TW201628862A - 聚乙烯膠帶（二） - Google Patents

Abstract

一種聚乙烯膠帶包含有一帶體層以及一附著於該帶體層上的黏膠層，其特徵在於：該帶體層係以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)製成，而該黏膠層係以壓克力膠製成，且該帶體層與該黏膠層符合以下條件：40μm≦T1≦130μm；10μm≦T2≦50μm；及50μm≦Tt≦180μm；其中，T1為該帶體層的厚度；T2為該黏膠層的厚度；Tt為該帶體層與該黏膠層的厚度總和。

Description

聚乙烯膠帶(二)

本發明係與一種用以黏貼於物件上以保護或固定物件之膠帶有關；特別是指一種聚乙烯膠帶。

隨著工業科技的進步，膠帶的使用已日漸普及於日常生活與工程施作等許多領域中。而一般膠帶的帶體通常是使用聚氯乙烯(Polyvinylchloride，簡稱PVC)做為製作時的原料，其主因在於聚氯乙烯具有成本低廉以及加工性佳等優點。

另外，聚氯乙烯膠帶於高溫或溫差大時，其膠材的可塑劑會從膠材中滲出，進而導致如斷面發黏、溢膠、跑卷、膠帶耐老化性差等缺失，換言之，聚氯乙烯膠帶不僅容易造成使用者使用的觀感不佳，更會造成使用者後續清理的困擾、以及耐用性不佳的缺點。

除此之外，最近十年來，因應環保趨勢，世界各先進國家積極開發對環境友善之材料(environmentally friendly materials)，或稱環境材料(eco-materials)，其中歐盟更倡議自2004年起，於電器或工業用品中不可再使用含有鉛及鹵素之產品。因此，亟需其他更環保的材料替代含有氯的聚氯乙烯膠帶。

是以，遂有業者開始研發以單層聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)做為帶體的製作原料，再將膠材附著聚乙烯帶體上，以替代含有氯的聚氯乙烯膠帶。然而，以 上述聚乙烯帶體製成的膠帶(以下簡稱聚乙烯膠帶)雖可解決上述之問題，但實際使用上，一般的聚乙烯膠帶仍具有黏著強度不足(約1g/25cm)的問題，而無法有效地應用於各領域之中，進而無法有效地提升聚乙烯膠帶的泛用性。

有鑑於此，本發明之目的用於提供一種聚乙烯膠帶可提供較佳的黏著強度。

緣以達成上述目的，本發明所提供聚乙烯膠帶包含有一帶體層以及一附著於該帶體層上的黏膠層，其特徵在於：該帶體層係以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)製成，而該黏膠層係以壓克力膠製成，且該帶體層與該黏膠層符合以下條件：(1)40μm≦T1≦130μm；(2)10μm≦T2≦50μm；(3)50μm≦Tt≦180μm；其中，T1為該帶體層的厚度；T2為該黏膠層的厚度；Tt為該帶體層與該黏膠層的厚度總和。

依據上述構思，該帶體層的厚度大於該黏膠層的厚度。

依據上述構思，該帶體層與該黏膠層更符合以下條件：1/13≦T2/T1≦5/8。

如此一來，透過上述之厚度規劃與設計，便可有效地提升該帶體層與該黏膠層之間的親和能力，使該黏膠層能更穩定地附著於該帶體層上，而可有效地增加該聚乙烯膠帶的黏著強度，進而使得該聚乙烯膠帶能夠廣泛地應用於各領域之中，進而提升該聚乙烯膠帶的泛用性。

10‧‧‧聚乙烯膠帶

11‧‧‧帶體層

12‧‧‧黏膠層

圖1係本發明較佳實施例之結構圖；圖2係本發明較佳實施例之剖視圖。

為能更清楚地說明本發明，茲舉較佳實施例並配合圖示詳細說明如後，請參圖1與圖2所示，本發明較佳實施例之聚乙烯膠帶10包含有一帶體層11以及一附著於該帶體層11上的黏膠層12，其中：該帶體層11以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)吹塑成型呈薄膜狀製成。值得一提的是，本發明選用聚乙烯為原料之目的，在於聚乙烯無臭、無毒，並具有優良的耐低溫性能，且聚乙烯的化學穩定性好，能耐大多數鹼的侵蝕。此外，聚乙烯被長時日照後，將會自動脆化分解，且聚乙烯在空氣中完全燃燒時，只會產生二氧化碳(CO₂)和水(H₂O)，而不產生其他大氣污染物，將可降低環境負擔，達到環境保護之目的。

該黏膠層12係以環保壓克力膠製成，並附著於該帶體層11上，且該黏膠層12的厚度小於帶體層11的厚度。此外，本實施例之該黏膠層12選用環保壓克力膠製成之原因，在於環保壓克力膠無溶劑殘留之特性，可避免對製造與使用時的環境造成破壞，進而可有效地達到環境保護之效果。

此外，除上述結構與材質的選擇外，本發明的另一重點便是在於該帶體層11與該黏膠層12的厚度滿足下列條件： (1)40μm≦T1≦130μm；(2)10μm≦T2≦50μm；(3)50μm≦Tt≦180μm；(4)1/13≦T2/T1≦5/8。

其中，T1為該帶體層11的厚度；T2為該黏膠層12的厚度；Tt為該帶體層11與該黏膠層12的厚度總和。

另外，基於上述該等條件式的結構基礎，該帶體層11與該黏膠層12於實際實施時，該帶體層11與該黏膠層12之厚度搭配彙整如下：

如此一來，透過上述之該帶體層11與該黏膠層12的厚度搭配，將可使該帶體層11的聚乙烯材料與該黏膠層12的環保壓克力膠材料之間將呈現高親和性，使得環保壓克力膠所製成之該黏膠層12可穩定地附著於該帶體層 11上，使該黏膠層12不易自該帶體層11上剝離，而可有效且穩固地提升該黏膠層12的附著量，進而增加該聚乙烯膠帶10的黏著強度，其中，又以該帶體層11與該黏膠層12之厚度總和為130μm至140μ時的黏著強度最佳，此時之黏著強度的抓力面積可達1g/2.5cm，而高於習用聚乙烯膠帶許多。

值得一提的是，本發明將該帶體層11的厚度設計介於40μm至130μm之目的，在於當該帶體層11小於40μm時，將有過薄而容易碎裂的疑慮，而當該帶體層11大於130μm時，則會有過厚不易撓曲而會造成使用不便的困擾。此外，本發明將該黏膠層12的厚度限制小於50μm之目的，則在於避免壓克力膠過厚造成部分壓克力膠未能附著於該帶體層11上，導致該黏膠層12之部分壓克力膠容易剝離而產生溢膠、脫膠或是殘膠的情況。

換言之，本發明在上述的厚度限制下，除可有效地提升該黏膠層11附著量，而增加該聚乙烯膠帶10的黏著強度外，更可改善習用聚氯乙烯膠帶容溢膠、脫膠或是殘膠的缺點。

最後，必須說明的是，以上所述僅為本發明較佳可行實施例而已，舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效變化，理應包含在本發明之專利範圍內。

10‧‧‧聚乙烯膠帶

11‧‧‧帶體層

12‧‧‧黏膠層

Claims (13)

1. 一種聚乙烯膠帶，包含有一帶體層以及一附著於該帶體層上的黏膠層，其特徵在於：該帶體層係以聚乙烯(Polyethylene，簡稱PE)製成，而該黏膠層係以壓克力膠製成，且該帶體層與該黏膠層符合以下條件：40μm≦T1≦130μm；10μm≦T2≦50μm；50μm≦Tt≦180μm；其中，T1為該帶體層的厚度；T2為該黏膠層的厚度；Tt為該帶體層與該黏膠層的厚度總和。
2. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度大於該黏膠層的厚度。
3. 如請求項2所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層與該黏膠層更符合以下條件：1/13≦T2/T1≦5/8。
4. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為40μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦20μm。
5. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為50μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦20μm。
6. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為60μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦30μm。
7. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為70μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦40μm。
8. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為80μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦50μm。
9. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為90μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦50μm。
10. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為100μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦50μm。
11. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為110μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦50μm。
12. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為120μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦50μm。
13. 如請求項1所述之聚乙烯膠帶，其中，該帶體層的厚度為130μm時，該黏膠層符合以下條件：10μm≦T2≦50μm。