TW201540462A - 塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置 - Google Patents

Abstract

一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其包含有傳輸裝置、驅動裝置以及切割裝置，其中，該切割裝置係設置於傳輸裝置上，該傳輸裝置係藉由驅動裝置來進行傳輸作動，而本發明主要是將待回收處理的塑膠回收桶放置於傳輸裝置上，再以驅動裝置將傳輸裝置上的塑膠回收桶傳輸至切割裝置處，而該切割裝置上係設置有一可供塑膠回收桶進入之圓形通道，並於圓形通道上設置有三個呈有固定間隔角度之切割刀片，當塑膠回收桶通過圓形通道後即完成桶身表面切割成片狀之動作進而使該塑膠回收桶於後續作粉碎處理過程時，能更快速的、輕易地將塑膠回收桶達到粉碎處理，以節省粉碎時所需之電力以及降低粉碎時之噪音者。

Description

塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置

本發明係關於一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，尤指一種將待回收處理的塑膠回收桶進行切割成片狀處理後，以利能更快速的將塑膠回收桶達到後續粉碎處理之便利性，實為一獨特、便捷且具經濟效益之發明。

按，產業上用來裝載化學原料或一般機械的小零件，皆需要以塑膠回收桶來進行裝載之目的，而經使用過的塑膠回收桶則可以回收處理的方式再製，而一般塑膠回收桶的回收過程中，會先將空的塑膠回收桶丟入於破碎機中，利用破碎機先將塑膠回收桶結構初步的進行破碎處理後，再將破碎過的塑膠回收桶置於粉碎機內進行粉碎之回收處理動作，惟，此回收處理方式則會因一開始破碎機的外力作用下，使塑膠回收桶內部在破碎過程受到瞬間擠壓，而使桶內的空氣爆出並產生猶如爆炸般的聲響，此現象常讓作業人員誤判為機械零件解體或零件與零件間相互碰撞之聲響，是為作業中不恰當之噪音來源；此外，塑膠回收桶為了能載重更多的機械零件或者防止化學原料的侵蝕，其結構上為具有較強韌之物理特性，故在破碎機之回收處理過程時，常需耗上一段時間才能將一個塑膠回收桶處理完畢，此舉不僅增加 操作者作業時間外，更有浪費電力輸出之缺失，實為不適當回收塑膠回收桶之處理作業。

是以，有鑑於此，本案發明人遂依其多年從事回收相關領域之研發經驗，針對前述之缺失進行深入探討，並依前述需求積極尋求解決之道，歷經長時間的努力研究與多次測試，終於完成本發明。

本案發明人從事回收相關領域之研究多年，對於如何能更快速的將塑膠回收桶達到粉碎之回收目的一直不斷的思考和測試，終於在本案發明人本著多年從事相關領域之研發經驗，針對前述之需求積極尋求解決之道，在經過長期努力之研究與測試之後，終於完成本發明。

緣此，本發明之主要目的在於，係在提供一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，利用切割裝置將塑膠回收桶進行切割成片狀後，並於後續粉碎處理過程中，能更快速的將塑膠回收桶達到粉碎處理之回收效益者。

本發明之次要目的在於，係在提供一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，使得經切割過的塑膠回收桶，可省去破碎機之處理外，並可更有效率的取代破碎機處理作業，來達到節省作業時間以及節省電力輸出之實施效益者。

本發明之再要目的在於，係在提供一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，利用固定構件圍繞設置於傳輸 裝置上，得以讓使用者於起動後可再依序置放塑膠回收桶於固定構件上，來達到連續作業之回收目的。

本發明之另要目的在於，係在提供一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，藉由箱體之設置，得以防止塑膠回收桶之切割碎屑或桶內殘存之化學液體四處噴散者。

依據上述目的，本發明所述塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，主要是將待回收處理的塑膠回收桶放置於傳輸裝置上，再以驅動裝置將傳輸裝置上的塑膠回收桶傳輸至切割裝置處，而該切割裝置上係設置有一可供塑膠回收桶進入之圓形通道，並於圓形通道上設置有三個呈有固定間隔角度之切割刀片，當塑膠回收桶通過圓形通道後即完成切割成片狀之動作，並於後續粉碎處理過程中，能更快速的、輕易地將塑膠回收桶達到粉碎處理。

1‧‧‧切割裝置

101‧‧‧箱體

1011‧‧‧圓形通道

1012‧‧‧容置空間

102‧‧‧支撐柱

103‧‧‧切割構件

1031‧‧‧切割刀

10311‧‧‧刀刃

1032‧‧‧切割軸

1033‧‧‧切割馬達

1034‧‧‧皮帶

104‧‧‧導軌

1041‧‧‧長邊

1042‧‧‧短邊

105‧‧‧蓋體

106‧‧‧樞紐

2‧‧‧傳輸裝置

201‧‧‧基座

202‧‧‧傳動軸

203‧‧‧傳動軸

204‧‧‧傳輸齒輪

205‧‧‧傳輸鍊條

206‧‧‧驅動齒輪

207‧‧‧固定構件

2071‧‧‧第一固定件

20711‧‧‧環形缺口

2072‧‧‧第二固定件

20721‧‧‧環型缺口

2073‧‧‧固定扣件

2074‧‧‧樞紐

3‧‧‧驅動裝置

301‧‧‧驅動馬達

302‧‧‧減速器

3021‧‧‧減速齒輪

303‧‧‧驅動鏈條

304‧‧‧皮帶

4‧‧‧塑膠回收桶

401‧‧‧切割縫隙

5‧‧‧粉碎機

6‧‧‧滑輪結構

第1圖：係為本發明之立體示意圖。

第2圖：係為本發明另一角度之立體示意圖。

第3圖：係為本發明之切割裝置前視剖視示意圖。

第4圖：係為本發明之切割裝置側視剖視示意圖。

第5圖：係為本發明之塑膠回收桶放置於固定件之示意圖。

第6圖：係為本發明之固定扣件固定塑膠回收桶之底部示意圖。

第7圖：係為本發明之切割塑膠回收桶切割實施示意圖。

第8圖：係為本發明之將塑膠回收桶切割成片狀示意圖

第9圖：係為本發明之利用導軌來維持塑膠回收桶切割方向示意圖。

第10圖：係為本發明之將切割後的塑膠回收桶導入於粉碎機之連續作業示意圖。

第11圖：係為本發明之較佳實施示意圖。

為期使對於本發明之目的、功效以及構造特徵能有更詳細明確的瞭解，茲舉出如下述之較佳實施例並配合圖式說明如後。

請參閱第1圖及第2圖為本發明各結構之特徵說明，本發明係在提供一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其主要包含有：切割裝置1、傳輸裝置2及驅動裝置3，其中：

切割裝置1，包含有箱體101、支撐柱102、切割構件103及導軌104；其中，該箱體101係為一方形之結構態樣，其箱體101各角落處係設置有支撐柱102來固定箱體101位置，並於箱體101橫向兩側之中央處設置有一開放狀之圓形通道1011，使箱體101外觀呈一ㄇ字形態樣，而該箱體101於圓形通道1011兩側則分別設置有供切割構件103放置之容置空間1012(如第3圖所示)；該切割構件103係分別同時設置於箱體101頂部中央處上以及 箱體兩側之容置空間1012內，而該切割構件103係包含有切割刀1031、切割軸1032以及切割馬達1033，該切割刀1031係為一圓盤態樣，其切割刀1031之環形邊緣的刀刃10311(參第4圖所示)係貫穿於箱體，並凸出一特定距離於圓形通道1011上，而該切割刀1031之運作係藉由一端連結有切割軸1032，而該切割軸1032再藉由一皮帶1034與切割馬達1033作驅動連結，當切割馬達1033運作時，即可驅動切割軸1032來帶動切割刀1031進行切割之目的；該導軌104係為長條L形之結構態樣，該導軌104係同時設置於圓形通道1011內壁頂部以及圓形通道1011之內壁兩側上，並對應設置於切割裝置1之切割刀1031所貫穿於圓形通道1011上之刀刃10311後，其中，該導軌104之L形的長邊1041係對應於切割裝置1之切割刀1031上(如第4圖所示)，而該導軌104之L形的短邊1042則鎖設於圓形通道1011之內壁上。

傳輸裝置2，包含有基座201、傳動軸(202、203)、傳輸齒輪204、傳輸鍊條205、驅動齒輪206以及複數個固定構件207；其中，該基座201係為長條結構態樣，其設置於切割裝置1之箱體101下方中央處，並於基座201左右兩端設置有傳動軸(202、203)，該左端傳動軸202與右端傳動軸203上係分別設置有兩個呈一距離之傳輸齒輪204，並藉由傳輸鍊條205使左右兩端傳動軸(2 02、203)上的傳輸齒輪204呈相互連結態樣，其中，該基座201右端的傳動軸203上係設置有一供驅動裝置3驅動之驅動齒輪206；該複數個固定構件207係呈一固定距離圍繞設置於傳輸鍊條205上，而該固定構件207係包含有第一固定件2071、第二固定件2072以及固定扣件2073，該第一固定件2071、第二固定件2072以及固定扣件2073各元件彼此間為呈一間隔距離設置於傳輸鍊條205上，其中，該第一固定件2071與第二固定件2072頂部各形成有一環形缺口(20711、20721)，該固定扣件2073係呈L形之結構態樣，並藉由連結一樞紐2074來擺動一特定角度。

驅動裝置3，包含有驅動馬達301、減速器302以及驅動鏈條303，該驅動馬達301係藉由皮帶304與減速器302呈相互驅動連結，該減速器302一端係包含有一減速齒輪3021，其該減速齒輪3021係藉由驅動鏈條303與傳動軸203之驅動齒輪206呈驅動連結，利用驅動馬達301來驅動減速器302，並再藉由減速器302之減速齒輪3021來帶動傳動軸203之驅動齒輪206，來達到驅動傳輸裝置2之目的。

接著參閱第5圖為將塑膠回收桶放置於固定件之示意圖，如圖所示，回收作業一開始可先將塑膠回收桶4放置於傳輸裝置2之固定構件207上，然再利用第一固定件2071 與第二固定件2072上的環形缺口(20711、20721)將桶身貼附住，最後再以固定扣件2073藉由樞紐2074可擺動之設置將塑膠回收桶4底部扣住(如第6圖所示)，使之將塑膠回收桶4固定後即可接續進行切割之作業。

續請參閱第7圖為塑膠回收桶切割實施示意圖，當塑膠回收桶4固定於傳輸裝置2之固定構207件後，即可藉由驅動裝置3來驅動傳輸裝置2，使塑膠回收桶4往切割裝置1方向移動；其驅動方式為利用驅動馬達301來帶動減速器302後，再以減速器302上的減速齒輪3021藉由驅動鏈條303來驅動傳動軸203一端上的驅動齒輪206，進而在驅動基座201另一端的傳動軸202，來達到驅動傳輸裝置2之目的；而當傳輸裝置2將塑膠回收桶4承載移動至切割裝置1時，首先會通過切割裝置1之箱體101上所設置的圓形通道1011，然在通過圓形通道1011的過程中，利用圓形通道1011內所凸出之切割刀1031將塑膠回收桶4表面切割成等分之片狀態樣(如第8圖所示)，並於切割時可藉由圓形通道1011為箱體101內之設置，讓塑膠回收桶4的切割碎屑或塑膠回收桶4內殘存之化學液體得以噴散並集中於箱體101內，以達到防止塑膠回收桶4的切割碎屑或殘存之化學液體發生四處噴散之狀況而傷及操作人員，而切割過程中的塑膠回收桶4，可再利用導軌104之L型的長邊1041導入於塑膠回收桶4之切割縫隙401上(如第9圖所示)，而導軌104之L 型的短邊1042則可用來穩固塑膠回收桶4之桶身，得以防止塑膠回收桶4於切割過程中造成滑動之狀況外，亦可使塑膠回收桶4的切割過程中能更加穩固及平順之效益。

續請參閱第10圖，如圖所示，為了方便使用者可直接將切割後的塑膠回收桶4進行粉碎處理，其可在傳輸裝置2末端上係設置有一粉碎機5，其可將切割後之塑膠回收桶4輸送至粉碎機5上，並可接續的將塑膠回收桶4放置於傳輸裝置2之固定構件207上，使整個回收過程達到連續作業之效益，而因塑膠回收桶4之表面結構以呈片狀樣，使得在粉碎機5的粉碎處理過程中，能更快速的、輕易地將塑膠回收桶4粉碎，以節省粉碎時所需之電力以及降低粉碎時之噪音，亦可節省電力輸出等效益。

末請參閱第11圖為本發明之較佳實施示意圖，該箱體101頂部中央處係設置有一蓋體105，並對應於箱體101頂部之切割構件103上的切割刀1031處，而該蓋體105係藉由一樞紐106之設置可於箱體101上進行開合之動作，利用蓋體105之設置為可避免箱體101頂部之切割刀1031裸露於外，以保護操作者使用上之安全外，更可將箱體頂部101之切割刀1031於切割過程時所噴散的碎屑擋止於蓋體105內，當要清理箱體101頂部之切割刀1031於切割所累積之碎屑，或者要檢視箱體101頂部之切割刀1031之使用狀況時，藉由蓋體105開合之動作即可輕易完成；另 外，該基座201底部係設置有滑輪結構6，為可方便使用者將傳輸裝置2進行移動，或配合切割裝置1進行調整之作業，以增加使用上之便利性，實為回收塑膠回收桶之一大發明創舉。

綜上所陳，本發明塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，乃係本案發明人精心運用腦力設計而成，其不僅具有實用功效、提高塑膠回收桶回收時間、增加經濟效能、減少電力使用，並大幅降低切割後送入粉碎機粉碎時之噪音，實符合專利法發明專利要件，爰依法提出申請，懇請 鈞局審查委員明鑑，准予專利，實為感禱。

唯，以上所述，僅述本發明之實施例而已，非因此即拘限本發明之專利範圍，故舉凡應用本發明說明書及申請專利範圍所為之等效結構變化，均同理皆包含於本發明之範圍內，合予陳明。

1‧‧‧切割裝置

101‧‧‧箱體

1011‧‧‧圓形通道

102‧‧‧支撐柱

103‧‧‧切割構件

1031‧‧‧切割刀

1032‧‧‧切割軸

1033‧‧‧切割馬達

1034‧‧‧皮帶

104‧‧‧導軌

2‧‧‧傳輸裝置

201‧‧‧基座

202‧‧‧傳動軸

203‧‧‧傳動軸

204‧‧‧傳輸齒輪

205‧‧‧傳輸鍊條

206‧‧‧驅動齒輪

207‧‧‧固定構件

2071‧‧‧第一固定件

20711‧‧‧環形缺口

2072‧‧‧第二固定件

20721‧‧‧環型缺口

2073‧‧‧固定扣件

3‧‧‧驅動裝置

301‧‧‧驅動馬達

302‧‧‧減速器

3021‧‧‧減速齒輪

303‧‧‧驅動鏈條

304‧‧‧皮帶

Claims (6)

1. 一種塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其主要包含有：一切割裝置，包含有箱體、支撐柱、切割構件及導軌；其中，該箱體係為一方形之結構態樣，其箱體各角落處係設置有支撐柱來固定箱體位置，並於箱體橫向兩側之中央處設置有一開放狀之圓形通道，使箱體外觀呈一ㄇ字形態樣，而該箱體於圓形通道兩側則分別設置有供切割構件放置之容置空間；該切割構件係分別同時設置於箱體頂部中央處上以及箱體兩側之容置空間內，而該切割構件係包含有切割刀、切割軸以及切割馬達，該切割刀係為一圓盤態樣，其切割刀之還形邊緣的刀刃係貫穿於箱體並凸出於圓形通道上，該切割刀一端連結有切割軸，其切割軸再藉由一皮帶與切割馬達作驅動連結；該導軌係同時設置於圓形通道內壁頂部以及圓形通道之內壁兩側上，並對應設置於切割裝置之切割刀所貫穿於圓形通道上之刀刃後；一傳輸裝置，包含有基座、傳動軸、傳輸齒輪、傳輸鍊條、驅動齒輪以及複數個固定構件；其中，該基座係為長條結構態樣，其設置於切割裝置之箱體下方中央處，並於基座兩端設置有傳動軸，該傳動軸上設置有兩個呈一距離之傳輸齒輪，並藉由傳輸鍊條使兩端傳動軸上的傳輸齒輪呈相互連結態樣，其中，該一傳動軸的一端上係設置有 一供驅動裝置驅動之驅動齒輪；該複數個固定構件係呈一固定距離圍繞設置於傳輸鍊條上，而該固定構件係包含有第一固定件、第二固定件以及固定扣件，該第一固定件、第二固定件以及固定扣件各元件彼此間為呈一間隔距離設置於傳輸鍊條上；一驅動裝置，包含有驅動馬達、減速器以及驅動鏈條；其中，該驅動馬達係藉由皮帶與減速器呈相互驅動連結，該減速器一端係包含有一減速齒輪，其該減速齒輪係藉由驅動鏈條與傳動軸之驅動齒輪呈驅動連結；藉由上述各結構裝置，可將待回收之塑膠回收桶放置於傳輸裝置之固定構件上，並利用驅動裝置驅動傳輸裝置，使傳輸裝置上的塑膠回收桶往切割裝置方向移動，當塑膠回收桶經過切割裝置之箱體上所設置圓形通道時，再利用切割裝置上的切割構件將塑膠回收桶表面切割成片狀態樣，並得已令接續的粉碎機之粉碎處理過程中，能更加快速的完成後續作粉碎處理之效益者。
2. 如請求項1所述之塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其中，該導軌係為長條L形之結構態樣，該導軌之L形的長邊係對應於切割裝置之切割刀上，而該導軌之L形的短邊則鎖設於圓形通道之內壁上；於切割時，利用導軌之L型的長邊導入於塑膠回收桶之切割縫隙上，而導軌之L型的短邊則可用來穩固塑膠回收桶之桶身，得以防止 塑膠回收桶於切割過程中造成滑動之狀況外，亦可使塑膠回收桶的切割過程中能更加穩固及平順之效益。
3. 如請求項1所述之塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其中，該第一固定件與第二固定件頂部各形成有一環形缺口，為可輕易的將塑膠回收桶之桶身放置並貼附於第一固定件與第二固定件上。
4. 如請求項1所述之塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其中，該固定扣件係呈L形之結構態樣，並藉由一樞連結於傳輸鍊條上，藉由樞紐之設置可將塑膠回收桶底部扣住，以固定塑膠回收桶來接續進行後續之切割之作業。
5. 如請求項1所述之塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其中，該箱體頂部中央處係藉由一樞紐設置有蓋體，該蓋體並對應於箱體頂部之切割構件上的切割刀處，利用蓋體之設置為可避免切割刀裸露於外，以保護操作者使用上之安全外，更可將切割刀於切割過程時所噴散的碎屑擋止於蓋體內，藉由樞鈕可使蓋體進行開合之動作更可輕易完成，清理切割時所累積之碎屑以及檢視切割刀之使用狀況。
6. 如請求項1所述之塑膠回收桶自動切割成片狀之切割結構裝置，其中，該基座底部係設置有滑輪結構，為可方便使用者將傳輸裝置進行移動，以及配合切割裝置來進行調整之作業，以增加使用上便利性之效益。