TW202342909A - 展示模組、展示系統及展示系統的組裝方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種展示模組，包含第一支架模組及第二支架模組。第一支架模組包含第一展示部及第一支撐結構。第一展示部具有第一展示面及位於其相對側的第一被支撐面。第一支撐結構設置在第一被支撐面上並具有至少一第一托架。第二支架模組可分離地設置在第一支架模組上，並包含第二展示部及第二支撐結構。第二展示部具有第二展示面及位於其相對側之第二被支撐面。第二支撐結構設置在第二被支撐面上並具有至少一第二托架。第一托架具有第一速接部且第二托架具有第二速接部。本發明另提供包含展示模組的展示系統及其組裝方法。

Description

展示模組、展示系統及展示系統的組裝方法

本發明涉及展示模組、展示系統及展示系統的組裝方法。特別而言，本發明涉及用於展示顯示裝置的展示模組、包含展示模組的展示系統以及展示系統的組裝方法。

在架設大型顯示屏時，往往需要以支撐架來支撐顯示屏。因應顯示屏的高度，因此支撐架的設計常見為分成上半部支架及下半部支架。然而現場組裝的過程中，當上半部支架與下半部支架進行組裝時，由於其體積及重量均較大，且其上可能已設置有部分的顯示屏，可能容易因撞擊而造成支架或其他顯示屏相關組件的受損。

另一方面，傳統上多以方形或矩形截面管材來製作支撐架。當支撐架是使用方形或矩形截面管材來製作時，在製作過程中對管材進行彎曲時，則易因應力殘留造成管材的部分表面凹陷，而容易產生焊接公差等後續組裝上或其他問題。

再者，一般常見選擇會以規格品 (H 型鋼或是輕型鋼) 做加工工藝，好處為公規化，但如為彎型造型應用, 於彎曲過程會因為應力殘留導致不預期的凹陷變形, 進而影響燈板本身貼附品質。以及以公規品來看，無法彈性應用於不同體積大小產品使用，且會有浪費的區塊面積衍生導致重量過多問題。因此以高精度加工板金並能提供吸附介面技術。

本發明的目的在於提供一種展示模組、包含上述展示模組的展示系統、以及展示系統的組裝方法，以提高組裝的安全性和便利性的。

本發明的另一目的在於減少組裝展示模組時的公差。

本發明之另一目的在於可以較小的支架寬度而能提供較佳的接觸面積，以提高磁鐵吸附能力等組裝上的穩定性。

本發明提供一種展示模組，包含第一支架模組及第二支架模組。第一支架模組包含第一展示部及第一支撐結構。第一展示部具有第一展示面及位於其相對側的第一被支撐面。第一支撐結構設置在第一被支撐面上並具有至少一第一托架。第二支架模組可分離地設置在第一支架模組上，並包含第二展示部及第二支撐結構。第二展示部具有第二展示面及位於其相對側之第二被支撐面。第二支撐結構設置在第二被支撐面上並具有至少一第二托架。當第二支架模組設置於第一支架模組上方時，第一展示部與第二展示部相接，且至少一個第一托架的頂端分別對應地支撐該至少一第二托架的底端。第一托架具有第一速接部且第二托架具有第二速接部。

本發明另提供一種展示系統，包含上述展示模組及翻轉組具。翻轉組具可分離地分別連接於第一托架及第二托架。翻轉組具包含至少一第一支臂及至少一第二支臂。第一支臂具有第一端並至少一部分與第一托架並排設置。第一支臂上具有第一速接單元，第一速接單元可分離地與第一速接部組接。第二支臂具有與第一端接鉸接的第二端，且至少一部分與第二托架並排設置。第二支臂上具有第二速接單元，第二速接單元可分離地與第二速接部組接。

本發明另提供展示系統的組裝方法，包含如下步驟：(S1) 設置翻轉組具，以使第一支臂及第二支臂分別與第一托架及第二托架並排設置；(S2)將第一速接單元及第二速接單元分別組裝於第一速接部及第二速接部，以使翻轉組具分別與第一托架及第二托架連接；(S3)對第二支臂進行施壓外力以使第二支架模組朝向第一支架模組進行旋轉；以及(S4) 當第二展示部與第一展示部相接時，停止旋轉第二支架模組。

本發明另提供一種展示模組，包含第一支架模組。第一支架模組包含複數個第一骨架及複數個第一肋條。第一骨架分別沿著第一方向延伸且在與第一方向相交之第二方向上排列。第一肋條分別沿著第二方向延伸且在第一方向上排列。每一個第一肋條具有已沿著第二方向間隔分布的複數個第一定位槽，複數個定位槽分別供複數個第一骨架嵌入。每一個第一骨架具有第一翼板及第一腹板。第一翼板具有朝向第一肋條的第一接合面及與第一肋條相對的第一面板顯示側面。第一腹板具有第一長邊及第二長邊。第一長邊接合於第一接合面以形成具有T字型截面之結構，且第二長邊與第一長邊相對並用以嵌入第一定位槽。

利用本發明所提供的構成，可同時解決展示模組及展示系統的組裝安全性、方便性以及焊接公差等各方面的問題。

在附圖中，為了清楚起見，放大了層、膜、面板、區域等的厚度。在整個說明書中，相同的附圖標記表示相同的元件。應當理解，當諸如層、膜、區域或基板的元件被稱為在另一元件「上」或「連接到」另一元件時，其可以直接在另一元件上或與另一元件連接，或者中間元件可以也存在。相反，當元件被稱為「直接在另一元件上」或「直接連接到」另一元件時，不存在中間元件。如本文所使用的，「連接」可以指物理及/或電性連接。再者，「電性連接」或「耦合」係可為二元件間存在其它元件。

應當理解，儘管術語「第一」、「第二」、「第三」等在本文中可以用於描述各種元件、部件、區域、層及/或部分，但是這些元件、部件、區域、及/或部分不應受這些術語的限制。這些術語僅用於將一個元件、部件、區域、層或部分與另一個元件、部件、區域、層或部分區分開。因此，下面討論的「第一元件」、「部件」、「區域」、「層」或「部分」可以被稱為第二元件、部件、區域、層或部分而不脫離本文的教導。

這裡使用的術語僅僅是為了描述特定實施例的目的，而不是限制性的。如本文所使用的，除非內容清楚地指示，否則單數形式「一」、「一個」和「該」旨在包括複數形式，包括「至少一個」。「或」表示「及/或」。如本文所使用的，術語「及/或」包括一個或多個相關所列項目的任何和所有組合。還應當理解，當在本說明書中使用時，術語「包括」及/或「包括」指定所述特徵、區域、整體、步驟、操作、元件的存在及/或部件，但不排除一個或多個其它特徵、區域整體、步驟、操作、元件、部件及/或其組合的存在或添加。

此外，諸如「下」或「底部」和「上」或「頂部」的相對術語可在本文中用於描述一個元件與另一元件的關係，如圖所示。應當理解，相對術語旨在包括除了圖中所示的方位之外的裝置的不同方位。例如，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其他元件的「下」側的元件將被定向在其他元件的「上」側。因此，示例性術語「下」可以包括「下」和「上」的取向，取決於附圖的特定取向。類似地，如果一個附圖中的裝置翻轉，則被描述為在其它元件「下方」或「下方」的元件將被定向為在其它元件「上方」。因此，示例性術語「下面」或「下面」可以包括上方和下方的取向。

除非另有定義，本文使用的所有術語(包括技術和科學術語)具有與本發明所屬領域的普通技術人員通常理解的相同的含義。將進一步理解的是，諸如在通常使用的字典中定義的那些術語應當被解釋為具有與它們在相關技術和本發明的上下文中的含義一致的含義，並且將不被解釋為理想化的或過度正式的意義，除非本文中明確地這樣定義。

本文參考作為理想化實施例的示意圖的截面圖來描述示例性實施例。因此，可以預期到作為例如製造技術及/或公差的結果的圖示的形狀變化。因此，本文所述的實施例不應被解釋為限於如本文所示的區域的特定形狀，而是包括例如由製造導致的形狀偏差。例如，示出或描述為平坦的區域通常可以具有粗糙及/或非線性特徵。此外，所示的銳角可以是圓的。因此，圖中所示的區域本質上是示意性的，並且它們的形狀不是旨在示出區域的精確形狀，並且不是旨在限制權利要求的範圍。

本發明之實施例係提供一種展示模組、包含展示系統的展示模組、以及其展示系統的組裝方法。在一實施例中，展示模組及展示系統係用於展示顯示裝置，例如將平面或曲面顯示面板架設於展示模組上，以進行影像的顯示。請參閱圖1A、1B及1C，圖1A及圖1B分別所示為根據本發明的一實施例的展示模組1的合併完成狀態及預組裝翻轉狀態的立體示意圖，其中圖1C為所示根據本發明的一實施例的展示模組1在合併完成狀態時的局部放大圖。如圖1A及圖1B所示，展示模組1包含第一支架模組100及可分離地設置在第一支架模組100上的第二支架模組200。第一支架模組100包含第一展示部110及第一支撐結構120，其中第一展示部110具有用以設置展示物品等的第一展示面110A及位於第一展示面110A之相對側(亦即，背側)的第一被支撐面110B，第一支撐結構120設置在第一被支撐面110B上並具有至少一個第一托架121。在此實施例中，第一托架121的延伸方向較佳為與展示模組1的設置面(例如地面)垂直，但本發明不以此為限制。在本實施例中，第一展示面110A上可組裝有平面或曲面的顯示面板。

同樣地，第二支架模組200包含第二展示部210及第二支撐結構220。第二展示部210具有用以設置展示物品等的第二展示面210A及位於第二展示面210A之相對側(亦即，背側)的第二被支撐面210B。第二支撐結構220設置在第二被支撐面210B上並具有至少一個第二托架221。在本實施例中，圖1B所示，當第二支架模組200設置於第一支架模組100時，第一展示部110與第二展示部210相接，且第一托架121的頂端121A分別對應地支撐第二托架221的底端221A。在本實施例中，當第一展示部110與第二展示部210相接時，其相接點呈現內弧或外凸球面，而第二托架221的延伸方向可為與相接點後側的切線平行的方向。但本發明的第二托架的221延伸方向並不以此為限制。在本實施例中，第二展示面210A上可組裝有另一平面或曲面的顯示面板，而與第一展示面110A上組裝的顯示面板進行排列或拼接。

在本實施例中，第一支撐結構120及第二支撐結構220可分別包含至少一個第一橫撐122及至少一個第二橫撐222。其中，第一橫撐122與第一托架121朝不同方向延伸，且位於第一托架121中的至少一者與第一被支撐面110B之間。具體而言，第一橫撐122的延伸方向較佳為與第一被支撐面110B正交的方向。同樣地，第二橫撐222與第二托架221朝不同方向延伸且位於第二托架221中的至少一者與第二被支撐面210B之間。第二橫撐222的延伸方向較佳為與第二被支撐面210B正交的方向。當第一展示部110與第二展示部210相接時，第一橫撐122中靠近頂端121A的一者與第二橫撐222中靠近底端221A的一者。藉由在第一展示部110及第二展示部210的第一被支撐面110B及第二被支撐面210B分別設置具有至少兩個不同方向的托架的支撐結構(第一支撐結構120及第二支撐結構220)，能夠使第一展示面110A及第二展示面210A的角度更穩定。但依實際的穩定性的需要，第一支撐結構120及第二支撐結構220亦可不含第一橫撐122及第二橫撐222，而僅包含第一托架121及第二托架221。

請參閱圖2A及2B，圖2A及2B所示為根據本發明的一實施例的展示系統10的合併完成狀態及預組裝翻轉狀態的立體示意圖，在實際的運用中，為了組裝方便，展示模組1可與翻轉組具2搭配使用，在本實施例中，在展示模組1設置翻轉組具2後之整體系統稱作展示系統10。

請一併參閱圖1C及2C，圖1C及圖2C分別所示為在展示模組1(未組裝翻轉組具2)及展示系統10中第一支架模組100與第二支架模組200的相接點附近的放大示意圖。如圖1C及2C所示，第一托架121的上半部具有第一速接部121B，而第二托架221的下半部具有第二速接部221B。舉例而言，第一速接部121B及第二速接部221B可為具有兩個相對的壁體，壁體與壁體之間具有開放的空間，以使對手件等速接單元的機構，但本發明第一速接部121B及第二速接部221B的結構並不以此為限制。進一步而言，第一速接部121B較佳為位於第一托架121中靠近頂端121A的部分，且第二速接部221B較佳為位於第二托架221中靠近底端221A的部分。藉由使第一速接部121B及第二速接部221B設置在上述之位置，能夠進一步提升翻轉組具2的拆裝利便性的同時，可以使力矩支點位置與第一支架模組100與第二支架模組200的相接點以減少使用第二支架模組200碰撞第一支架模組100而受損的物理性風險。但第一速接部121B及第二速接部221B的位置可以根據翻轉組具2的設計而適當地調整，而不限於頂端121A及底端221A附近。

請繼續參閱圖2A-2C，接下來進一步展示系統10中的翻轉組具2的結構及其使用方式。如圖2A-2C所示，翻轉組具2包含與至少一個第一托架121並排設置的至少一個第一支臂21及至少一個第二托架221並排設置的至少一個第二支臂22，使得翻轉組具2可分離地連接於至少一個第一托架121及至少一個第二托架221。如圖2A所示，第一支臂21的第一端21A與第二支臂22的第二端22A鉸接，第一支臂21上具有可分離地與第一速接部121B組接的第一速接單元21B，且第二支臂22上具有可分離地與第二速接部221B組接的第二速接單元22B。在本實施例中，第一速接部121B與第一速接單元21B之間以及第二速接部221B與第二速接單元22B之間的組接方式例如可採用扣件及對手件的方式。具體而言，如上所述，第一速接部121B及第二速接部221B可為具有兩個相對的壁體，在壁體之間具有開放的空間，第一速接部121B與第一速接單元21B可朝向第一支架模組100及第二支架模組200直線移動，以插入到第一速接部121B及第二速接部221B所產生的空間裡面。但本發明的組接方式不以此為限制。藉由此一設置，能夠快速安裝翻轉組具2的同時，相對安全地使第二支架模組200相對第一支架模組100移動(旋轉)。

在本實施例中，如圖2A-2B所示，翻轉組具2可進一步包含自第二支臂22朝向與第二支臂22相交之方向(例如，與第二支臂22之間具有30-90度的夾角θ的方向)延伸的第三支臂23。根據本實施例的翻轉組具2的設置方式，當第二支臂22被施加以鉸接點為中心來翻轉的外力時，第二支架模組200相對第一支架模組100旋轉，藉由設置第三支臂23，除了直接對第二支臂22進行施加外力外，亦可利用第三支臂23間接地對第二支臂22施加外力或者同時對第二支臂22及第三支臂23施加外力，以更方便且快速地使第二支架模組200朝向第一支架模組100旋轉。此外，使用者可在第二支架模組200翻轉的過程中輪番對第二支臂22及第三支臂23施力，但如抬起第二支架模組200時先對第二支臂22施力，在第二支臂22高度過高後再改對第三支臂23施力，以增加對於翻轉過程的控制；反之亦然。但在不同實施例中，亦可不設置第三支臂23，而直接對第二支臂22進行施加外力。

請參閱圖3，圖3為根據本發明的展示系統10的組裝方法之一實施例的流程圖。所示如上所述，如圖3所示，根據本實施例的展示系統10的組裝方法包含如下步驟：(S1) 設置翻轉組具2，以使第一支臂21及第二支臂22分別與至少一個第一托架121及至少一個第二托架221並排設置；(S2) 接著將第一速接單元21B及第二速接單元22B分別組接於第一速接部121B及第二速接部221B；(S3)藉由對第二支臂22施加外力，使第二支架模組200朝向第一支架模組100進行旋轉，此時可對第二支臂22施加外力或當翻轉組具2包含第三支臂23時，利用第三支臂23間接地對第二支臂22施加外力或對第二支臂22及第三支臂23同時施加外力；(S4)當第二支架模組200旋轉至與第一支架模組100相接時，停止對第二支臂22施加外力以停止旋轉第二支架模組200。

請參閱圖2D，圖2D為所示在本發明一實施例中的展示系統10中第一展示部110與第二展示部210的相接點附近的放大示意圖。較佳地，當停止旋轉第二支架模組200之後(亦即，第一支架模組100與第二支架模組200為相接的狀態)，如圖2D所示，進一步以固定件3(例如，螺絲等)固定第一展示部110與第二展示部210之間，以確保展示期間第一展示部110與第二展示部210維持相接的狀態。

請參閱圖4A及圖4B，圖4A及圖4B分別所示為根據本發明一實施例的展示系統10中的鉸鍊30的俯視圖及側視圖，展示系統10具有在第一支臂21與第二支臂22之間設置的鉸鍊30。在此實施例中，如圖4A及圖4B所示，鉸鍊30包含第一總成31及第二總成32，分別與第一支臂21及第二支臂22(另參閱圖2A)對應設置。第一總成31具有至少一第一突出部31A及至少一個第一凹陷部31B，而第二總成32具有至少一個第二突出部32A及至少一個第二凹陷部32B。第一突出部31A可分離地與第二凹陷部32B組接的同時，第二突出部32A可分離地與第一凹陷部31B組接，使得第一總成31與第二總成32彼此組接。在本實施例中，第一總成31及第二總成32上分別具有至少一個第一皿頭孔31C及第二皿頭孔32C。舉例而言，在此實施例中，在第一總成31上具有兩個第一皿頭孔31C以及第二總成32上具有兩個第二皿頭孔32C，相鄰的第一皿頭孔31C及第二皿頭孔32C係以等距離設置，以正方形的形狀分佈。

藉由以等距離的方式設置第一皿頭孔31C及第二皿頭孔32C，利用皿頭螺絲(未繪示)等元件可分離地且以穩固的方式使鉸鍊30設置在第一支臂21與第二支臂22之間。另外，如圖4B所示，第一總成31與第二總成32之間可設置由第一突出部31A及第二突出部32A所定義的總成樞接單元33。總成樞接單元33較佳為對應第一端21A與第二端22A的相接部分設置。藉由設置上述結構之鉸鍊30，可以使第二支撐結構220的旋轉軸心對應到第一端21A與第二端22A的相接部分，但鉸鍊30之結構不以上述實施例為限。亦可利用習知的鉸鍊30來控制旋轉軸心。

接下來，進一步說明第一支架模組100及第二支架模組200的結構的實施例。請參閱圖5A及5B，圖5A及5B分別所示為根據本發明一實施例的展示模組1中的第一支架模組100及第二支架模組200的立體示意圖。如圖5A所示，第一支架模組100包含複數個第一骨架130及複數個第一肋條140。複數個第一骨架130分別沿著第一方向D1延伸且在與第一方向D1相交之第二方向D2上排列，複數個第一肋條140分別沿著第二方向D2延伸，且在第一方向D1上排列。在本實施例中，任一個第一骨架130與所有的第一肋條140相交，且任一個第一肋條140與所有的第一骨架130相交。

同樣地，如圖5B所示，第二支架模組200包含複數個第二骨架230及複數個第二肋條240。複數個第二骨架230及複數個第二肋條240。複數個第二骨架230分別沿著第一方向D1延伸且在第二方向D2上排列，複數個第二肋條240分別沿著第二方向D2延伸，且在第一方向D1上排列。在此實施例中，任一個第二骨架230與所有的第二肋條240相交，且任一個第二肋條240與所有的第二骨架230相交。

特別而言，在本實施例中，第一被支撐面110B及第二被支撐面210B共同形成外凸的球面，而第一展示面110A及第二展示面210A共同形成內凹的展示面。在外凸的球面上，第一方向D1相當於經線方向且第二方向D2相當於緯線方向，因此第一骨架130及第二骨架230共同以類似於經線的方式分佈，且第一肋條140及第二肋條240共同以類似於緯線的方式分佈。

接著，進一步說明第一肋條140、第二肋條240、第一骨架130及第二骨架230。在此一實施例中，第一肋條140及第二肋條240可具有相同或類似結構，故統一由圖4C進行說明。圖4C所示為根據圖4A所示的實施例的第一肋條140(第二肋條240)之示意圖。如圖4C所示，每一個第一肋條140(第二肋條240)具有以沿著第二方向D2等間隔分佈的第一定位槽140A(第二定位槽240A)，第一定位槽140A及第二定位槽240A分別供複數個第一骨架130及複數個第二骨架230嵌入。較佳地，第一骨架130及第二骨架230分別對應第一定位槽140A及第二定位槽240A設置。在此實施例中，由於第一定位槽140A在第一肋條140中等間隔分佈，且第一肋條140為弧曲，故複數個第一骨架130中彼此相鄰的任兩者之間的球面上距離為相同。同樣地，第二定位槽240A在第二肋條240中等間隔分佈，且第二肋條240為弧曲，故複數個第二骨架230中彼此相鄰的任兩者之間的球面距離上為相同。

在本實施例中，第一定位槽140A及第二定位槽240A較佳為利用雷射切割的方式形成，以確保第一定位槽140A及第二定位槽240A在第一肋條140及第二肋條240中的間隔為相同。但本發明的第一定位槽140A及第二定位槽240A之形成方式及分佈間隔並不以此為限制，亦可非為等間隔的分佈方式。

接著請參閱圖5D，圖5D所示為根據圖5A所示的實施例中的第一骨架130的立體示意圖。在本實施例中，每一個第一骨架130都具有第一翼板131及第一腹板132。第一翼板131具有朝向第一肋條140的第一接合面131A及與第一肋條140相對的第一面板顯示側面131B。換言之，第一接合面131A及第一面板顯示側面131B分別朝向第一被支撐面110B及第一展示面110A，第一面板顯示側面131B為用以放置顯示面板等展示物品。

請參閱圖5E，圖5E所示為圖5A所示的實施例中的圖A所示的實施例中的第一骨架130沿著第一方向D1的剖面示意圖。在本實施例中，第一腹板132具有相對的第一長邊132A及第二長邊132B和該第一長邊132A與第二長邊132B之間的腹板側邊132C，第一長邊132A係接合於第一接合面131A以形成T字型截面之結構，且第二長邊132B係用以嵌入第一定位槽140A。在本實施例中，接合的方式例如可為焊接，但本發明不以此為限制。

在本實施例中，第一長邊132A為弧曲，且第一翼板131對應第一長邊132A弧曲，使得第一面板顯示側面131B形成為第一弧面。因此，第一展示面110A具有內凹的形狀。但在不同實施例中，第一長邊132A(232A)及第一翼板131(第二翼板231)朝向不同方向弧曲而使第一展示面110A具有外凸的形狀。

如圖5D所示，在本實施例中，第一翼板131具有複數個第一突片131C。如圖5A所示，第一突片131C都沿著第二方向D2延伸，以進一步提供增加支撐力的結構。在本實施例中，如圖5A所示，部分的第一突片131C位於任兩個第一肋條140之間並且自第一翼板131(第二翼板231)朝向相鄰的另一第一翼板131延伸，而部分的第一突片131C以與任一第一肋條140重疊的方式自第一翼板131朝向相鄰的另一第一翼板131延伸。藉由設計第一突片131C能夠對展示物進一步提供支撐力，例如可增加磁力或其他接觸力來進行連接固定的接觸面積。但依實際的必要，亦可省略設置第一突片131C。

在本實施例中，第一翼板131與第一腹板132可以由雷射切割的方式所形成。利用雷射切割的方式，不但能確保設置值，可以增加第一長邊132A的滑順度以便接合於第一接合面131A，並減少焊接公差等好處。考量雷射切割的方便性，第一翼板131與第一腹板132可為由相同的材料所製成，但考量第一翼板131與第一腹板132之間有不同剛性程度的需要，第一翼板131與第一腹板132亦可由不同的材料所製成。另外，當第一翼板131與第一腹板132使用的材料不同時，第一長邊132A亦可以焊接以外的其他方式接合到第一接合面131A而不限以焊接的方式。

接著請參閱圖5F，圖5F所示為根據圖5B所示的實施例中的第二骨架230的立體示意圖。同樣於第一骨架130，每一個第二骨架230都具有第二翼板231及第二腹板232。第二翼板231具有朝向第二肋條240的第二接合面231A及第二肋條240相對的第二顯示面板顯示側面231B。換言之，第二接合面231A及第二顯示面板顯示側面231B分別朝向第二被支撐面210B及第二展示面210A，第二顯示面板顯示側面231B為用以放置顯示面板等展示物品。

在本實施例中，第二腹板232具有相對的第一長邊232A及第二長邊232B和第一長邊232A與第二長邊232B之間的腹板側邊232C，第一長邊232A係接合於第二接合面231A以形成T字型截面之結構，且第二長邊232B係用以嵌入第二定位槽240A。由於第二骨架230沿著第一方向D1的剖面結構與第一骨架130類似或相同，故未繪示其剖面結構。在本實施例中，接合的方式例如可為焊接，但本發明不以此為限制。

在本實施例中，本實施例中，第一長邊232A為弧曲，且第二翼板231對應第一長邊232A弧曲，使得第二顯示面板顯示側面231B形成為第二弧面。因此，第二展示面210A具有內凹的形狀。但在不同實施例中，第一長邊232A及第二翼板231朝向不同方向弧曲而使第二展示面210A具有外凸(內凹)的形狀。

如圖5F所示，在本實施例中，第二翼板231具有複數個第二突片231C。如圖5B所示，第二突片231C都沿著第二方向D2延伸，以進一步提供增加支撐力的結構。在本實施例中，如圖5B所示，部分的第二突片231C位於任兩個第二肋條240之間，並且自第二翼板231朝向相鄰的另一第二翼板231延伸，而部分的第二突片231C以與任一第二肋條240重疊的方式自第二翼板231朝向相鄰的另一第二翼板231延伸。藉由設計第二突片231C能夠對展示物進一步提供支撐力，例如可增加磁力或其他接觸力來進行連接固定的接觸面積。但依實際的必要，亦可省略設置第二突片231C。

在本實施例中，第二翼板231與第二腹板232可以由雷射切割的方式所形成。利用雷射切割的方式，不但能確保設置值，可以增加第一長邊232A的滑順度以便接合於第二焊面231A，並減少焊接公差等好處。考量雷射切割的方便性，第二翼板231與第二腹板232可為由相同的材料所製成，但考量第二翼板231與第二腹板232之間有不同剛性程度的需要，第二翼板231與第二腹板232亦可由不同的材料所製成。另外，當第二翼板231與第二腹板232使用的材料不同時，第一長邊232A亦可以焊接以外的其他方式接合到第二焊面231A而不限於接合的方式。

在此實施例中，在的第一骨架130(第二骨架230)與第一肋條140(第二肋條240)的交叉點可包含搭接件。圖6A所示為根據本發明的第一骨架130與第一肋條140的一交叉點的放大示意圖，且圖6B所示為根據本發明的第二骨架230與第二肋條240的一交叉點的放大示意圖。

如圖6A所示，在第一骨架130與第一肋條140的交叉點可包含第一搭接件40。每一個第一搭接件40具有第一搭接板40A及第二搭接板40B，因此第一搭接件40例如，可為L型角板。其中，第一搭接板40A沿著第一腹板132的腹板側邊132C延伸並與第一腹板132的腹板側邊132C相接，且第二搭接板40B沿著第一肋條140延伸且與第一肋條140的頂面相接。但在不同交叉點，第一搭接板40A沿著第一腹板132的腹板側邊132C延伸並與第一腹板132的腹板側邊132C相接，且第二搭接板40B沿著第一肋條140延伸且與第一肋條140的底面相接。

在本實施例中，每一個第一搭接件40的第一搭接板40A及第二搭接板40B上具有一或多個孔洞(例如，螺絲孔)，並透過固定件3A(例如，螺絲)固定於腹板側邊132C及第一肋條140的頂面或底面。藉由設置第一搭接件40，進一步確保第一骨架130與第一肋條140之間的穩固性。但在不同實施例中，亦可利用別的方式使第一骨架130穩固地嵌入到第一肋條140的第一定位槽140A。

同樣地，如圖6B所示在第二骨架230與第二肋條240的交叉點可包含第二搭接件50。每一個第二搭接件50具有第一搭接板50A及第二搭接板50B，因此第二搭接件50例如，可為L型角板。其中，第一搭接板50A沿著第二腹板232的腹板側邊232C延伸並與第二腹板232的腹板側邊232C相接，且第二搭接板50B沿著第二肋條240延伸且與第二肋條240的底面相接。但在不同交叉點，第一搭接板50A可沿著第二腹板232的腹板側邊232C延伸並與第二腹板232的腹板側邊232C相接，且第二搭接板50B沿著第二肋條240延伸且與第二肋條240的頂面相接。

在本實施例中，每一個第二搭接件50的第一搭接板50A及第二搭接板50B上具有一或多個孔洞(例如，螺絲孔)，並透過固定件3A(例如，螺絲)固定於腹板側邊232C及第二肋條240的頂面或底面。藉由設置第二搭接件50，進一步確保第二骨架230與第二肋條240之間的穩固性。但在不同交叉點或實施例中，亦可利用別的方式使第二骨架230穩固地嵌入到第二肋條240的第二定位槽240A。

此外，第一搭接件40及第二搭接件50可選擇採用較骨架及肋條更高剛性的材質及幾合設計，以提高整體結構的強度及穩定性。

請參閱圖7A及圖7B，圖7A所示為根據本發明的一變化實施例的展示系統10在第二支架模組200接觸到第一支架模組100前的示意圖，且圖7B所示為根據本發明的一變化實施例的展示系統10在第二支架模組200相接於第一支架模組100後的示意圖。在此實施例中，位於最頂部的第一肋條140定義為第一組接端肋條141且位於最底端的第二肋條240定義為第二組接端肋條241。因此，第一組接端肋條141與第一骨架130的頂端部連接且第二組接端肋條241連接於第二骨架230的底端部。在本實施例中，第一組接端肋條141的頂面為肋條支撐面141A且第二組接端肋條241的底面為肋條被支撐面241A，肋條支撐面141A係用以支撐肋條被支撐面241A。

在此變化實施例中，如圖7A及圖7B所示，緩衝螺絲60可設置在第一組接端肋條141，且緩衝螺絲60可伸縮地突出於第一組接端肋條141而抵觸肋條被支撐面241A。具體而言，在肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A接觸的過程中，自肋條支撐面141A朝向肋條被支撐面241A突出的緩衝螺絲60被肋條被支撐面241A慢慢壓下，如圖7B所示，當肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A相接時，緩衝螺絲60至少一部分突出到第一組接端肋條141下。藉由此一構成，可以緩衝肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A碰撞的衝擊。

緩衝螺絲60雖較佳為設置在第一組接端肋條141上，然而如圖7C及圖7D所示，在另一變化實施例中，緩衝螺絲60亦可設置在第二組接端肋條241，且緩衝螺絲60可伸縮地突出於第二組接端肋條241而抵觸肋條支撐面141A。在此實施例中，在肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A接觸的過程中，自肋條被支撐面241A朝向肋條支撐面141A突出的緩衝螺絲60被肋條支撐面141A抵住，並可再藉由旋轉緩衝螺絲60以調整肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A間的間距。如圖7D所示，當肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A相接時，緩衝螺絲60至少一部分突出到第二組接端肋條241上。藉由此一構成，亦可緩衝肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A碰撞的衝擊。

圖8所示為根據本發明的再一變化實施例的展示模組1中設置緩衝件70的示意圖，緩衝件70設置在肋條支撐面141A或肋條被支撐面241A上，且緩衝件70可為肋條形狀且其寬度比肋條支撐面141A與肋條被支撐面241A窄，但不以此為限制。在本實施例中，緩衝件70設置在肋條支撐面141A上為例。緩衝件70沿著第二方向D2延伸。當第一支架模組100與第二支架模組200相接時，緩衝螺絲60位於第一支架模組100與第二支架模組200之間，當緩衝件70設置在肋條支撐面141A時，肋條支撐面141A或肋條被支撐面241A (依緩衝螺絲60的設置方式所不同)先接觸緩衝螺絲60，且緩衝螺絲60縮進第一組接端肋條141或第二組接端肋條241後，再使肋條被支撐面241A接觸緩衝件70。另一方面，當緩衝件70設置在肋條被支撐面241A時，肋條支撐面141A或肋條被支撐面241A (依緩衝螺絲60的設置方式所不同)先接觸緩衝螺絲60，且緩衝螺絲60縮進第一組接端肋條141或第二組接端肋條241後，再使肋條支撐面141A接觸緩衝件70。藉由設置緩衝件70，可進一步緩衝第二支架模組200相接於第一支架模組100時的衝擊。

本實施例的至少一部分可以與本說明書所記載的其他實施方式或其他實施例適當地組合而實施。

上文中所述僅為本發明之一些較佳實施例。應注意的是，在不脫離本發明之精神與原則下，本發明可進行各種變化及修改。所屬技術領域中具有通常知識者應明瞭的是，本發明由所附申請專利範圍所界定，且在符合本發明之意旨下，各種可能置換、組合、修飾及轉用等變化皆不超出本發明由所附申請專利範圍所界定之範疇。

1:展示模組 2:翻轉組具 3:固定件 3A:固定件 10:展示系統 21:第一支臂 21A:第一端 21B:第一速接單元 22:第二支臂 22A:第二端 22B:第二速接單元 23:第三支臂 30:鉸鍊 31:第一總成 31A:第一突出部 31B:第一凹陷部 31C:第一皿頭孔 32:第二總成 32A:第二突出部 32B:第二凹陷部 32C:第二皿頭孔 33:總成樞接單元 40:第一搭接件 40A:第一搭接板 40B:第二搭接板 50:第二搭接件 50A:第一搭接板 50B:第二搭接板 60:緩衝螺絲 70:緩衝件 100:第一支架模組 110:第一展示部 110A:第一展示面 110B:第一被支撐面 120:第一支撐結構 121:第一托架 121A:頂端 121B:第一速接部 122:第一橫撐 130:第一骨架 131:第一翼板 131A:第一接合面 131B:第一面板顯示側面 131C:第一突片 132:第一腹板 132A:第一長邊 132B:第二長邊 132C:腹板側邊 140:第一肋條 140A:第一定位槽 200:第二支架模組 210:第二展示部 210A:第二展示面 210B:第二被支撐面 220:第二支撐結構 221:第二托架 221A:底端 221B:第二速接部 222:第二橫撐 230:第二骨架 231:第二翼板 231A:第二接合面 231B:第二面板顯示側面 231C:第二突片 232:第二腹板 232A:第一長邊 232B:第二長邊 232C:腹板側邊 240:第二肋條 240A:第二定位槽 S1-S4:步驟 θ:夾角

圖1A為所示根據本發明的一實施例的展示模組的合併完成狀態的立體示意圖。

圖1B為所示根據本發明的一實施例的展示模組的預組裝翻轉狀態的立體示意圖。

圖1C為所示根據本發明的一實施例的展示模組在合併完成狀態時的局部放大圖。

圖2A為所示根據本發明的一實施例的展示系統10的合併完成狀態的立體示意圖。

圖2B為所示根據本發明的一實施例的展示系統的預組裝翻轉狀態的立體示意圖。

圖2C為所示根據本發明的一實施例的展示系統在預組裝翻轉狀態時的局部放大圖。

圖2D為所示根據本發明的一實施例的展示系統在合併完成狀態時的與圖2C不同處的局部放大圖。

圖3為所示根據本發明的一實施例的展示系統的組裝方法的流程圖。

圖4A為所示根據本發明一實施例的展示系統中的鉸鍊的俯視圖。

圖4B為所示根據本發明一實施例的展示系統中的鉸鍊的側視圖。

圖5A為所示根據本發明一實施例的展示模組中的第一支架模組的立體示意圖。

圖5B為所示根據本發明一實施例的展示模組中的第二支架模組的立體示意圖。

圖5C為所示根據圖5A所示的實施例的第一肋條 (第二肋條)之示意圖。

圖5D為所示根據圖5A所示的實施例中的第一骨架的立體示意圖。

圖5E為所示根據圖5A所示的實施例中的第一骨架沿著第一方向的剖面示意圖。

圖5F為所示根據圖5B所示的實施例中的第二骨架的立體示意圖。

圖6A為所示根據本發明的第一骨架與第一肋條的一交叉點的示意圖。

圖6B為所示根據本發明的第二骨架與第二肋條的一交叉點的示意圖。

圖7A為所示根據本發明的一變化實施例的展示系統在第二支架模組接觸到第一支架模組前的示意圖。

圖7B為所示根據本發明的一變化實施例的展示系統在第二支架模組接觸到第一支架模組後的示意圖。

圖7C為所示根據本發明的另一變化實施例的展示系統在第二支架模組接觸到第一支架模組前的示意圖。

圖7D為所示根據本發明的另一變化實施例的展示系統在第二支架模組接觸到第一支架模組後的示意圖。

圖8為所示根據本發明的再一變化實施例的展示模組中的緩衝肋條的示意圖。

無

1:展示模組

100:第一支架模組

110:第一展示部

110A:第一展示面

110B:第一被支撐面

120:第一支撐結構

121:第一托架

121A:頂端

122:第一橫撐

200:第二支架模組

210:第二展示部

210A:第二展示面

210B:第二被支撐面

220:第二支撐結構

221:第二托架

221A:底端

222:第二橫撐

Claims (22)

1. 一種展示模組，包含： 一第一支架模組，包含： 一第一展示部，具有一第一展示面及位於該第一展示面之相對側的一第一被支撐面；以及 一第一支撐結構，設置在該第一被支撐面上並具有至少一第一托架；以及 一第二支架模組，可分離地設置在該第一支架模組上，並包含： 一第二展示部，具有一第二展示面及位於該第二展示面之相對側的一第二被支撐面；以及 一第二支撐結構，設置在該第二被支撐面上並具有至少一第二托架， 其中，當該第二支架模組設置於該第一支架模組上方時，該第二展示部與該第一展示部相接，且該至少一第一托架的一頂端分別對應地支撐該至少一第二托架的一底端， 該第一托架具有一第一速接部， 並且，該至少一第二托架具有一第二速接部。
2. 如請求項1所述之展示模組，其中該第一速接部位於該第一托架中靠近該頂端的部分， 並且，該第二速接部位於該至少一第二托架中靠近該底端的部分。
3. 如請求項1所述之展示模組，其中該第一展示面包含： 一複數個第一骨架，分別沿著一第一方向延伸且在與該第一方向相交之一第二方向上排列；以及 一複數個第一肋條，分別沿著該第二方向延伸且在該第一方向上排列，每一個該複數個第一肋條具有以沿著該第二方向間隔分佈複數個第一定位槽，該複數個第一定位槽分別供該複數個第一骨架嵌入。
4. 如請求項3所述之展示模組，其中每一個該第一骨架具有： 一第一翼板，具有朝向該第一肋條的一第一接合面及與該第一肋條相對的一第一面板顯示側面；以及 一第一腹板，具有： 一第一長邊，接合於該第一接合面以與該第一翼板共同形成具有T字型截面之結構；以及 一第二長邊，與該第一長邊相對並用以嵌入該第一定位槽。
5. 如請求項3所述之展示模組，其中該第二支架模組進一步包含： 複數個第二骨架，分別沿著該第一方向延伸且在該第二方向上排列；以及 複數個第二肋條，分別沿著該第二方向延伸並在該第一方向上排列， 其中，每一個該第二肋條上具有以沿著該第二方向間隔分佈的複數個第二定位槽，該些第二定位槽供該些第二骨架嵌入， 該些第一肋條及該第二肋條中分別具有一第一組接端肋條及一第二組接端肋條， 該第一組接端肋條及該第二組接端肋條分別連接於該第一骨架的端部及該第二骨架的端部， 並且，該第一組接端肋條具有一肋條支撐面用以支撐該第二組接端肋條的一肋條被支撐面。
6. 如請求項1所述之展示模組，其中該第一支撐結構進一步包含： 至少一第一橫撐，與該至少一第一托架不同方向延伸並位於該至少一第一托架中的一個與該第一被支撐面之間， 該第二支撐結構進一步包含： 至少一第二橫撐，與該至少一第二托架不同方向延伸並位於該至少一第二托架中的一個與該第二被支撐面之間， 其中，該第一展示部與該第二展示部相接時，該至少一第一橫撐中靠近該頂端之一者與該至少一第二橫撐中靠近該底端之一者相接， 並且，該第一速接部及該第二速接部分別設置在該至少一第一托架中之一者上及該至少一第二托架中之一者上。
7. 一種展示系統，包含： 如請求項1至6中任一項所述之展示模組；以及 一翻轉組具，可分離地分別連接於該至少一第一托架及該至少一第二托架，該翻轉組具包含： 至少一第一支臂，具有一第一端，其中該第一支臂至少一部分與該至少一第一托架並排設置，該第一支臂上具有一第一速接單元，該第一速接單元可分離地與該第一速接部組接；以及 至少一第二支臂，具有與該第一端鉸接的一第二端，其中該第二支臂至少一部分與該至少一第二托架並排設置，該第二支臂上具有一第二速接單元，該第二速接單元可分離地與該第二速接部組接。
8. 如請求項7所述之展示系統，其中該翻轉組具進一步包含一第三支臂，該第三支臂自該第二支臂朝向遠離該第二支臂之方向延伸。
9. 如請求項7所述之展示系統，進一步包含一鉸練，設置在該第一支臂與該第二支臂之間， 其中，該鉸練包含與該第一支臂對應設置的一第一總成及與該第二支臂對應設置的一第二總成， 該第一總成具有至少一第一突出部及至少一第一凹陷部， 該第二總成具有至少一第二突出部及至少一第二凹陷部， 該第一突出部可分離地與該第二凹陷部組接且該第二突出部可分離地與第一凹陷部組接， 並且，該第一總成及該第二總成分別具有至少一第一皿頭孔及至少一第二皿頭孔。
10. 一種如請求項7所述之展示系統的組裝方法，包含下列步驟： 設置該翻轉組具，以使該第一支臂及該第二支臂分別與該至少一第一托架及該至少一第二托架並排設置； 將該第一速接單元及該第二速接單元分別組接於該第一速接部及該第二速接部，以使該翻轉組具可分離地連接到該至少一第一托架及該至少一第二托架； 對該第二支臂進行施加外力以使該第二支架模組朝向該第一支架模組進行旋轉；以及 當該第二展示部與該第一展示部相接時，停止旋轉該第二支架模組。
11. 如請求項10所述之方法，其中該翻轉組具進一步包含一第三支臂，該第三支臂自該第二支臂朝向與該第二支臂相交之方向延伸， 該方法進一步包括下列步驟： 當對該第二支臂施加外力時，利用該第三支臂對該第二支臂施加外力或同時對該第二支臂及該第三支臂施加外力。
12. 如請求項10所述之方法，進一步包括下列步驟： 當停止旋轉該第二支架模組後，利用一固定件固定該第一展示部與該第二展示部。
13. 一種展示模組，包含： 一第一支架模組，包含： 一複數個第一骨架，分別沿著一第一方向延伸且在與該第一方向相交之一第二方向上排列；以及 一複數個第一肋條，分別沿著該第二方向延伸且在該第一方向上排列，每一個該複數個第一肋條具有以沿著該第二方向間隔分佈的複數個第一定位槽，該複數個第一定位槽分別供該複數個第一骨架嵌入， 其中每一個該第一骨架具有： 一第一翼板，具有朝向該第一肋條的一第一接合面及與該第一肋條相對的一第一面板顯示側面；以及 一第一腹板，具有： 一第一長邊，接合於該第一接合面以與該第一翼板共同形成具有T字型截面之結構；以及 一第二長邊，與該第一長邊相對並用以嵌入該第一定位槽。
14. 如請求項4或13所述之展示模組，其中該第一長邊為弧曲，該第一翼板對應該第一長邊弧曲使得該第一面板顯示側面形成為一第一弧面。
15. 如請求項3或13所述之展示模組，其中該第一肋條為弧曲，以使該複數個第一骨架中彼此相鄰的任兩者之間的球面距離為相同。
16. 如請求項4或13所述之展示模組，其中該第一翼板具有沿著該第二方向延伸的複數個第一突片。
17. 如請求項13所述之展示模組，進一步包含一第二支架模組，該第二支架模組包含： 複數個第二骨架，分別沿著該第一方向延伸且在該第二方向上排列；以及 複數個第二肋條，分別沿著該第二方向延伸並在該第一方向上排列， 其中，每一個該第二肋條上具有以沿著該第二方向間隔分佈的複數個第二定位槽，該些第二定位槽供該些第二骨架嵌入， 該些第一肋條及該第二肋條中分別具有一第一組接端肋條及一第二組接端肋條， 該第一組接端肋條及該第二組接端肋條分別連接於該第一骨架的端部及該第二骨架的端部， 並且，該第一組接端肋條具有一肋條支撐面用以支撐該第二組接端肋條的一肋條被支撐面。
18. 如請求項5或17所述之展示模組，其中該第一骨架及該第二骨架分別對應該第一定位槽及該第二定位槽設置。
19. 如請求項4或13所述之展示模組，其中該第一腹板與該第一翼板為由不同材料所製成。
20. 如請求項4或13所述之展示模組，進一步包含： 複數個第一搭接件，具有相接的一第一搭接板及一第二搭接板， 其中，該第一搭接板沿著該第一腹板延伸並與該第一腹板相接， 並且，該第二搭接板沿著該第一肋條延伸並與該第一肋條相接。
21. 如請求項5或17所述之展示模組，進一步包含一緩衝螺絲，該緩衝螺絲設置在該第一組接端肋條或該第二組接端肋條， 其中，當該緩衝螺絲設置在該第一組接端肋條上時，該緩衝螺絲可伸縮地突出於該第一組接端肋條而抵觸該肋條被支撐面， 當該緩衝螺絲設置在該第二組接端肋條時，該緩衝螺絲可伸縮地突出於該第二組接端肋條而牴觸該肋條支撐面。
22. 如請求項21所述之展示模組，進一步包含一緩衝肋條，該緩衝肋條沿著該第二方向延伸並位於該肋條支撐面或或該肋條被支撐面上。

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