TW201643367A - 多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置 - Google Patents

Abstract

本發明提出一種多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，包括一多點同步引爆板，多點同步引爆板包括至少一個爆炸訊號輸入點，至少一個爆炸訊號邏輯線槽，連接該爆炸訊號輸入點，其係以爆炸訊號傳遞路徑1分多的方式，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流，同步傳遞該爆炸訊號輸入點之爆炸訊號，另亦可設計為輻射狀，用以切割圓形孔口。多點同步引爆板包含複數個爆炸訊號輸出點，位於該爆炸訊號邏輯線槽末端，同步輸出由該爆炸訊號邏輯線槽傳遞之爆炸訊號；以及至少一個線性錐孔裝藥切割條，其錐孔裝藥上端對正該多點同步引爆板之爆炸訊號輸出點，同步接收該爆炸訊號輸出點之爆炸訊號，同時引爆，以切割欲切割的材料。 本發明可降低爆炸時之爆震波強度，減少爆炸後破片之質量及飛散速度，降低其對周圍設施破壞之機率，節省炸藥使用量並降低工安成本，並提升線性錐孔裝藥切割條的切割效果達20%以上。

Description

多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置

本發明係為一種線性錐孔裝藥切割裝置，特別是關於一種多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置。

線性錐孔裝藥切割裝置之主要用途包括拆除橋樑、建築物之爆炸切割，火場之爆炸切割，亦可用於廢棄船隻之爆炸切割，使成為人工魚礁。由於建築物多使用型鋼來增加結構，因此使用線性錐孔裝藥從事爆炸切割之需求與日俱增。

一般線性錐孔裝藥切割裝置係單點引爆方式，炸藥之爆波沿線性方向傳遞，針對每一橫截面，爆炸波同時壓縮該橫截面”V”形藥形罩之內表面，”V”形藥形罩聚集成為高速噴流之品質較差，且噴流並非垂直於被切割材料，形同傾斜切割，切割厚度比正切為厚，效果較差。

由於拆除橋樑、建築物、廢棄船隻以及火場之爆炸切割，往往在人口密集處執行，炸藥爆震波及爆炸之碎片容易傷及鄰近建築物及人員，造成工安全事件，因此，使用切割效能高而炸藥量少的線性錐孔裝藥切割裝置，乃為重要之課題，有鑑於此，本發明人乃創作一多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，經測試，可提升切割效果達20%以上。

鑒於上述習知技術之缺點，本發明主要目的在於發展出一多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，並使全部引爆點均對正線性錐孔裝藥切割條錐孔裝藥上端，垂直於線性方向同步引爆，如果點數夠多夠密，其效果相當於整條線性切割裝置之上端陵線同時引爆，炸藥之爆波與線性方向垂直，針對線性切割裝置之任一橫截面，炸藥之爆波壓塑”V”形藥形罩之過程係由頂端逐步往下壓塑，可形成速度快、質量大、長度較長之噴流，且噴流垂直於被切割材料，垂直地切割，與先前單點引爆線性錐孔裝 藥切割裝置之傾斜切割比較，切割厚度較低，容易將被切割材料切斷。

為了達到上述目的，本發明提出一種多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，包括一多點同步引爆板，該多點同步引爆板基材材料為厚度3~10mm之金屬板或塑膠板，多點同步引爆板包括至少一個爆炸訊號輸入點，爆炸訊號輸入點係為一直徑1.5~3mm、深度1.5~3mm之孔穴，該孔穴內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥；至少一個爆炸訊號邏輯線槽，連接該爆炸訊號輸入點，爆炸訊號邏輯線槽深0.5~2mm，寬0.5~2mm，槽內裝填爆速達7000m/s以上之炸藥。其係以爆炸訊號傳遞路徑1分多的方式，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流，同步傳遞該爆炸訊號輸入點之爆炸訊號，另爆炸訊號邏輯線槽亦可設計為輻射狀，可搭配多層爆炸訊號傳遞路徑1分2等長分流的多點同步引爆板，用以切割圓形孔口；多點同步引爆板包含複數個爆炸訊號輸出點，位於該爆炸訊號邏輯線槽末端，係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部可裝填爆速達7000m/s以上之炸藥，同步輸出由該爆炸訊號邏輯線槽傳遞之爆炸訊號；以及至少一個線性錐孔裝藥切割條，其錐孔裝藥上端對正該多點同步引爆板之爆炸訊號輸出點，同步接收該爆炸訊號輸出點之爆炸訊號，同時引爆，以切割欲切割的材料。

本發明之線性錐孔裝藥切割條可為市售之線性錐孔裝藥，亦可為因應不同需求而設計之各種不同大小及長度之線性錐孔裝藥。

本發明中，包括一引爆源，位於第一片該多點同步引爆板爆炸訊號輸入點處，提供該多點同步引爆板爆炸訊號輸入點之爆炸訊號，該引爆源可為雷管或導爆索。

另於本發明中，包含至少一個震波稀釋槽，位於該爆炸訊號邏輯線槽密集區域，其深度為1~5mm，寬度為1~5mm，用以防止爆炸訊號相互干擾。

本發明可由線性錐孔裝藥切割條及一片或一片以上之多點同步引爆板組合，可單獨切割特定長度的靶材，亦可多件串接使用，從事各種長度之線切割，以及由線圍成之任何幾何形狀，可將板狀材料切割一圓形、方形或多角形之孔口。

以上之概述與接下來的詳細說明，是為了能進一步說明本發明達到預定目的所採取的方式、手段及功效。而有關本發明的其它目的及優點，將 在後續的說明中加以闡述。

110‧‧‧線性錐孔裝藥切割條

111‧‧‧線性錐孔裝藥藥形罩

112‧‧‧線性錐孔裝藥炸藥

113‧‧‧線性錐孔裝藥切割條外壁

120‧‧‧多點同步引爆板

121‧‧‧基材

122‧‧‧引爆源

123‧‧‧爆炸訊號輸入點

124‧‧‧爆炸訊號邏輯線槽

125‧‧‧震波稀釋槽

126‧‧‧爆炸訊號輸出點

130‧‧‧第二多點同步引爆板

131‧‧‧基材

132‧‧‧爆炸訊號輸入點

133‧‧‧爆炸訊號邏輯線槽

134‧‧‧震波稀釋槽

135‧‧‧爆炸訊號輸出點

200‧‧‧圓形孔口切割多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置

210‧‧‧線性錐孔裝藥切割條

211‧‧‧線性錐孔裝藥藥形罩

212‧‧‧線性錐孔裝藥炸藥

213‧‧‧線性錐孔裝藥切割條外壁

214‧‧‧切割靶材

215‧‧‧切割固定螺絲

220‧‧‧圓形孔口切割多點同步引爆板

221‧‧‧基材

222‧‧‧引爆源

223‧‧‧爆炸訊號輸入炸藥片

224‧‧‧爆炸訊號邏輯線槽

225‧‧‧爆炸訊號輸出點

230‧‧‧圓形孔口切割第二多點同步引爆板

231‧‧‧基材

232‧‧‧爆炸訊號輸入點

233‧‧‧爆炸訊號邏輯線槽

234‧‧‧震波稀釋槽

235‧‧‧爆炸訊號輸出點

第一圖係為本發明之一實施例之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置組件圖。

第二圖係為本發明之一實施例之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置組件圖。

第三圖係為本發明之一實施例之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置架構圖。

第四圖係為本發明之一實施例之圓形孔口切割多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置側視架構圖。

第五圖係為本發明之一實施例之圓形孔口切割多點同步引爆板架構圖。

第六圖係為本發明之一實施例之圓形孔口切割第二多點同步引爆板架構圖。

以下係藉由特定具體實例說明本發明之實施方式，熟悉此技藝之人士可由本說明書所揭示內容輕易地瞭解本發明之其它優點與功效。

實施例一：請參考第一圖本發明之一實施例之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置組件圖，本發明實施例包括一多點同步引爆板120，該多點同步引爆板基材121材料為厚度3~10mm之金屬板或塑膠板，多點同步引爆板120包括一爆炸訊號輸入點123，爆炸訊號輸入點123係為一直徑1.5~3mm、深度1.5~3mm之孔穴，該孔穴內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥；至少一個爆炸訊號邏輯線槽124，連接該爆炸訊號輸入點123，其係以爆炸訊號傳遞路徑1分2的方式，以2的次方等比增加，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流，同步傳遞該爆炸訊號輸入點123之爆炸訊號至位於爆炸訊號邏輯線槽124末端2的次方個爆炸訊號輸出點126，每個爆炸訊號輸出點126係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥，同步輸出由該爆炸訊 號邏輯線槽124傳遞之爆炸訊號。

其中，爆炸訊號輸入點123之爆炸訊號由引爆源122提供，引爆源122可為雷管或導爆索。

本發明實施例還包括一個線性錐孔裝藥切割條110，置於該多點同步引爆板120之一側，其錐孔裝藥上端對正多點同步引爆板120之爆炸訊號輸出點126，同步接收該爆炸訊號輸出點126之爆炸訊號，同時引爆，以切割欲切割的材料。線性錐孔裝藥切割條110，可為市售之線性錐孔裝藥，亦可為因應不同需求而設計之各種不同大小及長度之線性錐孔裝藥。

線性錐孔裝藥切割條110中錐孔裝藥有一圓桶狀外殼，其圓錐形線性錐孔藥形罩111多為塑性高、脆性低的材料，如紫銅、鉛、鋁、黃金….等，線性錐孔裝藥藥形罩111安裝於圓桶底部，錐頂朝上，圓桶外殼內裝線性錐孔裝藥炸藥112，性質為高爆炸藥，引爆點在圓桶狀錐孔裝藥之上方，引爆後，爆震波由頂端往下傳遞，到達錐頂時爆震波即開始壓縮線性錐孔裝藥藥形罩111，在高壓下可使錐頂部位的藥形罩材料壓塑潰縮成為一高速之噴流頂尖(Jet Tip)沿軸線噴出；當爆震波繼續往下傳遞，由於炸藥量與金屬重量之比逐漸降低，爆震波壓塑線性錐孔裝藥藥形罩111成為噴流之速度亦將逐步將低，新形成之噴流依序排列在噴流頂尖後方，最後形成一完整之噴流，沿軸線噴出。其穿擊靶材之能力與噴流之密度、長度及速度成正比。

為防止爆炸訊號相互干擾，本發明實施例多點同步引爆板120包含至少一個震波稀釋槽125，位於該爆炸訊號邏輯線槽密集區域，其深度為1~5mm，寬度為1~5mm。

實施例二：請參考第二圖本發明之一實施例之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置組件圖與第三圖本發明之一實施例之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置架構圖，本發明實施例包括一多點同步引爆板120，該多點同步引爆板基材121材料為厚度3~10mm之金屬板或塑膠板，多點同步引爆板120包括一爆炸訊號輸入點123，爆炸訊號輸入點123係為一直徑1.5~3mm、深度1.5~3mm之孔穴，該孔穴內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥；至少一個爆炸訊號邏輯線槽124，連接該爆炸訊號輸入點123，其係以爆炸訊號傳遞路徑1分2的方式，以2的次方等比增加，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流，同步傳遞 該爆炸訊號輸入點123之爆炸訊號至位於爆炸訊號邏輯線槽124末端2的次方個爆炸訊號輸出點126，每個爆炸訊號輸出點126係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥，同步輸出由該爆炸訊號邏輯線槽124傳遞之爆炸訊號。

其中，爆炸訊號輸入點123之爆炸訊號由引爆源122提供，引爆源122可為雷管或導爆索。

本發明實施例還包括一第二多點同步引爆板130，置於多點同步引爆板120之一側，第二多點同步引爆板130包括多個爆炸訊號輸入點132，每個爆炸訊號輸入點132係為多點同步引爆板120之一爆炸訊號輸出點126，以接收爆炸訊號，每個爆炸訊號輸入點132亦係為一直徑1.5~3mm、深度1.5~3mm之孔穴，該孔穴內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥；至少一個爆炸訊號邏輯線槽133，連接爆炸訊號輸入點132，其係以爆炸訊號傳遞路徑1分2的方式，以2的次方等比增加，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流，同步傳遞該爆炸訊號輸入點132之爆炸訊號至位於爆炸訊號邏輯線槽133末端2的次方個爆炸訊號輸出點135，每個爆炸訊號輸出點135係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥，同步輸出由爆炸訊號邏輯線槽133傳遞之爆炸訊號。

本發明實施例還包括一個線性錐孔裝藥切割條110，置於該多點同步引爆板130之一側，其錐孔裝藥上端對正第二多點同步引爆板130之爆炸訊號輸出點135，同步接收該爆炸訊號輸出點135之爆炸訊號，同時引爆，以切割欲切割的材料。線性錐孔裝藥切割條110，可為市售之線性錐孔裝藥，亦可為因應不同需求而設計之各種不同大小及長度之線性錐孔裝藥。

線性錐孔裝藥切割條110中錐孔裝藥有一圓桶狀外殼，其圓錐形線性錐孔藥形罩111多為塑性高、脆性低的材料，如紫銅、鉛、鋁、黃金….等，線性錐孔裝藥藥形罩111安裝於圓桶底部，錐頂朝上，圓桶外殼內裝線性錐孔裝藥炸藥112，性質為高爆炸藥，引爆點在圓桶狀錐孔裝藥之上方，引爆後，爆震波由頂端往下傳遞，到達錐頂時爆震波即開始壓縮線性錐孔裝藥藥形罩111，在高壓下可使錐頂部位的藥形罩材料壓塑潰縮成為一高速之噴流頂尖(Jet Tip)沿軸線噴出；當爆震波繼續往下傳遞，由於炸藥量與金屬重量之比逐漸降低，爆震 波壓塑線性錐孔裝藥藥形罩111成為噴流之速度亦將逐步將低，新形成之噴流依序排列在噴流頂尖後方，最後形成一完整之噴流，沿軸線噴出。其穿擊靶材之能力與噴流之密度、長度及速度成正比。

為防止爆炸訊號相互干擾，本發明實施例多點同步引爆板120與第二多點同步引爆板130包含至少一個震波稀釋槽(125,134)，位於該爆炸訊號邏輯線槽密集區域，其深度為1~5mm，寬度為1~5mm。

實施例三：請參考第四圖本發明之一實施例之圓形孔口切割多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置側視架構圖、第五圖本發明之一實施例之圓形孔口切割多點同步引爆板架構圖與第六圖本發明之一實施例之圓形孔口切割第二多點同步引爆板架構圖，本發明實施例包括一多點同步引爆板220，該多點同步引爆板220之基材221材料為厚度3~10mm之金屬板或塑膠板，多點同步引爆板包括一爆炸訊號輸入炸藥片223；多個爆炸訊號邏輯線槽224呈輻射狀，同步傳遞該爆炸訊號輸入炸藥片223之爆炸訊號；至少2的次方個爆炸訊號輸出點225，位於爆炸訊號邏輯線槽224末端，係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部可裝填爆速達7000m/s以上之炸藥，同步輸出由該爆炸訊號邏輯線槽224傳遞之爆炸訊號。

其中，爆炸訊號輸入炸藥片223之爆炸訊號由引爆源222引爆提供，引爆源222可為雷管或導爆索。

本發明實施例還包括一第二多點同步引爆板230，該第二多點同步引爆板230基材231材料為厚度3~10mm之金屬板或塑膠板，該第二多點同步引爆板230包括多個爆炸訊號輸入點232，每個爆炸訊號輸入點232係為多點同步引爆板之一爆炸訊號輸出點235，以接收爆炸訊號，每個爆炸訊號輸入點232亦係為一直徑1.5~3mm、深度1.5~3mm之孔穴，該孔穴內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥；至少一個爆炸訊號邏輯線槽233，連接爆炸訊號輸入點232，其係以爆炸訊號傳遞路徑1分2的方式，以2的次方等比增加，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流，同步傳遞該爆炸訊號輸入點232之爆炸訊號至位於爆炸訊號邏輯線槽233末端2的次方個爆炸訊號輸出點235，每個爆炸訊號輸出點235係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部裝填爆速達7000m/s以上之炸藥，同步輸出由該爆炸訊號邏輯線槽233傳遞之爆炸訊號。

本發明實施例還包括多個線性錐孔裝藥切割條210，其錐孔裝藥上端對正第二多點同步引爆板230之爆炸訊號輸出點235，同步接收該爆炸訊號輸出點235之爆炸訊號，同時引爆，以切割欲切割的材料。

為防止爆炸訊號相互干擾，本發明實施例包含至少一個震波稀釋槽234，爆炸訊號邏輯線槽233密集區域，其深度為1~5mm，寬度為1~5mm。

上述之實施例僅為例示性說明本發明之特點及其功效，而非用於限制本發明之實質技術內容的範圍。任何熟悉此技藝之人士均可在不違背本發明之精神及範疇下，對上述實施例進行修飾與變化。因此，本發明之權利保護範圍，應如後述之申請專利範圍所列。

110‧‧‧線性錐孔裝藥切割條

111‧‧‧線性錐孔裝藥藥形罩

112‧‧‧線性錐孔裝藥炸藥

113‧‧‧線性錐孔裝藥切割條外壁

120‧‧‧多點同步引爆板

121‧‧‧基材

122‧‧‧引爆源

123‧‧‧爆炸訊號輸入點

124‧‧‧爆炸訊號邏輯線槽

125‧‧‧震波稀釋槽

126‧‧‧爆炸訊號輸出點

Claims (10)

1. 一種多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，包括：一多點同步引爆板，係包括至少一個爆炸訊號輸入點、至少一個爆炸訊號邏輯線槽及複數個爆炸訊號輸出點，該爆炸訊號邏輯線槽連接該爆炸訊號輸入點，同步傳遞該爆炸訊號輸入點之爆炸訊號，該複數個爆炸訊號輸出點，位於該爆炸訊號邏輯線槽末端，同步輸出由該爆炸訊號邏輯線槽傳遞之爆炸訊號；以及至少一個線性錐孔裝藥切割條，置於該多點同步引爆板之一側，其錐孔裝藥上端對正該多點同步引爆板之爆炸訊號輸出點，同步接收該爆炸訊號輸出點之爆炸訊號，同時引爆，以切割欲切割的材料。
2. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該多點同步引爆板係為金屬板或塑膠板。
3. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該多點同步引爆板進一步包含一引爆源，位於該多點同步引爆板爆炸訊號輸入點處，提供該多點同步引爆板爆炸訊號輸入點之爆炸訊號。
4. 如申請專利範圍第3項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該引爆源可為雷管或導爆索。
5. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該爆炸訊號輸入點係為一直徑1.5~3mm、深度1.5~3mm之孔穴，該孔穴內部裝填炸藥。
6. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該爆炸訊號邏輯線槽係以爆炸訊號傳遞路徑1分2的方式，將爆炸訊號傳遞路徑等長分流。
7. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該爆炸訊號邏輯線槽深0.5~2mm，寬0.5~2mm，槽內裝填炸藥。
8. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該爆炸訊號邏輯線槽為輻射狀、直線或其組合。
9. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該爆炸訊號輸出點，係為一直徑2~6mm、深度為3~10mm之孔穴，其內部裝填炸藥。
10. 如申請專利範圍第1項所述之多點同步引爆線性錐孔裝藥切割裝置，其中，該多點同步引爆板進一步包含至少一個震波稀釋槽，位於該爆炸訊號邏輯線槽密集區域，其深度為1~5mm，寬度為1~5mm，用以防止爆炸訊號相互干擾。