TW202139950A - 四角褲型拋棄式穿著用物品 - Google Patents

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Abstract

本發明所欲解決的問題在於抑制將具有伸縮性的褲筒部捲起時的厚度的增加。上述問題能夠藉由一種四角褲型拋棄式穿著用物品來解決,該四角褲型拋棄式穿著用物品的特徵在於:褲筒部50中,以在與圓周方向正交的腿長度方向上相鄰且交錯地重複的方式設置有凸區域55與凹區域57;凸區域55和凹區域57是一區域,其具有第一片層20A和第二片層20B、被設置在兩片層之間的彈性片30、及隔開間隔地設置的第一片層20A和第二片層20B的接合部;第一片層20A和第二片層20B具有與彈性片30一起在伸縮方向上收縮所形成的襞25;比起凹區域57,凸區域55在接合部40的伸縮方向ED的間隔40d較寬;凸區域55和凹區域57,在腿長度方向的尺寸各自固定;並且,凸區域55的腿長度方向的尺寸為凹區域57的前述腿長度方向的尺寸以下。

Description

四角褲型拋棄式穿著用物品
本發明關於一種四角褲型拋棄式穿著用物品,其能夠改變褲筒部的貼合性。
褲型拋棄式尿布,一般而言為下述構造:具有腰開口及一對的腿開口,並且具有外裝體、內裝體及側封部,該外裝體從前側的腰開口的邊緣遍及至後側的腰開口的邊緣,該內裝體包含吸收體且被設置在該外裝體中的至少胯間部,該側封部將外裝體的前側的兩側部及後側的兩側部接合在一起。
又,作為褲型拋棄式尿布的一形態,已知有一種四角褲型(亦被稱為一分褲形或拳擊褲型)拋棄式尿布,其具有一對包圍大腿根側之褲筒部(例如,參照專利文獻1、2)。
在四角褲型拋棄式尿布中,藉由在褲筒部安裝彈性構件,而在褲筒部的圓周方向上設置有進行彈性伸縮的伸縮區域。作為被安裝在褲筒部的彈性構件,一般而言是橡膠線等細長狀的彈性構件。
又,在四角褲型拋棄式尿布中,期望能夠依據穿著者不同的腿圍尺寸等,來調整褲筒部的緊束壓力(例如,參照專利文獻1、2)。 [先前技術文獻] (專利文獻)
專利文獻1:日本特開2015-134129號公報。 專利文獻2:日本特開2010-220980號公報。 專利文獻3:國際公開2016/121975號公報。
[發明所欲解決的問題] 針對這樣的要求,本發明人獲得下述見解:依據穿著者的需求,藉由將腿圍部捲起而重疊為雙層等方式,來增加腿圍部的每單位接觸面積中的彈性構件的數量,從而能夠加強緊束壓力。
然而,由彈性構件所構成的伸縮領域,即使為單層時,在收縮為一定程度的穿著狀態下,仍會形成有襞(包含皺褶,以下亦同),而使得厚度增加,因此當將伸縮區域設為雙層等時,會有進一步增加厚度而使外觀和穿著感惡化的疑慮。
因此,本發明主要所欲解決的問題在於,抑制當將具有伸縮性的腿圍部捲起時的厚度的增加等。 [解決問題的技術手段]
可解決上述問題的四角褲型拋棄式穿著用物品,如下所述。 〈第一態樣〉 一種四角褲型拋棄式穿著用物品,其具備一對包圍大腿根側包圍之褲筒部,所述四角褲型拋棄式穿著用物品的特徵在於: 前述褲筒部中,以在與圓周方向正交的腿長度方向上相鄰且交錯地重複的方式設置有凸區域與凹區域; 前述凸區域和前述凹區域是第一片層和第二片層重疊而成的區域; 前述凸區域,其前述第一片層和第二片層並未接合、或具有隔開間隔地設置的前述第一片層和前述第二片層的接合部; 前述凹區域,具有隔開間隔地設置的前述第一片層和前述第二片層的接合部; 至少在前述凹區域中的前述第一片層和前述第二片層之間設置有彈性片; 前述凸區域和前述凹區域中的前述第一片層和第二片層,具有與前述彈性片一起在伸縮方向上收縮並互相朝向相反方向膨起所形成的襞; 比起前述凹區域,前述凸區域在前述接合部的前述伸縮方向的間隔較寬; 前述凸區域和凹區域,在前述腿長度方向的尺寸各自固定; 並且,前述凸區域的前述腿長度方向的尺寸為前述凹區域的前述腿長度方向的尺寸以下。
(作用效果) 本四角褲型拋棄式尿布的褲筒部,以在腿長度方向上相鄰且交錯地重複的方式設置有凸區域和凹區域。又,至少凹區域具有彈性片,並且凸區域和凹區域中的第一片層和第二片層,在自然長度和收縮為一定程度的穿著狀態下,具有與彈性片一起在伸縮方向上收縮並互相朝向相反方向膨起所形成的襞。即使在凸區域本身比起凹區域不易伸縮(包含不具有彈性片等彈性構件的狀況)時,仍可與相鄰的凹區域一起收縮來形成襞。此處,若比起凹區域,凸區域的接合部的伸縮方向的間隔較寬,會有下述情況:至少在穿著狀態(例如在伸縮方向上已伸長為最大伸度的一半為止的狀態)下,在凸區域中可形成比凹區域更高大的襞。從而,凸區域和凹區域會因為在收縮狀態下的襞所造成的厚度的差異(最大伸度的差異)而變得一方較凸且另一方較凹。並且,若具有這樣的凸區域和凹區域,當穿著者依據需要將褲筒部捲起而重疊為雙層等時,能夠使凸區域與凹區域互相嚙合。藉此,可抑制厚度的增加並且加強緊束壓力。又,雖然當初沒有設想到,但是藉由凸區域和凹區域的嚙合,也能夠發揮捲起部分不易移動這樣的優點。
〈第二態樣〉 如第一態樣所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,前述彈性片被設置在前述凸區域和前述凹區域, 並且,前述凸區域中的前述接合部的配置圖案與前述凹區域中的前述接合部的配置圖案不同。
(作用效果) 若在凸區域和凹區域中設置彈性片,在腿長度方向上伸縮性不會中斷而會使褲筒部的貼合性變得良好,因而較佳。
〈第三態樣〉 如第二態樣所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,在前述腿長度方向的相同位置處僅設置前述凸區域和前述凹區域中的任一者, 並且,在前述褲筒部的腿開口側的端部處設置有前述凸區域。
(作用效果) 本態樣中,能夠確實地緊束至腿開口側的端部,並且可使凸區域和凹區域嚙合所需的最小捲起長度變短,而變得能夠增加緊束力的調節範圍。
〈第四態樣〉 如第二或第三態樣所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,前述凸區域的前述伸縮方向的最大伸度為200~350%,且前述凹區域的前述伸縮方向的最大伸度是前述凸區域的前述伸縮方向的最大伸度的0.70~0.95倍。
(作用效果) 當凸區域和凹區域具有彈性片時,藉由最大伸度的差異,會使得其中一方為凸且另一方為凹。從而,依據期望的凸區域和凹區域的嚙合程度,來適當地調節凸區域和凹區域的最大伸度即可,一般而言,較佳是在本態樣的範圍內。
〈第五態樣〉 如第一~第四態樣中任一態樣所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,該四角褲型拋棄式穿著用物品具有腰開口和一對的腿開口,並且具有外裝體、內裝體及側封部,該外裝體從前側的腰開口的邊緣遍及至後側的腰開口的邊緣,該內裝體包含吸收體且被設置在該外裝體中的至少胯間部,該側封部將外裝體的前側的兩側部及後側的兩側部接合在一起; 前述外裝體中的寬度方向的其中一方的側封部與另一方的側封部之間,形成環狀的腰圍部; 前述外裝體的胯間部具有一對的大腿內側接觸部分,其比起前述吸收體的兩側緣各自延伸至更靠寬度方向外側,並且包含該等大腿內側接觸部分之沿著前述腿開口的邊緣之部分,成為前述褲筒部; 前述外裝體,其從前述褲筒部至前後至少一方的腰圍部的區域,構成具有前述第一片層、第二片層及前述彈性片之區域。
(作用效果) 如本態樣這樣,藉由作成具有與不具腿圍部之褲型拋棄式穿著用物品相同的基本構造之四角褲型拋棄式穿著用物品,能夠配置從腰圍部至褲筒部為止為相通的第一片層、第二片層及彈性片來賦予伸縮性,從而較佳。 [發明的效果]
根據本發明,能夠發揮以下優點:變得能夠抑制當將具有伸縮性的褲筒部捲起時的厚度的增加等。
圖1~圖10中,顯示了一種四角褲型拋棄式尿布(以下,僅稱為尿布),作為四角褲型拋棄式穿著用物品的一例,其具有一對的褲筒部50。再者,針對藉由熱熔黏著劑的黏著處之中需要進行說明之處,在圖中各自標示為點狀花紋。熱熔黏著劑能夠藉由習知的方法來塗佈,該習知的方法是:狹縫塗佈(slot coating);連續線狀或虛線狀的液珠塗佈;螺旋狀塗佈;Z狀等的噴霧式塗佈;或,圖案塗佈(利用凸版方式的熱熔黏接劑的轉印)等。或者,取代或並用地,在彈性構件的固定部分上,將熱熔黏接劑塗佈在彈性構件的外周面上來將彈性構件固定於相鄰構件上。作為熱熔黏著劑,例如存在有EVA系、黏著橡膠系(彈性體系)、烯烴系、聚酯-聚醯胺系等的種類,都能夠使用而無特別限定。作為將各種構成構件進行接合的接合手段,也能夠使用熱封或超音波密封等藉由材料熔接的手段。
四角褲型拋棄式尿布的一對的褲筒部50,只要在穿著狀態下會成為將腿包圍起來的筒狀即可,能夠採用專利文獻1、2所述之結構而無特別限定。相對於此,圖示例的四角褲型拋棄式尿布採用的是比專利文獻1、2所述之形態更為簡單的結構。
更詳細而言,圖示例的四角褲型拋棄式尿布,具有腰開口WO和一對的腿開口LO,並且具有外裝體20、內裝體10及側封部21,該外裝體20從前身F的腰開口WO的邊緣遍及至後身B的腰開口WO的邊緣,該內裝體10包含吸收體13且被設置在該外裝體20中的至少胯間部28,該側封部21將外裝體20中的前側的兩側部及後側的兩側部接合在一起。又,外裝體20的胯間部28具有一對的大腿內側接觸部分51,其比起吸收體13的兩側緣各自延伸至更靠寬度方向WD其中一側和另一側,並且包含該等大腿內側接觸部分51且沿著腿開口的邊緣29之部分,構成一對包圍大腿根側之褲筒部50。在製造時,內裝體10藉由熱熔黏著劑等接合手段接合在外裝體20後,內裝體10和外裝體20在前身F和後身B的交界也就是前後方向LD(長度方向)的中央被摺疊,其兩側部互相藉由熱熔接或熱熔黏著劑等而被接合,而形成側封部21,藉此成為形成有腰開口WO及一對的腿開口LO之四角褲型拋棄式尿布。
(內裝體的結構例) 內裝體10,如圖3~圖6所示,是吸收並保持已透過頂片11之排泄液者,其具有使吸收體13介於由不織布等所構成之透液性的頂片11與由聚乙烯等所構成之不透液性片12之間的結構。內裝體10只要是平面形狀則無特別限定,一般而言是如圖示形態那樣大致成為長方形。
作為覆蓋吸收體13的表面側並形成肌膚接觸面的頂片11,適合使用有孔或無孔不織布和有孔塑膠片等。作為構成不織布的材料纖維,除了聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等的合成纖維之外,還能夠設為嫘縈或銅氨纖維等的再生纖維、棉等的天然纖維等,並且能夠使用藉由適當的加工方法所獲得的不織布,該加工方法是水針纏結(spunlace)法、紡絲黏合(spunbond)法、熱黏合(thermal bond)法、熔噴(melt blown)法、針軋(needle punch)法等。該等加工方法之中,若水針纏結法在富有柔軟性、垂延性方面優異,熱黏合法在蓬鬆性、柔軟性方面優異。當在頂片11上形成有多數個穿透孔時,會變得可迅速地吸收尿等,而成為乾爽觸感性優異者。在圖示形態中,雖然頂片11是將吸收體13的側緣部捲入而延伸至吸收體13的背面側,但是並未限定於此。
將吸收體13的背側覆蓋之不透液性片12,雖然可使用聚乙烯或聚丙烯等的不透液性塑膠片,但是近年來從防止濕悶這點來看,適合使用具有透濕性者。作為該防水且透濕性片,例如能夠列舉一種微多孔性塑膠片,其是在聚乙烯和聚丙烯等烯烴類樹脂中將無機填充材料熔融並揉合,成型為片材後,朝單軸或雙軸方向拉伸而獲得。
作為不透液性片12,期望使用一種不透明而不會呈現出糞便或尿液等的褐色者。作為不透明化,適合使用一種在塑膠中添加碳酸鈣、氧化鈦、氧化鋅、白炭黑、黏土、滑石、硫酸鋇等顏料或填充材料並進行薄膜化而成的片材。在圖示形態中,不透液性片12與頂片11一起在吸收體13的寬度方向兩側朝向背側被折回,但不限於此。
作為吸收體13,能夠使用習知的材料,例如能夠使用以紙漿纖維的積纖體、乙酸纖維素等的長絲的集合體、或者不織布作為主體,並依據需要混合並固定高吸收性聚合物等而成的材料。考慮到形狀和對聚合物的保持等,可依據需要而利用縐紙等具有透液性和液體保持性的包裝片14來包裝該吸收體13。
吸收體13的整體形狀,形成為大致沙漏狀,其在包含胯間部28在內之前後方向範圍內具有寬度比其前後兩側窄的收攏部13N,但也可以形成為長方形狀等適當的形狀。收攏部13N的尺寸能夠適當地決定,能夠將收攏部13N的前後方向長度設定為尿布全長Y的大約20~50%,並且能夠將其最窄的部分13m的寬度設定為吸收體13的全寬13w的大約40~60%。在具有這樣的收攏部13N的情況下,如果內裝體10的平面形狀形成為大致長方形,則會在內裝體10的與吸收體13的收攏部13N相對應的部分形成有不具有吸收體13之多餘部分。
在內裝體10的兩側部,形成有貼合腿圍之立體皺褶BS。該立體皺褶BS,如圖5和圖6所示,利用藉由折返而成為雙層的皺褶片15,形成有:固定部,其被固定於內裝體10的背面的側部;本體部,其從該固定部經過內裝體10的側方並延伸至內裝體10的正面的側部;倒伏部分,其是本體部的前後端部以倒伏狀態被固定於內裝體10的正面的側部而形成;及,自由部分,其是使該倒伏部分之間沒有被固定而形成者。作為皺褶片15,適合採用作成撥水性的不織布。
又,在雙層的皺褶片15之間,在自由部分的前端部等處配設有細長狀的皺褶彈性構件16。皺褶彈性構件16,用於下述用途:在產品狀態下,如在圖5中以二點鏈線所示,藉由彈性伸縮力使自由部分立起而形成立體皺褶BS。
作為皺褶彈性構件16,能夠採用通常所使用的苯乙烯系橡膠、烯烴系橡膠、聚胺酯系橡膠、酯系橡膠、聚胺酯、聚乙烯、聚苯乙烯、苯乙烯丁二烯、矽氧化合物、聚酯等材料。又,為了不容易從外側觀察,可以配設為下述條件:粗度為925dtex以下、伸長率為150~350%且間隔為10.0mm以下。再者,作為皺褶彈性構件16,除了圖示形態那樣的線狀外,也能夠採用具有一定程度的寬度的帶狀。
用於皺褶片15的不織布並未特別限定,除了能夠使用由聚乙烯或聚丙烯等的烯烴系、聚酯系及聚醯胺系等合成纖維以外,還能夠設為由嫘縈或銅氨纖維等的再生纖維、棉等的天然纖維所構成者,並且能夠使用藉由適當的加工方法所獲得者,該加工方法是紡絲黏合法、熱黏合法、熔噴法、針軋法等。尤其,作為皺褶片15,為了防止尿等透過,期望使用一種撥水處理不織布,其塗佈有矽氧系、石蠟金屬系、烷基氯化鉻(alkyl chromic chloride)系撥水劑等。
(外裝體) 如圖1、圖2及圖8所示,外裝體20成為前後方向LD的中間被收攏的大致沙漏形狀,該收攏部的兩側緣分別成為腿開口的邊緣29。並且,如前述,在外裝體20的胯間部28具有一對大腿內側接觸部分51,其分別延伸至比吸收體13的兩側緣更靠寬度方向WD的一側和另一側的位置,包含該等大腿內側接觸部分51且沿著腿開口的邊緣29之部分,成為包圍大腿根側之一對褲筒部50。大腿內側接觸部分51的尺寸,只要對應於褲筒部50的長度適當地確定即可,一般而言,較佳是外裝體20的寬度最窄的部分處的大腿內側接觸部分51的寬度51x設為尿布全長Y的大約1~5%。另外,如圖9所示,較佳是:在前身F中,當從腿開口的邊緣29上的最靠寬度方向中央側的假想點P1起,相對於寬度方向以20度的角度θ1 畫出朝向寬度方向外側且朝向腰側的假想直線L1時具有交點P2,該交點P2是該假想直線L1與具有側封部21之前後方向範圍中的外裝體20的側緣的交點,從該交點P2至腿開口的邊緣29的前後方向間隔50f,較佳是外裝體20的寬度最窄的部分處的外裝體20的側緣與內裝體10的側緣的間隔51d以上,並且較佳是大致相同。另一方面,較佳是:在後身B中,當從腿開口的邊緣29上的最靠寬度方向中央側的假想點P1起,相對於寬度方向以30度的角度θ2 畫出朝向寬度方向外側且朝向腰側的假想直線L2時具有交點P3,該交點P3是該假想直線L2與具有側封部21之前後方向範圍中的外裝體20的側緣的交點,從該交點P3至腿開口的邊緣29為止的前後方向間隔50b,可以是外裝體20的寬度最窄的部分處的外裝體20的側緣與內裝體10的側緣的間隔51d以下,也可以是間隔51d以上。
並且,在圖示例的外裝體20中,如圖2、圖4~圖6及圖8所示,在第一片層20A及第二片層20B之間隔著彈性片30,並且如圖13所示,第一片層20A和第二片層20B在隔開間隔地排列而成的多數的接合部40處具有彈性片伸縮結構20X,該彈性片伸縮結構20X是經由貫穿彈性片30之接合孔31所接合而成。也就是說,接合部40的外周緣會被接合孔31的內周緣包圍起來,並且兩者並未接合而能夠分離。雖然並未圖示,但是第一片層20A和第二片層20B也可以在隔開間隔地排列而成的多數的接合部40處隔著彈性片30而被接合。並且,具有該彈性片伸縮結構20X之區域具有伸縮區域,該伸縮區域會藉由彈性片30的收縮而在寬度方向上收縮並且能夠在寬度方向WD上伸長(也就是伸縮方向ED成為尿布的寬度方向WD)。
雖然並未圖示,但是能夠利用彈性片伸縮結構來構成包含至外裝體20的腰端部23為止之區域的伸縮性。但是,為了實現更適當的貼合性時大多會有困難,所以較佳也可以是如圖示例那樣,在腰端部23設置藉由以往的細長狀的腰彈性構件24而構成的伸縮結構而不設置彈性片伸縮結構20X。腰彈性構件24是隔開間隔地被配置在前後方向LD上的複數根橡膠線等的細長狀彈性構件,其以緊束身體的腰圍的方式來賦予伸縮力。腰彈性構件24,並非以使間隔緊密的方式實質上配置成一束,而是以形成特定的伸縮區塊(zone)的方式在前後方向上隔開大約3~8mm左右的間隔配置3根以上,較佳是配置5根以上。腰彈性構件24在固定時的伸長率能夠適當地決定,但在一般的成人用的情況下能夠設為大約230~320%。腰彈性構件24雖然在圖示例中使用橡膠線,但是例如也可以使用鬆緊帶等的其他的細長狀的伸縮構件。雖然並未圖示,但是也能夠設為藉由彈性片30和腰彈性構件24兩者的伸縮結構,其在腰端部23處設置彈性片30並且在與彈性片30重疊的位置處設置細長狀的腰彈性構件24。
如後述,褲筒部50具有彈性片伸縮結構20X。此時,在褲筒部50與褲筒部50以外的部位中,能夠藉由分別的構件來構成彈性片伸縮結構20X,但是從製造容易性等觀點來看,較佳是如圖示例所示,外裝體20的從褲筒部50至前後的至少一方的腰圍部之區域,成為具有單一的彈性片伸縮結構20X之區域。又,在褲筒部50中為了形成後述的凸區域55及凹區域57,並未設置彈性片30以外的彈性構件,該彈性片以外的彈性構件是沿著腿開口LO延伸的細長狀彈性構件等。
如圖12所示,在腰圍部中的腰端部23以外的部分,也能夠設置藉由橡膠線等的以往的細長狀的腰彈性伸縮構件26所構成之伸縮結構,而不設置彈性片伸縮結構20X。
(伸縮區域) 外裝體20中的具有彈性片伸縮結構20X之區域,具有能夠在寬度方向WD上伸縮的伸縮區域80。伸縮區域80中,會藉由彈性片30的伸縮力而在寬度方向WD上收縮並且能夠在寬度方向WD上伸長。更具體而言,能夠藉由下述態樣來賦予這樣的伸縮性:在使彈性片30在寬度方向WD上伸長的狀態下,在寬度方向WD和與寬度方向WD正交的前後方向LD(與伸縮方向正交的方向LD)上,各自隔開間隔並經由彈性片30的接合孔31將第一片層20A和第二片層20B接合來形成多數個結合部40,藉此可形成彈性片伸縮結構20X,並且在伸縮區域80中,彈性片30在寬度方向WD上仍殘留而不會中斷,並且以藉由該彈性片30的收縮力使第一片層20A和第二片層20B收縮來形成收縮襞25的方式來配置接合部40。
伸縮區域80中,可以如圖13所示的例子那樣,彈性片30具有沿著寬度方向WD直線性地連續的部分32,也可以如圖11所示的例子和圖15所示的例子那樣不具有該部分。
伸縮區域80在自然長度狀態下,如圖13(c)、(d)所示,接合部40間的第一片層20A和第二片層20B彼此會互相朝向相反方向(變得分離)膨起,而形成在前後方向LD上延伸的收縮襞25,並且在寬度方向WD上以伸長為一定程度的穿著狀態下,雖然收縮襞25會被拉伸,但是仍會存在。又,如圖示例,若第一片層20A和第二片層20B至少在接合部40中的第一片層20A和第二片層20B之間以外之處沒有與彈性片30接合,則由預測穿著狀態的圖13(c)和預測第一片層20A和第二片層20B的展開狀態的圖13(a)可知,在該等狀態下,彈性片30中的接合孔31的邊緣會從接合部40的外周緣遠離伸縮方向而使得透氣孔33(空隙)產生開口,從而即便彈性片30的材料是無孔的薄膜或片,仍能夠藉由該透氣孔33來賦予透氣性。尤其,當彈性片30具有沿著寬度方向WD直線性地連續的部分32時,在自然長度狀態下,藉由彈性片30進一步的收縮接合孔會變窄,而成為在接合孔31與接合部40之間大致不形成空隙的形態,並且在彈性片30不具有沿著寬度方向WD直線性地連續的部分時透氣孔33仍會存在。
伸縮區域80的寬度方向WD的最大伸度,期望是設為190%以上(較佳是200~220%)。伸縮區域80的最大伸度大致上會由製造時的彈性片30的伸長率來決定,並且以此為基準,因阻礙寬度方向WD的收縮的因素而降低。造成這樣的阻礙因素的主要原因,是在寬度方向WD中的每單位長度所占的接合部40的長度的比例,若該比例變得越大則最大伸度會變得越低。一般而言,接合部40的長度與接合部40的面積率有關,所以伸縮區域80的最大伸度能夠藉由接合部40的面積率來調整。
伸縮區域80的伸長應力,如圖13所示的例子,當彈性片30具有沿著寬度方向WD直線性地連續的部分32時,主要能夠藉由彈性片30沿著寬度方向WD直線性地連續的部分32(參照圖13(a))的正交方向尺寸32w的合計(等同於接合孔的正交方向XD的間隔31d)來進行調整。另一方面,如圖11所示的例子和圖15所示的例子,當彈性片30不具有沿著寬度方向WD直線性地連續的部分時,伸縮區域80的伸長應力能夠藉由不具接合部之部分所連續的無接合帶41、42的連續方向與伸縮方向ED所夾的交叉角度來調整,一般而言,在展開狀態下,無接合帶41、42的連續方向41d、42d與伸縮方向ED所夾的銳角側的交叉角θ1、θ2分別大於0度且為45度以下,尤其較佳是設在10~30度的範圍內。
伸縮區域80中的接合部40的面積率和各個接合部40的面積能夠適當地決定,但是一般而言較佳是設在下述範圍內。 接合部40的面積:0.14~3.5mm2 (尤其是0.14~1.0 mm2 ) 。 接合部40的面積率:1.8~19.1%(尤其是1.8~10.6%)。
如此,伸縮區域80的最大伸度和伸長應力,能夠藉由接合部40的面積率和間隔來調整,如圖2所示,能夠在伸縮區域80內設置複數個其接合部40的面積率和間隔不同之區域。接合部40的間隔並無特別限定,例如伸縮方向的間隔40d能夠設為接合部40的最大寬度40x的大約0.5~5倍,長度能夠設為大約0.5~2mm。
各個接合部40和接合孔31的在自然長度狀態下的形狀能夠適當地決定,並且能夠設為下述任意的形狀:正圓形、橢圓形、三角形、長方形(參照圖13)、菱形(參照圖14(b))等的多邊形;或凸透鏡形(參照圖14(a))、凹透鏡形(參照圖14(c))、星形、雲形等。各個接合部的尺寸並無特別限定,較佳是最大長度40y(大致等同於接合孔31的正交方向的尺寸31y)設為0.5~3.0mm,特別較佳是0.7~1.1mm,最大寬度40x較佳是0.1~3.0mm,尤其當與伸縮方向正交的方向XD為較長的形狀時,特別較佳是設為0.1~1.1mm。再者,符號40e表示接合部40的正交方向XD的中心間隔,符號40f表示接合部的伸縮方向ED的中心間隔。又,符號31x表示接合孔31的伸縮方向ED的尺寸,符號31e表示接合孔31的正交方向XD的中心間隔,符號31f表示接合孔31的伸縮方向ED的中心間隔。
伸縮區域80的接合部40的排列圖案並無特別限定,能夠採用任何圖案(例如參照專利文獻1~8),尤其,如圖13所示的例子和圖15所示的例子,較佳是不具接合部之部分所連續的無接合帶以斜向格子狀的方式存在者。
(非伸縮區域) 如圖2所示,在外裝體20中的具有彈性片伸縮結構20X之區域中,能夠在與吸收體13重疊的部分中的部分或全部(期望包含內外固定區域10B的大致整體)等期望的部位上設置非伸縮區域70。
當在與吸收體13重疊的部分中設置非伸縮區域70時,能夠適當地決定其配置。例如,也能夠將非伸縮區域設置在從與吸收體13重疊的區域遍及至位於其寬度方向WD或前後方向LD的不與吸收體13重疊的區域。非伸縮區域70意指伸縮方向的最大伸度為120%以下。非伸縮區域70的最大伸度較佳為110%以下,更佳是100%。
非伸縮區域70中的各個接合部40的形狀,並無特別限定,能夠從與在伸縮區域80的項目中所述的相同的形狀來適當地選擇。
又,非伸縮區域中的接合部40的面積率及各個接合部40的面積能夠適當地決定,一般而言,若設在下述範圍內,各接合部40的面積小並且接合部40的面積率低而會使得非伸縮區域70不會變硬,因而較佳。 接合部40的面積:0.10~0.75mm2 (尤其是0.10~0.35mm2 )。 接合部40的面積率:4~13%(尤其是5~10%)。
非伸縮區域70能夠藉由下述方式形成:以藉由彈性片30的收縮力使第一片層20A和第二片層20B收縮而不會形成襞的方式,將接合部40密集地配置等。作為非伸縮區域70的形成方法的具體例,例如能夠列舉專利文獻3所述之方法。圖16和圖17顯示了專利文獻3所記載的非伸縮區域70的一例。該非伸縮區域70中,接合孔31以密集度為特定程度以上的配置方式而被排列成千鳥格狀,並且其中彈性片30會在伸縮方向ED上連續,但是藉由接合孔31的存在而不具有沿著伸縮方向ED直線性地連續的部分。此時,如圖16和圖17所示,在自然長度狀態和展開狀態中皆會產生大小大致不會改變的透氣孔33(空隙)。
(接合部的接合構造) 接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的接合,當經由已形成在彈性片30的接合孔31而被接合時,期望至少在接合部40中的第一片層20A和第二片層20B之間以外,第一片層20A和第二片層20B沒有與彈性片30接合。
接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的接合手段並無特別限定。例如,接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的接合可藉由熱熔黏著劑來進行,也可以藉由熱封或超音波密封等藉由材料熔接的手段來進行。
在接合部40中,當第一片層20A和第二片層20B經由彈性片30的接合孔31來接合時,接合部40藉由材料熔接所形成的形態,可以是:第一熔接形態(參照圖18(a)),其僅藉由接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的至少一片層的大部分或部分的熔融硬化物20m來接合第一片層20A和第二片層20B;第二熔接形態(參照圖18(b)),其僅藉由接合部40中的彈性片30的整體或者大部分或部分的熔融硬化物30m來接合第一片層20A和第二片層20B;及,第三熔接形態(參照圖18(c)),其是組合第一熔接形態和第二熔接形態兩者而成;其中,較佳是第二熔接形態、第三熔接形態。
特佳是下述形態:藉由第一片層20A和第二片層20B的部分的熔融硬化物20m、與接合部40中的彈性片30的整體或者大部分的熔融硬化物30m,來接合第一片層20A和第二片層20B。再者,圖20(b)所示的第三熔接形態中,在第一片層20A和第二片層20B的纖維的熔融硬化物20m之間可觀察到彈性片30的熔融硬化物30m,相對於此,在圖20(a)所示的第一熔接形態中,在第一片層20A和第二片層20B的纖維的熔融硬化物20m之間並未觀察到彈性片30的熔融硬化物。
如第一熔接形態和第三熔接形態,當將第一片層20A和第二片層20B的至少一片層的大部分或部分的熔融硬化物20m作為黏著劑,來將第一片層20A和第二片層20B接合時,部分的第一片層20A和第二片層20B未熔融的情況不會使接合部40硬化,因而較佳。
再者,當第一片層20A和第二片層20B是不織布時,在部分的第一片層20A和第二片層20B未熔融的情況中,包含:接合部40的全部纖維仍存在芯(除了複合纖維中的芯,也包含單一成分纖維的中心部分),但是其周圍部分(除了複合纖維中的鞘,也包含單一成分纖維的表層側的部分)熔融的形態;或者,雖然部分的纖維完全沒有熔融,但是其他纖維全部熔融或芯仍存在但是其周圍部分熔融的形態。
第二熔接形態和第三熔接形態中,當第一片層20A和第二片層20B是不織布時,彈性片30的熔融硬化物30m,可以如圖19(c)所示,以遍及接合部40中的第一片層20A和第二片層20B的厚度方向整體的方式滲透至纖維間,但是如圖19(a)所示在厚度方向中間為止處滲透至纖維間的形態或圖19(b)所示大致沒有滲透至第一片層20A和第二片層20B的纖維間的形態,會成為接合部40的柔軟性高的形態。
(凸區域和凹區域) 如圖1、圖2及圖8所示,褲筒部50中,凸區域55與凹區域57是以在與圓周方向正交的腿長度方向上相鄰且交錯地重複的方式設置。褲筒部50的圓周方向是與腿開口的邊緣29平行的方向。又,腿長度方向,在圖示例的情況,在側封部21側的端部處為前後方向LD,在外裝體20的寬度最窄的部分為寬度方向WD。此處,凸區域55和凹區域57成為具有彈性片伸縮結構20X之伸縮區域80。也就是說,各區域的第一片層20A和第二片層20B,具有與彈性片30一起在伸縮方向上收縮並且互相朝向相反方向膨起所形成的襞25,並且在自然長度和收縮至一定程度的穿著狀態下,具有與彈性片30一起在伸縮方向(圖2所示的例子中為寬度方向WD)收縮所形成的襞25(參照圖13(c))。又,比起凹區域57,凸區域55在接合部40的伸縮方向ED的間隔40d較寬,凸區域55和凹區域57,其腿長度方向的尺寸55L、57L各自為特定的區域,並且凸區域55的腿長度方向的尺寸55L為凹區域57的腿長度方向的尺寸57L以下。
這樣的褲筒部50中,至少在穿著狀態(例如在伸縮方向上伸長至最大伸度的一半為止的狀態)下,凸區域55處會形成比凹區域57更高大的襞25。從而,如圖10所示,凸區域55和凹區域57會由於在收縮狀態中的襞25所造成的厚度的差異(最大伸度的差異)而成為一方較凸並且另一方較凹者。並且,若具有這樣的凸區域55和凹區域57,如圖中以二點鏈線所示,穿著者依據需要將褲筒部50捲起而重疊為雙層時,能夠使凸區域55與凹區域57在非折起部分與折起部分50r之間嚙合。藉此,能夠抑制厚度的增加並加強緊束壓力。又,雖然當初並未設想到這點,但是藉由凸區域55與凹區域57的嚙合,可發揮捲起部分變得不易移位這樣的優點。
當將凸區域55和凹區域57作成伸縮區域80時,在凸區域55和凹區域57中,能夠藉由另外的構件來構成彈性片伸縮結構20X,從製造容易性等觀點來看,如圖示例,若在具有單一的彈性片伸縮結構20X之伸縮區域80處,藉由接合部40的不同配置圖案來設置伸縮性設為不同的凸區域55和凹區域57,在腿長度方向上伸縮性不會中斷,並且褲筒部50的貼合性會變得良好,因而較佳。
凸區域55只要會與凹區域57的彈性片30一起收縮來形成襞25,可以不在凸區域55中設置彈性片30,也可以不具有接合部40。例如,如圖12所示的例子,可以將複數條形成凹區域57的寬度窄的彈性片30平行地安裝為下述圖案:從一側的側封部21沿著腿開口的邊緣29朝向寬度方向WD的中央,貫穿寬度方向WD的中央朝向另一側的腿開口LO並且沿著另一腿開口的邊緣29至另一側封部21。此時,伸縮方向成為彈性片30的安裝方向,因此在彈性片30的安裝方向沿著腿開口的邊緣29的部分中,伸縮方向成為褲筒部50的圓周方向。
凸區域55和凹區域57較佳是在褲筒部50的圓周方向上連續而構成環狀,也可以如圖11所示在圓周方向上間歇性地設置。圖示例是僅在外裝體20的比寬度最窄部分更靠寬度方向WD的外側處設置凸區域55和凹區域57(設置有伸縮區域80)者,但是並未限定於此,並且在外裝體20的比寬度最窄部分更靠寬度方向WD的外側處也可以具有未設置凸區域55和凹區域57之部分。
只要凸區域55與凹區域57被設置為在腿長度方向上相鄰且交錯地重複,並且在捲起褲筒部50而重疊成雙層等時,使凸區域55與凹區域57能夠嚙合即可,雖然並未圖示,但是在腿長度方向的相同位置處,也能夠使凸區域55和凹區域57在圓周方向上交錯地重複的方式來設置(也就是說,凸區域55和凹區域57呈交錯格子狀)。此時,雖然褲筒部50的捲起部分會變得不易在圓周方向上移動,但是可改變圓周方向的緊束力。相對於此,如圖示例,在腿長度方向的相同位置處,僅設置凸區域55和凹區域57中的任一者(凸區域55和凹區域57呈橫紋狀)之結構,能夠在圓周方向上均勻地緊束。又,後者的情況,如圖示例,若在褲筒部50的腿開口LO側的端部處設置凸區域55,能夠確實地緊束至腿開口LO側的端部為止,並且用以使凸區域55和凹區域57嚙合所需的最小捲起長度會變得更短,緊束力的調節範圍會變得更廣,因而較佳。
凸區域55的腿長度方向的尺寸55L只要是凹區域57的腳長度方向的尺寸57L以下,就能夠適當地設定,較佳是凸區域55的腿長度方向的尺寸55L小於凹區域57的腳長度方向的尺寸57L。又,具體的尺寸能夠適當地決定,一般而言,例如凸區域55的腿長度方向的尺寸55L能夠設為大約5~10mm,凹區域57的腳長度方向的尺寸57L能夠設為大約3~8mm。
當凸區域55和凹區域57具有彈性片30時,藉由最大伸度的差異會成為一方為凸且另一方為凹者。從而,可依據凸區域55和凹區域57所欲的嚙合程度,適當地調節凸區域55和凹區域57的最大伸度,一般而言,較佳是:凸區域55的伸縮方向的最大伸度是200~350%,並且凹區域57的伸縮方向的最大伸度是凸區域55的伸縮方向的最大伸度的0.70~0.95倍。
(前後遮片) 如圖1和圖4所示,可以設置遮片60,其覆蓋被安裝在外裝體20的內表面上的內裝體10的前後端部並且用以防止來自內裝體10的前後緣的滲漏。若針對圖示形態進一步詳細地說明,遮片60在前身F的內表面之中,是以遍及寬度方向整體的方式從折返部分20C的內表面延伸至與內裝體10的前端部重疊的位置為止,並且在後身B的內表面之中,是以遍及寬度方向整體的方式從折返部分20C的內表面延伸至與內裝體10的後端部重疊的位置為止。如圖示形態,若將遮片60另外安裝,雖然會有材料選擇的自由度變高的優點,但是也會有材料和製造步驟增加等的缺點。因此,也能夠使折返部分20C延伸至與內裝體10重疊的部分,來形成與遮片60相同的部分。
(內裝體接合部) 如圖10放大所示,若在設置於與吸收體13重疊的部份的非伸縮區域70內,配置外裝體20和內裝體10的接合區域也就是內裝體接合部18,則內裝體10會與伸縮區域80一起在寬度方向WD上收縮而貼合性會變得不易降低,因而較佳。
〈其他〉 作為上述說明中的不織布,能夠依據部位和目的來適當地使用習知的不織布。作為不織布的構成纖維,沒有特別限定而能夠選擇例如聚乙烯或聚丙烯等烯烴系、聚酯系、聚醯胺系等的合成纖維(除了單成分纖維以外,亦包含芯鞘等複合纖維)、除此之外的嫘縈或銅氨纖維等的再生纖維、棉等的天然纖維等,也能夠混合該等纖維來使用。為了提高不織布的柔軟性,較佳是將構成纖維設為捲曲纖維。又,不織布的構成纖維可以是親水性纖維(包含藉由親水化劑而作成親水性者),亦可以是疏水性纖維或撥水性纖維(包含藉由撥水劑而作成撥水性之撥水性纖維)。又,一般而言,不織布可基於纖維長度、片形成方法、纖維黏合方法、積層結構而被分類為:短纖維不織布、長纖維不織布、紡黏不織布、熔噴不織布、水針不織布、熱壓(air through,熱風)不織布、針軋不織布、點黏(point bond)不織布、積層不織布(在紡黏層間夾持有熔噴層之SMS不織布、SMMS不織布等)等,但是能夠使用該等之中的任一種不織布。
〈說明書中的用語的說明〉 只要在說明書中沒有特別記載,說明書中的以下用語具有以下含義。
‧所謂「前後方向」,意指圖中由符號LD表示的方向(縱方向),所謂「寬度方向」,意指圖中由符號WD表示的方向(左右方向),並且前後方向與寬度方向正交。
‧所謂「MD方向」和「CD方向」,意指在製造設備中的輸送方向(MD方向)和與輸送方向正交的橫向方向(CD方向),並且會因製品的部分而異,當任一方向成為前後方向時另一方向會成為橫向方向。不織布的MD方向是不織布的纖維配向的方向。
‧所謂「表面側」,意指當穿著時靠近穿著者的肌膚的一側,所謂「背面側」,意指當穿著時遠離穿著者的肌膚的一側。
‧所謂「表面」,意指當穿著時靠近穿著者的肌膚的一側的面;所謂「背面」,意指當穿著時遠離穿著者的肌膚的一側的面。 ‧「前身」、「後身」意指以拋棄式尿布的前後方向中央為界時分別在前側和後側的部分。 ‧「胯間部」意指會成為位於穿著者的胯間的部分,一般而言,如圖14所示,意指包含前後方向中央且銳角側交叉角呈45度以下的前後方向範圍處,該銳角側交叉角是在展開狀態中的腿開口的邊緣29的切線與前後方向所構成的。
‧所謂「最大伸度」,意指伸縮方向ED的伸度的最大值(換句話說是第一片層和第二片層不收縮或鬆弛而平坦地展開而成的展開狀態的伸度),並且是以將自然長度設為100%時的百分率來表示展開狀態的長度。
所謂「面積率」,意指在單位面積中所占的對象部分的比例,並且是將對象區域(例如伸縮區域80、非伸縮區域70)中的對象部分(例如接合部40、接合孔31的開口、透氣孔)的合計面積除以該對象區域的面積並由百分率表示者,尤其所謂具有伸縮結構之區域中的「面積率」,意指展開狀態的面積率。在對象部分是隔開間隔並多數地設置的形態下,期望是以包含有10個以上的對象部分這樣的尺寸的方式來設定對象區域,來求出面積率。
‧「伸長率」意指將自然長度設為100%時的數值。例如,所謂伸長率為200%,與伸長倍率為2倍具有相同意義。
‧「基重(單位面積質量)」是依照下述操作所測得者。將樣品或試驗片進行預備乾燥後,放置在標準狀態(試驗場所的條件為溫度23±1℃、相對濕度50±2%)的實驗室或裝置內直到呈恆重的狀態。預備乾燥意指將樣品或試驗片在溫度100℃的環境中放置到成為恆重為止。再者,關於法定水分率為0.0%之纖維,可不進行預備乾燥。使用採取樣品的標準板(100mm×100mm),從呈恆重的狀態之試驗片切取100mm×100mm的尺寸的樣品。測量樣品的重量,並乘100倍來計算出每1平方公尺的重量,來作為基重。
・吸收體的「厚度」是使用尾崎製作所股份有限公司製造的厚度測定器(PEACOCK,Dial Thickness Gauge大型樣式,型號J-B(測定範圍0~35mm)或型號K-4(測定範圍0~50mm)),將樣品與厚度測定器水平地放置來進行測定。 ‧上述以外的「厚度」,是使用自動厚度測定器(KES-G5便攜型壓縮試驗機),於負荷0.098N/cm2 、加壓面積2cm2 的條件下進行自動測量。
‧所謂「不織布的纖維配向」的方向,是沿著不織布的纖維的方向,例如能夠藉由下述方法來判斷:基於藉由TAPPI(美國紙漿與造紙工業技術協會,Technical Association of the Pulp and Paper Industry)標準法T481的零距離拉伸強度所實行的纖維配向性試驗法的測定方法、及從前後方向和寬度方向的拉伸強度比來決定先為配向方向的簡易性測定方法。
‧所謂的「展開狀態」,意指不收縮或鬆弛而平坦地展開的狀態。
‧各部的尺寸、位置關係,只要沒有特別記載,意指在展開狀態下的尺寸、位置關係,而非自然長度狀態下的情況。
‧當並未記載試驗或測定中的環境條件時,該試驗或測定設為在標準狀態(試驗場所的溫度為23±1℃、相對濕度為50±2%)的實驗室或裝置內實行。 [產業上的可利用性]
本發明是能夠利用於上述例這樣的四角褲型拋棄式尿布者。
B:後身 BS:立體皺褶 F:前身 LD:前後方向 LO:腿開口 ED:伸縮方向 WD:寬度方向 XD:正交方向 WO:腰開口 10:內裝體 11:頂片 12:不透液性片 13:吸收體 13m:收攏部的最窄部分 13N:收攏部 13w:吸收體的全寬 14:包裝片 15:皺褶片 16:皺褶彈性構件 17:擴散溝 18:內裝體接合部 20:外裝體 20A:第一片層 20B:第二片層 20C:折返部分 20m:第一片層和第二片層的熔融硬化物 20X:彈性片伸縮結構 21:側封部 22:中間區域 24:腰彈性構件 25:襞 26:腰圍彈性構件 28:胯間部 29:腿開口的邊緣 30:彈性片 30m:彈性片的熔融硬化物 31:接合孔 31e:接合孔31的正交方向XD的中心間隔 31f:接合孔31的伸縮方向ED的中心間隔 31y:接合孔31的正交方向的尺寸 32:彈性片的沿著寬度方向WD直線性地連續的部分 32w:彈性片的沿著寬度方向WD直線性地連續的部分 32的正交方向尺寸 40:接合部 40e:接合部40的正交方向XD的中心間隔 40f:接合部40的伸縮方向ED的中心間隔 40x:接合部40的最大寬度 40y:接合部40的最大長度 41:無接合帶 41d:無接合帶41的連續方向 42:無接合帶 42d:無接合帶42的連續方向 50:褲筒部 50b:從交點P3至腿開口的邊緣29的前後方向間隔 50f:從交點P2至腿開口的邊緣的前後方向間隔 50r:折起部分 51:大腿內側接觸部分 51d:外裝體側緣與內裝體的側緣的間隔 51x:大腿內側接觸部分的寬度 55:凸區域 55L:凸區域的腿長度方向的尺寸 57:凹區域 57L:凹區域的腿長度方向的尺寸 60:遮片 70:非伸縮區域 80:伸縮區域 L1,L2:假想直線 P2:假想直線L1與具有側封部之前後方向範圍中的外裝體的側緣的交點 P3:假想直線L2與具有側封部之前後方向範圍中的外裝體的側緣的交點 θ1:相對於寬度方向為20度的角度 θ2:相對於寬度方向為30度的角度
圖1是展開狀態的四角褲型拋棄式尿布的平面圖(內表面側)。 圖2是展開狀態的四角褲型拋棄式尿布的平面圖(外表面側)。 圖3是內裝體的平面圖。 圖4是圖1中的沿4-4線的剖面圖。 圖5是圖1中的沿2-2線的剖面圖。 圖6是圖1中的沿3-3線的剖面圖。 圖7是四角褲型拋棄式尿布在穿著狀態下從前斜下方觀察時的斜視圖。 圖8是顯示將展開狀態的四角褲型拋棄式尿布的主要部分放大的平面圖。 圖9是顯示將展開狀態的四角褲型拋棄式尿布的主要部分放大的平面圖。 圖10是用以說明使用方法的正面示意圖。 圖11是顯示將展開狀態的四角褲型拋棄式尿布的主要部分放大的平面圖。 圖12是展開狀態的四角褲型拋棄式尿布的平面圖(外表面側)。 圖13(a)是展開狀態的伸縮區域的主要部分平面圖,圖13(b)是圖13(a)的沿D-D線的剖面圖,圖13(c)是穿著狀態時的剖面圖,圖13(d)是自然長度狀態時的剖面圖。 圖14是顯示接合部的各種形狀的平面圖。 圖15是顯示將展開狀態的伸縮區域的主要部分放大的平面圖。 圖16(a)是非伸縮區域的主要部分平面圖,圖16(b)是圖16(a)的沿D-D線的剖面圖,圖16(c)是穿著狀態時的剖面圖,圖16(d)是自然長度狀態時的剖面圖。 圖17是非伸縮區域的主要部分平面圖。 圖18是概要地顯示已伸長為一定程度的外裝體的主要部分剖面的剖面圖。 圖19是概要地顯示已伸長為一定程度的外裝體的主要部分剖面的剖面圖。 圖20(a)是由第一熔接形態所形成的接合部的平面照片的描繪圖,圖20(b)是由第三熔接形態所形成的接合部的平面照片的描繪圖。
國內寄存資訊(請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無 國外寄存資訊(請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
50:褲筒部
50r:折起部分
55:凸區域
57:凹區域
WD:寬度方向

Claims (5)

  1. 一種四角褲型拋棄式穿著用物品,其具備一對包圍大腿根側之褲筒部,所述四角褲型拋棄式穿著用物品特徵在於: 前述褲筒部中,以在與圓周方向正交的腿長度方向上相鄰且交錯地重複的方式設置有凸區域與凹區域; 前述凸區域和前述凹區域是第一片層和第二片層重疊而成的區域; 前述凸區域,其前述第一片層和第二片層並未接合、或具有隔開間隔地設置的前述第一片層和前述第二片層的接合部; 前述凹區域,具有隔開間隔地設置的前述第一片層和前述第二片層的接合部; 至少在前述凹區域中的前述第一片層和前述第二片層之間設置有彈性片; 前述凸區域和前述凹區域中的前述第一片層和第二片層,具有與前述彈性片一起在伸縮方向上收縮並互相朝向相反方向膨起所形成的襞; 比起前述凹區域,前述凸區域在前述接合部的前述伸縮方向的間隔較寬; 前述凸區域和凹區域,在前述腿長度方向的尺寸各自固定; 並且,前述凸區域的前述腿長度方向的尺寸為前述凹區域的前述腿長度方向的尺寸以下。
  2. 如請求項1所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,前述彈性片被設置在前述凸區域和前述凹區域, 並且,前述凸區域中的前述接合部的配置圖案與前述凹區域中的前述接合部的配置圖案不同。
  3. 如請求項2所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,在前述腿長度方向的相同位置處僅設置前述凸區域和前述凹區域中的任一者, 並且,在前述褲筒部的腿開口側的端部處設置有前述凸區域。
  4. 如請求項2或3所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,前述凸區域的前述伸縮方向的最大伸度為200~350%,且前述凹區域的前述伸縮方向的最大伸度是前述凸區域的前述伸縮方向的最大伸度的0.70~0.95倍。
  5. 如請求項1~4中任一項所述之四角褲型拋棄式穿著用物品,其中,該四角褲型拋棄式穿著用物品具有腰開口和一對的腿開口,並且具有外裝體、內裝體及側封部,該外裝體從前側的腰開口的邊緣遍及至後側的腰開口的邊緣,該內裝體包含吸收體且被設置在該外裝體中的至少胯間部,該側封部將外裝體的前側的兩側部及後側的兩側部接合在一起; 前述外裝體中的寬度方向的其中一方的側封部與另一方的側封部之間,形成環狀的腰圍部; 前述外裝體的胯間部具有一對的大腿內側接觸部分,其比起前述吸收體的兩側緣各自延伸至更靠寬度方向外側,並且包含該等大腿內側接觸部分之沿著前述腿開口的邊緣之部分,成為前述褲筒部; 前述外裝體,其從前述褲筒部至前後至少一方的腰圍部的區域,構成具有前述第一片層、第二片層及前述彈性片之區域。
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