， 且溶解度參 1 1 數 (SP 值） 為 7 . 4〜] 0 . 9範圍的乙烯- 乙 酸 乙 烯 酯 共 聚 物 ,乙 1 烯 -丙烯酸共聚物， 羧基化聚乙烯， 聚胺基甲酸酯， 聚鄰 1 .| 苯 二 甲 酸 丁 二 酯 f 變 性 乙 烯 -乙酸乙烯酯共聚物的任意者 1 | 中 選 擇 而 得 的 熱 熔 體 用 樹 脂 所 構 成 的 層 合 物 0 1 I C tea 圖 面 之 簡 單 說 明 ) 1 1 I 圖 1 示 本 發 明 的 層 合 物 的 基 本 構 造 的 剖 面 nar 圖 〇 1 1 圖 2 示 本 發 明 的 層 合 物 利 用 金 屬 萡 等 增 強 粘 接 層 防止 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS〉A4規格（210X 297公釐） Λ 4 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、' 發明説明（ 5 ) 1 捲 曲 的 剖 面 圖 〇 1 面 圃 3 示 本 發 明 的 層 合 物 介 Μ 花 紋 層 而 提 升 裝 飾 性 的 剖 1 1 面 圖 〇 請 1 1 先 1 Π3Ι 圖 4 示 本 發 明 的 層 合 物 插 入 金 屬 箔 >x 降 低 其 捲 曲 〇 同 閱 讀 1 背 1 時 介 Μ 花 紋 層 而 提 升 其 裝 飾 性 的 剖 面 腫1 〇 粘 接 注 | 已 往 9 熱 硬 化 性 樹 脂 和 橡 膠 或 熱 塑 性 樹 脂 是 無 法 意 事 1 成 為 一 體 的 ) 但 用 具 備 本 發 明 的 特 定 熔 點 和 溶 解 度 參 數 的 項 再 填 I 1 熱 熔 體 用 樹 脂 就 可 藉 熱 擠 塗 而 層 積 成 為 層 合 物 〇 將 熱 硬 化 寫 本 頁 | 性 樹 脂 層 和 具 有 可 撓 性 的 橡 膠 或 熱 塑 性 樹 脂 藉 熱 擠 塗 而 層 1 I 積 9 可 得 具 有 熱 硬 化 性 樹 脂 本 身 的 優 異 的 耐 熱 性 « 同 時 又 1 1 能 完 成 深 厚 的 表 面 浮 彫 加 工 而 具 備 優 異 的 裝 飾 性 * 又 能 在 1 1 訂 1 營 建 現 場 利 用 切 刻 刀 等 容 易 切 割 作 業 的 本 發 明 的 層 合 物 0 本 發 明 的 層 合 物 乃 係 在 含 浸 熱 硬 化 性 樹 脂 的 增 強 塱 料 1 1 預 浸 料 坯 層 (Α)和可撓性層（Β) 之 間 存 在 有 粘 接 層 (C) 5 1 1 含 浸 熱 硬 化 性 樹 脂 的 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 U)乃係在 1 單 位 面 積 重 量 為 5 - -200g/ 1D 2 的 底 材 中 含 浸 Μ 熱 硬 化 性 樹 脂 1 | 而 成 者 〇 底 材 可 包 括 單 位 面 積 重 量 為 5 〜8 0 g / IQ 2的日本紙（ 1 1 和 紙 ), 氧化鋁等具有熱傳導性的礦物混合而成的混抄紙， 1 天 然 纖 維 和 合 成 繈 維 的 孅 布 或 不 織 布 » 或 單 位 面 積 重 量 為 1 .I 30〜 2 00g / Π 2的花紋紙， 牛皮紙等 。為防止被菸火燒焦的 1 1 觀 點 而 Λ 9 Μ 混 合 有 氧 化 鋁 等 熱 傳 導 性 的 礦 物 的 混 抄 紙 最 1 I 為 適 用 〇 在 花 紋 紙 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 上 層 積 Μ 透 明 的 覆 1 1 I 蓋 層 紙 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 » 可 形 成 具 有 深 厚 而 裝 飾 性 優 1 1 1 異 $ 同 時 可 提 升 表 面 的 耐 磨 損 性 f 耐 _ 傷 性 9 防 止 污 染 性 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ^>14488 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（6 ) I (例如菸袋油子） 等 〇 又 含 浸 熱 rs 嫂 化 性 樹 脂 的 增 強 塑 料 預 浸 | 料 坯 層 為 透 明 時 9 可 藉 層 積 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 在 氯 乙 烯 1 1 花 紋 紙 等 花 樣 層 上 而 得 上 述 相 同 效 果 0 r-—S 請 1 1 1 先 1 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 (A)的含浸用熱硬化性樹脂的例 閱 讀 舉 有 鄰 笨 二 甲 酸 二 烯 丙 酯 樹 脂 > 不 飽 和 聚 酯 9 酚 醛 樹 脂 9 背 之 1 氨 基 酵 酸 樹 腊 9 環 氧 樹 脂 9 丙 烯 酸 氨 基 甲 酸 酯 樹 脂 9 三 聚 注 意 事 1 1 氰 胺 樹 脂 等 〇 熱 硬 化 性 樹 脂 用 量 Μ 樹 脂 含 浸 量 (RC) 計 為 40 項 再 填 1 1 90 重 量 % [樹脂含浸量（R C ) 9 ί - 樹脂重量〉 < 1 00/ (底 材 重 寫 本 頁 1 量 +樹脂重量） ]C > 1 I 熱 硬 化 性 樹 脂 為 鄰 苯 二 甲 酸 二 烯 丙 基 酯 樹 脂 t 不 飽 和 1 1 聚 酯 » 氨 基 醇 酸 樹 脂 » 丙 烯 酸 氨 基 甲 酸 酯 樹 脂 時 9 通 常 在 1 1 訂 1 在 上 記 樹 脂 加 上 父 聯 用 成 分 和 過 氧 化 物 做 為 含 浸 用 液 〇 交 聯 用 成 分 可 採 用 鄰 苯 二 甲 酸 二 飾 丙 基 酯 單 體 » 苯 乙 烯 單 體 1 1 N - 羥 甲 基 丙 烯 醢 胺 * 乙 烯 基 甲 笨 9 甲 基 丙 烯 酸 甲 酯 等 〇 1 I 又 過 氧 化 物 可 利 用 苯 甲 醯 基 過 氧 化 物 9 過 苯 甲 酸 第 三 丁 酯 1 等 〇 1 I 使 用 環 氧 樹 脂 時 t 通 常 溶 解 有 硬 化 劑 和 樹 脂 的 溶 劑 1 1 I 做 為 含 浸 用 液 〇 上 述 硬 化 劑 可 用 酸 酐 或 三 伸 乙 基 四 胺 0 二 1 伸 乙 基 三 胺 * 4， 4- 二 胺 基 二 苯 基 甲 烷 等 胺 化 物 0 J 使 用 三 聚 氰 胺 樹 脂 時 i 樹 脂 溶 液 中 添 加 對 甲 苯 磺 酸 等 1 1 催 化 劑 做 為 含 浸 用 液 〇 1 I 使 用 酚 醛 樹 脂 時 » 將 樹 脂 溶 解 在 水 / 甲 醇 糸 溶 劑 做 為 1 1 I 含 浸 用 液 〇 1 1 I 可 撓 性 層 (B)的橡膠或熱塑性樹脂可採用氯化聚乙烯， 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 ：7 ) I 聚 丁 烯 9 乙 烯 -乙酸乙烯酯共聚物， 乙烯- 丙烯 -二 烯共 聚 1 | 物 ， 氯 丁 二 烯 聚 合 物 $ 氯 磺化聚 乙 烯， 苯 乙烯 -丁 一飾 共 1 1 1 聚 物 • 聚 氯 乙 烯 等 9 做 為 具有橡 膠 彈性 的 交聯 物或非交聯 /·-V 1 I 請 1 J 物 而 使 用 Ο 可 撓 性 層 (B )的厚度Μ 1 • 5〜 3 . 0 m m為適 宜。 先 閱 1 讀 I 使 用 橡 膠 或 熱 塑 性 樹 脂為交 聯 物時 » 所使 用交聯劑種 背 1 之 1 類 氯 化 聚 乙 烯 可 用 三 聚 硫氰酸 9 對於 聚 丁烯 ，乙烯- 乙 注 意 1 事 1 酸 乙 烯 酯 共 聚 物 t 乙 烯 -丙烯-二 铺 共聚 物 ,氯 丁二烯聚合 再 1 填 1 物 ， 氛 磺 化 聚 乙 烯 而 可使用 過 氧化 二 異丙 苯等的過氧 寫 本 I 化 物 〇 另 外 9 對 於 苯 乙 烯 -丁二烯共聚物而言， 可 採用 硫 頁 '—^ 1 1 黃 做 為 交 聯 劑 〇 1 1 粘 接 層 (C)可單獨由熱熔體用樹脂層所構成， 或含 有 1 其 他 成 分 的 該 層 所 構 成 0 粘接層 (C)所使用的熱熔 體用 樹 訂 1 脂 乃 熔 點 在 60 1 6 5 C且溶解度參數（S P值 )為7 • 4 〜1 0 ♦ 9的 1 I 樹 脂 0 其 具 體 的 例 舉 為 乙 烯-乙酸乙烯酯共聚物， 乙烯 -丙 1 1 1 烯 酸 共 聚 物 羧 化 聚 乙 烯 ,聚氨 基 甲酸 酯 ,聚 苯二甲酸丁 1 1 二 酯 f 變 性 乙 烯 -乙酸乙烯酷共聚物等， 可單獨或 混合 而 1 成 為 聚 合 物 合 金 而 使 用 〇 粘接層 (C)的層厚通常在 3 〜500 1 1 μ π 其 中 5 ^ -300 μ si 為 較 宜，最 好 在10 20〇μ m範 圍。 粘 1 接 層 (C)主要Μ聚合物膜而層積， 但還可Μ採用熔 融塗 布 J 方 式 9 或 利 用 適 當 溶 劑 溶 解經塗 布 乾燥 而 成。 1 I 熱 熔 體 用 樹 脂 的 熔 點 低於60 X： 時， 層 合物 的使用溫度 1 1 降 低 而 不 實 用 〇 相 反 地 9 該溫度 超 過165C時， 形 成層 合 1 1 物 之 際 被 粘 接 物 在 高 溫 環境下 流 動過 多 ,不 僅得不到應 1 1 用 的 粘 接 力 9 更 不 能 維 持 製品所 訂 定厚 度 。並 且熱塑性樹 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 7 314488 五、發明説明（8 ) 脂的流動變形嚴重而不宜。又SP值在所訂定範圍外時，和 被粘接物者相差多而互不相溶，所Μ無法獲得應有的層合 物。 當熱硬化性樹脂層含有過氧化物時，為防止熱熔體用 樹脂因過氧化而劣變，宜添加抗氧化劑於熱熔體用聚合物 中。所添加抗氧化劑的具體例舉有2,6 -二第三丁基-對-甲 酚（Κ下簡稱為ΒΗΤ), 2,2·-伸甲基雙（4 -甲基-6-第三丁基 苯酚），三壬基苯基亞磷酸塩等苯酚系，磷酸系抗氧化劑， 可單獨或二種Μ上混合使用。抗氧化劑的用量，通常對熱 熔體用樹脂計，Μ使用0.05〜1.0重量％為適宜。 本發明的一種具體例為粘接層（C)係由鋁，鐵，銅， 鋅，鉛中選擇而得的金屬箔，穿孔狀金屬箔，或帶狀金屬 絲線的平織網做為增強性芯材，且在兩面塗布或層積熱熔 體用樹脂所構成層合物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 增強性芯材有由鋁，鐵，銅，鋅，鉛等金屬的金靨箔 。穿孔狀金屬箔，金羼絲線所構成的織布等，其厚度在 10〜20〇μιη範圍，其中Μ 20〜5〇μια厚者較為適用。該厚度 不滿1〇μιη時，會因層積時所加壓力而破裂或發生縐縮。相 反地，超過20〇μιη厚度時，價高而不利。在上述金屬製增 強性芯材的兩面塗布或層積Μ上述熱熔體用樹脂而使用。 所塗布或層積的熱熔體用樹脂層厚在3〜ΙΟΟμπι為宜。該層 厚低於3μΐπ時，粘接力低而不宜。 將上述金屬箔或平織網狀物插入增強塑料預浸料坯層 (Α)和可撓性層（Β)之間，可提升耐熱性，同時能確保由熱 8 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 3 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ^-4488 ΑΊ Β7 五、發明説明（9 ) 熔體用樹脂所造成的粘接性，使粘接層（C)的膜厚度薄。 另外，藉增強塑料預浸料坯層（A)和可撓性層（B)的熱應變 而防止片材的捲曲，對於尺寸穩定性有很大的貢獻之外， 也能防止在異種複合物上常見的二次加工截斷時的垂肩現 象（指截斷面對於表面不能呈現垂直的現象），又能防止截 斷面邊緣處表面發生破裂現象。需要裝飾性的地板材料用 途上，可在增強塑料預浸料坯層（A)和粘接層（C)之間介Μ 花紋層的存在而構成層合物。 本發明的另一種具體例乃係利用熱傳導率為1W· Μ—1· Κ—1以上，最好是5W· Μ—1· Κ—1以上的金羼化合物或具有 结晶水的金屬化合物的粒狀物分散在熱熔體用樹脂中的分 散層合物做為粘接層（C)使用而提升其耐熱性。採用含有 结晶水的金屬化合物時，加熱之際因其吸熱作用的存在而 能提升耐熱性。 上述熱傳導率在1W· Μ-1· 上的金屬化合物的例 舉有下述金屬，金属氧化物，酸的金屬塩，矽化物等。 金屬：鋁，銅，鋅 金屬氧化物：氧化鋁，氧化銅，氧化紋，氧化锆。 酸的金羼塩：硼酸鋁。 矽化物：碳化矽。 含有结晶水的金羼化合物的例舉為氫氧化鋁，亞磷酸 鋁，硼酸銨，水滑石等。结晶水含量通常Μ金屬化合物一 分子計在1〜50分子的水範圍，例如1〜5分子的结晶水。 金屬化合物的粒徑，通常在平均粒徑計為30〜ΙΟΟμπι 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 9 A7 314488 B7 五、發明説明（1〇 ) 範圍。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 金屬化合物的添加量，對於熱熔體用樹脂100重量份 計，未滿100重量份時，其提升耐熱性不足，相反地，超 過500重量份時，會降低粘接強度。粘接層厚度通常在10 〜30〇μιη範圍。其中W20〜30〇μπι為較宜。該範圍W外的厚 度會降低粘接力而不宜。 使用分散物層時，可得更有柔軟性，因此粘貼在凹凸 部分或彎曲面時更加方便，同時有肋於簡化製造步驟而經 濟有利。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明的層合物可利用加壓機或熱滾筒機在加熱加壓 下，將熱硬化性樹脂增強塑料預浸料坯層（Α)和橡膠或熱 塑性樹脂層（Β)介熱熔體用樹脂粘接層（C)存在其間層積而 製成。使用熱塑性樹脂或非交聯性橡膠為（Β)層時，待冷 却後自加壓機取出為宜。藉上述步驟，可將（Α)層和（Β)層 粘接，同時（Α)層被加熱硬化，另外橡膠或熱塑性樹脂層（ Β)含有交聯劑時，（Β)層也同時交聯而得表面上形成硬樹 脂層的層合物。加熱溫度以130〜1651〇為宜。低於13〇1〇 時，（Α)層無法硬化。但是超過165C時，被粘接物在高溫 環境下過度流動，不僅得不到預定的粘接性，也無法維持 所定厚度。壓力以7〜15kg/cm2為宜。加熱加壓時間，舉 例而言，可在10〜40分鐘範圍。 圖1示本發明的層合物的第一種具體例的簡單剖面圖 。層合物具有含浸熱硬化性樹脂的覆蓋層紙U’），含浸熱 硬化性樹脂壓紋紙（1),粘接層（3’）K及熱塑性樹脂層或 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X 297公釐） 10 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（ 11 ) 1 橡 膠 層 (2 )0 1 圖 2 示 本 發 明 的 層 合 物 的 第 二 種 具 體 例 的簡 單 剖 面 _ 1 〇 層 合 物 具 有 含 浸 熱 TO 化 性 樹 脂 壓 紋 紙 (1 )， 粘接層（3) Μ r—s 請 1 先 ] 及 熱 塑 性 樹 脂 層 或 橡 膠 層 (2 )C 粘接層可由金羼芯材的兩 閱 讀 1 背 1 面 層 積 Μ 熱 熔 體 用 樹 脂 層 而 構 成 0 之 注 1 画 圖 3 示 本 發 明 的 層 合 物 的 第 三 種 具 賭 例 的簡 單 剖 面 圖 意 事 1 項 | » 層 合 物 具 有 含 浸 熱 ras ίβ 化 性 樹 脂 的 透 明 覆 蓋 層紙 (1 ') > 熱 再 1 寫 熔 體 用 薄 膜 層 (3 ，） t 印 刷 有 花 紋 的 氯 乙 烯 花 紋紙 (4), 金 本 頁 1 靨 芯 材 兩 面 塗 布 熱 熔 用 樹 脂 的 粘 接 層 (3), 熱塑性樹脂 1 I 層 或 橡 膠 層 (2 ，） 〇 1 rgt _ 4 示 本 發 明 的 層 合 物 的 第 四 種 具 體 例 的簡 單 剖 面 圖 1 1 訂 〇 層 合 物 具 有 含 浸 熱 硬 化 性 樹 脂 的 透 明 覆 蓋 層紙 (1 ”） 9 含 1 浸 熱 硬 化 性 樹 脂 壓 紋 紙 (1 )， 粘接層（3) 和 熱 塑性 樹 脂 層 或 1 1 橡 膠 層 (2 ，） 0 粘 接 層 (3)可為金屬芯材兩面塗布Κ熱熔體 1 1 用 聚 合 物 而 構 成 者 〇 1 本 發 明 藉 下 述 實 施 例 » 比 較 例 具 體 說 明 之0 實 施 例 僅 1 I 為 例 舉 之 一 9 不 能 視 為 限 定 本 發 明 範 圍 » 但 確實 代 表 本 發 1 1 I 明 内 容 者 〇 1 1 參 考 例 1 I 製 備 增 強 塑 料 預 浸 料 坯 層 (Α) 1 鄰 苯 二 甲 酸 二 烯 丙 基 酯 聚 合 物 (分子量為1萬 ) 1 1 70 重 量 份 1 I 不 飽 和 聚 酯 (異笨二甲酸， 馬來酸， 乙二酵的 1 1 I 縮 合 物 ) 30 重 量 份 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格⑺οχ靖）η 3^4488 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（12 ) I 過 氧 化 苯 甲 醢 3 .0重 量 份 I 内 部 離 型 劑 D R - 2 0 S (大曹公 司製品） 0 .03重 量 份 1 1 1 1 氫 醌 0 .05重 量 份 /-—V 請 1 1 溶 劑 (甲苯/丙嗣 = 1/2) 100 重 量 份 先 聞 1 I I 製 備 上 述 組 成的 含浸溶液， 再將壓紋紙（單 位面積重 背 1 之 量 ； 8 0 g / m 2 )浸在上述含浸溶液 中，使含 浸 乾燥 (80〜 9 0 °C 注 意 1 I 9 15分鐘 )後樹脂量（RC)成為50重量％ , 而 得壓 紋紙的增 項 再 1 1 1 強 塑 料 預 浸 料 坯 (1)( 填 寫 本 I 另 外 » 將 聚 酯不 继布（單位 面積重量 : 40g/ m2)按 昭 ,、、、 上 頁 1 1 述 的 預 浸 料 坯 (1)同樣含浸處理 而得樹脂 含 浸量 (RC)(參 照 1 1 註 1)為 8 0重 量 % 的覆 蓋層預浸料坯（1 ')= 1 同 樣 地 $ 將 含有 13重量％的氧化鋁的混抄紙（單位面 1 訂 積 重 ： 30g/ m2)加K含浸乾燥而 得透明的 覆 蓋層 預浸料坯（ 1 1 1 ' ) 1 1 註 1 ： 樹脂含浸量（R C )=樹脂重量X 1 0 0 / (紙 重量+ 樹 脂 1 I 重 量 )( % ) 1 I 製 備 橡 膠 或 熱塑 性樹脂層（片材）（B ) 1 1 氯 化 聚 乙 烯 橡膠 (分子量為 12萬，含 氯 量為 1 1 35重 最 % ) 100 重 量 份 I 重 質 碳 酸 鈣 300 重 量 份 I 笨 二 甲 酸 二 辛酯 70 重 量 份 1 I 氧 化 鎂 10 重 量 份 1 1 —T 聚 硫 氰 酸 (交聯劑） 2 重 量 份 1 1 甲 基 伸 戊 基 一 Efe 一婉 代氨基甲酸比倍克林 (交聯 1 | 肋 劑 ) 1 重 量 份 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 12 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 氯 乙 烯 樹 脂 (聚合度 1 000 ) 100 重 量 份 重 質 碳 酸 鈣 200 重 量 份 可 塑 劑 (D0P )苯二甲 酸二辛酯 50 重 量 份 三 塩 基 性 硫 酸鉛 3 重 量 份 __. 塩 基 性 亞 磷酸鉛 1 重 量 份 炭 2 重 量 份 雙 醯 胺 1 重 量 份 A7 B7 五、發明説明（13 ) 將上述組成物用80t的雙輥筒混辣而得厚度 為3 . Omm的淡黃色片材（2)。 繼之，將下述組成物以170它的輥筒混辣而 得3 . 0 ffl m厚的片材（2 ’）。 啻淪例1 本發明的層合物的基本構造（圖1所 示層合物的製造） 將覆蓋層紙的增強塑料預浸料坯（1'),壓紋 紙增強塑料預浸料坯（1)，熱熔體用薄膜（3’），熱塑性樹 脂層或橡膠層用途的片材（2),按照圖1所示構造投入熱 加壓機中，Μ 1 5 0 C , 1 0 k g . c m 2壓力，加熱3 0分鐘而得3 . 1 X 500x 500ram的交聯層合物。熱熔體用薄膜（3’）乃使用30 μι»厚，且添加0.2重量％ (對樹脂而計）的BHT做為抗氧化劑 的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（熔點為66Τ, SP值為9.0)。為 調査上述層合物的耐熱性。在表面上放置容納有180它的 植物性油的鋁質容器（容量為1Α )20分鐘（按照日本工業標 準JIS Κ6902)後観察结果，表面上並無任何變化產生。 另外，利用泰伯爾法耐磨試驗機（按照日本工業標準 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） ~ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明（14 ) JIS K6902),將壓紋紙的花紋磨損到一半所測旋轉數為 32 0 0旋轉，做為其耐磨性試驗。 又在80¾的乾燥爐中靜置6小時後（按照日本工業標 準JIS A5705)的尺寸變化率為縱向0.2% ,横向0.15% 。 捲曲試驗Μ成型後的層合片材（500X500mm)放置在玻 璃板上，在20它下靜置24小時後，利用鏠隙尺就其周圍測 定其捲曲情形，Μ其平均值為捲曲值。就本層合片材而言 ，其捲曲狀態呈凸狀，捲曲值為+ 1 . 0 m m。 耐污染性試驗乃利用藍墨水、紅墨水、鞋油（黑色）、 染髮劑（美研乳霜調5G,好友公司製品）進行，6小時後用 布拭清而觀察其污染情形，結果完全看不出受污染。 實施例2 利用金靥箔等增強粘接層以防止捲曲的本發明 的層合物（圖2所示層合物的製造） 將壓紋紙增強塑料預浸料坯（1),金属芯材兩面擠壓 層積有熱熔體用樹脂的粘接劑層（3),熱塑性樹脂層或橡 膠層用途的Η材（2),按照圖2所示構造在1501C, 13kg/ cm2下加熱25分鐘而得3.05X 500X 500mm的交聯層合物。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 粘接劑層（3)Μ10〇μ·η厚的鋁箔做為增強β材，在兩面擠壓 層積以5〇μπι厚的羧化聚乙烯樹脂（日本尤尼卡公司製品， 納克A G Β 2 0 1 ,熔點為9 3 C , S Ρ值為7 . 9 )。 按照實施例1所示的JIS K6902方法，進行耐熱性試 驗，其表面未發生任何變化。又按照JIS A5705所示測定 其尺寸變化率，結果縱向為0.02% ,横向亦為0.02% 。捲 曲情形也按照實施例1所示相同方法測定，本層合物的捲 14 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（15 ) 曲呈凸狀，捲曲值為+ 0 . 5 m m。A7 B7 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economy V. Description of the invention (3) | The present invention utilizes the interior material $ tabletop * furniture surface t furniture type I cooking appliance 9 floor materials and other uses with excellent heat resistance Laminate 1 1 1 Related Ο The laminate of the present invention has excellent decorative properties 9 Dimensional stability please f Will not be curled and easy to apply on site I »Can prevent fireworks or high heat cooking first smell it 1 Burning clams «, ν, denaturation and other characteristics caused by utensils 0 1 of 1 The interior materials used in daily life in recent years 9 Tabletop I Notes on furniture tables 1 1 Surface layer 9 Furniture-type cooking appliances etc. 9 In case of fire Or refill 1 of the high-heat container after cooking. \ It often causes 焴 Λ7® coke accident. Ο In addition »Floor materials 9 Juqian mainly used to write this page. Winter I use vinyl chloride materials 9 because of its poor heat resistance 9 1 In order to improve its heat resistance 1 I use a large amount of filler material 9 or apply UV hard coating 11 on the outermost surface layer in advance or apply UV curing 1 1 coating on the final product or after the final construction to partially crosslink the surface layer 9 Or the surface layer of the film M cross-linked type 1 Paste sol is completed to improve its heat resistance 0 However, pyrotechnics Λ / β 隹 ίν \\ or 1 1 deformation etc. f cannot be applied to playgrounds or Floor use for event venues Ο 1 1 In addition, Japanese Patent Laid-Open No. Hei 2- 1 1 65 44 f is to improve pyrotechnic resistance 1 Μ thermosetting resin is the surface layer 9 in the middle of the substrate and the surface layer 1 I Μ Aluminium 9 but the substrate uses m resin sheets > pulp adhesive sheet 9 stone 1 1 I paste sheet and other non-flexible hard T. »*» hard material 9 or use woven cloth »not m cloth 9 Reinforcement 1 Heat-hardening tree impregnated in plastic sheet It becomes a reinforced plastic prepreg 1.1, or the reinforced plastic prepreg is heated and compressed into a hardened sheet, etc. »1 1 The thinner sheet is a commonly used substrate * instead of using vinyl chloride resin 9 rubber Etc. 1 I The thick and flexible resin sheet is the substrate. The above-mentioned substrates are too 1 | X3S sister-in-law or too thin to apply deep relief processing 9 For example, 1 1 | Embossing 9 It is difficult to show the natural atmosphere 9 It is difficult to decorate 1 1 The paper size is applicable to the Chinese National Standard (CNS) A4 specification (210X 297 mm) 〇14488 B7 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Standards Bureau of the Ministry of Economic Affairs 5. , Description of the invention (4) | Satisfactory Ο In addition> When using a hard substrate, it is necessary at the construction site of the building | Cutting with a cutting machine »The operation is not easy y and it is necessary to complete the inlay pattern 1 1 at the construction site Construction also Inconvenience t In addition, it is not possible to pickle on the curved surface, etc. —-v Zhu 1 1 First 1 $ There are many obstacles in the construction and there is much to be improved. Read 1 The laminate of the present invention is composed of thermosetting resin A pre-reinforced plastic pre-back 1 prepreg (PrePreg) layer (A) is formed as a surface layer t and flexible considerations 1 1 rubber or thermoplastic resin layer (B), Μ hot melt Adhesive layer (C) with resin, item 1 1 is laminated by heating to form its characteristic. This invention provides; write this page | Reinforced plastic prepreg layer (Α) is made by Linben II Diallyl formate'—✓ 1 I Resin 1 Unsaturated polyester 9 Phenolic resin * Aminoacid resin • Epoxy resin 1 1 1 Acrylic urethane resin * Melamine resin, etc. Selected heat hard 1 1 Order 1 Reinforced plastic prepreg impregnated with chemical resins> Flexible The rubber or resin of layer (B) is made of chlorinated polyethylene $ polybutylene itjK m ethylene-vinyl acetate 1 1 ester copolymer 9 ethylene-propylene-diene copolymer »chloroprene polymer, chlorine 1 I sulfonated Polyethylene »Styrene-butadiene copolymer, cross-linked product of polyvinyl chloride 1 or rubber or thermoplastic resin selected from non-cross-linked products and adhesive layer (C) 1 I for hot melt resin 9 I Ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-acrylic acid copolymer, carboxylated polyethylene, polymer with melting point in the range of 60 165 t and solubility parameter 1 1 (SP value) of 7.4 ~] 0.9 Carbamate, poly-ortho. 1. Butyl phthalate f. Any one of denatured ethylene-vinyl acetate copolymers 1 | A laminate of hot melt resins selected from 0 1 IC tea (a brief description of the drawing) 1 1 I Figure 1 shows a cross-section of the basic structure of the laminate of the present invention nar figure 〇1 1 Figure 2 shows the book The invented laminate is reinforced with metal lining and other adhesive layers to prevent 1 1 The paper size is in accordance with Chinese National Standard (CNS> A4 specification (210X 297 mm) Λ 4 A7 B7 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Standards Bureau of the Ministry of Economy 'Description of the invention (5) 1 Curled cross-sectional view 〇1 surface garden 3 shows the laminate of the present invention through the M pattern layer to enhance the decorative cross-section 1 1 surface view 〇 Please 1 1 first 1 Π3Ι Figure 4 shows the present invention The laminate is inserted into a metal foil > x to reduce its curl. Same as reading 1 Back 1 When the pattern layer is used to enhance its decorative profile swollen 1 〇 Adhesive Note | Past 9 Thermosetting resin and rubber or thermoplastic resin are impossible (Important 1 becomes one), but I 1 is filled with the resin with the specific melting point and solubility parameters of the present invention. Laminated into a laminate by hot extrusion coating. Write thermosetting on this page | Flexible resin layer and flexible rubber or thermoplastic resin By hot extrusion coating and layer 1 I accumulation 9 can be obtained with thermosetting resin itself The excellent heat resistance of «At the same time, 1 1 can complete the deep surface relief processing and have excellent decorativeness *, and can be used at the construction site of the 1 1 construction site. The laminate of the invention is the presence of an adhesive layer (C) between the prepreg layer (Α) and the flexible layer (Β) impregnated with thermosetting resin 1 1 5 1 1 impregnation heat The hardened resin-reinforced plastic prepreg layer U) is impregnated into a substrate with a weight per unit area of 5--200g / 1D 2 Μ Thermosetting resin 1 | The resulting substrate can include a unit area Japanese paper with a weight of 5 ~ 80 g / IQ 2 (1 1 Japanese paper), Mixed paper made of thermally conductive minerals such as alumina, natural fiber and synthetic cloth or non-woven fabric »or patterned paper, kraft paper with a unit surface area weight of 1.I 30 ~ 2 00g / Π 2. In order to prevent the 1 1 point of view of being burned by fireworks, Λ 9 Μ mixed paper mixed with thermally conductive minerals such as alumina is most suitable for I. 〇Layered on the pattern paper reinforced plastic prepreg layer is a transparent cover 1 1 I Overlay paper reinforced plastic prepreg layer »can be formed with a deep and excellent decorative 1 1 1 different $ At the same time can improve the surface abrasion resistance f resistance _ injury 9 pollution prevention 1 1 This paper size is suitable for China National Standards (CNS) A4 specifications (210X297 mm) ^ > 14488 A7 B7 Printed by the Employees ’Consumer Cooperative of the Central Standards Bureau of the Ministry of Economic Affairs 5. Invention Instructions (6) I (such as cigarette bag oil seeds) etc. Also impregnated with heat rssao Reinforced plastic prepreg with chemical resin | When the blank layer is transparent 9 The same effect as above can be obtained by laminating a reinforced plastic prepreg layer on a pattern layer such as vinyl chloride 1 1 pattern paper 0 r-—S Please 1 1 1 first 1 reinforced plastic prepreg Examples of thermosetting resins for impregnation of the green layer (A) include diallyl phthalate resin> unsaturated polyester 9 phenolic resin 9 back 1 amino acid resin wax 9 epoxy resin 9 acrylic acid Urethane resin 9 Precautions for trimerization 1 1 Cyanamide resin, etc. 〇 Thermosetting resin dosage Μ Resin impregnation (RC) Calculated as 40 items and then fill 1 1 90% by weight [Resin impregnation (RC) 9 ί- Resin weight> < 1 00 / (substrate rewrites this page 1 quantity + resin weight)] C > 1 I thermosetting resin is diallyl phthalate resin t unsaturated 1 1 polyester » Amino alkyd resins »Acrylic urethane resins 9 Usually 1 1 Order 1 The above resin plus the parent compound and peroxide are used as the impregnating liquid. The cross-linking component can be phthalic acid Propyl ester monomer »Styrene monomer 1 1 N-hydroxymethyl Acrylic amine * Vinylmethylbenzyl 9 Methyl methacrylate, etc. 〇1 I Peroxide can be used benzoyl peroxide 9 Third butyl perbenzoate 1 etc. 〇1 I When using epoxy resin t Usually, the solvent in which the hardener and resin are dissolved 1 1 I is used as the impregnating liquid. The above hardener can be an acid anhydride or triethylidene tetraamine 0 二 1 ethylidene triamine * 4, 4-diaminodiphenylmethane Etc. Amine 0 J When using melamine resin i Add p-toluenesulfonic acid etc. to the resin solution 1 1 Catalyst as impregnation solution 〇1 I When using phenolic resin »Dissolve the resin in water / methanol solvent as 1 1 I impregnation Liquid 〇1 1 I Flexible layer (B) rubber or thermoplastic resin can use chlorinated polyethylene, 1 1 This paper size is applicable to China National Standards (CNS) A4 specifications (210X297 mm) A7 B7 Central Ministry of Economic Standards Printed by Employee Consumer Cooperative V. Description of the invention: 7) I Polybutene 9 Ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-propylene-diene copolymer 1 | substance, chloroprene polymer $ chlorosulfonated polyethylene, benzene Ethylene-butadiene total 1 1 1 Polymer • Polyvinyl chloride, etc. 9 As a rubber-elastic cross-linked product or non-cross-linked / · -V 1 I Please use 1 J object Ο Flexible layer (B) The thickness Μ 1 • 5 ~ 3.0 mm is suitable. Read first 1 Read I When rubber or thermoplastic resin is used as the cross-linked product »The type of cross-linking agent used is 1 type 1 chlorinated polyethylene thiocyanate is available 9 For polybutene, ethylene-B Note 1 thing 1 Vinyl acid ester copolymer t Ethylene-propylene-dipu copolymer, chloroprene polymerization and then 1 filling, 1 atmosphere, sulfonated polyethylene and can use dioxypropyl peroxide and other peroxide books I compound. In addition 9 For the styrene-butadiene copolymer, sulfur sheet can be used as a cross-linking agent. 1 1 Yellow. The adhesive layer (C) can be composed of a resin layer for hot melt alone, or contain 1 This layer is composed of other components. 0 For the hot melt used for the adhesive layer (C). 1 The fat has a melting point of 60 1 6 5 C and a solubility parameter (SP value) of 7 • 4 ～ 1 0 ♦ 9 1 I Resin 0 The specific examples are ethylene-vinyl acetate copolymer, ethylene-propylene 1 1 1 Acid copolymer carboxylated polyethylene, polyurethane, polybutylene phthalate 1 1 diester f Modified ethylene-vinyl acetate copolymer, etc., can be used alone or mixed to form a polymer alloy and use an adhesive layer The layer thickness of (C) is usually in the range of 3 to 500 1 1 μ π, of which 5 ^ -300 μ si is more suitable, preferably in the range of 10 20 μm. The adhesive layer (C) is mainly composed of a polymer film, but it can also be formed by melt-coating J method 9 or by dissolving it with an appropriate solvent and drying it by coating. 1 I When the melting point of the resin for hot melt is lower than 60 X: When the temperature of the laminate is lowered 1 1 is not practical. Conversely 9 When the temperature exceeds 165C, the adherend is formed when the laminate 1 1 is formed Too much flow under high temperature environment, not only can not get the adhesive force of 1 1 9 but also can not maintain the thickness of the product. And the thermoplastic tree 1 1 This paper scale is applicable to the Chinese National Standard (CNS) A4 specification (210X297 public daughter) 7 314488 V. Description of the invention (8) The flow deformation of grease is serious and not suitable. When the SP value is outside the specified range, it is much different from the adherend and does not dissolve with each other. Therefore, the desired laminate cannot be obtained. When the thermosetting resin layer contains peroxide, in order to prevent the deterioration of the resin for hot melt due to overoxidation, it is preferable to add an antioxidant to the polymer for hot melt. Specific examples of the added antioxidant include 2,6-di-tert-butyl-p-cresol (hereinafter referred to as ΒΗΤ), 2,2 · -methylidene bis (4-methyl-6-third Butylphenol), trinonylphenylphosphite, and other phenolic and phosphoric acid antioxidants can be used alone or in combination with two types of M. The amount of the antioxidant is usually calculated based on the resin used for hot melt, and M is used in an amount of 0.05 to 1.0% by weight. A specific example of the present invention is that the adhesive layer (C) is a metal foil selected from aluminum, iron, copper, zinc, and lead, a perforated metal foil, or a flat woven mesh of ribbon wire as a reinforcing core Material, and apply or laminate hot melt resin on both sides to form a laminate. Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economics. The reinforced core material is made of aluminum, iron, copper, zinc, lead and other metals. The thickness of perforated metal foil, woven fabric made of gold thread, etc. is in the range of 10 to 20 μm, and the thickness of M 20 to 50 μmα is more suitable. If the thickness is less than 10 μm, it will crack or shrink due to the pressure applied during lamination. Conversely, when the thickness exceeds 200 μm, the price is high and unfavorable. The hot-melt resin is coated or laminated on both sides of the metal-reinforced core material. The thickness of the applied or laminated hot melt resin layer is preferably 3 to 100 μm. When the thickness of the layer is less than 3 µlπ, the adhesive force is low, which is not suitable. Insert the above-mentioned metal foil or plain woven mesh between the reinforced plastic prepreg layer (Α) and the flexible layer (Β) to improve the heat resistance and at the same time to ensure the heat 8 (please read the notes on the back first (Fill in this page again) This paper scale is applicable to the Chinese National Standard (CNS) Α4 specification (210Χ297mm) 3 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Standards Bureau of the Ministry of Economic Affairs ^ -4488 ΑΊ Β7 V. Description of the invention (9) Melt Resin Institute The resulting adhesion makes the film thickness of the adhesive layer (C) thin. In addition, by enhancing the thermal strain of the plastic prepreg layer (A) and the flexible layer (B) to prevent the sheet from curling, it has a great contribution to dimensional stability, and can also prevent the heterogeneous composite The common shoulder drop phenomenon during secondary processing (referring to the phenomenon that the cut surface cannot be perpendicular to the surface) can prevent the surface from breaking at the edge of the cut surface. For decorative flooring materials, a laminate can be formed between the reinforced plastic prepreg layer (A) and the adhesive layer (C) through the presence of a pattern layer. Another specific example of the present invention is the use of particles of a metal compound having a thermal conductivity of 1 W · M-1 · K-1 or more, preferably 5 W · M-1 · K-1 or more, or a metal compound having crystal water The dispersion laminate in which the material is dispersed in the resin for hot melt is used as the adhesive layer (C) to improve its heat resistance. When a metal compound containing crystal water is used, heat resistance can be improved due to the endothermic effect during heating. Examples of the above-mentioned metal compound having a thermal conductivity of 1 W · M-1 · include the following metals, metal oxides, acid metal salts, silicides, and the like. Metals: aluminum, copper, zinc Metal oxides: aluminum oxide, copper oxide, oxide lines, zirconium oxide. Sour gold soup: aluminum borate. Silicide: silicon carbide. Examples of the Jinjin compound containing crystal water include aluminum hydroxide, aluminum phosphite, ammonium borate, and hydrotalcite. The crystal water content is usually in the range of 1 to 50 molecules of water for one molecule of M metal compound, for example, 1 to 5 molecules of crystal water. The particle size of the metal compound is usually 30 ~ ΙΟΟμπι on the average particle size. The paper size is applicable to the Chinese National Standard (CNS) Α4 specification (210Χ297mm) (please read the precautions on the back before filling this page) 9 A7 314488 B7 5. Description of the invention (10) Scope. (Please read the precautions on the back before filling in this page) The amount of metal compound added is less than 100 parts by weight based on 100 parts by weight of the hot melt resin, and the heat resistance is insufficient. On the contrary, it exceeds 500 parts by weight , It will reduce the bonding strength. The thickness of the adhesive layer is usually in the range of 10 to 300 μm. Among them, W20 ~ 30〇μπι is more suitable. A thickness outside this range W will reduce the adhesive force and is not suitable. When the dispersion layer is used, it is more flexible, so it is more convenient to stick to the uneven portion or curved surface, and at the same time, it is economically advantageous because it simplifies the manufacturing process. The laminate of the present invention printed by the Staff Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economic Affairs can use a press or a hot roller machine under heating and pressure to heat-harden the resin-reinforced plastic prepreg layer (Α) and rubber or thermoplastic The resin layer (B) is made of a dielectric adhesive layer (C) with a resin adhesive layer (C) interposed therebetween. When using a thermoplastic resin or non-crosslinkable rubber as the (B) layer, it is appropriate to take it out of the press after cooling. Through the above steps, the (Α) layer and (Β) layer can be bonded, while (Α) layer is heated and hardened, in addition, when the rubber or thermoplastic resin layer (B) contains a crosslinking agent, (B) layer is also crosslinked A laminate with a hard resin layer formed on the surface is obtained. The heating temperature is preferably 130 ~ 1651〇. When it is less than 1300, the (Α) layer cannot be hardened. However, if it exceeds 165C, the adherend will flow excessively in a high-temperature environment, and not only the predetermined adhesiveness is not obtained, but also the predetermined thickness cannot be maintained. The pressure is preferably 7 ~ 15kg / cm2. The heating and pressing time may be, for example, 10 to 40 minutes. Fig. 1 shows a simple cross-sectional view of a first specific example of the laminate of the present invention. The laminate has a cover paper U 'impregnated with thermosetting resin, embossed paper with thermosetting resin impregnated (1), adhesive layer (3') K and thermoplastic resin layer or the paper size is in accordance with Chinese national standards ( CNS) Α4 specification (210X 297 mm) 10 A7 B7 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Standards Bureau of the Ministry of Economy V. Description of the invention (11) 1 Rubber layer (2) 0 1 Figure 2 shows the second layer of the laminate of the present invention A simple cross section of a specific example _ 1 〇 The laminate has a thermally impregnated TO embossing resin embossed paper (1), an adhesive layer (3) Μ r — s 1 first] and a thermoplastic resin layer or rubber layer (2) C The adhesive layer can be composed of two readings of the Jinlu core material. 1 Back 1 The surface is laminated with a resin layer for hot melt. 0 Note 1 Drawing 3 shows the third example of the laminate of the present invention. Profile profile 1 item | »The laminate has Transparent coating paper (1 ') soaked in heat ras ίβ chemical resin (1') > hot re-write film layer for melt (3,) t Vinyl chloride pattern paper with pattern printing (4), gold page 1 core Adhesive layer (3) coated with hot-melt resin on both sides of the material, thermoplastic resin 1 I layer or rubber layer (2,) 〇1 rgt _ 4 A simple cross-sectional view showing a fourth specific example of the laminate of the present invention 1 1 Order 0 laminate with transparent cover paper impregnated with thermosetting resin (1 ”) 9 Contains 1 embossed paper with thermal impregnable resin (1), adhesive layer (3) and thermoplastic resin layer or 1 1 rubber Layer (2) 0 The adhesive layer (3) can be coated with a hot melt 1 on both sides of the metal core material 1 1 Constructed with a polymer 〇1 The present invention borrows the following examples »Comparative examples are specifically described 0 Examples only 1 I as an example 9 can not be regarded as limiting the scope of the invention » However, it does represent the present invention. 1 1 I Explicit content 〇1 1 Reference Example 1 I Preparation of a reinforced plastic prepreg layer (Α) 1 Diallyl phthalate polymer (molecular weight 10,000) 1 1 70 1 part by weight of 1 I unsaturated polyester (isodicarboxylic acid, maleic acid, 1 1 I condensate of glyphosate) 30 parts by weight 1 1 The paper size is applicable to China National Standard (CNS) A4 specification ⑺οχ 靖) η 3 ^ 4488 A7 B7 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economy V. Description of Invention (12) I Benzoic Peroxide 3. 0 parts by weight I Internal release agent DR-2 0 S (manufactured by Dasso Co.) 0. 03 parts by weight 1 1 1 1 hydroquinone 0.05 parts by weight / -— V please 1 1 solvent (toluene / propene) = 1/2) 100 parts by weight first smell 1 II Prepare the impregnation solution of the above composition, and then emboss Paper Amount; 80 g / m 2) immersed in the above impregnation solution to make the impregnation dry (80 ~ 9 0 ° C Note 1 I 9 15 minutes) resin amount (RC) becomes 50% by weight, and the embossed paper Additions 1 1 1 Strong plastic prepreg (1) (Fill in this section. In addition »Pre-impregnate the polyester non-woven fabric (weight per unit area: 40g / m2) as described in the previous page 1 1 The prepreg (1) is also impregnated to obtain a resin impregnation (RC) (refer to 1 1 Note 1) 80% by weight of the cover layer prepreg (1 ') = 1 Similarly, $ will contain 13% by weight Alumina mixed paper (unit surface 1 order weight: 30g / m2) plus K impregnation and drying to obtain a transparent cover layer prepreg (1 1 1 ') 1 1 Note 1: resin impregnation amount (RC) = resin Weight X 1 0 0 / (paper weight + resin 1 I weight) (%) 1 I Preparation of rubber or thermoplastic resin layer (sheet) (B) 1 1 Chlorinated polyethylene rubber (molecular weight 120,000, chlorine content is 1 1 35 weight most%) 100 weight Part I Heavy calcium carbonate 300 parts by weight I Dioctyl dicarboxylate 70 parts by weight 1 I Magnesium oxide 10 parts by weight 1 1 -T Polythiocyanic acid (crosslinking agent) 2 parts by weight 1 1 Methylpentyl-1 Efe Biwanline Carbamate (Crosslinking 1 | Rib Agent) 1 parts by weight 1 The paper size is applicable to the Chinese National Standard (CNS) A4 specification (210X297 mm) 12 Printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economic Affairs Vinyl chloride resin (degree of polymerization 1 000) 100 parts by weight of heavy calcium carbonate 200 parts by weight of plasticizer (D0P) dioctyl phthalate 50 parts by weight of tribasic lead sulfate 3 parts by weight __. Base lead phosphite 1 O.2 parts by weight of carbon 2 parts by weight of bisamide 1 part by weight of A7 B7 5. Description of the invention (13) The above composition was mixed with 80t double rollers to obtain a light yellow sheet (2) with a thickness of 3.0 mm. Next, the following composition was mixed with 170 of its rollers to obtain a 3.0-ffl m thick sheet (2 '). Example 1 Basic structure of the laminate of the present invention (manufacturing of the laminate shown in FIG. 1) A reinforced plastic prepreg (1 ') covered with a laminated paper, and an embossed paper reinforced plastic prepreg ( 1), hot melt film (3 '), thermoplastic resin layer or rubber layer sheet (2), according to the structure shown in Figure 1 into the hot press, Μ 1 5 0 C, 10 kg. cm 2 pressure, heated for 30 minutes to obtain 3.1 X 500x 500ram cross-linked laminate. The film for hot melt (3 ') is an ethylene-vinyl acetate copolymer (melting point 66T, SP value 9.0) with 30 μm »thickness and 0.2% by weight (based on resin) of BHT as an antioxidant ). To investigate the heat resistance of the above laminate. After placing an aluminum container (capacity of 1Α) containing 180 of its vegetable oil on the surface for 20 minutes (according to the Japanese Industrial Standard JIS K6902), the results showed that there was no change on the surface. In addition, use Taber's method abrasion tester (according to the Japanese Industrial Standards. The paper standard applies the Chinese National Standard (CNS) Α4 specification (210Χ297mm) ~ (please read the precautions on the back and fill in this page). Order A7 B7 Fifth, the description of the invention (14) JIS K6902), wear the pattern of the embossed paper to half, and the measured rotation number is 3200 rotation, which is used as its abrasion resistance test. After standing in a drying oven at 80¾ for 6 hours (according to Japanese Industrial Standard JIS A5705), the dimensional change rate was 0.2% in the longitudinal direction and 0.15% in the horizontal direction. Curl test: The laminated sheet (500 × 500 mm) after molding was placed on a glass plate, and after standing at 20 ° C for 24 hours, its curl was measured around the circumference using a gap ruler. The average value of M was the curl value. For this laminated sheet, the curled state is convex, and the curl value is +1.0 mm. The pollution resistance test was conducted using blue ink, red ink, shoe polish (black), and hair dye (Miyan Cream 5G, a product of a friend company). After 6 hours, wipe it with a cloth and observe the pollution. The result is completely invisible Contaminated. Example 2 A laminate of the present invention that uses an adhesive layer such as gold foil to prevent curling (manufacturing of the laminate shown in FIG. 2) Embossed paper reinforced plastic prepreg (1), metal core material The adhesive layer (3) on which the resin for hot melt is laminated on both sides, the H material (2) for the thermoplastic resin layer or the rubber layer, is heated at 1501C, 13kg / cm2 for 25 minutes as shown in FIG. 2 A cross-linked laminate of 3.05X 500X 500mm was obtained. The Ministry of Economic Affairs, Central Bureau of Standards, Employees Consumer Cooperatives printed an adhesive layer (3) aluminum foil with a thickness of Μ10〇μ · η as a reinforcing β material, extruded on both sides with a 50μπι thick carboxylated polyethylene resin (Japan The product of Unica, Nanogram AG Β201, melting point is 9 3 C, S Ρ value is 7.9). According to the method of JIS K6902 shown in Example 1, a heat resistance test was carried out without any change in the surface. The dimensional change rate was measured according to JIS A5705, and the result was 0.02% in the vertical direction and 0.02% in the horizontal direction. The curling condition was also measured in the same way as shown in Example 1. The volume 14 of this laminate (please read the precautions on the back before filling in this page) The paper size is applicable to China National Standard (CNS) Α4 specification (210Χ297mm) A7 B7 printed by the Employee Consumer Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economic Affairs 5. Description of the invention (15) The curve is convex and the curl value is +0.5 mm.
實施例.3 為降低捲曲而插入金屬箔，又介K氯乙烯壓紋 紙為花紋層，加強其裝飾性狀的本發明的層合 物（圖3所示層合物）的製造 將覆蓋層紙的增強塑料預浸料坯（1’），熱塑性樹脂層 或橡膠層用途的片材（2),金靥芯材的兩面塗布K熱熔體 用樹脂而成的粘接劑層（3),熱熔體用薄膜（3’），印刷有 花紋的氯乙烯壓紋紙（ΙΟΟμιη厚度）（4),按照圖3所示構造 在1 3 5 10 , 1 3 k g / c m 2的壓力下，加熱1 5分鐘，而得3 . 2 X 500X 500 mm的層合物。 粘接劑層（3)使用5〇μιη厚的鋁箔為增強芯材，並在其兩 面添加有0.2重量％ (就樹脂計）的ΒΗΤ為抗氧化劑的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（熔點為66t：, SP值為9.0)的丙嗣溶液（ 50重量％ ),利用輪轉凹印機塗布使其乾燥厚度保持在3.5 μι»。另外，熱熔體用薄膜（3·)用添加0.2重量％的^!1,而 其厚度為3 0 μ m的乙烯-乙酸乙烯酯共聚物（熔點為6 6 TO , S Ρ 值為9.0)。該層合物的表面特性，按照實施例1所示方法 測定結果，就耐熱性試驗而言，表面上無任何變化產生。 又利用泰伯爾法耐磨試驗機（JIS K6902)磨損氯乙烯 印刷花樣到一半時的旋轉數為2 0 00次。 實施例4 為降低捲曲而插入金羼箔，又介Μ花紋紙增強 塑料預浸料坯為花紋而提升裝飾性的本發明的 層合物（圖4所示層合物）的製造 將覆蓋層紙增強塑料預浸料坯（1”），花紋紙增強塑料 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 15 - - I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（i 6 ) 預浸料坯（1)，熱塑性樹脂層或橡膠層用途的片材（2’）， 金屬芯材兩面轉印有熱熔體用薄膜的粘接劑層（3),按照 圖4所示構造在1 3 5 1C , 1 3 k g / c m 2的加熱加壓下，加壓2 5 分鐘而得3.05X 500X 500mm的層合物。 粘接劑層（3)使用3〇μια厚度的鋁箔為增強芯材，其兩 面轉印Μ3〇μιη厚的添加有0.2重量％ WBHT的乙烯-丙烯酸 共聚物熱熔體用薄膜（熔點為92C, SP值為9.0)。 按照實施例1所示相同方法評估層合物的表面性狀， 表面無任何變化發生。另外，將菸火大約放置7分鐘，待 火熄後觀察表面變化也無任何異狀產生。又利用泰伯爾式 磨損試驗（參照J IS Κ6 9 0 2 )進行到花紋紙的花紋磨損一半 所測结果為3 500旋轉。 奮施例5 使用分散物層為粘接層的層合物（圖1所示層 合物）的製造 粘接層（3')使用乙烯/乙酸乙烯酯共聚物（熔點為66 ^,5卩值為9.0)100重量份，8111'為0.3重量份，氧化鋁六1-30(日本昭和電工公司製品）（平均粒徑為35μπι)為250重量 份，氧化钛Titone Α-150(日本堺化學工業公司製品）（平 均粒徑為4〇μΐΒ)為100重量份所構成分散物Μ混合輥筒在 12〇υ下混合成型為ΙΟΟμιη厚度的薄膜而使用之。 熱塑性樹脂層或橡膠層則使用參考例1所製得片材（ 2’），在135t!， 13kg/cin2壓力下加熱15分鐘之外，其餘皆 依照實施例1所示相同步驟進行而得3. IX 500X 500mm的 層合物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ 16 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) • J - 1 I— J— . 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明（ 17 ) 本 層 合 物 具 備 撓 性 » 按 照 實 腌 例 1 所 示 相 同 方 法 評 估 其 性 狀 9 有 闞 耐 熱 性 部 份 » 表 面 仍 然 未 產 生 任 何 變 化 0 又 用 菸 火 放 置 5 分 鐘 後 再 觀 察 其 表 面 變 化 9 也 無 異 常 發 生 0 比 較 例 1 實 腌 例 1 中 將 熱 熔 體 用 薄 膜 改 用 聚 醢 胺 糸 (熔點為 172¾ , SP值為1 2 . 5) $ 在 1801C , 1 Ok g / c m 2壓力下加熱加 壓 20分 鐘 而 製 得 2 . 95 X 5 0 0 X 5 00 mm 的 層 合 物 〇 截 斷 層 合 物 觀 察 其 剖 面 > 發 現 熱 熔 層 有 剝 離 現 象 〇 又 用 高 溫 模 製 時 » 橡 膠 層 流 動 過 度 而 無 法 製 得 所 期 待 厚 度 的 層 合 物 〇 比 較 例 2 實 施 例 1 中 將 埶 4\\\ 熔 體 用 薄 膜 改 用 乙 烯 系 三 元 聚 合 物 (日本倉敷纺績公司製品， Η - 25 00 , SP值為8 .5 f 熔 點 為 94 )在1 30 V 1 10 k g / C m 2 壓 力 下 9 加 熱 加 壓 15分 鐘 9 但 其 结 果 是 粘 接 不 佳 〇 按 照 本 發 明 t 將 橡 膠 或 熱 塑 性 樹 脂 層 和 熱 f,|4f of 化 性 樹 脂 層 9 利 用 熱 熔 體 用 樹 脂 粘 接 層 藉 加 熱 加 壓 層 合 而 可 得 優 異 性 狀 的 層 合 物 0 該 優 異 性 狀 包 括 熱 I. 硬 化 性 樹 脂 的 優 異 特 性 的 耐 熱 性 9 耐 磨 損 性 ， 耐 劃 傷 性 防 止 菸 袋 油 子 所 致 污 染 性 等 > 同 時 又 具 有 可 浮 雕 加 工 的 表 面 等 富 於 裝 飾 性 0 又 能 在 建 築 場 所 等 使 用 現 場 利 用 切 割 刀 就 可 進 行 截 斷 作 業 » 曲 面 粘 貼 等 腌 工 性 良 好 的 特 性 0 另 外 9 粘 接 層 介 Μ 金 靥 箔 等 增 強 芯 材 的 插 入 f 可 除 去 層 合 物 的 捲 曲 現 象 並 提 升 其 尺 寸 稱 定 性 0 本 發 明 的 層 合 物 > 長 期 使 用 下 其 所 施 工 的 浮 彫 花 紋 也 不 會 消 失 0 訂 請 先 閱 讀 背 面 意 事 項 再 填 寫 本 頁 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 17 314488 籍正 A7 年,丨A .- >匕 B7 附五、發明説明（1?-》 t 〔圖式之簡單說明〕 圖1示本發明的層合物的基本構造的剖面圖。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖 的 曲 捲 圖 面 圖 止剖 防的 層性 接飾 粘裝 強升 增提 等而 箔層 屬紋 金花 用 Μ 利介 物物 合 合 層層 的的 RQ 3J S' 發。發 本圖本 示 面示 同 曲 捲 其 低 降 % 箔 屬 金 入 -i 插 物 合 層 的 明 發 本 示 4 圖 圖 面 剖 紙 的 紋 性 壓 飾 指 ηπΜ 裝 樹 其 性 升 化 提 1 硬 而明熱 層說浸 紋單含 花簡 Μ 號 1 介圖 時 Γ、 紙 紙 層 層 蓋 蓋 覆 覆 S0U 透層層 透 的膠膠 之 脂橡橡 脂 樹或或 層 樹 性層層 膜紙性 化脂脂 薄紋化 硬樹樹 用花硬 熱性性層體烯熱 浸塑塑著熔乙浸 含熱'熱黏熱氣含 12 2 3 '3 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 1 7 - 1 (修正頁） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)Example.3 The production of the laminate of the present invention (the laminate shown in FIG. 3) in which a metal foil is inserted to reduce curl and a vinyl chloride embossed paper is used as a pattern layer to enhance its decorative properties Reinforced plastic prepreg (1 '), sheet for thermoplastic resin layer or rubber layer (2), adhesive layer made of K-melt resin coated on both sides of the core material (3), Hot melt film (3 '), printed vinyl embossed paper (thickness of 100μιη) (4), according to the structure shown in Figure 3, under the pressure of 1 3 5 10, 1 3 kg / cm 2, heated 15 minutes, and get 3.2 X 500X 500 mm laminate. For the adhesive layer (3), a 50 μm thick aluminum foil is used as a reinforcing core material, and 0.2 wt% (based on the resin) of BHT as an antioxidant ethylene-vinyl acetate copolymer (melting point is 66t) is added on both sides :, SP value 9.0) of the propylene solution (50% by weight), using a rotogravure printing machine to keep its dry thickness at 3.5 μι ». In addition, for the film for hot melt (3 ·), an ethylene-vinyl acetate copolymer with a thickness of 30 μm and a melting point of 6 6 TO and S ρ value of 9.0 is added with 0.2% by weight of ^! 1. . The surface characteristics of this laminate were measured according to the method shown in Example 1. In the heat resistance test, there was no change in the surface. The number of rotations when the printed pattern was abraded by the Taber method abrasion tester (JIS K6902) was 2,000 times. Example 4 In order to reduce curling, insert a gold foil, and use a patterned paper-reinforced plastic prepreg as a pattern to enhance the decoration of the present invention (the laminate shown in FIG. 4). Paper-reinforced plastic prepreg (1 ”), patterned paper-reinforced plastic This paper size is applicable to China National Standard (CNS) Α4 specification (210X297mm) 15--I (Please read the precautions on the back before filling this page) Printed A7 B7 by the Consumer Cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economic Affairs V. Description of the invention (i 6) prepreg (1), sheets for thermoplastic resin layer or rubber layer (2 '), transfer on both sides of metal core material The adhesive layer (3) with a film for hot melt is constructed as shown in Figure 4 under the pressure of 1 3 5 1C, 1 3 kg / cm 2, and pressurized for 2 5 minutes to obtain 3.05X 500X 500mm For the adhesive layer (3), aluminum foil with a thickness of 30 μmα is used as a reinforced core material, and a film for ethylene-acrylic acid copolymer hot melt added with 0.2 wt% WBHT of Μ3μm thick is transferred on both sides. (Melting point is 92C, SP value is 9.0). Lamination was evaluated in the same manner as shown in Example 1. There is no change in the surface properties of the object. In addition, place the pyrotechnics for about 7 minutes, and observe the surface changes after the fire is extinguished. No abnormalities are generated. The Taber wear test (refer to J IS Κ6 9 0 2) The measurement result of half of the pattern wear of the pattern paper was 3 500 rotations. Example 5 Production of the adhesive layer (3 using the laminate with the dispersion layer as the adhesive layer (the laminate shown in FIG. 1) ') Use ethylene / vinyl acetate copolymer (melting point is 66 ^, 5 is 9.0) 100 parts by weight, 8111' is 0.3 parts by weight, alumina six 1-30 (product of Japan Showa Denko Corporation) (average particle size 35μπι) is 250 parts by weight, titanium oxide Titone Α-150 (manufactured by Sakai Chemical Industry Co., Ltd.) (average particle size is 40μΙΒ) is 100 parts by weight of the dispersion of Μ mixing roller at 12〇υ mixed molding It is used for a film with a thickness of 100 μιη. The thermoplastic resin layer or rubber layer uses the sheet (2 ') prepared in Reference Example 1, except that it is heated at 135t !, 13kg / cin2 pressure for 15 minutes, and the rest are in accordance with the examples. The same steps shown in 1 are obtained 3. IX 500X 500mm Laminate. This paper scale is applicable to China National Standard (CNS) A4 specification (210X297mm) ~ 16 (please read the precautions on the back before filling this page) • J-1 I— J—. Order A7 B7 Ministry of Economic Affairs Printed by the Central Bureau of Standards' Employees Consumer Cooperative V. Description of the invention (17) This laminate is flexible »its properties are evaluated according to the same method as shown in Example 1 9 There is a heat-resistant part of the skin» There is still no change in the surface 0 After using fireworks for 5 minutes, the surface change was observed. 9 No abnormality occurred. 0 Comparative Example 1 In the actual curing example 1, the hot melt film was changed to polyacetamide (melting point 172¾, SP value 12). 5) $ Heat and pressurized at 1801C, 1 Ok g / cm 2 pressure for 20 minutes to produce a 2.95 X 5 0 0 X 5 00 mm laminate. Cut off the laminate to observe its profile > found hot melt There is peeling of the layer. When molding with high temperature »The rubber layer flows too much and cannot be produced. The expected thickness of the laminate 〇Comparative Example 2 In Example 1, the film for the melt 4 \\\ was converted to an ethylene-based terpolymer (product of Nippon Kurashiki Textile Co., Ltd., H-25 00, SP value 8. 5 f melting point is 94) under the pressure of 1 30 V 1 10 kg / C m 2 9 heating and pressing for 15 minutes 9 but the result is poor adhesion. According to the present invention t rubber or thermoplastic resin layer and heat f, | 4f of chemical resin layer 9 A laminate with excellent properties can be obtained by laminating the resin adhesive layer for hot melt by heating and pressing 0. The excellent properties include heat I. Excellent properties of curable resin Heat resistance 9 Resistance Abrasion resistance, scratch resistance, prevention of pollution caused by cigarette holder oil seeds, etc. At the same time, it has a surface that can be embossed, such as decorative features, and it can be cut off by using a cutting knife in the field of construction. »Picker for surface paste Good properties 0 In addition 9 The insertion of the adhesive core MF gold tack foil and other reinforced core material f can remove the curling phenomenon of the laminate and improve its size. Qualitative 0 The laminate of the present invention > The embossed pattern of the construction will not disappear. 0 Please read the matters on the back before filling this page. The paper size is applicable to the Chinese National Standard (CNS) A4 specification (210X297 mm). 17 314488 A7 year, 丨 A .- > Dagger B7 Attachment V. Description of the invention (1?->> t [Simple description of the drawings] FIG. 1 shows a cross-sectional view of the basic structure of the laminate of the present invention. The scroll drawing of the drawing printed by the employee consumer cooperative of the Central Bureau of Standards of the Ministry of Economic Affairs is the layered decoration of the cut-off prevention, the adhesion is strong, and the lift is increased. The foil layer is a mixed layer of M intermediary materials for gold flower. RQ 3J S 'hair. This picture shows the lower volume of the same volume as the scroll. The foil is gold into the i-layer of the interlayer. This picture shows the embossed fingers of the cut paper on the surface. ΗπΜ The hard and bright heat layer is said to be dipped with a single flower containing M # 1. When the image is Γ, the paper and paper layers are covered with a S0U transparent layer through a layer of rubber gum or a layer of tree. Paper-based fat-reducing thin-grained hard-tree flowers with hard and hot flower layer, hot-dip plastic, hot-melt dip, hot dip, hot tack, hot air, 12 2 3 '3 4 This paper size is applicable to China National Standards (CNS) A4 specification (210X297mm) 1 7-1 (correction page) (please read the precautions on the back before filling this page)