TW202121467A - 接地裝置、配電盤及接地裝置的製造方法 - Google Patents
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Abstract
一種接地裝置,係能夠調整可動閘刀之一端部與固定端子的分離距離,且能夠使設置於固定端子的接觸子與可動閘刀以良好精度卡合。
接地裝置具有:軸;閘刀槓桿,係一端安裝於軸;以及可動閘刀,係安裝於閘刀槓桿;可動閘刀的另一端係能夠轉動地安裝於閘刀槓桿的軸側,並且可動閘刀係藉由螺栓安裝於閘刀槓桿的另一端,該螺栓係插入於可動閘刀的沿寬度方向形成的長孔或是閘刀槓桿的沿寬度方向形成的長孔。使接觸子與可動閘刀呈卡合狀態,並以可動閘刀的另一端為軸使可動閘刀的一端部朝向可動閘刀之寬度方向移動,以調整與固定端子的分離距離。
Description
本案係關於一種接地裝置、配電盤及接地裝置的製造方法。
在配電盤中,為了在進行盤內作業或是檢查作業時防止作業員觸電,而在負載側主電路設置接地裝置,且藉由使接地裝置成為閉路來進行接地。接地裝置係為了要避免在即將閉合之前所產生的電弧(arc)之損傷而有必要以高速來動作,且要求可動閘刀(movable blade)與固定接觸子進行確實的接觸。
但是,安裝於以高速來驅動的軸(shaft)之可動閘刀,會因自身的慣性而超過閉路位置並碰撞到固定端子,而因反作用力造成被固定在未到達閉路位置的位置,會有可動閘刀與固定端子間的接觸變得不充分而無法發揮接地裝置的功能之虞。為了解決此問題,例如已揭示有下列結構:將固定端子形成為楔子形狀,藉此利用楔子的變形來抑制可動閘刀旋轉超過,並在閉路位置止住可動閘刀(例如,參照專利文獻1)。
[先前技術文獻] [專利文獻]
專利文獻1: 日本實開昭62-115708號公報
[發明所欲解決之課題]
雖然專利文獻1的結構係將固定端子形成為楔子形狀,但是楔子形狀的變形量較小無法在可動閘刀與固定端子間獲得充分的接觸荷重。為此,為了獲得充分的接觸荷重,就需要用以正確地定位楔子形狀的固定端子與可動閘刀的軸之零件精度。但是,構成接地裝置的零件較多是由熔接等所接合並組裝之物,若考慮藉由熔接所致的熱變形則不易獲得定位精度。
本發明係揭示用以解決如上述課題的技術,其目的在於提供一種能夠調整可動閘刀之閉合位置的接地裝置。
[用以解決課題的手段]
本發明的接地裝置,係具備:閉合閉合彈簧(closing spring);軸,係藉由前述閉合彈簧之力而轉動;閘刀槓桿(blade lever),係一端安裝於前述軸;以及可動閘刀,係安裝於前述閘刀槓桿;前述軸係至少藉由前述閉合彈簧之力而轉動;前述可動閘刀的一端部係與固定端子分開事先決定之距離來與設置於前述固定端子的接觸子卡合;前述可動閘刀的另一端係安裝於前述閘刀槓桿的前述軸側,並且前述可動閘刀係藉由螺栓(bolt)安裝於前述閘刀槓桿的另一端,前述螺栓係插入於前述可動閘刀的沿寬度方向形成的長孔或是前述閘刀槓桿的沿寬度方向形成的長孔。
[發明功效]
依據本發明所揭示的接地裝置,可動閘刀的一端部係能夠以可動閘刀的另一端為軸朝向前述可動閘刀之寬度方向移動以將可動閘刀的一端部調整至與固定端子分開事先所決定之距離的位置,而能夠使接觸子與可動閘刀以良好精度卡合。
以下,參照圖來說明本案所揭示的接地裝置之實施型態。再者,各圖中同一符號係顯示相同部分或相當部分。
[實施型態1]
以下,使用圖來說明實施型態1的接地裝置。
第1圖係顯示實施型態1的接地裝置(Earthing Switch:接地開關)100之概略構成的立體圖,且顯示接地裝置100已閉合的狀態。圖中,三個閘刀槓桿5的一端係分別安裝於軸1。可動閘刀6係分別藉由螺栓11及螺栓10安裝於閘刀槓桿5。雖然在後面才敘述,但是螺栓10係插入於可動閘刀6上所設置的長孔9。又,止動槓桿(stop lever)3的一端係安裝於軸1,且閉合彈簧棒4的一端轉動自如地安裝於止動槓桿3的另一端。藉由該閉合彈簧棒4,以兩端受到限制的方式設置有閉合彈簧2。在閉合狀態中,可動閘刀6的一端部(前端部)係與負載側主電路的固定端子7所具備的接觸子8卡合。再者,在接觸子8係具有彈簧結構(未圖示),用以在可動閘刀6卡合時,產生對可動閘刀6通電所需的預定荷重。
其次,針對接地裝置100之從斷開狀態往閉合狀態的動作加以說明。第2圖係顯示實施型態1的接地裝置100之斷開狀態的側視圖。第3圖係顯示閉合狀態的側視圖。要使接地裝置100成為閉合狀態,係從第2圖的斷開狀態以手動使軸1朝向逆時針方向旋轉。軸1的動作亦可非為手動而是電動等的其他手法。閉合彈簧2係一端安裝於銷4b,另一端安裝於銷4c。當閉合彈簧2越過死點時軸1就會利用已儲能的閉合彈簧2之力以高速度更進一步朝向逆時針方向旋轉。此時,在已安裝於止動槓桿3的閉合彈簧棒4之另一端側所設置的長孔4a中,已安裝有閉合彈簧2之另一端的銷4c會坐底。藉此,如第3圖所示,軸1會在閉合位置停止。已安裝於閘刀槓桿5的可動閘刀6係朝向第2圖中X所示的逆時針方向動作。然後,如第3圖所示,藉由軸1的停止,可動閘刀6的一端部會與固定端子7的接觸子8卡合,而接地裝置100會成為閉合狀態。
其次,針對可動閘刀6的安裝位置加以說明。首先,針對接觸子8與可動閘刀6的卡合狀態加以說明。第4圖係顯示從第3圖中箭頭Y方向所觀察的接觸子8與可動閘刀6之卡合狀態的俯視圖。在閉合狀態中,可動閘刀6的停止位置,係在可動閘刀6的一端部中之與固定端子7對向的面與固定端子7隔出預定距離da的位置停止,此時接觸子8卡合於可動閘刀6。該位置是事先所設定的閉合位置。在此,預定距離da,例如是相對於可動閘刀6與接觸子8之最大卡合距離d而設定為10%左右的距離。當可動閘刀6與固定端子7的距離變小時,亦即成為da/d≪0.1時,可動閘刀6與接觸子8就會因碰撞或是碰撞時的震動而分離而有接地時的電弧會造成可動閘刀6、固定端子7及接觸子8之損傷的風險。另一方面,當可動閘刀6與固定端子7的距離變大時,例如成為da/d>0.8時,可動閘刀6與接觸子8的卡合就會變得不充分,無法獲得大電流通電時所需要的接觸壓力而會發生可動閘刀6、固定端子7及接觸子8之熔損的現象。再者,da/d的關會係依存於負載側主電路的接地通電電流。
其次,針對接觸子8與可動閘刀6的卡合狀態之變動因素加以說明。可動閘刀6係如上所述地安裝於閘刀槓桿5,閘刀槓桿5係安裝於軸1。其安裝精度會給可動閘刀6的前端部之與接觸子8的卡合帶來影響。如第3圖所示,當將已安裝於軸的止動槓桿3之驅動長度設為ms,且將包含閘刀槓桿5在內的可動閘刀6之驅動長度設為mb時,在本實施型態中,mb就會成為ms的四倍左右。從而,當考慮可動閘刀6的驅動長度時,就會被要求閘刀槓桿5的安裝精度比止動槓桿更高。換言之,即便是以相同精度進行安裝,可動閘刀6的前端部的位置之不均一也會比止動槓桿3的前端(閉合彈簧棒4側)更大。又,如第1圖所示,在如本實施型態1的相對於負載側主電路之複數個相的接地裝置具有複數個可動閘刀6的情況下,例如即便藉由熔接以預定的安裝精度來安裝閘刀槓桿5,可動閘刀6的前端部仍有在各相間產生不均一之虞。更且,也與可動閘刀6等的零件精度及固定端子7的組裝位置精度有關。
其次,針對可動閘刀6的安裝位置之調整方法加以說明。如第2圖及第3圖所示,可動閘刀6係在閘刀槓桿5的軸側之位置藉由螺栓11安裝於閘刀槓桿5,在閘刀槓桿5的另一端(與安裝於軸1的一端為相反的端部)藉由螺栓10安裝於閘刀槓桿5。雖然螺栓11側的位置為固定,但是螺栓10側係在可動閘刀6設置長孔9,且以螺栓11為中心成為能夠轉動,藉此成為能夠進行調整的結構。第5圖係顯示可動閘刀6的一部分概略圖。供螺栓10插入的長孔9,例如只要以其長邊方向成為與可動閘刀6之長邊方向垂直的方向亦即寬度方向之方式來形成即可。與長邊方向垂直的方向,係不僅包含相對於朝向長邊方向延伸的可動閘刀6之側邊為90度的角度之方向,亦包含可動閘刀6的轉動方向等從90度偏移達至數十度左右的角度之方向。又,雖然長孔9係在第5圖中形成為朝向寬度方向延伸成直線狀的形狀,但是此並非特別限定,例如亦可形成為與可動閘刀6的轉動方向對應之圓弧狀等其他的形狀。又,相對於可動閘刀6的寬度w,雖然長孔9的寬度wa亦取決於可動閘刀長度及閘刀槓桿5的熔接之定位精度,但是較佳是相對於普通的螺栓用孔徑確保正數mm。又,長孔9的寬度wa係以下列方式所設定:形成有長孔9的可動閘刀6之端部的寬度wb可以維持作為可動閘刀6的剛性,且能確保可動時的強度。例如,在可動閘刀6的寬度w為40mm且普通的螺孔為10mm時,只要長孔9的寬度wa係設為20mm,且可從螺栓的中心位置進行±5mm調整即可。
其次,針對可動閘刀6的安裝位置之調整例加以說明。第6圖係顯示調整前的接觸子8與可動閘刀6之卡合狀態的俯視圖。在圖中,作為可動閘刀6的初始安裝位置,係顯示比預定距離da更靠近固定端子7或是接觸於固定端子7來安裝的狀態。第7圖係第6圖中的可動閘刀6之位置調整例的側視圖。此例係在以螺栓11為軸使螺栓在形成於可動閘刀6的長孔9內移動,且將位於實線位置的可動閘刀6朝向圖中箭頭方向移動以調整在成為預定距離da的點線位置。當接地裝置是在第6圖的狀態下閉合時,就有可動閘刀6被彈回而不與固定端子7的接觸子8充分地卡合的情況,或是有因接觸而造成可動閘刀6之變形、破損的現象之虞。但是,藉由如本實施型態般地進行調整,就可以迴避此等的問題。在調整可動閘刀6的安裝位置之後,可動閘刀6係被固定於閘刀槓桿5,且解除接觸子8與可動閘刀6的卡合狀態。藉由以上來完成接地裝置的調整。
第8圖係顯示調整前的接觸子8與可動閘刀6之另一卡合狀態的俯視圖。在圖中,作為可動閘刀6的初始安裝位置,係顯示比預定距離da更遠離固定端子7來安裝的狀態。第9圖係顯示第8圖中的可動閘刀6之位置調整例的側視圖。此例係在以螺栓11為軸使螺栓在形成於可動閘刀6的長孔9內移動,且使位於實線位置的可動閘刀6朝向圖中箭頭方向移動以調整在成為預定距離da的二點鏈線位置。當接地裝置是在第8圖的狀態下閉合時,就無法獲得大電流通電時所需要的接觸壓力而恐有造成可動閘刀6、固定端子7及接觸子8之熔損的現象之虞。但是,藉由如本實施型態般地進行調整,就可以迴避此等的問題。在調整可動閘刀6的安裝位置之後,可動閘刀6係被固定於閘刀槓桿5,且解除接觸子8與可動閘刀6的卡合狀態。藉由以上來完成接地裝置的調整。
如在第1圖所示,在本實施型態中係對應於負載側主電路的複數個相而具有複數個可動閘刀6。在將供各個可動閘刀6安裝的複數個閘刀槓桿5藉由熔接來安裝於軸1的情況下,當考慮熔接的定位精度時,就不容易將複數個(三相)閘刀槓桿5以相同的角度安裝於軸1。為此,有的情況會在各自的閘刀槓桿5中角度會比設計值還稍微偏移地安裝。當角度如此偏移地安裝時,如上所述,已安裝於閘刀槓桿5的可動閘刀6,有時就會與本來的閉合位置不同而接觸於固定端子7,或是不與接觸子8充分地卡合。相對於此,在本實施型態中,係可以三相個別地調整可動閘刀6相對於閘刀槓桿5的安裝位置。為此,能以沒有上述角度之偏移的方式來進行調整,且可以吸收三相的零件精度不均一。
在本實施型態中,雖然已顯示調整全部可動閘刀6的安裝位置之例,但是即便有一個無法進行調整的可動閘刀6,亦能夠將該可動閘刀6事先成為第4圖所示的預定距離,且配合該可動閘刀6的角度來調整其餘的可動閘刀6之角度,藉此使全部的可動閘刀6一致地安裝。並非是調整全部的可動閘刀6,而是在三相的情況下,只要至少二個可動閘刀6的安裝位置可以調整即可。
如以上所述,依據本實施型態1的接地裝置,由於可動閘刀6的另一端係在比一端部更靠閘刀槓桿5的軸側藉由螺栓11來安裝,且在閘刀槓桿5的另一端藉由插入於可動閘刀6上所形成之長孔9的螺栓10來安裝,將閘刀槓桿5安裝於軸1之後,在安裝可動閘刀6時以螺栓11為軸使用設置於可動閘刀6的長孔9來調整可動閘刀6與固定端子7的距離,所以無論是否以如止動槓桿3的槓桿長度較短的槓桿來決定可動閘刀的停止位置,都能夠提供在接地裝置閉合時可動閘刀6會與接觸子8以良好精度卡合的接地裝置。
[實施型態2]
以下,使用圖來說明實施型態2的接地裝置。
第10圖係顯示實施型態2的接地裝置之閉合狀態的側視圖。與實施型態1的差異,係在於設置有能夠調整軸1之旋轉量的軸調整螺栓。亦即,在本實施型態2中,係形成下列的結構:使作為軸調整螺栓的軸止動螺栓(shaft stopper bolt)12抵接於止動槓桿3,藉此能夠調整軸1的旋轉量。
如第4圖所示的可動閘刀6之設定位置,係藉由安裝有閉合彈簧2的銷坐底於形成於閉合彈簧棒4的長孔4a所規定。在本實施型態2中,係藉由對軸止動螺栓12調整止動槓桿3的轉動動作量來設定可動閘刀6的設定位置。在此情況下,沒有必要在閉合彈簧棒4形成長孔4a。能夠與實施型態1同樣地藉由可動閘刀6的長孔9來調整零件精度及閘刀槓桿5的安裝角度之不均一,並且亦能夠並用藉由軸止動螺栓12來進行的可動閘刀6之位置調整。
藉由軸止動螺栓12所為的位置調整,係在閉合狀態中藉由將軸止動螺栓12予以鎖緊或是鬆開來調整止動槓桿3的轉動動作量(轉動範圍)。亦即,為調整軸1的旋轉量,且不是調整個別的可動閘刀6,而是對已安裝於一個軸1的複數個可動閘刀6同時進行調整。首先,對複數個可動閘刀6的位置不均一,以一個任意的可動閘刀6為基準,將螺栓11作為軸中心使用長孔9來調整其他的複數個可動閘刀6,藉此消除複數個可動閘刀6的位置不均一。例如,作為基準之一個任意的可動閘刀6若是在第10圖所示的二點鏈線之位置,則全部的可動閘刀6會藉由利用了長孔9的調整來對齊於二點鏈線之位置。然後,在複數個可動閘刀6的一端部對齊至比設定位置更鄰近於固定端子7的二點鏈線之位置的狀態中,藉由將軸止動螺栓12予以鬆開而使軸1朝向順時針方向旋轉,而能夠將全部的可動閘刀6調整至實線的位置。
如以上所述,依據實施型態2,由於設置軸止動螺栓12而能夠調整軸1的閉合位置,所以能夠調整閉合時的止動槓桿3之轉動動作量,亦即調整軸1的旋轉量,且能夠補充實施型態1的可動閘刀6之位置調整。藉此,能夠提供一種在閉合時可動閘刀6與接觸子8以良好精度卡合的接地裝置。
[實施型態3]
以下,使用圖來說明實施型態3的配電盤。在本實施型態3的配電盤,係搭載有實施型態1或實施型態2所說明的接地裝置100。第11圖係顯示作為實施型態3的配電盤之例的開關設備(switchgear)1000之概略構成的側視圖。在圖中,斷路器室、母線室400、負載側導體17、電纜室500及控制室300係被區隔化而配置,斷路器室係在殼體內收納有作為開閉器的斷路器200,母線室400係收納已連接於斷路器200的母線,負載側導體17係連接於斷路器200,電纜室500係收納有電纜等,控制室300係收納有進行斷路器200等之動作控制的機器。接地裝置100係配置於斷路器200的後部,且藉由可動閘刀6朝向圖中箭頭方向動作,來與斷路器200之設置於固定端子7的接觸子(未圖示)卡合而成為接地閉路。再者,在斷路器200的後部係沿第10圖之側視圖的深度方向具備設置有接觸子的三相份之固定端子7,且分別與可動閘刀6對應而進行接地閉路。
作為接地裝置100,由於搭載有上述之實施型態1或實施型態2的接地裝置100,所以在閉合時可動閘刀6會與接觸子8以良好精度卡合,且確保接地閉路。由於在開關設備1000等的配電盤中,係藉由接地裝置100來進行接地以免作業員在進行保養檢查時等遭遇觸電事故,所以藉由搭載上述之實施型態1或實施型態2的接地裝置100而提升開關設備1000的可靠度。再者,雖然以開關設備之例作為配電盤來加以說明,但是並非限於此。對象是搭載有接地裝置的配電盤。又,雖然例示斷路器作為開閉器之例,但是亦可為隔離開關(disconnecting switch)。
[其他實施型態]
再者,在上述實施型態中,雖然是藉由在可動閘刀6設置長孔9來進行調整,但是亦可藉由在閘刀槓桿5側設置長孔且以螺栓11作為軸來調整可動閘刀6。閘刀槓桿5的長孔亦與可動閘刀6的長孔9同樣地在閘刀槓桿5轉動的寬度方向設置長孔。
又,在上述實施型態中,係對應於三相份的固定端子7在一個軸1安裝有三個閘刀槓桿5,且在各個閘刀槓桿5安裝有可動閘刀6之例,但是並非限於三相。既可為一相或是二相,又可為三相以上的複數個。又,在複數個的情況下,沒有必要全部的可動閘刀6都能夠進行調整,即便其中一個無法進行調整,只要以無法進行調整的一個可動閘刀6為基準來調整其他的可動閘刀6即可。
又,在上述實施型態中,雖然已顯示以熔接進行閘刀槓桿5對軸1的安裝之例,但是並非限於熔接。雖然藉由熔接來安裝,藉此可以確保閘刀槓桿5及可動閘刀6之動作時的強度,但是只要可以確保強度亦可為其他的方法。即便採用將閘刀槓桿5以良好精度安裝於軸1的方法,仍不易使複數個可動閘刀6的角度對齊,因閘刀槓桿5及可動閘刀6的槓桿長度較長,故會發生不均一。為此,無論是哪一個方法都在將閘刀槓桿5安裝於軸1之後,並且將可動閘刀6安裝於閘刀槓桿5之後,在閉合位置進行可動閘刀6的位置調整,藉此能夠製造在閉合時可動閘刀6會與接觸子8以良好精度卡合之可靠度高的接地裝置100。
又,在上述實施型態3中,雖然以與設置於斷路器200的後部之固定端子7的接觸子卡合的方式來配置可動閘刀6,但是並非限於此。能夠藉由利用已設置於斷路器200的後部之固定端子7的接觸子來削減零件。但是,亦可在連接於斷路器200的負載側導體17之路徑的一部分,配置固定端子與設置於該固定端子的接觸子,且以與該接觸子卡合的方式來配置接地裝置100。能夠對應於殼體內之空間有限制的情況等。
雖然本案係記載有各種例示的實施型態及實施例,但是一個或複數個實施型態所記載的各種之特徵、態樣及功能並非被限於特定的實施型態之應用,而是能夠以單獨方式或是各種的組合方式來應用於實施型態。
從而,能在本案說明書所揭示的技術範圍內設想未被例示的無數個變化例。例如,包含有將至少一個構成要素予以變化、追加或省略的情況,以及將至少一個構成要素予以抽出且與其他的實施型態之構成要素組合的情況。
1:軸
2:閉合彈簧
3:止動槓桿
4:閉合彈簧棒
4a:長孔
4b:銷
4c:銷
5:閘刀槓桿
6:可動閘刀
7:固定端子
8:接觸子
9:長孔
10:螺栓
11:螺栓
12:軸止動螺栓
17:負載側導體
100:接地裝置
200:斷路器
300:控制室
400:母線室
500:電纜室
1000:開關設備
d:最大卡合距離
da:預定距離
ms:止動槓桿3之驅動長度
mb:可動閘刀6之驅動長度
w:可動閘刀6的寬度
wa:長孔9的寬度
wb:可動閘刀6之端部的寬度
第1圖係顯示實施型態1的接地裝置之概略構成的立體圖。
第2圖係顯示實施型態1的接地裝置之斷開狀態的側視圖。
第3圖係顯示實施型態1的接地裝置之閉合狀態的側視圖。
第4圖係顯示從第3圖中箭頭Y方向所觀察的接觸子與閘刀之卡合狀態的俯視圖。
第5圖係顯示實施型態1的接地裝置之可動閘刀的一部分概略圖。
第6圖係顯示調整前的接觸子與閘刀之卡合狀態的俯視圖。
第7圖係顯示實施型態1的接地裝置的可動閘刀之位置調整例的側視圖。
第8圖係顯示調整前的接觸子與閘刀之另一卡合狀態的俯視圖。
第9圖係顯示實施型態1的接地裝置的可動閘刀之位置調整例的側視圖。
第10圖係顯示實施型態2的接地裝置之閉合狀態的側視圖。
第11圖係顯示實施型態3的配電盤之概略構成的側視圖。
1:軸
2:閉合彈簧
3:止動槓桿
4:閉合彈簧棒
4a:長孔
5:閘刀槓桿
6:可動閘刀
7:固定端子
8:接觸子
9:長孔
10:螺栓
11:螺栓
100:接地裝置
Claims (10)
- 一種接地裝置,係具備: 閉合彈簧; 軸,係藉由前述閉合彈簧之力而轉動; 閘刀槓桿,係一端安裝於前述軸;以及 可動閘刀,係安裝於前述閘刀槓桿; 前述軸係至少藉由前述閉合彈簧之力而轉動; 前述可動閘刀的一端部係與固定端子分開事先所決定之距離來與設置於前述固定端子的接觸子卡合; 前述可動閘刀的另一端係安裝於前述閘刀槓桿的前述軸側,並且前述可動閘刀係藉由螺栓安裝於前述閘刀槓桿的另一端,該螺栓係插入於前述可動閘刀的沿寬度方向形成的長孔或是前述閘刀槓桿的沿寬度方向形成的長孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之接地裝置,其中,在安裝前述可動閘刀時,前述可動閘刀的一端部係能夠以前述可動閘刀的另一端為軸朝向前述可動閘刀之寬度方向移動。
- 如申請專利範圍第1項所述之接地裝置,其中,前述閘刀槓桿係熔接於前述軸。
- 如申請專利範圍第2項所述之接地裝置,其中,前述閘刀槓桿係熔接於前述軸。
- 如申請專利範圍第1項所述之接地裝置,其中,前述閘刀槓桿以及安裝於前述閘刀槓桿的前述可動閘刀之組,係對應於三相的前述固定端子而具備三組,且相對於三組當中至少二組,在前述閘刀槓桿形成有長孔或是在前述可動閘刀形成有長孔。
- 如申請專利範圍第3項所述之接地裝置,其中,前述閘刀槓桿以及安裝於前述閘刀槓桿的前述可動閘刀之組,係對應於三相的前述固定端子而具備三組,且相對於三組當中至少二組,在前述閘刀槓桿形成有長孔或是在前述可動閘刀形成有長孔。
- 如申請專利範圍第1項所述之接地裝置,更具備調整前述軸之旋轉量的軸調整螺栓。
- 一種配電盤,係具備開閉器以及申請專利範圍第1項至第7項中任一項所述之接地裝置,且在進行接地動作時,前述接地裝置的可動閘刀會與設置於前述開閉器之前述固定端子的前述接觸子卡合。
- 一種接地裝置的製造方法,前述接地裝置係具備: 閉合彈簧; 軸,係藉由前述閉合彈簧之力而轉動; 閘刀槓桿,係一端安裝於前述軸;以及 可動閘刀,係安裝於前述閘刀槓桿; 前述軸係至少藉由前述閉合彈簧之力而轉動; 前述可動閘刀的一端部係與固定端子分開事先所決定之距離來與設置於前述固定端子的接觸子卡合; 前述接地裝置的製造方法係包括: 在將前述閘刀槓桿安裝於前述軸之後; 對於前述可動閘刀將前述可動閘刀的另一端以能夠轉動的方式安裝於前述閘刀槓桿的前述軸側,並且將前述可動閘刀藉由螺栓安裝於前述閘刀槓桿的另一端,該螺栓係插入於前述可動閘刀的沿寬度方向形成的長孔或是前述閘刀槓桿的沿寬度方向形成的長孔, 在前述可動閘刀與前述接觸子卡合的狀態中,使前述可動閘刀的一端部以前述可動閘刀的另一端為軸朝向前述可動閘刀之寬度方向移動,並在調整成前述可動閘刀的一端部與前述固定端子分開事先所決定之距離來配置之後; 解除前述接觸子與前述可動閘刀卡合的狀態。
- 如申請專利範圍第9項所述之接地裝置的製造方法,其中將前述閘刀槓桿藉由熔接來安裝於前述軸。
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