TW202331655A - 標籤完整度自適應檢測方法及系統 - Google Patents

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Abstract

本發明公開了一種標籤完整度自適應檢測方法及系統,包括:S1、對貼完標籤的料盤拍照,自動定位標籤位置並提取標籤圖像;S2、自適應旋轉矯正標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的檢測標籤圖像;S3、對處於目標水平位置的檢測標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域並進行框定;S4、依次對ROI區域標記ROI_n (n=1,2,3……),並讀取ROI_1的圖像資訊作為檢測標籤圖像的唯一標識;S5、將每個ROI區域與基準標籤圖像中對應ROI區域進行一一比對,以判斷標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果。本發明的檢測方法是自適應的,利用形態學操作和輪廓檢測演算法,對標籤上列印資訊進行ROI框定,並以此ROI群為範本基準,用來判斷新的列印標籤品質是否合格,無需人工干預。

Description

標籤完整度自適應檢測方法及系統
本發明與標籤檢測有關,特別是指一種標籤完整度自適應檢測方法及系統
當前貼標機情況是,印表機列印完條碼,機械手臂貼附完成後到達出料口,僅僅利用掃碼器對標籤上的條碼進行讀取,而對標籤上的列印資訊內容是否完整和格式是否正確不予檢測。出現貼有列印資訊發生偏移、漏列印等問題標籤的料盤,只要掃碼器能讀取出代表料號的條碼資訊,則料盤仍然會正常入庫,因而易發生貼標機出標品質差的問題,同時還影響到了後續生產流程。因此,對貼標後的料盤進行標籤完整度檢測意義重大。
當前標籤完整度的檢測,掃碼器是無法辦到的,一般是通過人工來進行篩選,而人工篩選造成產線效率低下、易出現疏漏的問題。
因此,如何快速、準確的檢測標籤完整度並實現自動化,成為了一個亟待解決的問題。
本發明的目的是提供一種標籤完整度自適應檢測方法及系統,解決上述問題。
本發明提供一種標籤完整度自適應檢測方法,包括下列步驟: S1、對貼完標籤的料盤拍照,自動定位該標籤位置並提取標籤圖像; S2、自適應旋轉矯正該標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的檢測標籤圖像; S3、對處於目標水平位置的該檢測標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域並進行框定; S4、依次對多個ROI區域標記 ROI_n (n=1,2,3……),並讀取ROI_1的圖像資訊作為該檢測標籤圖像的唯一標識; S5、將每一個ROI區域與基準標籤圖像中對應基準ROI區域進行一一比對,以判斷該標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果。
在一些實施例中,在步驟S1之前,還包括如下步驟: S0、採集基準標籤圖像,並將該基準標籤圖像旋轉至目標水平位置,對該基準標籤圖像進行影像處理,以識別多個基準ROI區域並進行框定,並依次對多個基準ROI區域標記 ROI_n (n=1,2,3……),獲取多個基準ROI區域的數量、灰度值和位置資訊並預存。
在一些實施例中,步驟S3,還包括: 對所述處於目標水平位置的檢測標籤圖像進行影像處理,獲取該檢測標籤圖像中每個ROI區域的數量、灰度值和位置資訊。
在一些實施例中,該位置資訊包括:該標籤圖像的外接矩形的中心座標、寬度值和高度值。
在一些實施例中,步驟S2,具體包括: 根據該標籤圖像的外接矩形的中心座標、旋轉角度、旋轉矩陣,將該標籤圖像自我調整旋轉至目標水平位置,公式如下:
其中,M為該旋轉矩陣, 為該旋轉角度, 為該標籤圖像中的點座標,( , )為該標籤圖像的外接矩形的中心座標, 為點( )經旋轉矩陣 旋轉後的點座標。
在一些實施例中,步驟S5,包括步驟S51: 比對該基準標籤的ROI區域數量與該檢測標籤圖像ROI區域的數量,判斷數量是否一致; 若判斷數量不一致時,輸出該檢測標籤不完整結果;及 若判斷數量一致時,進入下一步驟S52。
在一些實施例中,步驟S5,包括步驟S52: 將多個ROI_n標識相同的該檢測標籤圖像ROI區域的中心位置座標與該基準標籤圖像ROI區域中心位置座標一一比對,判斷數值是否在偏差閾值範圍內; 若判斷數值不在偏差閾值範圍內時,輸出該檢測標籤不完整結果;及 若判斷數值在偏差閾值範圍內時,進入下一步驟S53。
在一些實施例中,步驟S5,包括步驟S53: 將多個ROI_n標識相同的該檢測標籤圖像ROI區域與該基準標籤圖像ROI區域的寬度值、高度值和灰度值一一比對,判斷數值是否一致; 若判斷任意一數值不一致時,輸出該檢測標籤不完整的結果;及 若判斷所有數值一致時,輸出該檢測標籤完整的結果。
一種標籤完整度自我調整檢測系統,包括拍照裝置和視覺處理軟體: 當貼完標籤的料盤移動到該拍照裝置的視野區域時,該拍攝裝置對該料盤進行拍攝,以採集該料盤的完整圖像;及 該拍照裝置將該料盤的完整圖像及時傳輸至該視覺處理軟體,該視覺處理軟體經過影像處理後,輸出標籤完整度的檢測結果。
在一些實施例中,該視覺處理軟體包括以下模組: 一定位模組,用於對該料盤的完整圖像進行影像處理,自動定位標籤位置並提取標籤圖像; 一矯正模組,用於自適應旋轉矯正該標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的檢測標籤圖像; 一識別模組,用於對處於目標水平位置的該檢測標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域,並對ROI區域進行框定,依次對該多個ROI區域標記 ROI_n (n=1,2,3……),並讀取ROI_1的圖像資訊作為該檢測標籤圖像的唯一標識,獲取每一個ROI區域的中心座標、寬度值、高度值和灰度值;及 一比對模組,用於將每一個ROI區域與預存於視覺處理軟體中的基準標籤圖像中的對應基準ROI區域進行一一比對,以判斷該標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果。
與現有技術相比,本發明的一種標籤完整度自適應檢測方法及系統有益效果在於:
本發明的檢測方法是自適應的(自我調整的),利用形態學操作和輪廓檢測演算法,對標籤上列印資訊進行ROI框定,並以此ROI群為範本基準,用來判斷新的列印標籤品質是否合格,無需人工干預。
本發明通過影像處理技術,快速且準確地定位並提取標籤圖像,然後通過圖像旋轉,將標籤圖像進行水平矯正,快速地對標籤上列印的所有資訊佈局進行完整度檢測,並輸出檢測結果,提高了產線效率,解決了人工作業易出現疏漏的問題,且檢測結果及時上傳至系統,即時可追溯。
本發明利用相機來代替掃碼器,相機用於拍攝列印出來的標籤,節省硬體費用。
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對照附圖說明本發明的具體實施方式。顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對於本領域普通技術人員來講,在不付出進步性勞動的前提下,還可以根據這些圖式獲得其他的圖式,並獲得其他的實施方式。
為使圖面簡潔,各圖中只示意性地表示出了與本發明相關的部分,它們並不代表其作為產品的實際結構。另外,以使圖面簡潔便於理解,在有些圖中具有相同結構或功能的部件,僅示意性地繪示了其中的一個,或僅標出了其中的一個。在本文中,“一個”不僅表示“僅此一個”,也可以表示“多於一個”的情形。
在一個實施例中,本發明提供一種標籤完整度自適應檢測方法,如圖1至圖3所示,包括:
S1、對貼完標籤的料盤拍照,自動定位標籤位置並提取標籤圖像。
如圖4所示,通過拍照裝置獲取貼完標籤的料盤圖像,自動定位標籤位置並提取標籤圖像。
S2、自適應旋轉矯正該標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的檢測標籤圖像。
如圖4所示的標籤圖像,與水平方向存在一定的旋轉角度,需要將標籤圖像進行旋轉矯正至水平。
針對目前列印標籤印刷資訊的格式和佈局,本發明是通過影像處理技術,定位並提取標籤圖像,然後通過圖像旋轉,將標籤圖像進行水平矯正,最後對標籤上列印的所有資訊佈局進行完整度檢測。
S3、對處於目標水平位置的檢測標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域並進行框定。ROI區域是感興趣區域(region of interest, ROI)。
具體的,在檢測過程中,利用形態學操作和輪廓檢測演算法,對標籤上列印資訊進行ROI框定,識別多個當前ROI區域。
S4、依次對多個ROI區域標記ROI_n (n=1,2,3……),並讀取ROI_1的圖像資訊作為檢測標籤圖像的唯一標識。
具體地,自上而下、從左到右的順序對所有框定的ROI區域標記進行標記,標記符號為ROI_1、ROI_2、ROI_3……ROI_n。
S5、將每個ROI區域與基準標籤圖像中基準ROI區域進行一一比對,以判斷所述標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果。
具體的,將多個ROI區域組成的佈局,即ROI區域的數量、每個ROI區域的位置、長度、寬度和基準標籤圖像的基準ROI區域進行對比,當任意一個數值不一致時,該列印標籤就為不完整的標籤。
在本實施例中,本發明的檢測方法是自適應的,利用形態學操作和輪廓檢測演算法,對標籤上列印資訊進行ROI框定,並以此ROI群為範本基準,用來判斷新的列印標籤品質是否合格,無需人工干預。
在一個實施例中,在步驟S1之前,還包括如下步驟:
S0、採集基準標籤圖像,並將基準標籤圖像旋轉至目標水平位置,對基準標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域並進行框定,並依次對多個ROI區域標記ROI_n (n=1,2,3……),獲取所有ROI區域的數量、灰度值和位置資訊並預存。
實施例中,將完整度為100%的列印標籤的圖像進行影像處理,識別出ROI區域和對應的資訊,並對所有識別的ROI區域進行標記,標記為ROI_n (n=1,2,3……),以及獲取所有標記的ROI區域的灰度值和位置資訊,並預存。以此作為基準標籤的ROI區域基準參數。
在後續判斷過程中,可以將新的標籤與基準標籤進行比較,當新的標籤與基準標籤參數相同時,輸出貼標料盤的標籤完整結果。當新的標籤與基準標籤基準參數不相同時,輸出貼標料盤的標籤不完整結果。
在一個實施例中,S3、對處於目標水平位置的檢測標籤圖像進行影像處理,以識別所有ROI區域並進行框定,包括:
對處於目標水平位置的檢測標籤圖像進行影像處理,獲取檢測標籤圖像中每個ROI區域的數量、灰度值和位置資訊。
在一個實施例中,位置資訊包括:標籤圖像的外接矩形的中心座標、寬度(Width)值和高度(Height)值。
具體的,在識別框定ROI區域時,會獲取每個ROI區域的中心位置座標、長度、寬度和面積。
同時,會統計ROI區域的數量,並且會同步採集每個ROI區域的灰度值。具體包括以下:
數量 中心位置 寬度 高度 灰度值 面積
ROI_1 (x_1,y_1) w_1 h_1 g_1 s_1
ROI_2 (x_2,y_2) w_2 h_2 g_2 s_2
…… …… …… …… …… ……
ROI_n (x_n,y_n) w_n h_n g_n s_n
在一個實施例中,S2、自適應旋轉矯正標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的檢測標籤圖像,包括:
根據標籤圖像的外接矩形的中心座標、旋轉角度、旋轉矩陣,將標籤圖像自適應旋轉至目標水平位置,公式如下:
其中,M為旋轉矩陣, 為旋轉角度, 為標籤圖像中的點座標,( , )為標籤圖像的外接矩形的中心座標, 為點( )經旋轉矩陣 旋轉後的點座標。
具體地,如圖4所示,在提取列印標籤時,由於標籤不在水平位置,即標籤的底部與料盤11的貼標區13的底部不平行。在採集貼完標籤的料盤圖像時,拍照裝置是位於料盤11的正上方,提取列印標籤時會存在一定的旋轉角度,在自動框定識別區域時將標籤圖像旋轉至水平位置,這樣才能自適應框定識別區域,否則在框定識別區域時會存在框定殘缺的問題。
在一個實施例中,步驟S1、對貼完標籤的料盤拍照,自動定位標籤位置並提取標籤圖像還包括:
當貼完標籤的料盤移動到拍照裝置的對準區域時,控制拍照裝置對貼完標籤的料盤進行拍攝,以採集貼完標籤的料盤圖像。
具體的,將貼完列印標籤的料盤移動到拍照裝置(相機)正下方區域,通過軟體通信方式給出觸發信號至相機,控制相機進行拍照,得到貼完標籤的料盤圖像。
在具體應用過程中,需要通過識別標籤的唯一標識來與其他檢測標籤進行區別,同時根據唯一標識確定該標籤的基準標籤,並調取基準標籤作為驗證該標籤完整度的對比準則。
本實施例中,以標記ROI_1區域的條碼內容需要進行讀取,並將條碼內容作為該檢測標籤的唯一標識。
在一個實施例中,S5、將每個所述ROI區域與基準標籤圖像中對應ROI區域進行一一比對,以判斷標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果,包括步驟S51: 比對基準標籤的ROI區域數量與檢測標籤圖像ROI區域的數量,判斷數量是否一致; 若判斷數量不一致時,輸出檢測標籤不完整結果;及 若判斷數量一致時,進入下一步驟S52。
具體的,例如圖5是基準標籤,有6個基準ROI區域,如圖6、7所示的檢測標籤,只能檢測出4個ROI區域,與圖5比較, ROI_5和ROI_6均缺失。因此,圖6和圖7與基準標籤的ROI區域數量比較,檢測標籤存在ROI區域數量缺少,輸出標籤不完整結果。
在一個實施例中,步驟S5將每個ROI區域與基準標籤圖像中基準ROI區域進行一一比對,以判斷標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果,包括步驟S52: 將所有ROI_n標識相同的檢測標籤圖像的ROI區域的中心位置座標與基準標籤圖像的ROI區域中心位置座標一一比對,判斷數值是否在偏差閾值範圍內; 若判斷數值不在偏差閾值範圍內時,輸出檢測標籤不完整結果;及 若判斷數值在偏差閾值範圍內時,進入下一步驟S53。
具體地,獲取的檢測標籤的所有ROI區域ROI_1、ROI_2……ROI_n的中心座標分別為(x1, y1)、(x2, y2)……(xn, yn),與基準標籤圖像對應ROI區域中心位置座標(X1, Y1)、(X2, Y2)……(Xn,Yn)一一比對,判斷數值是否在偏差閾值範圍內。本實施例中設計偏差閾值為k1、k2,若滿足如以下條件,則進入下一步驟S53: an = | xn – Xn | ≤ k1 , bn = | yn – Yn | ≤ k2。
特別地,檢測標籤的所有被標記的ROI_n區域可存在同時沿X方向或沿Y方向偏移的情況,在一定的偏差閾值範圍內是被允許的,例如偏差閾值範圍為k1、k2。反之,如檢測到所有被標記的ROI_n區域的偏差不在設定的閾值範圍內,或者並未同時沿X方向或沿Y方向發生相同的偏移量,即a1、a2……an不相等或者b1、b2……bn不相等,則輸出檢測標籤不完整結果。
具體地,本發明中檢測標籤所有ROI_n區域中心位置座標的xn(n=1,2……n)與基準標籤的ROI_n區域中心位置座標的Xn(n=1,2……n)的實際偏差應相同,這裡以a表示,即a = | xn - Xn |,判斷a是否小於或等於偏差閾值k1。同時,本案中檢測標籤所有ROI_n區域中心位置座標的yn(n=1,2……n)與基準標籤的ROI_n區域中心位置座標的Yn(n=1,2……n)的實際偏差應相同,這裡以b表示,即b = | yn - Yn |,判斷b是否小於或等於偏差閾值k2。若同時滿足a ≤ k1和b ≤ k2,則進入下一步驟S53;如a > k1或b > k2,則輸出檢測標籤不完整結果。
例如,圖8所示的檢測標籤,在列印時存在位移,導致ROI_1區域不完整,在檢測時,獲取ROI_n區域的中心位置座標(xn, yn)與圖5的基準標籤的對應ROI_n區域的中心位置座標(Xn, Yn)比較,計算出偏差值an = | xn - Xn | , bn = | yn - Yn | ,然後比較an、bn是否小於或等於預先設定的偏差閾值。本實施例中,an或者bn應是大於預先設定的偏差閾值了,輸出檢測標籤不完整結果。
在一個實施例中,步驟S5將每個ROI區域與基準標籤圖像中對應ROI區域進行一一比對,以判斷所述標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果,包括步驟S53: 將所有ROI_n標識相同的檢測標籤圖像ROI區域與基準標籤圖像ROI區域的寬度值、高度值和灰度值一一比對,判斷數值是否一致; 若判斷任意一數值不一致時,輸出檢測標籤不完整的結果;及 若判斷所有數值一致時,輸出檢測標籤完整的結果。
在具體場景中,如圖7所示,出現ROI區域缺失的情況,在步驟S51時,就可檢測到ROI區域數量缺少,輸出標籤不完整的結果。如圖8所示,在步驟S52時,如偏差閥值設置不當,造成在此步驟時未被檢測出標籤不完整,則會進入步驟S53。
具體地,將獲取的此檢測標籤所有 ROI_n 區域的寬度值w_n、高度值 h_n 和灰度值 g_n ,並分別與基準標籤對應標記的 ROI_n 區域的寬度值w_n、高度值 h_n 和灰度值 g_n 進行一一比較,若有任意數值不一致,則表示該檢測標籤的 ROI_n 區域的字符缺失,輸出檢測標籤不完整結果。
如圖8所示的檢測標籤,很明顯 ROI_1 區域的高度值 h_1 與圖5所示的基準標籤的 ROI_1 區域的高度值 H_1 相比, h_1≠ H_1,因此輸出檢測標籤不完整結果。
在一個實施例中,本發明還提供一種標籤完整度自適應檢測系統,如圖9所示,包括拍照裝置和視覺處理軟體:
當貼完標籤的料盤移動到拍照裝置的視野區域時,拍照裝置對料盤進行拍攝,以採集料盤的完整圖像。
拍照裝置將料盤的完整圖像及時傳輸至視覺處理軟體,視覺處理軟體經過影像處理後,輸出標籤完整度的檢測結果。
在一個實施例中,視覺處理軟體包括以下模組:
定位模組101,用於對貼完標籤的料盤拍照,自動定位標籤位置並提取標籤圖像。
示例性的,在獲取貼完標籤的料盤圖像後,如圖4所示的貼完標籤的料盤圖像,自動定位標籤位置並提取標籤圖像。
矯正模組102,用於自我調整旋轉矯正所述標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的檢測標籤圖像。
示例性的,如圖4所示的標籤圖像,與拍攝裝置的正拍攝區域的水平方向存在一定的旋轉角度,需要將存在一定旋轉角度的標籤圖像進行旋轉矯正至水平。
針對目前列印標籤印刷資訊的格式和佈局,本發明是通過影像處理技術,定位並提取標籤圖像,然後通過圖像旋轉,將標籤圖像進行水平矯正,最後對標籤上列印的所有資訊佈局進行完整度檢測。
識別模組103,用於識別模組,用於對處於目標水平位置的檢測標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域,並對ROI區域進行框定,依次對所述ROI區域標記 ROI_n (n=1,2,3……),並讀取ROI_1的圖像資訊作為檢測標籤圖像的唯一標識,獲取每個ROI區域的中心座標、寬度值、高度值和灰度值。
同時,檢測方法是自適應或稱自我調整的,利用形態學操作和輪廓檢測演算法,對標籤上列印資訊進行ROI框定。
比對模組104,用於將每個ROI區域與基準標籤圖像中基準ROI區域進行一一比對,以判斷標籤完整度,並輸出標籤是否完整的檢測結果。
具體的,將多個ROI區域組成的佈局,即每個ROI區域的位置和面積、長度、數量和基準標籤圖像的基準ROI區域進行對比,當任意一個數量不一致時,該列印標籤就為不完整的標籤。
在本實施例中,本發明的檢測方法是自適應的,利用形態學操作和輪廓檢測演算法,對標籤上列印資訊進行ROI框定,並以此ROI群為範本基準,用來判斷新的列印標籤品質是否合格,無需人工干涉。
在一個實施例中,識別模組,還用於:
對處於目標水平位置的標籤圖像進行影像處理,獲取標籤圖像的條碼位置和條碼位置對應的條碼內容,標籤圖像的字符位置和字符位置對應的字符內容。
基於條碼位置和條碼位置對應的條碼內容,字符位置和字符位置對應的字符內容,得到多個當前ROI區域。
示例性的,識別模組,具體用於:
對處於目標水平位置的標籤圖像進行影像處理,獲取標籤圖像中每個當前ROI區域的數量、灰度值和位置資訊。
具體地,在識別框定ROI區域時,會獲取每個ROI區域的中心位置座標、長度、寬度和面積以確定ROI區域的位置資訊。
同時,會統計ROI區域的數量,並且會同步採集每個ROI區域的灰度值。具體包括以下:
數量 中心位置 寬度 高度 灰度值 面積
ROI_1 (x_1,y_1) w_1 h_1 g_1 s_1
ROI_2 (x_2,y_2) w_2 h_2 g_2 s_2
…… …… …… …… …… ……
ROI_n (x_n,y_n) w_n h_n g_n s_n
在一個實施例中,如圖2及3所示,還包括拍照裝置,用於:
當貼完標籤的料盤移動到拍照裝置的拍攝區域時,控制拍照裝置對貼完標籤的料盤進行拍攝,以採集貼完標籤的料盤圖像。
具體地,將貼完列印標籤的料盤移動到相機正下方的拍攝區域,通過軟體通信方式給出觸發信號至相機,控制相機進行抓拍,得到貼完標籤的料盤圖像。
在一個實施例中,矯正模組,用於:
根據標籤圖像的外接矩形的座標、旋轉角度、旋轉矩陣,將標籤圖像自適應旋轉至目標水平位置,公式如下:
其中,M為旋轉矩陣, 為旋轉角度, 為標籤圖像中的點座標,( , )為標籤圖像的外接矩形的中心座標, 為旋轉後的標籤圖像的中點座標。
具體的,如圖4所示,在提取列印標籤時,由於標籤貼的位置不在同一水平位置,即標籤的底部與料盤11的貼標區13的底部不平行。在採集貼完標籤的料盤圖像時,拍照裝置是位於料盤的正上方,提取列印標籤時會存在一定的旋轉角度,在自動框定識別區域前將標籤圖像旋轉至0度即水平位置,這樣才能自適應框定識別區域,否則在框定識別區域時會存在框定殘缺的問題。
在具體應用過程中,需要通過識別標籤的唯一標識確定該標籤的基準標籤,並調取基準標籤作為驗證該標籤完整度的對比準則。本案中,ROI_1區域的條碼內容需要進行檢測,並將條碼內容作為標籤的唯一標識。在一個實施例中,比對模組,用於:
對比檢測標籤的所有ROI區域與基準標籤的對應ROI區域的數據,數據包括ROI區域數量、灰度值、位置資訊,判斷是否一致。
當任一數據不一致時,輸出標籤不完整結果。
當數據一致時,輸出標籤完整結果。
具體地,每一個ROI區域的位置資訊包括ROI區域外接矩形的中心位置座標、ROI區域外接矩形的寬度值、高度值和面積。
具體的,如圖6、7所示,當ROI區域數量缺少時,輸出標籤不完整結果。如圖7、8所示,當檢測到ROI區域的字符缺失時,輸出標籤不完整結果。在具體場景中,如圖7所示,可能出現字符缺失且ROI缺失的情況,可以輸出標籤不完整的結論。
應當說明的是,上述實施例均可根據需要自由組合。以上僅是本發明的較佳實施方式,應當指出,對於本技術領域的具有通常知識者來說,在不脫離本發明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。
S1-S5:步驟 11:料盤 13:貼標區 101:定位模組 102:矯正模組 103:識別模組 104:比對模組
下面將以明確易懂的方式,結合圖式說明較佳實施方式,對標籤完整度自適應檢測方法及方法的上述特性、技術特徵、優點及其實現方式予以進一步說明。
圖1是本發明中標籤完整度自適應檢測方法一個實施例的示意圖; 圖2是本發明中標籤完整度自適應檢測方法的應用示意圖; 圖3是本發明中標籤完整度自適應檢測方法一個實施例的示意圖; 圖4是本發明中貼完標籤的料盤圖像; 圖5是本發明中基準標籤的示意圖; 圖6是本發明中ROI區域數量缺失的示意圖; 圖7是本發明中ROI區域數量缺失且字元缺失的示意圖; 圖8是本發明中ROI區域字元缺失的示意圖;及 圖9是本發明中標籤完整度自適應檢測系統的一個實施例的示意圖。
S1-S5:步驟

Claims (10)

  1. 一種標籤完整度自適應檢測方法,包括以下步驟: S1、對貼完一標籤的一料盤拍照,自動定位該標籤的位置並提取一標籤圖像; S2、自適應旋轉矯正該標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的一檢測標籤圖像; S3、對處於目標水平位置的該檢測標籤圖像進行一影像處理,以識別多個ROI區域並進行框定; S4、依次對該多個ROI區域標記 ROI_n (n=1,2,3……),並讀取 ROI_1的一圖像資訊作為該檢測標籤圖像的唯一標識;及 S5、將每一個ROI區域與一基準標籤圖像中對應基準ROI區域進行一一比對,以判斷該標籤完整度,並輸出該標籤是否完整的一檢測結果。
  2. 如請求項1所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,在步驟S1之前,還包括以下步驟: S0、採集該基準標籤圖像,並將該基準標籤圖像旋轉至目標水平位置,對該基準標籤圖像進行影像處理,以識別多個基準ROI區域並進行框定,並依次對該多個基準ROI區域標記 ROI_n (n=1,2,3……),獲取該多個基準ROI區域的數量、灰度值和位置資訊並預存。
  3. 如請求項1所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,步驟S3還包括: 對處於目標水平位置的該檢測標籤圖像進行影像處理,獲取該檢測標籤圖像中每一個ROI區域的數量、灰度值和位置資訊。
  4. 如請求項2和3所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,該位置資訊包括該標籤圖像的外接矩形的中心座標、寬度值和高度值。
  5. 如請求項1所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,步驟S2還包括:根據該標籤圖像的外接矩形的中心座標、旋轉角度、旋轉矩陣,將該標籤圖像自適應旋轉至目標水平位置,公式如下: 其中,M為旋轉矩陣, 為旋轉角度, 為該標籤圖像中的點座標,( , )為該標籤圖像的外接矩形的中心座標, 為點 經該旋轉矩陣M旋轉後的點座標。
  6. 如請求項4所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,步驟S5還包括步驟S51: 比對該基準標籤的多個ROI區域數量與該檢測標籤圖像的多個ROI區域的數量,判斷數量是否一致; 若判斷數量不一致時,輸出該檢測標籤不完整結果;及 若判斷數量一致時,進入下一步驟S52。
  7. 如請求項6所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,步驟S5還包括步驟S52: 將該多個ROI_n標識相同的該檢測標籤圖像的多個ROI區域的中心位置座標與該基準標籤圖像的多個ROI區域中心位置座標一一比對,判斷數值是否在偏差閾值範圍內; 若判斷數值不在偏差閾值範圍內時,輸出該檢測標籤不完整結果;及 若判斷數值在偏差閾值範圍內時,進入下一步驟S53。
  8. 如請求項7所述的標籤完整度自適應檢測方法,其中,步驟S5還包括步驟S53: 將該多個ROI_n標識相同的該檢測標籤圖像的多個ROI區域與該基準標籤圖像的多個基準ROI區域的寬度值、高度值和灰度值一一比對,判斷數值是否一致; 若判斷任意一數值不一致時,輸出該檢測標籤不完整結果; 若判斷所有數值一致時,輸出該檢測標籤完整結果。
  9. 一種標籤完整度自適應檢測系統,包括一拍照裝置和一視覺處理軟體: 當貼完一標籤的一料盤移動到該拍照裝置的一視野區域時,該拍照裝置對該料盤進行拍攝,以採集該料盤的一完整圖像; 該拍照裝置將該料盤的完整圖像及時傳輸至該視覺處理軟體,該視覺處理軟體經過一影像處理後,輸出該標籤完整度的一檢測結果。
  10. 如請求項9所述的標籤完整度自適應檢測系統,該視覺處理軟體包括: 一定位模組,用於對該料盤的完整圖像進行該影像處理,自動定位該標籤位置並提取一標籤圖像; 一矯正模組,用於自適應旋轉矯正該標籤圖像,以獲得處於目標水平位置的一檢測標籤圖像; 一識別模組,用於對處於目標水平位置的該檢測標籤圖像進行影像處理,以識別多個ROI區域,並對該多個ROI區域進行框定,依次對該多個ROI區域標記ROI_n (n=1,2,3……),並讀取ROI_1的圖像資訊作為該檢測標籤圖像的唯一標識,獲取該多個ROI區域的每一個的中心座標、寬度值、高度值和灰度值;及 一比對模組,用於將每一個ROI區域與預存於該視覺處理軟體中的一基準標籤圖像中的對應基準ROI區域進行一一比對,以判斷該標籤完整度,並輸出該標籤是否完整的該檢測結果。
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