TW201525410A - 加套子彈及製造加套子彈的高速方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供一種加套子彈及製造加套子彈的高速方法。該方法包括提供具有一第一材料之一芯部之一複合原料的步驟，且該芯部被+與該第一材料不同之一第二材料包覆。該複合物件被切割以形成一所需長度之工作件。該等工作件接著被熱或冷鍛以形成加套子彈。

Description

加套子彈及製造加套子彈的高速方法

本發明係有關於一種子彈及製造子彈的高速方法且，特別有關於加套子彈及製造該等子彈的高速方法。

由於三個主要因素，創新子彈設計之市場正呈指數地擴大：政府機關需要無鉛子彈，戰士遭遇到習知步槍子彈(5.56mm及7.62mm)之制止力不足的經驗及公眾對情境彈藥之需求增加。

原料

子彈係由多種不同材料製成。鉛或一鉛合金(通常含有銻)係傳統子彈芯材。傳統子彈套係由銅或一銅與鋅之合金的仿金合金製成。現今有許多在子彈中使用之其他材料，包括鋁、鉍、青銅、銅、塑膠、橡膠、鋼、錫及鎢。

設計

彈藥有數種不同用途，例如軍事、執法、射擊術/目標射擊、及自衛，各需不不同子彈效能。亦有法律及公眾關係設計考慮，例如殺傷性、對無辜旁觀者之威脅性、環境衝擊及外觀。

子彈設計係取決於武器設計且反之亦然。該子彈 必須正確地放入槍管中。一太小之子彈將不會接合在該槍管中之膛線，或它將在該槍管中四處彈跳且不會以一直線射出。一太大之子彈將會卡在該槍管中，可能會造成該武器由於壓力而爆炸。該子彈重量亦必須配合在藥筒中之火藥量，使得它以正確速度發射。

子彈係使用由子彈之先前測試(射擊)收集的計算及資料來設計。這資料可包括多種變數，例如準確性(是否射到目標)、精確性(是否相同子彈種類之一以上子彈產生類似結果、該子彈之速度、在一給定範圍(至目標之距離)之有效性、進入目標之穿透性、及對目標之破壞力。因此對類似於多數子彈將被用來測試之一目標測試該等子彈。有數種用以模擬預定目標之材料，包括用以模擬肌肉之一最近發展材料的子彈凝膠。

現代子彈可具有許多不同設計特徵。這些特徵之某些特徵涉及子彈之形狀及構成之材料等。大多數子彈看起來像具有一尖端之圓柱體。至該子彈後方之圓柱段係柄部且至該子彈前方之尖段係末端部或鼻部，但是該末端部可是平坦的而不是尖的。子彈可由一或多種材料製成。

只由軟材料(例如鉛)製成之子彈在撞擊時擴大，對目標造成更大之破壞。只由較硬材料(例如鋼)製成之子彈更深入地穿入較厚目標。一較軟芯部可被包圍或部份地包圍在被稱為一套(jacket)之一層較硬材料中。這套可完全包圍該子彈或它可讓較軟之末端暴露以便擴大。改變包套之量可改變穿透對擴大之量。

該柄部可具有一平坦基底或一錐形基底(彈尾)。該平坦基底比較重且提供較大穿透力，但是該彈尾提供較大遠距準確性。該柄部之基底亦可具有一較硬金屬之基板以防止子彈在發射時變形。該基底有時具有一錐形凹槽(一氣密裝置)，該錐形凹槽在發射時擴大以相對該武器槍管密封該子彈之基底且收集來自發射之所有能量以向前推進該子彈。該柄部亦可具有用以收容有助於子彈在該武器槍管中自由移動之潤滑油的多數溝槽。有時被稱為一彈殼槽線(cannelure)之一單一溝槽被切入該子彈以標記該子彈欲被插入該藥筒中多遠且提供用以將該藥筒壓接在該子彈上之一特徵。

該子彈之末端通常是尖的。這尖端可彎曲(稱為一尖拱(ogive))。末端越尖提供越大之穿透力。衝孔形彈丸係沒有尖端或在目標射擊時用以俐落地切割紙靶之在該尖端後方之一銳利肩部的子彈。半平頭子彈具有一平頂錐形末端且可用以進行目標射擊、打獵、或自衛。目標子彈輕且設計成在一射擊範圍可獲得速度及準確性。它們通常不適合用於達成其他目的。

某些末端係設計成在撞擊時擴大。這種子彈禁止作為軍事用途，但是可用於執法、自衛及打獵。該末端或整個子彈可由例如鉛之一軟材料製成，但是有可協助子彈擴大之其他設計特徵。在該較軟材料後方之硬材料提供更大穿透力且將該較軟末端向前推以便更擴大。該較硬材料可為該柄部、該末端之一段、在該末端與該柄部間之硬 金屬的一分隔件、或甚至在撞擊時被向後驅動以擴大該較軟末端材料之在該末端上的一硬尖端。

提供擴大之另一特徵係一中空末端(或中空尖端)，即向該子彈後方漸尖之在該末端中的一空圓錐。當該子彈撞擊該目標時，該中空末端之薄側向外擴大。即使較硬金屬亦可擴大，特別是當它們被刻劃(在它們中具有切割之溝槽)以提供用以分開之空間。

少數子彈具有可分離部份。某些子彈具有支承環、套筒，該等支承環、套筒在子彈發射時環繞該子彈但是離開該武器後掉落。支承環讓較小子彈可由較大武器以比它們由較小武器發射高之速度發射。子彈亦可包含在撞擊時或在離開該目標時以一噴霧方式離開該子彈之多數丸粒或其他顆粒。這提供(由該等許多顆粒)撞擊某物之一較高機會或可在一輕易破壞目標中產生許多傷口。

獵槍經常發射彈丸(許多小圓粒)或實心金屬塊(大的，通常是軟的子彈)離開一未發射槍管，但是某些獵槍具有具膛線槍管。空氣獵槍發射實心圓或沙漏形粒。

軍用子彈具有特殊特徵，且該等特殊特徵有時亦被用在執法及自衛。為了避開對擴大子彈之禁制，軍用子彈可設計成具有比正常重之後端使得它們在撞擊時翻轉進入該目標以產生一較大傷口。它們亦可設計成在撞擊時以一類似之效果破碎。某些軍用子彈在該子彈之基底中具有燃燒(可燃)材料，且該燃燒(可燃)材料留下一可見尾跡。這被稱為一示蹤子彈，因為它讓射擊者可追蹤該子彈。 燃燒材料亦可放在該子彈之末端中使得它可在撞擊時開始燃燒。軍用子彈通常由較硬材料製成或被完全包套。它們通常被設計成用以穿透。“非致命”塑膠或橡膠子彈係設計成使暴動者及示威者暫時失去行動能力，但是它們沒有殺人之能力。

執法及自衛子彈應使目標失去行動能力。這些子彈中之許多子彈係設計成在打擊該目標後擴大或碎裂，產生最大破壞。這些子彈可由具有穿過例如厚衣物及護甲之材料的較大穿透力的較硬材料製成。警用及自衛子彈不應“過度穿透”(穿過該目標)且危及旁觀者。

獵人對不同種類之目標具有不同要求。快速移動目標需要較快、通常較輕之子彈。較具有厚皮及大骨頭之較大目標需要可穿透及施加足夠破壞以快速擊倒動物的子彈。有解決這些衝突需求之數種不同設計。許多狩獵子彈係設計成可擴大。分割子彈及部份包套子彈通常用於大目標。

製程

有許多種子彈製造商，由大公司及政府至較小訂製彈藥製造商及以數種簡單工具裝填及重填彈藥之個人。亦有許多不同子彈設計且缺少最有效之一致意見。因此，沒有一致之彈藥製造方法。包括美國政府之大彈藥製造商使某些製造步驟自動化。在製程中之某些適當點，可加入特殊特徵。

實心子彈或子彈芯部

兩最常見子彈形成方法係鑄造及型鍛。中空尖端可藉由任一方法形成。硬(比鉛硬)實心子彈可由金屬原料壓製(一金屬衝頭由一條或片較軟金屬切割出一子彈形構件)及切削。切削包括使用一機器以藉由切除某些部份而成形金屬之任何製程。用於子彈之一典型機器係一車床。一車床使該子彈金屬相對鋼鑿旋轉以逐漸地切除材料。

鑄造一子彈

鑄造係將熔融金屬倒入一模具中。這模具有鉸鍊且，當關閉時，具有呈該子彈形狀之一中空空間。該金屬在一坩堝(可安全地保持熔融金屬之一金屬或陶罐)中熔化且接著被倒入該模具中。

在該金屬已冷卻後，打開該模具且該子彈掉落或被敲出。藉由切割或銼修移除所有缺陷。如果該子彈極度地變形，可將它熔化且重覆該製程。

為鑄造一具有多段不同材料之子彈，將該第一材料倒入該模具中且將它部份地填充。在這材料已冷卻且部份地或完全地固化後，將該第二材料倒入該模具以部份地或完全地填充它。這可進行數次，但是最常見的是進行兩次以產生具有在一較軟段(用以擴大)後方之一較重段(用以穿透)的一子彈。

型鍛一子彈

型鍛係一冷成形製程，這表示它包括在不加熱軟化或熔化金屬之情形下成形金屬。將適當量(以晶粒度量)之欲型鍛材料放入在一模中。一衝模係具有一模穴(一空空 間)之較硬金屬容器，且該模穴之形狀係作成類似該子彈但是沒有後端。該衝模係一較大固定物體之一部份或被固持定位在一平台上。

迫使放入該衝模之開口端的一金屬衝頭進入該衝模至適當深度。當該衝頭迫使該子彈金屬進入該衝模模穴中時，該材料成為該模穴之形狀。該壓力可來自一手動或液壓壓機、來自重覆錘擊、或來自螺接之一具螺紋衝頭。

由該衝模移出該衝頭且將該子彈推出或拉出該模穴。藉由切割或銼修移除所有缺陷。

可使用多數型鍛步驟插入分隔件以便由多數材料產生一子彈，且進一步界定該子彈之形狀。有時需要數個步驟來添加多數特徵，例如一中空尖端。

子彈套

某些子彈具有環繞一較軟芯部之較硬金屬的套。

由一條狀材或一片狀材衝出一錢幣形之套金屬件。該衝頭通常是一圓金屬圓柱體，且該圓金屬圓柱體被推動通過該套材料而進入在一工作台中之一凹部。某些衝頭被圓化使得該金屬件成形如一杯。有時，使用管形而不是一錢幣或一杯形金屬。

如果該套材料太硬到無法輕易地成形，可將它退火。退火係加熱該金屬，經常是利用一氣焰，以軟化它且使它可更容易加工。

接著將該套材料放在一衝模中或在一衝頭上且 迫使該衝頭進入該衝模中。有用以在該套中形成特定特徵之數種不同衝頭及衝模。其中一通常步驟係確使該套具有均一厚度。該厚度通常是0.03至0.07英吋(0.08至0.17cm)。某些子彈具有電鍍在該芯部上之一薄套。

子彈組合

套及多數子彈零件可藉由例如將它們型鍛在一起、鑄造一段在另一段上、焊接、或電焊接之方法結合。

傳統高容積子彈係以一銅套及一鉛芯製成。它們係在一子彈壓機中組合或型鍛。該套係藉由從一銅條開始，接著壓製該條成一杯來製成。有相當多之材料由該條留下而成為金屬廢料(會被回收)。接著將該杯送入一多站、深拉壓製壓機，而該套在該多站、深拉壓製壓機中透過一連串衝頭及衝模形成。接著，將鉛擠成適當直徑之線材。然後將該鉛線材切成適當長度。最後之操作係在該子彈組合壓機中將該鉛芯插入該銅套中且將兩者型鍛在一起。這操作之典型速度係每分鐘120件。

以下美國專利文獻係與本發明之至少一實施例相關：美國專利第2,063,470；3,470,607；3,509,617；3,894,675；4,134,528；4,156,500；4,352,225；4,387,492；4,693,109；4,829,906；4,879,953；4,947,755；5,079,814；5,087,300；5,208,424；5,357,866；5,399,187；5,404,815；5,528,990；5,535,678；5,621,186；5,641,937；5,852,858；6,085,661；6,095,052；6,158,351；6,182,574；6,209,459；6,374,743；6,642,456；6,845,716；6,916,354；6,964,232；6,973,879； 7,073,425；7,299,733；7,322,297；7,493,862；7,543,535；及7,980,180號，及美國專利公報第2002/0056397；2002/0152917；2003/0101891；2005/0066846；2005/0066850；2005/0183617；2006/0243154；2006/0278117；2007/0204758；2009/0183628；2011/0203477；2011/0290141；2012/0067198；2012/0085258；2012/0216700；及2013/0025490號。

為達成這申請案之目的，使用以下定義：

1.“子彈”-一子彈係由一武器射出之一投射之，經常是一尖金屬圓柱體。該子彈通常係一彈藥筒之一部份，且該彈藥筒係收容該子彈且插入該武器之物體。這申請案將使用該詞“子彈”來表示由一小或個人武器(例如手槍、步槍及獵槍)發射之投射物。

2.“冷鍛”-在或接近室溫下進行以產生具有精密公差及淨形之金屬組件的各種鍛造製程。這些包括彎曲、冷抽拉、冷鍛頭、壓印擠出(向前或前後)、衝壓、螺紋輥軋等。

3.“冷鍛頭”-使金屬在室溫塑性地變形以增加該原料(市售棒或管件)沿縱軸之一或多點上之橫截面積。鍛粗或冷鍛頭將鋼聚集在頭部且，如果需要，在沿該零件之長度之其他位置。金屬相對一撞擊力呈直角流動，增加直徑且減少長度。

4.“抽拉”-減少鍛造原料之橫截面同時增加長度。

5.“擠壓”-迫使金屬以與施加之力相同的方向 (“向前擠壓”)或以相反的方向(“向後擠壓”)通過一模孔。

6.“向後擠壓”-另一冷鍛製程，產生中空零件。在此，該金屬以相反方向向後環繞一下降撞錘流動。

7.“向前擠壓”-一基本冷鍛操作，減少圓棒直徑同時增加長度。

8.“塑性變形”-在不使一材料破裂之情形下，一材料之永久扭曲。

9.“型鍛”-減少鍛造原料之尺寸；或者，在半輪廓模中以定尺鍛造一胚料。

10.“鍛粗鍛造”-藉由鍛粗一適當長度之棒、小鋼胚或大鋼胚者。

11.“鍛粗機”(鍛造機)-具有用以產生鍛粗鍛造之水平動作的一機器。

本發明之至少一實施例之一目的在於提供一種加套子彈及製造該子彈的方法，其提供比習知技術高之生產速度及少之金屬廢料，同時讓所使用之材料及彈道方面有創新。

本發明之至少一實施例之另一目的在於提供一種加套子彈及製造該子彈的高速方法，其可為“無鉛”，具有良好“制止力”且至少部份地滿足公眾對情境彈藥之需求。

在達成本發明之至少一實施例之上述目的及其他目的時，提供一高速之加套子彈製造方法。

該方法可包括提供由一第一材料製成之管件。該管件界定一內徑及一外徑。該方法亦可包括將一線材插入該管件以形成複合管狀原料。該線材係由一第二材料製成且界定一線徑。該等第一與第二材料互相不同。該方法可進一步包括將該管件之內表面接合在該插入線材之外表面上以形成接合管狀原料。在該接合步驟後，該管件之內徑係與該線徑實質相等使得，當以截面觀看時，該線材完全填滿該管件。在該接合步驟後，該方法亦可包括切割該接合管狀原料以形成一所欲長度之工作件。最後，該方法包括將該等工作件熱或冷鍛以形成加套子彈。

該方法可更包括在該切割步驟之前，捲繞該接合管狀原料及解捲該捲繞之接合管狀原料的步驟。

該鍛造步驟可藉由一熱或冷鍛機實施。該機器可包括一連串水平衝頭及衝模。各子彈可構形成被收納在一標準口徑、小或個人武器藥筒內。

該第二材料可比該第一材料硬。

該等第一與第二材料可分別為第一與第二金屬。

該管件可為無縫金屬管件。該金屬可為銅或一銅合金。

該鍛造步驟可包括為該各子彈形成一鼻部。該鼻部可包括該第二材料之暴露材料。

該接合步驟可包括一抽拉該管狀原料之步驟。

此外，在達成本發明之至少一實施例之上述目的 及其他目的時，提供一種由熱或冷鍛級複合原料製成之加套子彈。該子彈包括由一第一金屬材料形成之一外套。該外套界定一內徑及一外徑且構成該子彈之總橫截面積之一百分比。該子彈亦包括由一第二金屬材料形成之一內芯部。該內芯部材料包含一實心金屬線，且該金屬線界定一芯部直徑且構成該子彈之橫截面積之剩餘部份。該等第一與第二金屬材料係互相不同，其中該內徑係與該芯部直徑實質相等使得，當以截面觀看時，該內芯部完全填滿該外套。

該外套可包含一管。

該子彈可構形成被收納在一標準口徑、小或個人武器藥筒內。

該子彈可具有一鼻部。該鼻部可包括該第二材料之暴露材料。

該第二金屬材料可比該第一金屬材料硬。

該管可為一無縫金屬管。

該第一金屬材料可為銅或一銅合金。該複合原料可包含一捲實心之例如一雙金屬線材之多金屬線材。

雖然以上說明示範實施例，但是意圖不是這些實施例說明本發明之所有可能形態。相反地，在說明書中所使用之用語係說明而非限制之用語，且應了解的是可在不偏離本發明之精神與範疇的情形下進行各種改變。此外，各種實施例之特徵可組合以形成本發明之其他實施例。

20‧‧‧藥筒殼

22‧‧‧子彈

24‧‧‧彈藥

26‧‧‧管件或管

28‧‧‧內材料；線材

30‧‧‧管狀原料

32‧‧‧原料

34,40‧‧‧捲筒

36‧‧‧外表面

38‧‧‧內表面

42‧‧‧切割站

44‧‧‧水平衝模

46‧‧‧衝頭

48‧‧‧工作件或金屬塊

50‧‧‧桿

52,54,56,58‧‧‧鍛造站

60‧‧‧出口站

圖1係具有依據本發明至少一實施例製造之一加 套子彈之一0.50口徑藥筒殼的側示意圖；圖2係部分切除且沿圖1之線2-2所截取之橫截面圖；圖3係在插入一線材前，管件之部份切除的立體示意圖；圖4係在該線材部份地插入該管件後類似於圖4之圖的圖；圖5係在該線材已完全插入該管件後該獲得之複合管狀原料之沿圖4之線5-5所截取的截面圖；圖6係藉由一抽拉裝置或機器抽拉之管狀原料的示意、部份方塊圖，其中該抽拉管狀原料被一旋轉捲筒拉動且捲繞在該旋轉捲筒上；圖7係沿圖6之線7-7所截取之獲得之抽拉管狀原料的截面圖；圖8係藉由冷鍛或鍛頭設備或裝置冷鍛以形成加套子彈之捲繞之抽拉管狀原料的示意部份方塊圖，且該加套子彈接著藉由彈藥組合裝置與藥筒殼組合以大致形成圖1所示之種類的彈藥；圖9係部份切除且以橫截面顯示之側示意圖，顯示在該冷鍛頭裝置中在一切割站切割之前解捲之抽拉管狀原料；圖10係在切割該管狀原料以形成一工作件後，類似於圖9之圖的圖；圖11係類似於圖9與10之圖的圖，且該工作件凸 起並且在進入一第一冷鍛或鍛頭站之前；圖12係類似於圖9至11之圖的圖，顯示在該第一鍛造站中之該切割後之工作件及在切割前之該管狀原料；圖13係在該第二鍛造站中被冷鍛或加工之第一工作件之類似圖9至12之圖的圖；圖14係類似於圖9至13之圖的圖，且兩工作件在該冷鍛或鍛頭裝置之不同鍛造站中；及圖15係類似於圖9至14之圖的圖，且多數工作件在鍛造之不同階段並且一最終子彈係以虛線顯示。

依要求，在此揭露本發明之詳細實施例；但是，應了解的是所揭露之實施例只是可以各種不同及替代形態實施之本發明的示範例。該等圖不一定成比例；某些特徵會被誇大或縮小以顯示特定組件之細節。因此，在此揭露之特定結構及功能細節不應被解釋為限制，而是只作為用以教示所屬技術領域中具有通常知識者多樣地使用本發明的代表性基礎。

以下請參閱附圖，圖1係一0.50口徑藥筒殼20之側示意圖，且該藥筒殼20具有依據本發明至少一實施例製造之大致以22表示之一加套子彈以產生大致以24表示之一發彈藥。圖2係部分切除且沿圖1之線2-2所截取之橫截面圖。

該子彈22可以多種方式製造。具有例如鋼之一第 一材料之一芯部的一複合物件可以例如在以下美國專利中所示之許多方式以例如銅之一第二材料包覆：2,063,470；3,470,607；3,509,617；3,894,675；4,134,528；4,156,500；5,087,300；及6,642,456。

圖3係在插入大致以28表示之一實心線材前，大致以26表示之管件或管之部份切除的立體示意圖。該管26通常是具有一內徑及一外徑之一無縫銅或銅合金管26。該線材28宜為通常比該管26之金屬硬的一實心金屬線材(例如鉛、鎢、鋼、不鏽鋼等)。

該銅管26之壁厚度及該內材料28之直徑可變化以具有不同子彈設計。這些可包括重量平衡、暴露末端、較厚銅套及不同應用之其他優點(材料上之節省成本、不同殺傷性、易碎性、環保等)。

圖4係在該線材28部份地插入該管件26後類似於圖4之圖的圖。在該線材28與該管件26之間有少量空間以允許該線材28插入該管件26。

圖5係在該線材28已完全插入該管件26後大致以30表示之該獲得之複合管狀原料的截面圖。

圖6係藉由一抽拉裝置或機器抽拉之管狀原料30的示意、部份方塊圖。該抽拉管狀原料32被可有助於該抽拉製程之一旋轉捲筒拉動且捲繞在該旋轉捲筒34上。此時在該方法或製程中，該原料32實質係熱或冷鍛頭級、雙金屬線材。又，在雙金屬線材組合時可使用一擠出模及/或一感應線圈來接合該銅管件之內表面及該實心芯部之外表 面。

圖7係沿圖6之線7-7所截取之獲得之接合管狀原料32的截面圖。該線材28實質填滿該管件26。該獲得之金屬-金屬複合物基本上結合兩材料之所欲物理及機械性質於一單一線材或原料中。由於該等不同材料之抽拉所施加之高壓縮力，一堅固冶金接合形成在該線材28之外表面36與該管件26之內表面38之間。另外地或替代地，可在該銅管件與該實心線芯之間施加一接合劑以便在後續鍛造或在此所述之成形製程中保持它們在一起。

圖8係藉由冷鍛或鍛頭設備或裝置冷鍛以形成該加套子彈22之捲繞(例如在一捲筒40或該捲筒34上)之抽拉管狀原料32的示意部份方塊圖，且該加套子彈22接著藉由習知彈藥組合裝置與藥筒殼20組合以大致形成圖1所示之種類的彈藥24。但是，應了解的是該冷鍛頭裝置可依據該子彈之尺寸以每分鐘250至300件之速度操作。這與習知技術之大約每分鐘120件不同。

圖9係部份切除且以橫截面顯示之側示意圖，顯示在該冷鍛頭裝置中在一切割站42切割之前解捲之抽拉管狀原料32。該冷鍛或鍛頭裝置係一般之設計且通常具有一連串水平衝模44及對應地設置在該切割站42後之鍛造站52、54、56與58的多數衝頭46。

圖10係在該切割站42切割該抽拉管狀原料32以形成一工作件或金屬塊48後，類似於圖9之圖的圖。

圖11係類似於圖9與10之圖的圖，且該工作件48 藉由一桿50凸起並且在進入該裝置之一第一冷鍛或鍛頭站52之前。

圖12係類似於圖9至11之圖的圖，且該切割後之工作件48在該第一鍛造站52且該管狀原料32在該切割站42切割前。

圖13係在該第二鍛造站54中被冷鍛或加工之第一工作件48之類似圖9至12之圖的圖。

圖14係類似於圖9至13之圖的圖，且兩工作件48在該冷鍛或鍛頭裝置之不同鍛造站56與58中。

圖15係類似於圖9至14之圖的圖，且多數工作件48在鍛造站52、54、56與58之不同階段並且離開該裝置之一最終子彈係在一出口站60(亦顯示在圖14中)以虛線22顯示。

雖然以上說明示範實施例，但是意圖不是這些實施例說明本發明之所有可能形態。相反地，在說明書中所使用之用語係說明而非限制之用語，且應了解的是可在不偏離本發明之精神與範疇的情形下進行各種改變。此外，各種實施例之特徵可組合以形成本發明之其他實施例。

22‧‧‧子彈

24‧‧‧彈藥

32‧‧‧原料

34,40‧‧‧捲筒

Claims (23)

1. 一種高速之加套子彈製造方法，包含：提供具有一第一材料之一芯部的一複合物件，且該第一材料之芯部以與該第一材料不同之一第二材料包覆；切割該複合物件以形成一所欲長度之數個工作件；及熱或冷鍛該等工作件以形成多數加套子彈。
2. 如請求項1之方法，其中該提供步驟包括以下步驟：提供由該第一材料製成之管件，該管件界定一內徑及一外徑；將一線材插入該管件以形成複合管狀原料，該線材係由該第二材料製成且界定一線徑；及將該管件之內表面接合在該插入線材之外表面上以形成接合管狀原料，其中，在該接合步驟後，該管件之內徑係與該線徑實質相等使得，當以截面觀看時，該線材完全填滿該管件，其中該切割步驟包括切割該接合管狀原料以形成該等工作件。
3. 如請求項2之方法，更包含以下步驟：在該切割步驟之前，捲繞該接合管狀原料及解捲該捲繞之接合管狀原料。
4. 如請求項1之方法，其中該鍛造步驟係藉由一熱或冷鍛機實施。
5. 如請求項4之方法，其中該機器包括一連串水平衝頭及衝模。
6. 如請求項1之方法，其中各子彈係構形成被收納在一標準口徑、小或個人武器藥筒內。
7. 如請求項1之方法，其中該第二材料係比該第一材料硬。
8. 如請求項1之方法，其中該等第一與第二材料分別為第一與第二金屬。
9. 如請求項2之方法，其中該管件係一無縫金屬管件。
10. 如請求項9之方法，其中該金屬係銅或一銅合金。
11. 如請求項1之方法，其中該鍛造步驟包括為該各子彈形成一鼻部。
12. 如請求項11之方法，其中該鼻部包括該第二材料之暴露材料。
13. 如請求項2之方法，其中該接合步驟包括抽拉該管狀原料之步驟。
14. 一種由熱或冷鍛級複合原料製成之加套子彈，該子彈包含：一外套，係由一第一金屬材料形成，該外套界定一內徑及一外徑且構成該子彈之總橫截面積之一百分比；及一內芯部，係由一第二金屬材料形成，該內芯部材料包含一實心金屬線材，且該金屬線材界定一芯部直徑且構成該子彈之橫截面積之剩餘部份； 其中該等第一與第二金屬材料係互相不同，且其中該內徑係與該芯部直徑實質相等使得，當以截面觀看時，該內芯部完全填滿該外套。
15. 如請求項14之子彈，其中該外套包含一管。
16. 如請求項14之子彈，其中該子彈係構形成被收納在一標準口徑、小或個人武器藥筒內。
17. 如請求項14之子彈，其中該子彈具有一鼻部。
18. 如請求項16之子彈，其中該鼻部包括該第二材料之暴露材料。
19. 如請求項14之子彈，其中該第二金屬材料係比該第一金屬材料硬。
20. 如請求項15之子彈，其中該管係一無縫金屬管。
21. 如請求項14之子彈，其中該第一金屬材料係銅或一銅合金。
22. 如請求項14之子彈，其中該複合原料包含一捲實心之多金屬線材。
23. 如請求項22之子彈，其中該線材係一雙金屬線材。