TW201430293A - 出回風口裝置 - Google Patents

Abstract

一種出回風口裝置，適於安裝在界定一出回風口的一周壁。周壁具有兩相間隔的側壁面。出回風口裝置包含一導流單元、至少一供導流單元裝設的固定柱，及至少一頂抵組件。固定柱呈長條狀並包括彼此相反的一抵接端與一開口端。抵接端抵接於兩側壁面其中之一，開口端朝抵接端方向凹陷形成一安裝孔。頂抵組件包括一容置於安裝孔的彈性件，及一可移動地部分穿設於安裝孔的頂抵件。彈性件連接頂抵件而恆提供頂抵件一朝向安裝孔外遠離抵接端方向的偏壓，使頂抵件抵接於其中另一個側壁面。藉彈性件的設置使出回風口裝置能以壓縮的方式便利地完成拆裝。

Description

出回風口裝置

本發明是有關於一種出回風口裝置，特別是指一種可方便拆裝的空調出回風口裝置。

舉凡現代的各類建築設施如公寓大樓、商業辦公室、百貨公司，或火車站等等，為了使其封閉的室內空間在大量人潮的使用下空氣仍能維持新鮮與流通，空調設施便成了一種不可或缺的配備。

現有的空調設施一般是利用中央空調主機房產生氣流，並經由建築內部的氣流管道將氣流導引至建築物內部各出回風口處送出，藉此達到空氣循環的效果。而空調設施的出回風口處通常會裝設出回風口裝置，利用出回風口裝置對流出出回風口的氣流進行導流，使氣流能產生符合使用者需求的流向與流量。

而目前多數出回風口裝置的設置通常是先沿出回風口的邊緣裝設一個環繞出回風口邊緣的框架，再於平整的框架上裝設多個葉片固定板，藉此使導流葉片能穩固地裝設於葉片固定板上。然而，部分建築內部在裝潢時，出回風口處設置框架會破壞室內設計的整體性而造成不美觀的缺憾。因此，部分消費者會傾向使用無框架式的出回 風口設計，即不裝設框架而直接將葉片固定板固定在出回風口內。

無框架式的設計雖然能改善不美觀的缺點，但因為葉片固定板失去了平整的框架支撐，所以需改用螺鎖或強制塞入卡合的方式來固定於出回風口中，不但使裝設難度大幅上升，且難以重複拆裝也更加費時費工。而強制塞入卡合的裝設方式更會隨著時間流逝而日漸鬆脫，輕則在氣流通過時產生惱人的震動噪音，重則在地震時造成葉片固定板掉落而危及使用者生命財產的安全。顯然，現有的出回風口裝置還具有極需改善的缺點。

因此，本發明之目的，即在提供一種方便拆裝的出回風口裝置。

本發明之另一目的，即在提供一種穩固而不易發生震動噪音及意外掉落的出回風口裝置。

本發明之再一目的，即在提供一種能自由調整其固定強度的出回風口裝置。

本發明之又一目的，即在提供一種能配合各種不同尺寸出回風口裝設的出回風口裝置。

於是，本發明出回風口裝置，適於安裝在界定一出回風口的一周壁，該周壁具有兩個相間隔的側壁面。出回風口裝置包含一導流單元、至少一供該導流單元裝設固定的固定柱，及至少一個頂抵組件。固定柱呈長條狀，並包括一凸伸出導流單元之一側而抵接於兩側壁面其中之 一的抵接端，及一相反於抵接端的開口端。開口端朝該抵接端的方向凹陷而形成一個安裝孔。

頂抵組件包括一容置於安裝孔內的彈性件，及一凸伸出導流單元之另一側且可移動地部分穿設於安裝孔內的頂抵件。彈性件連接該頂抵件，並恆提供頂抵件一個朝向安裝孔外遠離抵接端方向的偏壓，使頂抵件抵接於兩側壁面其中的另一個側壁面。

較佳地，固定柱還包括一個位於該抵接端與該開口端之間並使該安裝孔與外部相連通的穿孔。該出回風口裝置還包括一可分離地穿設於該穿孔中的限位件。該限位件穿伸至該安裝孔內並穿入該頂抵組件，使該頂抵組件於平行該安裝孔的方向被限位。

較佳地，頂抵組件的彈性件為一個偏壓彈簧；限位件是穿入該偏壓彈簧使頂抵組件被限位。

較佳地，頂抵件具有一個位於該安裝孔外的頂抵塊，及一個由該頂抵塊延伸而出的凸伸桿。該凸伸桿穿設於安裝孔內並與彈性件抵接。

較佳地，頂抵件的凸伸桿末端具有一供偏壓彈簧之一端套設的第一穿設段。頂抵組件還包括一設於安裝孔內的擋止件，擋止件具有一與第一穿設段相間隔並供偏壓彈簧之另一端套設的第二穿設段。

較佳地，導流單元包括複數片彼此相間隔排列的葉片。固定柱形成多個分別供該等葉片插設固定的卡槽。

較佳地，該出回風口裝置包含兩個相間隔的固定柱，及兩個分別設置於該兩固定柱的頂抵組件。

當出回風口裝置要裝設於出回風口時，可先將頂抵組件的頂抵件向彈性件的方向按壓，此時頂抵塊向開口端靠近而使出回風口裝置在平行安裝孔方向的長度縮短而小於兩側壁面之間的間距，藉此得以將出回風口裝置輕易地裝入出回風口內。當出回風口裝置在出回風口內移動至欲固定的位置時便釋放該頂抵件而不再按壓，此時頂抵件會受到彈性件的彈性偏壓推動，使頂抵塊向遠離抵接端的方向移動。藉此，使頂抵件的頂抵塊與固定柱的抵接端分別緊密頂抵於兩側壁面，讓出回風口裝置穩固地卡合固定於出回風口內，輕易快速地完成出回風口裝置的裝設。而在要將出回風口裝置從出回風口拆出時，僅需將頂抵件再次向彈性件的方向按壓而使出回風口裝置平行固定柱方向的長度縮短至小於兩側壁面之間的間距，即可便利地將出回風口裝置與出回風口分離而完成拆卸。

此外，因出回風口裝置是利用彈性件的彈性偏壓卡合在出回風口中，因此能恆穩固地緊靠於兩側壁面，不會因為與側壁面抵靠不緊密而發生震動噪音或意外掉落。另外，在需要調整出回風口裝置的卡合固定強度，或將出回風口裝置裝設於兩側壁面之間距不同的出回風口時，僅需將限位件由穿孔抽出便可自由調整頂抵組件在安裝孔中的位置，藉此改變出回風口裝置的整體長度，達到調整卡合強度或配合兩側壁面間距不同之出回風口裝設的效果。

本發明之功效在於：利用彈性件的設計，使出回風口裝置的長度能藉由彈性件的變形而改變，進而輕易 快速地完成出回風口裝置的拆裝。另外，彈性件的彈性偏壓使出回風口裝置恆穩固地緊靠兩側壁面，不會產生震動噪音與掉落的危險。此外，限位件設置讓出回風口裝置能自由調整卡合固定的強度，或配合不同尺寸出回風口使用，確實能達到本發明的目的。

11‧‧‧出回風口

12‧‧‧周壁

13‧‧‧側壁面

2‧‧‧導流單元

21‧‧‧葉片

3‧‧‧固定柱

31‧‧‧抵接端

32‧‧‧開口端

33‧‧‧安裝孔

34‧‧‧穿孔

35‧‧‧卡槽

36‧‧‧調整孔

37‧‧‧調整件

4‧‧‧頂抵組件

41‧‧‧彈性件

42‧‧‧頂抵件

421‧‧‧頂抵塊

422‧‧‧凸伸桿

423‧‧‧第一穿設段

43‧‧‧擋止件

431‧‧‧第二穿設段

5‧‧‧限位件

本發明之其他的特徵及功效，將於參照圖式的較佳實施例詳細說明中清楚地呈現，其中：圖1是一立體圖，說明本發明出回風口裝置的一較佳實施例；圖2是一分解圖，說明該較佳實施例的元件組成；圖3是一分解圖，說明一頂抵組件的細部結構；圖4是一沿圖1中的Ⅳ-Ⅳ剖線所取的剖視圖，說明一安裝孔內部的元件；圖5是一類似圖4的視圖，說明一彈性件受到壓縮；圖6是一類似圖4的視圖，說明一頂抵組件可固定於該安裝孔內不同的位置；圖7是一類似圖4的視圖，說明一抵接端的一種變化態樣；圖8是一類似圖7的視圖，說明一調整件可沿一調整孔的方向移動；及圖9是一立體圖，說明一導流單元的一種變化態樣。

有關本發明之前述及其他技術內容、特點與功 效，在以下配合參考圖式之一個較佳實施例的詳細說明中，將可清楚地呈現。

在本發明被詳細描述之前，要注意的是，在以下的說明內容中，類似的元件是以相同的編號來表示。

參閱圖1至圖4，為本發明出回風口裝置的第一較佳實施例，適於安裝在界定一出回風口11的一周壁12上。該周壁12具有兩個上下相間隔的側壁面13。該出回風口裝置包含一導流單元2、兩個供導流單元2裝設固定的固定柱3、兩個頂抵組件4，及兩個限位件5。導流單元2包括複數片彼此相間隔排列的葉片21，各葉片21垂直地裝設於兩固定柱3上。兩固定柱3呈長條狀且彼此間隔並排，各固定柱3包括一凸伸出導流單元2底側以抵接於兩側壁面13其中之一的抵接端31、一相反於抵接端31且凸伸出導流單元2頂側的開口端32、一個穿孔34，及多個分別供該等葉片21插設固定的卡槽35。開口端32朝該抵接端31方向凹陷形成一安裝孔33，用以供對應的頂抵組件4容置。該等穿孔34位於抵接端31與開口端32之間而與安裝孔33垂直相連通，並且連通安裝孔33外部以供對應的限位件5穿設。

各頂抵組件4包括一容置於對應安裝孔33內的彈性件41、一可移動地部分穿設於對應安裝孔33內的頂抵件42，及一擋止件43。各彈性件41連接頂抵件42，並恆提供頂抵件42一個朝向安裝孔33外遠離抵接端31方向的偏壓。在本實施例中各彈性件41為一偏壓彈簧，但也可改用任意等效的彈性元件替代。各頂抵件42具有一位於安裝 孔33外而凸伸出導流單元2之頂側的頂抵塊421，及一由頂抵塊421的底面朝下延伸而部分穿設於安裝孔33內的凸伸桿422。頂抵塊421用以抵接於兩側壁面13的其中另一個側壁面13。凸伸桿422的外徑略小於安裝孔33的孔徑，凸伸桿422用以穿設於安裝孔33內，使頂抵件42在垂直該安裝孔33的方向受到限位。凸伸桿422在安裝孔33內與彈性件41相互抵接，且末端具有一個供彈性件41之一端套設固定的第一穿設段423。該擋止件43穿設於安裝孔33內，並具有一與第一穿設段423相間隔而供彈性件41之另一端套設固定的第二穿設段431。各限位件5可分離地穿設於對應穿孔34中，且經由穿孔34穿伸至對應的安裝孔33內穿入對應的頂抵組件4的彈性件41中，藉此使頂抵組件4於平行安裝孔33的方向被限位。

參閱圖4與圖5，當出回風口裝置要裝設於出回風口11時，將頂抵組件4的頂抵件42的頂抵塊421向彈性件41的方向按壓，此時，頂抵件42向開口端32靠近並透過凸伸桿422而使彈性件41受到壓縮同時蓄積復位彈力，使得出回風口裝置在平行固定柱3方向的長度縮短而小於兩側壁面13之間的間距，藉此，便得以輕易地將出回風口裝置放入兩側壁面13之間而進入出回風口11內(如圖5所示)。當出回風口裝置在出回風口11內移動到欲固定的位置時，即可釋放頂抵件42，此時頂抵件42的凸伸桿422受到彈性件41的復位彈力帶動，連動頂抵件42的頂抵塊421向遠離抵接端31的方向移動而緊密地頂抵於對應的側壁面13。透過頂抵件42的頂抵塊421與固定柱3的抵接端31 分別頂抵於兩個側壁面13使得出回風口裝置穩固地卡合固定在出回風口11內(如圖4所示)，藉此，能輕易且快速地完成出回風口裝置的裝設。而欲將出回風口裝置從出回風口11拆出時，僅需再次將頂抵件42向彈性件41的方向按壓，使出回風口裝置平行固定柱3方向的長度縮短至小於兩側壁面13之間的間距，即可便利地將出回風口裝置移出出回風口11而完成拆卸。

參閱圖4與圖6，當需要調整出回風口裝置卡合在兩側壁面13間的頂抵強度，或需要將出回風口裝置裝設於另一個兩側壁面13間距不同的出回風口11時，可先將各限位件5由對應的穿孔34中抽出，讓限位件5不再伸入安裝孔33內而與對應的頂抵組件4分離；此時，頂抵組件4因不再受到限位件5的限位，所以可在安裝孔33內沿安裝孔33的方向任意位移而改變其位置；待將頂抵組件4移動至一適合的位置使出回風口裝置具有一符合使用者需求的長度時，再將限位件5插入穿孔34內並穿伸過頂抵組件4以使頂抵組件4被固定限位在安裝孔33內，便能完成出回風口裝置頂抵卡合強度的調整(在相同的側壁面13間距下改變彈性件41的壓縮量)，或使出回風口裝置的長度可用以配合裝設在一個兩側壁面13間距不同的出回風口11。

參閱圖7與圖8，顯示本新型出回風口裝置之抵接端31的一種變化態樣。在此變化態樣中，固定柱3的抵接端31具有一朝開口端32的方向凹陷形成的調整孔36，及一位於調整孔36外且部分穿設限位於調整孔36內的調 整件37，其中調整孔36為一螺孔，調整件37為一螺絲。調整件37用以頂抵於對應的側壁面13，並可受使用者調節而沿調整孔36的方向移動，藉此調整固定柱3的整體長度，使各固定柱3的長度能配合其頂抵之兩側壁面13的間距伸縮，進而穩固地頂抵固定於不平整的側壁面13。

而須強調地，在本較佳實施例中出回風口裝置雖然是使用兩個固定柱3供導流單元2的各葉片21固定，並以兩個頂抵組件4卡合於出回風口11內，但在實際應用時，也可依照導流單元2的葉片21長度不同而僅使用一個固定柱3與頂抵組件4，或使用三個、四個或四個以上的固定柱3與頂抵組件4，僅需使導流單元2能穩定地裝設於固定柱3上並配合頂抵組件4固定於出回風口11內即可，固定柱3與頂抵組件4的數量不以本實施例揭露的態樣為限。此外，在本實施例中限位件5是穿入頂抵組件4的彈性件41中以將頂抵組件4限位，但在其他等效實施態樣中，也可改將限位件5穿入頂抵組件4的頂抵件42或擋止件43中，只要能使頂抵組件4受到限位件5的限位即可。另外，本出回風口裝置也能配合一個裝設有框架(圖未示)的出回風口使用而卡合在框架中，不限定要配合無框架式的出回風口使用。此外，導流單元2與固定柱3的結合方式不限定於利用卡槽35來卡合葉片21，而也可改採用將葉片21可轉動地樞接於該固定柱3的態樣(如圖9所示)，藉此任意調整葉片21的導流角度；或不使用葉片21而改採用任意現有的出回風口導流結構作為導流單元2，皆為本出 回風口裝置的變化態樣。另外，在本實施例中雖然是以一個概呈方形的出回風口11來說明本出回風口裝置的安裝方式，但實際上，由於出本新型回風口裝置的各固定柱3的長度可分別調整，因此除了能裝設在開口內各處高度一致的方形出回風口11之外，也能配合裝設於圓形、橢圓形等各種不同形狀的出回風口中。

綜上所述，藉由頂抵組件4包括彈性件41的設計，使出回風口裝置能透過彈性件41的壓縮改變長度，達到便利而快速拆裝的效果。而彈性件41持續提供的彈性偏壓則使出回風口裝置恆緊靠兩側壁面13，藉此能穩固地固定在出回風口11而不會產生震動噪音與掉落的危險。此外，透過可與頂抵組件4分離之限位件5的設置，讓出回風口裝置能利用調整頂抵組件4在安裝孔33內的位置改變整體長度，藉此調整出回風口裝置頂抵固定的強度，或配合固定於不同尺寸的出回風口，故確實能達到本發明的目的。

惟以上所述者，僅為本發明之較佳實施例而已，當不能以此限定本發明實施之範圍，即大凡依本發明申請專利範圍及專利說明書內容所作之簡單的等效變化與修飾，皆仍屬本發明專利涵蓋之範圍內。

13‧‧‧側壁面

3‧‧‧固定柱

31‧‧‧抵接端

32‧‧‧開口端

33‧‧‧安裝孔

34‧‧‧穿孔

4‧‧‧頂抵組件

41‧‧‧彈性件

42‧‧‧頂抵件

421‧‧‧頂抵塊

422‧‧‧凸伸桿

423‧‧‧第一穿設段

43‧‧‧擋止件

431‧‧‧第二穿設段

5‧‧‧限位件

Claims (12)

1. 一種出回風口裝置，適於安裝在界定一出回風口的一周壁，該周壁具有兩相間隔的側壁面，該出回風口裝置包含：一導流單元；至少一固定柱，呈長條狀並供該導流單元裝設，且包括一凸伸出該導流單元之一側且抵接於該兩側壁面其中之一的抵接端，及一相反於該抵接端的開口端，該開口端朝該抵接端的方向凹陷形成一安裝孔；至少一頂抵組件，包括一容置於該安裝孔內的彈性件，及一凸伸出該導流單元之另一側且可移動地部分穿設於該安裝孔內的頂抵件，該彈性件連接該頂抵件，並恆提供該頂抵件一個朝向該安裝孔外遠離該抵接端方向的偏壓，使該頂抵件抵接於該兩側壁面其中的另一個側壁面。
2. 如請求項1所述的出回風口裝置，其中，該固定柱還包括一個位於該抵接端與該開口端之間並使該安裝孔與外部相連通的穿孔；該出回風口裝置還包括一可分離地穿設於該穿孔中的限位件；該限位件穿伸至該安裝孔內並穿入該頂抵組件，使該頂抵組件於平行該安裝孔的方向被限位。
3. 如請求項2所述的出回風口裝置，其中，該頂抵組件 的彈性件為一個偏壓彈簧；該限位件是穿入該偏壓彈簧使該頂抵組件於平行該安裝孔的方向被限位。
4. 如請求項1所述的出回風口裝置，其中，該頂抵件具有一位於該安裝孔外的頂抵塊，及一由該頂抵塊延伸而出且穿設於該安裝孔內以與該彈性件抵接的凸伸桿。
5. 如請求項4所述的出回風口裝置，其中，該頂抵組件的彈性件為一個偏壓彈簧；該頂抵件的凸伸桿末端具有一供該偏壓彈簧之一端套設的第一穿設段；該頂抵組件還包括一設於該安裝孔內的擋止件，該擋止件具有一與該第一穿設段相間隔並供該偏壓彈簧之另一端套設的第二穿設段。
6. 如請求項1所述的出回風口裝置，其中，該導流單元包括複數片彼此相間隔排列的葉片；該固定柱形成多個分別供該等葉片插設固定的卡槽。
7. 如請求項1所述的出回風口裝置，其中，該導流單元包括複數片彼此相間隔排列的葉片，該等葉片分別可轉動地樞接於該固定柱。
8. 如請求項1所述的出回風口裝置，其中，該固定柱的抵接端具有一朝該開口端的方向凹陷形成的調整孔，及一位於該調整孔外且部分穿設限位於該調整孔內的調整件；該調整件可沿該調整孔的方向位移，並 頂抵於對應的側壁面。
9. 如請求項8所述的出回風口裝置，其中，該調整孔為一螺孔，該調整件為一螺絲。
10. 如請求項1所述的出回風口裝置，包含兩個相間隔的固定柱，及兩個分別設置於該兩固定柱的頂抵組件；該等固定柱還分別包括一個位於該抵接端與該開口端之間並使對應安裝孔與外部相連通的穿孔；該出回風口裝置還包括一可分離地穿設於對應穿孔中的限位件；該限位件穿伸至對應的安裝孔內並穿入對應的頂抵組件，使該等頂抵組件於平行安裝孔的方向被限位。
11. 如請求項10所述的出回風口裝置，其中，每一頂抵件具有一位於對應安裝孔外的頂抵塊，及一由該頂抵塊延伸而出且穿設於對應安裝孔內而與對應彈性件抵接的凸伸桿。
12. 如請求項11所述的出回風口裝置，其中，該等頂抵組件的彈性件為偏壓彈簧；每一頂抵件的凸伸桿末端具有一供對應偏壓彈簧之一端套設的第一穿設段；各頂抵組件還分別包括一設於該安裝孔內的擋止件，各擋止件具有一與對應的第一穿設段相間隔並供對應偏壓彈簧之另一端套設的第二穿設段。