TW202035120A

TW202035120A - 緩衝片的製造方法及其緩衝片

Info

Publication number: TW202035120A
Application number: TW108110799A
Authority: TW
Inventors: 許鴻翔
Original assignee: 翔旭國際股份有限公司
Priority date: 2019-03-27
Filing date: 2019-03-27
Publication date: 2020-10-01
Also published as: CA3069218A1; TWI692409B; CA3069218C

Abstract

本發明緩衝片的製造方法及其緩衝片，該緩衝片包含一由複數個緩衝塊構成的緩衝件，其製造方法包含：預備步驟、裁切步驟、第一結合步驟及第二結合步驟；於裁切步驟中預備一刀模；於裁切步驟中沖壓一基材，使基材產生定位在刀模上的緩衝塊；於第一結合步驟將第一層體連結在緩衝塊上並將緩衝塊與刀模分離；於第二結合步驟將第二層體連結在緩衝塊的另一表面，使第一層體與第二層體連接於該等緩衝塊的相反兩側而形成一周圍設有供使用者可自行加工出適合形狀的安裝區域的緩衝片，以便與其他種類的護具結合。

Description

緩衝片的製造方法及其緩衝片

本發明為一種緩衝片及其製造方法，尤指一種裝設在運動護具中的緩衝片及其製造方法。

護肩、胸口護具、護腿或護肘等用來保護使用者在運動或活動時防止衝撞、挫傷、切割、擦傷等外傷的護具，在設計上而除了可以使用硬殼等元件來保護人體的方式外，還有一種是透過在護具上設置用以吸收能量的柔軟緩衝片來保護人體。

其中，這類使用緩衝片以保護人體的護具的生產方式，多是先將做為緩衝材料的墊體先與一與該墊體大小相近的層體結合後，然後在兩者結合的情況下切割該墊體和層體來形成具有特殊排列形狀的緩衝塊的墊體以形成為緩衝片，然後在將緩衝片結合於護具上；但這樣的生產方式使得緩衝片的整體外形及輪廓必須在切割出該墊體時決定，由於同時切割該層體及貼附於該層體上的墊體以製作緩衝片，故並沒有辦法在層體上預留適當的安裝區域，以便未來能幫助墊體穩固的連接護具，且切割該墊體時需要對切割的深度精準定位，以防止切割時傷到該層體。

此外，透過上述先將完整的墊體與層體結合後才將墊體裁切出所需的緩衝塊的形狀來製作緩衝片的方式，若要改變緩衝片中緩衝塊的設計來改變護具上不同位置的防護性能時，則必須在墊體的階段就先做製作好各處的局部變化(例如不同材料，或是厚度)，然後於結合在墊體上後才裁切成不同的緩衝塊。或者，就是先製作出多個具有不同性能但體積較小的緩衝片後，再經過彼此間的精確定位後分別組裝在護具的不同位置上，來於護具上形成形狀完整且局部區域具有不同防護性能的緩衝墊。

本發明的主要目的包含提供一種緩衝片的製造方法，於生產緩衝片時將形成緩衝片中的緩衝材部分的步驟與形成緩衝片的整體形狀的步驟分開，而能夠在成品的緩衝片上預留將緩衝片安裝於護具時的安裝區域，且在製作緩衝材時不需要針對緩衝材的切割深度進行精確的定位。

本發明的次要目的包含提供一種緩衝片的製造方法，用以生產在局部區域具有不同材質或厚度變化的緩衝墊時，能先分別生產緩衝墊的不同部分的零件，然後再將各零件組合成一完整的緩衝片。

本發明的次要目的包含提供一種緩衝片的製造方法，當將構成緩衝片的不同區域的各個不同種類的複數緩衝塊共同組合成一完整的緩衝片時，能準確定位各個緩衝塊之間的位置。

本發明的次要目的還包含提供一種緩衝片，在緩衝片上預留有供使用者將緩衝片安裝於護具時，可自行加工出適合形狀的安裝區域，且透過部分區域的緩衝材的厚度或材質變化，使得該緩衝片在不同的部位具有不同的緩衝能力。

為達到上述目的，本發明所提供的緩衝片的製造方法，該緩衝片包含一由複數個緩衝塊構成的緩衝件，包含：一預備步驟、一裁切步驟、一第一結合步驟及一第二結合步驟。

於該預備步驟中；預備一刀模，該刀模具有複數個切刀，該等切刀圍繞出一用以決定該等緩衝塊的形狀及排列方式的第一區域，並決定位於該第一區域以外的第二區域，該第一區域與該第二區域具有不同的深度。

於該裁切步驟中：利用該刀模沖壓一基材，而在該第一區域形成複數個定位在該刀模的緩衝塊，並於該第二區域形成一餘留物，且該等緩衝塊定位在該刀模上的水平位置高於該餘留物的水平位置。

於該第一結合步驟中：將一第一層體連結在定位於該刀模上的該等緩衝塊的一第一連接部，使該第一層體與該刀模分別連接於該等緩衝塊的相反兩側，並將該等緩衝塊與該刀模分離，並形成一由該等緩衝塊與該第一層體共同形成的半成品。

其中，該餘留物可於該裁切步驟或該第一結合步驟的其中之一後，與該等緩衝塊分離。

於該第二結合步驟中：將一第二層體連結在該等緩衝塊的一第二連接部，使該第一層體與該第二層體分別連接於該等緩衝塊的相反兩側而形成一緩衝片。

於一較佳實施中，為了防止在該緩衝墊變形時因該緩衝塊的排列方式產生防護力較差的區域，該第一區域包含有一用以形成複數個形狀相同的緩衝塊的規則區域，該規則區域所製作出的該等緩衝塊之間彼此間隔一縫隙，該等縫隙分別延著一第一方向、一第二方向以及一第三方向排列，使得於該規則區域所製作出的該等緩衝塊呈現一六角形；但在其他實施例中，於該規則區域的該等緩衝塊可為其他任意形狀的幾何圖型。

為了於緩衝片上預留有供使用者將緩衝片安裝於作為護具的衣物時，可自行加工出適合形狀的安裝區域，於一較佳實施中，該第一層體與該第二層體的面積大於該緩衝件的面積，使該第一層體具有一用以連接該緩衝件的第一接合區以及一位於該第一接合區外圍的第一外緣區；而第二層體具有一用以連接該緩衝件的第二接合區以及一位於該第二接合區外圍的第二外緣區。

於一較佳實施例中，該緩衝片的製造方法進一步包含一用以改變該緩衝件的局部位置的厚度的前置步驟，於該前置步驟中，先透過裁切或熱處理的其中一種方式改變該基材的局部位置的厚度，然後才進行該裁切步驟。

於一較佳實施例中，該緩衝片的製造方法在該第一結合步驟後進一步包含一組合步驟，於該組合步驟中，於一第二刀模上形成至少一定位於該第二刀模的第二緩衝塊，將該半成品設置於該第二刀模上，使該等緩衝塊、該第一層體及該等第二緩衝塊互相定位後將該第一層體與該第二緩衝塊連結；其中，該第二緩衝塊的厚度或是材料的其中一種與該緩衝塊不同，使得該緩衝片包含兩種不同的緩衝塊。

由以上說明可知，本發明緩衝片的製造方法的特點在於：製作時是先裁切好緩衝片中的各緩衝塊後，然後才透過將緩衝塊與第一層體及第二層體進行結合，使得裁切緩衝塊時可以不用精確考慮裁切的深度，且由於第一層體、第二層體是在裁切好緩衝塊後才與緩衝塊結合，使得產品上的第一層體及第二層體的形狀沒有任何限制，而可以在產品上保留面積較大，以方便未來將產品穩固的連接在護具上的固定區域。

關於本發明透過上述製造方法所提供的緩衝片，用以安裝在一衣物上，包含：一緩衝件，包含複數個緩衝塊，該等緩衝塊之間彼此間隔排設形成複數縫隙，且該等緩衝塊共同構成位於相反兩側的一第一連接部以及一第二連接部；一第一層體，一部分區域鄰接於該第一連接部形成一第一接合區，其餘區域延伸出該第一接合部來形成一第一外緣區；以及一第二層體，一部分區域鄰接於該第二連接部形成一第二接合區，其餘區域延伸出該第二連接部來形成一第二外緣區。

其中，該等複數緩衝塊具有不同的高度，使得該緩衝件的第一連接部形成有一第一高度面以及一第二高度面。

關於如何構成該第一高度面以及一該第二高度面，於不同的實施例中，該緩衝件的緩衝塊是由一第一彈性材以及一材質不同於該第一彈性材的第二彈性材疊設構成；或者，具有該第一高度面的該等緩衝塊是由一第一彈性材構成，而該第二高度面的該等緩衝塊是由一高度不同於該第一彈性材的第二彈性材構成。

於另一實施例中，該緩衝件具有一中央區域以及一包圍該中央區域的邊緣區域，該邊緣區域的複數緩衝塊的邊緣分別形成有一弧曲面。

由以上說明可知，本發明緩衝片的特點在於在緩衝片上預留有供設計使用者可自行加工出適合形狀的安裝區域，以便後續將緩衝片安裝於護具上，且透過改變緩衝片中局部部分的緩衝材的厚度，使得該緩衝片在不同的部分具有不同的緩衝能力。

茲為便於更進一步對本發明之構造、使用及其特徵有更深一層明確、詳實的認識與瞭解，爰舉出較佳實施例，配合圖式詳細說明如下：

關於本發明所提供的緩衝片10的結構部分，請參考圖1A至圖3B的內容，首先，請參考圖1A至圖1C所示，本發明所提供的緩衝片10用以安裝在一衣物50上，其結構包含：一緩衝件20、一第一層體30及一第二層體31。

該緩衝件20包含複數個緩衝塊201及複數個第二緩衝塊202，該等緩衝塊201及該等第二緩衝塊202之間彼此互相間隔排設(且彼此間完全分離)，而形成複數縫隙21，且該等緩衝塊201及該等第二緩衝塊202共同構成位於相反兩側的一第一連接部20a以及一第二連接部20b。

其中，在形狀方面，於本實施例中該等縫隙21分別沿著一第一方向211、一第二方向212以及一第三方向213排列，使得該緩衝塊201呈現一六角形22；但在其他實施例中，該等緩衝塊201可為其他任意形狀的幾何圖型；在材料方面，本發明並沒有對該緩衝塊201的材料進行限制，可以使用現有常見的緩衝材料來製作該緩衝塊201。

該第一層體30，一部分區域鄰接於該緩衝塊201的該第一連接部20a形成一第一接合區301，而其餘區域延伸出該第一接合區301來形成一第一外緣區302；而該第二層體31，一部分區域鄰接於該第二連接部20b形成一第二接合區311，其餘區域延伸出該第二連接部20b來形成一第二外緣區312；該第一外緣區302及該第二外緣區312用於連接於該衣物50時共同形成一安裝區域40，供使用者在使用時，可以依需求透過裁切等方式改變該安裝區域40的形狀；其中，於本實施例中，該等層體30、31僅各自與該等緩衝塊201、202的第一連接部20a、第二連接部20b連接，而沒有與緩衝塊201、202的側面直接連接，理由請參考後續製造方法的說明；於其他實施例中，亦可連接到該等緩衝塊201、202的側面。

另外，於不同的實施例中，該緩衝片10的該第一外緣區302及該第二外緣區312的部分可於該緩衝片10於販賣時彼此已連接在一起；或於另一實施例中，該第一外緣區302及該第二外緣區312可於該緩衝片10販賣時先不直接彼此連接，而等到要連接於該衣物50時才彼此連接，以視該衣物50的用途或尺寸等需求改變該等外緣區302、312各自的輪廓或張力，以依照該衣物50的使用者的需求進行個人化調整。

該第一層體30及該第二層體31彼此直接接觸的部分的連接方式並沒有限制，可以事先使用熱壓或是黏膠連接該第一層體30及該第二層體31後，再將緩衝片10連接於該衣物50；或是可先將其中一層體，如將該第一層體30，先連結於衣物50上後，再將另一層體，連接於該第一層體30上；藉此，能個別調整不同的層體的緊繃程度，來影響緩衝片10的性質；在不同實施例中，該第一層體30及該第二層體31可由相同或不同的彈性材料構成。

請參考圖1A及圖1B所示，為了對特定的部位加強防護，在本實施例中，該緩衝件20包含有兩種不同的高度的緩衝塊 (緩衝塊201及第二緩衝塊202)，使得複數該等緩衝塊201、202所構成的第一連接部20a形成有高度不同的一第一高度面61以及一第二高度面62。

其中，在如何形成該第一高度面61及該第二高度面62的方式上，於圖1B的實施例中，是由不同高度的該等緩衝塊201及該等第二緩衝塊202形成該第一高度面61及該第二高度面62構成；但在另一實施例中，如圖1C所示，可由以一第一彈性材71所構成的該第二緩衝塊202及以一第二彈性材72所構成該第二緩衝塊202兩者疊設，而構成該第一高度面61及該第二高度面62。

如圖2所示，(為方便說明，圖2中未繪製該第二層體31，且該緩衝塊201及該第二緩衝塊202高度相同)，為了加強該緩衝片10於特定部位(圖中為該緩衝片10的中央部分)的保護能力，該緩衝件20具有一作為特殊區域而由相同形狀的緩衝塊201所構成的中央區域80(大小跟形狀可依需求改變)以及一包圍該中央區域80的邊緣區域81，該中央區域80的該等緩衝塊201具有一設定形狀220（於本實施例中為該六角形22），而能呈現規則且緊密的排列而形成一規則區域82，而該邊緣區域81的該等第二緩衝塊202可分別具有不同形狀，甚至可於該邊緣區域81的該等第二緩衝塊202的邊緣分別形成有一弧曲面23。

其中，關於該規則區域82的說明，請參考圖1、圖3A及圖3B，因該緩衝塊201呈現該六角形22，且其之間的該縫隙21的寬度21a小於該緩衝塊201的寬度201c，使得由剖面圖來看，該等緩衝塊201之間會產生一重疊區域24，藉此，使該緩衝片10變形時，不會產生一因該等緩衝塊201的排列方式，產生一如能直接沿著該縫隙21走向所產生線直線折痕。

請而關於如何製造出前述緩衝片10的製造方法，請參考圖4至圖9A所示，以下將逐步說明：如圖4所示，本發明所提供的緩衝片10的製造方法，包含：一預備步驟90，一裁切步驟91、一第一結合步驟92及一第二結合步驟93。

請參照圖5A至圖5B所示，於該預備步驟90中；預備一刀模901，該刀模901具有複數個切刀901a，該等切刀901a的高度相同且共同圍繞出一用以決定該等緩衝塊201的形狀(如圖中的六角形22)及排列方式的第一區域901b，並決定一位於該第一區域901b以外的第二區域901d。；且其中，於該第一區域901b還設置有填充物901j使該第一區域901b的深度901c與該第二區域901d的深度901e不同；為設置上的方便，該填充物901j可為彈性材料構成。

然後，請參考圖5C至圖5D所示，該裁切步驟91中，利用該刀模901沖壓一基材911，使該基材911產生一定位在該第一區域901b的該等緩衝塊201以及一定位在該第二區域901d的餘留物912，且該等緩衝塊201定位在該刀模901上的水平位置201a高於該餘留物912的水平位置912a。

其中，因該第一區域901b與該第二區域901d的深度(901d、901f)不同，使得該基材911在過程中收到刀模901擠壓並切斷後，在該第一區域901b上形成複數個各自獨立且定位在該刀模901上的該緩衝塊201，並使該基材911的其他部分，也就是位於該第二區域901d的部分形成該餘留物912。

請參考圖5E所示，於該第一結合步驟92中，將該第一層體30透過一加熱器922加熱並施加壓力，使靠近該加熱器922一側的該緩衝塊201部分融解並黏貼該第一層體30，讓該第一層體30的第一接合區301與連結在該緩衝塊201的一第一連接部20a，並使該第一層體30與該刀模901分別連接於該緩衝塊201的相反兩側，然後將該等緩衝塊201與該刀模901及該刀模901上的餘留物912分離而產生如圖5F所示的半成品925；其中，該第一層體30的面積大於該緩衝件20的面積，使該第一層體30具有位於該第一接合區301外圍的該第一外緣區302。

本發明沒有限制該第一層體30與該等緩衝塊201之間的結合方式，在其他實施例中，可以使用黏膠來連結該第一層體30及該緩衝塊201。

本發明也沒有限制分離該餘留物912與該緩衝塊201之間的時機，可如圖5E中，將餘留物912保持在該刀模901的情況下，利用水平位置的不同，使該緩衝塊201先連接該第一層體30後，才將該緩衝塊201同時與該刀模901及該餘留物912分離；或於其他實施例中，可以先將該餘留物912拔除自該刀模901後，才將該第一層體30與該等緩衝塊201結合。

請參考圖5F至圖5G所示，於該第二結合步驟93中，一樣是將面積大於該緩衝件20的面積的該第二層體31的一第二接合區311連結在該等緩衝塊201的一第二連接部20b(該第二層體31亦具有一位於該第二接合區311外圍的第一外緣區312)，使該第一層體30與該第二層體31分別連接於該等緩衝塊201的相反兩側而形成一緩衝片10；其中，如何連接該第二層體31與該緩衝塊201的方式可參考前述該第一層體30與該緩衝塊201之間的連結說明。

藉此，因該緩衝片10中該緩衝塊201的厚度是由該基材911決定、而其形狀及排列方式則是由該刀模901決定，使得製造者可以透過改變刀模901設計改變緩衝片10中的緩衝件20的形狀；另外，先裁切好該緩衝塊201後，再將該緩衝塊201定位在該刀模901上與該第一層體30進行結合的方式，使得裁切緩衝塊201時可以不用精確考慮裁切的深度且仍維持緩衝塊201之間的排列方式；又，由於該第一層體30、該第二層體31是在裁切好緩衝塊201後才與該緩衝塊201結合而與緩衝塊201的裁切過程無關，使得第一層體30、該第二層體31上的該第一外緣區302及該第二外緣區312的形狀及連接方式可以自由設定，以便於未來將緩衝片10穩固的連接在護具上。

請參考圖2及圖6，為了產生如圖2中局部位置的形狀略為改變的該緩衝件20，該緩衝片10的製造方法可進一步包含一前置步驟94；於該前置步驟94中，加工該基材911(例如熱壓並裁切) 而形成一在邊緣具有一圓角941且大小大至對應最後欲生成的緩衝件20的大小的預備材料913，並將該預備材料913作為在後續的裁切步驟901所裁切的該基材911，使產生的該緩衝件20受到該前置步驟94影響，產生如圖2中具有該傾斜角23的緩衝件20。

請參考圖7至圖8F所示，為了製造圖1A至圖1C中具有兩種不同的彈性材(61、62)的緩衝片10，能透過在該第一結合步驟92及該第二結合步驟93之間加入一組合步驟95，透過結合不同次所生產的構件的方式，改變緩衝片10中設置於該第一層體30及該第二層體31之間的該緩衝件20的局部厚度。

請先參考圖7、圖8A及圖8B所示，於裁切步驟91中使用圖8B中的刀模901及後續步驟後產生如圖8A中具有由該的彈性材61構成的緩衝塊201的半成品925後，於該組合步驟95中，先準備一如圖8C所示的第二刀模901f，其中，該第二刀模901f設有一第三區域901g，用以於該第二刀模901f沖壓一由該第二彈性材72構成的第二基材(圖未示)後，形成至少一設置於該第三區域901g上，且由該第二彈性材72構成的第二緩衝塊202；除該第三區域901g外，該第二刀模901f上還設有一可對應該刀模901的該第一區域901b的位置的第四區域901h。

如圖8D所示，當利用該第二刀模901f產生上述第二緩衝塊202後，將該半成品925的該等緩衝塊201設置在該第四區域901h中使該等緩衝塊201與該等第二緩衝塊202於該第二刀模901f上彼此互相定位，並使該半成品925的該第一層體30與該第二緩衝塊202能夠互相定位，以便將該第二緩衝塊202與該第一層體30連結後產生如圖8E中具有該緩衝塊201及第二緩衝塊202的第二半成品926，以便進行後續的第二結合步驟93。

其中，由於圖8E中的第二半成品926具有兩種高度不同的緩衝塊(201、202)，為了使進行該第二結合步驟93時讓該緩衝塊201的該第二連接部20b與該第二緩衝塊202遠離該第一層體30的一面高度相同，請參考圖8F所示，在進行該第二結合步驟93前，可先將該半成品925的該緩衝塊201連同該第一層體30設置於一定位模具951上的一凹穴952中；該凹穴的深度對應該緩衝塊201與該第二緩衝塊202之間的高度差，使該緩衝塊201設置於該凹穴952時，該緩衝塊201的表面能與該第二緩衝塊202的表面的高度能夠大致相同；其中，該凹穴252的形狀及大小沒有限制，只要對應該緩衝塊201的位置，使該半成品925的該等緩衝塊201能置入但該等第二緩衝塊202並不能置入該凹穴252中即可。

由此可知，透過加入該組合步驟95，能分次裁切出不同厚度或不同材料的緩衝塊(201、202)，並透過組合該等緩衝塊而產生具有局部的厚度變化或是材料變化的緩衝件20。

10:緩衝片 20:緩衝件 20a:第一連接部 20b:第二連接部 201:緩衝塊 201a:水平位置 201c:寬度 202:第二緩衝塊 21:縫隙 21a:寬度 211:第一方向 212:第二方向 213:第三方向 22:六角形 220:設定形狀 23:弧曲面 24:重疊區域 30:第一層體 301:第一接合區 302:第一外緣區 31:第二層體 311:第二接合區 312:第二外緣區 40:安裝區域 50:衣物 61:第一高度面 62:第二高度面 71:第一彈性材 72:第二彈性材 80:中央區域 81:邊緣區域 82:規則區域 90:預備步驟 901:刀模 901a:切刀 901b:第一區域 901c:深度 901d:第二區域 901e:深度 901a:第二刀模 901g:第三區域 901h:第四區域 901j:填充物 91:裁切步驟 911:基材 912:餘留物 912a:水平位置 913:預備材料 92:第一結合步驟 922:加熱器 925:半成品 926:第二半成品 93:第二結合步驟 94:前置步驟 941:圓角 95:組合步驟 951:定位模具 952:凹穴

圖1A為本發明緩衝片於一實施例的立體示意圖；圖1B為圖1A緩衝片安裝於一衣物上時的剖面示意圖；圖1C為本發明緩衝片於另一實施例安裝於一衣物上時的剖面示意圖；圖2為本發明緩衝片於再一實施例中的立體示意圖；圖3A為圖2中緩衝片於中央區域的示意圖；圖3B為圖3A中AA剖面的示意圖；圖4為本發明緩衝片的製造方法於一實施例步驟示意圖；圖5A為刀模於一實施例中的立體示意圖；圖5B為刀模的剖面示意圖；圖5C至圖5D為圖4中裁切步驟的剖面示意圖；圖5E為圖4中第一結合步驟的示意圖；圖5F為圖4中第二結合步驟的示意圖；圖5G為圖4中製造方法所製作的緩衝片的示意圖；圖6為本發明緩衝片的製造方法於另一實施例的示意圖；圖7為本發明緩衝片的製造方法於再一實施例中的步驟示意圖；圖8A至圖8F為圖7中組合步驟的示意圖。

90:預備步驟

91:裁切步驟

92:第一結合步驟

93:第二結合步驟

Claims

一種緩衝片的製造方法，該緩衝片包含一由複數個緩衝塊構成的緩衝件，包含：一預備步驟；預備一刀模，該刀模具有複數個切刀，該等切刀圍繞出一用以決定該等緩衝塊的形狀及排列方式的第一區域，並決定一位於該第一區域以外的第二區域，該第一區域與該第二區域具有不同的深度；一裁切步驟：利用該刀模沖壓一基材，而在該第一區域形成複數個定位在該刀模的緩衝塊，並於該第二區域形成一餘留物，且該等緩衝塊定位在該刀模上的水平位置高於該餘留物的水平位置；一第一結合步驟：將一第一層體連結在定位於該刀模上的該等緩衝塊的一第一連接部，使該第一層體與該刀模分別連接於該等緩衝塊的相反兩側，並將該等緩衝塊與該刀模分離，並形成一由該等緩衝塊與該第一層體共同形成的半成品；一第二結合步驟：將一第二層體連結在該等緩衝塊的一第二連接部，使該第一層體與該第二層體分別連接於該等緩衝塊的相反兩側而形成一緩衝片。
如請求項第1項所述緩衝片的製造方法，其中，該第一區域包含有一用以形成複數個形狀相同的緩衝塊的規則區域，該規則區域所製作出的該等緩衝塊之間彼此間隔一縫隙，該等縫隙分別延著一第一方向、一第二方向以及一第三方向排列，使得該規則區域所製作出的該等緩衝塊呈現一六角形。
如請求項第1項所述緩衝片的製造方法，其中，該第一層體與該第二層體的面積大於該緩衝件的面積，使該第一層體具有一用以連接該緩衝件的第一接合區以及一位於該第一接合區外圍的第一外緣區；而第二層體具有一用以連接該緩衝件的第二接合區以及一位於該第二接合區外圍的第二外緣區。
如請求項第1項所述緩衝片的製造方法，其中，該緩衝片的製造方法進一步包含一用以改變該緩衝件的局部位置的厚度的前置步驟，於該前置步驟中，先透過裁切或熱壓的其中一種方式改變該基材的局部位置的厚度，然後才進行該裁切步驟。
如請求項第1項所述緩衝片的製造方法，其中，該緩衝片的製造方法在該第一結合步驟後進一步包含一組合步驟，於該組合步驟中，於一第二刀模上形成至少一定位於該第二刀模的第二緩衝塊，將該半成品設置於該第二刀模上，使該等緩衝塊、該第一層體及該等第二緩衝塊互相定位後將該第一層體與該第二緩衝塊連結，形成一由該等緩衝塊、該等第二緩衝塊及該第一層體共同形成的第二半成品。
如請求項第5項所述緩衝片的製造方法，其中，該第二緩衝塊的厚度或是材料的其中一種與該緩衝塊不同，使得該第二半成品包含兩種不同的區域。
一種緩衝片，用以安裝在一衣物上，包含：一緩衝件，包含複數個緩衝塊，該等緩衝塊之間彼此間隔排設形成複數縫隙，且該等緩衝塊共同構成位於相反兩側的一第一連接部以及一第二連接部；一第一層體，一部分區域鄰接於該第一連接部形成一第一接合區，其餘區域延伸出該第一接合區來形成一第一外緣區；一第二層體，一部分區域鄰接於該第二連接部形成一第二接合區，其餘區域延伸出該第二連接部來形成一第二外緣區；其中，該等複數緩衝塊具有不同的高度，使得該緩衝件的第一連接部形成有一第一高度面以及一第二高度面。
如請求項第7項所述緩衝片，其中，該緩衝件的緩衝塊是由一第一彈性材以及一材質不同於該第一彈性材的第二彈性材疊設構成。
如請求項第7項所述緩衝片，其中，具有該第一高度面的該等緩衝塊是由一第一彈性材構成，而該第二高度面的該等緩衝塊是由一高度不同於該第一彈性材的第二彈性材構成。
如請求項第7項所述緩衝片，其中，該緩衝件具有一中央區域以及一包圍該中央區域的邊緣區域，該邊緣區域的複數緩衝塊的邊緣分別形成有一弧曲面。