TW202102807A - 紅外線烘料機 - Google Patents

Abstract

本發明描述了一種紅外線烘料機，其包含有一料筒與一紅外線加熱器，紅外線加熱器包含有一燈管負載與一燈管功率調變器。其中，燈管負載是能被驅動而發出紅外線以進行烘料。燈管功率調變器連接燈管負載以驅動燈管負載，其包含有不同的開關裝置、一逆變器與一控制單元。其中控制單元能導通或斷開不同的開關裝置，使燈管負載能單純接收逆變器輸出的訊號或者是同時接收市電與逆變器輸出的訊號已發出紅外線。通過上述紅外線烘料機的設計，可降低逆變器功率元件所需使用的規格，藉以降低烘料機的整體成本，並能對塑料顆粒均勻地加熱。

Description

紅外線烘料機

本發明係有關於一種用來烘乾塑料顆粒的烘料機，特別是指一種紅外線烘料機，能均勻地對塑料顆粒加熱且佔地面積較小。

傳統式滾筒熱風烘料機是以電阻式加熱器搭配風機，進行塑料顆粒的乾燥。傳統熱風乾燥技術相較於紅外線熱輻射乾燥技術，因傳統熱風式烘料機是以乾燥熱空氣進行塑料顆粒的加熱，因此屬於間接加熱，乾燥所需時間較長且較為耗能，而且整體的製造成本較高。另外，傳統式滾筒因筒身傾斜，容易造成塑料顆粒在料筒內部的厚度不均勻或翻料不均勻，導致受熱較不均勻。另外，傳統式滾筒熱風烘料機是採用連續式進出料，當需要增加產量時，亦需使用尺寸較長的烘料設備，造成佔地面積將隨之增大，對於有限廠房空間的業主比較不容易採用習用的烘料機。另外，傳統式滾筒熱風烘料機是連續出料，其須由吸料機持續吸料，因此也較為耗能。

本發明的其中一個目的乃在於提出一種嶄新的紅外線烘料機的設計，其成本較為低廉但同樣能均勻地對塑料顆粒進行加熱。

緣是，依據本發明所提供的一種紅外線烘料機，其包含有一第一料筒與一紅外線加熱器。其中，紅外線加熱器是設於第一料筒內並包含有一燈管負載與一燈管功率調變器，燈管負載能被驅動而發出紅外線。燈管功率調變器連接燈管負載以驅動燈管負載，燈管功率調變器包含有一逆變器、一第一開關裝置、第二開關裝置與一控制單元。其中逆變器耦接市電並可利用市電而輸出一交流驅動訊號。第一開關裝置是耦接逆變器與燈管負載，第二開關裝置是耦接燈管負載與市電，控制單元是耦接第一開關裝置與第二開關裝置以控制第一開關裝置與第二開關裝置的導通或斷開，並且控制單元還控制逆變器輸出和市電同步的交流驅動訊號。

藉此，當使用紅外線烘料機來對潮濕的塑料顆粒進行烘料作業時，可通過燈管負載發出紅外線來對塑料顆粒進行直接加熱，因此能對塑料顆粒進行更均勻地加熱，也能提升塑料顆粒的受熱效率，並能節省整體能源消耗與整體加熱時間。另外，通過控制單元來控制第一與第二開關裝置，當紅外線烘料機的加熱溫度到達烘烤溫度時，紅外線烘料機不再需要全功率輸出，可通過控制單元來斷開第一開關裝置，單純通過逆變器輸出交流驅動訊號而對塑料顆粒進行低功率的加熱，可降低逆變器功率元件所需使用的規格，即可使用比較低廉的價格而買到適合的燈管功率調變器，進而降低紅外線烘料機的整體成本。

在其中一個方面，燈管功率調變器還包含有一回授偵測電路，並且是通過回授偵測電路來偵測交流驅動訊號的相位並將偵測到的交流驅動訊號的相位輸入至控制單元，以利後續進行交流驅動訊號與市電同步的作業。

在另一個方面，燈管功率調變器還包含有一溫度回授電路。溫度回授電路是偵測燈管負載的一輸出功率，並將偵測到輸出功率輸入至控制單元，使控制單元能在塑料顆粒的不同加熱過程中(例如加熱段與持溫段)，對應地控制逆變器與第一與第二開關裝置，使燈管負載能輸出適合的輸出功率的紅外線。

在另一個方面，燈管功率調變器具有一額定最大輸出功率，當控制單元通過溫度回授電路而偵測到燈管負載的輸出功率是大於或等於額定最大輸出功率時，控制單元導通第一開關裝置與第二開關裝置，控制單元調整逆變器輸出和市電反相的交流驅動訊號，藉此方法來控制功率；當控制單元通過溫度回授電路進行溫度與功率閉迴路控制時，當透過控制單元偵測到燈管負載的輸出功率是小於額定最大輸出功率時，控制單元導通第一開關裝置並斷開第二開關裝置，控制單元調整逆變器輸出和市電同相或反相的交流驅動訊號。通過上述控制機制，可有效降低逆變器功率元件所需使用的元件規格。

在另一個方面，溫度回授電路更包含有一溫度偵測器，溫度偵測器偵測設於第一料筒內的塑料顆粒的溫度，並且溫度回授電路是依據偵測到的塑料顆粒的溫度而對應地獲得燈管負載的輸出功率。

在另一個方面，紅外線烘料機更包含有一支撐架與一第一抬升機構，其中第一料筒是水平地設於支撐架上，第一抬升機構是設於支撐架並且連接料筒，第一抬升機構可被驅動而抬升第一料筒以使第一料筒呈一傾斜狀態。通過上述第一抬升機構，當烘完塑料顆粒時，可直接驅動第一抬升機構以利後續抽出烘乾後的塑料顆粒，而且由於第一抬升機構能快速地倒出塑料顆粒，可降低烘乾後的塑料顆粒和外界環境接觸的時間，使塑料顆粒的含水率不易受到外界環境溫度與濕度的影響。另外，由於燈管負載已能均勻地對塑料顆粒進行均勻地加熱，因此第一料筒的長度不需要設計得非常長，因此紅外線烘料機的占地面積可有效地縮小，並可適用於較小規模的廠房。

在另一個方面，為了讓紅外線烘料機能批量烘乾塑料顆粒並且能夠達到模組化設計以因應客戶的烘料需求。紅外線烘料機還可包含一第二料筒與一第二抬升機構(或者是含有第三料筒與第三抬升裝置…)，第二料筒是水平地設於支撐架上並且位於第一料筒的上方，第二抬升機構是設於支撐架並且連接第二料筒，第二抬升機構可被驅動而抬升料筒以使料筒呈一傾斜狀態。另外，因應不同種類的塑料顆粒，部分的塑料顆粒需要進行結晶，因此第二料筒也能供作結晶使用，讓紅外線烘料機能同時具有結晶與烘料的二種功能。

在另一個方面，第一抬升機構(或者是第二抬升機構)包含有一氣壓缸、一第一連桿與一第二連桿，其中第一連桿的一端連接第一料筒，第二連桿的一端連接支撐架，第一連桿相對於端部的一端以及第二連桿相對於支撐架的一端均連接氣壓缸之一伸縮桿，並且氣壓缸是設於支撐架。

在另一個方面，紅外線烘料機完成烘料後，可由出料機構裝置進行快速出料，減少塑膠料與環境中的水份結合，塑膠料維持乾燥的含水率。

在另一個方面，紅外線烘料機還可配合粒度篩選裝置使用，並讓粒度篩選裝置是設於第二料筒上並且連接第二料筒。如此，可更佳地縮小廠房使用面積。

以下藉由所列舉的若干實施例配合圖式，詳細說明本發明的技術內容及特徵，本說明書內容所提及的“上”、“下” 、“內” 、“外” 、“頂” 、“底”等方向性形容用語，只是以正常使用方向為基準的例示描述用語，並非作為限制主張範圍的用意。

為了詳細說明本發明的技術特點所在，茲舉以下的二個實施例並配合圖式說明如後，其中：

請參考圖1與圖3，第一實施例提供了一種紅外線烘料機1，其包含有一第一料筒20、一支撐架30與一紅外線加熱器10。其中，第一料筒20是水平地(即第一料筒20的軸向是平行於地面)且可被轉動地設於支撐架30上。支撐架30上設有四組滾輪41(圖1中，二組滾輪41被遮住)與一組馬達40，滾輪41分為二大組而分別設於第一料筒20的二側，並且上述四組滾輪41是可轉動地架設於支撐架30上，該組馬達40(包含有一減速箱)連接其中一組滾輪41並可帶動滾輪41轉動，進而驅動第一料筒20轉動。如圖3所示，第一料筒20的內側壁等角度地設有多個撥片21，通過上述撥片21以及第一料筒20的轉動，可均勻地翻動設於第一料筒20內部的塑料顆粒(圖未繪示)。另外，支撐架30還設有二組除濕機50，其藉由管路(圖未繪示)而連接第一料筒20，使潮濕的塑膠顆粒因加熱而產生水氣後，能通過除濕機50而排除水氣。

如圖2與圖4所示，支撐架30包含有一第一架體31與一第二架體32，第一架體31是架設於地面，第二架體32是可被抬升地設於第一架體31上，並且馬達40與第一料筒20均是架設於第二架體32上，此一部份的特徵將於後續段落做更詳細的說明。

如圖3所示，紅外線加熱器10是設於第一料筒20的內部，其包含有一燈管支架11以及設於燈管支架11的一燈罩12、一燈管負載13與一燈管功率調變器60(如圖6)。燈管負載13能被驅動而發出紅外線，發出的紅外線在燈罩12的導引下能直接地照射塑料顆粒。燈管支架11可被調整角度，藉以改變紅外線照射範圍。

請參考圖5至圖7，燈管功率調變器60是連接燈管負載13以驅動燈管負載13發出紅外線。燈管功率調變器60包含一逆變器61、一第一開關裝置62、一第二開關裝置63與一控制單元64。逆變器61於本實施例中為一全橋逆變器61，全橋逆變器61具有多個電晶體T1-T4(例如MOSFET或IGBT)。其中如圖7所示，市電AC經由一整流器65與一升壓電路66後，並通過功因修正與濾波後，市電AC的一交流訊號將轉換為一直流訊號，逆變器61再將此直流訊號轉換為高頻的一交流驅動訊號。

第一開關裝置62耦接逆變器61與燈管負載13，第一開關裝置62可受控制單元64的控制而導通或斷開，藉以控制逆變器61輸出或不輸出交流驅動訊號至燈管負載13(通過隔離變壓器F而輸出至燈管負載13)。

第二開關裝置63耦接市電AC與燈管負載13，第二開關裝置63也可受控制單元64的控制而導通或斷開，藉以控制市電AC是否輸出或不輸出至燈管負載13(通過隔離變壓器F而輸出至燈管負載13)

控制單元64於本實施例為一dsPIC數位訊號處理晶片，如圖7所示，控制單元64是通過一回授偵測電路67來偵測交流驅動訊號的相位，並將偵測到的交流驅動訊號的相位輸入至控制單元64。控制單元64內建有一類比數位轉換器641，並且以程式化的方式而寫入一PLL鎖相計數器642以進行鎖相，以及一系統正弦控制訊號振幅調變機制643，使得控制單元64能後續通過一連串的前端驅動與隔離電路68來輸出一調制後的PWM訊號，讓逆變器61能根據上述調制後的PWM訊號而輸出和市電AC同步的交流驅動訊號，使得交流驅動訊號的頻率能等同於市電AC(60赫茲)而且交流驅動訊號的相位是和市電AC相同。上述前端驅動與隔離電路68包含有依序相耦接的一數位類比轉換器68a、一內迴路波型控制電路68b、一功率電晶體驅動電路68c與一光耦合隔離電路68d。數位類比轉換器68a用來作為訊號的數位/類比轉換，內迴路波型控制電路68b是用來對應地輸出PWM訊號，功率電晶體驅動電路68c接收上述PWM訊號並可調制PWM訊號以供後續驅動逆變器61的電晶體T1-T4，光耦合隔離電路68d是作為隔離保護並將調制後的PWM訊號輸入至逆變器61以驅動電晶體T1-T4。

另一方面，如圖5所示，燈管功率調變器60還包含有一溫度回授電路69，溫度回授電路69包含有一溫度感測器(例如熱電偶，圖未繪示)，控制單元64通過溫度感測器來偵測塑料顆粒(或第一料筒20)的溫度，上述偵測到的溫度是對應於燈管負載13的一輸出功率，控制單元64再依據燈管負載13的輸出功率來調控塑料顆粒的烘烤過程。

關於本實施例的紅外線烘料機1的操作，請參考圖5、圖8與圖9以及以下表格。

時間	第一開關裝置	第二開關裝置	交流驅動訊號	狀態
0-t1	斷開	導通	0	加熱段
t1-t2	導通	導通	反相	調降輸出功率過程
t2-t3	導通	斷開	正相
t3~	導通	斷開	正相	持溫段

首先，當使用者開始將潮濕的塑料顆粒輸送至第一料筒20內時，控制單元64開啟馬達40以轉動第一料筒20，而且控制單元64還斷開第一開關裝置62並導通第二開關裝置63，使燈管負載13單純使用市電AC而輸出100%的額定最大輸出功率的紅外線(對應於電壓220伏特，如同圖9的上圖)，並維持100%的輸出功率一段時間(即圖8中從0到t1的時間)，此段時間為塑料顆粒烘烤過程中的加熱段，讓第一料筒20內的溫度上升到一烘烤溫度，烘烤溫度是根據塑料顆粒的實際材質而設定。

當到達烘烤溫度或特定功率後，控制單元64開始降低燈管負載13的輸出功率，此時控制單元64控制逆變器61輸出和市電AC反相的交流驅動訊號(如圖9中的中圖)，並可逐步地增加交流驅動訊號的電壓振幅，使得最後輸送至燈管負載13的合成訊號(即市電與交流驅動訊號二者相加後的訊號)的電壓振幅下降，直到燈管負載13的輸出功率等於紅外線加熱器10額定的最大輸出功率(此時到達時間點t2，交流驅動訊號的電壓振幅為-110伏特)。

接著，控制單元64斷開第二開關裝置63(此時第一開關裝置62是導通的)，並且控制逆變器61輸出和市電AC同相的交流驅動訊號(此時市電AC不再經由第二開關裝置63而輸入至燈管負載13)，燈管負載13將單純使用交流驅動訊號。從時間點t2到t3，控制單元64逐步調降交流驅動訊號的電壓振幅，直到塑料顆粒開始達到熱平衡。

須說明的是，由於第二開關裝置63是斷開的並且第一開關裝置62是導通的，在這樣的情況下，只有交流驅動訊號是輸入至燈管負載13，在這樣的情況下，控制單元64即使控制交流驅動訊號而使交流驅動訊號和市電AC反相，在這樣的情況下，同樣是能讓燈管負載13單純使用逆變器61所輸出的交流驅動訊號來發出紅外線。

最後，從時間點t3以後，燈管負載13維持在較低的輸出功率(例如對應地電壓振幅為44伏特)，此時交流驅動訊號仍是正相的，並且第二開關裝置63仍是斷開的，直到塑料顆粒的含水率達到要求，關閉紅外線加熱器10，便可使用此烘乾後的塑料顆粒進行塑膠成形。

因此可看到，通過上述控制方法，逆變器61只需輸出最高電壓振幅為110伏特的交流驅動訊號即可，燈管負載13的輸出功率是可以被調控而輸出超過紅外線加熱器10的額定最大輸出功率，因此紅外線加熱器10的各項功率元件規格的要求均可降低，因此可降低紅外線烘料機1的整體成本，並同樣能對塑料顆粒均勻地加熱。

最後，為了方便抽出烘乾後地塑料顆粒，本實施例還設計了一第一抬升機構70，請參考圖2與圖4。第一抬升機構70包含有一氣壓缸71、一第一連桿73與一第二連桿74，氣壓缸71的一端是樞接於第一架體31，氣壓缸71電連接控制單元64並具有一伸縮桿72，使控制單元64能控制氣壓缸71而伸長或縮短伸縮桿72。第一連桿73的一端是樞接於伸縮桿72，並且第一連桿73的另一端是樞接於第二架體32的底部(亦即第一抬升機構70是通過第二架體32而連接第一料筒20)，第二連桿74的一端是樞接第一連桿73與伸縮桿72，並且第二連桿74的另一端是樞接第一架體31。如此，當控制單元64驅動第一抬升機構70時，便可抬升第二架體32與第一料筒20以使第一料筒20呈一傾斜狀態(如圖4)，以利後續抽取烘乾後的塑料顆粒。另外，紅外線烘料機1還設計有一出料機構80，其用以打開第一料筒20的外蓋22，讓塑料顆粒能由第一料筒20快速地出料至一儲料筒。

本發明另提供一第二實施例，請參考圖10。第二實施例的烘料機1’包含有一粒度篩選裝置91、一第一烘料單元92與一第二烘料單元93。其中第二烘料單元93是位於第一烘料單元92之上方，粒度篩選裝置91是位於第二烘料單元93的上方。第一烘料單元92具有如同第一實施例所述的第一料筒20、一支撐架30、一紅外線加熱器10、一第一抬升機構70等元件以進行烘料處理。第二烘料單元93具有一第二料筒(圖未繪示)、一紅外線加熱器10與第二抬升機構(圖未繪示)等元件並使用第一烘料單元92的支撐架30，其中第二料筒的結構與第一料筒20相同，第二抬升機構與第一抬升機構70的結構也相同，而且第二抬升機構的第一連桿的一端是連接第二料筒(或者是通過一第三架體而連接第二料筒)，第二連桿的一端連接支撐架，第一連桿相對於第二料筒的一端以及第二連桿相對於支撐架的一端均連接氣壓缸之一伸縮桿，氣壓缸設於支撐架。第二烘料單元93的支撐架30與紅外線加熱器10均相同。第二烘料單元93是用來讓塑料顆粒結晶。第一烘料單元92與第二烘料單元93之間，第二烘料單元93與粒度篩選裝置91之間均設有接管以傳輸塑料顆粒。粒度篩選裝置91包含有一粒度篩選機(圖未繪示)與一入料口911，粒度篩選機用來對塑料顆粒進行篩選，不良的塑料顆粒將被排到粉碎機G進行粉碎。第一烘料單元92完成塑料顆粒的烘烤後，即可經由管路而輸送至射出成形機M以進行塑膠成形作業。

通過第二實施例的紅外線烘料機1’的結構設計，可讓一台紅外線烘料機1’即可擁有粒度篩選、結晶與烘乾塑料顆粒的三種功能，而且第一烘料單元92、第二烘料單元93、粒度篩選裝置91三者是呈垂直的排列，可有效地降低廠房使用面積，因此更能對廠房面積做最有效的利用，且可適用於較小型的廠房，或者是用於客製化地烘料作業。當然，若因應產量需求，也可於第二烘料單元93與第一烘料單元92之間再設置一第三烘料單元(圖未繪示)。

上列所列舉之實施例係用以闡明本發明實施例的可行實施態樣，本發明不限定於上述所舉例之實施態樣，凡在本發明所揭示之思想範圍內，對其作些許潤飾與變化仍應屬與本發明之範圍。

1,1’:烘料機 10:紅外線加熱器 11:燈管支架12:燈罩 13:燈管負載 20:第一料筒 21:撥片22:外蓋 30:支撐架 31:第一架體32:第二架體 40:馬達 41:滾輪 50:除濕機 60:燈管功率調變器 61:逆變器 62:第一開關裝置63:第二開關裝置 64:控制單元 641:類比數位轉換器642:PLL鎖相計數器 643:系統正弦控制訊號振幅調變機制 65:整流器66:升壓電路 67:回授偵測電路 68:前端驅動與隔離電路 68a:數位類比轉換器68b:內迴路波型控制電路 68c:功率電晶體驅動電路68d:光耦合隔離電路 69:溫度回授電路 70:第一抬升機構 71:氣壓缸72:伸縮桿 73:第一連桿 74:第二連桿 80:出料機構 91:粒度篩選裝置 911:入料口 92:第一烘料單元93:第二烘料單元 T1-T4:電晶體 F:變壓器 AC:市電 G:粉碎機 M:射出成形機

有關紅外線烘料機的詳細構造、特點、組裝或使用方式將於以下的實施例予以說明，然而，應能理解的是，以下將說明的實施例以及圖式僅只作為示例性地說明，其不應用來限制本發明的申請專利範圍，其中：

圖1係第一實施例的紅外線烘料機的立體圖； 圖2係圖1的側視圖； 圖3係圖2沿3-3剖視線所繪製的剖視圖； 圖4係第一實施例的紅外線烘料機的作動示意圖，用以說明第一料筒被抬升後的情形； 圖5至圖7為第一實施例中燈管功率調變器、燈管負載與市電的電路方塊圖； 圖8係實施例的負載功率百分比與加熱時間的關係圖； 圖9係市電與交流驅動訊號的合成示意圖；以及 圖10係第二實施例的紅外線烘料機的結構示意圖。

1:烘料機

20:第一料筒

22:外蓋

30:支撐架

31:第一架體

32:第二架體

40:馬達

41:滾輪

50:除濕機

70:第一抬升機構

80:出料機構

Claims (10)

1. 一種紅外線烘料機，包含有： 一第一料筒； 一紅外線加熱器，設於該第一料筒內並包含有一燈管負載與一燈管功率調變器，該燈管負載能被驅動而發出紅外線，該燈管功率調變器連接該燈管負載以驅動該燈管負載，該燈管功率調變器包含有： 一逆變器，耦接市電並可利用市電而輸出一交流驅動訊號； 一第一開關裝置，耦接該逆變器與該燈管負載； 一第二開關裝置，耦接該燈管負載與市電； 一控制單元，耦接該第一開關裝置與該第二開關裝置以控制該第一開關裝置與該第二開關裝置的導通或斷開，該控制單元還控制該逆變器輸出和市電同步的該交流驅動訊號。
2. 如請求項1所述的紅外線烘料機，其中該燈管功率調變器還包含有一回授偵測電路，該回授偵測電路偵測該交流驅動訊號的相位並將偵測到的該交流驅動訊號的相位輸入至該控制單元。
3. 如請求項1所述的紅外線烘料機，其中該燈管功率調變器還包含有一溫度回授電路，該溫度回授電路的溫度偵測結果對應到該燈管負載的一輸出功率，並將偵測到該輸出功率輸入至該控制單元。
4. 如請求項3所述的紅外線烘料機，其中該燈管功率調變器具有一額定最大輸出功率，當該控制單元通過該溫度回授電路進行溫度與功率閉迴路控制時，當透過控制單元偵測到該燈管負載的輸出功率是大於或等於該額定最大輸出功率時，該控制單元導通該第一開關裝置與該第二開關裝置，該控制單元調整該逆變器輸出和市電反相的該交流驅動訊號；當該控制單元通過該溫度回授電路而偵測到該燈管負載的輸出功率是小於該額定最大輸出功率時，該控制單元導通該第一開關裝置並斷開該第二開關，該控制單元調整該逆變器輸出和市電同相或反相的該交流驅動訊號。
5. 如請求項3所述的紅外線烘料機，該溫度回授電路更包含有一溫度偵測器，該溫度偵測器偵測設於該第一料筒內的塑料顆粒的溫度，並且該溫度回授電路是依據偵測到的塑料顆粒的溫度而獲得該輸出功率。
6. 如請求項1所述的紅外線烘料機，更包含有一支撐架與一第一抬升機構，該第一料筒是水平地且可被轉動地設於該支撐架上，該第一抬升機構是設於該支撐架並且連接該料筒，該第一抬升機構可被驅動而抬升該料筒以使該第一料筒呈一傾斜狀態。
7. 如請求項6所述的紅外線烘料機，更包含有一第二料筒與一第二抬升機構，該第二料筒是水平地設於該支撐架上並且位於該第一料筒的上方，該第二料筒，該第二抬升機構是設於該支撐架並且連接該第二料筒，該第二抬升機構可被驅動而抬升該第二料筒以使該料筒呈一傾斜狀態。
8. 其中該支撐架包含有一第一架體與一第二架體，該第二架體是可抬升地設於該第一架體上，並且該第一料筒是設於該第二架體，該第一抬升機構包含有一氣壓缸、一第一連桿與一第二連桿，該第一連桿的一端連接該第二架體，該第二連桿的一端連接該第一架體，該第一連桿相對於該地一架體的一端以及該第二連桿相對於該第二架體的一端均連接該氣壓缸之一伸縮桿，該氣壓缸設於該支撐架。
9. 如請求項7所述的紅外線烘料機，其中，該支撐架包含有一第一，該第二抬升機構包含有一氣壓缸、一第一連桿與一第二連桿，該第一連桿的一端連接該第二料筒的該端部，該第二連桿的一端連接該支撐架，該第一連桿相對於該第二料筒的一端以及該第二連桿相對於該支撐架的一端均連接該氣壓缸之一伸縮桿，該氣壓缸設於該支撐架。
10. 如請求項6或7所述的烘料機，更包含有一粒度篩選裝置，該粒度篩選裝置設於該第二料筒上並且連接該第二料筒。

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