TW201838601A - 用於製造牙科用品的方法 - Google Patents
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Abstract
本案有關用於製造一牙科物品的方法,該方法包含下列步驟: - 對一牙弓之一部分進行三維掃描,該牙弓之該部分包括一顆牙齒之至少局部; - 產生一第一檔案,該第一檔案內含經掃描之該顆牙齒之該至少局部的一三維模型,該三維模型包含(1)複數個點在具有一高度軸Z的一三維空間中的空間座標,該複數個點屬於經掃描之該顆牙齒之該至少局部的一外表面,及(2)與該複數個點之各點相關聯的該外表面的一顏色; - 藉由將在該高度軸Z中具有相同座標值的全部點與一相同顏色相關聯來處理該第一檔案,藉以獲得一第二檔案; - 傳送該第二檔案至一雷射立體光刻機; - 藉由後續的沿著該高度軸Z排列之層的聚合化,獲得該顆牙齒之該至少局部的基於該第二檔案的一立體光刻模型,該等層具有一液體材料,所獲得的該立體光刻模型中對於該高度軸Z中的各座標值有與該第二檔案中呈現的相同顏色。
Description
本發明有關一種用於製造牙科物品的方法。
特定而言,該牙科物品能為牙齒補綴(dental prosthesis),例如將與牙齒植入物耦合的植入牙冠。
按照第一先前技術方法,牙齒補綴(且更特定為植入牙冠)的獲得是藉由將一塊具有二氧化鋯或具有其他適當材料的金屬、陶瓷、樹脂材料機械加工,以能再製原始牙齒的形狀。一旦得到該形狀,該牙冠經塗佈一或更多層陶瓷材料以獲得在美觀上類似於天然牙齒的產品。
前述的先前技術具有的缺點是如此獲得的牙齒補綴相較於天然的牙齒有美觀上的差異。
天然的牙齒具有非均勻的光學屬性,尤其從牙齒頂端(切緣(incisal)區域)朝牙齒頸部(頸部(cervical)區域)變化。一般而言,此意味著牙齒於頂端處顯得比接近頸部處淺色。此種性質是牙齒的成層結構的結果,其決定了在牙齒的不同區域中(還有按照光的入射方向)光經反射、折射及吸收的不同方式。
儘管上述的先前技術使得可能在多種不同顏色的材料之中選擇起始材料以獲得美觀上類似於每個病患之天然牙齒的補綴,不過如此可獲得的補綴為單色的,亦就是缺少屬於天然牙齒的特性的光學變異性。
上述的先前技術的一額外缺點是需要數個處理步驟,因而加長了製造時間。
此外,多個處理步驟的存在導致進一步的缺點:增加的錯誤可能性,以及隨之而來的報廢的可能性,其不利地影響了補綴物的平均成本。
上述的先前技術具有造成可觀的材料廢棄物的額外缺點,此轉化成各補綴之製造成本的提高。
前述先前技術尚有又一缺點是,針對機械加工補綴物所必要的工具會遭受磨損,因此機械加工的精準度亦受到逐漸降級。在經過一定時間後,該等工具必須被更換從而產生成本。
在嘗試至少部分地解決前述缺點之下,前述先前技術的一種變化型提供了利用由多種不同顏色的層組成的塊體作為起始材料。
前述變化型使得相較於前述先前技術下能夠改善補綴物的外觀品質,然而其具有提供了有限種色調及漸層的缺點,因此,其無法大幅地接近天然牙齒的無限色彩多樣性。
在敘述於本案申請人所請義大利第VI2010A000353號專利申請案中的用於獲得牙齒補綴之第二先前技術方法中,取代先前例子中的材料移除製程,該方法運用一額外製程,更特定為一種立體光刻程序。
相較於先前技術以及上述的相關變化型,此第二先前技術方法具有的優點是不需要使用會遭受磨損的工具且不會產生材料廢棄物。然而,此先前技術方法亦有產生單色補綴物的缺點。
為了使補綴物在美觀上更類似病患的天然牙齒,在先前技術中由立體光刻所獲的補綴經過進一步表面細工處理,尤其是經過人工施加亮光漆及染料。
已明顯得知前述人工程序衍生與藉著上述程序所獲得之補綴物的精細加工類似的缺點。
本發明目標是實現一種用於製造牙科物品的方法,其克服上述用於獲得牙齒補綴之已知製程的全部缺點。
特定而言,本發明的一個目的是實現一種用於製造牙科物品的方法,相較於藉上述先前技術程序所能獲得者,該牙科物品具有更接近天然牙齒的美觀外貌。
更特定而言,本發明的一個目的是實現一種用於製造牙科物品的方法,該方法使得能夠以比上述先前技術方法更有撓性的方式獲得牙科物品,即允許獲得更多種的不同色調。
本發明的進一步目的是實現一種用於製造牙科物品的方法,該方法比利用上述先前技術製程更簡單及快速地製造牙科物品,例如在單一處理步驟中而無須表面塗佈。
上述目的的達成是藉由按照主要請求項所述的用於製造牙科物品的方法。
本發明之方法的額外詳細特徵經指定於相關附屬請求項中。
有利地,本發明的方法使得能比先前技術方法更快速且更正確地製造牙科物品,減少機械加工時間及相關成本。
亦有利地是,本發明的方法實質上不產生材料廢棄物,因此限制了材料的成本。
還有,有利地,本發明的方法不需要使用會受到磨損的工具,避免了機械加工精確度的衰減及工具替換的成本。
特定言之,本發明有關一種用於製造一牙科物品的方法,該方法包含下列步驟: - 對一牙弓之一部分進行三維掃描,該牙弓之該部分包括一顆牙齒之至少局部; - 產生一第一檔案,該第一檔案內含經掃描之該顆牙齒之該至少局部的一三維模型,該三維模型包含(1)複數個點在具有一高度軸Z的一三維空間中的空間座標,該複數個點屬於經掃描之該顆牙齒之該至少局部的一外表面,及(2)與該複數個點之各點相關聯的該外表面的一顏色; - 藉由將在該高度軸Z中具有相同座標值的全部點與一相同顏色相關聯來處理該第一檔案,藉以獲得一第二檔案; - 傳送該第二檔案至一雷射立體光刻機; - 藉由後續的沿著該高度軸Z排列之液體材料層的聚合化,獲得該顆牙齒之該至少局部的基於該第二檔案的一立體光刻模型,所獲得的該立體光刻模型中對於該高度軸Z中的各座標值有與該第二檔案中呈現的相同顏色。
因此,按照本發明的方法,首先對於在其中將置放一補綴(像是牙冠)的牙弓部分進行掃描。藉由適當口內掃描機所進行的該掃描步驟產生一檔案,該檔案包含有關感興趣之該牙弓部分的資訊,尤其是獲得該牙弓部分之三維幾何表示方式。因此從該掃描步驟可以通過平常的處理器(像是個人電腦)來得到感興趣的該牙弓部分的三維表示方式,且更佳地可能按照所選擇的顯示角度來以不同位置顯示所述幾何表示方式。
因此從口內掃描機獲得的檔案是內含感興趣之該牙弓部分的表面之複數個點在笛卡爾座標系統中之座標的檔案,該等座標足夠多而能形成所掃描部分的3D表示方式。該等點越多,所獲得的影像越精確。實質上,口內掃描機獲得感興趣之該牙弓部分的「數位印象」。藉著口內掃描所獲得的資訊與任何其他3D掃描中獲得的資訊沒有大幅差異。
所獲得的檔案可能由口內掃描機直接地產生,或是藉被提供了掃描機資料的一額外中間設備(例如個人電腦)產生。
然而,按照本發明,除了在三維空間中該表面之不同點的位置資訊之外,在被決定了座標的每個點處,掃描機(或另一相關聯設備)亦決定有關該點中的牙齒部分的顏色之有關額外資訊。
換言之,本發明的方法包括決定在感興趣之該牙弓部分的表面上的點的顏色值。此決定步驟可能由牙齒掃描機本身實施,或者藉由能夠決定表面顏色的專屬設備實施。
因此,對在感興趣的該牙弓部分之表面上的複數個點而言,產生了一檔案,該檔案內含該表面上之該等點的座標(x,y,z),亦有牙齒表面的顏色值(例如以RGB座標或另外方式)。因此該檔案的每個點包含該類型的資訊(x、y、z,以(x,y,z)表示的顏色值)。
如上表示,該檔案能由掃描機直接產生(在單一檔案中放入藉該掃描機決定之幾何及顏色資料),或者藉由另一設備,該另一設備將來自專屬設備之顏色資料與來自該掃描機之幾何資料結合在單一檔案中。
已熟知一組牙齒在不同點中具有不同顏色。一般而言,(例如)牙齒的上部比牙齒其餘部分深色,而接近牙齦的部分可能比牙齒的中間部分更深色。因此,已知在一顆牙齒內存在色彩差異。然而,在一模型中的(例如)各點處再製全部的色彩差異將非常昂貴,而此將使此種模型的製造在經濟上沒有效率。
因此,按照本發明上述的檔案是在一獨特檔案中經處理,該獨特檔案使得該牙齒補綴模型的製造快速且有效率,同時維持該模型中的色彩變異接近感興趣之該牙齒部分的翔實表示方式(或是其良好的替代品)。
因此,針對該原始檔案的各z座標(即針對具有相同z座標的全部點)指定一單一顏色。
例如,針對z座標值是z1的點(即具有顏色值colour1、colour2、colour3的(x1,y1,z1)、(x2,y2,z1)、(x3,y3,z1)…等等),指定等於single_colour的一單一顏色。
該牙齒部分的幾何表示方式實質上被分割成平行於z軸的平面,且對該等平面之各者被指定一單一顏色。
因此,在該幾何表示方式內維持顏色的區別性,但此變異完全依z座標之值而異。對於具有不同x及y座標、但是有相同z值的點來說,被指定的顏色值是相同的。因此,並非在3個不同變數x、y、及z中有顏色變異,卻是限制在單一變數中有變異(非單色)。
因此一第二檔案被產生,在該第二檔案中此種著色方式被指定,該著色方式完全依z座標的變異而定。
此檔案由立體光刻機處理以獲得該牙齒部分的立體光刻模型。
在立體光刻中,沿著z座標軸逐一加上的樹脂位準經聚合化(polymerize)。在該等位準之各位準中,感興趣的該牙弓部分之表面的各點的座標(x,y,z)被用來製作模型的表面,且對各不同位準使用single_colour值。
較佳地,對於多個不同樹脂位準使用相同的single_colour值。
用於各z的single_colour較佳地是藉由將具有不同顏色的樹脂混合在一起所製。例如,針對各位準注入具有不同顏色的兩不同樹脂,該兩不同樹脂在聚合化前被彼此混合。
藉由改變一種顏色之樹脂的量及另一顏色之樹脂的量,對各位準可能獲得不同的顏色色調。
以下說明的是按照本發明的用於製造一牙科物品之方法的較佳特徵,該等特徵能被個別地或是彼此結合下提供。
較佳地,對於高度軸Z中的一特定座標值而言,所述相同顏色的計算是依賴在該第一檔案中所呈現的用於高度軸Z中此座標值的該外表面之點的顏色。
有利地,經選擇成為具有相同z值之全部點之共同顏色的顏色(single_colour)依賴由牙齒掃描機所決定的各不同點的顏色值。如此,在模型的生成中保留了一定程度的真實感。
較佳地,所述相同顏色是在該高度軸Z中具有此座標值的該等點在該第一檔案中呈現的顏色之中取平均的一顏色。
較佳地,所述相同顏色是在該高度軸Z中具有此座標值的該等點在該第一檔案中呈現最多次數的顏色。
有利地,對於一特定z值所選擇作為single_colour的顏色是對具有該z的各不同點的顏色值進行統計處理的結果。
較佳地,藉由將在該高度軸Z中具有相同座標值的全部點與一相同顏色相關聯來處理該第一檔案的步驟包括: - 將在該高度軸Z中具有在一第一範圍內之座標值的該第一檔案的全部點與一相同第一顏色相關聯; - 將在該高度軸Z中具有在一第二範圍內之座標值的該第一檔案的全部點與一相同第二顏色相關聯; - 將所具有之一高度座標Z值在一第三高度座標Z值範圍內的該第一檔案之各點與一顏色相關聯,該第三高度座標Z值範圍包含在該第一範圍的最後高度座標Z值及該第二範圍的第一高度座標Z值之間,該顏色等於該相同第一顏色及該第二相同顏色之間的顏色漸層,該顏色漸層依該第三範圍中之高度座標Z值而定。
有利地,針對在該模型中沿著軸z具有相同顏色者產生範圍。例如,如若製成一顆牙齒,朝向根部的下部是以用於第一範圍的z的「深」顏色所製。牙齒的上部反而較佳地包括較淺的顏色,而因此針對第二範圍的z設定相同的顏色值。在實質上為一致的顏色「條紋」的該兩個範圍之間,實現一顏色漸層,亦就是產生漸次的顏色變異以使牙齒的較下條紋的「深」顏色逐漸地變化而成為牙齒較上條紋的「淺」顏色。顏色漸層的實現使得可能獲得該模型更真實的外貌。
以相同的方式,能夠形成具一致的顏色的N個條紋,該等條紋如上所述由儘可能多的顏色漸層所融入,該等顏色漸層從一條帶開始將一致顏色「柔和化」成為下一條帶的一致顏色。
較佳地,顏色變異是線性的。
各層較佳地是藉由混合「淺」顏色及「較深」顏色兩種樹脂顏色所獲得。用於該漸層之各層的顏色因此經計算成為將導入的淺色樹脂及深色樹脂的量之間的比例。經進行的內插法為(例如)在具有第一起始比例(淺色及深色樹脂的量之間)的顏色及具有第二最終比例的顏色之間的三次內插法。
較佳地,藉由後續的沿著該高度軸Z排列之層的聚合化來獲得該顆牙齒之該至少局部的基於該第二檔案的一立體光刻模型的步驟包括:對於各層注入具有兩不同顏色的一第一液體材料及一第二液體材料,以產生該相同顏色。
有利地,此種按位準的實現變異是藉由立體光刻的機器以相較簡單的方式達成。較佳地,所述機器是用於雷射立體光刻的3D列印機(或立體光刻機)。
較佳地,為了獲得該顏色漸層,對於到該第三範圍之最後為止的各接續層,從該第一相同顏色開始,該第一液體材料的量減少而該第二液體材料的量相應增加,或者該第一液體材料的量增加而該第二液體材料的量相應減少。
有利地,顏色變異被利用以將兩不同顏色混合在一起,按照用於一特定位準之single_colour值來增或減該兩顏色中之一者。
較佳地,該立體光刻模型是在一基座上獲得的。
較佳地,對於屬於5微米或10微米之z層的全部點僅有一種顏色(即施用單一顏色值,single_colour)。5或10微米一般而言是在立體光刻機中所能擴展及/或聚合化的最薄層。
較佳地,該檔案包含至少座標及在該牙齒部分之表面中的至少4點的顏色值。
該等空間座標可能為: - STL格式:頂點為3x4三角形。一個.stl檔案代表一個表面被離散化成三角形的固體。該檔案由針對各三角形之三個頂點所重複的X、Y、及Z座標組成,還有一向量描述該表面之法向量(normal)的方位。 STL格式的優點如簡單,因為其非常容易被產生及被處理,儘管它亦有缺點,如趨近的幾何及其資料結構,儘管簡單,卻可能存在相同的頂點重複出現多次。 能藉開放原始碼工具(如MeshLab)或是商用工具來顯示或更正STL格式的檔案。 STL格式是在3D列印中所用的主要格式之一。 - 其他格式:將單一組座標與端點相關聯,無論處理哪個三角形該頂點指令指向單一組。此需要結合機器的多重計算。
較佳地,該模型的獲得是是藉由在一容器內側將樹脂聚合化。
較佳地,該容器的基座相較於水平面傾斜。
較佳地,該容器包括針對樹脂的再循環。
本發明之用於牙齒補綴的製造方法(示意地表示在第1圖中)特別經調適來利用第2至4圖中表示之類型的立體光刻機1實施。
經指明,在本案中用語「補綴」被用來指示意圖被用來替代天然的牙齒(或其一部分)的一物,像是將與植入物相關聯的植入牙冠。
第5圖提供牙齒補綴11的簡化表示方式,該牙齒補綴在頂部14(對應於預期將直接暴露於咀嚼運動下的切緣區域)、及頸部15(對應於頸部區域,預期將朝向牙齦排列)之間延伸。
較佳地,前述的數值表示方式的獲得是從牙齒補綴11的三維數值(numerical)模型開始,該模型可藉(例如)處理從光學掃描裝置100(示意地顯示在第6圖中)接收的資料來獲得,該光學掃描裝置例如口內電視攝影機或其他等效裝置(未圖示在圖中但本身已為人熟知)。該掃描裝置能經定位在病患的口中,以偵測將藉補綴11替換的牙齒(及/或其鄰接的牙齒)的幾何形狀,而藉此獲得的資料能利用已為熟知的方法經過處理,來獲得前述的三維數值模型。
因此,感謝光學掃描裝置(或掃描機)100,針對牙齒之表面的複數個點,該等點在三維空間中的座標被儲存在一檔案中(其視覺表示方式如第5圖),使得能製成它們的幾何表示方式。
此是本發明的方法的步驟1F(進行掃描)及2F(產生檔案),如第1圖中所示。
額外地,亦是透過掃描機3,對於該三維表示方式之各點,儲存該點的顏色值(步驟3F)。
因此,感謝步驟1F、2F、3F,產生了一第一檔案101,其具有牙齒之複數個點的笛卡爾座標值(x,y,z)以及針對所述點之各者的牙齒之顏色值。
按照本發明的方法,接著定義出牙齒補綴11的分層數值表示方式,如第5圖中所示。換言之,檔案101經處理以產生一第二檔案102,在該第二檔案中相同的顏色被指定給具有相同z的全部點,而不是如上指示地針對各z座標值有複數個顏色。為了表示清楚,該圖顯示的層數少於實際使用的層數。
對於不同的z值(即對於一z值範圍)該顏色是相同的,即一相同顏色不只被指定給具有相同z的點,亦被指定給在相同z座標範圍內的點。因此以此種方式檔案102包括了用於z範圍的具有不變顏色值的「條紋」。
特定而言,在其中顏色相同的最小z座標值範圍等於利用一立體光刻設備可獲得的一樹脂層的最小尺寸。
一層的最小尺寸是(例如)10微米。
例如,牙齒被分成上部中具有一致「淺」顏色的一層、下部中具有一致「深」顏色的一層、以及在中間部分中淺顏色及深顏色之間的顏色漸層。
較佳地,因此所產生的檔案102包括前述的數值表示方式,包含代表將獲得之各層的形狀及可能還有厚度的一組資料,連同在物體中該等層的位置(步驟4F)。
該三維數值模型經處理的方式使得按照位於預定義的相互距離處之平行平面產生了補綴11的特定個分段,該等分段對應於該數值表示方式之該等層。
此檔案102(可在掃描機100抑或立體光刻機1中產生)接著由立體光刻機讀取,該立體光刻機將具有不變顏色之各帶或層解讀為將藉由光刻產生的一「層」。
針對前述數值表示方式的各層,一感光液體物質(在第2至4圖中藉參考元件符號6所表示)經選擇性地固化,以獲得一對應薄層(lamina)7,該薄層的幾何形狀符合該層的幾何形狀。
經指明,本案中的形容詞「感光」被用以表示經過暴露於具預定義之頻率的光輻射所產生的固化後物質屬性。
因此所獲的薄層7接著被使得附著,以得到牙齒補綴11(如顯示在前述的第5圖中)。
按照本發明,在至少一薄層7經固化之後且在固化下一薄層之前修改液體物質6的組成。該組成經修改的方式使得修改液體物質6的顏色,且因此導致該薄層的顏色經修改。
因此,一混合物經製備(步驟5F),該混合物接著(例如)藉由雷射被硬化(步驟6F),該雷射經適當地掃描在該液體物質層上將其聚合化。
如若因為有其他層(步驟7F)使顏色改變是必須的(步驟8F),則改變該混合物的組成(步驟9F)。
該組薄層或層產生了第5圖的補綴(步驟10F)。
已明顯得知上述的方法使得能獲得一牙齒補綴11,其表面顏色沿著垂直於薄層7的平面的方向(即沿著軸z)逐漸地改變。
更甚者,由於顏色的變異能由逐層改變液體物質6的組成來控制,已明顯得知以上說明的方法使得可能獲得一牙齒補綴11,其顏色以比上述先前技術之製程所能達成者更為精確的方式接近病患天然的牙齒的顏色,藉以達成本發明之目的之一。
亦已明顯得知前述的方法使得可能藉單一機械加工製程獲得補綴11而無須表面塗佈,藉以達成本發明之進一步目的。
較佳地,液體物質6包含一第一感光材料,該材料能夠因暴露於預定義的光輻射而聚合化,該材料更佳為具有能具有藉UV光束輻照可聚合化的類型。
較佳地,該第一感光材料為液體或糊狀形式,而前述的聚合化致使其固化。基於丙烯酸酯或丙烯酸甲酯的材料已被證明為尤其適合作為牙齒補綴之製造中的感光材料。
較佳地,為了修改液體物質6的組成而將一或更多改質劑材料加入,該一或更多改質劑材料具有與該第一感光材料之光學屬性不同的光學屬性。顯然,經改質的材料與該第一感光材料相容,使得它們的混合不變更混合物的感光屬性、或是針對獲得牙齒補綴11之目的而言有可忽略的變更。
前述的改質劑材料能包含一染劑,該染劑被加入液體物質6來修改其色調。顯然,能替代地或以組合方式採用多種不同染劑,藉以獲得經供有一種顏色及色調的補綴11,該顏色及色調儘可能接近天然的牙齒的顏色及色調。
取代該染劑(或是與之結合),能使用一或更多額外感光材料,其能夠因為暴露於前述的預定義的光輻射而聚合化且具有與該第一感光材料不同的顏色。針對前述的額外感光材料,以上針對該第一感光材料所做的相同考量適用。有利地,該等額外感光材料與該第一感光材料的混合使得可能獲得一種同質混合物且具有無關於該混合比例的感光屬性。
作為改質劑材料,可以替代上述的(或額外地)使用至少部分透明的材料(例如玻璃或其他類似材料),使得可能修改液體物質6(因此還有從液體物質6獲得之薄層7)的透明度及/或反射度。
替代以上之改質劑材料(或者額外地),能使用反射材料,例如鈦、鋁、鋯、二氧化矽或其他。
較佳地,前述的至少局部透明的及/或反射材料是粉末形式。
較佳地,該方法亦包含將前述改質劑材料中一或更多者與液體物質6混合,以提供給所述物質一同質組成。前述的混合步驟能發生在容器2(第2至4圖中所示)中,在該容器中不同組成物分別通過連接至個別儲存槽的個別配送管道所配送。為此目的,能提供一混合裝置20,該裝置能被定位在容器2中。
替代於(或額外於)方才所述,該混合步驟能與該混合物之組成物的配送步驟同時地發生。以上所述能藉由(例如)讓該混合物之不同組成物到容器2的不同管道匯合成一單一配送口,使得該混合步驟直接發生在該配送步驟期間。
檔案102中,對於該數值表示方式的各層(即z值或z值的範圍)界定了代表該層之顏色的一對應數值。更甚者,液體物質6的組成經改質的方式使得針對各層而言,液體物質6的顏色對應於有關該層的前述數值。以此方式,可能針對牙齒補綴11預防性地建立將獲得的顏色,接著在實現階段期間利用其來精確地控制液體物質6的組成。
前述的數值的定義較佳地是藉由對補綴11所將用於的病患之參照牙齒的表面上之顏色做初步量測。特定而言,代表各不同層之顏色的數值經計算的方式使得其接近所測得的顏色。
前述的計算能藉由(例如)對在該牙齒之點上量測到的顏色計算一平均(可為加權平均),該等點對應於補綴11的個別薄層7。
較佳地,在將補綴11實現的期間液體物質6的組成經修改多次,以獲得具有彼此不同顏色的複數個薄層7,該等顏色不同的方式乃基於所量測之顏色變化的方式。更特定地,在前述的複數個薄層7之各薄層7固化之後修改該組成。
天然牙齒的顏色一般從頂部(切緣區域)漸進地往頸部(頸部區域)改變。藉本發明的方法,此效果能經再製於牙齒補綴11中,循序製作各不同薄層7,從對應於牙齒之一端的薄層開始並朝相反端進行,逐漸將適當量的改質劑材料加入液體物質6,以使所述材料在液體物質6中的百分比逐漸地增加。
例如,天然的牙齒常見為於頂部出現較淺顏色並逐漸往頸部變深色。
為了再製此效果,能獲得的液體物質6可作為一第一感光材料及一或更多改質劑材料的混合物,該第一感光材料能夠因暴露於預定義的光輻射而導致聚合化,具有較淺顏色,該一或更多改質劑材料具有比前者更深的顏色。特定而言,按照該方法,液體物質6(將被採用以實現對應於補綴11之頂部14的薄層7)經利用第一感光材料來製備,亦許混合以一或更多改質劑材料以使獲得一液體物質6其顏色對應於補綴11之高峰14的顏色。接續的薄層7經實現是加入一或更多改質劑材料到剩餘液體物質6中,以獲得較深的色調(符合接續的一薄層或多個薄層的色調)。程序以前述方式繼續,漸進地加入一或更多改質劑材料,直到獲得牙齒補綴11的全部薄層7。
有利地,如以上所述地進行可能將固化各薄層7之前所配送的混合物之組成物的量最小化,減少了混合時間、因此還有處理時間。此外,經配送組成物之減少量使得能限制要在液體物質6中獲得一致色調所需的混合操作。
如若能夠因暴露於前述的預定義的光輻射而聚合化、且具有比第一感光材料更深顏色的一第二感光材料被用來作為改質劑材料9,則最後的薄層7的液體物質6可亦大部分地或甚至完全地由第二感光材料組成。
以上的考量適用於第一感光材料及第二感光材料。
目前為止說明的方法特別適用於藉由立體光刻程序(如第2至4圖中所示)來實現者。
如已相當熟知的,立體光刻中對於該數值表示方式(此例中為牙齒補綴11)中的各層製備一層感光液體物質6,並藉由以光束12(較佳地為紫外光類型)的輻照導致在對應於該數值表示方式之層的區域中選擇性固化該層液體物質6,來獲得一對應的薄層7(如第3圖中所示)。
光束12能具有比工作區域更小的尺寸,例如其可能是雷射束,能夠固化該層液體物質6的一狹小區域。在此例中,存在一控制裝置來漸進地朝該層液體物質6的全部點引導該光束。該控制裝置可包含一系列鏡子,或是其上安裝有光束源、且經配置以將該光束源致動於該層液體物質6的一平行平面上的一致動裝置,或其他。在任何例子中,該層液體物質6的固化漸進地發生,致動該光束12的方式使得能涵蓋將被固化之該層液體物質6的全部區域。
在第2至4圖中表示出的變化型中,光束12所具的尺寸至少等於該固化區域,使得該層液體物質6的整個工作區域能同時被固化。在此例中,提供一選擇裝置(未表示在圖中但本身為已知),該裝置經配置以抑制對應於不需固化之該層液體物質6的區域的部分光束12。該選擇裝置能包含微鏡矩陣、遮罩裝置、或另外的裝置。
薄層7經實現的順序與該數值表示方式之該等層的順序相同。特定而言,第一薄層7經固化而接觸屬於建模板13的一支撐表面10,該第一薄層附著至該建模板。
類似地,各接續薄層7經固化而接觸其所附著的前一薄層7。以此方式,將各薄層7附著至前一薄層的操作與薄層之固化的操作同時地發生。
較佳地,該液體物質是在一容器2(如第2圖中所示)中製備的。
容器2充滿了液體物質6,使得所述物質的位準至少等於(且較佳地為大於)將實現的薄層7的厚度。
經固化以獲得對應之薄層7的該層液體物質6可能接觸容器2的底部2a的層,或是鄰接液體物質6之自由表面的層。
在第一個情況中(表示於第2至4圖中),該容器的底部2a對光束12是透明的。此例中建模板13經致動的方式使得已經固化的最後薄層7(或者,若沒有已經固化的薄層的話,建模板13的支撐表面10)距離透明底部2a的距離等於將要實現之薄層7的厚度,如第3圖中所示。來自底下的光束12接著被發射,其經過透明底部2a並撞擊夾在透明底部2a及支撐表面10(若是第一個薄層的情況)或是透明底部2a及前一薄層7的表面(若是接續薄層的情況)之間的該層液體物質6,藉以將其固化。
後續地,建模板13被升高以將薄層7從透明底部2a分開,而對一額外薄層7重複該週期。因此可明顯得知補綴11是在建模板13下方形成的。第4圖顯示藉剛才描述之程序所獲得之補綴11的一部分,包含複數個薄層7。
按照未顯示在圖式中的一變化實施例,經固化的該層液體物質6是鄰接於容器2中液體物質6之表面的一層。在此情況中,操作類似於前一情況中所述者,除了以下例外:光束12從上方來,各薄層7形成在前一薄層7上方並在建模板12上方,還有各層液體物質6的界定發生於將建模板降低,以使其上表面(或者,如若沒有上表面的話,則是前一經固化的薄層)定位於液體物質6之表面之下等於所將實現之薄層厚度的深度處。
可明顯得知對上述的兩種變化本發明的方法均適用。
較佳地,將被固化的第一個薄層7(位於較接近建模板13的支撐表面10處)是對應於補綴11之頂部14的薄層。如此避免了因接觸支撐表面10所衍生的頸部15上之幾何形狀不規則,此種不規則可能折損了頸部與植入物之耦接的品質。前述的幾何形狀不規則能產生自(例如)在從支撐表面10拆下時補綴11表面的微創,以及產生自分隔器(spacer)元件於前述的支撐表面及第一薄層7之間的存在,該等分隔器元件獲得於用以實現補綴11的相同立體光刻程序之中,一般該等分隔器元件經提供以在補綴11的建構期間支撐補綴11的凸出部分,並促成從支撐表面10拆下該補綴本身。從補綴11的頂部14開始補綴11的建構意味著頸部15對應於補綴11的自由端,而因此補綴11能以高幾何精確度被實現。
亦顯見的是,在本發明的變化型中,補綴11的建構亦能從對應於頸部15的薄層7開始。在此種情況中,能接續於從建模板13之支撐表面10拆卸補綴11之後,提供表面後處理機械加工。
以上說明的本發明之方法特別適合應用在用於藉立體光刻來將牙齒補綴實現的整合系統中。
前述的系統包含一光學裝置、一電子計算器、及立體光刻機1,該光學裝置(未表示在圖式中但本身為已知)用於決定牙齒之一或更多光學屬性,該電子計算器(亦未表示在圖式中但本身為已知)接收由該光學裝置獲得的資料並將該等資料與牙齒補綴11之各層的數值表示方式組合,以將代表各光學屬性的一值與各層連結,立體光刻機1由該電子計算器控制並圖示在第2至4圖中。
前述牙齒之光學屬性的決定步驟可與該牙齒之幾何形狀的獲得同時發生。在此情況中,前述的光學裝置能與以上提及的掃描裝置重合。
立體光刻機1包含用於容納液體物質6的前述容器2以及一輻照裝置5,該輻照裝置5能夠在第一感光材料存在於容器2中時致使該第一感光材料的選擇性固化。
輻照裝置5能包含一雷射源,其可與一偏轉鏡系統組合。
按照一種變化型,輻照裝置5能包含數位微鏡裝置(DMD)、選擇性遮罩裝置、或等效的任何其他裝置。
立體光刻機1亦包含與容器2連通的一第一槽3(在其中放置第一感光材料8)及亦與容器2連通的一或更多第二槽4,該一或更多第二槽容納對應的改質劑材料9。
亦提供一饋入裝置,用以致使第一感光材料8及/或一或更多改質劑材料9往容器2的選擇性及受控的外流。該饋入裝置(未表示在圖式中)能包含一泵送裝置、一或更多關閉閥、及/或能致使前述選擇性外流的任何裝置。
該電子計算器經配置以基於用於該數值表示方式之任意層的光學屬性值來控制該饋入裝置,以針對各薄層7所需的光學屬性來調適出現在容器2之該液體物質的組成。
按照一種變化型(未顯示在圖式中),容器2及該等槽經建構為單一件,以使它們整體界定了一卡匣(cartridge)。該卡匣包含可移除的連接元件及屬於立體光刻機1的一外殼。
有利地,前述卡匣的採用促成該系統的利用,因為其允許使用者不須每次選擇所要使用的組成物,從而提供了經良好測試的組合。
顯然,能使用不同類型的卡匣,該等不同類型卡匣能藉由將被混合以獲得液體物質6的不同組成物之組合來區別。
有利地,前述不同類型的卡匣使得可能擴展針對牙齒補綴11可獲得的光學屬性場域。特定而言,使用者將能選擇卡匣的類型,使其能獲得外觀更近似各個別病患之牙齒外觀的補綴11。
鑒於以上,可明顯得知上述的方法及系統達成所設定的全部目的。
特定而言,控制牙齒補綴之各層的光學屬性的可能性使得能夠獲得補綴物在美觀外貌上接近天然牙齒的美觀外貌。
此外,前述的可能性允許僅藉由以不同方式合併相同材料,針對使用的該等材料獲得幾乎無限種不同色調。
更甚者,該補綴的獲得是在單一機械加工程序中,因此是特別簡單且快速的方式,不需要表層塗佈。
顯然地,本發明所屬技術領域的通常知識者為了迎合特定的及可能發生的需要,可對按照本發明之用於製造牙科物品的方法進行數種修改及變化,而沒有因此悖離隨附申請專利範圍所界定的保護範疇。
按照一額外較佳實施例,本發明的立體光刻機經顯示在第7及8圖中,在其中以參考元件符號1’來表示該立體光刻機之整體。
如從所述圖式中能觀察到的,立體光刻機1包含一支撐結構1a,其能被設置以承受一實質上水平的承載平面π,例如實驗桌的上表面。
如以下應澄清的,在前述承載平面π上標示出一參考方向X,其將更精確地在以下說明書中被定義。
此一支撐結構1a經配置以支撐一缸容器2’,該缸容器繼而經提供有一底部2a及側壁2b,以容納一感光液體物質(較佳地為感光樹脂)。
底部2a是透明的以允許來自一源(未表示在圖中但本身為已知)的光束通過,該源經定位在缸容器2’下方。所述光束明顯地能選擇性固化經定位鄰接於底部2a本身的一層樹脂。
亦有一建模板3',其經供有面向底部2a的一建模表面3a,該建模表面實質上在缸容器2'上方的平行位置中,如第2圖中所示。
建模表面3a被用以支撐經固化之三維物體的第一層,該第一層繼而做為第二層的支撐,以此類推至接續的層。
建模板3’由一支撐組5’支撐,該支撐組繼而通過致動手段4’關聯於支撐結構1a,該致動構件用於支撐組5’(因此還有板3’)按照正交於底部2a之致動方向Z的移動,如第8圖中所示。
較佳地但非必需地,致動手段4’包含一伺服馬達,例如具步進器類型者(未圖示)。
較佳地,前述的伺服馬達驅動一螺桿(亦未顯示在圖式中),該螺桿繼而操作關聯於支撐組5’。
致動手段4’接著允許按照致動方向Z來移位建模板3’,以定位建模表面3a或該物體最後被固化的層,將其浸在樹脂中離底部2a一距離處,該距離符合所將實現之接續層的厚度。
按照本發明,本發明的立體光刻機1中(至少在用於製造三維物體的實際立體光刻程序期間),缸容器2'、支撐組5'、及建模板3’與支撐結構1a耦接,使得建模表面3a及底部2a分別躺在平面π1及平面π2上,兩平面都以入射角度α1及α2入射至前述承載平面π,且界定了正交於前述參考方向X的入射直線γ1及γ2,如第7及8圖中所示意地顯示。
順便一提,「用於三維物體之製造的立體光刻程序」意指針對組成前述物體的各層,經進行以選擇性固化樹脂的該組操作步驟。
基本上,回到本案之發明的進步性概念,至少在前述的立體光刻程序的執行期間,在立體光刻機1’中缸容器2’的底部2a以及屬於建模板3’的建模表面3a經定位而相對於承載平面π有入射角度α1及α2的傾斜。
相較於利用先前技術的立體光刻機(其槽底部與建模表面共同在實質上水平的位置,平行於承載平面π)來實現三維物體的製造,此種排列方式允許獲得數個好處。
首先,底部2a相對於承載平面π的傾斜佈置,使得可能利用重力的力量於從缸容器2’的第一端2c導入而朝相同缸容器2'的第二端2d的樹脂的外流,該第一端經界定於相對於前述入射直線γ1的遠端位置(因此位於參照承載平面π的較高高度),該第二端經界定於接近所述入射直線γ1(因此位於參照承載平面π的較低高度),如第8圖中所示意地顯示。清楚地,如前面說明的第2圖中可見,缸容器2’的兩端2c及2d經按照前述的參考方向X逐一界定。
本發明的解決方案因此有利地使可能快速填補凹陷(depression),該凹陷的決定是因在實現一層(如上說明)的結尾時因升高建模板3’所致,儘管立體光刻機1'缺少前述的平準手段。事實上,樹脂藉由重力的外流所需要的時間可相當於(如若沒有短於)藉由前述平準手段進行之平準手續所需要的時間。
在此方面,在實現該三維物體的一層的期間,當建模板3’位在降下位置並浸在樹脂中的時刻,相同的樹脂R出現於缸容器2’的第一端2c處,藉由重力而下降並撞擊(累積)於建模板3’的上緣3b處,如第9圖中示意地顯示。只要在實現該物體之特定層的期間建模板3’維持被降下,此種情況維持穩定。在升高建模板3'之後,於該層之實現的結尾(以及因此決定了前述的凹陷時),有利地,累積於相同建模板3’之上端3b處的樹脂能夠立即藉重力朝下流,並快速填補先前形成的凹陷。
按照前述的本發明第一較佳實施例,缸容器2’、支撐組5’、及建模板3’與支撐結構1a耦接的方式使兩入射平面π1及π2與承載平面π之間的前述入射角度α1及α2之值經預設,並在實際立體光刻程序期間和在立體光刻機1’之休息狀態期間都維持不變。
在本文中,用語「立體光刻機之休息狀態」代表立體光刻機被關機的情況及立體光刻機在配置及設定狀態中的情況兩者。
換言之,在前述的本發明第一較佳實施例中,顯然除了支撐組5'及建模板3'能被致動手段4’沿前述致動方向Z移動的可能性外,缸容器2’、支撐組5’、及建模板3’相關於支撐結構1a的唯一耦接佈置能為如上說明者。
較佳地但非必要地,入射角度α1及α2的值是在1/8π弳度及3/8π弳度之間的範圍中所選出,較佳地在π/4弳度左右。
1F、2F、3F、4F、5F‧‧‧步驟
6F、7F、8F、9F、10F‧‧‧步驟
1、1’‧‧‧立體光刻機
1a‧‧‧支撐結構
2‧‧‧容器
2’‧‧‧缸容器
2a‧‧‧底部
2b‧‧‧側壁
2c‧‧‧第一端
2d‧‧‧第二端
3‧‧‧第一槽
3’‧‧‧建模板
3a‧‧‧建模表面
3b‧‧‧上端/上緣
4‧‧‧第二槽
4’‧‧‧致動構件
5‧‧‧輻照裝置
5’‧‧‧支撐組
6‧‧‧液體物質
7‧‧‧薄層
8‧‧‧第一感光材料
9‧‧‧改質劑材料
10‧‧‧支撐表面
11‧‧‧牙齒補綴
12‧‧‧光束
13‧‧‧建模板
14‧‧‧頂部
15‧‧‧頸部
100‧‧‧光學掃描裝置(掃描機)
101‧‧‧第一檔案
102‧‧‧第二檔案
α1、α2‧‧‧入射角度
γ1、γ2‧‧‧入射直線
π‧‧‧承載平面
π1、π2‧‧‧入射平面
X‧‧‧參考方向
Z‧‧‧致動方向
前述的目的及優點,連同以下將提及的,將在以下有關本發明之較佳實施例的說明中變得顯而易見,該說明是藉由參照隨附圖式之非設限性指示所提供,該等圖式其中: - 第1圖顯示本發明之方法的方塊圖; - 第2至4圖示意地顯示第1圖之方法(應用在立體光刻機上)的個別步驟; - 第5圖示意地顯示藉本發明的方法所獲得的牙齒補綴; - 第6圖示意地顯示用以實施本發明之方法的設備; - 第7圖顯示本發明之立體光刻機的額外實施例的示意性軸測圖; - 第8圖顯示本發明之立體光刻機的額外實施例的示意性側視圖;及 - 第9圖顯示缸容器及建模板的剖視細圖,該缸容器及該建模板屬於按照第7及8圖之本發明的立體光刻機。
國內寄存資訊 (請依寄存機構、日期、號碼順序註記) 無
國外寄存資訊 (請依寄存國家、機構、日期、號碼順序註記) 無
Claims (7)
- 一種製造一牙科物品的方法,該方法包含下列步驟: 對一牙弓之一部分進行三維掃描,該牙弓之該部分包括一顆牙齒之至少局部;產生一第一檔案,該第一檔案內含經掃描之該顆牙齒之該至少局部的一三維模型,該三維模型包含(1)複數個點在具有一高度軸Z的一三維空間中的空間座標,該複數個點屬於經掃描之該顆牙齒之該至少局部的一外表面,及(2)與該複數個點之各點相關聯的該外表面的一顏色;藉由將在該高度軸Z中具有相同座標值的全部點與一相同顏色相關聯來處理該第一檔案,藉以獲得一第二檔案;傳送該第二檔案至一雷射立體光刻機;藉由後續的沿著該高度軸Z排列之層的聚合化,獲得該顆牙齒之該至少局部的基於該第二檔案的一立體光刻模型,該等層具有一液體材料,所獲得的該立體光刻模型中對於該高度軸Z中的各座標值有與該第二檔案中呈現的相同顏色。
- 如請求項1所述之方法,其中對於該高度軸Z中的一特定座標值而言,該相同顏色是依呈現在該第一檔案中用於該高度軸Z中之此座標值的該外表面之該等點的顏色所計算。
- 如請求項2所述之方法,其中該相同顏色是在該高度軸Z中具有此座標值的該等點在該第一檔案中呈現的顏色之中取平均的一顏色。
- 如請求項2所述之方法,其中該相同顏色是在該高度軸Z中具有此座標值的該等點在該第一檔案中呈現最多次的顏色。
- 如請求項2所述之方法,其中藉由將在該高度軸Z中具有相同座標值的全部點與一相同顏色相關聯來處理該第一檔案的步驟包括: 將在該高度軸Z中具有在一第一範圍內之座標值的該第一檔案之全部點與一相同第一顏色相關聯;將在該高度軸Z中具有在一第二範圍內之座標值的該第一檔案之全部點與一相同第二顏色相關聯;將所具有之一高度座標Z值在一第三高度座標Z值範圍內的該第一檔案之各點與一顏色相關聯,該第三高度座標Z值範圍包含在該第一範圍的最後高度座標Z值及該第二範圍的第一高度座標Z值之間,該顏色等於該相同第一顏色及該第二相同顏色之間的顏色漸層,該顏色漸層依該第三範圍中之高度座標Z值而定。
- 如以上請求項之一或更多者所述之方法,其中藉由後續的沿著該高度軸Z排列之層的聚合化來獲得該顆牙齒之該至少局部的基於該第二檔案的一立體光刻模型的步驟包括:對於各層注入具有兩不同顏色的一第一液體材料及一第二液體材料,以產生該相同顏色。
- 如請求項5及6所述之方法,其中,為了獲得該顏色漸層,對於從該第一相同顏色開始直到該第三範圍之最後為止的各接續層,該第一液體材料的量減少而該第二液體材料的量相應增加,或者該第一液體材料的量增加而該第二液體材料的量相應減少。
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