TW202221962A - 進階流道整合快速成形固態氧化物燃料電池平板型連接板的方法 - Google Patents
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Abstract
一種進階流道整合快速成形平板型連接板的方法,包含以下步驟:(a) 提供一具有一主區域及兩個第一側區域的金屬薄板;(b) 在該等第一側區域中分別形成兩個開口;及(c) 衝壓該金屬薄板的主區域以形成多個凸起及多個凹陷。在該衝壓步驟中,形成兩個下圍繞凸起及兩個上圍繞凹陷以圍繞該各自的開口,並形成一上圍繞凸起及一下圍繞凹陷以圍繞該等第一側區域及該各自的形成在該主區域的該等凸起及該等凹陷。
Description
本發明是有關於一種成形流道整合(channel-integrated)平板型連接板(planar interconnect plate)的方法,特別是指一種進階流道整合快速成形固態氧化物燃料電池(solid oxide fuel cell, SOFC)平板型連接板的方法。
平板型固態氧化物燃料電池(Planar SOFC)由於可簡單透過堆疊電連接以產生高電能,並具有耐久的穩定性及低製造成本的優點,所以在各應用領域受到青睞。固態氧化物燃料電池中的平板型連接板(planar interconnect plate)是用於分隔兩個平板型電池單元之間的燃料流體或含氧流體。
本發明申請人在US 2020/0266455 A1中提出一種適於固態氧化物燃料電池的模組化平板型連接板的製法,包含以下步驟:(a) 提供一金屬薄板;(b) 衝壓該金屬薄板的主區域以形成在該金屬薄板的主區域之上表面上的多個上凸起行(column of upper protrusions)及在該金屬薄板的主區域之下表面上的多個下凹陷行(column of lower depressions)及(c) 衝壓該金屬薄板的主區域以形成在該金屬薄板的主區域之下表面上的多個下凸起列(row of lower protrusions)及在該金屬薄板的主區域之上表面上的多個上凹陷列(row of upper depressions)。該模組化平板型連接板可以採用較薄的厚度(例如約0.3 mm)而製得。
因此,本發明之目的,即在提供一種進階流道整合快速成形固態氧化物燃料電池平板型連接板的方法。
於是,本發明進階流道整合快速成形固態氧化物燃料電池平板型連接板的方法,該平板型連接板形成有多個上主流道(upper main channel)及多個下主流道(lower main channel),該等上主流道在一縱向方向(longitudinal direction)上延伸並在一橫向方向(transverse direction)上相互偏離,該等下主流道在該橫向方向上延伸並在該縱向方向上相互偏離,該方法包含以下步驟:
(a) 提供一金屬薄板(metal blank sheet),該金屬薄板具有:
一主區域(main region),
一圍繞該主區域的周圍區域(circumferential region),及
兩個在該縱向方向上相互間隔且分別設置在該周圍區域左側及右側的第一側區域(first lateral region);
(b) 在該等第一側區域中分別形成兩個開口(opening);
(c) 衝壓該金屬薄板以形成:
在該金屬薄板的主區域之下表面上的多個下凸起行(column of lower protrusions),該等下凸起行在該縱向方向上相互偏離,以使兩相鄰下凸起行在其間界定出對應的下主流道,每一下凸起行包括多個在該橫向方向上相互偏離的下凸起,
在該金屬薄板的主區域之上表面上的多個上凹陷行(column of upper depressions),該等上凹陷行在該縱向方向上相互偏離,每一上凹陷行包括多個在該橫向方向上相互偏離的上凹陷,
分別在該金屬薄板的第一側區域之下表面上的兩個下圍繞凸起(lower surrounding protrusion),每一下圍繞凸起圍繞該各自的開口,及
分別在該金屬薄板的第一側區域之上表面上的兩個上圍繞凹陷(upper surrounding depression),每一上圍繞凹陷圍繞該各自的開口;及
(d) 衝壓該金屬薄板以形成:
在該金屬薄板的主區域之上表面上的多個上凸起列(row of upper protrusions),該等上凸起列在該橫向方向上相互偏離,以使兩相鄰上凸起列在其間界定出對應的上主流道,每一上凸起列包括多個在該縱向方向上相互偏離的上凸起,
在該金屬薄板的主區域之下表面上的多個下凹陷列(row of lower depressions),該等下凹陷列在該橫向方向上相互偏離,每一下凹陷列包括多個在該縱向方向上相互偏離的下凹陷,
在該金屬薄板之上表面上的一上圍繞凸起(upper surrounding protrusion),該上圍繞凸起圍繞該等上凸起、該等上凹陷及該兩個上圍繞凹陷,及
在該金屬薄板之下表面上的一下圍繞凹陷(lower surrounding depression),該下圍繞凹陷圍繞該等下凸起、該等下凹陷及該兩個下圍繞凸起。
本發明之功效在於:本發明進階流道整合快速成形平板型連接板的方法過程相當簡單,且可以有效避免燃料流體從固態氧化物燃料電池洩漏出來。
在本發明被詳細描述之前,應當注意在以下的說明內容中,類似的元件是以相同的編號來表示。
為了有助於描述本發明,在本發明說明書及申請專利範圍中所使用的方向性用語(例如:前、後、左、右、上、下)單純是意圖幫助描述本發明,而不是意圖以任何方式限制本發明。
參閱圖1至圖6,本發明中一具體實施例的平板型連接板100可用於固態氧化物燃料電池,該平板型連接板形成有多個上主流道101及多個下主流道102。該等上主流道101在一縱向方向X上延伸並在一橫向方向Y上相互偏離。該等下主流道102在該橫向方向Y上延伸並在該縱向方向X上相互偏離。
本發明的進階流道整合快速成形平板型連接板100的方法之一具體實施例包含以下步驟(a)至步驟(d):
在步驟(a)中,提供一如圖7所示的金屬薄板10。該金屬薄板10具有一主區域11、一圍繞該主區域11的周圍區域12及兩個在該縱向方向X上相互間隔且分別設置在該周圍區域12左側及右側的第一側區域13。
在一具體實施例中,該金屬薄板10是不鏽鋼材料所製成,例如但不限於SUS 430、SUS 431、SUS 441、Crofer® 22。
在如圖7所示的一具體實施例中,該周圍區域12包括一前側區(front area) 121、一後側區(rear area) 122、一左側區(left area) 123及一右側區(right area) 124。該後側區122在該橫向方向Y上相對於該前側區121。該左側區123與該前側區121共同定義一第一接點125,並與該後側區122共同定義一第二接點126。該右側區124在該縱向方向X上相對於該左側區123,該右側區124與該前側區121共同定義一第三接點127,並與該後側區122共同定義一第四接點128。
在如圖7所示的一具體實施例中,每一第一側區域13包括一沿該橫向方向Y伸長的長條形中央區(elongated central area) 131、一圍繞該長條形中央區131的第一區132、一圍繞該第一區132的第二區133及一從該各自的第一接點125及第三接點127之一者沿該第二區133的外緣延伸至該各自的第二接點126及第四接點128之一者的第三區134。
在如圖7所示的一具體實施例中,該金屬薄板10還具有兩個在該橫向方向Y上相互間隔且分別設置在該周圍區域12前側及後側的第二側區域(second lateral region) 14。相對於該周圍區域12,每一第二側區域14包括一遠端區(distal area) 141及一近端區(proximate area) 142。
在該步驟(b)中,在該等第一側區域13中分別形成兩個開口21, 22。在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,每一開口21, 22形成在該各自的第一側區域13的長條形中央區131中。
在該步驟(c)中,向下衝壓該金屬薄板10以形成多個下凸起行、多個上凹陷行、兩個下圍繞凸起42及兩個上圍繞凹陷33 (參閱圖1至3)
該等下凸起行形成在該金屬薄板10的主區域11之下表面上,且在該縱向方向X上相互偏離,以使兩相鄰下凸起行在其間界定出對應的下主流道102。每一下凸起行包括多個在該橫向方向Y上相互偏離的下凸起40。
該等上凹陷行形成在該金屬薄板10的主區域11之上表面上,且該縱向方向X上相互偏離。每一上凹陷行包括多個在該橫向方向Y上相互偏離的上凹陷31。
該等下圍繞凸起42分別形成在該金屬薄板10的第一側區域13之下表面上。每一下圍繞凸起42圍繞該各自的開口21, 22。
該等上圍繞凹陷33分別形成在該金屬薄板10的第一側區域13之上表面上。每一上圍繞凹陷33圍繞該各自的開口21, 22。
在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,在該步驟(c)中,每一下圍繞凸起42形成在該金屬薄板10的各自的第一側區域13的第二區133之下表面上,每一上圍繞凹陷33形成在該金屬薄板10的各自的第一側區域13的第二區133之上表面上。
在該步驟(d)中,向上衝壓該金屬薄板10以形成多個上凸起列、多個下凹陷列、一上圍繞凸起32及一下圍繞凹陷43。
該等上凸起列形成在該金屬薄板10的主區域11之上表面上,且在該橫向方向Y上相互偏離,以使兩相鄰上凸起列在其間界定出對應的上主流道101。每一上凸起列包括多個在該縱向方向X上相互偏離的上凸起30。
該等下凹陷列形成在該金屬薄板10的主區域11之下表面上,且在該橫向方向Y上相互偏離。每一下凹陷列包括多個在該縱向方向X上相互偏離的下凹陷41。
該上圍繞凸起32形成在該金屬薄板10之上表面上,圍繞該等上凸起30、該等上凹陷31及該兩個上圍繞凹陷33。在如圖1、2及7所示的一具體實施例中,該上圍繞凸起32包括一形成在該周圍區域12的前側區121的第一前側部(first front portion) 321、一形成在該周圍區域12的後側區122的第一後側部(first rear portion) 322、一形成在該位於左側的第一側區域13的第三區134的第一左側部(first left portion) 323及一形成在該位於右側的第一側區域13的第三區134的第一右側部(first right portion) 324。
該下圍繞凹陷43形成在該金屬薄板10之下表面上,圍繞該等下凸起40、該等下凹陷41及該兩個下圍繞凸起42。在如圖3及7所示的一具體實施例中,該下圍繞凹陷43包括一形成在該周圍區域12的前側區121的第二前側部(second front portion) 431、一形成在該周圍區域12的後側區122的第二後側部(second rear portion) 432、一形成在該位於左側的第一側區域13的第三區134的第二左側部(second left portion) 433及一形成在該位於右側的第一側區域13的第三區134的第二右側部(second right portion) 434。
在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,在該步驟(c)中,多個下附加凸起(lower additional protrusion) 44形成在該金屬薄板10的每一第一側區域13的第一區132之下表面上,多個上附加凹陷(upper additional depression) 35形成在該金屬薄板10的每一第一側區域13的第一區132之上表面上。
在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,在該步驟(d)中,多個與該等上附加凹陷35交錯的上附加凸起(upper additional protrusion) 34形成在該金屬薄板10的每一第一側區域13的第一區132之上表面上,多個與該等下附加凸起44交錯的下附加凹陷(lower additional depression) 45形成在該金屬薄板10的每一第一側區域13的第一區132之下表面上。
在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,在該步驟(c)中,多個在該縱向方向X上延伸並在該橫向方向Y上相互偏離的下縱向凸起(lower longitudinal protrusion) 46形成在該金屬薄板10的周圍區域12的左側區123及右側區124之下表面上,多個在該縱向方向X上延伸並在該橫向方向Y上相互偏離的上縱向凹陷(upper longitudinal depression) 37形成在該金屬薄板10的周圍區域12的左側區123及右側區124之上表面上。
在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,在該步驟(d)中,多個在該縱向方向X上延伸並在該橫向方向Y上相互偏離且與該等上縱向凹陷37交錯的上縱向凸起(upper longitudinal protrusion) 36形成在該金屬薄板10的周圍區域12的左側區123及右側區124之上表面上,以使兩相鄰上縱向凸起36在其間界定出多個在該縱向方向上延伸的上路徑(upper route) 105之一者。多個在該縱向方向X上延伸並在該橫向方向Y上相互偏離且與該等下縱向凸起46交錯的下縱向凹陷(lower longitudinal depression) 47形成在該金屬薄板10的周圍區域12的左側區123及右側區124之下表面上。
在如圖1至3及7所示的一具體實施例中,該進階流道整合快速成形平板型連接板100的方法還包含一步驟(e),在該步驟(e)中,兩個缺口(cutout) 23, 24分別形成在該等遠端區141中。
在如圖1至4及7所示的一具體實施例中,在該步驟(c)中,多個在該橫向方向Y上延伸並在該縱向方向X上相互偏離的下橫向凸起(lower transverse protrusion) 48形成在該金屬薄板10的每一第二側區域14的近端區142之下表面上,以使兩相鄰下橫向凸起48在其間界定出多個在該橫向方向Y上延伸的下路徑(lower route) 108之一者。多個在該橫向方向Y上延伸並在該縱向方向X上相互偏離的上橫向凹陷(upper transverse depression) 39形成在該金屬薄板10的每一第二側區域14的近端區142之上表面上。
在如圖1至4及7所示的一具體實施例中,在該步驟(d)中,多個在該橫向方向Y上延伸並在該縱向方向X上相互偏離且與該等上橫向凹陷39交錯的上橫向凸起(upper transverse protrusion) 38形成在該金屬薄板10的每一第二側區域14的近端區142之上表面上,多個在該橫向方向Y上延伸並在該縱向方向X上相互偏離且與該等下橫向凸起48交錯的下橫向凹陷(lower transverse depression) 49形成在該金屬薄板10的每一第二側區域14的近端區142之下表面上。
藉由該等上橫向凸起38、該等上橫向凹陷39、該等下橫向凸起48及該等下橫向凹陷49,該平板型連接板100的結構可被進一步強化。
在如圖1及2所示的一具體實施例中,該等上凸起列中之一者的每一上凸起30與該等上凸起列中之剩餘者的對應的上凸起30是相同尺度,且相互對齊以形成多個在該金屬薄板10的主區域11之上表面上的上凸起行,該等上凸起行在該縱向方向X上相互偏離,以使兩相鄰上凸起行在其間界定出多個橫過該等上主流道101的上輔助流道(upper auxiliary channel) 103。
在如圖1及2所示的一具體實施例中,每一上凹陷行的該等上凹陷31與一相鄰的上凸起行的該等上凸起30交錯,以使該步驟(c)及該步驟(d)同時執行。
在如圖3所示的一具體實施例中,該等下凸起行中之一者的每一下凸起40與該等下凸起行中之剩餘者的對應的下凸起40是相同尺度,且相互對齊以形成多個在該金屬薄板10的主區域11之下表面上的下凸起列,該等下凸起列在該橫向方向Y上相互偏離,以使兩相鄰下凸起列在其間界定出多個橫過該等下主流道102的下輔助流道(lower auxiliary channel) 104。
在如圖3所示的一具體實施例中,每一下凹陷列的該等下凹陷41與一相鄰的下凸起列的該等下凸起40交錯,以使該步驟(c)及該步驟(d)同時執行。
參閱圖8,一固態氧化物燃料電池包含多個平板型連接板100(圖中只顯示兩個)及多個平板型電池單元500(圖中只顯示一個)。該等平板型連接板100在一鉛直方向Z上相互間隔,且該等平板型電池單元500與該等平板型連接板100交錯設置。每一平板型電池單元500包括一平板型電池構件51、一陽極構件52及一陰極構件53。
該平板型電池構件51包括一作為電解質的平板型電池本體511及一電池本體支架512,該電池本體支架512圍繞並支撐地設置於該平板型電池本體511外圍且具有兩個開口513, 514及兩個缺口515, 516。
該陽極構件52包括一陽極網521及一陽極支架522,該陽極支架522圍繞並支撐地設置於該陽極網521外圍且具有兩個開口523, 524及兩個缺口525, 526。
該陰極構件53包括一陰極網531及一陰極支架532,該陰極支架532圍繞並支撐地設置於該陰極網531外圍且具有兩個開口533, 534及兩個缺口535, 536。
當該等平板型電池單元500及該等平板型連接板100組合成固態氧化物燃料電池時,(ⅰ) 該等開口21, 513, 523, 533相互對齊以形成一用於一燃料流體的第一進口通道;(ⅱ) 該等開口22, 514, 524, 534相互對齊以形成一用於該燃料流體的第一出口通道;(ⅲ) 該等缺口23, 515, 525, 535相互對齊以形成一用於一含氧流體的第二進口通道;(ⅳ) 該等缺口24, 516, 526, 536相互對齊以形成一用於該含氧流體的第二出口通道。該燃料流體可含有氫氣、乙醇、甲烷、天然氣等燃料。
此外,一第一密封材料(圖未示)可施用在每一平板型連接板100的上圍繞凸起32及該相鄰的平板型電池單元500的陽極支架522之間,一第二密封材料(圖未示)可施用在每一平板型連接板100的下圍繞凸起42及該相鄰的平板型電池單元500的陰極支架532之間。藉由施用該第一密封材料及該第二密封材料,可避免該燃料流體從該等平板型連接板100及該等平板型電池單元500的接合處洩漏出來。
在操作上,參閱圖1、2及8,該第一進口通道中的燃料流體可從左側的上路徑105流入該等上主流道101及該等上輔助流道103,以接觸該陽極網521。過量的燃料流體可從右側的上路徑105排出至該第一出口通道。右側的每一上路徑105的尺寸小於左側的每一上路徑105,以確保該燃料流體在該等上主流道101及該等上輔助流道103中均勻分布。在其他的具體實施例中(圖未示),右側的每一上路徑105的尺寸大致等於左側的每一上路徑105。
另一方面,參閱圖3及8,該含氧流體可從前側的下路徑108流入該等下主流道102及該等下輔助流道104,以接觸該陰極網531。過量的含氧流體可從後側的下路徑108排出至該第二出口通道。
綜上所述,本發明的方法不僅可藉由衝壓快速成形該平板型連接板100,過程相當簡單,還可以有效避免該燃料流體從包含多個平板型連接板100的固態氧化物燃料電池洩漏出來,故確實能達成本發明之目的。
惟以上所述者,僅為本發明之實施例而已,當不能以此限定本發明實施之範圍,凡是依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾,皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。
100:平板型連接板
10:金屬薄板
11:主區域
12:周圍區域
121:前側區
122:後側區
123:左側區
124:右側區
125:第一接點
126:第二接點
127:第三接點
128:第四接點
13:第一側區域
131:長條形中央區
132:第一區
133:第二區
134:第三區
14:第二側區域
141:遠端區
142:近端區
101:上主流道
102:下主流道
103:上輔助流道
104:下輔助流道
105:上路徑
108:下路徑
21:開口
22:開口
23:缺口
24:缺口
30:上凸起
31:上凹陷
32:上圍繞凸起
33:上圍繞凹陷
321:第一前側部
322:第一後側部
323:第一左側部
324:第一右側部
34:上附加凸起
35:上附加凹陷
36:上縱向凸起
37:上縱向凹陷
38:上橫向凸起
39:上橫向凹陷
40:下凸起
41:下凹陷
42:下圍繞凸起
43:下圍繞凹陷
431:第二前側部
432:第二後側部
433:第二左側部
434:第二右側部
44:下附加凸起
45:下附加凹陷
46:下縱向凸起
47:下縱向凹陷
48:下橫向凸起
49:下橫向凹陷
500:平板型電池單元
51:平板型電池構件
511:平板型電池本體
512:電池本體支架
513:開口
514:開口
515:缺口
516:缺口
52:陽極構件
521:陽極網
522:陽極支架
523:開口
524:開口
525:缺口
526:缺口
53:陰極構件
531:陰極網
532:陰極支架
533:開口
534:開口
535:缺口
536:缺口
X:縱向方向
Y:橫向方向
Z:鉛直方向
本發明之其他的特徵及功效,將於參照圖式的實施方式中清楚地呈現,其中:
[圖1]是本發明中一具體實施例的平板型連接板的立體圖;
[圖2]是該具體實施例的平板型連接板的俯視圖;
[圖3]是該具體實施例的平板型連接板的仰視圖;
[圖4]是該具體實施例的平板型連接板的側視圖;
[圖5]是沿著圖2中的線A–A所截取的不完整的剖視圖,說明該具體實施例的平板型連接板的左邊部分;
[圖6]是沿著圖2中的線A–A所截取的不完整的剖視圖,說明該具體實施例的平板型連接板的右邊部分;
[圖7]是本發明進階流道整合快速成形平板型連接板的方法的一具體實施例中的一金屬薄板的立體圖;及
[圖8]是一平板型電池單元被夾在兩個該具體實施例的平板型連接板之間的固態氧化物燃料電池的立體分解圖。
100:平板型連接板
101:上主流道
103:上輔助流道
105:上路徑
21:開口
22:開口
23:缺口
24:缺口
30:上凸起
31:上凹陷
32:上圍繞凸起
33:上圍繞凹陷
321:第一前側部
322:第一後側部
323:第一左側部
324:第一右側部
34:上附加凸起
35:上附加凹陷
36:上縱向凸起
37:上縱向凹陷
38:上橫向凸起
39:上橫向凹陷
X:縱向方向
Y:橫向方向
Claims (11)
- 一種流道整合快速成形平板型連接板的方法,該平板型連接板形成有多個上主流道及多個下主流道,該等上主流道在一縱向方向上延伸並在一橫向方向上相互偏離,該等下主流道在該橫向方向上延伸並在該縱向方向上相互偏離,該方法包含以下步驟: (a) 提供一金屬薄板,該金屬薄板具有: 一主區域, 一圍繞該主區域的周圍區域,及 兩個在該縱向方向上相互間隔且分別設置在該周圍區域左側及右側的第一側區域; (b) 在該等第一側區域中分別形成兩個開口; (c) 衝壓該金屬薄板以形成: 在該金屬薄板的主區域之下表面上的多個下凸起行,該等下凸起行在該縱向方向上相互偏離,以使兩相鄰下凸起行在其間界定出對應的下主流道,每一下凸起行包括多個在該橫向方向上相互偏離的下凸起, 在該金屬薄板的主區域之上表面上的多個上凹陷行,該等上凹陷行在該縱向方向上相互偏離,每一上凹陷行包括多個在該橫向方向上相互偏離的上凹陷, 分別在該金屬薄板的第一側區域之下表面上的兩個下圍繞凸起,每一下圍繞凸起圍繞該各自的開口,及 分別在該金屬薄板的第一側區域之上表面上的兩個上圍繞凹陷,每一上圍繞凹陷圍繞該各自的開口;及 (d) 衝壓該金屬薄板以形成: 在該金屬薄板的主區域之上表面上的多個上凸起列,該等上凸起列在該橫向方向上相互偏離,以使兩相鄰上凸起列在其間界定出對應的上主流道,每一上凸起列包括多個在該縱向方向上相互偏離的上凸起, 在該金屬薄板的主區域之下表面上的多個下凹陷列,該等下凹陷列在該橫向方向上相互偏離,每一下凹陷列包括多個在該縱向方向上相互偏離的下凹陷, 在該金屬薄板之上表面上的一上圍繞凸起,該上圍繞凸起圍繞該等上凸起、該等上凹陷及該兩個上圍繞凹陷,及 在該金屬薄板之下表面上的一下圍繞凹陷,該下圍繞凹陷圍繞該等下凸起、該等下凹陷及該兩個下圍繞凸起。
- 如請求項1所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中, 該金屬薄板的周圍區域包括: 一前側區, 一在該橫向方向上相對於該前側區的後側區, 一左側區,與該前側區共同定義一第一接點,並與該後側區共同定義一第二接點,及 一在該縱向方向上相對於該左側區的右側區,與該前側區共同定義一第三接點,並與該後側區共同定義一第四接點; 每一第一側區域包括一沿該橫向方向伸長的長條形中央區、一圍繞該長條形中央區的第一區、一圍繞該第一區的第二區、及一從該各自的第一接點及第三接點之一者沿該第二區的外緣延伸至該各自的第二接點及第四接點之一者的第三區; 在該步驟(b)中,每一開口形成在該各自的第一側區域的長條形中央區中; 在該步驟(c)中,每一下圍繞凸起形成在該金屬薄板的各自的第一側區域的第二區之下表面上,每一上圍繞凹陷形成在該金屬薄板的各自的第一側區域的第二區之上表面上; 該上圍繞凸起包括: 一形成在該周圍區域的前側區的第一前側部, 一形成在該周圍區域的後側區的第一後側部, 一形成在該位於左側的第一側區域的第三區的第一左側部,及 一形成在該位於右側的第一側區域的第三區的第一右側部;及 該下圍繞凹陷包括: 一形成在該周圍區域的前側區的第二前側部, 一形成在該周圍區域的後側區的第二後側部, 一形成在該位於左側的第一側區域的第三區的第二左側部,及 一形成在該位於右側的第一側區域的第三區的第二右側部。
- 如請求項2所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中, 在該步驟(c)中,在該金屬薄板的每一第一側區域的第一區之下表面上形成多個下附加凸起,在該金屬薄板的每一第一側區域的第一區之上表面上形成多個上附加凹陷;及 在該步驟(d)中,在該金屬薄板的每一第一側區域的第一區之上表面上形成多個與該等上附加凹陷交錯的上附加凸起,在該金屬薄板的每一第一側區域的第一區之下表面上形成多個與該等下附加凸起交錯的下附加凹陷。
- 如請求項2所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中, 在該步驟(c)中,在該金屬薄板的周圍區域的左側區及右側區之下表面上形成多個在該縱向方向上延伸並在該橫向方向上相互偏離的下縱向凸起,在該金屬薄板的周圍區域的左側區及右側區之上表面上形成多個在該縱向方向上延伸並在該橫向方向上相互偏離的上縱向凹陷;及 在該步驟(d)中,在該金屬薄板的周圍區域的左側區及右側區之上表面上形成多個在該縱向方向上延伸並在該橫向方向上相互偏離且與該等上縱向凹陷交錯的上縱向凸起,以使兩相鄰上縱向凸起在其間界定出多個在該縱向方向上延伸的上路徑之一者,在該金屬薄板的周圍區域的左側區及右側區之下表面上形成多個在該縱向方向上延伸並在該橫向方向上相互偏離且與該等下縱向凸起交錯的下縱向凹陷。
- 如請求項1所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中,該金屬薄板還具有兩個在該橫向方向上相互間隔且分別設置在該周圍區域前側及後側的第二側區域,相對於該周圍區域,每一第二側區域包括一遠端區及一近端區。
- 如請求項5所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,還包含一步驟(e),在該等遠端區中分別形成兩個缺口。
- 如請求項6所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中, 在該步驟(c)中,在該金屬薄板的每一第二側區域的近端區之下表面上形成多個在該橫向方向上延伸並在該縱向方向上相互偏離的下橫向凸起,以使兩相鄰下橫向凸起在其間界定出多個在該橫向方向上延伸的下路徑之一者,在該金屬薄板的每一第二側區域的近端區之上表面上形成多個在該橫向方向上延伸並在該縱向方向上相互偏離的上橫向凹陷;及 在該步驟(d)中,在該金屬薄板的每一第二側區域的近端區之上表面上形成多個在該橫向方向上延伸並在該縱向方向上相互偏離且與該等上橫向凹陷交錯的上橫向凸起,在該金屬薄板的每一第二側區域的近端區之下表面上形成多個在該橫向方向上延伸並在該縱向方向上相互偏離且與該等下橫向凸起交錯的下橫向凹陷。
- 如請求項1所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中,該等上凸起列中之一者的每一上凸起與該等上凸起列中之剩餘者的對應的上凸起是相同尺度,且相互對齊以形成多個在該金屬薄板的主區域之上表面上的上凸起行,該等上凸起行在該縱向方向上相互偏離,以使兩相鄰上凸起行在其間界定出多個橫過該等上主流道的上輔助流道。
- 如請求項8所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中,每一上凹陷行的該等上凹陷與一相鄰的上凸起行的該等上凸起交錯,以使該步驟(c)及該步驟(d)同時執行。
- 如請求項1所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中,該等下凸起行中之一者的每一下凸起與該等下凸起行中之剩餘者的對應的下凸起是相同尺度,且相互對齊以形成多個在該金屬薄板的主區域之下表面上的下凸起列,該等下凸起列在該橫向方向上相互偏離,以使兩相鄰下凸起列在其間界定出多個橫過該等下主流道的下輔助流道。
- 如請求項10所述的流道整合快速成形平板型連接板的方法,其中,每一下凹陷列的該等下凹陷與一相鄰的下凸起列的該等下凸起交錯,以使該步驟(c)及該步驟(d)同時執行。
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