TW202216617A - 具有複合曲率及/或多重曲率之冷成形蓋板玻璃 - Google Patents

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卡列德 雷歐尼
金柏利威爾伯特 史密斯
克里斯多福李 提蒙斯
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美商康寧公司
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Abstract

本案內容的實施方式包括一種冷成型罩蓋玻璃基板,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括:第一端部、與所述第一端部相對的第二端部、相對的第一主表面和第二主表面、寬度、長度、均沿著所述寬度延伸或均沿著所述長度延伸的第一軸和第二軸、包含第一曲率半徑的從所述第一軸延伸至所述第一端部的第一部分、和從所述第一軸延伸至所述第二軸的第二部分。在一或多個實施方式中,所述第二部分包含從所述第一軸至所述第二軸增加或減少的第二曲率半徑。在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括從所述第二軸延伸至所述第二端部的第三部分,其中所述第三部分不同於所述第一部分。

Description

具有複合曲率及/或多重曲率之冷成形蓋板玻璃
本案主張於2020年9月24日提出申請的第63/082,523號美國臨時申請、2020年8月12日提出申請第63/064,608號美國臨時申請、和2020年6月26日提出申請的第63/044,419號美國臨時申請的優先權權益,依靠其內容並藉由引用將其內容作為整體併入本文。
本案內容涉及具有複合曲率及/或多重曲率的冷成型罩蓋玻璃基板,且更具體地涉及用於車輛內飾系統中的包括顯示器、觸控面板、或其組合的冷成型罩蓋玻璃基板。
車輛內飾系統可包括整合有顯示器及/或觸控面板的各種彎曲表面。用於形成這些彎曲表面的罩蓋材料的材料典型地受限於並未表現出玻璃的耐久性和光學效能的聚合物。正因如此,彎曲玻璃製品是理想的,尤其是在用作顯示器及/或觸控面板的罩蓋時和在表現出複合曲率及/或多重曲率時。除此之外,車輛內飾系統典型地需要嚴格的人頭模型衝擊測試要求。在一些情況下,用於車輛內飾系統中的彎曲玻璃製品不應在人頭模型衝擊測試中受到衝擊之後發生破裂。因此,需要具有使車輛內飾系統表現出彎曲形狀和改善的人頭模型衝擊效能的性質的彎曲玻璃基板、以及整合有這些玻璃基板的車輛內飾系統。
本案內容的第一態樣關於一種冷成型罩蓋玻璃基板,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括:第一端部;與所述第一端部相對的第二端部;從所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面,與所述第一主表面相對的第二主表面,和連接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面,定義為所述第一主表面和所述第二主表面之間的距離的厚度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度正交的第一尺寸的寬度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度和所述寬度均正交的第二尺寸的長度;均沿著所述寬度或所述長度延伸的第一軸和第二軸;從所述第一軸延伸至所述第一端部的第一部分,所述第一部分具有在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第一曲率半徑;和從所述第一軸延伸至所述第二軸的第二部分,所述第二部分具有從所述第一軸至所述第二軸增加或減少的第二曲率半徑。
本案內容的第二態樣關於一種冷成型罩蓋玻璃基板,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括:第一端部;與所述第一端部相對的第二端部;從所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面,與所述第一主表面相對的第二主表面,和連接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面,定義為所述第一主表面和所述第二主表面之間的距離的厚度,被定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度正交的第一尺寸的寬度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度和所述寬度均正交的第二尺寸的長度;均沿著所述寬度或所述長度延伸的第一軸和第二軸;從所述第一軸延伸至所述第一端部的第一部分,所述第一部分具有在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第一曲率半徑;從所述第一軸延伸至所述第二軸的第二部分;和從所述第二軸延伸至所述第二端部的第三部分,其中所述第三部分具有在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第三曲率半徑,其中所述第一部分與所述第三部分彼此不同。
本案內容的第三態樣關於一種車輛內飾系統,所述車輛內飾系統包括:基座;設置在所述基座上的根據本案內容的第一態樣或第二態樣的實施方式中的任一者所述的冷成型罩蓋玻璃基板,並且其中當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述衝擊器的減速度(deceleration)是120 g(重力)或更小。
另外的特徵和優點將在隨後的詳細描述中進行闡述,其藉由該描述而對本領域技藝人士而言將顯而易見、或者藉由實踐如本文所描述的包括隨後的詳細描述、申請專利範圍、以及隨附的附圖在內的實施方式而將認識到。
要理解的是,前述的一般描述和下述的詳細描述均僅為示例性的,且意圖提供概述或框架以理解申請專利範圍的本質和特徵。包括隨附的附圖以提供進一步的理解,這些隨附的附圖被併入並構成本說明書的一部分。附圖圖示了一或多個實施方式,並與該描述一起用以解釋各種實施方式的原理和操作。
現在將詳細參考本優選實施方式,其示例被繪示在隨附的附圖中。儘可能在所有附圖中使用相同的元件符號以指代相同或類似的零件。
本案內容的第一態樣關於一種冷成型罩蓋玻璃基板。如圖1中所示,冷成型罩蓋玻璃基板100可包括:第一端部101;與所述第一端部相對的第二端部102;從所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面110,和與所述第一主表面相對的第二主表面120。所述冷成型罩蓋玻璃基板包括連接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面(未示出),和被定義為所述第一主表面和所述第二主表面之間的距離的厚度。如圖2中所示,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括寬度130和長度140。寬度130定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度正交的第一尺寸。長度140被定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度和所述寬度均正交的第二尺寸。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板具有約2 mm或更小、或1.5 mm或更小的厚度。在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板具有下述範圍的厚度:大於約0.125 mm(例如,約0.13 mm或更大、約0.15 mm或更大、約0.2 mm或更大、約0.25 mm或更大、約0.3 mm或更大、約0.35 mm或更大、約0.4 mm或更大、約0.45 mm或更大、約0.5 mm或更大、約0.55 mm或更大、約0.6 mm或更大、約0.65 mm或更大、約0.7 mm或更大、約0.75 mm或更大、或約0.8 mm或更大)。例如,所述厚度可在下述範圍內:從約0.01 mm至約2 mm、從約0.05 mm至約2 mm、從約0.1 mm至約2 mm、從約0.15 mm至約2 mm、從約0.2 mm至約2 mm、從約0.25 mm至約2 mm、從約0.3 mm至約2 mm、從約0.35 mm至約2 mm、從約0.4 mm至約2 mm、從約0.45 mm至約2 mm、從約0.5 mm至約2 mm、從約0.55 mm至約2 mm、從約0.6 mm至約2 mm、從約0.65 mm至約2 mm、從約0.7 mm至約2 mm、從約0.01 mm至約1.5 mm、從約0.05 mm至約1.5 mm、從約0.1 mm至約1.5 mm、從約0.15 mm至約1.5 mm、從約0.2 mm至約1.5 mm、從約0.25 mm至約1.5 mm、從約0.3 mm至約1.5 mm、從約0.35 mm至約1.5 mm、從約0.4 mm至約1.5 mm、從約0.45 mm至約1.5 mm、從約0.5 mm至約1.5 mm、從約0.55 mm至約1.5 mm、從約0.6 mm至約1.5 mm、從約0.65 mm至約1.5 mm、從約0.7 mm至約1.5 mm、從約0.01 mm至約1.4 mm、從約0.01 mm至約1.3 mm、從約0.01 mm至約1.2 mm、從約0.01 mm至約1.1 mm、從約0.01 mm至約1.05 mm、從約0.01 mm至約1 mm、從約0.01 mm至約0.95 mm、從約0.01 mm至約0.9 mm、從約0.01 mm至約0.85 mm、從約0.01 mm至約0.8 mm、從約0.01 mm至約0.75 mm、從約0.01 mm至約0.7 mm、從約0.01 mm至約0.65 mm、從約0.01 mm至約0.6 mm、從約0.01 mm至約0.55 mm、從約0.01 mm至約0.5 mm、從約0.01 mm至約0.4 mm、從約0.01 mm至約0.3 mm、從約0.01 mm至約0.2 mm、從約0.01 mm至約0.1 mm、從約0.04 mm至約0.07 mm、從約0.1 mm至約1.4 mm、從約0.1 mm至約1.3 mm、從約0.1 mm至約1.2 mm、從約0.1 mm至約1.1 mm、從約0.1 mm至約1.05 mm、從約0.1 mm至約1 mm、從約0.1 mm至約0.95 mm、從約0.1 mm至約0.9 mm、從約0.1 mm至約0.85 mm、從約0.1 mm至約0.8 mm、從約0.1 mm至約0.75 mm、從約0.1 mm至約0.7 mm、從約0.1 mm至約0.65 mm、從約0.1 mm至約0.6 mm、從約0.1 mm至約0.55 mm、從約0.1 mm至約0.5 mm、從約0.1 mm至約0.4 mm、或從約0.3 mm至約0.7 mm。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板的厚度是實質上均勻的。例如,冷成型罩蓋玻璃基板的厚度跨越整個第一主表面、跨越整個第二主表面、或跨越第一主表面和第二主表面兩者的總表面積的變化不超過±10%、5%、或2%。在一或多個實施方式中,厚度跨越第一主表面、第二主表面、或第一主表面和第二主表面兩者的總表面積的90%、95%、或99%上實質上恆定(在平均厚度的±1%以內)。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板具有在下述範圍內的寬度(W):從約5 cm至約250 cm、從約10 cm至約250 cm、從約15 cm至約250 cm、從約20 cm至約250 cm、從約25 cm至約250 cm、從約30 cm至約250 cm、從約35 cm至約250 cm、從約40 cm至約250 cm、從約45 cm至約250 cm、從約50 cm至約250 cm、從約55 cm至約250 cm、從約60 cm至約250 cm、從約65 cm至約250 cm、從約70 cm至約250 cm、從約75 cm至約250 cm、從約80 cm至約250 cm、從約85 cm至約250 cm、從約90 cm至約250 cm、從約95 cm至約250 cm、從約100 cm至約250 cm、從約110 cm至約250 cm、從約120 cm至約250 cm、從約130 cm至約250 cm、從約140 cm至約250 cm、從約150 cm至約250 cm、從約5 cm至約240 cm、從約5 cm至約230 cm、從約5 cm至約220 cm、從約5 cm至約210 cm、從約5 cm至約200 cm、從約5 cm至約190 cm、從約5 cm至約180 cm、從約5 cm至約170 cm、從約5 cm至約160 cm、從約5 cm至約150 cm、從約5 cm至約140 cm、從約5 cm至約130 cm、從約5 cm至約120 cm、從約5 cm至約110 cm、從約5 cm至約110 cm、從約5 cm至約100 cm、從約5 cm至約90 cm、從約5 cm至約80 cm、或從約5 cm至約75 cm。如本文中所用,術語寬度指沿著所述冷成型罩蓋玻璃基板的長度的最大寬度。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板具有在下述範圍內的長度(L):從約5 cm至約250 cm、從約10 cm至約250 cm、從約15 cm至約250 cm、從約20 cm至約250 cm、從約25 cm至約250 cm、從約30 cm至約250 cm、從約35 cm至約250 cm、從約40 cm至約250 cm、從約45 cm至約250 cm、從約50 cm至約250 cm、從約55 cm至約250 cm、從約60 cm至約250 cm、從約65 cm至約250 cm、從約70 cm至約250 cm、從約75 cm至約250 cm、從約80 cm至約250 cm、從約85 cm至約250 cm、從約90 cm至約250 cm、從約95 cm至約250 cm、從約100 cm至約250 cm、從約110 cm至約250 cm、從約120 cm至約250 cm、從約130 cm至約250 cm、從約140 cm至約250 cm、從約150 cm至約250 cm、從約5 cm至約240 cm、從約5 cm至約230 cm、從約5 cm至約220 cm、從約5 cm至約210 cm、從約5 cm至約200 cm、從約5 cm至約190 cm、從約5 cm至約180 cm、從約5 cm至約170 cm、從約5 cm至約160 cm、從約5 cm至約150 cm、從約5 cm至約140 cm、從約5 cm至約130 cm、從約5 cm至約120 cm、從約5 cm至約110 cm、從約5 cm至約110 cm、從約5 cm至約100 cm、從約5 cm至約90 cm、從約5 cm至約80 cm、或從約5 cm至約75 cm。如本文中所用,術語長度指沿著所述冷成型罩蓋玻璃基板的寬度的最大長度。
如圖2和圖3中所示,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括均沿著寬度延伸的第一軸150和第二軸160(如圖2中所示)。在一或多個實施方式中,第一軸和第二軸均沿著長度延伸(未示出)。所述冷成型罩蓋玻璃基板也包括實質上垂直於第一軸和第二軸的第三軸135和第四軸137,如圖5中所示。
在一或多個實施方式中,冷成型罩蓋玻璃基板100包括從第一端部101延伸至第一軸150的第一部分170和從第一軸150延伸至第二軸160的第二部分180。如圖2中所示,第一軸150和第二軸160設置在第一端部101和第二端部102之間。在一個或另外的或可替代的實施方式中,第一軸150設置在第一端部101和第二端部102之間,且第二軸設置在所述第二端部處(未示出)。在這些另外的或可替代的實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板僅包括第一部分170和第二部分180。
在一或多個實施方式中,所述第一部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第一曲率半徑。在一或多個實施方式中,第一曲率半徑是從約20 mm至約19,000 mm、從約20 mm至約18,000 mm、從約20 mm至約16,000 mm、從約20 mm至約15,000 mm、從約20 mm至約14,000 mm、從約20 mm至約12,000 mm、從約20 mm至約10,000 mm、從約20 mm至約9,000 mm、從約20 mm至約8,000 mm、從約20 mm至約7,000 mm、從約20 mm至約6,000 mm、從約20 mm至約5,000 mm、從約20 mm至約4,000 mm、從約20 mm至約3,000 mm、從約20 mm至約2,000 mm、從約20 mm至約1,000 mm、從約20 mm至約800 mm、從約20 mm至約800 mm、從約20 mm至約1700 mm、從約20 mm至約750 mm、從約20 mm至約600 mm、從約20 mm至約600 mm、從約20 mm至約500 mm、從約20 mm至約400 mm、從約20 mm至約300 mm、從約20 mm至約250 mm、從約20 mm至約200 mm、從約20 mm至約100 mm、從約20 mm至約50 mm、從約50 mm至約20,000 mm、從約75 mm至約20,000 mm、從約100 mm至約20,000 mm、從約200 mm至約20,000 mm、從約300 mm至約20,000 mm、從約400 mm至約20,000 mm、從約500 mm至約20,000 mm、從約600 mm至約20,000 mm、從約700 mm至約20,000 mm、從約800 mm至約20,000 mm、從約900 mm至約20,000 mm、從約1,000 mm至約20,000 mm、從約1,100 mm至約20,000 mm、從約1,200 mm至約20,000 mm、從約1,300 mm至約20,000 mm、從約1,400 mm至約20,000 mm、從約1,500 mm至約20,000 mm、從約1,600 mm至約20,000 mm、從約1,700 mm至約20,000 mm、從約1,800 mm至約20,000 mm、從約1,900 mm至約20,000 mm、從約2,000 mm至約20,000 mm、從約2,100 mm至約20,000 mm、從約2,200 mm至約20,000 mm、從約2,300 mm至約20,000 mm、從約2,400 mm至約20,000 mm、從約2,500 mm至約20,000 mm、從約3,000 mm至約20,000 mm、從約3,500 mm至約20,000 mm、從約4,000 mm至約20,000 mm、從約5,000 mm至約20,000 mm、從約7,500 mm至約20,000 mm、從約20 mm至約1,000 mm、從約200 mm至約1,000 mm、或從約400 mm至約1,000 mm。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板藉由冷成型而被彎曲。如本文所用,術語「冷成型(cold-forming)」和「冷成型(cold-formed)」是指在小於玻璃的軟化點的冷成型溫度下賦予罩蓋玻璃基板的曲率。通常,冷成型溫度為室溫。術語「可冷成型」是指罩蓋玻璃基板被冷成型的能力。在一或多個實施方式中,冷成型罩蓋玻璃基板可選擇性地被強化。在多個實施方式中,冷成型罩蓋玻璃基板的特徵是第一主表面110與第二主表面120之間的不對稱表面壓縮應力。在一或多個實施方式中,在冷成型製程或被冷成型之前,罩蓋玻璃基板的第一主表面110和第二主表面120中的各自的壓縮應力實質上相等。在其中罩蓋玻璃基板未被強化的一或多個實施方式中,在冷成型之前,第一主表面110和第二主表面120沒有表現出明顯的壓縮應力(compressive stress, CS)。在其中罩蓋玻璃基板被強化的一或多個實施方式中(如本文所述),在冷成型之前,第一主表面110和第二主表面120相對於彼此表現出實質上相等的壓縮應力。在一或多個實施方式中,在冷成型之後,冷成型後具有凹狀的表面上的CS增大,而冷成型後具有凸狀的表面上的CS減小。換句話說,凹面上的CS在冷成型後大於在冷成型前。不受理論的束縛,冷成型製程增加了被塑形的罩蓋玻璃基板的CS,以補償在冷成型期間賦予的拉伸應力。在一或多個實施方式中,冷成型製程使凹面承受壓縮應力,而在冷成型後形成凸狀的表面承受拉伸應力。冷成型後凸面承受的拉伸應力會導致表面壓縮應力的淨減少,因而冷成型後強化罩蓋玻璃基板的凸面中的壓縮應力小於當罩蓋玻璃基板平坦時相同表面上的壓縮應力。冷成型罩蓋玻璃基板不同於熱成型玻璃基板,熱成型玻璃基板被永久彎曲並且第一主表面和第二主表面彼此具有相同的CS。
在一或多個實施方式中,第二部分180包括在第一軸和第二軸之間形成過渡區域的形狀。在一或多個實施方式中,第二部分包括從第一軸至第二軸增加或減少的第二曲率半徑。在圖1至圖6中示出的實施方式中,第二部分180的曲率半徑從第一軸150(即,從第一部分170)至第二軸160增加。曲率半徑的變化由圖2至圖3中的格線來示出。在一或多個實施方式中,第二曲率半徑的增加或減少是非線性的。在一或多個實施方式中,第二曲率半徑從第一軸150至第二軸160增加和減少。
在一或多個實施方式中,第二部分的第二曲率半徑的增加或減少對於第二部分的至少一部分是實質上線性的。不受理論的束縛,第二部分的形狀及/或長度或寬度尺寸基於罩蓋玻璃基板的自然最低應力狀態。在一些實施方式中,自然最低應力狀態是沿著第二部分。在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板表現出或包括從第一軸至第二軸減少的的表面拉伸應力,該表面拉伸應力是在具有凸狀的第一主表面或第二主表面中的一者上測量的。在這些實施方式中,第二曲率半徑從第一軸至第二軸增加。在一些實施方式中,第二曲率半徑中的一者或多者可大於30,000 mm或可在第二軸處或附近接近無窮大(即,使得冷成型罩蓋玻璃基板在第二軸處或附近實質上平坦)。在一或多個實施方式中,從第一軸至第二軸測量的具有凸狀的第一主表面或第二主表面中的一者上的表面拉伸應力減少了下述量級:約200 MPa、約150 MPa、約100 MPa、約90 MPa、約80 MPa、約70 MPa、約60 MPa、約50 MPa、約40 MPa、約30 MPa、約20 MPa、或約10 MPa。在一或多個具體的實施方式中,在第二軸處或附近的曲率半徑大於30,000 mm或接近無窮大的情況下,在第一軸處的冷成型罩蓋玻璃基板上的表面應力可在從約10 MPa至約200 MPa的範圍內,且在第二軸處的表面應力可小於約10 MPa、小於約5 MPa、或約0 MPa。因此,在一或多個實施方式中,表面應力可從第一軸處的值減少至第二軸處的值,其可在下述範圍內變動:從約200 MPa至約0 MPa、從約190 MPa至約0 MPa、從約180 MPa至約0 MPa、從約170 MPa至約0 MPa、從約160 MPa至約0 MPa、從約150 MPa至約0 MPa、從約140 MPa至約0 MPa、從約130 MPa至約0 MPa、從約120 MPa至約0 MPa、從約110 MPa至約0 MPa、從約100 MPa至約0 MPa、從約90 MPa至約0 MPa、從約80 MPa至約0 MPa、從約70 MPa至約0 MPa、從約60 MPa至約0 MPa、從約50 MPa至約0 MPa、從約40 MPa至約0 MPa、從約30 MPa至約0 MPa、從約20 MPa至約0 MPa、或從約10 MPa至約0 MPa。在一或多個實施方式中,在冷成型罩蓋玻璃基板的第二端部102處的次表面上測量的拉伸應力是約10 MPa或更小、約8 MPa或更小、約6 MPa或更小、約5 MPa或更小、約4 MPa或更小、約2 MPa或更小、或約1 MPa或更小。在這些實施方式中,第二端部處的曲率半徑大於約30,000 mm,並且可接近無窮大。如本文中所用,冷成型罩蓋玻璃基板的表面上的應力利用等式(1)來計算。
等式(1):表面處的應力=E×t/2R,其中E是楊氏模量,t是冷成型罩蓋玻璃基板的厚度,並且R是曲率半徑。
在一或多個實施方式中,第二曲率半徑在從第一曲率半徑至無窮大的範圍內。在一或多個具體的實施方式中,第二曲率半徑在從第一曲率半徑至約30,000 mm、從第一曲率半徑至約40,000 mm、或從第一曲率半徑至約50,000 mm的範圍內。
在一或多個實施方式中,第一軸和第二軸之間的距離是約100 μm或更小。在一或多個實施方式中,第一軸和第二軸之間的距離在下述範圍內:從約5 μm至約100 μm、從約7.5 μm至約100 μm、從約10 μm至約100 μm、從約15 μm至約100 μm、從約20 μm至約100 μm、從約25 μm至約100 μm、從約30 μm至約100 μm、從約35 μm至約100 μm、從約40 μm至約100 μm、從約45 μm至約100 μm、從約50 μm至約100 μm、從約55 μm至約100 μm、從約60 μm至約100 μm、從約65 μm至約100 μm、從約70 μm至約100 μm、從約75 μm至約100 μm、從約5 μm至約95 μm、從約5 μm至約90 μm、從約5 μm至約85 μm、從約5 μm至約80 μm、從約5 μm至約75 μm、從約5 μm至約70 μm、從約5 μm至約65 μm、從約5 μm至約60 μm、從約5 μm至約55 μm、從約5 μm至約50 μm、從約5 μm至約45 μm、從約5 μm至約40 μm、從約5 μm至約35 μm、從約5 μm至約30 μm、從約5 μm至約25 μm、從約5 μm至約20 μm、或從約5 μm至約15 μm。在一或多個實施方式中,第一軸和第二軸之間的距離是約10微米(μm)或更小。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括第三部分190,如圖2中所示。在一或多個實施方式中,第三部分190從第二軸160延伸至第二端部102。在一或多個實施方式中,第一部分和第三部分彼此不同。在一或多個實施方式中,第三部分190包含不同於第一部分170的第一曲率半徑的第三曲率半徑。在一或多個實施方式中,第一部分170包含凹曲率且第三部分190包含凸曲率。在一或多個實施方式中,其中第一部分170包含凸曲率且第三部分190包含凹曲率。在一或多個實施方式中,第一部分170和第三部分190包含凸曲率。在一或多個實施方式中,第一部分170和第三部分190包含凹曲率。在一或多個實施方式中,第一部分170包含複合曲率且第三部分190包含圓柱形曲率。在一或多個實施方式中,第三部分190包含複合曲率且第一部分170包含圓柱形曲率。
在一或多個具體的實施方式中,第一曲率半徑和第三曲率半徑在量級上彼此不同(如由圖3中的格線所示)或分別沿著第一部分和第三部分的寬度或長度保持一致。在一或多個實施方式中,第一部分包括凹狀或凸狀且第三部分包括凹狀或凸狀中的另一者。在一或多個實施方式中,第一部分和第三部分沿著彼此不同的兩個彎曲軸定向。在一或多個實施方式中,所述兩個彎曲軸垂直或相交。
在一或多個實施方式中,第三曲率半徑在從約20 mm至無窮大的範圍內。在一或多個具體的實施方式中,第三曲率半徑在下述範圍內:從約50 mm至無窮大、從約100 mm至無窮大、從約150 mm至無窮大、從約200 mm至無窮大、從約250 mm至無窮大、從約300 mm至無窮大、從約350 mm至無窮大、從約400 mm至無窮大、從約450 mm至無窮大、從約500 mm至無窮大、從約600 mm至無窮大、從約700 mm至無窮大、從約800 mm至無窮大、從約900 mm至無窮大、從約1,000 mm至無窮大、從約1,200 mm至無窮大、從約1,400 mm至無窮大、從約1,500 mm至無窮大、從約1,600 mm至無窮大、從約1,700 mm至無窮大、從約1,800 mm至無窮大、從約1,900 mm至無窮大、從約2,000 mm至無窮大、從約2,500 mm至無窮大、從約5,000 mm至無窮大、從約7,500 mm至無窮大、從約10,000 mm至無窮大、從約15,000 mm至無窮大、從25,000 mm至無窮大、從50,000 mm至無窮大、從100,000 mm至無窮大、從500,000 mm至無窮大、或從1,000 mm至無窮大。在一或多個實施方式中,第三曲率半徑在下述範圍內:從約20 mm至約30,000 mm、從約20 mm至約25,000 mm、從約20 mm至約20,000 mm、從約20 mm至約18,000 mm、從約20 mm至約16,000 mm、從約20 mm至約15,000 mm、從約20 mm至約14,000 mm、從約20 mm至約12,000 mm、從約20 mm至約10,000 mm、從約20 mm至約9,000 mm、從約20 mm至約8,000 mm、從約20 mm至約7,000 mm、從約20 mm至約6,000 mm、從約20 mm至約5,000 mm、從約20 mm至約4,000 mm、從約20 mm至約3,000 mm、從約20 mm至約2,000 mm、從約20 mm至約1,000 mm、從約20 mm至約750 mm、從約20 mm至約500 mm、從約20 mm至約250 mm、從約50 mm至約20,000 mm、從約75 mm至約20,000 mm、從約100 mm至約20,000 mm、從約200 mm至約20,000 mm、從約300 mm至約20,000 mm、從約400 mm至約20,000 mm、從約500 mm至約20,000 mm、從約600 mm至約20,000 mm、從約700 mm至約20,000 mm、從約800 mm至約20,000 mm、從約900 mm至約20,000 mm、從約1,000 mm至約20,000 mm、從約1,100 mm至約20,000 mm、從約1,200 mm至約20,000 mm、從約1,300 mm至約20,000 mm、從約1,400 mm至約20,000 mm、從約1,500 mm至約20,000 mm、從約1,600 mm至約20,000 mm、從約1,700 mm至約20,000 mm、從約1,800 mm至約20,000 mm、從約1,900 mm至約20,000 mm、從約2,000 mm至約20,000 mm、從約2,100 mm至約20,000 mm、從約2,200 mm至約20,000 mm、從約2,300 mm至約20,000 mm、從約2,400 mm至約20,000 mm、從約2,500 mm至約20,000 mm、從約3,000 mm至約20,000 mm、從約3,500 mm至約20,000 mm、從約4,000 mm至約20,000 mm、從約5,000 mm至約20,000 mm、從約7,500 mm至約20,000 mm、從約20 mm至約1,000 mm、從約200 mm至約1,000 mm、或從約400 mm至約1,000 mm。
在一或多個實施方式中,第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任兩者或更多者包含複合曲率。在一或多個實施方式中,複合曲率被定義為具有非零的高斯曲率(Gaussian curvature)。如本文中所用,術語高斯曲率(K)指的是表面的某一點處高斯曲率是該給定點處的主曲率R1和R2的乘積(等式(2))。R1是沿著寬度和長度中的一者的曲率半徑,且R2是沿著寬度和長度中的另一者的曲率半徑。
等式(2):K=1/(R1×R2)
對於沿著一個方向具有單一曲率的基板,主曲率的一者是無窮大,這導致了高斯曲率(K)為零。對於沿著多於一個方向具有曲率的基板,主曲率R1和R2並非無窮大,導致了非零的高斯曲率。典型地,高斯曲率可被表示為指示凸狀或凹狀的正值或負值。如本文中所用,高斯曲率被表示為可應用於凸狀和凹狀二者擇一的絕對值。
在一或多個實施方式中,第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任兩者或更多者包括非零直至約5×10 -6或非零直至約3×10 -6的基板高斯曲率(substrate Gaussian curvature)。在一或多個實施方式中,第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任兩者或更多者包括在下述範圍內的基板高斯曲率:從約0.1×10 -6至約5×10 -6、從約0.1×10 -6至約4.5×10 -6、從約0.1×10 -6至約4×10 -6、從約0.1×10 -6至約3.5×10 -6、從約0.1×10 -6至約3×10 -6、從約0.1×10 -6至約2.5×10 -6、從約0.1×10 -6至約2×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.8×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.75×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.7×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.6×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.5×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.4×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.3×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.25×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.2×10 -6、從約0.1×10 -6至約1.1×10 -6、從約0.1×10 -6至約1×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.9×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.8×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.75×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.7×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.6×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.5×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.4×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.3×10 -6、從約0.1×10 -6至約0.2×10 -6、從約0.2×10 -6至約5×10 -6、從約0.25×10 -6至約5×10 -6、從約0.3×10 -6至約5×10 -6、從約0.4×10 -6至約5×10 -6、從約0.5×10 -6至約5×10 -6、從約0.6×10 -6至約5×10 -6、從約0.7×10 -6至約5×10 -6、從約0.75×10 -6至約5×10 -6、從約0.8×10 -6至約5×10 -6、從約0.9×10 -6至約5×10 -6、從約1×10 -6至約5×10 -6、從約1.5×10 -6至約5×10 -6、從約2×10 -6至約5×10 -6、從約2.5×10 -6至約5×10 -6、從約3×10 -6至約5×10 -6、從約3.5×10 -6至約5×10 -6、從約4×10 -6至約5×10 -6、從約2×10 -6至約4×10 -6、或從約2.5×10 -6至約3.5×10 -6
在一或多個實施方式中,第一部分、第二部分、第三部分、或第一部分、第二部分、和第三部分中的任兩者或更多者的第一主表面或第二主表面的表面積的至少5%、至少10%、至少20%、或至少30%包括非零的基板高斯曲率。
在一或多個具體的實施方式中,第二部分是彎曲的,且包含本文中描述的基板高斯曲率。
在一或多個實施方式中,在所述冷成型罩蓋玻璃基板進一步包括支撐結構的情況下,所述支撐結構可包括支撐表面,該支撐表面在第一部分、第二部分、和第三部分中的一者或多者處附接至冷成型罩蓋玻璃基板的第一主表面且與第一部分、第二部分、和第三部分的第一主表面形成介面。在這些實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板的第一主表面包含基板高斯曲率且所述支撐表面包含所述第一主表面的基板高斯曲率的10%以內的支撐高斯曲率(support Gaussian curvature)。例如,支撐表面包含第一主表面的基板高斯曲率的9%、8%、7%、6%、5%、3%、2%、或1%以內的支撐高斯曲率。
在一或多個實施方式中,第三部分包括附接至第一主表面和第二主表面中的一者或兩者的第二玻璃基板。在這些實施方式中,第三部分可被描述為在第三部分和第二玻璃基板之間具有介於其間的黏合劑或聚合物層的層壓體。在一或多個實施方式中,所述黏合劑或聚合物層包括光學透明黏合劑(即,沿著可見光譜透射率大於90%、95%、或99%的黏合劑)。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板的第一主表面110和第二主表面120中的任一者或兩者包括表面處理。該表面處理可覆蓋第一主表面110和第二主表面120的至少一部分。示例性的表面處理包括易清潔表面、防眩光表面、抗反射表面、觸覺表面、和裝飾性表面。在一或多個實施方式中,第一主表面110及/或第二主表面120的至少一部分可包括防眩光表面、抗反射表面、觸覺表面、和裝飾性表面中的任一者、任兩者或全部。例如,第一主表面110可包括防眩光表面,並且第二主表面120可包括抗反射表面。在另一示例中,第一主表面110包括抗反射表面,並且第二主表面120包括防眩光表面。在又一個示例中,第一主表面110包括防眩光表面和抗反射表面中的任一者或兩者,並且第二主表面120包括裝飾性表面。
防眩光表面可利用蝕刻製程來形成,並且可表現出20%或更小(例如,約15%或更小、約10%或更小、5%或更小)的透射性霧度(transmission haze)。在一或多個實施方式中,防眩光表面可具有約80或更小的成像清晰度(distinctness of image, DOI)。如本文中所用,術語「透射性霧度」和「霧度」指按照ASTM程式D1003在約±2.5°的角錐外部散射的透射光的百分比。對於光學平滑表面,透射性霧度通常接近零。如本文中所用,術語「成像清晰度」由題為「塗層表面的成像清晰度光澤的儀器測量的標準試驗方法」的ASTM程式D5767(ASTM 5767)(其內容藉由引用以其整體併入本文中)的方法A來定義。按照ASTM 5767的方法A,在鏡面觀察角度下和在稍微偏離鏡面觀察角度下在防眩光表面上做出基材反射率係數(substrate reflectance factor)測量。將從這些測量得到的值進行組合以提供DOI值。特別是,DOI按照等式(3)來計算。 等式(3):
Figure 02_image001
, 其中Ros是偏離鏡面反射方向0.2°和0.4°之間的相對反射強度平均值,且Rs是鏡面方向(+0.05°和-0.05°之間,以鏡面反射方向為中心)上的相對反射強度平均值。如果輸入光源角是從樣品表面法向起的+20°(如同在整個本案內容中一樣),並且將該樣品的法向表面當作0°,然後將鏡面反射的光的測量值Rs當作在約-19.95°至-20.05°的範圍內的平均值,且將Ros當作在約-20.2°至-20.4°(或從-19.6°至-19.8°、或這兩個範圍兩者的平均值)的範圍內的平均反射強度。如本文中所用,DOI值應當被直接解釋為指定如本文中定義的Ros/Rs的目標比。在一些實施方式中,所述防眩光表面具有反射的散射輪廓(reflected scattering profile),使得反射的光學功率的>95%被包括在+/- 10°的錐體內,其中對於任意輸入角該錐體均以鏡面反射方向為中心。
防眩光表面可具有下述範圍內的表面粗糙度(Ra):從約10 nm至約70 nm(例如,從約10 nm至約68 nm、從約10 nm至約66 nm、從約10 nm至約65 nm、從約10 nm至約64 nm、從約10 nm至約62 nm、從約10 nm至約60 nm、從約10 nm至約55 nm、從約10 nm至約50 nm、從約10 nm至約45 nm、從約10 nm至約40 nm、從約12 nm至約70 nm、從約14 nm至約70 nm、從約15 nm至約70 nm、從約16 nm至約70 nm、從約18 nm至約70 nm、從約20 nm至約70 nm、從約22 nm至約70 nm、從約24 nm至約70 nm、從約25 nm至約70 nm、從約26 nm至約70 nm、從約28 nm至約70 nm、或從約30 nm至約70 nm)。防眩光表面可包括具有多個凹特徵的紋理狀表面,所述多個凹特徵具有從該表面向外朝向的開口。所述開口可具有下述範圍內的平均橫截面尺寸:約30微米或更小(例如,從約2微米至約30微米、從約4微米至約30微米、從約5微米至約30微米、從約6微米至約30微米、從約8微米至約30微米、從約10微米至約30微米、從約12微米至約30微米、從約15微米至約30微米、從約2微米至約25微米、從約2微米至約20微米、從約2微米至約18微米、從約2微米至約16微米、從約2微米至約15微米、從約2微米至約14微米、從約2微米至約12微米、或從約8微米至約15微米)。在一或多個實施方式中,所述防眩光表面表現出低的閃爍(sparkle)(就低圖元功率偏差參考(low pixel power deviation reference)或PPDr而言),諸如約6%或更小、4%或更小、3%或更小、2%或更小、或約1%或更小的PPDr。如本文中所用,術語「參考的圖元功率偏差(pixel power deviation referenced)」和「PPDr」指對於顯示器閃爍的定量測量值。除非另外指明,否則PPDr利用包括側光式(edge-lit)液晶顯示器螢幕(扭曲向列型液晶顯示器)的顯示器佈置來測量,該側光式液晶顯示器螢幕具有60 μm×180 μm的原生子圖元間距(native sub-pixel pitch)和約44 μm×約142 μm的子圖元開口訊窗尺寸(sub-pixel opening window size)。該液晶顯示器螢幕的前表面具有光澤、抗反射型線性偏光片(polarizer film)。為了測定顯示系統的PPDr或者形成顯示系統的一部分的防眩光表面的PPDr,將螢幕放置在接近人類觀測者眼睛參數的「眼睛類比裝置」攝像頭的聚焦區域中。正因如此,該攝像頭系統包括被插入光程中的孔徑(或「瞳孔孔徑」)以調整光線的收集角度、並因此接近人類眼鏡的瞳孔的孔徑。在本文中描述的PPDr測量中,虹膜膜片的傾斜角度為18毫弧度。
抗反射表面可由多層塗層堆疊體來形成,該多層塗層堆疊體由高折射率材料和低折射率材料的交替層形成。這種塗層堆疊體可包括6層或更多層。在一或多個實施方式中,所述抗反射表面可在從約400 nm至800 nm的範圍內的光學波長範圍上表現出約2%或更小(例如,約1.5%或更小、約1%或更小、約0.75%或更小、約0.5%或更小、或約0.25%或更小)的單側平均光反射率。平均反射率在大於約0度至小於約10度的入射照明角下進行測量。
裝飾性表面可包括由顏料(例如,油墨、油漆等)形成的任何美學設計,且可包括木紋設計、拉絲金屬設計、圖形設計、肖像、或標誌。在一或多個實施方式中,所述裝飾性表面表現出如下隱藏表面(deadfront)效果:當顯示器關閉時所述裝飾性表面對觀看者掩藏或遮蔽底層顯示器,但當顯示器開啟時允許觀看該顯示器。裝飾性表面可被列印至玻璃基板上。在一或多個實施方式中,所述防眩光表面包括蝕刻表面。在一或多個實施方式中,所述抗反射表面包括多層塗層。在一或多個實施方式中,所述易清潔表面包括賦予防指紋性質的疏油性塗層。在一或多個實施方式中,所述觸覺表面包括由在表面上沉積聚合物或玻璃材料形成的凸起或凹陷表面以在被觸摸時向用戶提供觸感回饋。
在一或多個實施方式中,所述表面處理(即,易清潔表面、防眩光表面、抗反射表面、觸覺表面、及/或裝飾性表面)設置在第一主表面及/或第二主表面的周圍的至少一部分上,並且這種表面的內部部分實質上不含表面處理。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板實質上不含防裂膜。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板包括玻璃或玻璃陶瓷。用於形成所述罩蓋玻璃基板的合適玻璃組合物家族的示例包括鈉鈣玻璃、鹼鋁矽酸鹽玻璃、含鹼的硼矽酸鹽玻璃、和鹼鋁硼矽酸鹽玻璃。在一或多個替代實施方式中,所述罩蓋基板可包括諸如玻璃陶瓷之類的晶體基板,或者可包括諸如藍寶石之類的單晶結構。在一或多個具體的實施方式中,所述罩蓋玻璃基板包括無定型基質(例如,玻璃)和結晶包覆層(例如,藍寶石層、多晶氧化鋁層、及/或尖晶石(MgAl 2O 4)層)。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板被強化。在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板具有從主表面110、120中的一者或兩者延伸至第一壓縮深度(DOC)的壓縮應力(CS)區域。CS區域包括最大CS量級(CS max)。所述罩蓋玻璃基板具有設置在中心區域中的從DOC延伸至相對的CS區域的CT區域。該CT區域限定了最大CT量級(CT max)。CS區域和CT區域限定了沿著罩蓋玻璃基板的厚度延伸的應力分佈(stress profile)。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可藉由利用製品的各部分之間的熱膨脹係數的失配來建立壓縮應力區域和表現出拉伸應力的中心區域。在一些實施方式中,所述罩蓋玻璃可藉由將玻璃加熱至高於玻璃化轉變點的溫度、然後快速淬火來進行熱強化。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可藉由離子交換來進行化學強化。在離子交換製程中,在罩蓋玻璃基板的表面處或附近的離子被具有相同價態或氧化態的更大離子替換、或與之交換。在其中罩蓋玻璃基板包括鹼鋁矽酸鹽玻璃的那些實施方式中,製品的表面層中的離子和更大離子是一價鹼金屬陽離子,諸如Li +、Na +、K +、Rb +、和Cs +。或者,表面層中的一價陽離子可被諸如Ag +等之類的鹼金屬陽離子之外的一價陽離子替換。在這些實施方式中,交換到罩蓋玻璃基板中的一價離子(或陽離子)產生應力。
離子交換製程通常是藉由將罩蓋玻璃基板浸入含有待與罩蓋玻璃基板中的更小離子交換的更大離子的一或多個熔融鹽浴中來實施。應當注意的是,也可以使用鹽水浴。除此之外,浴的組成可包括多於一種類型的更大離子(例如,Na +和K +)或單種更大離子。本領域技藝人士將理解,離子交換製程的參數(包括,但不限於,浴的組成和溫度、浸入時間、罩蓋玻璃基板在一個(或多個)鹽浴中的浸入次數、多個鹽浴的使用、諸如退火、洗滌等之類的另外步驟)通常由罩蓋玻璃基板的組成(包括製品的結構和存在的任何結晶相)以及由強化產生的罩蓋玻璃基板的期望CS、DOC、和CT值來決定。示例性熔浴組成可包括更大鹼金屬離子的硝酸鹽、硫酸鹽、和氯化物。典型的硝酸鹽包括KNO 3、NaNO 3、LiNO 3、NaSO 4及其組合。熔融鹽浴的溫度通常在從約380℃直至約450℃的範圍內,而浸入時間在從約15分鐘直至約100小時的範圍內,這取決於罩蓋玻璃基板厚度、浴溫和玻璃(或單價離子)擴散率。然而,也可以使用與上述的那些不同的溫度和浸入時間。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可浸入溫度為從約370℃至約480℃的100% NaNO 3、100% KNO 3、或NaNO 3和KNO 3的組合的熔融鹽浴中。在一些實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可浸入包括從約1%至約99% KNO 3和從約1%至約99% NaNO 3的熔融混合鹽浴中。在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可在浸入第一浴中之後浸入第二浴中。第一浴和第二浴可具有彼此不同的組成及/或溫度。在第一浴和第二浴中的浸入時間可變化。例如,在第一浴中的浸入可長於在第二浴中的浸入。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可浸入溫度低於約420℃(例如,約400℃或約380℃)的包括NaNO 3和KNO 3(例如,49%/51%、50%/50%、51%/49%)的熔融混合鹽浴中達少於約5小時、或甚至約4小時或更少。在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃浸入溫度為430℃的第一混合熔融鹽浴(例如,75% KNO 3/25% NaNO 3)中達8小時,然後浸入溫度低於第一混合熔融鹽浴的KNO 3的第二純熔融鹽浴中達更短的持續期(例如,約4小時)。在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板可藉由下述方式進行化學強化:浸入組成為75% KNO 3和25% NaNO 3且浴溫為430 °C的第一浴中達8小時,接著浸入組成為100% KNO 3且浴溫為390 °C的第二浴中達4小時。
離子交換條件可進行定制以提供「尖峰(spike)」或增加所得罩蓋玻璃基板的表面處或附近的應力分佈(stress profile)的斜率。該尖峰可產生更大的表面CS值。由於本文中描述的罩蓋玻璃基板中使用的玻璃或玻璃陶瓷組成的獨特性質,因此該尖峰可藉由單個浴或多個浴來實現,其中該單個浴或多個浴具有單一組成或混合組成。
在一或多個實施方式中,在多於一種單價離子被交換至罩蓋玻璃基板中的情況下,不同的單價離子可交換至罩蓋玻璃基板內的不同深度(並在不同深度處的罩蓋玻璃基板內產生不同量級的應力)。所得的應力產生離子的相對深度可進行測定,並導致應力分佈的不同特性。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板具有下述範圍的CS max:約900 MPa或更大、約920 MPa或更大、約940 MPa或更大、約950 MPa或更大、約960 MPa或更大、約980 MPa或更大、約1000 MPa或更大、約1020 MPa或更大、約1040 MPa或更大、約1050 MPa或更大、約1060 MPa或更大、約1080 MPa或更大、約1100 MPa或更大、約1120 MPa或更大、約1140 MPa或更大、約1150 MPa或更大、約1160 MPa或更大、約1180 MPa或更大、約1200 MPa或更大、約1220 MPa或更大、約1240 MPa或更大、約1250 MPa或更大、約1260 MPa或更大、約1280 MPa或更大、或約1300 MPa或更大。在一或多個實施方式中,所述CS max在下述範圍內:從約900 MPa至約1500 MPa、從約920 MPa至約1500 MPa、從約940 MPa至約1500 MPa、從約950 MPa至約1500 MPa、從約960 MPa至約1500 MPa、從約980 MPa至約1500 MPa、從約1000 MPa至約1500 MPa、從約1020 MPa至約1500 MPa、從約1040 MPa至約1500 MPa、從約1050 MPa至約1500 MPa、從約1060 MPa至約1500 MPa、從約1080 MPa至約1500 MPa、從約1100 MPa至約1500 MPa、從約1120 MPa至約1500 MPa、從約1140 MPa至約1500 MPa、從約1150 MPa至約1500 MPa、從約1160 MPa至約1500 MPa、從約1180 MPa至約1500 MPa、從約1200 MPa至約1500 MPa、從約1220 MPa至約1500 MPa、從約1240 MPa至約1500 MPa、從約1250 MPa至約1500 MPa、從約1260 MPa至約1500 MPa、從約1280 MPa至約1500 MPa、從約1300 MPa至約1500 MPa、從約900 MPa至約1480 MPa、從約900 MPa至約1460 MPa、從約900 MPa至約1450 MPa、從約900 MPa至約1440 MPa、從約900 MPa至約1420 MPa、從約900 MPa至約1400 MPa、從約900 MPa至約1380 MPa、從約900 MPa至約1360 MPa、從約900 MPa至約1350 MPa、從約900 MPa至約1340 MPa、從約900 MPa至約1320 MPa、從約900 MPa至約1300 MPa、從約900 MPa至約1280 MPa、從約900 MPa至約1260 MPa、從約900 MPa至約1250 MPa、從約900 MPa至約1240 MPa、從約900 MPa至約1220 MPa、從約900 MPa至約1210 MPa、從約900 MPa至約1200 MPa、從約900 MPa至約1180 MPa、從約900 MPa至約1160 MPa、從約900 MPa至約1150 MPa、從約900 MPa至約1140 MPa、從約900 MPa至約1120 MPa、從約900 MPa至約1100 MPa、從約900 MPa至約1080 MPa、從約900 MPa至約1060 MPa、從約900 MPa至約1050 MPa、從約950 MPa至約1050 MPa、或從約1000 MPa至約1050 MPa。CS max可在主表面處進行測量或者可被發現於CS區域內從主表面起的一定深度處。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板具有這樣的應力分佈:其在從第一主表面110起約10微米的罩蓋玻璃基板內的一定深度處具有800 MPa或更大的CS量級(CS 10)。在一或多個實施方式中,所述CS 10是約810 MPa或更大、約820 MPa或更大、約830 MPa或更大、約840 MPa或更大、約850 MPa或更大、約860 MPa或更大、約870 MPa或更大、約880 MPa或更大、約890 MPa或更大、或約900 MPa或更大。在一或多個實施方式中,所述CS 10在下述範圍內:從約800 MPa至約1000 MPa、從約825 MPa至約1000 MPa、從約850 MPa至約1000 MPa、從約875 MPa至約1000 MPa、從約900 MPa至約1000 MPa、從約925 MPa至約1000 MPa、從約950 MPa至約1000 MPa、從約800 MPa至約975 MPa、從約800 MPa至約950 MPa、從約800 MPa至約925 MPa、從約800 MPa至約900 MPa、從約800 MPa至約875 MPa、或從約800 MPa至約850 MPa。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板具有這樣的應力分佈:其在從第一主表面110起約5微米的玻璃製品內的一定深度處具有700 MPa或更大、或約750 MPa或更大的CS量級(CS 5)。在一或多個實施方式中,所述CS 5是約760 MPa或更大、約770 MPa或更大、約775 MPa或更大、約780 MPa或更大、約790 MPa或更大、約800 MPa或更大、約810 MPa或更大、約820 MPa或更大、約825 MPa或更大、或約830 MPa或更大。在一或多個實施方式中,所述CS 5在下述範圍內:從約700 MPa至約900 MPa、從約725 MPa至約900 MPa、從約750 MPa至約900 MPa、從約775 MPa至約900 MPa、從約800 MPa至約900 MPa、從約825 MPa至約900 MPa、從約850 MPa至約900 MPa、從約700 MPa至約875 MPa、從約700 MPa至約850 MPa、從約700 MPa至約825 MPa、從約700 MPa至約800 MPa、從約700 MPa至約775 MPa、從約750 MPa至約800 MPa、從約750 MPa至約850 MPa、或從約700 MPa至約750 MPa。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板具有這樣的應力分佈:其具有存在於或位於在從約0.25 t至約0.75 t的範圍內的從第一主表面起的罩蓋玻璃基板內的深度處的CT max。在一或多個實施方式中,CT max存在於或位於在下述範圍內的深度處:從約0.25t至約0.74t、從約0.25t至約0.72t、從約0.25t至約0.70t、從約0.25t至約0.68t、從約0.25t至約0.66t、從約0.25t至約0.65t、從約0.25t至約0.62t、從約0.25t至約0.60t、從約0.25t至約0.58t、從約0.25t至約0.56t、從約0.25t至約0.55t、從約0.25t至約0.54t、從約0.25t至約0.52t、從約0.25t至約0.50t、從約0.26t至約0.75t、從約0.28t至約0.75t、從約0.30t至約0.75t、從約0.32t至約0.75t、從約0.34t至約0.75t、從約0.35t至約0.75t、從約0.36t至約0.75t、從約0.38t至約0.75t、從約0.40t至約0.75t、從約0.42t至約0.75t、從約0.44t至約0.75t、從約0.45t至約0.75t、從約0.46t至約0.75t、從約0.48t至約0.50t、從約0.30t至約0.70t、從約0.35t至約0.65t、從約0.4t至約0.6t、或從約0.45t至約0.55t。在一或多個實施方式中,當所述罩蓋玻璃基板是實質上平坦的構造(例如,所述罩蓋玻璃具有大於約5000 mm、或大於約10,000 mm的曲率半徑)時,存在前述的CT max的位置範圍。
在一或多個實施方式中,所述CT max量級是約80 MPa或更小、約78 MPa或更小、約76 MPa或更小、約75 MPa或更小、約74 MPa或更小、約72 MPa或更小、約70 MPa或更小、約68 MPa或更小、約66 MPa或更小、約65 MPa或更小、約64 MPa或更小、約62 MPa或更小、約60 MPa或更小、約58 MPa或更小、約56 MPa或更小、約55 MPa或更小、約54 MPa或更小、約52 MPa或更小、或約50 MPa或更小。在一或多個實施方式中,所述CT max量級在下述範圍內:從約40 MPa至約80 MPa、從約45 MPa至約80 MPa、從約50 MPa至約80 MPa、從約55 MPa至約80 MPa、從約60 MPa至約80 MPa、從約65 MPa至約80 MPa、從約70 MPa至約80 MPa、從約40 MPa至約75 MPa、從約40 MPa至約70 MPa、從約40 MPa至約65 MPa、從約40 MPa至約60 MPa、從約40 MPa至約55 MPa、或從約40 MPa至約50 MPa。在一或多個實施方式中,當所述罩蓋玻璃基板處於實質上平坦的配置(例如,所述罩蓋玻璃基板具有大於約5000 mm、或大於約10,000 mm的曲率半徑)時,存在前述的CT max的位置範圍。
在一或多個實施方式中,所述應力分佈的一部分具有類似拋物線的形狀。在一些實施方式中,所述應力分佈不含平坦應力(即,壓縮或拉伸)部分或表現出實質上恆定應力(即,壓縮或拉伸)的部分。在一些實施方式中,CT區域表現出實質上不含平坦應力或不含實質上恆定應力的應力分佈。在一或多個實施方式中,所述應力分佈實質上不含在深度方向上或沿著罩蓋玻璃的厚度的至少一部分延伸的任何線性區段。也就是說,所述應力分佈沿著厚度實質上連續地增加或減少。在一些實施方式中,所述應力分佈在深度方向上實質上不含長度為約10微米或更大、約50微米或更大、或約100 微米或更大、或約200微米或更大的任何線性區段。如本文中所用,術語「線性」指沿著該線性區段量級小於約5 MPa/微米、或小於約2 MPa/微米的斜率。在一些實施方式中,在深度方向上實質上不含任何線性區段的應力分佈的一或多個部分存在於從第一表面和第二表面中的任一者或兩者起的約5微米或更大(例如,10微米或更大、或15微米或更大)的罩蓋玻璃內的深度處。例如,沿著從第一表面起的約0微米至小於約5微米的深度,所述應力分佈可包括線性區段,但從第一表面起的約5微米或更大的深度起,所述應力分佈可實質上不含線性區段。
在一或多個實施方式中,從CT max的深度起的0.1t、0.15t、0.2t、或0.25t內的CT區域的所有點包括具有非零斜率的切線。在一或多個實施方式中,所有這些點包括具有斜率的切線:在量級上大於約0.5 MPa/微米、在量級上大於約0.75 MPa/微米、在量級上大於約1 MPa/微米、在量級上大於約1.5 MPa/微米、或在量級上大於約2 MPa/微米、或在量級上大於約0.5 MPa/微米。
在一或多個實施方式中,在從約0.12t或更大(例如,從約0.12t至約0.24t、從約0.14t至約0.24t、從約0.15t至約0.24t、從約0.16t至約0.24t、從約0.18t至約0.24t、從約0.12t至約0.22t、從約0.12t至約0.2t、從約0.12t至約0.18t、從約0.12t至約0.16t、從約0.12t至約0.15t、從約0.12t至約0.14t、或從約0.15t至約0.2t)起的深度處的應力分佈的所有點包括具有非零斜率的切線。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板的DOC是約0.2t或更小。例如,DOC可以是約0.18t或更小、約0.18t或更小、約0.16t或更小、約0.15t或更小、約0.14t或更小、約0.12t或更小、約0.1t或更小、約0.08t或更小、約0.06t或更小、約0.05t或更小、約0.04t或更小、或約0.03t或更小。在一或多個實施方式中,DOC在下述範圍內:從約0.02t至約0.2t、從約0.04t至約0.2t、從約0.05t至約0.2t、從約0.06t至約0.2t、從約0.08t至約0.2t、從約0.1t至約0.2t、從約0.12t至約0.2t、從約0.14t至約0.2t、從約0.15t至約0.2t、從約0.16t至約0.2t、從約0.02t至約0.18t、從約0.02t至約0.16t、從約0.02t至約0.15t、從約0.02t至約0.14t、從約0.02t至約0.12t、從約0.02t至約0.1t、從約0.02t至約0.08t、從約0.02t至約0.06t、從約0.02t至約0.05t、從約0.1t至約0.8t、從約0.12t至約0.16t、或從約0.14t至約0.17t。
在一或多個實施方式中,所述罩蓋玻璃基板具有在下述範圍內的DOL:從約10微米至約50微米、從約12微米至約50微米、從約14微米至約50微米、從約15微米至約50微米、從約16微米至約50微米、從約18微米至約50微米、從約20微米至約50微米、從約22微米至約50微米、從約24微米至約50微米、從約25微米至約50微米、從約26微米至約50微米、從約28微米至約50微米、從約30微米至約50微米、從約10微米至約48微米、從約10微米至約46微米、從約10微米至約45微米、從約10微米至約44微米、從約10微米至約42微米、從約10微米至約40微米、從約10微米至約38微米、從約10微米至約36微米、從約10微米至約35微米、從約10微米至約34微米、從約10微米至約32微米、從約10微米至約30微米、從約10微米至約28微米、從約10微米至約26微米、從約10微米至約25微米、從約20微米至約40微米、從約25微米至約40微米、從約20微米至約35微米、或從約25微米至約35微米。在一或多個實施方式中,所述應力分佈的至少一部分包括從第一主表面延伸的尖峰區域120、尾部區域124、和尖峰區域與尾部區域之間的膝部區域122,如圖3中所示。尖峰區域120在應力分佈的CS區域內。在一或多個實施方式中,其中所述應力分佈在尖峰區域中的所有點包括斜率量級在下述範圍內的切線:從約15 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約20 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約25 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約30 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約35 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約40 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約45 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約100 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約150 MPa/微米至約200 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約190 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約180 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約170 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約160 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約150 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約140 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約130 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約120 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約100 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約75 MPa/微米、從約15 MPa/微米至約50 MPa/微米、從約50 MPa/微米至約150 MPa/微米、或從約75 MPa/微米至約125 MPa/微米。
在一或多個實施方式中,並且所述尾部區域中的所有點包括斜率量級在下述範圍內的切線:從約0.01 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約0.05 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約0.1 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約0.25 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約0.5 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約0.75 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約1 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約1.25 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約1.5 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約1.75 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約2 MPa/微米至約3 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.9 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.8 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.75 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.7 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.6 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.5 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.4 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.2 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2.1 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約2 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約1.75 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約1.5 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約1.25 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約1 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約0.75 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約0.5 MPa/微米、從約0.01 MPa/微米至約0.25 MPa/微米、從約0.1 MPa/微米至約2 MPa/微米、從約0.5 MPa/微米至約2 MPa/微米、或從約1 MPa/微米至約3 MPa/微米。
在一或多個實施方式中,所述尖峰區域內的CS量級在從約大於200 MPa至約1500 MPa的範圍內。例如,所述尖峰區域內的CS量級可在下述範圍內:從約250 MPa至約1500 MPa、從約300 MPa至約1500 MPa、從約350 MPa至約1500 MPa、從約400 MPa至約1500 MPa、從約450 MPa至約1500 MPa、從約500 MPa至約1500 MPa、從約550 MPa至約1500 MPa、從約600 MPa至約1500 MPa、從約750 MPa至約1500 MPa、從約800 MPa至約1500 MPa、從約850 MPa至約1500 MPa、從約900 MPa至約1500 MPa、從約950 MPa至約1500 MPa、從約1000 MPa至約1500 MPa、從約1050 MPa至約1500 MPa、從約1100 MPa至約1500 MPa、從約1200 MPa至約1500 MPa、從約250 MPa至約1450 MPa、從約250 MPa至約1400 MPa、從約250 MPa至約1350 MPa、從約250 MPa至約1300 MPa、從約250 MPa至約1250 MPa、從約250 MPa至約1200 MPa、從約250 MPa至約1150 MPa、從約250 MPa至約1100 MPa、從約250 MPa至約1050 MPa、從約250 MPa至約1000 MPa、從約250 MPa至約950 MPa、從約250 MPa至約900 MPa、從約250 MPa至約850 MPa、從約250 MPa至約800 MPa、從約250 MPa至約750 MPa、從約250 MPa至約700 MPa、從約250 MPa至約650 MPa、從約250 MPa至約600 MPa、從約250 MPa至約550 MPa、從約250 MPa至約500 MPa、從約800 MPa至約1400 MPa、從約900 MPa至約1300 MPa、從約900 MPa至約1200 MPa、從約900 MPa至約1100 MPa、或從約900 MPa至約1050 MPa。
在一或多個實施方式中,所述膝部區域中的CS量級在下述範圍內:從約5 MPa至約200 MPa、從約10 MPa至約200 MPa、從約15 MPa至約200 MPa、從約20 MPa至約200 MPa、從約25 MPa至約200 MPa、從約30 MPa至約200 MPa、從約35 MPa至約200 MPa、從約40 MPa至約200 MPa、從約45 MPa至約200 MPa、從約50 MPa至約200 MPa、從約55 MPa至約200 MPa、從約60 MPa至約200 MPa、從約65 MPa至約200 MPa、從約75 MPa至約200 MPa、從約80 MPa至約200 MPa、從約90 MPa至約200 MPa、從約100 MPa至約200 MPa、從約125 MPa至約200 MPa、從約150 MPa至約200 MPa、從約5 MPa至約190 MPa、從約5 MPa至約180 MPa、從約5 MPa至約175 MPa、從約5 MPa至約170 MPa、從約5 MPa至約160 MPa、從約5 MPa至約150 MPa、從約5 MPa至約140 MPa、從約5 MPa至約130 MPa、從約5 MPa至約125 MPa、從約5 MPa至約120 MPa、從約5 MPa至約110 MPa、從約5 MPa至約100 MPa、從約5 MPa至約75 MPa、從約5 MPa至約50 MPa、從約5 MPa至約25 MPa、或從約10 MPa至約100 MPa。
在一或多個實施方式中,所述應力分佈的膝部區域從第一主表面起延伸從約10微米至約50微米。例如,所述應力分佈的膝部區域從第一主表面起延伸下述範圍:從約12微米至約50微米、從約14微米至約50微米、從約15微米至約50微米、從約16微米至約50微米、從約18微米至約50微米、從約20微米至約50微米、從約22微米至約50微米、從約24微米至約50微米、從約25微米至約50微米、從約26微米至約50微米、從約28微米至約50微米、從約30微米至約50微米、從約32微米至約50微米、從約34微米至約50微米、從約35微米至約50微米、從約36微米至約50微米、從約38微米至約50微米、從約40微米至約50微米、從約10微米至約48微米、從約10微米至約46微米、從約10微米至約45微米、從約10微米至約44微米、從約10微米至約42微米、從約10微米至約40微米、從約10微米至約38微米、從約10微米至約36微米、從約10微米至約35微米、從約10微米至約34微米、從約10微米至約32微米、從約10微米至約30微米、從約10微米至約28微米、從約10微米至約26微米、從約10微米至約25微米、從約10微米至約24微米、從約10微米至約22微米、或從約10微米至約20微米。
在一或多個實施方式中,所述尾部區域從約膝部區域延伸至CT max的深度。在一或多個實施方式中,所述尾部區域包括壓縮應力尾部區域、和拉伸應力尾部區域中的一者或兩者。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括設置成鄰接於所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或兩者的顯示器、觸控面板、或上述的組合。在一或多個實施方式中,所述顯示器、所述觸控面板、或所述顯示器和所述觸控面板的組合沿著第一部分;第一部分、第二部分、和第三部分中的任兩者;或第一部分、第二部分、和第三部分中的全部三者設置。顯示器、觸控面板、或上述組合可以是平坦的或者彎曲的。在一或多個實施方式中,顯示器、觸控面板、或上述組合的曲率半徑在設置成鄰接於顯示器、觸控面板、或上述組合的冷成型罩蓋玻璃基板的第一主表面或第二主表面的部分的曲率半徑的10%以內。在一或多個實施方式中,空氣間隙設置在顯示器、觸控面板、或上述組合與第一主表面或第二主表面之間。在一或多個實施方式中,顯示器、所述觸控面板、或上述組合直接附接至第一主表面或第二主表面中的一者或兩者。這種附接例如可以是藉由使用諸如光學透明黏合劑之類的黏合劑。在一或多個實施方式中,顯示器、觸控面板、或上述組合直接附接至第一主表面或第二主表面中的一者或兩者,但在一些部分中包括介於其間的空氣間隙(例如,顯示器觀看區域可包括空氣間隙,而非觀看區域可包括將該顯示器直接附接至第一主表面或第二主表面所使用的黏合劑)。在一或多個實施方式中,顯示器可以是液晶顯示器、有機發光二極體(OLED)顯示器、透射式顯示器、或其他顯示器。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括設置成鄰接於第一主表面或第二主表面中的一者或兩者的一或多個感測器。在一或多個實施方式中,所述感測器可包括雷達感測器(例如,短程和長程雷達感測器)、光探測和測距(LiDAR)感測器、超聲感測器、近距離感測器(proximity sensor)(例如,發射電磁波的感測器)、紅外感測器、和成像感測器。
在一或多個實施方式中,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括結構支撐件以維持所述冷成型罩蓋玻璃基板各部分的曲率。結構支撐件可由硬塑性材料及/或金屬(例如,鋼、鋼合金、鎂、鎂合金、鋁、鋁合金、或車輛行業中使用的任何其他已知金屬、或其合金)形成。在一或多個實施方式中,所述結構支撐件可藉由包括肋拱(rib)或其他結構來強化,以向所述支撐件提供增加的剛度(stiffness)。在一或多個實施方式中,黏合劑(例如,結構黏合劑)或其他緊韌體可設置在所述冷成型罩蓋玻璃基板與所述結構支撐件之間以將處於彎曲形狀的冷成型罩蓋玻璃基板(如本文中所述)附接或黏附至結構支撐件的支撐表面,這提供並維持了所述冷成型罩蓋玻璃基板的形狀。在一或多個實施方式中,黏合劑可以在所述罩蓋玻璃基板與顯示器及/或觸控面板之間。這種黏合劑可以是光學透明的。
在一或多個實施方式中,所述結構支撐件的支撐表面的表面積可藉由所述冷成型罩蓋玻璃基板的第二部分的形狀和尺寸而最小化。這種最小化的表面積仍然可提供並維持所述冷成型罩蓋玻璃基板的曲率和形狀,由此留下所述冷成型罩蓋玻璃基板的第一主表面和第二主表面的絕大部分可用於觀看底層顯示器及/或到達底層觸控面板。在一或多個實施方式中,本文中描述的所述冷成型罩蓋玻璃基板的第二部分的形狀和尺寸減少了可用於將所述冷成型罩蓋玻璃基板附接或黏附至結構支撐件的黏合劑上的應力,由此能夠實現元件的增強的耐久性以及使用具有表面積最小化的支撐表面的結構支撐件。在一或多個實施方式中,所述支撐表面的最小尺寸可以是小於約15 mm。在一或多個實施方式中,所述支撐表面的最小尺寸可以是約12 mm或更小、10 mm或更小、9 mm或更小、8 mm或更小、7 mm或更小、6 mm或更小、5 mm或更小、4 mm或更小、3 mm或更小、或2 mm或更小。示例性的支撐結構被描述在於2020年4月23日提出申請的題為「具有配置有最小形狀偏差和邊框寬度小的框架的玻璃製品」的第63/014,401號美國臨時專利申請中,該申請如同在本文中完全闡述一樣藉由引用以其整體併入。
就這一點而言,在一或多個實施方式中,設置在冷成型罩蓋玻璃基板和結構支撐件的支撐表面之間的黏合劑表現出或包括從第一軸至第二軸減小的黏合劑應力(其包括剪切應力和拉伸應力兩者)。在這些實施方式中,第二部分的第二曲率半徑從第一軸至第二軸增加,並且在一些實施方式中可以大於30,000 mm或可接近無窮大(即,使得冷成型罩蓋玻璃基板在第二軸處或附近實質上平坦)。在一或多個實施方式中,所述黏合劑應力減少了約2 MP、1.5 MPa、約1.4 MPa、約1.3 MPa、約1.2 MPa、約1.1 MPa、約1.0 MPa、約0.9 MPa、約0.8 MPa、約0.7 MPa、約0.6 MPa、約0.5 MPa、約0.4 MPa、約0.3 MPa、約0.2 MPa、或約0.1 MPa的量級。在一或多個具體的實施方式中,在第二軸處或附近的曲率半徑大於30,000 mm或接近無窮大的情況下,第一軸處的冷成型罩蓋玻璃基板上的黏合劑應力可在從約0.5 MPa至約2 MPa的範圍內,並且第二軸處的表面應力可小於約0.5 MPa、小於約0.25 MPa、或約0 MPa。因此,在一或多個實施方式中,表面應力從第一軸至第二軸可從約2 MPa減少至約0 MPa、從約1.9 MPa減少至約0 MPa、從約1.8 MPa減少至約0 MPa、從約1.7 MPa減少至約0 MPa、從約1.6 MPa減少至約0 MPa、從約1.5 MPa減少至約0 MPa、從約1.4 MPa減少至約0 MPa、從約1.3 MPa減少至約0 MPa、從約1.2 MPa減少至約0 MPa、從約1.1 MPa減少至約0 MPa、從約1 MPa減少至約0 MPa、從約0.9 MPa減少至約0 MPa、從約0.8 MPa減少至約0 MPa、從約0.7 MPa減少至約0 MPa、從約0.6 MPa減少至約0 MPa、從約0.5 MPa減少至約0 MPa、從約0.4 MPa減少至約0 MPa、從約0.3 MPa減少至約0 MPa、從約0.2 MPa減少至約0 MPa、或從約0.1 MPa減少至約0 MPa。
示例性的黏合劑包括聚氨酯(例如,可購自3M®, Saint Paul, MN的DP604NS,以及來自於Dupont®, Wilmington, DE的Betamate 73100/002、73100/005、73100/010、Betaseal X2500、和Betalink K2)、聚矽氧烷和矽烷改性的聚合物(例如,可購自Loctite®的TEROSON RB IX,也被稱為TEROSTAT MS 9399和TEROSON MS 647)、和環氧樹脂(例如,可購自3M®, Saint Paul, MN的Scotch-Weld™ Epoxy Adhesive DP125和DP604)。
額外的黏合劑包括但不限於選自下述目錄中的一者或多者的黏合劑:(a)增韌環氧樹脂(例如,Masterbond EP21TDCHT-LO, 3M Scotch Weld Epoxy DP460 Off-white);(b)柔性環氧樹脂(例如,Masterbond EP21TDC-2LO, 3M Scotch Weld Epoxy 2216);(c)丙烯酸及/或增韌丙烯酸(例如,與LORD Accelerator 19或19 GB w/LORD AP 134底漆配合的LORD Adhesive 403、406、或410丙烯酸黏合劑、LORD Adhesive 850或852/LORD Accelerator 25 GB、Loctite HF8000、Loctite AA4800);(d)氨基甲酸酯(例如,3M Scotch Weld Urethane DP640 Brown、SikaForce 7570 L03、SikaForce 7550 L15、Sikaflex 552、和聚氨酯(PUR)熱熔膠,諸如Technomelt PUR 9622-02 UVNA、Loctite HHD 3542、Loctite HHD 3580、3M Hotmelt adhesives 3764和3748);和(e)聚矽酮(例如,Dow Corning 995、Dow Corning 3-0500 Silicone Assembly adhesive、Dow Corning 7091、SikaSil-GP)。在一些情況下,可利用可以以片或膜提供的結構黏合劑(例如,但不限於,3M Structural adhesive films AF126-2、AF 163-2M、SBT 9263和9214、Masterbond FLM36-LO)。而且,可利用諸如3M VHB膠帶之類的壓敏黏合劑。在這些實施方式中,利用壓敏黏合劑允許冷成型罩蓋玻璃基板在尤其無需固化步驟的情況下結合至結構支撐件。
在一或多個實施方式中,當組裝有結構支撐件時,所述冷成型罩蓋玻璃表現出一定的機械效能。在一或多個實施方式中,當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述玻璃製品發生彈性變形。在一或多個實施方式中,所述衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小,或在整個衝擊時間範圍的任一3 ms的間隔內均不大於80 g。
本案內容的另一態樣關於一種車輛內飾系統,其包括基座、和設置在所述基座上的根據本文中描述的一或多個實施方式所述的冷成型罩蓋玻璃基板。在一或多個實施方式中,當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小,或在整個衝擊時間範圍的任一3毫秒(ms)的間隔內均不大於80 g。在一或多個實施方式中,所述基座是彎曲的或平坦的。示例性基座可以是儀錶盤、扶手、支柱、座椅靠背、地板、頭枕、或門板中的一者。在一或多個實施方式中,所述系統包括資訊娛樂系統。
實施例
實施例1是一種冷成型罩蓋玻璃基板,其包括均沿著該基板的寬度130延伸的第一軸150和第二軸160。從第一軸150至第二軸測量沿著第二部分的寬度130的曲率半徑。測量值(以mm表示)示出在圖4中。如圖4中所示,曲率半徑從第一軸150至第二軸160增加。
從第三軸135和第四軸137測量沿著第二部分的長度140的曲率半徑。測量值(以mm表示)示出在圖5中。如圖5中所示,曲率半徑在鄰接於第二軸160的特定位置處減少(且接近零),並在鄰接於第一軸150的特定位置處增加(且接近無窮大)。為了說明,圖5圖示具有1500 mm或更小的曲率半徑的第二軸附近的區域、和具有1.5×10 6或更大的曲率半徑的第一軸附近的區域。如本文中所述,第一軸150鄰接於第三部分190。圖5中的從第二軸移動至第一軸的位置處的曲率半徑的增加圖示沿著長度140的曲率半徑並非恆定,並因此所述冷成型罩蓋玻璃基板具有複合曲率。
圖6圖示實施例1的冷成型罩蓋玻璃基板的基板高斯曲率。如圖6中所示,實施例1的冷成型罩蓋玻璃基板在接近第二軸160的區域200和從第一軸150至第二軸的中距離中包括非零的基板高斯曲率。特別是,第一主表面和第二主表面的區域200表現出從大於零直至0.313×10 -6的基板高斯曲率。
本案內容的態樣(1)關於一種冷成型罩蓋玻璃基板,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括:第一端部;與所述第一端部相對的第二端部;從所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面,與所述第一主表面相對的第二主表面,連接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面,定義為所述第一主表面和所述第二主表面之間的距離的厚度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度正交的第一尺寸的寬度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度和所述寬度均正交的第二尺寸的長度;第一軸和第二軸,所述第一軸和所述第二軸均沿著所述寬度或所述長度延伸;從所述第一軸延伸至所述第一端部的第一部分,所述第一部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第一曲率半徑;從所述第一軸延伸至所述第二軸的第二部分,所述第二部分包含從所述第一軸至所述第二軸增加或減少的第二曲率半徑。
本案內容的態樣(2)關於根據態樣(1)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸和所述第二軸設置在所述第一端部和所述第二端部之間。
本案內容的態樣(3)關於根據態樣(1)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸設置在所述第一端部和所述第二端部之間,且所述第二軸設置在所述第二端部處。
本案內容的態樣(4)關於根據態樣(1)至態樣(3)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸和所述第二軸之間的距離是約100微米(μm)或更小。
本案內容的態樣(5)關於根據態樣(1)至態樣(4)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸和所述第二軸之間的距離是約10微米(μm)或更小。
本案內容的態樣(6)關於根據態樣(1)至態樣(5)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第二曲率半徑在從所述第一曲率半徑至無窮大的範圍內。
本案內容的態樣(7)關於根據態樣(6)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第二曲率半徑在從所述第一曲率半徑至約30,000 mm的範圍內。
本案內容的態樣(8)關於根據態樣(1)至態樣(7)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分和所述第二部分中的一者或兩者包括基板高斯曲率,其中所述基板高斯曲率具有在從大於零至約3×10 -6的範圍內的絕對值。
本案內容的態樣(9)關於根據態樣(1)至態樣(8)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一主表面和所述第二主表面中的任一者或兩者包括表面處理。
本案內容的態樣(10)關於根據態樣(9)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述表面處理覆蓋所述第一主表面和所述第二主表面的至少一部分。
本案內容的態樣(11)關於根據態樣(9)或態樣(10)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述表面處理包括易清潔表面、防眩光表面、抗反射表面、觸覺表面、和裝飾性表面中的任一者。
本案內容的態樣(12)關於根據態樣(1)至態樣(11)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述冷成型罩蓋玻璃基板實質上不含防裂膜。
本案內容的態樣(13)關於根據態樣(1)至態樣(12)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述玻璃是被強化的。
本案內容的態樣(14)關於根據態樣(2)或態樣(4)至態樣(13)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置在所述第二端部和所述第二軸之間的第三部分,其中所述第三部分包含與所述第一曲率半徑不同的第三曲率半徑。
本案內容的態樣(15)關於根據態樣(14)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分包含凹曲率且所述第三部分包含凸曲率。
本案內容的態樣(16)關於根據態樣(14)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分包含凸曲率且所述第三部分包含凹曲率。
本案內容的態樣(17)關於根據態樣(14)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分和所述第三部分包含凸曲率。
本案內容的態樣(18)關於根據態樣(14)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分和所述第三部分包含凹曲率。
本案內容的態樣(19)關於根據態樣(14)至態樣(18)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第三曲率半徑在從約20 mm至30,000 mm的範圍內。
本案內容的態樣(20)關於根據態樣(1)至態樣(19)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或兩者的顯示器、觸控面板、或上述的組合。
本案內容的態樣(21)關於根據態樣(1)至態樣(20)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或兩者的感測器。
本案內容的態樣(22)關於根據態樣(14)至態樣(21)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第三部分包括附接至所述第一主表面和所述第二主表面中的一者或兩者的第二玻璃基板。
本案內容的態樣(23)關於根據態樣(1)至態樣(22)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小。
本案內容的態樣(24)關於根據態樣(23)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述衝擊器的減速度在整個衝擊時間範圍的任一3 ms的間隔內均不大於80 g。
本案內容的態樣(25)關於一種冷成型罩蓋玻璃基板,所述冷成型罩蓋玻璃基板包括:第一端部;與所述第一端部相對的第二端部;從所述第一端部延伸至所述第二端部的第一主表面,與所述第一主表面相對的第二主表面,連接所述第一主表面和所述第二主表面的次表面,定義為所述第一主表面和所述第二主表面之間的距離的厚度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度正交的第一尺寸的寬度,定義為所述第一主表面或所述第二主表面的一者的、與所述厚度和所述寬度均正交的第二尺寸的長度;第一軸和第二軸,所述第一軸和所述第二軸均沿著所述寬度或所述長度延伸;從所述第一軸延伸至所述第一端部的第一部分,所述第一部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第一曲率半徑;從所述第一軸延伸至所述第二軸的第二部分;和從所述第二軸延伸至所述第二端部的第三部分,其中所述第三部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的範圍內的第三曲率半徑,並且其中所述第一部分與所述第三部分彼此不同。
本案內容的態樣(26)關於根據態樣(25)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述冷成型罩蓋玻璃基板滿足下列中的一者或多者:所述第一曲率半徑和所述第三曲率半徑在量級上彼此不同,所述第一部分、所述第二部分、或所述第三部分包括非零的基板高斯曲率,和所述第一部分包括凹狀或凸狀且所述第三部分包括凹狀或凸狀中的另一者。
本案內容的態樣(27)關於根據態樣(25)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述基板高斯曲率是在從大於零至約3×10 -6的範圍內的絕對值。
本案內容的態樣(28)關於根據態樣(27)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括支撐結構,所述支撐結構包括支撐表面,所述支撐表面附接至所述第一部分、所述第二部分、或所述第三部分的所述第一主表面且形成介面,其中沿著所述介面,所述第一主表面包含所述基板高斯曲率且所述支撐表面包含所述基板高斯曲率的10%以內的支撐高斯曲率。
本案內容的態樣(29)關於根據態樣(25)至態樣(28)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第二部分是彎曲的,並且包括所述基板高斯曲率。
本案內容的態樣(30)關於根據態樣(25)至態樣(29)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分和所述第三部分沿著彼此不同的兩個彎曲軸定向。
本案內容的態樣(31)關於根據態樣(30)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述兩個彎曲軸是垂直的。
本案內容的態樣(32)關於根據態樣(31)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述兩個彎曲軸是平行的。
本案內容的態樣(33)關於根據態樣(25)至態樣(32)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第二部分是彎曲的且包含從所述第一軸至所述第二軸增加或減少的第二曲率半徑。
本案內容的態樣(34)關於根據態樣(25)至態樣(33)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸和所述第二軸設置在所述第一端部和所述第二端部之間。
本案內容的態樣(35)關於根據態樣(25)至態樣(33)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸設置在所述第一端部和所述第二端部之間,且所述第二軸設置在所述第二端部處。
本案內容的態樣(36)關於根據態樣(25)至態樣(35)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸和所述第二軸之間的距離是約100微米(μm)或更小。
本案內容的態樣(37)關於根據態樣(36)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一軸和所述第二軸之間的距離是約10微米(μm)或更小。
本案內容的態樣(38)關於根據態樣(33)至態樣(37)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第二曲率半徑在從所述第一曲率半徑至無窮大的範圍內。
本案內容的態樣(39)關於根據態樣(33)至態樣(38)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第二曲率半徑在從所述第一曲率半徑至30,000 mm的範圍內。
本案內容的態樣(40)關於根據態樣(25)至態樣(39)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一主表面和所述第二主表面中的任一者或兩者包括表面處理。
本案內容的態樣(41)關於根據態樣(40)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述表面處理覆蓋所述第一主表面和所述第二主表面的至少一部分。
本案內容的態樣(42)關於根據態樣(40)或態樣(41)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述表面處理包括易清潔表面、防眩光表面、抗反射表面、觸覺表面、和裝飾性表面中的任一者。
本案內容的態樣(43)關於根據態樣(25)至態樣(42)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述冷成型罩蓋玻璃基板實質上不含防裂膜。
本案內容的態樣(44)關於根據態樣(25)至態樣(43)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述玻璃是被強化的。
本案內容的態樣(45)關於根據態樣(25)至態樣(44)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分包含凹曲率且所述第三部分包含凸曲率。
本案內容的態樣(46)關於根據態樣(25)至態樣(45)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分包含凸曲率且所述第三部分包含凹曲率。
本案內容的態樣(47)關於根據態樣(25)至態樣(46)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分和所述第三部分包含凸曲率。
本案內容的態樣(48)關於根據態樣(25)至態樣(46)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第一部分和所述第三部分包含凹曲率。
本案內容的態樣(49)關於根據態樣(25)至態樣(48)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或兩者的顯示器、觸控面板、或上述的組合。
本案內容的態樣(50)關於根據態樣(25)至態樣(49)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於所述第一主表面或所述第二主表面中的一者或兩者的感測器。
本案內容的態樣(51)關於根據態樣(25)至態樣(50)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述第三部分包括附接至所述第一主表面和所述第二主表面中的一者或兩者的第二玻璃基板。
本案內容的態樣(52)關於根據態樣(25)至態樣(51)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小。
本案內容的態樣(53)關於根據態樣(52)所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中所述衝擊器的減速度在整個衝擊時間範圍的任一3 ms的間隔內均不大於80 g。
本案內容的態樣(54)關於一種車輛內飾系統,所述車輛內飾系統包括:基座;和設置在所述基座上的根據態樣(1)至態樣(24)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,並且其中當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小。
本案內容的態樣(55)關於根據態樣(54)所述的車輛內飾系統,其中所述衝擊器的減速度在整個衝擊時間範圍的任一3毫秒(ms)的間隔內均不大於80 g。
本案內容的態樣(56)關於根據態樣(54)或態樣(55)所述的車輛內飾系統,其中所述基座是彎曲的。
本案內容的態樣(57)關於根據態樣(54)或態樣(55)所述的車輛內飾系統,其中所述基座是平坦的。
本案內容的態樣(58)關於根據態樣(54)至態樣(57)中任一項所述的車輛內飾系統,其中所述基座包括儀錶盤、扶手、支柱、座椅靠背、地板、頭枕、或門板。
本案內容的態樣(59)關於根據態樣(54)至態樣(58)中任一項所述的車輛內飾系統,其中所述系統包括資訊娛樂系統。
本案內容的態樣(60)關於一種車輛內飾系統,所述車輛內飾系統包括:基座;和設置在所述基座上的根據本案內容的態樣(25)至(53)中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,並且其中當質量為6.8 kg的衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的衝擊速度衝擊所述第一主表面時,所述衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小。
本案內容的態樣(61)關於根據態樣(60)所述的車輛內飾系統,其中所述衝擊器的減速度在整個衝擊時間範圍的任一3毫秒(ms)的間隔內均不大於80 g。
本案內容的態樣(62)關於根據態樣(60)或態樣(61)所述的車輛內飾系統,其中所述基座是彎曲的。
本案內容的態樣(63)關於根據態樣(60)或態樣(61)所述的車輛內飾系統,其中所述基座是平坦的。
本案內容的態樣(64)關於根據態樣(60)至態樣(63)中任一項所述的車輛內飾系統,其中所述基座包括儀錶盤、扶手、支柱、座椅靠背、地板、頭枕、或門板。
本案內容的態樣(65)關於根據態樣(60)至態樣(64)中任一項所述的車輛內飾系統,其中所述系統包括資訊娛樂系統。
對於本領域技藝人士將顯而易見的是,在不脫離本案內容的精神或範圍的情況下可做出各種改進和變形。
100:冷成型罩蓋玻璃基板 101:第一端部 102:第二端部 110:第一主表面 120:第二主表面 130:寬度 135:第三軸 137:第四軸 140:長度 150:第一軸 160:第二軸 170:第一部分 180:第二部分 190:第三部分 200:區域
圖1是根據一或多個實施方式的罩蓋玻璃基板的側視圖;
圖2是圖1的罩蓋玻璃基板的頂部透視圖;
圖3是圖2的罩蓋玻璃基板的放大視圖;
圖4繪示了實施例1的冷成型罩蓋玻璃基板沿著寬度的形狀分析;
圖5繪示了圖4中示出的冷成型罩蓋玻璃基板沿著長度的形狀分析;和
圖6繪示了圖4至圖5中示出的冷成型罩蓋玻璃基板的基板高斯曲率方面的形狀分析。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
150:第一軸
160:第二軸

Claims (39)

  1. 一種冷成型罩蓋玻璃基板,包括: 一第一端部; 一第二端部,與該第一端部相對; 從該第一端部延伸至該第二端部的一第一主表面,與該第一主表面相對的一第二主表面,連接該第一主表面和該第二主表面的一次表面,定義為該第一主表面和該第二主表面之間的一距離的一厚度,定義為該第一主表面或該第二主表面的一者的、與該厚度正交的一第一尺寸的一寬度,定義為該第一主表面或該第二主表面的一者的、與該厚度和該寬度均正交的一第二尺寸的一長度; 一第一軸和一第二軸,該第一軸和該第二軸均沿著該寬度或該長度延伸; 一第一部分,從該第一軸延伸至該第一端部,該第一部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的一範圍內的一第一曲率半徑;和 一第二部分,從該第一軸延伸至該第二軸,該第二部分包括從該第一軸至該第二軸增加或減少的一第二曲率半徑。
  2. 根據請求項1之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一軸和該第二軸設置在該第一端部和該第二端部之間。
  3. 根據請求項1之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一軸設置在該第一端部和該第二端部之間,且該第二軸設置在該第二端部處。
  4. 根據前述請求項中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一軸和該第二軸之間的距離是約100微米(μm)或更小。
  5. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第二曲率半徑在從該第一曲率半徑至無窮大的一範圍內。
  6. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一部分和該第二部分中的一者或兩者包含一基板高斯曲率,其中該基板高斯曲率具有在從大於零至約3×10 -6的一範圍內的一絕對值。
  7. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一主表面和該第二主表面中的任一者或兩者包括一表面處理。
  8. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該冷成型罩蓋玻璃基板實質上不含一防裂膜。
  9. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該玻璃是被強化的。
  10. 根據請求項2之冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置在該第二端部和該第二軸之間的一第三部分,其中該第三部分包含與該第一曲率半徑不同的一第三曲率半徑。
  11. 根據請求項10之冷成型罩蓋玻璃基板,進一步滿足下列中的一者: 其中該第一部分包含一凹曲率且該第三部分包含一凸曲率, 其中該第一部分包含一凸曲率且該第三部分包含一凹曲率, 其中該第一部分和該第三部分包含一凸曲率,和 其中該第一部分和該第三部分包含一凹曲率。
  12. 根據請求項10之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第三曲率半徑在從約20 mm至30,000 mm的一範圍內。
  13. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於該第一主表面或該第二主表面中的一者或兩者的一顯示器、一觸控面板、或上述的一組合。
  14. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於該第一主表面或該第二主表面中的一者或兩者的一感測器。
  15. 根據請求項10之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第三部分包括附接至該第一主表面和該第二主表面中的一者或兩者的一第二玻璃基板。
  16. 根據請求項1至3中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中當質量為6.8 kg的一衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的一衝擊速度衝擊該第一主表面時,該衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小。
  17. 根據請求項16之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該衝擊器的減速度在整個衝擊時間範圍的任一3 ms的間隔內均不大於80 g。
  18. 一種冷成型罩蓋玻璃基板,包括: 一第一端部; 一第二端部,與該第一端部相對; 從該第一端部延伸至該第二端部的一第一主表面,與該第一主表面相對的一第二主表面,連接該第一主表面和該第二主表面的一次表面,定義為該第一主表面和該第二主表面之間的一距離的一厚度,定義為該第一主表面或該第二主表面的一者的、與該厚度正交的一第一尺寸的一寬度,定義該第一主表面或該第二主表面的一者的、為與該厚度和該寬度均正交的一第二尺寸的一長度; 一第一軸和一第二軸,該第一軸和該第二軸均沿著該寬度或該長度延伸; 一第一部分,從該第一軸延伸至該第一端部,該第一部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的一範圍內的一第一曲率半徑; 一第二部分,從該第一軸延伸至該第二軸;和 一第三部分,從該第二軸延伸至該第二端部, 其中該第三部分包含在從約20 mm至約20,000 mm的一範圍內的一第三曲率半徑,並且 其中該第一部分與該第三部分彼此不同。
  19. 根據請求項18之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該冷成型罩蓋玻璃基板滿足下列中的一者或多者: 該第一曲率半徑和該第三曲率半徑在量級上彼此不同, 該第一部分、該第二部分、或該第三部分包含一非零的基板高斯曲率,和 該第一部分包括一凹狀或一凸狀且該第三部分包括一凹狀或一凸狀中的另一者。
  20. 根據請求項18之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該基板高斯曲率是在從大於零至約3×10 -6的一範圍內的一絕對值。
  21. 根據請求項20之冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括一支撐結構,該支撐結構包括一支撐表面,該支撐表面附接至該第一部分、該第二部分、或該第三部分的該第一主表面並形成一介面, 其中沿著該介面,該第一主表面包括該基板高斯曲率且該支撐表面包括在該基板高斯曲率的10%以內的一支撐高斯曲率。
  22. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第二部分是彎曲的,並且包含該基板高斯曲率。
  23. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一部分和該第三部分沿著彼此不同的兩個彎曲軸定向。
  24. 根據請求項23之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該兩個彎曲軸是垂直的。
  25. 根據請求項24之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該兩個彎曲軸是平行的。
  26. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第二部分是彎曲的且包含從該第一軸至該第二軸增加或減少的一第二曲率半徑。
  27. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一軸和該第二軸設置在該第一端部和該第二端部之間。
  28. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一軸設置在該第一端部和該第二端部之間,且該第二軸設置在該第二端部處。
  29. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一軸和該第二軸之間的距離是約100微米(μm)或更小。
  30. 根據請求項26之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第二曲率半徑在從該第一曲率半徑至無窮大的一範圍內。
  31. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第一主表面和該第二主表面中的任一者或兩者包括一表面處理。
  32. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該冷成型罩蓋玻璃基板實質上不含一防裂膜。
  33. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該玻璃是被強化的。
  34. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步滿足下列中的一者: 其中該第一部分包含一凹曲率且該第三部分包含一凸曲率, 其中該第一部分包含一凸曲率且該第三部分包含一凹曲率, 其中該第一部分和該第三部分包含一凸曲率,和 其中該第一部分和該第三部分包含一凹曲率。
  35. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於該第一主表面或該第二主表面中的一者或兩者的一顯示器、一觸控面板、或上述的一組合。
  36. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,進一步包括設置成鄰接於該第一主表面或該第二主表面中的一者或兩者的一感測器。
  37. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中該第三部分包括附接至該第一主表面和該第二主表面中的一者或兩者的一第二玻璃基板。
  38. 根據請求項18至21中任一項所述的冷成型罩蓋玻璃基板,其中當一質量為6.8 kg的一衝擊器以5.35 m/s至6.69 m/s的一衝擊速度衝擊該第一主表面時,該衝擊器的減速度是120 g(重力)或更小。
  39. 根據請求項38之冷成型罩蓋玻璃基板,其中該衝擊器的減速度在整個衝擊時間範圍的任一3 ms的間隔內均不大於80 g。
TW110122543A 2020-06-26 2021-06-21 具有複合曲率及/或多重曲率之冷成形蓋板玻璃 TW202216617A (zh)

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