TW202105903A - 含有可互換單條的太陽能模組 - Google Patents

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Abstract

在其拐角處具有微倒角的光伏工件帶有在相對的邊緣之間延伸的多個平行的薄導電指。第一匯流排條形成為與靠近第一邊緣的多個薄導電指重疊，第一匯流條的端部不與第一邊緣的微倒角重疊。 第二匯流排條形成為與靠近第二邊緣的多個薄導電指重疊，第二匯流排條的端部不與第二邊緣的微倒角重疊。附加前側匯流排條形成在工件內部以一定的間隔與多個薄導電指重疊。在這樣所形成的匯流排條，將工件分割為：兩個帶有微倒角的邊緣條以及相應的第一和第二前側匯流排條；以及每個內部條均包括一個相應的附加前側匯流排條。

Description

含有可互換單條的太陽能模組
本非臨時專利申請於2019年4月12日向美國臨時專利申請案號60/833,470要求優先權，並出於所有目的通過引用將其全部內容合併於此。
光伏設備正成為全球能量生產中愈來愈重要的元素。隨著用於製造光伏材料技術的改進和經濟規模的顯現，光伏材料的價格一直呈指數下降，這使光伏的安置在與其他能源生產技術的成本競爭力愈來愈高。
由於光伏設備的高度可擴展性和無所不在的太陽輻射，光伏發電非常適合于為獨立住宅和商業建築提供小規模安裝。在這些情況下，光伏電池通常被佈置成單個面板或模組，且一個或多個模組被安裝在暴露於太陽輻射的區域中。該模組將太陽能轉換為電能，用於供應建築物的所需的能源，將其儲存以備將來使用或輸送到電網。
隨著光伏面板愈來愈普及，該面板的外觀也變得愈來愈重要。由於光伏面板的安裝是使其直接暴露於陽光下，公眾通常可以看到它們，且光伏面板的安裝是該結構及其附近重要的視覺元素。
早期版本的光伏面板使用未切割的太陽能電池，將其並排排列於一金屬框架內。用於太陽能電池的光伏材料通常是藍色陰影，但由於製造過程中的變異，該藍色色調可能會在不同電池間，甚至在同一電池內變化很大。該電池通常彼此間隔開，而該間隔通常由連接相鄰電池的反射金屬材料填充。因此，傳統的光伏面板成為不同顏色的馬賽克且具有許多可見的反射表面。
光伏面板的美觀對於採用光伏發電是很重要的。許多家庭和企業業主都關心他們房屋或建築物的外觀，並花費大量時間和金錢在建築物的外觀上。然而，要將傳統光伏面板斑駁的藍色和金屬色整合到令人愉悅的美觀中是有因難的。在某些情況下，業主將僅根據它們的外觀而放棄購買和安裝光伏面板。因此，擁有令人愉悅外觀的光伏面板開拓了以往無法獲得的市場領域。
光學面板一個關鍵美學量因素在於具有幾乎相同顏色的外面。尤其是，單色面板或在色調上僅有些微變化的面板具有乾淨且令人滿意的現代美學外觀，特別是相較於具有明亮、藍色和反射性金屬元素的傳統面板。除了單色面板外，通過減少可見面板組件的反射率變化以及控制面板元素的顏色使其在視覺上與安裝面板的建築物兼容來創建令人愉悅的面板外觀。反射表面不僅會導致不佳的外觀，還會分散觀察者的注意力或使其暫時失明而成為安全上的隱患。
美學上的考量是採用太陽能的一障礙。一些高度重視美觀的薄分市場，由於傳統面板的美感而拒絶購買光伏面板。例如，某些房主協會(HOA)規定禁止在HOA管轄範圍內安裝光伏電池板，因為傳統模組的美學質感很差。從這個角度來看，能夠製造出美觀的光伏面板將直接導致太陽能發電的增長。
一太陽能模組是由多個可互換的條疊瓦製成的。在其拐角處具有一微倒角的半導體工件帶有多個平行的、在相對的邊緣間延伸的薄導電指。一第一前側匯流排條形成為與靠近第一邊緣的多個薄導電指重疊，而該第一匯流排條的端部不與第一邊緣的微倒角重疊。一第二前側匯流排條形成為與靠近第二邊緣的多個薄導電指重疊，而該第二匯流排條的端部不與第二邊緣的微倒角重疊。在工件內部所形成的附加前側匯流排條，從第一邊緣和第二邊緣的末端以一定的間隔與多個薄導電指重疊。 以這樣所形成的匯流排條樣式，將工件分割為：兩個帶有微倒角的邊緣條以及相應的第一和第二前側匯流排條；以及每個內部條均包括一個相應的附加前側匯流排條。一太陽能模組包括一串串由可互換的邊緣條和該內部條疊瓦組裝，其中，將該第一和第二前側匯流排條重疊並以先前的帶疊瓦元件(如，另一條、一帶）所隱藏。以這種方式隱藏該微倒角和該第一和第二前側匯流排條，可確保創建具有令人愉悅的均均外觀的疊瓦式太陽能模組。
以下結合附圖提供實施例的詳細描述，本揭露範圍僅受權利要求所限制，並涵蓋許多替代、修改和同等。儘管已以特定順序呈現了各種處理步驟，但實施例並不限於以所列出的順序執行。在一些實施例中，某些操作可被以所描述的順序以外的順序同時被執行，或根本不執行。
在下面描述中闡述了許多具體細節。提供這些細節是為了通過特定示例來促使對本揭露的範圍能有透徹理解，且可根據權利要求來實現實施例而不需這些特定細節的一些或全部。因此，本揭露的特定實施例是說明性的，並不意圖是排他或限制性的。為了清楚起見，未詳細描述與本揭露相關的技術領域中已知的技術材料，從而使本揭露避免不必要的晦澀難懂。
便於認識，光伏模組在使用時有一側面向太陽和背向太陽的相反側。儘管該模組可存在於任何方向，但便於指出一方向，其中“上”、” 頂“、“前”和” 孔側“是指向陽面，而“下”、”底“和“背面”則是指另一側。因此，一被稱為覆蓋於另一元件的元件將比它所覆蓋的元件更接近“上”側。
太陽能電池，亦稱為光伏(PV)電池，使用通常由矽製成的半導體將太陽能轉換成電能。該電池彼此電連接並組裝成一太陽能模組。多個模組可被連接在一起以形成一陣列。該模組或陣列愈大，效率愈高，產生的電能就愈多。創新對於優化太陽能模組能量以及降底成本至關重要。
本揭露的實施例包括互連PV電池的高密度串，其被更有效的封裝在太陽能模組上以減少電池間的無用空間。實施例使用先進的半導體製造工藝及設備，其中，太陽能電池被切割(裁切)和分割(分離)成高度均勻的條，重新組裝成電池串、進行封裝且測試。
圖1A是光伏(PV)電池100前透視圖。該圖僅是光伏電池的一範例。本領域的普通技術人員將認識到圖1所示的特定實施例的其它變化、修改和替代。
圖1所示的PV電池100的表面是將光伏材料暴露於太陽輻射的電池100的孔徑區域。在PV電池100的各種實施例中，該光伏材料可為矽、多晶矽、單晶矽或本領域已知的其它光伏材料。
在一些實施例中，該電池100是一在每個拐角處有一小倒角170的矩形電池。為了便於參考，這些小倒角在此也稱為µ倒角。
這些µ倒角可以約為0.5mm。在一些實施例中，該µ倒角可包括以半徑來描述的圓弧段。
至少以這種方式，本揭露的小倒角可與大的多的工件倒角區別開來，後者具有從圓形基板形成的工件的特徵。那些較大倒角可為線性形。此外，在那些較大倒角採取圓弧段的形狀，該圓弧的半徑通常要長得多，例如，通常約為整個工件寬度的一半。
該太陽能電池100的特徵在於包含多個條，每一條在其正面有一匯流排條102。
該電池100在該電池的一第一邊緣有一第一端部條104，且在電池相對於該第一邊緣的第二邊緣上有一第二端部條106。該第一端部條104包括從晶片邊緣插入距離d以限定間隙105的一第一前側匯流排條102。該第二端部條106包括從晶片邊緣插入距離d以限定間隙105的一第二前側匯流排條107。
圖1A的晶片為具體簡化的示例，其特徵在於被配置垂直於匯流排條102的九根薄導電指114，並且在條的孔徑表面上可看見。然而，實施例不限於任何特定數量的薄導電指。
如本文中所詳細描述的，該薄導電指並不一直延伸到晶片的邊緣。因此，間隙105可以包括或不可以包括薄導電指的部份。此外，該端部條還包括該µ倒角的特徵。如現在所描述的，這些特徵(間隙、µ倒角)之一或兩個可導致該端部條具有不同於由晶內部所形成其它條的視覺外觀。
特別是，三個矩形內部條108被設置在PV電池100的中心內部部份中。在圖1中的每個內部條108具有一矩形形狀(缺µ倒角)，且匯流排條102橫穿該前表面。不像剛剛所描述的端部條，該薄導電指貫穿整個條的寬度。這些特徵(間隙、µ倒角)之一或兩個導致該內部條在物理外觀上與該端部條不同。
在該條的背面上，每一條在其相對的邊緣上具有一背側匯流排條110。與該第二端部條106相連的該背側匯流排條110藉由一狹窄的切割區域112與和相鄰內部條108相連的背側匯流排條110分開，這裏以垂直的分離平面113表示。該切割區域112是該電池被切割成分離的許多條的區域。
在圖1A的該電池100中，該第一端部條104、該第二端部條106和該多個內部條108在該電池100中被配置成彼此平行，如此該電池被分成包括兩個內部條108總共五條。但是，內部條不要求特定數量。
在一施實例中，該PV電池有一156.75mm正負2mm的長度和寬度，但其它實施例亦是有可能。
根據實施例，對該太陽能電池100進行分離或分割處理，其中使用如機械鋸切或雷射能將條物理的彼此分離。藉由在所示的分離平面劃分該太陽能電池100，該條被彼此分開，使得條的每個面在條邊緣有一匯流排條。
圖1B為該電池已進行分離過程處理分成多個單條的PV電池100的前透視圖。在如圖2所示的實施例中，該電池100被分離成第一和第二端部條104和106，以及由該電池中間的被分離的3個矩形條108。
從圖1B所示可明顯的看出，每一條在每個面上都有一個匯流排條被暴露。第一端部條104的正面暴露一第一前匯流排條102，第二端部條106的正面示出一第二前匯流排條102，且從該電池內部的每一條108的正面有一相應的前匯流排條102存在於一邊緣上。
透過將前匯流排條放置在基板邊緣上、該基板的端部、該µ倒角以及薄導電指停止在基板邊緣附近的間隙199的一小區域 被有效地隱藏。因此，該第一和第二端部條104和106具有與每個內部條108基本相同的視覺外觀。
即，該端部和內部條具有非常相似的視覺外觀，並如以下所詳細描述的那樣，在透過疊瓦組裝成太陽能模組時可互換使用。無需為了實現具有均勻、令人愉悅的視覺外觀的太陽能模組而對端部條和內部條進行特殊處理。
圖1C-1E示出條的分離和疊瓦以便將其組裝成條的側視圖。在該特定實施例中，端部條104被用作在組裝成串中的第一疊瓦。
圖2A示出了根據一實施例的太陽能模組的重疊疊瓦結構的放大圖。在此特定實施例中，該第一疊瓦元件為內部條108，其與覆蓋區150隨後的端部條(104或106)元件重疊。以此方式，該µ倒角和該端部條間隙皆被隱藏起來。帶152和該串的初始疊瓦(該內部條)的前側匯流排條重疊。
圖2B示出了根據替代實施例的太陽能模組的重疊疊瓦結構的放大圖。在此，該第一疊瓦元件是端部條(104或106)，其與覆蓋區150隨後內部條元件108重疊。以此方式，該內部條的間隙被隱藏。帶152與該串的初始疊瓦(該端部條)的前側匯流排條重疊，從而將該µ倒角和該間隙都隱藏起來。
圖2C示出了根據一實施例的太陽能電池的放大角視圖。如前所述，拐角處的µ倒角有與半徑為r的圖弧段相對應的彎曲輪廓。
雖然，圖2C將匯流排條顯示為具有非錐形端部，但這不是必需的。圖2D顯示一具有錐形端的匯流排條299的替代實施例的放大角視圖。這種錐形結構充許將匯流排條放置更靠近µ倒角，從而釋放了太陽能電池被感光材料所佔據的額外表面，並提高收集效率。
回到圖1A-1B，雖然這些示出的條是從一標準尺寸電池100分離出來，但在其它實施例亦有可能。例如，可以從各種形狀和尺寸的電池上切下PV條。
如剛剛所描述的，前匯流排條102後匯流排條110的存在有利於將單條平鋪佈置成串。現提供進一步討論關於將單條組裝成串以及將串組裝成更大的太陽能模組。
圖3A、3B和3C示出了包含多條302的串300的實施例，每一條在長邊上連接到至少一個其它的條。圖3A示出了串300的正面，圖3B示出了串300的背面，以及圖3C示出了串300的側視圖。
圖3A到3C所示的實施例中，該串300具有十七條並聯的條302。然而，串300中的條302的數量在不同實施例之間是可變的。例如，串300可包括兩條302、十條302、二十條302或五十條302。
在串300中條302的數量影響串的電特性。當條302被串聯以形成串300，單條的電流和整個串的電流是相同的，但每一條的電壓是被組合起來的。在簡化的示例中，10條的串，其中每條以5電壓和5安培來操作，將具有50電壓的工作電壓和5安培的工作電流。因此，將條302排列成串300有助於適應光伏材料的電特性。
如圖3C所示，條302在串300內以重疊或平鋪配置排列。更詳細地說，串300中的條302的前匯流排條304與相鄰條的背匯流排條306重疊並電性和機械耦合在一起。在實施例中，該條302可由如金屬焊料或導電粘合劑(electrically conductive adhesive, 以下簡稱ECA)的材料連接。
ECA作為條300中的連接材料具有多個優點。ECA的聚合物成份可提供較金屬材料更高的彈性，當材料收縮和膨脹時，有助於在各種熱狀態下保持機械結合。換句話說，該ECA可緩解由匹配材料間的熱膨脹係數(CTE)不相同而引起的機械應力。ECA可被配製為有利於各種製程的各種可溶溶劑。此外，ECA鍵通常比如焊料鍵更具彈性，因為，ECA鍵在組裝過程中不易破裂。
在條藉由ECA作連接的實施例中， ECA可是高載有導電金屬粒子的固化粘合劑聚合物製劑。在一些實施例中，該導電金屬為銀。該ECA可是熱固性丙烯酸酯粘合劑。該粘合劑可被以一種或多種如環氧樹脂、酚醛和脲醛等硬化成份進行修改以提供硬度和粘合強度， 在一示例中， ECA是一低温固化的單部分(one-part)粘合劑。
當條302在串300中被串聯連接時，該串遠端處的匯流排條被暴露出。換句話說，與串300中間的條302不同，在串中最外面的條中的一匯流排條被連接至一相鄰的條，但一匯流排條不被連接到條。反之，在本揭露的實施例中，該最遠處條302的匯流排條被連接至導電帶。
在本揭露的實施例中，系統利用一1/5的條寬相較於1/3、1/4或1/6的電池條寬度，如下表1所示。 [表1]
  PV寬度 注釋
寬度 78 52 39 31.2 25 mm
電流 4.5 3 2.25 1.8 1.5 1sc=9A標準電池
指數 80-200 80-150 80-120 80-100 80 (微米)根據標準指數
遮光 7.0% 5.8% 5.0% 4.5% 4% 指遮光
電池利用率 98.7% 97.4% 96.2% 94.9% 93.6% 2mm 重疊
放置 2X 3X 4X 5X 6X 超過標準模組
填充率 76% 77% 78% 79% 79%  
在表1中，寬度是指從電池上切下後的條的寬度。電流是條所產生的電流量，其與該條的尺寸成正比。指承載電流橫跨條，而遮光是指條被該指所遮蔽的區域。電池利用率是條於串中不相互重疊區域的數量。該放置的數量是從一電池上切下多少條並放置成一串。填充率是存在於串中光伏材料的效率與其最大發電潛力相比。
在一示例中，模組被配置為具有與傳統模組(Voc、Vmp、Isc、Imp、Power)相似的電流和電阻特性。然而，針對不同的應用模組可被設計為具有不同的特性。例如，根據本揭露的實施例所創建的模組可被配置為用於該太陽能跟踪應用的較低電壓和較高電流，以及針對模組功率電子設備接口的住宅模組，可被配置為具有較高電壓和較低電流。
在一示例中，使用一31.2mm條寬的一實施例，其優化模組特性，同時提供與標準模組相似的電流和電壓。這允許實施例利用標準反相器、電子設備和機械特徵的優勢。
需要強調的是，實施例不限於具有任何特定尺寸的光伏材料條。例如，下表2匯總了根據各種示例可使用一些可能的條的尺寸。 [表2]
條寬(mm) 方型基板尺寸(mm) 放置
31.75 158.75 5X
26.46 158.75 6X
32.3 161.7 5X
26.9 161.7 6X
33.2 166 5X
27.6 166 6X
42 210 5X
35 210 6X
44 220 5X
36.6 220 6X
實施例可包括通過分割尺寸範圍約在156-220mm之間的基板而形成的條。單條的寬度範圍可約在26-78mm之間。 在一些實施例中，單條的寬度範圍可約在26-44mm之間。
圖3A示出了在串300中最下面的條302所暴露的前匯流排條304上方的前帶308。 如圖3B中所示，背導電帶310覆蓋位於串300最上面的條302的背匯流排條306。背匯流排條306是條302的背終端，前匯流排條304是前終端。 前和後的帶308和310中的每一帶具有從相應的帶突出的兩個突片。 在平坦方向上，前帶308的突片從串300向外延伸，而後帶310的突片從邊緣帶向內延伸到後帶310朝向串的中間附接的地方。在一個實施例中，條302的前表面具有正極性，而後表面具有負極性。然而，其他實施例也是有可能的，其中暴露的前孔徑表面具有負極性，而背面具有正極性。
圖4示出了兩個相鄰的條302在串中300中彼此連接的搭接接頭的細節圖。該條302的搭接開口端部具有交錯的輪廓，這是由於使用兩個不同的操作如 切割操作和斷開操作分離PV電池的分離過程所致。 切割操作可能會在邊緣的插入部分中導致切口，而斷裂操作不會導致切口，從而造成在圖4中可見的輕微突出。
在串300中的每一條302具有PV材料314的厚度和背襯材料316的厚度。在許多傳統PV電池中，該背襯材料316為鋁，但實施例不限於此材料。該 後匯流排條306被該背襯材料316所暴露，並且ECA312層將後匯流排條306機械地和電性地耦合到重疊的條302上的前匯流排條308。
圖5是光伏裝置的簡化圖，其包括佈置在多個區域318中的多個串300。如圖5所示的特定施實例中，每一串300具有20條彼此串聯連接條302。每一串300通過佈置在並聯連接的串相對端的電性匯流排條320與五個額外的串並聯連接，使得總共六個串並聯連接。 在此，並聯連接的每組串300被稱為“區域” 318。
在實施例之間，區域318中的串300的數量可以變化。 例如，其他實施例在區域318中可以具有兩個到十個串300。另外，在實施例間，模組中的區域318的數量是可變。
圖5中所示的實施例包括： 具有四個獨立的區域318，並且每個區域由單個二極管322所保護，該二極管322並聯耦合至相應區域中的五個串300。 傳統PV模組的佈置被分成全部彼此串聯連接的多個電池，並且二極管被周期性地佈置在串聯連接的電池的子組之間。 在這種傳統的佈置中，當例如通過遮光禁用一單個電池時，所有其他被耦合到相同二極管的電池也被禁用。 換句話說，在傳統設備中，當一個電池被禁用時，所有被耦合到用於保護該禁用電池的二極管的電池也被禁用。
相比之下，圖5所示的PV器件具有更好的性能。每個二極管322以比傳統裝置更有效的方式保護區域318。 與傳統裝置一樣，當第一串300中的一個或多個條302被禁用時，在第一串中的所有條皆被禁用，且電流流過該二極管322。然而，與傳統裝置不同的是，存在於同一區域318中的所有其他串300以及沒有任何禁用的條302繼續產生正常水平的能量。 因此，在本申請的實施例中，由於遮光所導致的能量損失比傳統裝置要低得多。
圖6示出了包括圖5所示的光伏組件的PV模組324的示例。 更詳細地說，圖6中所示的PV模組324具有20個串300，且每一串300具有二十個彼此機械地和電氣地串聯連接的條302。
回到圖3A和3B，串300的前匯流排條304被前帶308所覆蓋，而後匯流排條306被後帶310所覆蓋。該帶在PV串300和電性匯流排條320間機械和電性連接。
示例
現提供關於根據特定示例的實施例的細節。此特定示例描述了一被分割成5條的太陽能電池，然後再將其組裝成一太陽能模組的條。
至於閾值問題，應注意的是，儘管圖1A-1B的實施例的µ倒角呈現圓形輪廓，但這不是必需的。根據替代實施例，該µ倒角的基本可為線性形。該特定示例涉及具有這種具有線性輪廓的µ倒角的太陽能電池和單條。
圖7A-9D描繪了根據特定示例的各種視圖。除非另有說明，否則尺寸均為mm。
圖7A-7K示出於分割成單條之前根據示例的太陽能電池各種視圖。尤其是，圖7A是提供示例性太陽能電池700的前側、軸承圖案指702和重疊前側匯流排條704的特定尺寸的平面圖。
圖7A1為切單前的基板正面的拐角放大圖。圖7A1顯示一可作為定位特性的指之間的切口705，並還示出µ倒角706。
圖7B顯示該示例性太陽能電池背側的相應平面圖。此外，還包括特定的尺寸，圖7B1提供一靠近內切割基板背側部份的放大圖。
圖7C提供並示出示例性太陽能電池厚度的端部視圖。
圖7D是示例性太陽能電池前側的另一平面圖。圖7E提供一圖7D拐角細節A的放大圖。圖7F提供一圖7D拐角細節B的放大圖。圖7G提供一圖7D內部細節C的放大圖。
圖7H為示例性太陽能電池背側的另一平面圖。圖7I提供圖7H的拐角細節D的放大圖。該圖還顯示該鋁背場708以及µ倒角。
圖7J為示例性太陽能電池的正面的另一平面圖，圖中示出了切割位置710。圖7K為示例性太陽能電的背面的另一平面圖，圖中示出了切割位置。
圖8A-8E示出了根據具體示例的端部條的各種視圖，接著切割，特別是，圖8A示出了示例性端部條800的正面平面圖，包括其尺寸。
圖8B描繪了圖8A的拐角部分的細節A的放大圖。清楚地顯示該條µ倒角802、匯流排條804和導電指806，及其尺寸。
圖8C提供了圖8A的單端部條的端視圖，示出其厚度尺寸。
圖8D示出了示例端部條的背側平面視圖，包括其尺寸和鋁背場808。圖8E描繪了圖8D的拐角部份的細節B的放大圖，示出了背側匯流排條810。
圖8F-8J示出了根據具體示例的內部條的各種視圖，接著切割。尤其是，圖8F示出了示例性內部條的正面平面圖，包括其尺寸。
圖8G描繪了圖8F拐角部分的細節A的放大圖。清楚地示出了該條前側匯流排條854和導電指856及其尺寸。應注意的是，導電指的部分856a延伸超過匯流排條。
圖8H提供了圖8G的單個內部條的端視圖，示出其厚度尺寸。
圖8I示出了示例性內部條背側的平面圖，包括其尺寸和一鋁背場858。圖8J描繪了圖8I拐角部分的細節B的放大圖，包括背側匯流排條860。
圖9A-9D示出了根據該特定示例的由多個單條(兩端和內部)組裝而成的太陽能模組的各種視圖。特別是，圖9A示出了由疊瓦條902組裝形成的串904的前側平面圖，包括前帶906。
圖9B示出了組裝後串內部的放大剖面圖。該視圖清楚地示出了一單條902被該條的上游的條重疊，並以疊瓦式重疊於該條的下游的條。
圖9C和9D示出了圖9A的條的放大拐角視圖。圖9C示出了在該串中的第一條包括單端部條的位置。在此，前帶906完全重疊在該前側匯流排條上，將其隱藏起來。
應注意的是，圖9C中的前帶僅部份覆蓋在該µ倒角908上。然而，根據此疊瓦配置，作為該串的一部分包括其它單端部條的任一µ倒角，將被該上游的條的重疊邊緣所遮蓋，從而使它們與構成串的其它條(包括內部條)在視覺上幾乎無法區別。
圖9D示出了一替代實施例，其中，在該串中的第一條包括一單個內部條。同樣，該前帶906完全重疊在該前側匯流排條上，將其隱藏起來。
應注意的是，該導電指910的短端部分910a沒有被該帶完全覆蓋。然而，根據此疊瓦結構，包括作為該串的一部分的其它單個內部條的任何這樣的短指部分，將被該上游條的重疊邊緣所遮蓋，從而使這些條與構成串的其它條(包括端條)在視覺上幾乎無法區別。
考慮到這種視覺外觀，在組裝模組時，該端部條及內部條可被隨意的選擇及定位。此特性提高了效率並最終降低了模組成本。
圖10是根據實施例的通用處理流程1000的簡化圖。在1002，提供了帶有多個沿第一軸平行定向的薄導電指的半導體基板。在每一端，薄導電指在離基板邊緣較短距離處停止。
在1004，沿著第二軸平行形成多個前匯流排條以重疊於該薄導電指。其中，兩個邊緣前匯流排條重疊並覆蓋基板每端的相應距離。其他前匯流排條被放置在遠離端部的基板表面的內部區域中，與基板內部區域中的連續薄導電指重疊。
在1005，可在基板上形成附加結構。例如，在基板背側上可形成背側匯流排條。尤其是，這些背側匯流排條被形成明確的對齊於單個條將被分開的線路的預期位置。
在1006，沿著分離線將基板分離成具有相應的前側匯流排條的單條。特別是，第一端部條包括第一前匯流排條覆蓋基板的第一邊緣處的距離。第二端部條包括第二前匯流排條覆蓋相對於第一邊緣的基板的第二邊緣的距離。第三端部條包括存在於基板內部區域中的一第三匯流排條。
在1008，第一、第二和第三條被組裝成一太陽能模組。
現討論根據特定實施例由分離條組裝模組。圖11示出了PV模組1100的實施例的組件的背面視圖。
PV模組1100的外表面是玻璃面板1102，半透明層壓材料1104被設置在該玻璃面板和PV元件的開口側之間。在一實施例中，該層壓材料1104是當PV模組1100被組裝後封裝該PV元件的EVA膜片。當PV模組被組裝後，可對圖11所示的模組組件施加熱、真空和壓力，以便使該層壓材料密封並粘合到相鄰組件上。
PV元件被直接設置於該層壓件1104的下方。在本揭露實施例中，該PV元件是多個串300，每個串包括對應的多個條302。每一串300具有設置在該串第一端部的前帶700以及一設置在該串相對第二端上的背帶800。
匯流排配線1106佈置在多個串300的後面。該匯流排配線1106將PV串300的前終端及後終端連接至PV模組的電路。儘管本實施例使用扁平匯流排配線1106，但其它實施例可使用其他的線形狀。
多個絶緣貼片1108被設置在該PV材料和該扁平匯流排配線1106間，以防止PV模組1100的導電元件間發生短路。第二半透明元件1004被設置在該匯流排配線1106和該絶緣貼片1108的後面，後面是構成PV模組的外部背面的背層1110。
圖12示出了PV模組1100的後視圖。如圖12的實施例中所示，五個PV串300被彼此平行地佈置以創建四個分離區域318。每個區域318的每個PV串300具有彼此對准並通常耦合到同一匯流排配線1106的相對終端端部。區域被佈置為使得一個區域318的前終端與相鄰區域的後終端相鄰。
例如，於圖12的左下扇區中的區域的前終端端部與左上扇區中的區域的後終端端部直接相鄰，或如圖中所示的X方向。類似地，每個區域318的後終端端部和前終端端部在Y方向上與相鄰區域方向相反。結果，每個區域318的每個終端端部與具有相反極性的另一個區域的終端相鄰。
圖13是圖12的截面A的細節圖，並示出了根據本揭露的實施例的PV串300的PV條302的前終端部。前帶700的匯流排條介面部分704通過ECA312層耦合到前匯流排條304。該前帶700的突片702通過一預定距離延伸超過PV條302的邊緣，該距離可以是1.0mm或小於1.0mm，或介於0.5mm和2.0mm之間。該預定距離所產生的間隙可防止PV材料的損壞。
在一實施例中，使用工具在PV帶302的邊緣上形成彎曲前帶700。該工具可確保在將帶材料固定在適當位置的同時提供預定間隙，因此當彎曲該突片時，ECA結合不會被損壞。該突片可從平面方向彎曲180度，因此，與帶700的平面方向相比，它們沿反方向延伸。
當組裝PV模組1000時，可看見該前帶700的朝外的部分上有不透明層材料708。該前帶的整個匯流排條介面部分704被塗有不透明層708。此外，該突片702部分塗有塗層708，如此該突片塗層部分與該匯流排條介面704的塗層相鄰。該突片702的塗層部分是PV條302邊緣上的折疊部分。於塗覆材料存在於該導電帶700的那些區域的實施例中，在組裝好的PV模組1000中可看見該導電帶沒有反射表面。
絶緣貼片1108設置在PV條300的背表面和前帶700的內表面間。該絶緣貼片1108可藉由粘合劑或如EVA的層壓材料固定至PV條302的背面。在如圖12所示的實施例中，從匯流排條介面704的表面延伸的導電突起部710對齊於PV條302的前匯流排條304，且在該前帶700與該PV條間提供一低電阻連接。反之，突片702上的導電突起部710向內面向絶緣貼片1008。因此，在圖12所示的實施例中，該突片704上的導電突起部710不在該帶700和PV條302的匯流排條間的導電路徑中。
與傳統太陽能模組相比，導電帶所提供的優點之一是降低電流密度。該匯流排介面部分704和804的實施例覆蓋字體匯流排條(font busses)的整個表面，且ECA存在於該匯流排介面部分和匯流排條間大部分或全部空間中。因此，這些實施例的電流密度遠底於傳統模組的電流密度，在傳統模組中，該導電接口的面積被限于與連接導線的焊料連接。
回到圖12，配置在模組的頂部邊緣上的PV串300的外邊緣上的前帶700的突片被連接至第一扁平匯流排配線1106。同樣的，沿該頂部邊緣的後帶800的突片802耦合至第二匯流排配線1106。相比之下，沿模組1000的下邊緣怖置的相應於前和後帶700和800的該突片702和802通常被耦合到同一匯流排配線1106。類似地，相鄰區域318的相鄰邊緣前帶700和後帶800通常被耦合到同一匯流排配線。
前帶和後帶的突片和該匯流排配線1106間的連接可是焊料連接或ECA連接。當存在ECA連接時，設置在突片上的導電突起可與ECA材料對齊。在一些實施例中，該導電帶突片上的導電突起可存在於與同一帶的匯流介面部分上的導電突起的相對的帶的另一面上。換句話說，帶的突片上的導電突起可與該帶的匯流接口上的該導電帶位於相反面上。
圖14是圖12的截面B的細節圖，並示用於相鄰PV串300的帶結構。該背帶800的匯流介面804被耦合到一邊緣條302的背匯流排條306，使得該後帶的塗覆表面從該PV材料的背面面向外。在一實施例中，一絶緣貼片1108被耦合到該PV材料的背面，且可由諸如EVA的粘合劑或層壓材料被保持。
背帶800的突片802遠離匯流排介面804延伸，於絶緣貼片1108上折疊，且被耦接到該匯流排配線1106。該前帶700的突片702從它們所連接到的帶的前面折疊到後帶800所連接的帶302的背面。
因此，附接到第一條300的背帶800的突片802與相鄰於該第一條的第二串300的前帶700的突片702平行對齊。因此，在PV串300的相對終端彼此相鄰的實施例中，各個導電帶的突片沿相同方向佈線，並通常耦合到同一匯流排配線1106。
回到圖12，在PV模組1100中組件的高效和獨特的配置提供了許多技術優勢。如圖5所示，使用相同匯流排配線1106從相鄰區域318的相反極連接至導電帶的突片，以實現單獨區域間同時串聯連接和同一區域內串300間的並聯連接，同時最小化面板中的連接數和材料量。因此，根據本申請實施例的PV模組1100是高效和可的。
此外，該面板1100的面板配置的元件提供不具有從面板的開口可見的反射表面的PV面板。在一串中的PV條平鋪隱藏了傳統面板中可見的金屬匯流排條。儘管在PV串300的每一端部的PV條302有一將金屬匯流排條暴露出的匯流區域，但本申請的實施例手導電帶完全覆蓋該匯流排條，並在組裝的PV組件中可見的導電帶的所有表面都覆蓋有不透明的塗層材料。同時，該PV串配置在面板中，使得相鄰的條和串間不會存在有大於幾毫米的間隙，且所存在的間隙尺寸是最小的。該PV模組的組件可被連接以形成一機械子結構， 在層壓過程中將組件保持在適當的位置，以確保間隙和對准保持在高公差范圍內。
除了該導電帶的塗覆表面之外，從PV模組1100的開口側看不到匯流排條配線。根據本揭露實施例，從PV模組的開口側僅能看到反射的反射元件即是在PV材料表面上延伸的指。且該指太小而法在10英尺或更遠的距離內被看到，因此，從典型PV裝置的大多數觀察位置來看，指不會被視為反射面。
在一些實施例中，太陽能模組可用不具有包括太陽能電池上導電材料的匯流排條或沒有匯流排條電池的PV條。例如，實施例可用如設計專利申請號29/646,603和29/646,604中所示出的電池之類的電池下的條，其每一個通過引用併入本文。在這些實施例中，導電帶可被耦合到與通常應用導電匯流排條材料的區域相對應的區域，其可被稱為匯流排條區域。該導電接口在導電帶和一無匯流排條的匯流排條區域間可以是被定向為與帶交界正交的導電指接口的ECA材料。無匯流排條電池比帶有印刷匯流排條的電池具有許多優點，包括成本較底，且在指和相鄰電間重疊且與ECA耦合的優越電氣連接。
雖然以上是對具體實施例的完整描述，但是各種修改、替代結構和等效物可被使用。儘管已使用選定的步驟序列描述上述步驟，但是可以使用所描述的步驟的任何元素以及其他元素的任何組合。另外，根據實施例，可以組合和/或消除某些步驟。
當然，可以有其它的變化、修改和替代。因此，以上的描述和說明不應被視為限制由所附權利要求書所限定的本發明的範圍。
100:PV電池 102、804:滙流排條 104:第一端部條 105、199:間隙 106:第二端部條 107:第二前側匯流排條 108、850:內部條 110、810、860:背側匯流排條 112:切割區域 113:分離平面 114、806、856、910:導電指 150:覆蓋區 152:帶 170:倒角 299:錐形端的匯流排條 300、904:串 302、902:條 306:背匯流排條 304、308:前匯流排條 310:背導電帶 312:ECA 314:PV材料 316:背襯材料 318:區域 320:電性匯流排條 322:二極管 324、1100:PV模組 700:太陽能電池 702:軸承圖案指、突片 704:前側匯流排條、匯流排介面部分 705:切口 706、802:µ倒角 708:鋁背場、塗層 710:切割位置、導電突起部 800:端部條、背帶 802:突片 854:前側匯流排條 858:鋁背場 856a、910a:部分 906:前帶 1000:通用處理流程 1002:帶指基板 1004:匯流排條形成於基板邊線區域上 1005:附加結構 1006:將基板分離成條 1008:太陽能模組組裝 1102:玻璃面板 1104:半透明層壓材料 1106:匯流排配線 1108:絶緣貼片
圖1A顯示分割成條前的光伏工件的前側透視圖。
圖1B顯示分割成條後的光伏工件的前側透視圖。
圖1C-1E顯示條的分離和搭接以便其組裝成條的側面示意圖。
圖2A顯示根據本發明一實施例的太陽能模組的重疊疊瓦結構的放大透視圖。
圖2B顯示根據本發明一實施例的太陽能模組的重疊疊瓦結構的放大透視圖。
圖2C顯示一非錐形匯流排條的放大角視圖。
圖2D顯示一錐形匯流排條。
圖3A、3B和3C分別顯示了光伏條前、側和背表面的示意圖。
圖4顯示光伏條重疊成串的示意圖。
圖5簡單示出了具有三個區域的光伏模組。
圖6顯示一組裝後的光伏模組示意圖。
圖7A-7K示出了根據具體示例的太陽能電池在分割成單條的條之前的各種視圖。
圖8A-8J示出了根據具體示例的條的單個分割的各種視圖。
圖9A-9D示出了根據該具體示例將多個單條組裝成太陽能模組的各種視圖。
圖10示出了根據該實施例總結一處理流程圖的簡化圖。
圖11示出了光伏模組的分解圖。
圖12示出了不具有背板的光伏模組的後視圖。
圖13示出了導電帶折疊在帶的一端。
圖14示出了一導電帶的配置。
104:第一端部條
106:第二端部條
108:內部條
152:帶
170:倒角
150:覆蓋區

Claims (20)

  1. 一種太陽能模組，包含： 一第一條的光伏材料，包括, 一前表面，包括一第一多個平行薄導電指， µ倒角位在該第一條邊緣拐角； 一第一匯流排條，與該第一多個薄導電指重疊，且從該第一條邊緣插入一間隙，該第一匯流排條的端部不與該µ倒角重疊；以及 一第二條的光伏材料，被配置與該第一條串聯， 且包括， 一前表面，含有一第二多個平行薄導電指，一第二條邊緣的拐角形成一直角， 一第二匯流排條，位於該前表面上，從該第二條邊緣插入含有該第二多個導電指的一第二間隙，該第二匯流排條與該第二多個薄導電指重疊， 其中，該第二條邊緣與該第一間隙、該µ倒角和該第一匯流排條以一疊瓦結構重疊。
  2. 如請求項1所述的太陽能模組，其中，該第一多個平行薄導電指停於距一第一條邊緣不遠而以一距離相隔， 且一直延伸到與該第一條邊緣相對的該第二條邊緣。
  3. 如請求項2所述的太陽能模組，其中，該距離約0.5mm。
  4. 如請求項1所述的太陽能模組，其中，該µ倒角包括由一半徑所定義的一圓弧段。
  5. 如請求項1所述的太陽能模組，其中，該µ倒角包括一線性段。
  6. 如請求項1所述的太陽能模組，其中，該第二條的第二條邊緣的長度約157mm。
  7. 如請求項6所述的太陽能模組，其中，該第二條的寬度約31.3mm。
  8. 如請求項6所述的太陽能模組，其中，該第二條的寬度為26mm。
  9. 如請求項1所述的太陽能模組，其中，該第一匯流排條的端部不是錐形。
  10. 如請求項1所述的太陽能模組，其中，該第一匯流排條的端部是錐形。
  11. 一種設備，包括： 一光伏基板，在拐角區域具有µ倒角； 多個薄導電指，延伸橫跨該基板的一前表面； 一第一匯流排條，與該多個薄導電指重疊，並且從該光伏基板邊緣的一第一邊緣插入一間隙，該第一匯流排條的端部不與該µ倒角重疊； 一第二匯流排條，與該多個薄導電指重疊，且從相對於該第一邊緣的該光伏工件的一第二邊緣插入該間隙，該第二匯流排條的端部不與該µ倒角重疊；及 一第三匯流排條，與該第一匯流排條與該第二匯流排條間的該多個薄導電指重疊。
  12. 如請求項11所述的設備，其中，該工件的背側表面包括： 一第一背側匯流排條，靠近該第一匯流排條； 一第二背側匯流排條，靠近該第二匯流排條；以及 一第三背側匯流排條，位於該第一後匯流排條和該第二後匯流排條之間。
  13. 如請求項11所述的設備，還包括： 一第四匯流排條，在該第三匯流排條和該第二匯流排條之間與該多個薄導電指重疊；以及 一第五匯流排條，在該第四匯流排條和該第二匯流排條間與多個薄導電指重疊。
  14. 如請求項13所述的設備，其中，該µ倒角包括由一半徑所定義的一圓弧段。
  15. 如請求項13所述的設備，其中，該µ倒角包括一線性段。
  16. 一種方法，包括： 提供在拐角區域具有µ倒角的一光伏基板，該光伏基板的一前表面包括在一第一基板邊緣和與該第一基板邊緣相對的一第二基板邊緣之間延伸的多個平行薄導電指，該多個平行薄導電指停止於從該第一基板邊緣和從該第二基板邊緣不遠處的一距離； 形成一第一導電匯流排條從該第一基板邊緣插入一間隙，且與該多個平行薄導電指的一第一部分重疊，該第一導電匯流排條的端部不與該第一基板邊緣的該µ倒角重疊。 形成一第二導電匯流排條從該第二基板邊緣插入該間隙，且與該多個平行薄導電指的一第二部分重疊，該第二導電匯流排條的端部不與該第二基板邊緣的該µ倒角重疊。 於該第一匯流排條和第二匯流排條間形成一第三導電匯流排條，以及 將光伏基板分離為含有該第一導電匯流排條的一第一條、含有該第二導電匯流排條的一第二條，以及含有該第三導電匯流排條的一第三條，其中，該第一條、該第二條和該第三條的寬度基本上相同，且該多個平行薄導電指不在該間隙內。
  17. 如請求項16所述的方法，其中，該分離包括機械切割或一雷射的應用。
  18. 如請求項16所述的方法，包括： 將該第一條、該第二條和該第三條組裝成具有疊瓦結構的一太陽能模組，其中，該第一匯流排條、該第二匯流排條和該µ倒角重疊並隱藏於視線之外。
  19. 如請求項18所述的方法，其中，該第一條、該第二條和該第三條，每一條寬度大致相同，約為31.3mm。
  20. 如請求項18所述的方法，其中，該第一條、該第二條和該第三條，每一條寬度大致相同，約為26mm。
TW109112092A 2019-04-12 2020-04-10 含有可互換單條的太陽能模組 TW202105903A (zh)

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