TW201643384A - 偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法 - Google Patents

Abstract

本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法包含：在一密閉的容器內安裝複數根位置高度不同的輸氣管，其中該些輸氣管係由容器的內部通至外部；在各輸氣管上安裝一差壓計，並連接至差壓計高壓側；對容器進行抽氣以在容器內產生負壓；以及於容器的外部對輸氣管輸送等壓的氣體，使該氣體從差壓計的入口送入並從其出口送出，且輸氣管中安裝於容器上位置最高者的差壓計所偵測到的差壓為負壓，其中若輸氣管中其中上下相鄰兩輸氣管上的差壓計位置較高者偵測到的差壓為負壓，而安裝位置較低者所偵測到的差壓為相對正壓，即判斷出容器內的粉體或液體位置高度係介於該兩相鄰輸氣管之間。

Description

偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法

本發明係有關一種位置高度偵測方法，更特別有關一種偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法。

焙燒爐或密閉容器內的溫度高且為密閉，爐內的粉體或液體的高度位置不易偵測，或因高溫環境導致偵測儀器價格高昂。粉體或液體的高度位置不準確時，會導致設備故障，必須停機處理，因而浪費燃料。更嚴重者，會導致燃燒氣體不順暢，而發生爆炸的危險。除此之外，粉體或液體的高度位置控制不精確，會無法產出品質良好的產品。

既有偵測粉體或液體高度的方法，若使用雷達波粉，液位偵測器容易受到焙燒爐或密閉容器內飛揚的粉體或液體干擾而失去精確性。而若使用旋轉式或接觸式粉，液位偵測器會因爐內高溫而損壞。市面上是有可耐高溫的儀器可偵測粉體或液體的高度，但這些儀器的售價都十分昂貴。

有鑑於此，便有需要提出一種方案，以解決上述問題。

本發明提供一種偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法。

為達上述目的，本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高 度的方法包含：在一密閉的容器內安裝複數根位置高度不同的輸氣管，其中該些輸氣管係由容器的內部通至外部；在各輸氣管上安裝一差壓計，並連接至差壓計高壓側；對容器進行抽氣以在容器內產生負壓；以及於容器的外部對輸氣管輸送等壓的氣體，使該氣體從差壓計的入口送入並從其出口送出，且輸氣管中安裝於容器上位置最高者的差壓計所偵測到的差壓為負壓，其中若輸氣管中其中上下相鄰兩輸氣管上的差壓計安裝位置較高者偵測到的差壓為負壓，而安裝位置較低者所偵測到的差壓為相對正壓，即判斷出容器內的粉體或液體位置高度係介於該兩相鄰輸氣管之間。

根據本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法，其所使用的裝置元件構造簡單且價格較低，並且還能耐高溫及防腐蝕，更兼具有冷卻作用。

為了讓本發明之上述和其他目的、特徵、和優點能更明顯，下文特舉本發明實施例，並配合所附圖示，作詳細說明如下。

110‧‧‧容器

120‧‧‧輸氣管

121‧‧‧輸氣管

122‧‧‧輸氣管

123‧‧‧輸氣管

124‧‧‧輸氣管

125‧‧‧輸氣管

130‧‧‧抽氣管

P1‧‧‧差壓計

P2‧‧‧差壓計

P3‧‧‧差壓計

P4‧‧‧差壓計

P5‧‧‧差壓計

第1圖為本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的裝置元件圖。

參考第1圖，本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法係在一密閉的容器110內的底部，例如是焙燒爐的底部，安裝有複數根位置高度不同的輸氣管120，例如是不鏽鋼管，以耐高溫及防腐蝕。這些 輸氣管120係穿過容器110的外壁而通至容器110外。於第1圖所示的實施例中，輸氣管120的數量為五根，由位置低至位置高者，依序稱為輸氣管121、輸氣管122、輸氣管123、輸氣管124及輸氣管125，該些輸氣管121、122、123、124、125上分別設置有差壓計P1、P2、P3、P4、P5。在容器110的頂部設置有一抽氣管130，其係連接到一抽氣機，以在容器110內產生負壓。

接著利用抽氣機經過抽氣管130在容器110內產生負壓，並將定壓的氣體經過差壓計P1、P2、P3、P4、P5從輸氣管121、122、123、124、125輸送進容器110內。由於輸氣管125的位置最高，且不會被容器110內的粉體或液體所堵住，因此輸氣管125上的差壓計P5所偵測到的差壓係做為一參考值。因容器110內為負壓抽氣，差壓計P5所偵測到的壓力值為負值，例如是-5至-30mmH₂O。而如果輸氣管125下方的輸氣管121、122、123、124的出口被容器110內的粉體或液體所堵住，這時差壓計P1、P2、P3、P4所偵測到的壓力將會是正壓，其值介於例如0至+100mmH₂O。

舉例來說，如果差壓計P1所偵測到的差壓為負值，例如是介於-5mmH₂O與-30mmH₂O之間，則表示輸氣管121並沒有被粉體或液體所堵住，亦即粉體或液體的高度係低於輸氣管121的高度。而若差壓計P1所偵測到的差壓為正壓，且差壓計P2所偵測到的差壓為負壓，則表示輸氣管121被堵住而輸氣管122並沒有被粉體或液體所堵住，亦即粉體或液體的高度係介於輸氣管121與輸氣管122之間。同樣的道理，若相鄰上、下兩根輸氣管120的差壓計所偵測到的差壓一為正壓而另一為負壓，則表示粉體或液體的高度係介於該兩輸氣管120之間。

根據本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方 法，差壓計P1、P2、P3、P4、P5偵測時間為0.1至1秒，偵測之值可顯示在控制畫面上，以隨時知道容器110內粉體或液體的位置高度。除此之外，由於輸氣管120隨時送空氣進去，兼有冷卻容器110的效果。應注意者，本發明所謂之「差壓」係指差壓計P1、P2、P3、P4、P5於其出口處所測得的壓力值，減去其入口處所測得的壓力值，亦即其出口處與入口處的壓力差。差壓計P1、P2、P3、P4、P5的入口係迎接輸送至輸氣管120內的氣體，而出口則藉由輸氣管120連通至容器110內。當輸氣管120之出口未被粉體或液體堵住時，因容器110被抽氣而在其內部產生負壓，故差壓計P1、P2、P3、P4、P5偵測到的為負壓；而若輸氣管120之出口被堵住時，由於氣體出氣不順暢，因此差壓計P1、P2、P3、P4偵測到的為正壓。除此之外，由於輸氣管125的位置最高且出口不會被堵住，因此差壓計P5所偵測到的差壓可做為參考值。當所有輸氣管120出口皆未被堵住且輸送至輸氣管120的氣體壓力皆相等時，這時差壓計P1、P2、P3、P4偵測到的差壓值基本上係差不多，且大致上與差壓計P5偵測到的差壓值相等。而若輸氣管121、122、123或124被堵住時，差壓計P1、P2、P3、P4偵測到的差壓值應大於差壓計P5偵測到的差壓值。

根據本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法，可以調整進入輸氣管120的氣體壓力，讓輸氣管120的出口未被堵住時，輸氣管120上的差壓計P1、P2、P3、P4、P5所偵測到的差壓皆為負值，且皆在一預定範圍內，以方便判斷容器110內粉體或液體的位置高度。另外，吾人應瞭解，輸氣管120使用的多寡會影響量測粉體或液體位置高度的精確度，使用多根輸氣管120則偵測精確度較高，而使用較少的輸氣管120，則 偵測精確度較低。

根據本發明之偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法，其所使用的裝置元件構造簡單且價格較低，並且還能耐高溫及防腐蝕，更兼具有冷卻的作用。

雖然本發明已以前述實施例揭示，然其並非用以限定本發明，任何本發明所屬技術領域中具有通常知識者，在不脫離本發明之精神和範圍內，當可作各種之更動與修改。因此本發明之保護範圍當視後附之申請專利範圍所界定者為準。

110‧‧‧容器

120‧‧‧輸氣管

121‧‧‧輸氣管

122‧‧‧輸氣管

123‧‧‧輸氣管

124‧‧‧輸氣管

125‧‧‧輸氣管

130‧‧‧抽氣管

P1‧‧‧差壓計

P2‧‧‧差壓計

P3‧‧‧差壓計

P4‧‧‧差壓計

P5‧‧‧差壓計

Claims (4)

1. 一種偵測密閉容器內粉體或液體位置高度的方法，包含：在一密閉的容器內安裝複數根位置高度不同的輸氣管，其中該些輸氣管係由該容器的內部通至外部；在各該輸氣管上安裝一差壓計；對該容器進行抽氣以在該容器內產生負壓；以及於該容器的外部對該些輸氣管輸送等壓的氣體，使該氣體從該些差壓計的入口送入並從其出口送出，並使該些輸氣管中位置最高者的差壓計所偵測到的差壓為負壓，其中若該些輸氣管中其中上下相鄰兩輸氣管上的差壓計安裝位置較高者偵測到的差壓為負壓，而安裝位置較低者所偵測到的差壓為正壓，即判斷出該容器內的粉體或液體位置高度係介於該兩相鄰輸氣管之間。
2. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該些輸氣管係為不鏽鋼管。
3. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中位置最高的差壓計所偵測到的差壓係介於-5至-30mmH₂O之間。
4. 如申請專利範圍第1項所述之方法，其中該些差壓計中所偵測到的正差壓之值係介於0至+100mmH₂O之間。