TW202400674A - 具有聚有機矽氧烷發泡體障壁之電池組模組 - Google Patents

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Abstract

本發明係關於一種電池組模組，其包含空間上分開的電池組電池及接觸相鄰電池組電池的障壁材料之陣列。包含聚有機矽氧烷發泡體、阻燃劑、及中空陶瓷粒子之該障壁材料提供耐燃性及可壓縮性及熱絕緣。

Description

具有聚有機矽氧烷發泡體障壁之電池組模組
本發明係關於用經處理之聚有機矽氧烷發泡體障壁絕緣的電池組模組。
諸如鋰離子電池組(lithium-ion battery, LiB)之可充電電池組常用於包括電動車(electric vehicle, EV)及網格能量儲存系統之多種應用中。儘管LiB具有高能量密度及穩定性之理想特性，但安全性擔憂目前限制了其有用性。首先，LiB電池(cell)之故障可由於製造缺陷、內部短路、過熱、過量充電、或機械衝擊而觸發；其次，由發生故障的電池產生之熱可傳播，藉此導致鄰近電池中之熱失控。由此等熱事件產生之快速壓力堆積增加了著火及爆炸風險。
可藉由將提供熱絕緣及耐燃性的熱障壁置放於LiB模組中之電池之間而緩解熱失控。諸如氣凝膠、陶瓷纖維、及雲母板之常用熱障壁提供此類特性；然而，氣凝膠及陶瓷纖維缺點係機械彈性較差，而雲母板缺點係可壓縮性較差。另一方面，雖然聚矽氧吹塑發泡體提供充分可壓縮性，且因此適合於低能量密度及中等能量密度之電池組，但其缺點係熱絕緣不足以阻止極高能量密度電池組包之熱失控。因此，可充電電池組熱障壁領域中期望產生提供熱絕緣、耐燃性、及令人滿意的可壓縮性之障壁。
本發明藉由提供一種電池組模組解決所屬技術領域中之需求：該電池組模組包含的殼體，其含有空間上分開的電池組電池及接觸相鄰電池組電池的障壁材料之陣列，其中以該障壁材料的重量計，該障壁材料包含35至95重量百分比之聚有機矽氧烷發泡體；1至30重量百分比之阻燃劑；及1至15重量百分比之膨脹型珠岩；其中該障壁材料之密度在0.10至0.90 g/cm 3範圍內。
本發明之電池組模組為諸如鋰離子電池組等應用提供改良的熱及耐燃特性。
本發明係一種電池組模組，其包含殼體，該殼體含有空間上分開的電池組電池及接觸相鄰電池組電池的障壁材料之陣列，其中以該障壁材料的重量計，該障壁材料包含35至95重量百分比之聚有機矽氧烷發泡體；1至30重量百分比之阻燃劑；及1至15重量百分比之膨脹型珠岩；其中該障壁材料之密度在0.10至0.90 g/cm 3範圍內。
可藉由修改US 5,358,975中所描述之方法來製備障壁材料，其為熱絕緣、耐燃性、及可壓縮發泡體聚有機矽氧烷。舉例而言，經至少兩個且較佳至少三個Si-H基團官能化之聚二甲基矽氧烷(a)有利地與以下接觸：一或多種係水、醇、二醇、多元醇的含羥基化合物或含有至少一個矽醇基團之化合物(b)、二乙烯基官能化之聚二甲基矽氧烷(c)、諸如基於鉑之催化劑的矽氫化催化劑(d)、阻燃劑(e)、及膨脹型珠岩(f)，以形成具有-Si-CH 2-CH 2-Si-基團及-Si-O-R基團之絕緣、可壓縮性、及耐燃性發泡體材料之交聯網狀結構，其中R係H或醇、二醇、多元醇、或矽醇之結構單元（亦即反應產物）。組分(a)、(b)、及(c)之總量在聚有機矽氧烷發泡體之35或40重量百分比至80或至70重量百分比之範圍內。
可能有利的係使用2部分方法製備障壁材料，其中在第一容器中，將二乙烯基官能化之聚二甲基矽氧烷之第一部分；阻燃劑之第一部分；矽氫化催化劑；一或多種含羥基化合物；及膨脹型珠岩之第一部分摻合，以形成部分A組成物。在第二容器中，將二乙烯基官能化之聚二甲基矽氧烷之剩餘部分；聚合物樹脂摻合物，其係二乙烯基官能化之聚二甲基矽氧烷與交聯有機聚矽氧烷樹脂之混合物；阻燃劑之剩餘部分；經至少三個Si-H基團官能化之聚二甲基矽氧烷；及膨脹型珠岩之剩餘部分摻合，以形成部分B組成物。隨後將部分A及B合併且混合，隨後傾倒於兩個離型膜片之間以形成本發明之發泡體材料。
阻燃劑係在加熱時釋放CO 2或水或兩者之金屬氫氧化物、碳酸鹽、碳酸氫氧化物(hydroxide-carbonate)、或水合物。阻燃劑之實例包括Al(OH) 3、Mg(OH) 2、Ca(OH) 2、MgCO 3·3H 2O（水碳鎂石）、Mg 5(CO 3) 4(OH) 2·4H 2O（水菱鎂礦）、MgCa(CO 3) 2（碳鈣鎂礦）、AlO(OH)（勃姆石(boemite)）、NaHCO 3、及水合MgSO 4（瀉利鹽）。以發泡體材料之重量計，聚有機矽氧烷發泡體材料包含1或2或3重量百分比至30或至20或至15重量百分比之阻燃劑。
障壁材料進一步包含1或2重量百分比至15或至10重量百分比之膨脹型珠岩。膨脹型珠岩可藉由將珠岩礦石快速地加熱至750℃至1000℃範圍內之溫度來形成。所得膨脹粒子通常具有0.03至0.20 g/cm 3範圍內之乾燥體密度。使用動態光散射分析儀，諸如Beckman Coulter LS 130粒度分析儀，平均體積粒度一般在0.1 µm至1000 µm範圍內。
所得障壁材料之密度在0.10 g/cm 3或0.15 g/cm 3至0.90 g/cm 3或至0.50 g/cm 3範圍內。
在另一態樣中，本發明係一種組成物，其以該組成物之重量計包含，a) 2至50重量百分比之經至少兩個Si-H基團官能化且聚合度在5至1000範圍內之聚矽氧烷；b) 1至50重量百分比之水、醇、二醇、多元醇、或含有一或多個矽醇基團之化合物；c) 10至90重量百分比之經至少一個乙烯系不飽和基團官能化且聚合度在20至2000範圍內之聚矽氧烷；其中組分a、b、及c之總濃度以該組成物之重量計在35至95重量百分比範圍內；d)催化量之矽氫化催化劑；e) 1至30重量百分比之阻燃劑；及f) 1至35重量百分比之膨脹型珠岩。
圖1表示本發明之實施例。電池組模組包含殼體(20)，其容納空間上分開的電池組電池(30及30a)及障壁材料(40)之陣列，障壁材料接觸相鄰電池組電池，藉此在電池組電池(30)之間建立絕緣障壁。在此實施例中，該障壁材料經定位在相鄰電池組電池(30)之間；在另一實施例中，該障壁材料覆蓋電池組電池。電池組模組可進一步包含在殼體之內部邊緣處的端板(50)，該等端板與電池組電池（未顯示）直接接觸或通過障壁發泡體(30a)與電池組電池間接接觸。障壁材料可插入至相鄰電池組電池之間及在電池與端板之間的空間中；替代地，可將發泡體前驅物施加於電池上且至電池組電池之間的空間中，隨後固化以形成障壁材料。
合適的電池組電池設計之實例包括圓柱形、袋式、及方形電池。特別有利的模組包含袋式或方形電池，其具有在組裝期間經定位在電池之間的呈發泡體片材形式之預製障壁材料。對於圓柱形設計，一般將前驅物發泡體材料分配至分開圓柱形電池之空間中，接著固化以形成圍繞圓柱形電池的障壁材料。
已發現，具有如本文所描述之障壁材料的電池組模組在可充電電池組熱障壁應用中提供熱絕緣、耐燃性、及可壓縮性之所要特性。
在以下實例中，ViMe 2SiO 1/2/(CH 3) 3Si-O 1/2/SiO 4/2樹脂之M w及M n藉由凝膠滲透層析法(gpc)，使用封裝有5 mm直徑尺寸之二乙烯苯交聯聚苯乙烯珠粒孔隙類型混合-C (Mixed-C) (Polymer Laboratory)之gpc管柱判定。四氫呋喃用作移動相且偵測藉由折射率偵測器進行。
在以下實例中，ViMe 2SiO 1/2/(CH 3) 3Si-O 1/2/SiO 4/2樹脂之M w及M n藉由凝膠滲透層析法，使用封裝有5 mm直徑尺寸之二乙烯苯交聯聚苯乙烯珠粒孔隙類型混合-C (Mixed-C) (Polymer Laboratory)之gpc管柱判定。THF用作移動相且偵測藉由折射率偵測器進行。 實例1-製備具有膨脹型珠岩粒子之發泡體有機聚矽氧烷物品
第一組分（部分A）藉由使用Flacktek快速混合器，將黏度係約40,000 mPas之二甲基乙烯基矽烷氧基封端之聚二甲基矽氧烷（聚合物1，11.0 pbw），1)具有約1,900 mPa·s之黏度及約0.22 wt.% Vi的二甲基乙烯基矽烷氧基封端之聚二甲基矽氧烷；及2)具有5:40:55的ViMe 2SiO 1/2:(CH 3) 3Si-O 1/2:SiO 4/2結構單元比率、5000的M n及21,400的M w的ViMe 2SiO 1/2/(CH 3) 3Si-O 1/2/SiO 4/2樹脂之64:36 w/w摻合物（聚合物-樹脂摻合物，62.9 pbw）；及Micral 855氫氧化鋁(14.7 pbw)。在2000 rpm下攪拌內容物30 s，此後將Pt(0)與二乙烯基四甲基二矽氧烷之錯合物(0.9 pbw, 0.62 wt% Pt)、1,4-丁二醇(2.5 pbw)、及苯甲醇(3.2 pbw)添加至混合物中，且以2000 rpm攪拌內容物30 s。最後，將Omyasphere TP-312 FQ膨脹型珠岩粒子（平均體積平均粒度係63 µm；4.8 pbw）添加至混合物中，且以2000 rpm攪拌內容物30 s。
第二組成物（部分B）類似地藉由將聚合物1 (8.6 pbw)、聚合物樹脂摻合物(49.5 pbw)、以及Hymod M855氫氧化鋁(25.6 pbw)混合在一起來製備。在2000 rpm下攪拌內容物30 s，此後向混合物中添加具有30 mPa·s黏度及1.6 wt% SiH含量之直鏈有機氫聚矽氧烷(6.5 pbw)及具有5 mPa·s黏度及0.7 wt% SiH含量之聚二甲基有機氫矽氧烷(4.9 pbw)，且以2000 rpm攪拌內容物30 s。隨後，向混合物中添加Omyasphere TP-312 FQ膨脹型珠岩粒子（平均體積平均粒度係63 µm，4.8 pbw）且以2000 rpm攪拌內容物30 s。
隨後混合等量的部分A及B，且將混合物傾倒於兩個離型膜片（無光澤麥拉膜(mylar film)）之間。使用夾持輥控制初始（在發泡之前）厚度在0.045吋。樣本在70℃下固化5分鐘，隨後在100℃下固化15分鐘，產生用於進一步測試之發泡體片材。（密度=0.29 g/cm 3） 實例2-製備具有膨脹型珠岩粒子之發泡體有機聚矽氧烷物品
除了將Omyasphere 235 T-FQ膨脹型珠岩粒子（平均體積平均粒度係124 µm，4.8 pbw）用於部分A及B中之外，以實質上相同之方式進行製備實例1之發泡體物品的程序。（密度=0.31 g/cm 3）。 實例3-製備具有膨脹型珠岩粒子之發泡體有機聚矽氧烷物品
除了將Omyasphere 235 T-FQ膨脹型珠岩粒子(9.1 pbw)用於部分A及B中之外，以實質上相同之方式進行製備實例1之發泡體物品的程序。（密度=0.35 g/cm 3） 比較實例2-製備具有中空玻璃珠之發泡體有機聚矽氧烷物品
除了將3M iM16K中空陶瓷粒子（平均體積平均粒度係20 µm，20 pbw）用於部分A及B中之外，以實質上相同之方式進行製備實例1之發泡體物品的程序。（密度=0.28 g/cm 3）。選擇珠粒量以得到與實例1中之膨脹型珠岩類似的填料體積。 熱絕緣及可燃性
使用設置於液壓機上之加熱板來測試如實例中所描述而製備之發泡體的熱絕緣及可燃性。將加熱板設定為600℃，其中絕緣體位於表面之頂部上。使用Kapton膠帶將四個熱電偶（K型）固定於鋁散熱片(4" × 4" × 0.47")上。隨後樣本(4" × 4")置放於且使用Kapton膠帶固定於散熱片上。使用Kapton膠帶將額外熱電偶（K型）附接至樣本表面。自熱表面移除絕緣體且將附接至散熱片之樣本快速置放於熱表面上，其中樣本表面面向加熱板表面且Al散熱片面向相對側。壓力快速增加至355 kPa。使用資料記錄器記錄加熱板表面與樣本表面之間的介面溫度及樣本表面與散熱片之間的介面溫度。一旦達至300 s之時間，釋放壓力，且結束測試。在樣本表面＜ 300℃之溫度視為可接受的。在整個測試中無可觀測的火焰視為可接受之耐燃性。 硬度
硬度使用蕭氏00硬度計量測。將測試樣品置於硬平坦表面上。隨後將蕭氏00硬度計之壓頭按壓至樣品上，確保其平行於表面。在與樣品牢固接觸期間讀取硬度。＜80之硬度視為可接受的。 壓縮力
壓縮力使用配備有100 kg測力計、直徑係40 mm之鋁探針的TA.HDplus質構分析儀、及平坦重型鋁基材來量測。使用直徑係1"之模切將聚矽氧發泡體樣本切成圓形，且置放於基材與探針之間。探針最初設定為與樣本厚度相同之高度，且以1 mm/s之速率降低直至壓力達到最大。樣本厚度及壓力記錄為壓縮力曲線。記錄在原始樣本厚度之30%下的壓力。＜500 kPa之壓縮力視為可接受的。 發泡體密度
發泡體密度係基於直徑係1吋之兩個發泡體樣本的平均厚度及重量計算。
將膨脹型珠岩填充的有機聚矽氧烷物品之特性與兩種其他發泡體進行比較：比較實例1，其為市售有機聚矽氧烷物品（COHRlastic聚矽氧發泡體，可購自Stockwell Elastomerics），除了其不含膨脹型珠岩外在構造上類似於實例發泡體；及比較實例2，其為含有3M Glass Bubbles iM16K中空玻璃微球之發泡體。
表1為實例1至3之發泡體、市售比較發泡體、及含有中空玻璃微球之發泡體的效能特性概述。密度以g/cm 3為單位量測；硬度以蕭氏00單位量測；壓縮力（力）以kPa@30%壓縮為單位量測；600℃下溫度（300 s後T）係指300 s後樣本表面溫度；且可燃性係指在熱絕緣測試期間火焰之可觀測性。
TP-312-FQ係指Omyasphere TP-312-FQ膨脹型珠岩；235T-FQ係指Omyasphere 235-T-FQ膨脹型珠岩；且iM16K係指3M Glass Bubbles iM16K中空玻璃微球。 表1-有機聚矽氧烷物品之特性
特性 標準 比較1 實例1 實例2 實例3 比較2
填料    無 TP-312-FQ 235 T-FQ 235 T-FQ iM16K
密度 ＜ 0.9 0.23 0.289 0.307 0.354 0.282
硬度 ＜ 80 35 61 65 75 82
力 ＜ 500 17 158 202 424 791
300 s後T ＜ 300℃ 334 266 255 251 266
可燃性 無火焰 無火焰 無火焰 無火焰 無火焰 無火焰
表1說明本發明之含有膨脹型珠岩之發泡體通過所有測試，而不具有膨脹型珠岩之樣本（比較實例1）未通過熱絕緣測試之測試，且具有中空玻璃微球填料之樣本（比較實例2）未通過壓縮力測試。
20:殼體 30:電池組電池 30a:電池組電池；障壁發泡體 40:障壁材料 50:端板
［圖1］係含有聚有機矽氧烷發泡體材料之電池組模組的圖示。
20:殼體
30:電池組電池
30a:電池組電池；障壁發泡體
40:障壁材料
50:端板

Claims (6)

  1. 一種電池組模組，其包含殼體，該殼體含有空間上分開的電池組電池及接觸相鄰電池組電池的障壁材料之陣列，其中以該障壁材料的重量計，該障壁材料包含35至95重量百分比之聚有機矽氧烷發泡體；1至30重量百分比之阻燃劑；及1至15重量百分比之膨脹型珠岩；其中該障壁材料具有之密度在0.10至0.90 g/cm 3範圍內。
  2. 如請求項1之電池組模組，其中以該障壁材料的重量計，該障壁材料包含50至80重量百分比之該聚有機矽氧烷發泡體、2至20重量百分比之該阻燃劑、及2至10重量百分比之膨脹型珠岩。
  3. 如請求項2之電池組模組，其中該阻燃劑係Al(OH) 3、Mg(OH) 2、MgCO 3·3H 2O、或Mg 5(CO 3) 4(OH) 2·4H 2O、MgCa(CO 3) 2、AlO(OH)、NaHCO 3、或水合MgSO 4，或其組合。
  4. 如請求項1至3中任一項之電池組模組，其中該障壁材料具有之密度在0.15至0.50 g/cm 3範圍內。
  5. 如請求項1至4中任一項之電池組模組，其包含袋式或方形電池組電池及經定位在相鄰電池組電池之間的該障壁材料之片材。
  6. 如請求項1至4中任一項之電池組模組，其包含圓柱形電池組電池，該等圓柱形電池組電池具有圍繞該等圓柱形電池組電池之該障壁材料。
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