TW202215996A - 帶有蓋和隔絕氣隙之氣溶膠產生裝置 - Google Patents

Abstract

本發明關於一種氣溶膠產生裝置，特別是一種包括主殼體、蓋和形成在該主殼體與該蓋之間的隔熱氣隙的氣溶膠產生裝置。在第一方面，本發明係一種氣溶膠產生裝置，該氣溶膠產生裝置包括：主體，該主體由主殼體限定；以及蓋元件，該蓋元件被可拆卸地附接或連接至該主殼體並且覆蓋該主殼體的一部分以形成該主殼體的外表面的一部分。該主殼體和該蓋元件被成形為使得在該主殼體與該蓋元件之間形成氣隙。

Description

帶有蓋和隔絕氣隙之氣溶膠產生裝置

本發明關於一種氣溶膠產生裝置，特別是一種包括主殼體、蓋和形成在該主殼體與該蓋之間的隔熱氣隙的氣溶膠產生裝置。

市場上常見的氣溶膠產生裝置包括氣溶膠產生單元，該氣溶膠產生單元用於產生氣溶膠以供氣溶膠產生裝置的使用者消耗。氣溶膠產生單元通常包括加熱單元，該加熱單元藉由向氣溶膠產生基質施加熱量而產生氣溶膠。雖然在產生氣溶膠的過程中由加熱單元產生的熱量的一部分藉由氣溶膠和將氣溶膠輸送至使用者以用於吸入的氣流而消散，但是大部分產生的熱量係藉由氣溶膠產生裝置的裝置殼體消散的。結果，氣溶膠產生裝置的外表面、特別是靠近加熱單元的區域可能變熱。結果，裝置的該等部分可能變得太熱而不能舒適地握持或觸摸，並且可能導致使用者受傷。

一些氣溶膠產生裝置試圖藉由使用通氣孔來解決散熱問題，熱量可以通過該等通氣孔從氣溶膠產生裝置的內部消散到外部。然而，製造通氣孔增加了製造的複雜性。此外，通氣孔代表液體、灰塵和其他顆粒的進入點，該等液體、灰塵和其他顆粒可能損壞氣溶膠產生裝置，從而使氣溶膠產生裝置不太耐用。

一些氣溶膠產生裝置提供隔熱元件，比如隔熱套筒或包裹物。隔熱元件通常包圍加熱單元或至少包裹在加熱單元周圍，以減少熱量從加熱單元到裝置殼體的外表面的熱傳遞。然而，隔熱元件增加了氣溶膠產生裝置的整體尺寸，並且需要符合由氣溶膠產生裝置的多個部件佔據的氣溶膠產生裝置的內部空間所提出的空間要求。這樣增加了製造複雜性，並且推高了製造成本。

因此，需要一種具有被隔熱的外表面的氣溶膠產生裝置，該裝置係耐用的並且其製造具有成本效益。

藉由如獨立請求項的特徵所限定的本發明，實現了上述目的中的一些或所有。本發明之較佳的實施方式係由從屬請求項的特徵限定的。

在第一方面，本發明係一種氣溶膠產生裝置，該氣溶膠產生裝置包括：主體，該主體由主殼體限定；以及蓋元件，該蓋元件被可拆卸地附接或連接至該主殼體並且覆蓋該主殼體的一部分以形成該主殼體的外表面的一部分。該主殼體和該蓋元件被成形為使得在該主殼體與該蓋元件之間形成氣隙。

在該蓋元件與該主殼體之間形成的氣隙係有利的，因為它提供了隔熱元件而不需要特殊隔絕材料，因此製造簡單且具有成本效益。附加地，可拆卸的蓋元件提供了對被蓋元件保護的氣溶膠產生部件的觸及。

根據第二方面，在第一方面，整個蓋元件覆蓋該主殼體的一部分。

第二方面係有利的，因為它將蓋元件的尺寸減小到主殼體的尺寸的一部分。

根據第三方面，在前述方面的任一方面，該氣隙形成在該主殼體的被該蓋元件覆蓋的部分與該蓋元件之間。

第三方面係有利的，因為氣隙僅設置在蓋元件與主殼體的被蓋元件覆蓋的部分之間，即僅蓋元件就足以提供氣隙，因此可以減小氣溶膠產生裝置的尺寸。

根據第四方面，在前述方面的任一方面，除了在該蓋元件和該主殼體鄰接的位置之外，該氣隙形成在該主殼體的被該蓋元件覆蓋的整個部分與整個蓋元件之間。

第四方面係有利的，因為它最大化了蓋元件與主殼體之間的氣隙，從而最大化了提供給氣溶膠產生裝置的隔熱特性。

根據第五方面，在前述方面的任一方面，該氣隙被包圍在該主殼體與該蓋元件之間。

第五方面係有利的，因為包圍氣隙增加了由氣隙提供給氣溶膠產生裝置的隔熱特性，並且進一步保護氣隙免受液體、灰塵和其他顆粒的進入。這樣增加了氣溶膠產生裝置的耐用性。

根據第六方面，在前述方面的任一方面，該氣溶膠產生裝置包括用於加熱氣溶膠產生基質的加熱單元。

根據第七方面，在前一方面，一段或整個氣隙鄰近於該主殼體的以下部分的一段形成，該部分的至少一部分鄰近於該加熱單元。

根據第八方面，在第六方面，一段或整個氣隙鄰近於該主殼體的一段形成，該主殼體的整個區段鄰近於該加熱單元。

第七方面和第八方面係有利的，因為它們分別藉由在氣溶膠產生裝置的被加熱單元加熱最多的部分附近提供隔熱氣隙來提高氣溶膠產生裝置的隔熱特性。

根據第九方面，在前述方面的任一方面，該氣隙的不同區段具有不同的平均間隙距離。

第九方面係有利的，因為它允許氣隙適應於裝置殼體的外表面的不同部分可能需要不同的隔熱特性的事實。靠近設置在氣溶膠產生裝置中的加熱單元佈置的部分可能需要較大的氣隙，而遠離熱源佈置的部分可能只需要較小的氣隙。這樣允許氣溶膠產生裝置被提供合適的隔熱特性，並且藉由減少不必要的和/或浪費的空間而允許氣溶膠產生裝置的尺寸最小化。

根據第十方面，在前述方面的任一方面，該氣隙包括一組離散的氣隙距離值。

根據第十一方面，在前述方面的任一方面，該氣隙包括一組連續的氣隙距離值。

第十方面和第十一方面係有利的，因為它們允許氣隙適應於氣溶膠產生裝置和/或加熱單元的不同幾何要求。

根據第十二方面，在前述方面的任一方面，最大氣隙距離等於或小於5 mm。

第十二方面係有利的，因為它在氣隙的優化的隔熱特性與使得氣溶膠產生裝置保持足夠舒適以供使用者握持和使用的氣溶膠產生裝置尺寸之間提供了優化的折衷。

根據第十三方面，在前述方面的任一方面，最小氣隙距離等於或大於0.1 mm。

第十三方面係有利的，因為它在被使用者舒適握持和使用的氣溶膠產生裝置的最佳尺寸與足以防止裝置殼體的外表面變得太熱的氣隙隔熱特性之間提供了優化的折衷。

根據第十四方面，在前述方面的任一方面，該主殼體與該蓋部分之間的平均氣隙距離在0.1 mm與5 mm之間。

第十四方面係有利的，因為它在氣隙的平均隔熱特性與使得氣溶膠產生裝置保持舒適以供使用者握持和使用的氣溶膠產生裝置整體尺寸和形狀之間提供了優化的折衷。

根據第十五方面，在前述方面的任一方面，該氣隙包括該氣隙的第一區段和該氣隙的第二區段，該第一區段具有第一平均氣隙距離，該第二區段具有不同於該第一氣隙距離的第二平均氣隙距離。

第十五方面係有利的，因為它允許氣隙的兩個區段適合於氣溶膠產生裝置的要求不同隔熱特性的兩個不同區段。

根據第十六方面，在前述方面的任一方面，當該蓋元件被可釋放地附接至該主殼體時，該蓋元件在其面向該主殼體的內表面的至少一部分或全部上設置有導熱元件。

第十六方面係有利的，因為導熱元件允許熱量沿著導熱元件的延伸方向分佈。這提供了蓋元件的更均勻的加熱，並且減少了熱點的出現。

根據第十七方面，在前一方面，該導熱元件包括導熱條帶、層、桿或棒。

第十七方面係有利的，因為條帶、層、桿或棒在製造期間係具有成本效益的。

根據第十八方面，在第十六方面和第十七方面中的任一方面，該導熱元件包括銅材料。

第十八方面係有利的，因為銅提供了最佳的導熱特性，並且具有成本效益。

根據第十九方面，在前述方面中的任一方面，該氣溶膠產生裝置包括蓋檢測器件，該蓋檢測器件用於檢測該蓋元件是否被附接至該主殼體。

第十九方面係有利的，因為它允許確定蓋元件是否被正確地附接，以確保隔熱氣隙的正確形成以及確保氣溶膠產生裝置的安全操作和保護。

根據第二十方面，在前一方面，該蓋檢測器件包括按鈕或開關，當該蓋元件被附接至該主殼體時，該按鈕或開關被致動。

第二十方面係有利的，因為按鈕或開關可以有成本效益地實現，用於可靠地和重複地檢測蓋元件的附接。

根據第二十一方面，在第十九方面至第二十方面中的任一方面，該蓋檢測器件包括感測器電路。

根據第二十二方面，在第十九方面至第二十一方面中的任一方面，該感測器電路包括霍爾感測器。

第二十一方面和第二十二方面係有利的，因為磁感測器不太容易因蓋元件的重複附接和拆卸而受到機械磨損和撕裂，因為霍爾感測器的致動不需要藉由例如按壓感測器或以其他方式移動感測器的一部分來機械致動該感測器。

根據第二十三方面，在前一方面，該蓋元件包括或者係磁元件，當該蓋元件被附接至該主殼體時，該磁元件能夠被該霍爾感測器檢測。

第二十三方面係有利的，因為它提供了專用的檢測對象，該檢測對象可以被霍爾感測器檢測，以可靠地檢測蓋元件是否被正確地附接。

根據第二十四方面，在第二十一方面至第二十三方面中的任一方面，該感測器電路包括光學感測器，該光學感測器用於當可拆卸面板被附接至該主體的主殼體時檢測該可拆卸面板。

第二十四方面係有利的，因為光學感測器不太容易因蓋元件的重複連接和拆卸而受到機械磨損和撕裂，因為光學感測器的致動不需要藉由例如按壓感測器或以其他方式移動感測器的一部分來機械致動該感測器。

根據第二十五方面，在前一請求項中，該光學感測器包括用於檢測蓋元件設置的光反射元件的IR感測器，該光反射元件能夠被IR感測器檢測。

第二十五方面係有利的，因為IR感測器需要低功率，並且即使在存在環境光或雜散光的情況下也能夠可靠地檢測檢測對象。

根據第二十六方面，在第二十一方面至第二十五方面中的任一方面，該感測器電路包括電感測器。

第二十六方面係有利的，因為光學感測器不太容易因蓋元件的重複附接和拆卸而受到機械磨損和撕裂，因為電感測器的致動不需要藉由例如按壓感測器或以其他方式移動感測器的一部分來機械致動該感測器。

根據第二十七方面，在前一方面，該電感測器包括多個電接觸元件，該多個電接觸元件用於當該蓋元件被附接至該主殼體時接觸對蓋設置的導電元件，使得電流能夠穿過該導電元件從該多個電接觸元件中的一個流到該多個電接觸元件中的另一個。

第二十七方面係有利的，因為它提供了一種檢測蓋元件是否被正確附接之可靠方法。

根據第二十八方面，在第二十一方面至第二十七方面中的任一方面，該感測器電路包括電連接器，並且該蓋元件包括對應的電配對連接器，當該蓋元件被附接至該主體的主殼體時，這兩個連接器彼此接合。

根據第二十九方面，在前一方面，該電連接器和該對應的電配對連接器包括彈簧針和彈簧針插座，或者反過來。

第二十八方面和第二十九方面係有利的，因為它們分別提供了可靠的且機械穩定的機械和電連接，用於可靠地檢測蓋元件是否被正確地附接。

根據第三十方面，在第十九方面至第二十九方面中的任一方面，該氣溶膠產生裝置包括電路，該電路用於基於來自該蓋檢測器件的資訊控制該氣溶膠產生裝置的操作，該資訊包括關於第一狀態、即檢測到該蓋元件被附接至該主殼體和關於第二狀態、即檢測到該蓋元件沒有被附接至該主殼體的資訊。

蓋元件的正確定位和附接對於確保使用者可以正確且安全地操作氣溶膠產生裝置、即氣隙被正確地形成以防止蓋元件的外表面變得太熱係重要的。因此，第三十方面係有利的，因為它允許氣溶膠產生裝置的操作基於蓋元件是否被正確地附接而被適應性調整。

根據第三十一方面，在前一方面，基於來自該蓋檢測器件的資訊控制該氣溶膠產生裝置的操作包括：如果來自該蓋檢測器件的資訊指示第二狀態，則防止或抑制該氣溶膠產生裝置產生氣溶膠；以及如果來自該蓋檢測器件的資訊指示第一狀態，則啟用該氣溶膠產生裝置產生氣溶膠。

如果沒有檢測到蓋元件被附接，則不能確保氣溶膠產生裝置的正確且安全的操作以及氣隙的正確形成。因此，第三十一方面係有利的，因為它防止了氣溶膠產生裝置的不安全操作。

根據第三十二方面，在前述方面中的任一方面，在當該蓋元件被附接至該主殼體時該主殼體的面向該蓋元件的部分的表面上、在該氣隙內設置了操作介面部分。

第三十二方面係有利的，因為它允許使用者藉由輸入操作或從氣溶膠產生裝置接收資訊來與氣溶膠產生裝置交互。此外，蓋元件為操作介面部分提供保護，以免受外部影響。

根據第三十三方面，在前一方面，該操作介面部分包括用於接收使用者的操作輸入的輸入元件。

第三十三方面係有利的，因為它允許可靠地接收來自使用者的輸入。

根據第三十四方面，在前一方面，該輸入元件包括按鈕或開關。

第三十四方面係有利的，因為按鈕或開關可以有成本效益地實現，以用於可靠地且重複地接收來自使用者的輸入。

根據第三十五方面，在前述方面中的任一方面，在當該蓋元件被附接至該主殼體時該主殼體的面向該蓋元件的部分的表面上、在該氣隙內設置了輸出元件，該輸出元件用於指示該氣溶膠產生裝置的操作輸出。

根據第三十六方面，在前一方面，該輸出元件包括指示燈。

第三十五方面和第三十六方面係有利的，因為它們分別允許氣溶膠產生裝置向氣溶膠產生裝置的使用者提供輸出資訊，比如回饋資訊。

根據第三十七方面，在前述方面中的任一方面，當該蓋元件被附接至該主殼體時，該蓋元件和該主殼體形成該氣溶膠產生裝置的外表面，該外表面除了在該蓋元件和該主殼體鄰接處形成的接縫之外係光滑且均勻的。

根據第三十八方面，在前一方面，當該蓋元件被附接至該主殼體時，該蓋元件的外表面占該氣溶膠產生裝置的總外表面的10%與60%之間。

根據第三十九方面，在前述方面中的任一方面，該氣溶膠產生裝置係電子煙。

如 圖 1A和 圖 1B中所示，氣溶膠產生裝置100包括主殼體200和蓋元件300。主殼體200被配置為容納用於產生供使用者消耗的氣溶膠的氣溶膠產生單元。蓋元件300被可拆卸地附接至主殼體200。蓋元件為可拆卸的意味著，蓋元件300可被氣溶膠產生裝置100的使用者從主殼體拆卸而不需要任何額外的工具或輔助件，而是可以由使用者用一隻手或兩隻手進行拆卸。作為替代，蓋元件可以是不可拆卸的，並且可以與主殼體或主殼體的至少一部分一體地形成。氣溶膠產生裝置100還包括電源，該電源可以是可更換的和/或可再充電的電源，並且可以附加地設置有用於對可再充電電源進行充電的充電端口。電源較佳的是可以是電池。

氣溶膠產生裝置100可以具有長形形狀，以改善使用者在握持氣溶膠產生裝置100時的舒適性。氣溶膠產生裝置100的縱向方向係氣溶膠產生裝置100為長形的方向。氣溶膠產生裝置100在縱向方向上的延伸對應於氣溶膠產生裝置100的長度L，並且氣溶膠產生裝置100的縱向方向對應於氣溶膠產生裝置100的長度方向。氣溶膠產生裝置100在位於橫向於氣溶膠產生裝置100的縱向方向的橫向平面內具有橫截面。氣溶膠產生裝置100的橫截面通常可以為任何合適的形狀，但是較佳的是可以是矩形、正方形、圓形或橢圓形。該截面的縱向方向係氣溶膠產生裝置100的第一橫向或徑向方向，並且對應於該截面可以為長形的方向。截面在第一橫向或徑向方向上的延伸對應於氣溶膠產生裝置100的寬度W，並且氣溶膠產生裝置100的第一橫向或徑向方向對應於氣溶膠產生裝置100的寬度方向。垂直於氣溶膠產生裝置100的長度方向和寬度方向的方向係氣溶膠產生裝置100的第二橫向或徑向方向。該截面在第二橫向或徑向方向上的延伸對應於氣溶膠產生裝置100的高度H，並且第二橫向或徑向方向對應於氣溶膠產生裝置100的高度方向。在圓形截面的情況下，寬度方向和高度方向可以隨意選擇，只要它們彼此垂直。在正方形截面的情況下，寬度方向對應於正方形的兩個相對邊之間的直接距離方向，並且高度方向對應於截面平面中垂直於寬度方向的方向。

如圖1A中所示，蓋元件300較佳的是從氣溶膠產生裝置100的高度方向附接到氣溶膠產生裝置100的主殼體200，即當附接到氣溶膠產生裝置100的主殼體200時，蓋元件300增加氣溶膠產生裝置100的高度H，但是不增加氣溶膠產生裝置100的長度L和寬度W，如圖1B中所示。氣溶膠產生裝置100的高度H由蓋元件300的高度Hc和主殼體200的高度Hm組成，其中蓋元件300的高度Hc對應於氣溶膠產生裝置100的高度H與主殼體200的高度Hm之間的差。較佳的是，蓋元件300的高度Hc小於氣溶膠產生裝置100的高度H的30%。這樣確保當附接蓋元件300時，氣溶膠產生裝置100的整體尺寸使得氣溶膠產生裝置100可以由使用者用單手舒適地使用、握持和操作。當蓋元件300被附接至主殼體時，蓋元件300的外表面係蓋元件300的、與蓋元件300的內表面相反的表面，該蓋元件的內表面係面向主殼體200的表面。蓋元件300的外表面可以較佳的是占氣溶膠產生裝置的總外表面的10%與60%之間、較佳的是20%與50%之間、更較佳的是30%與40%之間。當蓋元件300被附接至主殼體200時，除了在蓋元件300和主殼體200鄰接處形成的接縫之外，氣溶膠產生裝置100的外表面可以是光滑且均勻的表面。特別地，蓋元件300的外表面具有平滑且連續的形狀，並且從蓋元件300的外表面到主殼體200的外表面的過渡部除了在過渡部處形成的接縫之外係平滑且連續的。

容納在主殼體內的氣溶膠產生單元可以包括加熱單元110，該加熱單元被配置為加熱包括氣溶膠產生基質的消耗品120。氣溶膠產生裝置100可以是電子煙，並且可以被配置為從煙液蒸氣或煙草蒸氣氣溶膠產生基質產生氣溶膠。例如，加熱單元110可以包括被配置為接納煙草條或類似消耗品120的容器，並且加熱元件可以被配置為加熱該容器和被接納在容器中的煙草條。替代性地，該容器可以被配置為接納包含比如液體等氣溶膠產生基質的煙彈，並且加熱單元110可以包括芯吸元件和被配置為加熱芯吸元件的加熱元件。取決於氣溶膠產生基質，加熱單元可以將氣溶膠產生基質加熱到高達350°C的溫度以產生氣溶膠。由加熱單元110產生的一部分熱量被傳遞到氣溶膠產生基質以用於產生氣溶膠並且傳遞到在吸入期間將產生的氣溶膠輸送至使用者的空氣流。然而，所產生的熱量的剩餘且相當大的部分隨著時間的推移通過熱傳導和熱輻射被消散到氣溶膠產生裝置的外表面，並且隨後到環境空氣。因為此熱量沒有用於加熱氣溶膠產生基質，所以此熱量對應於損失到加熱單元110周圍環境的損失熱量，該損失熱量隨後消散到氣溶膠產生裝置100外部的環境空氣。在蓋元件300與主殼體200之間設置了氣隙400，以用作隔熱元件。氣隙400降低了從加熱單元通過氣隙400消散到主殼體、到蓋元件300並且最終到環境空氣的損失熱量的散熱速度。藉由降低散熱速度，降低了蓋元件300的外表面因損失熱量的消散而被加熱到的最高溫度。結果，防止蓋元件300的外表面變得太熱而不能被使用者觸摸或握持，並且可以防止對使用者的傷害。整個氣隙400較佳的是佈置在主殼體200與蓋元件300之間。氣隙400可以被主殼體200和蓋元件300包圍。為了幫助消散損失熱量，蓋元件300可以設置有散熱穿孔，該等散熱穿孔允許熱空氣從氣隙400內消散到蓋元件300和氣溶膠產生裝置100的外部。將在圖3A至圖3C的上下文中更詳細地描述由主殼體200和蓋元件300形成的並且在主殼體與蓋元件之間的氣隙400。

如 圖 2A（展示了藉由圍繞旋轉軸線R旋轉180°而從 圖 2B中所展示的主殼體200拆卸的蓋元件300的內表面）中所示，主殼體200和/或蓋元件300可以設置有附接器件210和310，用於將蓋元件300可拆卸地附接至主殼體200。附接器件210可以包括諸如壓配合連接、夾持連接或類似連接的器件。附加地或替代性地，附接器件可以包括磁器件。主殼體200可以設置有磁耦合元件，並且蓋元件300可以設置有磁配對耦合元件，其中，耦合元件和配對耦合元件包括磁體和鐵磁元件。主殼體200設置有在主殼體200的外表面處可觸及的操作介面部分220。操作介面部分220包括一個或多個操作輸入元件230，該一個或多個操作輸入元件可以被致動以提供用於操作氣溶膠產生裝置100的輸入。當蓋元件300被附接至主殼體200時，操作介面部分220的包括一個或多個操作輸入元件230的至少一部分或全部被蓋元件300覆蓋，即操作介面部分包括佈置在主殼體200與蓋元件300之間的一個或多個操作輸入元件230。較佳的是，所有操作輸入元件230被佈置在主殼體200與蓋元件300之間。替代性地，一個或多個操作輸入元件230可以被佈置在主殼體200的未被蓋元件300覆蓋的外表面處，並且可能因此係從氣溶膠產生裝置100的外部可觸及和可見的。附加地，主殼體200可以設置有多個操作介面部分220，該多個操作介面部分的至少一部分或全部可以佈置在主殼體200與蓋元件300之間，以被蓋元件300覆蓋。操作介面部分的被蓋元件300覆蓋的部分的操作輸入元件230可能在氣溶膠產生裝置100的外部不可見。如果操作輸入元件被包圍在主殼體200與蓋元件300之間、而從氣溶膠產生裝置100的外部看不到操作輸入元件230，則這可以實現。附加地，蓋元件300可以較佳的是至少部分係完全不透明的，或者半透明到這樣的程度：包圍在主殼體200與蓋元件300之間的操作輸入元件230透過蓋元件300不可見。這一個或多個操作輸入元件包括當被致動時可能引起以下操作之一的輸入元件：開啟/關掉氣溶膠產生裝置100，改變和/或設定為氣溶膠產生裝置100提供的加熱單元110的加熱溫度和/或加熱持續時間，檢查剩餘的消耗品120的量，檢查電源中剩餘的電量。

氣溶膠產生裝置100可以進一步設置有操作輸出元件240。操作輸出元件240可以包括光指示器，比如一個或多個LED光源或LED燈條。光指示器可以指示向氣溶膠產生裝置100的使用者指示操作狀態的資訊，該資訊包括但不限於與氣溶膠產生裝置100的開/關狀態相關的資訊、與氣溶膠產生裝置100的加熱溫度相關的資訊、與氣溶膠產生裝置100所使用的消耗品120相關的資訊、與氣溶膠產生裝置100的電源狀態相關的資訊。光指示器可以佈置在主殼體200與蓋元件300之間，或者可以替代性地佈置在主殼體200的外表面處並且不被蓋元件300覆蓋。光指示器240可以被配置為在蓋元件300從主殼體拆卸時，係可見的和/或發光。在光指示器240佈置在主殼體200與蓋元件300之間的情況下，蓋元件可以被配置為至少部分半透明，使得光指示器240在光指示器240正發光時透過蓋元件300係可見的，而在光指示器240不發光時透過蓋元件300係不可見的。附加地或替代性地，蓋元件300可以設置有多個透光穿孔，當光指示器240正發光時，光指示器240透過該等穿孔係從氣溶膠產生裝置100的外部可見的。這多個透光穿孔可以被配置為且尺寸被設定為，使得當光指示器240不發光時，光指示器透過這多個穿孔不可見。這多個透光穿孔可以至少部分地對應於上文描述的散熱穿孔。氣溶膠產生裝置100可以設置有蓋檢測器件250，該蓋檢測器件被配置用於檢測蓋元件300是否被附接至主殼體200，如下文將針對在圖4A至圖4D的上下文中描述的實施方式詳述的。

如 圖 3A、 圖 3B和 圖 3C中所示，蓋元件300可以較佳的是被成形為面板。蓋元件300可以基本上係板形的，其中蓋元件300的平均厚度小於蓋元件300的高度Hc的30%，如針對在圖1A的上下文中的實施方式所描述的。蓋元件300可以較佳的是具有基本上平面的中心部分、以及一個或多個弧形的或彎曲的周邊或圓周部分，以允許蓋元件300鄰接至主殼體200，而在主殼體200與蓋元件300之間佈置或包圍成一個空間，可以在該空間內佈置一個或多個操作輸入元件230。替代性地，蓋元件300可以具有連續弧形的形狀，其中中心部分具有的曲率小於一個或多個周邊或圓周部分的曲率。

氣隙400形成在主殼體200與蓋元件300之間。特別地，氣隙400的尺寸和形狀由蓋元件300和主殼體200的形狀限定。氣溶膠產生單元110（較佳的是可以是容納在主殼體200內的加熱單元110）的尺寸通常被設定成使得其在長度方向（在圖3A至圖3C中示出）和/或寬度方向（未示出）上的延伸（如在圖1A和圖1B的上下文中所描述的）小於主殼體200和/或蓋元件300在長度方向和/或寬度方向上的延伸。因此，主殼體的被蓋元件300覆蓋的不同區段被來自加熱單元110的損失熱量加熱到不同的溫度，且結果係，蓋元件300的不同區段被通過氣隙400從主殼體200消散的熱量加熱到不同的溫度。由於被佈置得更靠近加熱單元110的區段通常比被佈置得更遠離加熱單元110的區段更強烈地被加熱，所以蓋元件300的不同區段可以被不同地隔熱。

為了優化氣隙400的隔熱特性，至少一段或整個氣隙係鄰近於主殼體的一部分的一段形成，該部分的至少一部分鄰近於加熱單元。較佳的是，氣隙被形成在完全鄰近於加熱單元的主殼體的整個區段附近。附加地，除了蓋元件300與主殼體200鄰接以將蓋元件300附接到主殼體200以最大化氣隙400的位置之外，氣隙400形成在整個蓋元件300與主殼體200的被蓋元件300覆蓋的整個區段之間。附加地，氣隙400可以包括不同的氣隙區段，並且不同的區段可以具有不同的氣隙距離和不同的平均氣隙距離。應當注意，當蓋元件300從高度方向被附接到主殼體200時（如在圖1A和圖1B的上下文中所描述的），間隙距離對應於主殼體200與蓋元件300之間在高度方向上的距離。

如圖3A中所示，氣隙400可以包括一個以上的氣隙區段。氣隙可以包括一組離散的氣隙距離，並且不同的間隙區段可以具有不同的離散間隙距離。附加地或替代性地，如圖3B中所示，氣隙可以包括氣隙距離的連續譜。為了實現具有不同氣隙距離的不同氣隙區段，蓋元件300可以具有階梯狀和/或弧形的截面形狀。應當注意，蓋元件通常可以具有任何合適的截面形狀。附加地或替代性地，蓋元件300可以包括不同的厚度，其中，蓋元件300可以包括不同厚度的離散集合和/或不同厚度的連續譜。結果，由於形狀和/或（多個）厚度，蓋元件300的一些區段被佈置成更靠近加熱單元110和主殼體200，並且蓋元件300的一些區段被佈置成更遠離加熱單元110和主殼體200，以分別形成更小和更大的氣隙距離。附加地，如圖3B中所示，氣隙400的不同區段可能不相互連通。蓋元件300可以被配置為將間隙400分成一個或多個可能彼此不連通的間隙區段400a、400b。作為進一步的優點，這種蓋元件300可以具有增加的強度和堅固性。

為了進一步優化氣隙400的隔熱特性，氣隙400的被佈置成更靠近加熱單元110的區段具有的平均間隙距離可以大於氣隙400的被佈置成更遠離加熱單元110的區段的平均間隙距離。較佳的是，被佈置成更靠近加熱單元110的區段對應於氣隙的、完全鄰近於主殼體200的被蓋元件300覆蓋的部分的區段所佈置的區段，主殼體200的被覆蓋部分完全鄰近於加熱單元110。被佈置成更遠離加熱單元110的區段可以較佳的是對應於氣隙400的、不是鄰近於主殼體200的被蓋元件300覆蓋的部分的區段所佈置的區段，主殼體200的被覆蓋部分的區段完全鄰近於加熱單元110。為了防止氣溶膠產生裝置100的尺寸變得使得氣溶膠產生裝置不能被使用者舒適地握持和使用，最大氣隙距離可以等於或小於5 mm。附加地或替代性地，為了確保氣隙400的適當和足夠的隔熱特性，最小氣隙距離可以等於或大於0.1 mm。附加地或替代性地，平均氣隙距離可以在0.1 mm與5 mm之間。

如圖3C中所示，蓋元件300可以在蓋元件300的面向主殼體200的被蓋元件300覆蓋的部分的內表面的僅僅一部分或者較佳的是全部上設置有導熱元件301。至少，導熱元件從蓋元件300的被佈置成更靠近加熱單元110的區段延伸到蓋元件300的被佈置成更遠離加熱單元110的區段。導熱元件301允許來自蓋元件300的被來自加熱單元100的損失熱量更強加熱的區段的熱量傳遞到蓋元件300的被損失熱量不太強加熱的區段。這樣允許蓋元件300被損失熱量更均勻地加熱，並且防止蓋元件300上的熱點或熱區段。較佳的是，導熱元件被成形為像係條帶、層、桿或棒，且可以包括銅或具有相似導熱性能的材料、或者基本上由其組成。蓋元件300可以設置有多個導熱元件301，以改善蓋元件300的均勻加熱和散熱。

應當注意，蓋元件300和主殼體200可以由相同的材料形成，或者蓋元件300可以由與主殼體200不同的材料形成。具體而言，蓋元件可以由除氣隙400的隔熱特性之外也提供隔熱特性的材料形成或包括該材料，以進一步防止蓋元件300的表面變得太熱而不能被使用者觸摸或握持。為此目的，蓋元件300可以包括一層或多層氣凝膠片材、隔熱片材和泡沫片材（較佳的是泡沫樹脂片材和/或泡沫塑料），或者基本上由其組成。附加地或替代性地，蓋元件300可以在其內表面的一部分或全部上設置有一層或多層氣凝膠片材、隔熱片材和泡沫片材（較佳的是泡沫樹脂片材和/或泡沫塑料）。

如 圖 4A 至圖 4D中所示，氣溶膠產生裝置100可以設置有蓋檢測器件250，該蓋檢測器件被配置用於檢測蓋元件300是否被正確地且牢固地附接至主殼體200，以確保氣隙400的正確形成。蓋元件300可以設置有檢測對象320，該檢測對象被配置為當蓋元件300被附接至主殼體200時由蓋檢測器件250檢測。氣溶膠產生裝置100可以進一步設置有用於控制氣溶膠產生裝置100的操作的電路。該電路可以被配置為基於由蓋檢測器件250提供的資訊來控制氣溶膠產生裝置100的操作。來自蓋檢測器件250的資訊包括關於第一狀態（此時檢測到蓋元件300被附接至主殼體200）和關於第二狀態（此時檢測到蓋元件300沒有被附接至主殼體200）的資訊。為了確保氣溶膠產生裝置100的安全操作，電路可以被配置為防止或抑制氣溶膠產生裝置100產生氣溶膠。這樣可以例如藉由防止用於加熱氣溶膠產生基質的加熱單元110的操作和/或藉由將加熱單元110的操作限制為有限的持續時間或有限的溫度範圍內來實現。如圖4A中所示，蓋檢測器件250可以包括磁感測器（比如霍爾感測器），並且蓋元件300可以設置有磁檢測對象320（比如鐵磁對象），該對象在蓋元件300被附接至主殼體200時可以被檢測到。附加地或替代性地，蓋元件300可以包括能夠被磁感測器檢測的鐵磁材料、或者基本上由其組成。當基於磁感測器與磁檢測對象之間的距離在磁感測器中產生的檢測信號高於預定檢測信號強度閾值時，可以指示第一狀態，即蓋元件300被正確且牢固地附接至氣溶膠產生裝置100，並且當檢測信號強度低於預定閾值時，指示第二狀態，即蓋元件300沒有被正確且牢固地附接。替代性地，當產生檢測信號時可以指示第一狀態，而當沒有指示檢測信號強度時指示第二狀態。附加地或替代性地，如圖4B中所示，蓋檢測器件250可以包括光學感測器，並且蓋元件300可以設置有反射光的光學檢測對象320（比如光反射對象）。光學感測器可以是發射IR光的IR感測器。當蓋元件300被正確且牢固地附接至主殼體200時，當由IR感測器發射的IR光被光反射對象反射回到IR感測器以被IR感測器檢測到時，可以指示第一狀態。附加地或替代性地，當由IR感測器檢測到的被反射的IR光高於預定強度或相干閾值時，可以指示第一狀態。當蓋元件300沒有被正確或牢固地附接至主殼體200，由IR感測器發射的IR光沒有被光反射對象320反射時，可以指示第二狀態。附加地或替代性地，當由IR感測器檢測到的被反射的IR光低於預定強度或相干閾值時，可以指示第二狀態。附加地或替代性地，如圖4C中所示，蓋檢測器件可以包括電感測器，並且蓋元件300可以設置有電檢測對象。例如，蓋檢測器件可以包括具有多個電接觸部的開路電路，該多個電接觸部在主殼體200處朝向蓋元件300暴露，並且蓋元件300可以設置有導電元件320。這多個電接觸部可以包括電連接器，比如彈簧針和/或彈簧針插座，並且導電元件320可以包括一個或多個相應的彈簧針插座和/或彈簧針。當開路電路的這多個接觸部與蓋元件的導電元件320接觸而使得開路電路閉合、並且因此可以檢測電流或電壓降時，可以指示第一狀態。附加地或替代性地，當電檢測對象320具有帶預定值的或在預定值範圍內的電阻、並且因此檢測到的電流或電壓降具有預定值或在預定值範圍內時，可以指示第一狀態。如圖4D中所示，蓋檢測器件250可以附加地或替代性地包括按鈕或開關，並且蓋元件300可以設置有用於致動該按鈕或開關的檢測對象320（比如突起或類似結構）。按鈕或開關可以是機械和/或電容觸摸按鈕或開關。當蓋元件300被正確且牢固地附接至主殼體時，當按鈕或開關被致動時，可以指示第一狀態，而當按鈕或開關未被致動時，可以指示第二狀態。

應當注意，蓋檢測器件250也可以用作將蓋元件300附接至主殼體200的附接器件210。例如，蓋檢測器件250可以包括磁感測器，該磁感測器將吸引力施加到蓋元件300上，該蓋元件包括或設有磁元件。作為另一示例，蓋檢測器件250可以包括按鈕或開關，並且蓋元件300可以被機械地附接或連結至按鈕或開關，以將蓋元件300附接至主殼體200。這種機械附接或連結可以經由機械壓配合連接或類似的夾持或接合配置來實現。作為又一示例，蓋檢測器件250可以包括多個電接觸元件，比如彈簧針或彈簧針插座，並且蓋元件300可以設置有導電元件，比如一個或多個彈簧針或彈簧針插座，該一個或多個彈簧針或彈簧針插座與蓋檢測器件250的電接觸元件接合以形成用於將蓋元件300附接至主殼體200的穩定機械連接。

雖然本揭露內容已經描述了某些實施方式和通常相關聯的方法，但是該等實施方式和方法的變更和變換將是熟悉該項技術者所清楚的。因此，上述對示例實施方式的描述並不限定或約束本揭露內容。在不脫離由獨立請求項和從屬請求項限定的本揭露之範圍的情況下，其他改變、替換和變更也是可能的。

100:氣溶膠產生裝置 110:加熱單元 120:消耗品 200:主殼體 210:附接器件 220:操作介面部分 230:操作輸入元件 240:輸出元件 250:蓋檢測器件 300:蓋元件 301:導熱元件 310:附接器件 320:檢測對象 400:氣隙 400a、400b:氣隙區段 H:氣溶膠產生裝置的高度 L:氣溶膠產生裝置的長度 W:氣溶膠產生裝置的寬度 Hc:蓋元件的高度

[圖1A和圖1B]分別示出了根據本發明實施方式之具有蓋元件的氣溶膠產生裝置的側視圖和俯視圖之示意圖示；

[圖2A和圖2B]分別示出了根據本發明實施方式之具有操作介面部分的氣溶膠產生裝置的俯視圖之示意圖示；

[圖3A、圖3B和圖3C]分別示出了根據本發明實施方式之具有蓋元件和氣隙的氣溶膠產生裝置之截面側視圖；

[圖4A、圖4B、圖4C和圖4D]分別示出了根據本發明實施方式之具有蓋元件和氣隙的氣溶膠產生裝置之局部截面側視圖。

110:加熱單元

200:主殼體

300:蓋元件

400a、400b:氣隙區段

Claims (15)

1. 一種氣溶膠產生裝置，包括： 主體，該主體由主殼體限定； 蓋元件，該蓋元件被可拆卸地附接或連接至該主殼體並且覆蓋該主殼體的一部分以形成該主殼體的外表面的一部分； 其中，該主殼體和該蓋元件被成形為使得在該主殼體與該蓋元件之間形成氣隙。
2. 如前一項請求項所述之氣溶膠產生裝置，其中，整個蓋元件覆蓋該主殼體的一部分，並且其中，該氣隙形成在該主殼體的被該蓋元件覆蓋的部分與該蓋元件之間。
3. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該氣隙被包圍在該主殼體與該蓋元件之間。
4. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該氣溶膠產生裝置包括用於加熱氣溶膠產生基質的加熱單元； 其中，一段或整個氣隙鄰近於該主殼體的以下部分的一段形成，該部分的至少一部分鄰近於該加熱單元，或 其中，一段或整個氣隙鄰近於該主殼體的一段形成，該主殼體的整個區段鄰近於該加熱單元。
5. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該氣隙的不同區段具有不同的平均間隙距離。
6. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該主殼體與該蓋部分之間的平均氣隙距離在0.1 mm與5 mm之間。
7. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該氣隙包括該氣隙的第一區段和該氣隙的第二區段，該第一區段具有第一平均氣隙距離，該第二區段具有不同於該第一氣隙距離的第二平均氣隙距離。
8. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該蓋元件在其內表面的至少一部分或全部上設置有導熱元件，當該蓋元件被可釋放地附接至該主殼體時，該內表面面向該主殼體。
9. 如前一請求項所述之氣溶膠產生裝置，其中，該導熱元件包括導熱條帶、層、桿或棒，其中，該導熱元件包括銅材料。
10. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，包括蓋檢測器件，該蓋檢測器件用於檢測該蓋元件是否被附接至該主殼體。
11. 如請求項10所述之氣溶膠產生裝置，其中，該蓋檢測器件包括按鈕或開關，當該蓋元件被附接至該主殼體時，該按鈕或開關被致動，並且/或者其中，該蓋檢測器件包括感測器電路。
12. 如請求項11所述之氣溶膠產生裝置，其中，該感測器電路包括霍爾感測器，並且/或者 其中，該蓋元件包括或者係磁元件，當該蓋元件被附接至該主殼體時，該磁元件能夠被該霍爾感測器檢測，並且/或者 其中，該感測器電路包括光學感測器，該光學感測器用於當可拆卸面板被附接至該主體的主殼體時檢測該可拆卸面板，並且/或者 其中，該感測器電路包括電感測器，該電感測器包括多個電接觸元件，該多個電接觸元件用於當該蓋元件被附接至該主殼體時接觸對該蓋設置的導電元件，使得電流能夠穿過該導電元件從該多個電接觸元件中的一個流到該多個電接觸元件中的另一個。
13. 如請求項11至12中任一項所述之氣溶膠產生裝置，包括電路，該電路用於基於來自該蓋檢測器件的資訊控制該氣溶膠產生裝置的操作，該資訊包括關於第一狀態、即檢測到該蓋元件被附接至該主殼體和關於第二狀態、即檢測到該蓋元件沒有被附接至該主殼體的資訊， 其中，基於來自該蓋檢測器件的資訊控制該氣溶膠產生裝置的操作包括：如果來自該蓋檢測器件的該資訊指示該第二狀態，則防止或抑制該氣溶膠產生裝置產生氣溶膠；以及如果來自該蓋檢測器件的資訊指示該第一狀態，則啟用該氣溶膠產生裝置產生氣溶膠。
14. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，在當該蓋元件被附接至該主殼體時該主殼體的面向該蓋元件的部分的表面上、在該氣隙內設置操作介面部分， 其中，該操作介面部分包括用於接收使用者的操作輸入的輸入元件。
15. 如前述請求項中任一項所述之氣溶膠產生裝置，其中，在當該蓋元件被附接至該主殼體時該主殼體的面向該蓋元件的部分的表面上、在該氣隙內設置輸出元件，該輸出元件用於指示該氣溶膠產生裝置的操作輸出，其中，該輸出元件包括指示燈。

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