TW201706753A - 電子裝置 - Google Patents

Abstract

一種電子裝置，包括：一顯示面板，該顯示面板包括一顯示面，該顯示面具有一用於顯示畫面的顯示區與位於該顯示區週邊的非顯示區；至少一壓力感測器，設置於該顯示面板遠離該顯示面的一側且對應該顯示區設置，該至少一壓力感測器用於感測施加至該顯示面上的力的大小並將該力轉換為相應的電信號，該電子裝置根據該電信號執行相應功能；一背板，用於承載該顯示面板；以及一外殼體，用以收容該顯示面板、該背板及該至少一壓力感測器，該外殼體包括承載該顯示面板及該背板的一底壁，該至少一壓力感測器位於該底壁及該顯示面板之間。

Description

電子裝置

本發明涉及一種能夠感測觸控壓力的電子裝置。

目前，具觸控顯示功能的智慧手機、平板電腦等電子裝置常利用壓力感測器感測觸控力度從而實現電子裝置更多的功能特性。然，現有的壓力感測器通常設置於該類電子裝置的顯示區週邊，電子裝置需在顯示區以外的邊框區域預留空間放置壓力感測器，導致電子裝置的邊框增大，不利於窄邊框設計。

鑒於此，有必要提供一種利於窄邊框設計的電子裝置。

一種電子裝置，包括：一顯示面板，該顯示面板包括一顯示面，該顯示面具有一用於顯示畫面的顯示區與位於該顯示區週邊的非顯示區；至少一壓力感測器，設置於該顯示面板遠離該顯示面的一側且對應該顯示區設置，該至少一壓力感測器用於感測施加至該顯示面上的力的大小並將該力轉換為相應的電信號，該電子裝置根據該電信號執行相應功能；一背板，用於承載該顯示面板；以及一外殼體，用以收容該顯示面板、該背板及該至少一壓力感測器，該外殼體包括承載該顯示面板及該背板的一底壁，該至少一壓力感測器位於該底壁及該顯示面板之間。

相較於習知技術，本發明的壓力感測器設置於電子裝置的顯示模塊與顯示區對應的另一側，因此無需在顯示區以外的非顯示區預留空間放置該壓力感測器，不會增加電子裝置的邊框面積，有利於窄邊框或無邊框設計。

圖1為本發明第一實施方式所提供的電子裝置的示意圖。

圖2為圖1中的電子裝置沿II-II切割線的剖面結構示意圖。

圖3為圖2中的背光元件的結構示意圖。

圖4為2中的壓力感測器的結構示意圖。

圖5為圖2中第一彈性體與第二彈性體的平面分佈示意圖。

圖6 為圖2中一變更實施方式的第一彈性體與第二彈性體的平面分佈示意圖。

圖7為本發明第二實施方式所提供的電子裝置的外觀示意圖。

圖8為圖7中的電子裝置沿VII-VII切割線的剖面結構示意圖。

圖9為圖8中的背光元件的結構示意圖。

圖10為圖8中的壓力感測器的結構示意圖。

圖11為圖8中第一彈性體與第二彈性體的平面分佈示意圖。

圖12為圖8中一變更實施方式的第一彈性體與第二彈性體的平面分佈示意圖。

下面結合附圖將對本發明實施方式作進一步的詳細說明。

請同時參照圖1及圖2，圖1為本發明第一實施方式所提供的電子裝置1的示意圖，圖2為圖1中的電子裝置1沿II-II切割線的剖面結構示意圖。本發明的電子裝置1可以是手機、電腦、遊戲機、電視等。本實施方式以手機為例進行說明。該電子裝置1包括一蓋板15、一觸控面板11、一顯示模塊12、至少一壓力感測器13及一殼體14。該觸控面板11設於該顯示模塊12上，其具有一感測區111及圍繞該感測區111的一非感測區112。該感測區111形成有感測電極結構（圖未示），用於感測觸控操作以產生觸控信號。該非感測區112形成有用於傳輸該感測電極結構感測信號的多根導線（圖未示），該些導線將該感測電極結構與一軟性電路板（Flexible Printed Circuit，FPC）（圖未示）電性連接，以將該觸控信號通過該FPC傳輸至外部控制電路，從而實現該電子裝置1的觸控功能。該蓋板15設置於該觸控面板11上部，以起保護作用。該蓋板15可使用透明玻璃、薄膜、塑膠、柔性材料等製成。該外殼體14與該蓋板15共同形成用於收容該觸控面板11、該顯示模塊12及該至少一壓力感測器13的收容空間（未標示）。

進一步地，本實施方式中，該顯示模塊12包括層疊設置的顯示面板121和背光組件122，該觸控面板11設於該顯示面板121上方。該顯示面板121包括一顯示面120，該顯示面120定義有一用於顯示畫面的顯示區120a及位於該顯示區120a週邊的一非顯示區120b。該顯示區120a與該感測區111對應，該非顯示區120b與該非感測區112對應。該背光元件122用於提供所述顯示面板121顯示畫面所需的平面光。

請一併參照圖3，圖3為圖2中的背光元件122的結構示意圖。該背光組件122包括一背板1221、一反射片1222、一導光板1223、一光學膜片組1224、多個光源1225及一膠框1226。該膠框1226呈中空的矩形結構，所述導光板1223、所述光學膜片組1224依次層疊裝設於所述膠框1226內，該多個光源1225設置於該導光板1223的一側且位於該膠框1226內，所述反射片1222設置於導光板1223下方。所述背板1221具有兩兩相對設置的四側板1221a及連接所述四側板1221a的一底板1221b，所述四側板1221a及所述底板1221b共同將所述反射片1222、所述導光板1223、所述光源1225、所述光學膜片組1224及所述膠框1226包覆其內。所述顯示面板121設於所述光學膜片組1224上且承載於所述膠框1226上，所述顯示面板121與所述膠框1226通過膠水或者膠帶固定在一起。

在其他實施方式中，該顯示模塊12也可以僅包括一顯示面板121及承載該顯示面板121的一背板1221，該顯示面板121為一自發光式顯示面板。例如為有機電激光顯示面板（Organic Electroluminesence Display，OLED）。

該至少一壓力感測器13均設於該顯示模塊12遠離該顯示面120的一側且與該顯示區120a對應的位置。本實施方式中，所述壓力感測器13設於該背板1221遠離該反射片1222的一側，且位於該背板1221與該外殼體14之間。可以理解，當該顯示面板121為自發光式顯示面板時，該壓力感測器13設於該背板1221遠離該顯示面板121的一側，且位於該背板1221與該外殼體14之間。該至少一壓力感測器13用於感測施加至該顯示面120上的力的大小，例如感測使用者觸摸該蓋板15表面與該顯示區120a對應的區域時產生的觸摸力的大小，並將該力轉換為相應的電信號，該電子裝置1根據該電信號執行相應功能。

請一併參照圖4至圖6，圖4為圖2中的壓力感測器13的結構示意圖。圖5為圖2中第一彈性體133與第二彈性體134的平面分佈示意圖。圖6為圖2中一變更實施方式的第一彈性體133與第二彈性體134的平面分佈示意圖。每一壓力感測器13包括一第一電極131、與該第一電極131相對設置的一第二電極132及位於該第一電極131及該第二電極132之間的至少一第一彈性體133和至少一第二彈性體134。該至少一第一彈性體133及該至少一第二彈性體134間隔地並列設置於該第一電極131及該第二電極132之間，以支撐該第一電極131及該第二電極132。該第一電極131設置於該背板1221的底板1221b與該底壁142相對的表面。該第二電極132設於該外殼體14的內表面。具體地，該外殼體14包括至少二側壁141及連接該至少二側壁141的一底壁142，該至少二側壁141及該底壁142共同形成一收容腔143收容該顯示模塊12及該壓力感測器13，該收容腔143與該收容空間連通。該第二電極132可直接形成於該底壁142的內表面。該第二電極132例如可於該底壁142上印刷導電膏（如銀膏）或導電油墨形成。

在其他變更實施方式中，未圖示，該第一電極131也可以形成於該反射片1222與該底板1221b相對的一側，可以理解，此時，該第二電極132形成於該底板1221b內表面。該第一電極131可由金屬導電材料形成，例如可採用圖案化的氧化銦錫（Indium Tin Oxide， ITO）形成。該第一電極131可通過連接線（圖未示）連接至一軟性電路板，以便將該壓力感測器13的壓力信號輸出至外部電路進行運算。本實施方式中，該壓力感測器13所連接的軟性電路板與該觸控面板11連接的軟性電路板可為同一軟性電路板，從而無需專門為該壓力感測器13增設軟性電路板。

進一步地，該第二彈性體134的回彈性較該第一彈性體133強，該第一彈性體133較該第二彈性體134更易於產生形變。其中，回彈性指導致物體形變的外力撤除後，物體迅速恢復其原來形狀的能力。該第二彈性體134用於避免該第一彈性體133過度變形，起輔助支撐的作用。在其他實施方式中，也可以省略該第二彈性體134，從而該第一電極131以及該第二電極132之間僅設有該第一彈性體133。在對該觸控面板11進行觸控操作時，該第一彈性體133及該第二彈性體134受觸控操作的壓力而產生彈性形變，該第一彈性體133的形變量大於該第二彈性體134的形變量。該第一彈性體133可選擇例如泡棉、墊片、緩衝墊、膠帶、橡膠片中的其中之一。優選地，本實施例的第一彈性體133為泡棉。

該壓力感測器13的數量可根據實際需求設定，以盡可能使該顯示模塊12的顯示區120a對應的位置均能感測到觸控壓力為佳。本實施方式中，僅設置有一個壓力感測器13，且該壓力感測器13覆蓋該顯示模塊12遠離該顯示面120的一側的面積等於該顯示區120a的面積。具體地，該第一電極131連續地佈滿該背板1221的底板1221b與該底壁142相對的表面。例如該第一電極131呈片狀形成於該底板1221b的外表面。該第一電極131所在的區域與該顯示區120a對應且面積相等，從而使得在與該顯示區120a對應的蓋板15的各處上進行按壓觸控時，均能感測到觸控壓力。當然，該第一電極131所在的區域的面積也可以大於該顯示區120a的面積。

本實施方式的該壓力感測器13包括四個所述第一彈性體133及四個所述第二彈性體134，參照圖5，該四第一彈性體133分佈於該壓力感測器13的四個角落，該四第二彈性體134間隔設於該四第一彈性體133之間。該第一彈性體133與該第二彈性體134的排布方式如圖5所示，該第一彈性體133與該第一電極131接觸的面積大於該第二彈性體134與該第一電極131接觸的面積。其中，圖5中的陰影部分A表示該第一彈性體133的分佈位置，陰影部分B表示該第二彈性體134的分佈位置。

在一變更實施方式中，也可以是，該第一彈性體133呈一個設置且連續地環繞在多個間隔設置的所述第二彈性體134周圍，如圖6所示，該第一彈性體133與該第一電極131接觸的面積大於該多個第二彈性體134與該第一電極131接觸面積的總和。同樣地，圖6中的陰影部分A表示該第一彈性體133的分佈位置，陰影部分B表示該第二彈性體134的分佈位置。

在其他實施方式中，該壓力感測器13可以呈多個間隔地設置於該顯示模塊12遠離該顯示面120的一側（未圖示），例如在該顯示模塊12背面與該顯示區120a對應的四個角落各設置一個壓力感測器13。對應地，該四個壓力感測器13的四個第一電極131分別排布於該顯示模塊12背面的四個角落。

其中，該壓力感測器13可為一電容式壓力感測器13，當該感測區111有觸控動作產生時，該第一彈性體133及該第二彈性體134至少之一因觸控按壓力而發生形變。同時，該第一電極131及該第二電極132之間的間距隨之發生變化，從而引起該第一電極131及該第二電極132之間的電容值發生改變。根據該第一電極131及該第二電極132之間的電容值的變化量即可計算出該觸控面板11上的觸控操作產生的按壓力。

該至少一壓力感測器13設置於電子裝置1的顯示模塊12與顯示面120相背的一側且對應顯示區120a，因此無需在非顯示區120b預留空間放置該壓力感測器13，不會增加電子裝置1的邊框面積，有利於窄邊框或無邊框設計。又，該壓力感測器13對應該顯示區120a設置，且使該壓力感測器13距離觸控面板21的觸控面的距離儘量短，以使得該壓力感測器13的感測靈敏度相對於設置於其他位置（例如非顯示區120b）時更高。此外，由於壓力感測器13設於顯示模塊12的遠離觸顯示面120的一側，因而不會影響該顯示模塊12的正常顯示。

請同時參照圖7及圖8，圖7為本發明第二實施方式所提供的電子裝置2的示意圖。圖8為圖7中的電子裝置2沿VII-VII切割線的剖面結構示意圖，本發明的電子裝置2可以是手機、電腦、遊戲機、電視等觸控顯示裝置。本實施方式以手機為例進行說明，該電子裝置2包括一蓋板25、一觸控面板21、一顯示模塊22、至少一壓力感測器23及一殼體24。該觸控面板21設於該顯示模塊22上，其具有一感測區211及圍繞該感測區211的一非感測區212。該感測區211形成有感測電極結構（圖未示），用於感測觸控操作以產生觸控信號。該非感測區212形成有用於傳輸該感測電極結構感測信號的多根導線，該些導線將該感測電極結構與一軟性電路板（Flexible Printed Circuit，FPC）（圖未示）電性連接，以將該觸控信號通過該FPC傳輸至外部控制電路，從而實現該電子裝置1的觸控功能。該蓋板25設置於該觸控面板21的上部，以起保護作用。該蓋板25可使用透明玻璃、薄膜、塑膠、柔性材料等製成。該外殼體24與該蓋板15共同形成用於收容該觸控面板21、該顯示模塊22、及該至少一壓力感測器23的收容空間（未標示）。

進一步地，本實施方式中，該顯示模塊22進一步包括層疊設置的顯示面板221和背光組件222，該觸控面板21設於該顯示面板221上方。該顯示面板221包括一顯示面220，該顯示面220定義有一顯示區220a及包圍該顯示區220a的一非顯示區220b。該感測區211與該顯示區220a對應，該非感測區212與該非顯示區220b對應。該背光元件222用於提供所述顯示面板221顯示畫面所需的平面光。

請一併參照圖9，圖9為圖8中的背光元件222的結構示意圖。該背光組件222包括一背板2221、一反射片2222、一導光板2223、一光學膜片組2224、多個光源2225及一膠框2226。該膠框2226呈中空的矩形結構，所述導光板2223、所述光學膜片組2224依次層疊裝設於所述膠框2226內，該多個光源2225設置於該導光板2223的一側且位於該膠框2226內，所述反射片2222設置於該導光板2223下方。所述背板2221具有兩兩相對設置的四側板2221a及連接所述四側板2221a的一底板2221b，所述四側板2221a及所述底板2221b共同將所述反射片2222、所述導光板2223、所述光源2225、所述光學膜片組2224及所述膠框2226包覆其內。所述顯示面板221設於所述光學膜片組2224上且承載於所述膠框2226上，所述顯示面板221與所述膠框2226通過膠水或者膠帶固定在一起。

在其他實施方式中，未圖示，該顯示模塊22也可以僅包括一顯示面板221及承載該顯示面板221的一背板2221，該顯示面板221為一自發光式顯示面板。例如為有機電激光顯示面板（Organic Electroluminesence Display，OELD）。

該至少一壓力感測器23均設於該顯示模塊22遠離該顯示面220的一側且與該顯示區220a對應的位置。本實施方式中，所述壓力感測器13設於該背板1221遠離該反射片2222的一側，且位於該背板2221與該外殼體24之間。可以理解，當該顯示面板221為自發光式顯示面板時，該壓力感測器23設於該背板2221遠離該顯示面板221的一側，且位於該背板2221與該外殼體24之間。該至少一壓力感測器23用於感測施加至該顯示面220上的力的大小，例如感測使用者觸摸該蓋板25表面與該顯示區220a對應的區域時產生的觸摸力的大小，並將該力轉換為相應的電信號，該電子裝置2根據該電信號執行相應功能。

請一併參照圖10至圖12，圖10為圖8中的壓力感測器23的結構示意圖。圖11為圖8中第一彈性體233與第二彈性體234的平面分佈示意圖。圖12為圖8中一變更實施方式的第一彈性體233與第二彈性體234的平面分佈示意圖。每一壓力感測器23包括一第一電極231、與該第一電極231相對設置的一第二電極232及位於該第一電極231及該第二電極232之間的至少一第一彈性體233和至少一第二彈性體234。該第一彈性體233及該第二彈性體234間隔地並列設置於該第一電極231及該第二電極232之間以支撐該第一電極231及該第二電極232。該第一電極231設置於該背板2221的底板2221b與該底壁242相對的表面。該第二電極232設於該外殼體24的內表面。具體地，該外殼體24包括至少二側壁241及連接該至少二側壁241的底壁242，該至少二側壁241及該底壁242共同形成所述收容腔243收容該顯示模塊22，該收容腔243與該收容空間連通。該第二電極232可直接形成於該底壁242。該第二電極232例如可於該外殼體24上印刷導電膏（如銀膏）或導電油墨形成。

在其他變更實施方式中，未圖示，該第一電極231也可以形成於該反射片2222與該底板2221b相對的一側，可以理解，此時，該第二電極232形成於該底板2221b內表面。該第一電極231可由金屬導電材料形成，例如可採用圖案化的氧化銦錫（Indium Tin Oxide， ITO）形成。該第一電極231可通過連接線（圖未示）連接至一軟性電路板，以便將該壓力感測器23的壓力信號輸出至外部電路進行運算。本實施方式中，該壓力感測器23所連接的軟性電路板與該觸控面板21連接的軟性電路板可為同一軟性路板，從而無需專門為該壓力感測器23增設軟性電路板。

進一步地，該第二彈性體234的回彈性較該第一彈性體233強，該第一彈性體133較該第二彈性體234更易於產生形變。其中，回彈性指導致物體形變的外力撤除後，物體迅速恢復其原來形狀的能力。該第二彈性體234用於避免該第一彈性體233過度變形，起輔助支撐的作用。在其他實施方式中，也可以省略該第二彈性體234，從而該第一電極231及該第二電極232之間僅設有該第一彈性體233。在對該觸控面板21進行觸控操作時，該第一彈性體233及該第二彈性體234受觸控操作的壓力而產生彈性形變，且該第一彈性體233的形變量大於該第二彈性體234的形變量。該第一彈性體233可選擇例如泡棉、墊片、緩衝墊、膠帶、橡膠片中的其中之一。優選地，本實施例的第一彈性體233為泡棉。該第一彈性體233內設置有導電粒子235，例如可以為多個導電粒子235均勻地摻雜於該第一彈性體233內，從而使得該第一彈性體233具有導電性質。該第二彈性體234可選擇地設有或不設導電粒子235，根據實際需要而確定。優選地，本實施方式中，該第二彈性體234內亦設置有導電粒子235。

該壓力感測器23的數量可根據實際需求設定，以盡可能使該顯示模塊22的顯示區220a對應的位置均能感測到觸控壓力為佳。本實施方式中，僅設置有一個壓力感測器23，且該壓力感測器23覆蓋該顯示模塊22遠離該顯示面220的一側的面積等於該顯示區220a的面積。具體地，該第一電極231連續地佈滿該背板2221的底板2221b與該底壁242相對的一側。例如該第一電極231呈片狀形成於該底板2221b的外表面。該第一電極231所在的區域與該顯示區220a對應且面積相等，從而使得在與該顯示區220a對應的蓋板25的各處上進行按壓觸控時，均能感測到觸控壓力。當然，該第一電極231所在的區域的面積也可以大於該顯示區220a的面積。

本實施方式的該壓力感測器23包括四個所述第一彈性體233及四個所述第二彈性體234。參照圖11，該四第一彈性體233分佈於該壓力感測器23的四個角落，該四第二彈性體234間隔設於該四第一彈性體233之間。該第一彈性體233與該第二彈性體234的排布方式如圖11所示，其中，該第一彈性體233與該第一電極231接觸的面積大於該第二彈性體234與該第一電極231接觸的面積。圖中的陰影部分A表示該第一彈性體233的分佈位置，陰影部分B表示該第二彈性體234的分佈位置。在一變更實施方式中，還可以是，該第一彈性體233呈一個設置且連續地環繞在多個間隔設置的所述第二彈性體234周圍，如圖12所示，該第一彈性體233與該第一電極231接觸的面積大於該多個第二彈性體234與該第一電極231接觸面積的總和。同樣地，圖12中的陰影部分A表示該第一彈性體233的分佈位置，陰影部分B表示該第二彈性體234的分佈位置。

在其他實施方式中，該壓力感測器23可以呈多個間隔地設置於該顯示模塊22遠離該顯示面220的一側（未圖示），例如在該顯示模塊22背面與該顯示區220a對應的四個角落各設置一個壓力感測器23。對應地，該四個壓力感測器23的四個第一電極231分別排布於該顯示模塊22背面的四個角落。

其中，該壓力感測器23為一電阻式壓力感測器23，當該感測區211有觸控動作產生時，該第一彈性體233及該第二彈性體234因觸控按壓力產生彈性形變而使厚度減小，從而引起設置於該第一彈性體233及該第二彈性體234內的導電粒子235的電阻值發生變化，外部控制電路根據該第一彈性體233以及第二彈性體234的電阻值的變化量即可計算出該觸控面板21上的觸控操作產生的按壓力大小。

該至少一壓力感測器23設置於電子裝置2的顯示模塊22與顯示面220相背的一側且對應顯示區220a，因此無需在非顯示區220b預留空間放置該壓力感測器23，不會增加電子裝置2的邊框面積，有利於窄邊框或無邊框設計。又，該壓力感測器23對應該顯示區220a設置，且使該壓力感測器23距離觸控面板21的觸控面的距離儘量短，以使得該壓力感測器23的感測靈敏度相對於設置於其他位置（例如非顯示區220b）時更高。此外，由於壓力感測器23設於顯示模塊22遠離顯示面220的一側，因而不會影響該顯示模塊22的正常顯示。

綜上所述，本創作符合發明專利要件，爰依法提出專利申請。惟，以上所述者僅為本創作之較佳實施例，本創作之範圍並不以上述實施例為限，舉凡熟習本案技藝之人士爰依本創作之精神所作之等效修飾或變化，皆應涵蓋於以下申請專利範圍內。

1，2‧‧‧電子裝置

1224，2224‧‧‧光學膜片組

11，21‧‧‧觸控面板

1225，2225‧‧‧光源

111，211‧‧‧感測區

1226，2226‧‧‧膠框

112，212‧‧‧非感測區

13，23‧‧‧壓力感測器

12，22‧‧‧顯示模塊

131，231‧‧‧第一電極

120，220‧‧‧顯示面

132，232‧‧‧第二電極

120a，220a‧‧‧顯示區

133，233‧‧‧第一彈性體

120b，220b‧‧‧非顯示區

134，234‧‧‧第二彈性體

121，221‧‧‧顯示面板

235‧‧‧導電粒子

122，222‧‧‧背光組件

14，24‧‧‧外殼體

1221，2221‧‧‧背板

141，241‧‧‧側壁

1221a，2221a‧‧‧側板

142，242‧‧‧底壁

1221b，2221b‧‧‧底板

143，243‧‧‧收容腔

1222，2222‧‧‧反射片

15，25‧‧‧蓋板

1223，2223‧‧‧導光板

A，B‧‧‧陰影部分

無

1‧‧‧電子裝置

11‧‧‧觸控面板

111‧‧‧感測區

112‧‧‧非感測區

12‧‧‧顯示模塊

120‧‧‧顯示面

120a‧‧‧顯示區

120b‧‧‧非顯示區

121‧‧‧顯示面板

122‧‧‧背光組件

13‧‧‧壓力感測器

133‧‧‧第一彈性體

134‧‧‧第二彈性體

14‧‧‧外殼體

141‧‧‧側壁

142‧‧‧底壁

143‧‧‧收容腔

15‧‧‧蓋板

Claims (12)

1. 一種電子裝置，其中，包括：
   一顯示面板，該顯示面板包括一顯示面，該顯示面具有一用於顯示畫面的顯示區與位於該顯示區週邊的非顯示區；
   至少一壓力感測器，設置於該顯示面板遠離該顯示面的一側且對應該顯示區設置，該至少一壓力感測器用於感測施加至該顯示面上的力的大小並將該力轉換為相應的電信號，該電子裝置根據該電信號執行相應功能；
   一背板，用於承載該顯示面板；以及
   一外殼體，用以收容該顯示面板、該背板及該至少一壓力感測器，該外殼體包括承載該顯示面板及該背板的一底壁，該至少一壓力感測器位於該底壁及該顯示面板之間。
2. 如請求項1所述的電子裝置，其中，每一該壓力感測器為一電容式壓力感測器，該電容式壓力感測器包括一第一電極、與該第一電極相對設置的一第二電極及位於該第一電極和第二電極之間的至少一彈性體。
3. 如請求項2所述的電子裝置，其中，該至少一彈性體包括並列設置的一第一彈性體以及一第二彈性體，該第二彈性體的回彈性較該第一彈性體強。
4. 如請求項1所述的電子裝置，其中，每一壓力感測器為一電阻式壓力感測器，該電阻式壓力感測器包括一第一電極、與該第一電極對向設置的第二電極、位於該第一電極與該第二電極之間的至少一彈性體及設於該至少一彈性體的至少之一內的導電粒子。
5. 如請求項4所述的電子裝置，其中，該至少一彈性體包括並列設置的一第一彈性體以及一第二彈性體，該第二彈性體的回彈性較該第一彈性體強，該導電粒子至少設於該第一彈性體內。
6. 如請求項2或4所述的電子裝置，其中，該至少一彈性體由泡棉、墊片、緩衝墊、膠帶、橡膠片中的其中之一製成。
7. 如請求項1所述的電子裝置，其中，該電子裝置進一步包括一背光模塊，該背光模塊與該顯示面板層疊設置，用於為該顯示面板提供平面光，該背板同時承載該背光模塊。
8. 如請求項7所述的電子裝置，其中：該至少一壓力感測器位於該背板與該外殼體的該底壁之間。
9. 如請求項7所述的電子裝置，其中：該背光模塊包括一反射片，該背板同時承載該反射片，該至少一壓力感測器位於該反射片與該背板之間。
10. 如請求項1所述的電子裝置，其中：該顯示面板為一自發光式顯示面板，該至少一壓力感測器位於該外殼體的底壁及該顯示面板之間。
11. 如請求項1所述的電子裝置，其中，該至少一壓力感測器的數量為一個，且該壓力感測器與該顯示面板遠離該顯示面的一側的接觸面積不小於該顯示區的面積。
12. 如請求項1所述的電子裝置，其中，該至少一壓力感測器的數量為多個，該多個壓力感測器相互間隔地排布於該顯示面板遠離該顯示面的一側。