TW201731640A

TW201731640A - 釘槍安全作動裝置

Info

Publication number: TW201731640A
Application number: TW105107842A
Authority: TW
Inventors: 黃琮紋
Original assignee: 史丹利百得有限公司
Priority date: 2016-03-15
Filing date: 2016-03-15
Publication date: 2017-09-16
Also published as: EP3243605A1; EP3243605B1; TWI558515B

Abstract

本發明係為一種釘槍安全作動裝置，係於釘槍的出釘口滑設一具有出針指示功能之安全滑套，於該安全滑套內緣設具有一抵止塊，該抵止塊抵止於連動桿片的一端，該連動桿片另端接設一承載座，該承載座末端套設一觸發彈簧，該觸發彈簧與一安全開關頂掣接合，並配合一復位彈簧與連動桿片之定位抵頂，使安全作動裝置滑移於釘槍本體的作動槽道中；當安全滑套頂抵於欲釘合物件後，可經由該抵止塊連動該連動桿片向上滑移，且該觸發彈簧得以同步彈性頂掣該安全開關作動，據以減小該連動桿片與安全開關的應力衝擊，提昇觸發距離的準確性，同時該觸發的電訊信息能提供後續機構產生擊釘作用力，進而達成釘槍安全擊釘之功能者。

Description

釘槍安全作動裝置

本發明關於一種釘槍安全作動裝置，係透過安全滑套的頂抵物件，配合該連動桿片的觸發彈簧與安全開關的彈性作動，俾以減小該連動桿片與安全開關的應力衝擊作動，提昇觸發距離的準確性，同時藉由該安全滑套的出針指示功能，據以完成該釘槍的安全擊發作動。

查，目前市面上的電動釘槍，主要是以電力驅動配合機械式的作動機構產生擊釘作用力，據以達成擊釘的動作，因此，在作動構造已達簡化設計，亦即當連動桿片觸及欲釘合的工作物件時，該連動桿片將同步觸發該安全開關，藉由控制電路以獲致一電控訊號，再經由扳機組的按壓作動，使擊釘片獲致一彈性作用力，進而驅動該擊釘片予以擊出釘針，據以達成釘合物件之功能者。

請參閱第四、五、六圖所示，係為習用電動釘槍安全作動裝置(80)在釘槍機殼(70)中的作動示意圖，該安全作動裝置(80)包含有一連動桿片(81)，係可容伸於該機殼(70)的擊釘滑道(71)中，其中，該連動桿片(81)一端係伸向該機殼(70)的出釘口(72)前端，作為頂抵於欲釘合物件安全作動之導引，並於該連動桿片(81)中段適處設有一復位彈簧(82)，且相互對應容置於機殼(70)的容槽(73)中定位，提供該連動桿片(81)作動後回復定位之彈力，另於該連動桿片(81)朝安全開關(90)方向端組設有一觸發部(83)，該觸發部(83)可相對觸擊該安全開關(90)的作動片(91)，據以傳送一觸發電訊信息供後續機構產生擊釘的作用力，進而達成釘槍安全擊釘之目的者。

然而，上述習用釘槍安全作動裝置其實具有下列之缺點：

1.請參閱第六、八圖所示，該連動桿片(81)的觸發部(83)係由塑料材質製成，而為使能彈性觸及該安全開關(90)的作動片(91)，一般射製成具開口之三角邊框造型，由於該塑性觸發部(83)的觸發邊框(84)在長期使用下，易產生變形或轉角處塑化斷裂現象，致造成連動桿片(81)無法準確觸發安全開關(90)或提早觸發之疑慮，使釘槍擊釘產生誤動作而造成工作上不順遂之情事。

2.請參閱第七圖所示該三角邊框造型的觸發部(83)，係以該觸發邊框(84)斜向滑設來觸碰該安全開關(90)的作動片(91)，若釘針要釘合微薄高度之物件時，由於該連動桿片(81)向上斜向滑伸的位移距離太小，致使該觸發部(83)的觸發邊框(84)無法觸發安全開關(90)的作動，導致釘槍無法順利達成擊釘之目的。

3.習用連動桿片(81)係以該片體底端直接頂扺於欲釘合物件，據以作為釘槍擊出釘針的安全導引，由於在出釘導引端缺少該出針指示的功能，故使用者僅能依常態習慣性的釘合，致使釘針釘合在不正確位置處，或無法釘夾在該物件上之窘境，尤以該釘夾該纜線為最，易造成線材的破損而危及使用上的安全。

4.再者，習用連動桿片(81)的觸發部(83)係直接由該觸發邊框(84)予觸及該安全開關(90)的作動片(91)，當擊釘作動後，釘槍安全作動裝置(80)將承受其衝擊後座力，因此，觸發邊框(84)亦有撞擊該作動片(91)之疑慮，長期使用勢必對安全開關(90)的使用壽命造成負擔。

本發明釘槍安全作動裝置的主要目的即是改善上述結構之缺點，主要技術在該釘槍與釘合物件接觸的出釘口滑設有一安全滑座，該安全滑座接設有一連動桿片，該連動桿片再與一承載座及一觸發彈簧相接設，使該連動桿片的觸發彈簧直接對安全開關作一柔性的彈性壓抵，提昇觸發距離的準確性，同時藉由該安全滑套的出針指示功能，據以提昇該擊釘之準確性及安全性，進而達成釘槍安全擊釘之功能。

為能達到上述目的之結構者，本發明主要係於釘槍本體內部設有若干供組件設置的裝配槽，並於該釘槍本體前端設有一出釘口，以供一釘槍安全作動裝置組設其間，配合機電構件之運作，提供釘槍擊釘功能；該釘槍安全作動裝置係由一連動桿片、一安全滑套、一觸發開關及一安全開關所構成；其中：該連動桿片，其容伸於釘槍本體的擊釘滑道中，該連動桿片底端設有一頂抵部，該連動桿片中段設有一卡掣端，一復位彈簧接設該卡掣端，該連動桿片頂端接設有一具桿體之承載座；該安全滑套，概呈一U字型蓋板，其裝設於釘槍本體出釘口之機殼外緣滑槽中，該蓋板兩側分別具有一翼部及一頂抵物件之底緣，該蓋板外緣端設有一出針指示，而內緣端凸伸一抵止塊，具以對應該連動桿片之頂抵部，該安全滑套得連動該連動桿片滑移作動；該觸發彈簧，其係套設於連動桿片承載座之桿體中；該安全開關，其係裝設於釘槍本體的裝配槽孔上，該安全開關連設有一作動片，該作動片係受觸發彈簧頂抵，據以傳送出一擊釘作用之電訊信息供後續機構達成擊釘功能；據此，透過安全滑套安全滑套組設於釘槍本體出釘口之機殼外緣滑槽中，該底緣係作為頂抵物件之觸端，並以該抵止塊作動該連動桿片，使該連動桿片得於釘槍本體的擊釘滑道中作動，同時藉由該觸發彈簧直接彈性壓頂以觸發安全開關的啟動，形成觸發擊釘的電訊信息傳送，俾供後續機構產生擊釘作用力，同時藉由該安全滑套的出針指示功能，進而完成釘槍安全擊釘之功能者。

因此依據本發明的技術手段，本發明可以獲得的功效簡要說明如下述：

1.該連動桿片所設置之觸發彈簧與其供回復定位的復位彈簧，在釘槍擊釘作動所產生衝擊後座力後，二彈簧具有吸收該衝擊力的功能，避免連動桿片與安全開關的直接撞擊，可提昇該安全開關的使用壽命。

2.該連動桿片頂端所套設的觸發彈簧係以垂向的方式與安全開關的作動片壓頂作動，故該安全滑套作用於厚度較為淺薄的物件釘合時，該連動桿片為短行程的向上，且該行程的作用力即可壓抵觸發彈簧，並同時作動該安全開關的作動片作觸發的電訊信息傳送而達成擊釘功能，不致造成擊釘誤動作之情事。

3.該安全滑套之蓋板上設有多樣性的出針指示標記，使用者可經由該側向出針標記及前向出針標記，事先得知欲釘合的釘針的出釘位置，同時亦可藉由該槽口作為釘夾不同線材的夾掣穩固及準確性的功能。

「本發明」

(10)‧‧‧釘槍本體

(11)‧‧‧出釘口

(12)‧‧‧擊釘滑道

(20)‧‧‧連動桿片

(21)‧‧‧頂抵部

(22)‧‧‧承載座

(23)‧‧‧桿體

(24)‧‧‧卡掣端

(25)‧‧‧復位彈簧

(30)‧‧‧安全滑套

(31)‧‧‧蓋板

(32)‧‧‧翼部

(33)‧‧‧底緣

(34)‧‧‧出針指示

(341)‧‧‧側向出針標記

(342)‧‧‧前向出針標記

(35)‧‧‧抵止塊

(36)‧‧‧槽口

(L)‧‧‧線材

(40)‧‧‧觸發彈簧

(50)‧‧‧安全開關

(51)‧‧‧作動片

「習用」

(70)‧‧‧機殼

(71)‧‧‧擊釘滑道

(72)‧‧‧出釘口

(73)‧‧‧容槽

(80)‧‧‧安全作動裝置

(81)‧‧‧連動桿片

(82)‧‧‧復位彈簧

(83)‧‧‧觸發部

(84)‧‧‧觸發邊框

(90)‧‧‧安全開關

(91)‧‧‧作動片

第一圖為係本發明釘槍安全作動裝置之結構立體示意圖。

第二圖為本發明釘槍安全作動裝置之組設示意圖。

第三圖為本發明釘槍安全作動裝置之觸發態樣圖。

第四圖為本發明釘槍安全作動裝置之使用狀態及外觀示意圖。

第五圖為習用釘槍安全作動裝置之組設示意圖。

第六圖為習用釘槍安全作動裝置未觸發作動之狀態示意圖。

第七圖為習用釘槍安全作動裝置釘合微薄高度物件，而安全開關無觸發作動之狀態示意圖。

第八圖為習用釘槍安全作動裝置觸發作動之狀態示意圖。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功效，在以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚的呈現。

請參閱本發明第一至三圖所示，本發明釘槍安全作動裝置主要包含有：一連動桿片(20)，其容伸於釘槍本體(10)的擊釘滑道(12)中，該連動桿片(20)底端設有一頂抵部(21)，且連動桿片(20)頂端係接設一承載座(22)，該承載座(22)上突伸有一桿體(23)，該桿體(23)伸設方向與該連動桿片(20)同徑向位移；另該連動桿片(20)中段適處設有一卡掣端(24)，一復位彈簧(25)容設於該卡掣端(24)中，該復位彈簧(25)得對應容置於釘槍本體(10)的裝配槽孔中定位，據以提供該連動桿片(20)作動後的回復定位彈力；一安全滑套(30)，概呈一U字型蓋板(31)，其裝設於釘槍本體(10)出釘口(11)之機殼外緣滑槽中，該蓋板(31)兩側分別具有一翼部(32)及一頂抵物件之底緣(33)，該蓋板(31)外緣端設有一出針指示(34)的標記，而內緣端凸伸一抵止塊(35)，具以對應該連動桿片(10)之頂抵部(21)，該安全滑套(30)得連動該連動桿片(10)滑移作動；其中，該出針指示(34)包含一釘針側向出針標記(341)及一前向出針標記(342)，又該蓋板(31)頂抵物件的底緣(33)中心上，係開設有不同造型供線材(L)夾掣的槽口(36)；一觸發彈簧(40)，其係套設於連動桿片(20)頂端承載座(22)之桿體(23)中；一安全開關(50)，其係裝設於釘槍本體(10)的裝配槽孔上，該安全開關(50)連設有一作動片(51)，該作動片(51)係受觸發彈簧(40)垂向頂抵，據以傳送出一擊釘作用之電訊信息供後續機構達成擊釘功能；透過上述之機構，本發明釘槍安全作動裝置使用方式簡要說明如下：本發明安全滑套(30)係組設於釘槍本體(10)出釘口(11)之機殼外緣滑槽中，該底緣(33)係作為頂抵物件之觸端，並以該抵止塊(35)作動該連動桿片(20)，使該連動桿片(20)得於釘槍本體(10)的擊釘滑道(12)中作動，並藉由該同步滑移的觸發彈簧(40)予以壓頂該安全開關(50)的作動片(51)，而完成觸發擊釘的電訊信息傳送，俾供後續機構產生擊釘作用力，進而達成釘槍安全擊釘之功能。

本發明連動桿片(20)係以觸發彈簧(40)直接壓頂該安全開關(50)的作動片(51)，該觸發彈簧(40)本身即具有一柔性的彈性壓抵，除可避免塑性材質的變形或塑化斷裂現，亦可減小連動桿片(20)與安全開關(50)二者之間接觸的應力衝擊，據以提昇觸發距離的準確性，增長安全開關的使用壽命。

本發明連動桿片(20)於卡掣端(24)接設有一復位彈簧(25)，該復位彈簧(25)相對容置於釘槍本體(10)的裝配槽孔中定位，據以提供連動桿片(20)作動後的回復定位彈力，且藉由該觸發彈簧(40)與復位彈簧(25)的雙重設置，可吸收釘槍擊釘後該安全作動裝置所承受到的衝擊後座力，提昇安全作動裝置的作動順遂。

請參閱第三、四圖所示，本發明安全滑套(30)設於蓋板(31)翼部(32)及前緣上的出針指示(34)，係可提供使用者藉由該側向出針標記(341)及前向出針標記(342)事先觀測到釘針的出釘位置，不致造成錯誤釘合物件的位置，另配合該蓋板(31)頂抵物件的底緣(33)所開設有不同造型的槽口(36)的設置，可提供使用者釘夾線材(L)或其他物件的夾掣穩固及準確性。

綜上所述，本發明「釘槍安全作動裝置」係透過安全滑套的頂抵物件，據使該連動桿片得以彈性滑移作動，配合該觸發彈簧與安全開關的彈性作動，俾以減小該連動桿片與安全開關的應力衝擊作動，提昇觸發距離的準確性，同時藉由該安全滑套的出針指示功能，據以完成該釘槍的安全擊發作動，且其構成結構均未曾見於諸書刊或公開使用，誠符合發明專利申請要件，懇請鈞局明鑑，早日准予專利，至為感禱。

需陳明者，以上所述乃是本發明之具體實施立即所運用之技術原理，若依本發明之構想所作之改變，其所產生之功能仍未超出說明書及圖式所涵蓋之精神時，均應在本創作之範圍內，合予陳明。