TW201718047A - 正排量無針接取連接器及其製造方法 - Google Patents

Abstract

一種正排量無針接取連接器，其包括一具有母魯爾配件的外殼，一具有公魯爾配件的基座及一閥元件，其具有一在該外殼中產生密封的近端、一間隔及一固定至該基座以使該間隔排氣之遠端；該基座與閥元件彼此耦接以產生一具有最大外徑小於該外殼的內徑之總成。

Description

正排量無針接取連接器及其製造方法

本揭示係關於一種無針接取連接器，更特別關於一種正排量無針接取連接器。

現代醫療治療經常需要醫療專家將流體引進患者或從患者抽出流體。例如，患者可需要一需要醫療專家各別從尿道或靜脈抽出尿或血液之治療。相反地，醫療專家可需要將藥物或營養品引進患者的靜脈(即，靜脈內)。為了產生進入或來自患者的流體流動路徑，方法之一需要醫療從事者使用導管，其中將該導管的一端插入患者中。該導管的其它端經由IV線連接至靜脈內袋子(IV袋子)。無針接取連接器使用閥，其允許醫療從事者沒有使用針對該導管移除或加入裝置(例如，IV袋子)。無針接取連接器的實施例顯示在圖1A及1B中。

圖1A係現在無針接取連接器100的剖視圖。無針接取連接器100包括外殼120，其在近端處具有母魯爾(Luer)配件101；基座130，其在遠端處具有公魯爾配件102；及閥元件103，其座落在外殼120內及在基座130的頂端上。外殼120與基座130係從硬質塑膠(通常為聚碳酸酯)製得，及閥元 件103係從液態聚矽氧製得，如此其具彈性及可折疊。當在使用時，公魯爾配件102連接至例如導管或母魯爾，及母魯爾配件101連接至流體貯存器(例如，IV袋子)或公魯爾。母魯爾配件101經由第二公魯爾配件106(其具有中空成員(如顯示在圖1B中)及經由母魯爾配件101的頂端插入)連接至流體貯存器。公魯爾106之插入將閥元件103向下折疊進體積104中，以打破密封及產生一流體流動路徑。圖1B顯示出在將公魯爾106插入母魯爾101中後，該可折疊式閥元件103呈折疊的位置。公魯爾106輸送流體(例如，來自IV袋子)，其繞著閥元件103流入在公魯爾配件102中的通道及進入導管或母魯爾中。

在閥元件103內係一間隙(或間隔，無顯示)，其填充空氣。無針接取連接器100係一正排量裝置，如此當在母魯爾配件101處製得新連接時，裝置100從閥的公邊(即，緊鄰公魯爾配件102的邊)吸入流體。當在母魯爾配件101處斷連時，裝置100從母邊(即，緊鄰母魯爾配件101頂端的邊)推入流體。正排量的優點為當斷連時，裝置100將流體排出公魯爾配件102及有效地齊平導管。相較之下，至今在市面上的某些裝置具有負排量，使得當公魯爾(例如，公魯爾106)斷連時，此裝置從公魯爾102邊吸入小量液體。當從接附至靜脈患者的導管之公魯爾102邊吸入液體時，可能將血液吸入導管腔中，及若此血液遺留在導管腔中時，其可凝結成塊及對患者造成健康問題。正排量連接器藉由當公魯爾(例如，公魯爾106)與無針接取連接器斷連時將流體推出，及 其可折疊式閥從其折疊狀態移至其未折疊狀態而避免此問題。流體清洗(來自正排量連接器)幫助防止血液進入導管尖端，因此防止凝血/污染，因此，血流感染。

在操作時，當無針接取連接器100的母端由公魯爾接取(圖1B)時，閥元件103具足夠彈性，使得其可彎出允許流動的路徑，然後在母端處進行斷連後，返回其原始形狀。因此，無針接取連接器100自身再密封及形成平坦表面，其可在頂端表面110處使用醇拭子消毒。

在使用無針接取連接器100將裝置連接至例如導管前，無針接取連接器100將包含一些空氣。在使用無針接取連接器100與導管前移除此空氣，因為否則其會被泵入患者中而對患者造成傷害。通常來說，為了移除此空氣，醫療從事者倒轉該無針接取連接器及將包含鹽液的注射器接附至該無針接取連接器。然後，將該鹽液推過無針接取連接器，因此將空氣從該連接器排出。(此方法已知為灌注(priming)，及從無針接取連接器移除全部空氣所需要之液體的最小體積已知為灌注體積。)某些醫療從事者寧願選擇具有較小灌注體積之無針接取連接器，以減低在藥物傳遞上的延遲。

在無針接取連接器經灌注後，醫療從事者通常將公端102連接至導管(無顯示)。醫療從事者將來自IV袋子的公魯爾(無顯示)連接至無針接取連接器。例如，醫療從事者將注射器106末端連接至母魯爾配件101。如顯示在圖1B中。

在無針接取連接器100中所提到者係外殼120、基 座130及閥元件103之形狀。閥元件103具有凸緣105，其為一具有外徑大於閥元件103主體的部分。外殼120具有肩部107，其與凸緣105相似。當組合時，凸緣105牢固地頂在基座130與肩部107間，因此在凸緣105與基座130間產生密封。密封的理由係如此，以便可排出在間隔中的空氣而不會有空氣進入從公魯爾106至公魯爾102的流體流動路徑中。雖然於本文中無顯示出，在從基座130的螺紋部分延伸至閥元件103的間隔之y軸方向中有二個排氣孔(其允許空氣進出)，該間隔作為閥元件103經壓縮及不經壓縮而不與流體混合。一旦組合，外殼120與基座130在界面115處密合。

凸緣105增加閥元件103的整體寬度，及連接器100允許流體繞著凸緣105流動，因此使得連接器100其自身變寛。結果，當與導管(無顯示)比較時，特別是當對著新生兒皮膚放置連接器100時，連接器100可看起來大的。連接器100的典型用法為在接近導管耦合至連接器100的位置處，以膠帶將導管貼至患者皮膚。但是，連接器100的寛形狀可造成連接器100不舒適地對著皮膚安置。額外地，連接器100的寬度可造成大的灌注體積。

多個具體實例包括具有固定至基座的閥元件之連接器。例如，在一個具體實例中，實施例閥元件與該基座齊平，其中二個構件配接。在另一個實施例中，該基座與閥元件彼此耦合以產生一具有最大外徑小於該外殼的內徑之組合。

多個具體實例減小或消除凸緣，以便閥元件及連接器整體的寬度外觀可減小(當與先前顯示在圖1A及1B中的解決方案比較時)，用來消除凸緣及將閥元件固定至基座的實施例技術包括使用讓閥元件與基座配接之卡扣配件，然而其它具體實例可使用其它技術。其它具體實例包括製造連接器的方法。

前述已相當廣泛地概述出本發明的特徵及工藝優點，以便可較好地了解下列發明之詳細說明。於此之後，將描述本發明的其它特徵及優點，其形成本發明的申請專利範圍之主題。應該要由熟習該項技術者明瞭，為了進行本發明相同的目的，所揭示的概念及特定具體實例可容易地使用作為基礎來修改或設計其它結構。亦應該由熟習該項技術者認知到，此相等架構不脫離如在附加的申請專利範圍中所提出之本發明的精神及範圍。咸信係本發明的特徵之新穎特徵(如對其組織及操作方法二者)與進一步目標及優點將一起從下列描述中(當與伴隨圖形相關聯考慮時)有較好地了解。但是，要明確地了解，提供該等圖形每幅僅用於闡明及描述的目的而不想要作為本發明之極限的定義。

100‧‧‧無針接取連接器

101‧‧‧母魯爾配件

102‧‧‧公魯爾配件

103‧‧‧閥元件

104‧‧‧體積

105‧‧‧凸緣

106‧‧‧第二公魯爾配件

107‧‧‧肩部

110‧‧‧頂端表面

115‧‧‧界面

120‧‧‧外殼

130‧‧‧基座

200‧‧‧無針接取連接器

210‧‧‧基座

211‧‧‧表面

212‧‧‧空氣排氣孔

213‧‧‧末端流動通道

220‧‧‧閥元件

221‧‧‧間隔

230‧‧‧外殼

231‧‧‧母魯爾配件

232‧‧‧螺紋

233‧‧‧表面

234‧‧‧肩部

250‧‧‧內鎖式公/母配件

401‧‧‧公魯爾配件

402‧‧‧母魯爾配件

403‧‧‧流動通道

404‧‧‧螺紋艙

501‧‧‧單通道

700‧‧‧連接器

710‧‧‧基座

730‧‧‧外殼

800‧‧‧方法

801、802、803‧‧‧區塊

為了更完全地了解本發明，現在一起參照下列描述與相關連的伴隨圖形，其中：圖1A係現在無針接取連接器的剖視圖。圖1B顯示出在將公魯爾插入母魯爾中後，呈折疊的位置之可折疊 式閥元件。

圖2A及2B提供適應根據本發明的一個具體實例之典型正排量無針接取連接器的展開式闡明。

圖3A及3B提供適應根據本發明的一個具體實例之典型正排量無針接取連接器的展開式闡明。

圖4係根據一個具體實例的典型連接器在使用時之透視闡明。

圖5係適應根據一個具體實例的典型連接器之截面闡明，其係將圖2A、2B及3A、3B之截面旋轉九十度。

圖6係根據一個具體實例之組合及準備好使用的典型連接器之闡明。

圖7係適應根據一個具體實例的典型連接器之闡明。

圖8係用來製造根據一個具體實例之正排量無針連接器的典型方法之闡明。

圖2A及2B提供適應根據本發明的一個具體實例之典型正排量無針接取連接器200的展開式闡明。圖2A係一剖視圖，然而圖2B顯示出連接器200的外部。

連接器200具有三個基本部分，基座210、閥元件220及外殼230。外殼230在近端(其連接例如至流體貯存器，諸如IV袋子)處具有母魯爾配件231。基座210及螺紋232在連接器200的遠端處形成一公魯爾配件，該公魯爾配件連接至例如與患者連通的導管。閥元件220包括間隔221，其 當經壓縮及不經壓縮時可填充空氣及排氣至大氣，如在下列更詳細地解釋。

圖3A及3B提供適應根據本發明的一個具體實例之典型的正排量無針接取連接器200之展開式闡明。圖3A係一剖視圖，然而圖3B顯示出連接器200的外部，且圖3A及3B二者顯示出基座210已固定至閥元件220。

在此具體實例中，基座210及閥元件220使用內鎖式公/母配件250(為了方便，於本文中指為卡扣配件)耦合在一起。將閥元件220的頂端(其係卡扣配件250的母部分)製成足夠小，以便在基座210的相應部分(其形成卡扣配件250的公部分)處具有緊的密封式壓擠。在許多具體實例中，在卡扣配件250處的密封係氣密(至少在正常操作溫度及壓力下)，以便在連接器200中保持空氣與流體分離。在製造期間，基座210及閥元件220可藉由手或藉由機器將其用力推在一起而固定。在某些具體實例中，約一磅的力量足以製得連接及約二磅足以打破連接，然而多個具體實例可不同。

雖然圖3A及B顯示出一卡扣配件250，具體實例的範圍不如此限制。例如，其它具體實例可使用不同型式的固定配件，諸如帶螺紋的組合或其它配件。

在圖3A及3B的典型具體實例中，基座210及閥元件220的外部表面在卡扣配件250處齊平。對真實世界的裝置來說，要了解閥元件220及基座210之外部表面將很少精確地齊平，而是在某些具體實例中，一些容忍量(例如，約 2%)係可接受。因此，連接器200以卡扣配件250置換習知的正排量裝置之凸緣(例如，圖1A的凸緣105)及齊平顯示在圖3A及3B中的外表面。因此，閥元件220的形狀具有較窄的外觀，及可使用在較窄的外觀連接器中。

基座210與閥元件220固定在一起以形成一放入外殼230中的組合。連接器200使用一稍微“v”形的配件讓基座210與外殼230配接。互補的表面211及233基本上係v形，但是具有稍微的曲率且一起安置，以便當將基座210插入外殼230中時能適當地托住基座210。當插入基座210時，互補的表面211,233自動對準基座210相對於外殼230排成一直線，作用如為凸輪。因此，若以偏離一直線之某一任意角度數插入基座210時，互補的表面211,233(一旦接觸)會將基座210轉入位置中。結果，基座210精確地座落，及在密合後，當末端流動通道213連接至基座210的公魯爾輸出口時，空氣排氣孔212將能夠排氣至大氣。

在此具體實例中，末端流動通道213與空氣排氣孔212係彼此垂直。因此，在圖3B中顯示出二個空氣排氣孔212之一，然而末端流動通道213以截面顯示在圖3A中。流動及排氣更詳細地顯示在圖4中。

圖4係根據一個具體實例的典型連接器200在使用時之透視闡明。在圖4中，流體係從公魯爾連接器401(其與母魯爾配件231嚙合)，經由外殼230，經由基座210的公魯爾輸出口及進入母魯爾配件402中而轉移。此實施例可包括從IV袋子(無顯示)將流體轉移進入患者血流中。當圖4顯 示出流入患者中時，要了解本發明的多個具體實例亦促進來自患者的流體流動。

當在母魯爾配件231處無連接時，閥元件220在母魯爾配件231的近端處和在肩部234處產生密封。此密封防止當不使用時流體流過連接器200。同樣地，在配件231的近端處之密封產生可擦拭的哈希(Hush)表面。在母魯爾配件231的近端處及在肩部234處之密封顯示在圖5中。

在使用期間，公魯爾配件401折疊閥元件220及打破在肩部234處及在配件231的近端處之密封。然後，流體自由繞著閥元件220及通過外殼230經由近側流動通道403(其形成外殼230的內部表面)流動。在表面211,233處的密合擋住流體，以便流體繞著v形流動及進入末端流動通道213中，其中流體經由基座210的公魯爾輸出口導出。來自間隔221的空氣經由空氣排氣孔212被排至大氣及進入螺紋艙404(其係由基座210與外殼230形成的公魯爾配件之部分)中。空氣通道係由排氣孔212及外殼230的內部表面所限定，及在表面211,233處的密合產生一密封，其保持空氣流與該流體流分離。螺紋艙404不氣密(甚至當與母配件402嚙合時)，因此允許當閥元件220經壓縮(如在圖4中般)或不經壓縮時，間隔221與週圍的大氣連通。

圖5係適應根據一個具體實例的典型連接器200之截面闡明，其係從圖2A、2B及3A、3B的截面轉動九十度。注意，在圖5中係從間隔221至大氣的空氣通道。該空氣通道包括單排氣孔501(在基座210中形成)及排氣孔212。單排 氣孔501與排氣孔212形成實質上“Y”形的空氣通道。此係與先前設計(無顯示)比較，其包括二或更多個在y軸方向(“軸向”)上形成之分開的排氣孔，其將大氣直接連接至該間隔。

在習知的製造技術期間，使用注塑成型技術，及使用將長、細的栓插入模具腔中(當材料係熱時)產生二或更多個分開的排氣孔。當將模具打開時，移除該長、細的栓以形成二或更多個分開的排氣孔。但是，長、細的栓具有在使用期間斷裂的趨勢。一般規則係較短及較粗的栓持續較長。

相較之下，基座210具有相對寛及短的排氣孔212，其可藉由相應形狀的金屬片在模具中形成。該空氣通道在每個排氣孔212中從基座210的中央軸至外表面具有三角形變寬。相應形狀的金屬片(無顯示)比習知技術的長、細栓還粗及較短，因此，較少遭遇到斷裂。單通道501製成相對寛，及將其放置在基座210的部分中(其與卡扣配件250的公部分相應)。再者，因為單通道501不必需穿越從間隔221至帶螺紋的艙404之全部長度，其避免夾緊該流體流動路徑。此外，單通道501不以任何長、細的栓製得。

圖6係根據一個具體實例之經組合及準備好使用的典型連接器200之闡明。外殼230可由包括聚碳酸酯、聚苯乙烯及丙烯腈丁二烯苯乙烯之材料製得。外殼230包括母魯爾配件231，其在某些具體實例中符合ISO標準594。類似地，在某些具體實例中，在外殼230的遠端處及與基座210形成之公魯爾組態符合ISO標準594。閥元件220配置在外殼 230內及可由彈性材料(諸如聚矽氧橡膠，其可變形及可生物相容)製得。

圖7係適應根據一個具體實例的典型連接器700之闡明。連接器700類似於連接器200(例如，圖2-6)，但是使用插槽及鍵配件讓外殼730與基座710配接，取代在連接器200中的特徵之v形配件。在插槽及鍵組態中，基座710具有突出(鍵)，其尺寸經製作以安置進在外殼730的內表面中之插槽中(或反之亦然)。在製造期間，將基座710及閥元件220插入外殼730中並轉動其，直到該插槽與該鍵配接。然後，讓基座710與外殼730密合。具體實例之範圍不限於插槽及鍵配件或v形配件，在多種具體實例中可使用如任何用來配接基座與外殼的多種技術。

圖8係根據一個具體實例，用來製造正排量無針連接器的典型方法800之闡明。可例如藉由人類及/或一或多個機器進行方法800。

在區塊801中，將閥元件之遠端固定至基座的近端。該固定在閥元件與基座間產生一密封，其將該間隔與在該第一與第二魯爾配件間之流體流動路徑分開。區塊801產生一包括一閥元件及一配接在一起的基座之組合(諸如顯示在圖3A中)。在一個實施例中，該閥元件及基座使用卡扣配件配接，然而可在其它具體實例中使用其它固定技術。

在區塊802中，將該閥元件及基座配置在外殼內。例如，可使用v形配件(諸如顯示在圖3A及3B中，其自動對準基座與外殼)，然而可使用其它配件(諸如，鍵及插 槽)。當將該閥及基座配置在外殼內時，閥元件之近端在外殼的近端處產生一或多個密封。

在區塊803中，永久地固定該基座與外殼。在區塊803中可使用多種技術，諸如超音波熔接法、塗佈黏著劑及其類似方法。在此實施例中，該基座與外殼緊緊地安置在一起以便產生一密封，其在該基座與外殼永久固定後分開空氣排出路徑與流體流動路徑。多個具體實例不限於顯示在圖8中的方法，如可加入、省略、重排或修改多種作用。

某些具體實例可在先前解決方案上享有一或多個優點。在一個觀點中，消除圖1A及1B之凸緣減少閥元件及依次連接器整體的尺寸。具有較小體積的連接器通常預計具有較小的灌注體積，同樣地，其可減少流體及浪費且可對保健專家更具視覺吸引力。額外地，某些具體實例具有減低的整體寬度，當接近連接器將導管黏牢至皮膚時，其通常對患者更舒適。

雖然已經詳細地描述本發明及其優點，應瞭解可於本文中製得多種改變、取代及變更而沒有離開本發明如由附加的申請專利範圍所定義之範圍。再者，本申請案的範圍不想要受限於在專利說明書中所描述之製程、機器、製造、物質的組成物、構件、方法及步驟的特別具體實例。如一般技藝人士將容易地從本發明之揭示察知，可根據本發明使用目前存在或晚後欲發展之製程、機器、製造、物質的組成物、構件、方法或步驟，其與描述於本文的相應具體實例實質上執行相同功能或實質上達成相同結果。此 外，所附加的申請專利範圍想要在其範圍內包括此製程、機器、製造、物質的組成物、構件、方法或步驟。

包括於本文中所描述的全部元件、部分及步驟係較佳。要瞭解任何這些元件、部分及步驟可由其它元件、部分及步驟置換或全然刪除，如將由熟習該項技術者明瞭。

廣泛來說，此文件揭示出一種正排量無針接取連接器，其包括一具有母魯爾配件的外殼，一具有公魯爾配件的基座及一閥元件，該閥元件具有一在外殼中產生密封的近端、一間隔及一固定至基座以排出該間隔之氣體的遠端；該基座與閥元件彼此耦合以產生一具有最大外徑小於該外殼的內徑之組合。

概念

此文件已揭示出至少下列概念。

概念1。一種正排量無針接取連接器，其包括：一具有母魯爾配件的外殼；一具有公魯爾配件的基座；及一閥元件，其具有一在該外殼中產生密封的近端、一間隔及一固定至基座以排出該間隔的氣體之遠端，該基座與閥元件彼此耦合以產生一具有最大外徑小於該外殼的內徑之組合。

概念2。如概念1之正排量無針接取連接器，其中該閥元件的遠端使用卡扣機構固定至該基座。

概念3。如概念1之正排量無針接取連接器，其中該外殼係使用“v”形配件耦合至該基座。

概念4。如概念1之正排量無針接取連接器，其中該外殼係使用鍵及插槽配件耦合至該基座。

概念5。如概念1之正排量無針接取連接器，其從該間隔至該基座的遠端包括一“Y”形排氣路徑。

概念6。如概念5之正排量無針接取連接器，其中該“Y”形排氣路徑包括三角形分支。

概念7。一種正排量無針接取連接器，其包括：一外殼，其在其近端處具有第一魯爾配件；一基座，其在其遠端處具有第二魯爾配件；及一閥元件，其具有一近端以在該第一魯爾配件處產生密封，且固定至該基座以便該閥元件的表面實質上與該基座表面齊平。

概念8。如概念7之正排量無針接取連接器，其中該外殼與基座具有相應的配接表面。

概念9。如概念8之正排量無針接取連接器，其中該相應的配接表面包含v形的凸輪表面。

概念10。如概念8之正排量無針接取連接器，其中該相應的配接表面包括插槽及鍵配件。

概念11。如概念7之正排量無針接取連接器，其中該外殼、閥元件及基座定義出一從該第一魯爾配件至該第二魯爾配件的流體流動路徑。

概念12。如概念11之正排量無針接取連接器，其中該閥元件包括一間隔，且該閥元件與基座定義出一連接該間隔與大氣的空氣通道。

概念13。如概念12之正排量無針接取連接器，其中該空氣通道與該流體流動路徑呈密封。

概念14。一種正排量無針接取連接器，其包括：一外殼，其在其近端處具有第一魯爾配件；一基座，其在其遠端處具有第二魯爾配件；及一閥元件，其具有一近端以在該第一魯爾配件處產生密封，且使用互鎖式卡扣配件固定至該基座的近端。

概念15。如概念14之正排量無針接取連接器，其中來自閥元件的間隔之空氣通道包括單一路徑，其軸向配置在該基座形成卡扣配件部分之一部分中。

概念16。如概念15之正排量無針接取連接器，其中該空氣通道進一步包括從該單一路徑至大氣的分支。

概念17。如概念16之正排量無針接取連接器，其中該分支係三角形。

概念18。一種組合一無針接取連接器的方法，該無針接取連接器包括一外殼，其在其近端處具有第一魯爾配件；一基座，其在其遠端處具有第二魯爾配件；及一閥元件，其具有一間隔及一在該第一魯爾配件處產生第一密封的近端，該方法包括：將該閥元件的遠端固定至該基座的近端，在該閥元件與基座間產生第二密封，其分隔開該間隔與在該第一與第二魯爾配件間之流體流動路徑，其中該閥元件與基座之外表面齊平，其中該等外表面接觸；及將該閥元件與基座配置在該外殼內。

概念19。如概念18之方法，其中將該閥元件的遠端固定至該基座的近端，其包括：將互鎖式卡扣配件用力推在一起。

概念20。如概念18之方法，更包括：將該基座永久固定至該外殼。

210‧‧‧基座

211‧‧‧表面

212‧‧‧空氣排氣孔

213‧‧‧末端流動通道

220‧‧‧閥元件

230‧‧‧外殼

231‧‧‧母魯爾配件

233‧‧‧表面

234‧‧‧肩部

401‧‧‧公魯爾配件

402‧‧‧母魯爾配件

403‧‧‧流動通道

404‧‧‧螺紋艙

Claims (20)

1. 一種正排量無針接取連接器，其包含：具一近端配置有一第一魯爾配件的一殼體；具有一近端、一遠端及一間隔的一閥元件；以及一基座，其具配置有一第二魯爾配件的一遠端、固接到該閥元件之一遠端的一近端、一排氣孔及一流動通道；其中該基座及該殼體具有對應的v形配接表面，使得在該基座係與該閥元件及該殼體固接時，(i)一空氣通道被界定在該間隔、該排氣孔與大氣之間，而一流動路徑被界定在該第一魯爾配件、該流動通道與該第二魯爾配件之間，且(ii)該等v形配接表面將該流動路徑從該第一魯爾配件導引到該流動通道中。
2. 如請求項1之正排量無針接取連接器，其中該排氣孔係與該流體通道藉該等v形配接表面流體隔離。
3. 如請求項1之正排量無針接取連接器，其中該閥元件之該近端在該第一魯爾配件產生一密封。
4. 如請求項1之正排量無針接取連接器，其中該閥元件之一外表面係與該基座之一外表面實質上齊平。
5. 如請求項1之正排量無針接取連接器，其中該基座之該近端係使用一互鎖式卡扣配件固接到該閥元件之該遠端。
6. 如請求項5之正排量無針接取連接器，其中該空氣通道 包含軸向置設在該基座中形成部分卡扣配件之一部分內的單一路徑。
7. 如請求項6之正排量無針接取連接器，其中該空氣通道更包含從該單一路徑到該大氣的分支。
8. 如請求項7之正排量無針接取連接器，其中該等分支係為三角形。
9. 如請求項1之正排量無針接取連接器，其中該排氣孔包含沿著該空氣通道寬化的至少一分支。
10. 如請求項9之正排量無針接取連接器，其中該空氣通道包含三角形寬化部。
11. 如請求項10之正排量無針接取連接器，其中該三角形寬化部沿著該空氣通道從該閥元件至該大氣的一部分寬化。
12. 如請求項10之正排量無針接取連接器，其中該三角形寬化部從該基座之一中央軸到該基座之一外表面呈變寬。
13. 如請求項1之正排量無針接取連接器，其中該基座及該閥元件之一最大外徑係小於該殼體之一內徑。
14. 一種製造正排量無針接取連接器之方法，該方法包含：設置具一近端配置有一第一魯爾配件的一殼體；具有一流動通道及配置有一第二魯爾配件之遠端的一基座；及具有一遠端及一近端的一閥元件，該殼體及該基座包含對應的v形配接表面；將該閥元件之該遠端固接到該基座之一近端；將該閥元件及該基座與該殼體耦接，使得(i)該閥元 件之該近端在該第一魯爾配件產生一密封，及(ii)一流動路徑係界定在該第一魯爾配件與該第二魯爾配件之間，其中該流動路徑係藉該等v形配接表面從該第一魯爾配件導引到該流動通道中。
15. 如請求項14之方法，其中將該閥元件及該基座耦接到該殼體內之步驟更包含界定在該閥元件之一間隔與該基座之一排氣孔間的一空氣通道，其中該排氣孔係藉該等v形配接表面與該流動通道流體隔離。
16. 如請求項15之方法，其中將該閥元件之遠端固接到該基座之近端的步驟更包含將一互鎖式卡扣配件耦接在一起。
17. 如請求項16之方法，其中該空氣通道更包含軸向置設在該基座中形成部分卡扣配件之一部分內的一單一路徑。
18. 如請求項17之方法，其中該空氣通道更包含從該單一路徑到該大氣的分支。
19. 如請求項18之方法，其中該空氣通道更包含該等分支之一個三角形部分。
20. 如請求項14之方法，其中將該閥元件及該基座耦接在該殼體內之步驟更包含將該基座永久固定至該殼體。