TW202214373A - 具有含嵌件定向突部的嵌件接收袋的嵌件座、及切削刀具 - Google Patents

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Abstract

一種切削刀具包含彈性夾緊於一嵌件座中之一切削嵌件。該嵌件座包含一前向定位嵌件安裝部分，該前向定位嵌件安裝部分包含沿著一袋軸線延伸之一嵌件接收袋。該嵌件座包含向該嵌件接收袋開口之一緊固部件通孔。該嵌件接收袋包含一嵌件定向突部。該緊固部件通孔具有圍繞該袋軸線之一通孔角度範圍。該嵌件定向突部具有圍繞該袋軸線之一嵌件定向突部角度範圍。該嵌件定向突部角度範圍圍繞該袋軸線與該通孔角度範圍至少部分地角度重疊。

Description

具有含嵌件定向突部的嵌件接收袋的嵌件座、及切削刀具
本申請案之標的物係關於其中一切削嵌件藉由一緊固部件而以可釋放方式夾緊於一嵌件接收袋中之類型之切削刀具，且特定而言係關於其中嵌件接收袋經構形以用於允許切削嵌件以切削嵌件之一預定角度位置插入至嵌件接收袋中之此等刀具。
切削刀具可包含一嵌件座及以可釋放方式附接於一嵌件接收袋中之一切削嵌件。在某些此等切削刀具中，藉由一緊固部件而以可釋放方式夾緊切削嵌件。舉例而言，此等切削刀具之實例揭示於EP 0 145 985、US 2006/048615、US 2016/236282、US 2,362,053、US 5,137,401及US 7,112,020中。
某些切削刀具中之嵌件接收袋可經構形以用於允許切削嵌件以切削嵌件之一預定角度位置插入至嵌件接收袋中。舉例而言，此一切削刀具之一實例揭示於GB 2 228 695中。在某些此等切削刀具中，嵌件接收袋可包含一嵌件定向突部，除非以一預定角度位置定向，否則該嵌件定向突部阻止一切削嵌件插入至嵌件接收袋中。舉例而言，此等切削刀具之實例揭示於US 8,656,573及US 9,254,525中。
根據本申請案之標的物之一第一態樣，提供一種具有一座縱向軸線之長形嵌件座，該座縱向軸線界定相反的前向方向至後向方向，該嵌件座包括： 一座周邊表面，其圍繞該座縱向軸線沿圓周延伸，該座周邊表面在該嵌件座之一前向端處與一座前向端表面相交，且形成該座前向端表面之一邊界； 一座柄桿部分及位於其一前向端處之一嵌件安裝部分，該嵌件安裝部分包括： 一嵌件接收袋，其沿著一袋軸線延伸且向該座前向端表面開口，該嵌件接收袋包括圍繞該袋軸線沿圓周延伸之一袋周邊表面及自該袋周邊表面突出至該嵌件接收袋中之一嵌件定向突部；及 一緊固部件通孔，其向該座周邊表面及該袋周邊表面開口並且包括在該座周邊表面與該袋周邊表面之間延伸之一通孔周邊表面，其中： 在於穿過該緊固部件通孔之一第一袋徑向平面中截取之一第一袋剖面圖中： 該通孔周邊表面形成包括兩個相對通孔輪廓線之一通孔輪廓；且 該等通孔輪廓線在兩個通孔點處與該袋周邊表面相交，該兩個通孔點界定圍繞該袋軸線之一通孔角度範圍；且 在於穿過該嵌件定向突部之一第二袋徑向平面中截取之一第二袋剖面圖中： 該嵌件定向突部具有圍繞該袋軸線之一嵌件定向突部角度範圍；其中： 該第二袋徑向平面自該第一袋徑向平面軸向向後；且 該嵌件定向突部角度範圍圍繞該袋軸線與該通孔角度範圍至少部分地角度重疊。
根據本申請案之標的物之一第二態樣，提供一種切削刀具，其包括： 上文所闡述之類型之一嵌件座；及 一切削嵌件，其沿著一嵌件縱向軸線伸長且包括一嵌件切削部分及自該嵌件切削部分軸向偏移之一嵌件柄桿部分，其中： 該切削刀具可在以下位置之間進行調整： 一初始位置，其中： 該切削嵌件與該嵌件座之嵌件接收袋間隔開並軸向對準，及 一經緊固位置，其中： 該嵌件柄桿部分在後向方向上超過嵌件定向突部之一突部前向端部分而定位於該嵌件接收袋中；且 該切削嵌件藉由位於緊固部件通孔中之一緊固部件而以可釋放方式夾緊於該嵌件接收袋中。
根據本申請案之標的物之一第三態樣，提供一種具有一座縱向軸線之長形嵌件座，該座縱向軸線界定相反的前向方向至後向方向，該嵌件座包括： 一座周邊表面，其圍繞該座縱向軸線沿圓周延伸，該座周邊表面在該嵌件座之一前向端處與一座前向端表面相交，且形成該座前向端表面之一邊界； 一座柄桿部分及位於其一前向端處之一嵌件安裝部分，該嵌件安裝部分包括： 一嵌件接收袋，其沿著一袋軸線延伸且向該座前向端表面開口，該嵌件接收袋包括圍繞該袋軸線沿圓周延伸之一袋周邊表面及自該袋周邊表面突出至該嵌件接收袋中之一嵌件定向突部；及 一緊固部件通孔，其向該座周邊表面及該袋周邊表面開口並且包括在該座周邊表面與該袋周邊表面之間延伸之一通孔周邊表面，其中： 在於穿過該緊固部件通孔之一第一袋徑向平面中截取之一第一袋剖面圖中： 該通孔周邊表面形成包括兩個相對通孔輪廓線之一通孔輪廓； 該袋周邊表面包括延伸於該兩個相對通孔輪廓線之間的一較小周邊部分；且 該嵌件定向突部形成於該較小周邊部分之至少一部分上。
應理解，上述內容係一總結，且下文中所闡述之特徵可以任何組合適用於本申請案之標的物，舉例而言，以下特徵中之任何者可適用於嵌件座或切削刀具： 該緊固部件通孔具有在兩個相對通孔輪廓線之間量測之一通孔寬度。該通孔寬度可在該第一袋徑向平面處最大。
該嵌件接收袋可具有一假想外圓柱體，該假想外圓柱體以該袋軸線為中心且接觸該嵌件接收袋之最遠離該袋軸線之一部分。該嵌件接收袋可具有一假想內圓柱體，該假想內圓柱體與該假想外圓柱體同心且接觸該嵌件接收袋之最接近於該袋軸線之一部分。在該第一袋剖面圖及該第二袋剖面圖中之至少一者中，限界於該假想內圓柱體與該假想外圓柱體之間的區域可形成一環形區域，該環形區域之大部分係空的。
該環形區域之70％可為空的。
該假想內圓柱體可僅接觸該嵌件定向突部。
該嵌件定向突部可包括兩個突部側表面。在該第一袋剖面圖及該第二袋剖面圖中之至少一者中，該兩個突部側表面可在自該袋周邊表面朝向該袋軸線之一方向上朝向彼此會聚。
該嵌件定向突部角度範圍可由兩個突部點界定，該兩個突部點係該兩個突部側表面在其朝向彼此會聚時開始自該假想外圓柱體偏離之點。
在該第一袋剖面圖及該第二袋剖面圖中之至少一者中，該兩個突部側表面可為凹形彎曲的。
該兩個突部側表面可在沿著該袋軸線延伸之一突部脊處彼此相交。
該突部脊可平行於該袋軸線。
該嵌件定向突部角度範圍在該袋軸線處具有一突部範圍角度。該突部範圍角度可大於或等於70°且小於或等於110°。
該嵌件定向突部可關於一軸向平分平面而鏡像對稱，該軸向平分平面含有該袋軸線且平分該突部範圍角度。
該嵌件定向突部可與該座前向端表面軸向間隔開。
該緊固部件通孔可毗鄰該嵌件定向突部而向該袋周邊表面開口。
該嵌件定向突部可包括突部前向端部分及突部後向端部分以及延伸於該突部前向端部分與該突部後向端部分之間的一突部中間部分，該突部前向端部分位於比該突部後向端部分更接近於該座前向端表面處。該緊固部件通孔可毗鄰該突部前向端部分而向該袋周邊表面開口。
該嵌件定向突部可與該嵌件座整體地形成以與其具有單一單件式構造。
該嵌件座可包括向該座周邊表面及該袋周邊表面開口之恰好一個緊固部件通孔。
該嵌件接收袋可包括與該緊固部件通孔對置地自該袋周邊表面突出之複數個袋鄰接突部，該複數個袋鄰接突部圍繞該袋軸線而彼此且與該嵌件定向突部按角度間隔開，每一袋鄰接突部包括一袋鄰接表面。
該複數個袋鄰接突部可朝向該座前向端表面在該前向方向上延伸。
每一袋鄰接表面可為平坦的。
該等袋鄰接表面可沿著該袋軸線在前向至後向方向上延伸。
該複數個袋鄰接突部可包括恰好兩個袋鄰接突部。
在該嵌件座之一端視圖中，恰好兩個袋鄰接表面在其間形成一鄰接夾緊角度，該鄰接夾緊角度大於45°且小於135°。
該通孔周邊表面可包括一內部螺紋部分。
該座柄桿部分可包括至少一個柄桿周邊耦合配置，每一柄桿周邊耦合配置包括位於該座周邊表面上之兩對直徑上對置的平坦柄桿周邊鄰接表面，每一對之部件彼此平行且平行於該座縱向軸線。
該至少一個柄桿周邊耦合配置包括圍繞該座縱向軸線彼此成90°定向之恰好兩個柄桿周邊耦合配置。
該緊固部件可包括一外部螺紋部分。在該切削刀具之該經緊固位置中，該外部螺紋部分可與該內部螺紋部分螺紋地嚙合。
該切削嵌件可包括兩個嵌件端表面及圍繞該嵌件縱向軸線在該兩個嵌件端表面之間延伸之一嵌件周邊表面。該嵌件周邊表面在該嵌件柄桿部分處可包括：一平坦嵌件柄桿扁平表面，其延伸至與該嵌件切削部分對置而定位之該嵌件端表面，藉此形成一插入切口。該嵌件周邊表面在該嵌件柄桿部分處可包括：一嵌件柄桿圓柱形表面，其位於一假想柄桿圓柱體上且連接該嵌件柄桿扁平表面之對置圓周末端。
該嵌件柄桿扁平表面可平行於該嵌件縱向軸線。
該嵌件定向突部可與座前向端表面軸向間隔開。該切削刀具可進一步調整至介於該初始位置與該經緊固位置之間的一部分插入位置，且在該部分插入位置中，該嵌件柄桿部分可在該後向方向上部分地插入於該嵌件接收袋中直至該嵌件定向突部之一突部前向端部分。
該切削刀具可進一步調整至介於該初始位置與該經緊固位置之間的一經插入位置，且在該經插入位置中，該插入切口可圍繞袋軸線與該嵌件定向突部按角度對準。該嵌件柄桿部分可在該後向方向上超過該嵌件定向突部之一突部前向端部分而定位於該嵌件接收袋中。
每一袋鄰接表面可鄰接(abut)該嵌件柄桿圓柱形表面之一各別部分。該緊固部件可鄰接該嵌件柄桿扁平表面之一部分。
在該切削刀具之該經緊固位置中，該切削刀具可包括藉由嵌件周邊表面與袋周邊表面之間的一間隙而形成之至少一個冷卻劑通道。
該至少一個冷卻劑通道可包括彼此進行流體連通之一冷卻劑通道入口開口及一冷卻劑通道出口開口。
該冷卻劑通道出口開口可位於座前向端表面處。
該切削刀具可為一非旋轉鑽桿。
該嵌件定向突部可形成於整個較小周邊部分上方。
該緊固部件通孔可具有在兩個相對通孔輪廓線之間量測之一通孔寬度。該通孔寬度可在該第一袋徑向平面處最大。
在以下說明中，將闡述本申請案之標的物之各種態樣。出於解釋之目的，充分詳細地闡明特定構形及細節以提供對本申請案之標的物之一透徹理解。然而，熟習此項技術者亦將明瞭，可在無本文中所呈現之特定構形及細節之情況下實踐本申請案之標的物。
首先注意圖1，其展示根據本申請案之標的物之實施例之用於晶片移除的一切削刀具20。切削刀具20具有通常可由燒結碳化物製成之一切削嵌件22。切削刀具20亦具有通常可由鋼製成之一嵌件座24。在圖式中所展示之此非限制性實例中，切削刀具20係一鑽桿且切削嵌件22係一長形內部車削嵌件。切削刀具20係非旋轉的。亦即，當執行切削操作時，切削刀具20在工件旋轉之同時保持固定(靜止)。切削刀具20可在一經釋放位置與一經緊固位置之間進行調整。在切削刀具20之經緊固位置中，切削嵌件22藉由一緊固部件25而以可釋放方式附接至嵌件座24。
現在注意圖3至圖6b，其展示根據本申請案之一嵌件座24。嵌件座24沿著一座縱向軸線B伸長，該座縱向軸線界定相反的前向方向D F及後向方向D R。嵌件座24包含圍繞座縱向軸線B沿圓周延伸之一座周邊表面26。座周邊表面26在嵌件座24之一前向端處與一座前向端表面28相交，並形成該座前向端表面之一邊界。根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件座24可包含一座後向端表面29。座周邊表面26可延伸於座前向表面28與座後向表面29之間。座縱向軸線B可與座前向端表面28及座後向端表面29相交。應瞭解，貫穿本說明及申請專利範圍之術語「前向(forward)」及「後向(rearward)」之使用係指在圖5中在座縱向軸線B之一方向上分別朝向左及右之一相對位置。
進一步參考圖2，嵌件座24包含一座柄桿部分30及位於該嵌件座之一前向端處之一嵌件安裝部分32。座柄桿部分30及嵌件安裝部分32兩者皆由座周邊表面26沿圓周界定。根據本申請案之標的物之某些實施例，座柄桿部分30與嵌件安裝部分32可整體地形成在一起以具有單一單件式構造。
特定而言參考圖3及圖4，嵌件安裝部分32處之座周邊表面26可為凸形彎曲的。一般而言，在圖式中所展示之此非限制性實例中，座周邊表面26可具有在穿過嵌件安裝部分32垂直於座縱向軸線B之一平面中截取之一圓柱形嵌件安裝部分剖面。座柄桿部分30處之座周邊表面26亦可為凸形彎曲的。此外，與嵌件安裝部分32一樣，座柄桿部分30處之座周邊表面26可具有在穿過座柄桿部分30垂直於座縱向軸線B之一平面中截取之一圓柱形柄桿部分剖面。如嵌件安裝部分剖面及座柄桿部分剖面中所見之座周邊表面26可為相同的，儘管稍後在說明中闡述緊固部件通孔及柄桿周邊耦合配置。
參考圖4，根據本申請案之標的物之某些實施例，座柄桿部分30可包含至少一個柄桿周邊耦合配置34。每一柄桿周邊耦合配置34用於提供與一刀具座(未展示)之一牢固且剛性耦合。每一柄桿周邊耦合配置34可包含位於座周邊表面26上之兩對直徑上對置的平坦柄桿周邊鄰接表面36。每一對柄桿周邊鄰接表面36之部件可彼此平行且平行於座縱向軸線B。至少一個柄桿周邊耦合配置34可包含圍繞座縱向軸線B彼此成90°定向(亦即角度偏移，亦即旋轉90°)之恰好兩個柄桿周邊耦合配置34a、34b。有利地，此允許嵌件座24在兩個不同定向上安裝到刀具座。
參考圖3及圖5至圖6b，嵌件安裝部分32包含一嵌件接收袋38。嵌件接收袋38經設計以接收切削嵌件22。嵌件接收袋38沿著一袋軸線L延伸。嵌件接收袋38向座前向端表面28開口。嵌件接收袋38包含圍繞袋軸線L沿圓周延伸之一袋周邊表面40。袋周邊表面40徑向面向內。嵌件接收袋38包含用於將切削嵌件22定位於一經界定軸向位置中之一大體上面向前的袋止擋表面41。嵌件接收袋38具有如在平行於袋軸線L之一方向上量測之介於座前向端表面28與袋止擋表面41之間的一袋長度R。根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件接收袋38及袋周邊表面40可關於袋軸線L旋轉不對稱。袋軸線L可與座縱向軸線B重合。
參考圖3，嵌件接收袋38包含自袋周邊表面40徑向向內突出至嵌件接收袋38中之一嵌件定向突部42。一般而言，嵌件定向突部42朝向袋軸線L突出。嵌件定向突部42用於允許僅相對於嵌件座24以切削嵌件22之一預定角度位置(亦即，定向)在後向方向D R上將切削嵌件22超過嵌件定向突部42之一前向端而插入至嵌件接收袋38中(使得切削嵌件22可以可釋放方式保持於嵌件接收袋38中，其中切削嵌件之切削邊緣有角度地位於一正確位置中以用於切削操作)，如稍後在說明中所闡述。換言之，嵌件座24係防止錯誤的(亦即，當切削刀具20係處於經緊固部分中時，切削嵌件22無法以使得其切削邊緣處於一不正確位置中以用於切削操作之一方式保持於嵌件接收袋38中)。注意，預定角度位置可由允許切削嵌件22插入至嵌件接收袋38中之一角度範圍(圍繞一嵌件縱向軸線A)界定。嵌件定向突部42亦用於在切削嵌件22一旦沿後向方向D R超過嵌件定向突部42之前向端而插入時(亦即，在切削刀具20係處於一經插入位置中時)防止該切削嵌件進行旋轉。此確保在緊固部件25經致動以用於夾緊切削嵌件22時，切削嵌件22保持處於預定角度位置中。
根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件定向突部42可與嵌件座24整體地形成以與其具有單一單件式構造。因此，有利地在嵌件座24之製造之後不需要對該嵌件座進行裝配。
參考圖5，根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件定向突部42可與座前向端表面28軸向間隔開。有利地，此允許將切削嵌件22部分地插入(亦即，在後向方向D R上直至但不超過嵌件定向突部42之前向端)至嵌件接收袋38中，如在說明中進一步所闡述。另一選擇係，嵌件定向突部42可軸向毗鄰座前向端表面28 (未展示)而定位。注意，如上文所論述，在兩種構形中，切削嵌件22可僅以切削嵌件22之預定角度位置來超過嵌件定向突部42之前向端插入至嵌件接收袋38中。
參考圖6a及圖6b，根據本申請案之標的物之某些實施例，如在於穿過緊固部件通孔54之一第一袋徑向平面RP 1中截取之一第一袋剖面圖(圖6a)中或在於穿過嵌件定向突部42之一第二袋徑向平面RP 2中截取之一第二袋剖面圖(圖6b)中所見，嵌件接收袋38之周邊缺乏經設計以充當冷卻通道之任何經鑽削圓角凹槽(舉例而言，如US 6,059,296中所揭示)。應理解，第一袋徑向平面RP 1及第二袋徑向平面RP 2垂直於袋軸線L，其中第二袋徑向平面RP 2自第一袋徑向平面RP 1軸向向後。亦注意，嵌件接收袋38之製造不需要內部磨削或鑽削。因此，嵌件座24之製造係簡單且廉價的。
參考圖3及圖6a、圖6b，根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件定向突部42可包含兩個突部側表面：一第一突部側表面44a及一第二突部側表面44b。第一突部側表面44a可自袋周邊表面40朝向第二突部側表面44b延伸，且反之亦然。在第一袋剖面圖及第二袋剖面圖(亦即，圖6a及圖6b)中之至少一者中，兩個突部側表面44a、44b可在自袋周邊表面40朝向袋軸線L之一方向上朝向彼此會聚。兩個突部側表面44a、44b可為凹形彎曲的。兩個突部側表面44a、44b可彼此相交。兩個突部側表面44a、44b可在一突部脊46處彼此相交。突部脊46可形成一軸向延伸邊緣。突部脊46可平行於袋軸線L而軸向延伸。
如圖5中所見，根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件定向突部42可包含一突部前向端部分48、一突部後向端部分50及延伸於該突部前向端部分與該突部後向端部分之間的一突部中間部分52。突部前向端部分48位於比突部後向端部分50更接近於座前向端表面28處。兩個突部側表面44a、44b及突部脊46可延伸於突部前向端部分48與突部後向端部分50之間。
根據本申請案之標的物之某些實施例，參考圖3及圖6a、圖6b，嵌件接收袋38可具有以袋軸線L為中心(亦即，使其軸線在袋軸線L處)之一假想外圓柱體OC。假想外圓柱體OC可接觸嵌件接收袋38之最遠離袋軸線L之一部分。在圖式中所展示之此非限制性實例中，假想外圓柱體OC可接觸嵌件接收袋38之位於嵌件定向突部42之兩側上之兩個部分。嵌件接收袋38可具有一假想內圓柱體IC，該假想內圓柱體與假想外圓柱體OC同心且接觸嵌件接收袋38之最接近於袋軸線L之一部分。在圖式中所展示之此非限制性實例中，假想內圓柱體IC可僅接觸嵌件定向突部42。因此，嵌件定向突部42可比嵌件接收袋38之其餘部分更接近於袋軸線L。特定而言，假想內圓柱體IC可僅接觸突部脊46。在第一袋剖面圖及第二袋剖面圖中之至少一者中，限界於假想內圓柱體IC與假想外圓柱體OC之間的區域形成一環形區域AA。環形區域AA之大部分可為空的(亦即，缺乏材料)。特定而言，環形區域AA之70％可為空的。
在第二袋剖面圖(圖6b)中，嵌件定向突部42界定圍繞袋軸線L之一嵌件定向突部角度範圍PE。嵌件定向突部42在兩個突部點PP之間沿一圓周方向延伸。具體而言，兩個突部點PP界定圍繞袋軸線L之突部角度範圍PE。根據本申請案之標的物之某些實施例，兩個突部點PP可為兩個突部側表面44a、44b在其朝向彼此會聚時開始自假想外圓柱體OC偏離之點(其中兩個突部點PP位於假想外圓柱體OC上)。亦即，嵌件定向突部42可自假想外圓柱體OC徑向向內突出。嵌件定向突部角度範圍PE在袋軸線L處具有一突部範圍角度α。換言之，兩個突部點PP可對向與袋軸線L之突部範圍角度α。突部範圍角度α可大於或等於70°且小於或等於110°。嵌件定向突部42可關於一軸向平分平面BP鏡像對稱，該軸向平分平面含有袋軸線L且平分突部範圍角度α。同樣，嵌件接收袋38可關於軸向平分平面BP鏡像對稱。
嵌件安裝部分32包含向座周邊表面26及袋周邊表面40開口之一緊固部件通孔54。緊固部件通孔54經設計以用於接收緊固部件25，使得緊固部件25可壓靠在切削嵌件22上且夾緊該切削嵌件。根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件安裝部分32可包含向座周邊表面26及袋周邊表面40開口之恰好一個緊固部件通孔54。緊固部件通孔54可毗鄰嵌件定向突部42 (正好自該嵌件定向突部軸向向前)而向袋周邊表面40開口。較佳地，緊固部件通孔54可毗鄰突部前向端部分48而向袋周邊表面40開口。有利地，藉由此一構形，在其中因緊固部件通孔54所需之材料移除而減弱嵌件座24之一區中加強該嵌件座。在此一構形中，緊固部件通孔54位於座前向端表面28與嵌件定向突部42之間。
緊固部件通孔54沿著一通孔軸線T延伸。根據本申請案之標的物之某些實施例，通孔軸線T可定向為垂直於袋軸線L且與袋軸線L相交。通孔軸線T可含於軸向平分平面BP中。
緊固部件通孔54包含延伸於座周邊表面26與袋周邊表面40之間的一通孔周邊表面56。通孔周邊表面56圍繞通孔軸線T沿圓周延伸。根據本申請案之標的物之某些實施例，通孔周邊表面56可包含用於螺紋地嚙合緊固部件25上之一對應螺紋部分之一內部螺紋部分58。
參考圖6a，根據本申請案之標的物之某些實施例，在第一袋剖面圖中，通孔周邊表面56形成一通孔輪廓60，該通孔輪廓包含兩個相對通孔輪廓線61。兩個通孔輪廓線61位於通孔軸線T之兩側上。每一通孔輪廓線61在兩個通孔點TP中之一各別通孔點處延伸至袋周邊表面40 (與該袋周邊表面相交)。兩個通孔點TP界定圍繞袋軸線L之一通孔角度範圍TE。通孔角度範圍TE在袋軸線L處具有一貫穿膛孔範圍角度δ。每一通孔輪廓線61沿著一各別假想通孔線61a延伸。緊固部件通孔54具有在兩個相對通孔輪廓線61之間(且因此在經投影假想通孔線61a之間)量測之一通孔寬度W。通孔寬度W係垂直於袋軸線L及貫穿膛孔軸線T而量測。袋周邊表面40包含延伸於兩個相對通孔輪廓線61之間的一較小周邊部分63。換言之，較小周邊部分63位於兩個通孔點TP之間。應理解，袋周邊表面40之一較小周邊部分係圍繞袋軸線L之角度範圍小於袋周邊表面40之其餘(主要)部分之角度範圍之一部分。
在第一袋剖面圖(亦即，圖6a)中，嵌件定向突部42形成於較小周邊部分63之至少一部分上。根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件定向突部42可形成於整個較小周邊部分63上方。第一袋徑向平面RP 1可位於緊固部件通孔54具有其最大寬度處。亦即，通孔寬度W可在第一袋徑向平面RP 1處最大。第一袋徑向平面RP 1可含有通孔軸線T。
嵌件定向突部角度範圍PE圍繞袋軸線L與通孔角度範圍TE至少部分地角度重疊。在圖式中所展示之此非限制性實例中，通孔角度範圍TE完全含於嵌件定向突部角度範圍PE內。換言之，嵌件定向突部角度範圍PE圍繞袋軸線L與通孔角度範圍TE完全角度重疊。在此一構形中，貫穿膛孔範圍角度δ小於突部範圍角度α。
參考圖3，根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件接收袋38可包含與緊固部件通孔54對置地自袋周邊表面40突出之複數個袋鄰接突部62。複數個袋鄰接突部62經設計以鄰接切削嵌件22上之對應表面。複數個袋鄰接突部62位於一直徑平面D之與嵌件定向突部42對置之側上，其中直徑平面D在刀具座24之一端視圖中垂直於軸向平分平面BP且延伸穿過假想外圓柱體OC之直徑。一般而言，複數個袋鄰接突部62朝向袋軸線L突出。如圖8b中所見，複數個袋鄰接突部62可朝向座前向端表面28在前向方向D F上延伸。
回到圖3，根據本申請案之標的物之某些實施例，複數個袋鄰接突部62可圍繞袋軸線L而彼此且與嵌件定向突部42按角度間隔開。
根據本申請案之標的物之某些實施例，每一袋鄰接突部62可包含一袋鄰接表面64，以用於鄰接切削嵌件22上之一對應表面。袋鄰接表面64可關於軸向平分平面BP對稱。每一袋鄰接表面64可為平坦的。袋鄰接表面64可沿著袋軸線L在前向方向D F至後向方向D R上延伸。每一袋鄰接表面64可包含兩個袋鄰接子表面(未展示)，該兩個袋鄰接子表面藉由一經凹入表面(亦未展示)而沿著袋軸線L彼此軸向間隔開。在軸向方向上，緊固部件通孔54可位於兩個袋鄰接子表面之間。每一袋鄰接表面64可界定圍繞袋軸線L之一鄰接表面角度範圍AE。鄰接表面角度範圍AE在袋軸線L處具有一鄰接表面範圍角度γ。
根據本申請案之標的物之某些實施例，複數個袋鄰接突部62可包含恰好兩個按角度間隔開之袋鄰接突部62。如圖3中所見，恰好兩個袋鄰接表面64可在其間形成一鄰接夾緊角度β。鄰接夾緊角度β可大於45°且小於135°。此提供切削嵌件22在嵌件接收袋38中之一堅固且準確安裝。每一毗鄰嵌件定向突部42及袋鄰接表面64可圍繞袋軸線L而按角度間隔開。
現在參考圖12至圖14，其展示根據本申請案之一第二態樣之標的物之切削嵌件22。切削嵌件22整體地形成以具有一單一單件式構造。切削嵌件22包含兩個相對嵌件端表面86及延伸於兩個嵌件端表面86之間的一嵌件周邊表面88。嵌件周邊表面88與兩個嵌件端表面86相交，且形成該兩個嵌件端表面之一邊界。嵌件周邊表面88圍繞一嵌件縱向軸線A而沿圓周延伸。嵌件縱向軸線A界定切削嵌件22之一長度方向，亦即，切削嵌件22伸長且具有其最長尺寸之方向。根據本申請案之標的物之某些實施例，切削嵌件22可缺乏用於容納一固定螺釘之一通孔。
切削嵌件22包含一嵌件切削部分90及自該嵌件切削部分軸向偏移之一嵌件柄桿部分92。嵌件切削部分90位於切削嵌件22之前向端處。在所展示之實施例中，嵌件切削部分90相對於嵌件柄桿部分92偏心地定向。換言之，嵌件切削部分90與嵌件柄桿部分92不在該嵌件柄桿部分之中心處連接。
嵌件切削部分90包含形成於一前刀表面(rake surface) 97a與一離隙表面97b之相交部處之一切削邊緣96。切削邊緣96經定向以執行內部開槽或鏜孔。
參考圖13，根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件周邊表面88在嵌件柄桿部分92處可包含一平坦嵌件柄桿扁平表面102。嵌件柄桿扁平表面102可延伸至與嵌件切削部分90對置而定位之嵌件端表面86，藉此形成一插入切口104。嵌件柄桿扁平表面102可平行於嵌件縱向軸線A。嵌件周邊表面88在嵌件柄桿部分92處可包含位於一假想圓柱體上之一嵌件柄桿圓柱形表面100，該假想圓柱體使嵌件縱向軸線A作為其中心軸線。嵌件柄桿圓柱形表面100可連接嵌件柄桿扁平表面102之對置圓周末端。因此，插入切口104可構成形成於圓柱形柄桿部分92上之一弦狀表面102。上文所闡述之類型之切削嵌件在此項技術中係已知的。舉例而言，DE202017005713 U1揭示此一切削嵌件。嵌件接收袋38可經構形以藉由使用間隔件而接收具有含不同長度之嵌件柄桿部分92之不同切削嵌件22。
現在參考回到圖2。根據本申請案之標的物之某些實施例，緊固部件25可包含一外部螺紋部分106。緊固部件25可為一夾緊螺釘。緊固部件25可包含位於外部螺紋部分106之兩側上之一緊固部件端鄰接表面108及一緊固部件致動部分110。緊固部件致動部分110經設計以接收一扳手(諸如一艾倫扳手(Allen key))，以便沿著通孔軸線T移動緊固部件25。緊固部件端鄰接表面108經設計以夾緊嚙合切削嵌件22。緊固部件端鄰接表面108可為平坦的。
現在參考圖7至圖11，其展示根據本申請案之一第三態樣之標的物之切削刀具20。切削刀具20可在一初始位置與一經緊固位置之間進行調整。
在切削刀具20之初始位置(亦即，圖2)中，切削嵌件22與嵌件座之嵌件接收袋38間隔開且與該嵌件接收袋軸向對準，以準備插入至該嵌件接收袋中。
在其中嵌件定向突部42軸向毗鄰座前向端表面28 (未展示)之構形中，切削嵌件22可藉由嵌件定向突部42而被阻止插入至嵌件接收袋38中。
參考圖7至圖7c，在其中嵌件定向突部42與座前向端表面28軸向間隔開之構形中，切削嵌件22可部分地插入(在後向方向D R上直至(亦即，毗鄰)但不超過嵌件定向突部42之突部前向端部分48)至嵌件接收袋38中，從而界定切削刀具20之一部分插入位置。有利地，一旦部分地插入，切削嵌件22便可不容易自嵌件座24掉落。此外，切削嵌件22可藉由嵌件定向突部42而被阻止進一步插入至嵌件接收袋38中。在圖7a至圖7c中所展示之此非限制性實例中，切削嵌件22係「倒置的」(亦即，插入切口104自嵌件定向突部42角度偏移180°)。
自初始或部分插入位置，若需要，則使切削嵌件22圍繞其縱向軸線旋轉，使得插入切口104定位成毗鄰嵌件定向突部42並與該嵌件定向突部按角度對準(亦即，達成預定角度位置)。嵌件柄桿部分92然後在後向方向D R上超過嵌件定向突部42之突部前向端部分48而插入至嵌件接收袋38中，直至嵌件柄桿部分92處之嵌件端表面86接觸袋止擋表面41為止。此產生切削刀具20之一經插入位置(圖8a)。
參考圖8b，在切削刀具20之經插入位置中，嵌件柄桿扁平表面102可面向嵌件定向突部42。嵌件定向突部42可位於插入切口104中。緊固部件25並非位於緊固部件通孔54中(或至少不凸出至嵌件接收袋38中)。如圖8c中所展示，嵌件定向突部42防止切削嵌件22圍繞嵌件縱向軸線A進行旋轉。根據本申請案之標的物之某些實施例，嵌件柄桿扁平表面102之一部分可與嵌件定向突部42間隔開。嵌件柄桿圓柱形表面100之部分可與袋鄰接表面64接觸。
參考圖9至圖11，在切削刀具20之經緊固位置中，切削嵌件22藉由一緊固部件25而以可釋放方式附接至嵌件座24。具體而言，嵌件柄桿部分92在後向方向D R上超過嵌件定向突部42之突部前向端部分48而定位於嵌件接收袋38中。切削嵌件22藉由位於緊固部件通孔54中之緊固部件25而以可釋放方式夾緊於嵌件接收袋38中。根據本申請案之標的物之某些實施例，外部螺紋部分106可與內部螺紋部分58螺紋地嚙合。每一袋鄰接表面64可鄰接嵌件柄桿圓柱形表面100之一各別部分。緊固部件25可鄰接嵌件柄桿扁平表面102之一部分。較佳地，緊固部件端鄰接表面108可與嵌件柄桿扁平表面102形成一表面至表面接觸，藉此為切削嵌件22提供一精確中心高度位置。嵌件縱向軸線A可與袋軸線L (及座縱向軸線B)重合。
注意，切削刀具20之經緊固位置並非係如(舉例而言) US 8,656,573及US 9,254,525中所揭示之一收縮配合耦合。因此，切削刀具20係一非收縮配合切削刀具，且嵌件22與嵌件座24形成一非收縮配合耦合。
亦注意，可將包含具有不同直徑之嵌件柄桿部分之切削嵌件安裝至同一嵌件座24。亦即，即使插入一較小直徑柄桿，緊固部件25仍將進一步螺紋旋入至緊固部件通孔54中，直至最後到達並嚙合扁平表面102且將嵌件22夾緊成與袋鄰接表面64接觸為止。
參考圖8a、圖8b及圖11，根據本申請案之標的物之某些實施例，在切削刀具20之經緊固位置中，切削刀具20可包含至少一個冷卻劑通道112，該至少一個冷卻劑通道藉由嵌件周邊表面88與袋周邊表面40之間的一間隙123而形成。冷卻劑通道112具有將冷卻流體引導至切削邊緣96之用途。至少一個冷卻劑通道112包含冷卻流體進入冷卻劑通道112之一冷卻劑通道入口開口114。冷卻劑通道出口開口114可位於座後向端表面29處。至少一個冷卻劑通道112亦包含冷卻流體離開冷卻劑通道112之一冷卻劑通道出口開口116。冷卻劑通道入口開口114與冷卻劑通道出口開口116彼此進行流體連通。冷卻劑通道出口開口116可位於座前向端表面28處。注意，在此一實施例中，嵌件接收袋38係其中嵌件接收袋38向座後向端表面29開口之一通孔。
藉助於嵌件定向突部角度範圍PE與通孔角度範圍TE之前述重疊，緊固部件25在被致動時透過插入切口104而自由地移動，且最初鄰接嵌件柄桿扁平表面102 (或嵌件柄桿扁平表面102與嵌件柄桿圓柱形表面100之相交部)。緊固部件25之進一步致動推動切削嵌件22圍繞嵌件縱向軸線A進行旋轉。注意，緊固部件25並非最初鄰接柄桿圓柱形表面100，最初鄰接該柄桿圓柱形表面將不會產生前述旋轉。在其中緊固部件端鄰接表面108係平坦之構形中，切削嵌件22進行旋轉直至在緊固部件端鄰接表面108與嵌件柄桿扁平表面102之間達成一表面至表面接觸為止，此提供牢固的夾緊。
雖然已在一特定特殊性程度上闡述本申請案之標的物，但應理解，可在不背離如下文中所主張之本發明之精神或範疇之情況下做出各種變更及修改。
20:切削刀具 22:切削嵌件/嵌件 24:嵌件座/刀具座/長形嵌件座 25:緊固部件 26:座周邊表面 28:座前向端表面/座前向表面 29:座後向端表面/座後向表面 30:座柄桿部分 32:嵌件安裝部分 34:柄桿周邊耦合配置 34a:柄桿周邊耦合配置 34b:柄桿周邊耦合配置 36:平坦柄桿周邊鄰接表面/柄桿周邊鄰接表面 38:嵌件接收袋 40:袋周邊表面 41:袋止擋表面 42:嵌件定向突部/防插入突部 44a:第一突部側表面/突部側表面 44b:第二突部側表面/突部側表面 46:突部邊緣/突部脊 48:突部前向端部分 50:突部後向端部分 52:突部中間部分 54:緊固部件通孔 56:通孔周邊表面 58:內部螺紋部分 60:通孔輪廓 61:緊固部件輪廓線/通孔輪廓線 61a:假想通孔線/經投影假想通孔線 62:袋鄰接突部 63:較小周邊部分 64:袋鄰接表面 86:嵌件端表面 88:嵌件周邊表面 90:嵌件切削部分 92:嵌件柄桿部分/圓柱形柄桿部分 96:切削邊緣 97a:前刀表面 97b:離隙表面 100:嵌件柄桿圓柱形表面/柄桿圓柱形表面 102:嵌件柄桿扁平表面/平坦嵌件柄桿扁平表面/弦狀表面/扁平表面 104:插入切口 106:外部螺紋部分 108:緊固部件端鄰接表面 110:緊固部件致動部分 112:冷卻劑通道 114:冷卻劑通道入口開口 116:冷卻劑通道出口開口 123:間隙 A:嵌件縱向軸線 AA:環形區域 AE:鄰接表面角度範圍 B:座縱向軸線 BP:軸向平分平面 D:直徑平面 D F:前向方向 D R:後向方向 IC:假想內圓柱體/假想內圓圈 IIXb-IIXb:線 L:袋軸線 OC:假想外圓柱體/假想外圓圈 PE:嵌件定向突部角度範圍/突部角度範圍 PP:突部點 R:袋長度 RP 1:第一袋徑向平面 RP 2:第二袋徑向平面 T:通孔軸線/貫穿膛孔軸線 TE:通孔角度範圍 TP:通孔點 VIa-VIa:線 VIb-VIb:線 VIIa-VIIa:線 VIIb-VIIb:線 VIIc-VIIc:線 V-V:線 W:通孔寬度 Xa-Xa:線 Xb-Xb:線 XI-XI:線 α:突部範圍角度 β:鄰接夾緊角度 γ:鄰接表面範圍角度 δ:貫穿膛孔範圍角度
為更好地理解本申請案並展示可如何在實踐中執行本申請案，現在將參考隨附圖式，其中： 圖1係一切削刀具之一透視圖； 圖2係處於一初始位置中的圖1中所展示之切削刀具之一分解圖； 圖3係圖2中所展示之嵌件座之一前端視圖； 圖4係圖2中所展示之嵌件座之一後端視圖； 圖5係沿著圖3中之線V-V截取之嵌件座之一剖面圖； 圖6a係沿著圖5中之線VIa-VIa截取之嵌件座之第一袋剖面圖； 圖6b係沿著圖5中之線VIb-VIb截取之嵌件座之一第二袋剖面圖，其中通孔輪廓線疊加於其上； 圖7係處於一部分插入位置中的圖1中所展示之切削刀具之一前端視圖； 圖7a係沿著圖7中之線VIIa-VIIa截取之切削刀具之一剖面圖，且其展示一切削嵌件在一後向方向上被一嵌件定向突部阻擋； 圖7b係沿著圖7中之線VIIb-VIIb截取之切削刀具之一剖面圖； 圖7c係沿著圖7b中之線VIIc-VIIc截取之切削刀具之一剖面圖；圖8a係處於一經插入位置中之切削刀具之一縱向剖面圖；圖8b係沿著圖8a中之線IIXb-IIXb截取之切削刀具之一徑向剖面圖； 圖8c係在切削嵌件之旋轉之後的沿著線IIXb-IIXb截取之切削刀具之另一徑向剖面圖，且其展示切削嵌件在一旋轉方向上被嵌件定向突部阻擋； 圖9係處於一經緊固位置中的圖1中所展示之切削刀具之一前端視圖； 圖10a係沿著圖9中之線Xa-Xa截取之切削刀具之一剖面圖； 圖10b係沿著圖9中之線Xb-Xb截取之切削刀具之一剖面圖； 圖11係沿著圖10a中之線XI-XI截取之切削刀具之一剖面圖，其中通孔輪廓線疊加於其上，且其展示嵌件座、嵌件及緊固部件之整個徑向剖面； 圖12係圖2中所展示之一切削嵌件之一透視圖； 圖13係圖12中所展示之切削嵌件之一後端視圖；且 圖14係圖12中所展示之切削嵌件之一側視圖。 將瞭解，為圖解說明之簡單及清晰起見，各圖中所展示之元件未必按比例繪製。舉例而言，為清晰起見可將元件中之某些元件之尺寸相對於其他元件放大，或數個實體組件可包含於一個功能區塊或元件中。在認為適當之處，可在各圖當中重複元件符號以指示對應或類似元件。
20:切削刀具
22:切削嵌件/嵌件
24:嵌件座/刀具座/長形嵌件座
25:緊固部件
26:座周邊表面
28:座前向端表面/座前向表面
29:座後向端表面/座後向表面
30:座柄桿部分
32:嵌件安裝部分
38:嵌件接收袋
42:嵌件定向突部/防插入突部
54:緊固部件通孔
106:外部螺紋部分
108:緊固部件端鄰接表面
110:緊固部件致動部分
B:座縱向軸線
DF:前向方向
DR:後向方向

Claims (29)

  1. 一種具有一座縱向軸線(B)之長形嵌件座(24)，該座縱向軸線(B)界定相反的前向方向(D F)至後向方向(D R)，該嵌件座(24)包括： 一座周邊表面(26)，其圍繞該座縱向軸線(B)沿圓周延伸，該座周邊表面(26)在該嵌件座(24)之一前向端處與一座前向端表面(28)相交，且形成該座前向端表面(28)之一邊界； 一座柄桿部分(30)及位於其一前向端處之一嵌件安裝部分(32)，該嵌件安裝部分(32)包括： 一嵌件接收袋(38)，其沿著一袋軸線(L)延伸且向該座前向端表面(28)開口，該嵌件接收袋(38)包括圍繞該袋軸線(L)沿圓周延伸之一袋周邊表面(40)及自該袋周邊表面(40)突出至該嵌件接收袋(38)中之一嵌件定向突部(42)；及 一緊固部件通孔(54)，其向該座周邊表面(26)及該袋周邊表面(40)開口並且包括在該座周邊表面(26)與該袋周邊表面(40)之間延伸之一通孔周邊表面(56)，其中： 在於穿過該緊固部件通孔(54)之一第一袋徑向平面(RP 1)中截取之一第一袋剖面圖中： 該通孔周邊表面(56)形成包括兩個相對通孔輪廓線(61)之一通孔輪廓(60)；且 該等通孔輪廓線(61)在兩個通孔點(TP)處與該袋周邊表面(40)相交，該兩個通孔點(TP)界定圍繞該袋軸線(L)之一通孔角度範圍(TE)；且 在於穿過該嵌件定向突部(42)之一第二袋徑向平面(RP 2)中截取之一第二袋剖面圖中： 該嵌件定向突部(42)具有圍繞該袋軸線(L)之一嵌件定向突部角度範圍(PE)；其中： 該第二袋徑向平面(RP 2)自該第一袋徑向平面(RP 1)軸向向後；且 該嵌件定向突部角度範圍(PE)圍繞該袋軸線(L)與該通孔角度範圍(TE)至少部分地角度重疊。
  2. 如請求項1之嵌件座(24)，其中： 該緊固部件通孔(54)具有在兩個相對通孔輪廓線(61)之間量測之一通孔寬度(W)；且 該通孔寬度(W)在該第一袋徑向平面(RP 1)處最大。
  3. 如請求項1之嵌件座(24)，其中： 該嵌件接收袋(38)具有一假想外圓柱體(OC)，該假想外圓柱體(OC)以該袋軸線(L)為中心且接觸該嵌件接收袋(38)之最遠離該袋軸線(L)之一部分； 該嵌件接收袋(38)具有一假想內圓柱體(IC)，該假想內圓柱體(IC)與該假想外圓柱體(OC)同心且接觸該嵌件接收袋(38)之最接近於該袋軸線(L)之一部分；且 在該第一袋剖面圖及該第二袋剖面圖中之至少一者中，限界於該假想內圓柱體(IC)與該假想外圓柱體(OC)之間的區域形成一環形區域(AA)，該環形區域(AA)之大部分係空的。
  4. 如請求項3之嵌件座(24)，其中該環形區域(AA)之70％係空的。
  5. 如請求項3之嵌件座(24)，其中該假想內圓柱體(IC)僅接觸該嵌件定向突部(42)。
  6. 如請求項1之嵌件座(24)，其中： 該嵌件定向突部(42)包括兩個突部側表面(44a、44b)；且 在該第一袋剖面圖及該第二袋剖面圖中之至少一者中，該兩個突部側表面(44a、44b)在自該袋周邊表面(40)朝向該袋軸線(L)之一方向上朝向彼此會聚。
  7. 如請求項6之嵌件座(24)，其中該嵌件定向突部角度範圍(PE)由兩個突部點(PP)界定，該兩個突部點(PP)係該兩個突部側表面(44a、44b)在其朝向彼此會聚時開始自該假想外圓柱體(OC)偏離之點。
  8. 如請求項6之嵌件座(24)，其中在該第一袋剖面圖及該第二袋剖面圖中之至少一者中，該兩個突部側表面(44a、44b)係凹形彎曲的。
  9. 如請求項6之嵌件座(24)，其中該兩個突部側表面(44a、44b)在沿著該袋軸線(L)延伸之一突部脊(46)處彼此相交。
  10. 如請求項9之嵌件座(24)，其中突部脊(46)平行於該袋軸線(L)。
  11. 如請求項1之嵌件座(24)，其中： 該嵌件定向突部角度範圍(PE)在該袋軸線(L)處具有一突部範圍角度(α)；且 該突部範圍角度(α)大於或等於70°且小於或等於110°。
  12. 如請求項1之嵌件座(24)，其中該嵌件定向突部(42)與該座前向端表面(28)軸向間隔開。
  13. 如請求項1之嵌件座(24)，其中該緊固部件通孔(54)毗鄰該嵌件定向突部(42)而向該袋周邊表面(40)開口。
  14. 如請求項13之嵌件座(24)，其中： 該嵌件定向突部(42)包括突部前向端部分(48)及突部後向端部分(50)以及延伸於該突部前向端部分(48)與該突部後向端部分(50)之間的一突部中間部分(52)，該突部前向端部分(48)位於比該突部後向端部分(50)更接近於該座前向端表面(28)處；且 該緊固部件通孔(54)毗鄰該突部前向端部分(48)而向該袋周邊表面(40)開口。
  15. 如請求項1之嵌件座(24)，其中該嵌件定向突部(42)係與該嵌件座(24)整體地形成以與其具有單一單件式構造。
  16. 如請求項1之嵌件座(24)，其中該嵌件接收袋(38)包括與該緊固部件通孔(54)對置地自該袋周邊表面(40)突出之複數個袋鄰接突部(62)，該複數個袋鄰接突部(62)圍繞該袋軸線(L)而彼此且與該嵌件定向突部(42)按角度間隔開，每一袋鄰接突部(62)包括一袋鄰接表面(64)。
  17. 如請求項16之嵌件座(24)，其中該複數個袋鄰接突部(62)朝向該座前向端表面(28)在該前向方向(D F)上延伸。
  18. 如請求項16之嵌件座(24)，其中該複數個袋鄰接突部(62)包括恰好兩個袋鄰接突部(62)。
  19. 如請求項1之嵌件座(24)，其中該通孔周邊表面(56)包括一內部螺紋部分(58)。
  20. 如請求項1之嵌件座(24)，其中該座柄桿部分(30)包括至少一個柄桿周邊耦合配置(34)，每一柄桿周邊耦合配置(34)包括位於該座周邊表面(26)上之兩對直徑上對置的平坦柄桿周邊鄰接表面(36)，每一對之部件彼此平行且平行於該座縱向軸線(B)。
  21. 一種切削刀具(20)，其包括： 如請求項1之嵌件座(24)；及 一切削嵌件(22)，其沿著一嵌件縱向軸線(A)伸長且包括一嵌件切削部分(90)及自該嵌件切削部分(90)軸向偏移之一嵌件柄桿部分(92)，其中： 該切削刀具(20)可在以下位置之間進行調整： 一初始位置，其中： 該切削嵌件(22)與該嵌件座之嵌件接收袋(38)間隔開並軸向對準，及 一經緊固位置，其中： 該嵌件柄桿部分(92)在後向方向(D R)上超過嵌件定向突部(42)之一突部前向端部分(48)而定位於該嵌件接收袋(38)中；且 該切削嵌件(22)藉由位於緊固部件通孔(54)中之一緊固部件(25)而以可釋放方式夾緊於該嵌件接收袋(38)中。
  22. 如請求項21之切削刀具(20)，其中： 該緊固部件通孔(54)包括一內部螺紋部分(58)； 該緊固部件(25)包括一外部螺紋部分(106)；且 在該切削刀具(20)之該經緊固位置中，該外部螺紋部分(106)與該內部螺紋部分(58)螺紋地嚙合。
  23. 如請求項21之切削刀具(20)，其中： 該切削嵌件(22)包括兩個嵌件端表面(86)及圍繞該嵌件縱向軸線(A)在該兩個嵌件端表面(86)之間延伸之一嵌件周邊表面(88)，該嵌件周邊表面(88)在該嵌件柄桿部分(92)處包括： 一平坦嵌件柄桿扁平表面(102)，其延伸至與該嵌件切削部分(90)對置而定位之該嵌件端表面(86)，藉此形成一插入切口(104)；及 一嵌件柄桿圓柱形表面(100)，其位於一假想柄桿圓柱體上且連接該嵌件柄桿扁平表面(102)之對置圓周末端。
  24. 如請求項23之切削刀具(20)，其中該嵌件柄桿扁平表面(102)平行於該嵌件縱向軸線(A)。
  25. 如請求項23之切削刀具(20)，其中： 該嵌件定向突部(42)與座前向端表面(28)軸向間隔開； 該切削刀具(20)進一步可調整至介於該初始位置與該經緊固位置之間的一部分插入位置，且其中在該部分插入位置中： 該嵌件柄桿部分(92)在該後向方向(D R)上部分地插入於該嵌件接收袋(38)中直至該嵌件定向突部(42)之一突部前向端部分(48)。
  26. 如請求項23之切削刀具(20)，其中： 該切削刀具(20)進一步可調整至介於該初始位置與該經緊固位置之間的一經插入位置，且在該經插入位置中： 該插入切口(104)圍繞一袋軸線(L)與該嵌件定向突部(42)按角度對準，該嵌件接收袋(38)沿著袋軸線(L)延伸；且 該嵌件柄桿部分(92)在該後向方向(D R)上超過該嵌件定向突部(42)之一突部前向端部分(48)而定位於該嵌件接收袋(38)中。
  27. 如請求項23之切削刀具(20)，其中： 該嵌件接收袋(38)包括與該緊固部件通孔(54)對置地自袋周邊表面(40)突出之複數個袋鄰接突部(62)，該複數個袋鄰接突部(62)圍繞一袋軸線(L)而彼此且與該嵌件定向突部(42)按角度間隔開，每一袋鄰接突部(62)包括一袋鄰接表面(64)，該嵌件接收袋(38)沿著袋軸線(L)延伸；且 在該切削刀具(20)之該經緊固位置中： 每一袋鄰接表面(64)鄰接該嵌件柄桿圓柱形表面(100)之一各別部分；且 該緊固部件(25)鄰接該嵌件柄桿扁平表面(102)之一部分。
  28. 如請求項25之切削刀具(20)，其中： 在該切削刀具(20)之該經緊固位置中，該切削刀具(20)包括藉由嵌件周邊表面(88)與袋周邊表面(40)之間的一間隙(123)而形成之至少一個冷卻劑通道(112)；且 該至少一個冷卻劑通道(112)包括彼此進行流體連通之一冷卻劑通道入口開口(114)及一冷卻劑通道出口開口(116)。
  29. 如請求項28之切削刀具(20)，其中該冷卻劑通道出口開口(116)位於座前向端表面(28)處。
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