TW201412974A - 減少管路流中烴摩擦及拖曳之組合物及方法 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種用於減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之方法及組合物，其包括將含有松節油液體摻合物之有效量減少拖曳組合物添加至黏性烴儲存或管路操作及形成黏性烴及松節油液體摻合物之減少拖曳混合物。

Description

減少管路流中烴摩擦及拖曳之組合物及方法

本發明係關於減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動。

用於回收及傳輸諸如原油、瀝青及加工或半加工煉製品之黏性烴之操作面對就高黏度及高壓降(由於流體機械現象)而言之挑戰。黏性流體及壁之間之摩擦產生摩擦壓降，亦即拖曳，其減少在此操作中之效能及流動。提高抽汲功率可抵消拖曳，但係不利的，因為其需要較大抽汲台、昂貴之泵且增加能量成本。

減少拖曳為流體可泵性之提高且可由添加減少拖曳添加劑至流體實現。目前，聚合物係用作減少拖曳劑。例如，水溶性長鏈烴聚合物已在處理期間之減少馬力要求及/或提高注入速率方面有效。市售使用之減少拖曳添加劑係聚合物之水性懸浮液。

然而，減少拖曳在大量黏性烴，諸如原油、瀝青、油母質、瀝青烯或焦油之管路操作中未有效實施。值得注意地，重原油已成為現有市售可得之減少拖曳劑之挑戰。

當前石油產業所使用之減少拖曳劑具有缺點，因為在管路操作期間，長鏈減少拖曳聚合物由於剪切力易於降解。此降解降低管路之效率且提高成本。為替換降解拖曳減少劑，必須在諸如抽汲台之管路 之各個部分中經常添加新鮮減少拖曳劑。因此，需要新穎、更穩定且經改良之減少拖曳方法及組合物。

本發明係關於已發現可出人意料地改良拖曳減少、摩擦及黏度之減少及改良黏性烴之流動之組合物及方法。本發明描述已出乎意料地發現甚至在藉由高剪切率測試時仍對降解具抗性之方法及組合物。

在一個實施例中，本發明提供一種減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之方法。該方法可包括將含有松節油液體摻合物之有效量減少拖曳組合物引入黏性烴儲存或管路操作及形成黏性烴及松節油液體摻合物之減少拖曳混合物之步驟。

在另一實施例中，本發明提供一種減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之組合物，其包括一定量之松節油液體摻合物，該摻合物有效減少黏性烴儲存及/或管路操作中黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動。

圖1展示在使用直模之情況下標準油在100℃之穩定剪切黏度資料。黏度分佈由於二次流在較高剪切率處展示急劇上升。

圖2呈現含有4%松節油液體摻合物之經過濾原油樣品在100℃在1,200-4,400之雷諾數(Reynolds number)範圍內之壓降分佈。觀測到極佳再現性。

圖3呈現所有三種(3)樣品：無拖曳減少劑之原油、含有4%松節油液體摻合物之原油(標記為4% GSX)、及含有6%松節油液體摻合物之原油(標記為6% GSX)在100℃之黏度流動曲線之比較。圖3展示使用直模以及90°彎頭模之所有三種樣品之黏度之比較。所有樣品之黏度係在對於各別樣品產生在1,500-4,000範圍內之雷諾數之剪切率範圍 內量測。

圖4比較三種樣品在100℃之壓降分佈且展示在1,500-4,000之雷諾數範圍內之壓降分佈。

圖5展示在100℃當含有4%松節油液體摻合物之原油(標記為4% GSX)在包涵1,500-4,000範圍內之雷諾數之剪切率範圍內穿過90°彎曲模時所獲得之黏度資料。

圖6展示在100℃當含有6%松節油液體摻合物之原油(標記為6% GSX)在包涵1,500-4,000範圍內之雷諾數之剪切率範圍內穿過90°彎曲模時所獲得之黏度資料。

圖7表明高剪切率對4%濃度之減少拖曳組合物(標記為4% GSX)之結構之影響且展示使用90°彎曲模之4%混合物之壓力分佈與各別擠出物之壓力分佈之比較。

圖8表明高剪切率對6%濃度之減少拖曳組合物(標記為6% GSX)之結構之影響且展示使用90°彎曲模之6%混合物之壓力分佈與各別擠出物之壓力分佈之比較。

本發明係關於減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之組合物及方法。本發明之方法及組合物利用低毒性、低揮發性、可回收且可大量生產之松節油液體。此等松節油液體可再循環，且因此比任何其他已知之減少拖曳劑(諸如聚合物)明顯地更廉價及/或更合適。尤其有效之此等松節油液體摻合物已根據本發明之組合物開發且適用於本發明之方法。

各種黏性烴管道可經本發明之組合物處理。本發明之組合物及方法尤其適用於在化學精煉廠、石化廠、黏性烴儲存設備之操作以及管路至罐區操作中使用。本發明之組合物及方法減少在管道或管路中在流體流動期間之摩擦壓力。

如本文中所使用，「黏性烴」包括輕、中及重原油、瀝青(bitumen)、焦油、瀝青(asphalt)、瀝青烯、油母質、加工或半加工煉製品、柴油、輕循環油、潤滑切割基礎油、礦物油、真空製氣油、中間餾出物、煤油、真空塔底部產物、煉油廠重殘餘物、原油罐底部殘留物或其組合。在一些實施例中，「黏性烴」為源自地下岩層(subterranean formation)之流體。

在一個實施例中，本發明提供一種減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之組合物，其包括一定量之松節油液體摻合物，該摻合物有效減少黏性烴儲存及/或管路操作中黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動。

松節油液體摻合物可由兩種或兩種以上松節油液體製成。松節油液體包括天然松節油、合成松節油、礦物松節油、松樹油、α-蒎烯、β-蒎烯、α-萜品醇、β-萜品醇、γ-萜品醇、3-蒈烯、大茴香腦、雙戊烯(對薄荷-1,8-二烯)、萜樹脂、α-萜、β-萜、γ萜、諾蔔醇、蒎烷、莰烯、對異丙甲苯(p-cymene)、大茴香醛、2-蒎烷氫過氧化物、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、乙酸異莰酯、水合萜二醇(terpin hydrate)、羅勒萜(ocimene)、2-蒎烷醇、二氫香葉烯醇、異莰醇、別羅勒萜、別羅勒萜醇、香葉醇、2-甲氧基-2,6-二甲基-7,8-環氧辛烷、樟腦、對薄荷-8-醇、乙酸α-萜烯酯、檸檬醛、香茅醇、7-甲氧基二氫香茅醛、10-樟腦磺酸、對薄荷烯、乙酸對薄荷-8-酯、香茅醛、7-羥基二氫香茅醛、薄荷醇、薄荷酮或其聚合物。

在一些實施例中，組合物包括添加至松節油液體摻合物之第二液體。根據某些實施例，第二液體可選自低級脂族醇、烷烴、芳族物、脂族胺、芳族胺、二硫化碳及其混合物。例示性混合物包括石油煉製中所製得之溶劑，諸如傾析油、輕循環油及石腦油，或乾餾煤及 分餾液化煤中所製得之溶劑。在一些實施例中，添加乙二醇至組合物中。在某些實施例中，減少拖曳聚合物可與本發明之組合物組合使用。在一些實施例中，減少拖曳劑、抗冷凍劑及腐蝕抑制劑中之至少一種可與本發明之組合物組合使用。

如本文中所使用，「第二液體」包括添加至松節油液體摻合物中之一或多種液體。

在某些實施例中，組合物基本上由松節油液體摻合物及第二液體組成。

若松節油液體摻合物及第二液體為對於實質上所有減少拖曳而言必需之活性成份且組合物中其他成份在減少拖曳中為基本上無活性或非活性，則減少拖曳組合物稱為基本上由松節油液體摻合物及第二液體組成。

如本文中所使用，術語「非活性」應意謂並非以對於減少拖曳有效之活性量存在之成份。

如本文中所使用，術語「低級脂族醇」係指具有2至12個碳原子之初級、二級及三級一元醇及多元醇。如本文中所使用，術語「烷烴」係指具有5至22個碳原子之直鏈及支鏈烷烴。適用於本發明之組合物之一些實施例之有機或無機溶劑包括例如苯、甲苯、己烷及二甲苯或其混合物。

在某些實施例中，組合物可含有選自烷烴；芳族物；脂族胺；芳族胺；二硫化碳；植物油；石油煉製、乾餾煤、分餾液化煤及自油(焦油)砂及油葉岩分餾萃取烴中所製得之溶劑或其混合物之液體。

在一個實施例中，松節油液體摻合物包括α-萜品醇、β-萜品醇、β-蒎烯及對異丙甲苯。在一個實施例中，組合物包括至少約30% α-萜品醇及至少約15% β-萜品醇。在另一實施例中，松節油液體摻合物包括約40-60% α-萜品醇、約30-40% β-萜品醇、約5-20% β-蒎烯及約0- 10%對異丙甲苯。在另一實施例中，松節油液體摻合物包括約50% α-萜品醇、約35% β-萜品醇、約10% β-蒎烯及約5%對異丙甲苯。在一替代實施例中，松節油液體摻合物包括約40-60% α-萜品醇、約30-40% α-蒎烯、約5-20% β-蒎烯及約0-10%對異丙甲苯或40-60% α-萜品醇、約0-10% α-蒎烯、約5-20% β-蒎烯及約30-40%對異丙甲苯。在另一實施例中，松節油液體摻合物包括約50% α-萜品醇、約35% α-蒎烯、約10% β-蒎烯及約5%對異丙甲苯。

在某些實施例中，添加至黏性烴中之松節油液體摻合物之量係在約1 ppm及約10,000 ppm、20,000 ppm、40,000 ppm、50,000 ppm或100,000 ppm範圍內，或在約10 ppm及約10,000 ppm或約50 ppm及約1,000 ppm範圍內。在另一實施例中，松節油液體摻合物與黏性烴之比在約50 ppm及約500 ppm範圍內。較佳地，使用約100 ppm松節油液體。

在一些實施例中，組合物實質上不含塑化劑。

在一些實施例中，組合物實質上不含表面活性劑。

在一些實施例中，組合物實質上不含界面活性劑或不含界面活性劑。

在一些實施例中，組合物係均勻單相液體。

在某些實施例中，組合物為實質上非水性或非水性。在一些實施例中，組合物不為乳液且使用組合物不形成乳液。在一些實施例中，組合物不為懸浮液且使用組合物不形成懸浮液。

在某些實施例中，減少拖曳組合物可在約-5℃至約120℃、約10℃至約120℃或約15℃至約75℃之間之溫度範圍內使用。在某些實施例中，黏性烴液體與組合物在小於約100℃、小於約70℃、小於約30℃之溫度或在環境溫度接觸。

本發明避免困擾先前減少拖曳及烴傳輸技術之環境、經濟及實 際缺點。迄今，已使用化學及機械方法且獲得不同程度之成功。然而，每一已知減少拖曳調配物可能具有本發明之一或多個實施例所克服之某些缺點。在一個實施例中，本發明之再生性及「綠色」減少拖曳液體係自然地得到且不含致癌及污染物化學品。此外，在黏性烴儲存及管路操作中使用本發明之減少拖曳組合物可避免與已知黏性烴傳輸技術相關聯之經濟及環境成本。

減少拖曳組合物含有活性減少拖曳成份，其對於減少烴流體黏度及引起壓降在管路中剪切率範圍內之顯著降低有效。

在一個實施例中，本發明提供一種減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之方法。該方法可包括在黏性烴儲存及/或管路操作中添加含有松節油液體摻合物之有效量減少拖曳組合物，以形成黏性烴及松節油液體摻合物之減少拖曳混合物之步驟。在一些實施例中，根據該方法所添加之組合物亦包括第二液體。

在一些實施例中，減少拖曳混合物之黏度與藉由該減少拖曳組合物處理之前之液態烴之黏度相比減小。例如黏度可減小至少約3%。在一些實施例中，黏度減小至少約5-30%。

該方法可在管路操作啟動前、在進行中的管路或儲存操作期間、在抽汲操作期間、在維護管道、抽汲台或儲存設備期間或在管路之任何停止運轉或啟動期間使用。

在某些實施例中，該方法包括添加包含松節油液體摻合物及第二液體、基本上由其組成或由其組成之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。

在某些實施例中，該方法包括添加實質上不含塑化劑之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。在一些實施例中，該方法並不包括添加一或多種塑化劑。

在某些實施例中，該方法包括添加實質上不含表面活性劑之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。在一些實施例中，該方法並不包括添加一或多種表面活性劑。

在某些實施例中，該方法包括添加實質上不含界面活性劑或不含界面活性劑之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。在一些實施例中，該方法並不包括添加一或多種界面活性劑。

在某些實施例中，該方法包括添加實質上非水性或非水性之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。在一些實施例中，該方法包括添加不為乳液且以該方法不形成乳液之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。

在某些實施例中，該方法包括添加為均勻單相液體之組合物至黏性烴儲存及/或管路操作中。

在一些實施例中，所添加之組合物之量為有效減少黏性烴之拖曳、減少其之黏度、減少其之壓力及/或改良其之流動之量。在一些實施例中，本發明之組合物係以按該等黏性烴之重量計約0.001%至約20%之比添加。在某些實施例中，本發明之組合物係以按該等黏性烴之重量計約0.01%至約5%之比添加。在某些實施例中，組合物係以使得組合物中之松節油液體摻合物為按該等黏性烴之重量計約0.001%至約20%，較佳為按重量計介於約0.01%及約5%之間添加。

在某些實施例中，黏性烴與小於5%之松節油液體摻合物接觸。例如在某些實施例中，松節油液體摻合物可以僅約0.01%至4%之量添加至黏性烴中以有效減少拖曳。

在某些實施例中，松節油液體摻合物與組合物中所含有之任何其他減少拖曳添加劑之比為大於或等於約1：1，在某些實施例中為大於或等於約9：4。在某些實施例中，該比為大於或等於約3：1。在其他實施例中，該比為大於或等於約4：1。

根據本說明書，本發明之其他態樣及優勢對於熟習此項技術者將變得易於顯而易見，其中本發明之某些實施例僅以經考量為進行本發明之最佳模式之圖示的方式展示及描述。應瞭解，在不背離本發明之情況下，本發明可具有其他及不同實施例，且其若干細節可具有各種顯而易見的修改形式。因此，認為該描述本質上為說明性的而非限制性的。

實例

測試根據本發明之減少拖曳特性之實驗係在RH2000 Dual Bore台式毛細管流變儀(bench top capillary rheometer)上對經過濾之粗樣品進行。在此研究中所使用之兩種模具之尺寸為0.139×79.75 mm。一種模具維持直模形式而第二種模具之幾何形狀中引入90°彎頭。原油穿過90°彎曲模時之壓降顯著高於其穿過直模時之壓降。彎曲(90°)模之垂直長度為60 mm。兩種模具之使用展示90°彎頭對樣品之壓降分佈之影響。系統為此研究使用206 MPa轉換器。此轉換器以高達5,500,000 1/s之剪切率測試樣品，其係位於擾流區內。三種樣品之壓力及黏度分佈係以在80℃及100℃之溫度之毛細管流變實驗量測。樣品係在600,000至5,500,000 1/s之剪切率範圍內量測，該範圍包涵在100至9,000範圍內之雷諾數。樣品係在層流(Re<2,100)、過渡流(2,100<Re<4,000)及擾流(Re>4,000)區中測試。

毛細管流變學量測係對三種樣品進行：1)無減少拖曳添加劑之原油；2)含有4%松節油液體摻合物之原油；及3)含有6%松節油液體摻合物之原油。對於各樣品建立黏度及壓力分佈。摻合物含有α-萜品醇、β萜品醇、β-蒎烯及對異丙甲苯。

樣品之範疇研究建立下列剪切率範圍：1)僅原油-160至220萬1/s；2)4%摻合物-130至190萬1/s；及3)6%摻合物-150至190萬1/s。此研究揭示減少拖曳組合物減小原油之黏度，且亦產生在流動期間壓 降之減小，表明有效減少拖曳特性。亦建立使用90°彎曲模之三種樣品之黏度及壓力分佈，且將資料與使用直模得到之類似分佈相比。結果表明與直模相比，使用彎曲模時在較低剪切率出現之擾流之程度較高。收集來自彎曲模量測之擠出物且在相同90°彎曲模中重操作以測定由於在第一次黏度量測期間所遇到之高變形率在添加劑中之任何結構變化。結果展示結構受高變形率影響，其係藉由與各別原始樣品相比，擠出物之壓降較高表明。

與無任何添加劑、具有1100至4400範圍內之雷諾數(涵蓋層流、過渡流及擾流)之原油相比，使用4%摻合物之直管中之壓降展示24%至32%範圍內之改良。

與無任何添加劑、具有1300至4300範圍內之雷諾數(涵蓋層流、過渡流及擾流)之原油相比，4%摻合物在第一90°彎頭管中之壓降展示13%至16%範圍內之改良，且傳送混合物通過第二90°彎頭管展示高達16%之改良。

與無任何添加劑、具有1400至4200範圍內之雷諾數(涵蓋層流、過渡流及擾流)之原油相比，6%摻合物在直管中之壓降展示27%至34%範圍內之改良。

與無任何添加劑、具有1400至4500範圍內之雷諾數(涵蓋層流、過渡流及擾流)之原油相比，6%摻合物在第一90°彎頭管中之壓降展示19%至24%範圍內之改良，且隨後傳送混合物通過第二90°彎頭管展示高達19%之改良。

圖3表明與直模相比，使用90°彎曲模量測之樣品之黏度存在提高。同樣，與直模相比，使用彎曲模時達到1,500-4,000範圍內之雷諾數所需之剪切率較高。就直模資料而言，4%摻合物及6%摻合物樣品之黏度明顯低於無任何減少拖曳劑之原油之黏度。4%摻合物及6%摻合物樣品之黏度彼此極接近，其表明摻合物自4%加載至6%之差異對 樣品之黏度不具有顯著影響。確切地說，測試表明類似有效之拖曳減少可使用較低百分比之減少拖曳組合物獲得。

圖4表明與無任何拖曳減少劑之原油相比，4%摻合物及6%摻合物樣品之壓降顯著減小。此現象表明減少拖曳劑在減少壓降中有效，其係流動期間拖曳減少之指示。亦請注意當在該模中引入90°彎頭時，所有三種樣品之壓降顯著提高，表明擾流程度較高。亦圖示在由於圖中壓力分佈之斜率(直模壓力分佈)提高雷諾數的情況下，摻合物添加劑之減少拖曳效果略微突出。

在圖5及圖6中，在樣品第一次流過彎曲模及再循環流過之間，黏度僅略微提高。再循環原油展示略微高於原始原油之黏度。因此，出乎意料地發現本發明之減少拖曳組合物可再使用而無效能之顯著下降，其完全不同於工業所使用之減少拖曳劑。

結果表明松節油液體摻合物在直模及具有90°彎頭之模二者中之稀釋及減少拖曳效果。提高松節油液體摻合物在經過濾之粗樣品中之濃度減少樣品黏度。另外，藉由提高雷諾數(尤其在過渡流及擾流區中)，液態松節油之減少拖曳效果突出。

雖然已僅以本發明之一些實施例來展示或描述本發明，但熟習此項技術者將清楚本發明並不因此受到限制而是在不背離本發明之範疇的情況下容許各種改變。

Claims (65)

1. 一種組合物，其包含有效減少通過管路之黏性烴流體之拖曳、減少該流體之黏度及改良該流體之流動之量之松節油液體摻合物。
2. 如請求項1之組合物，其中該黏性烴流體係選自原油、瀝青、油母質、瀝青烯、焦油、加工煉製品、半加工煉製品、柴油、輕循環油、潤滑基礎油、礦物油、真空製氣油、中間餾出物、煤油、原油罐底部殘留物、真空塔底部產物、煉油廠重殘餘物或其組合。
3. 如請求項1之組合物，其中該松節油液體摻合物包含兩種或兩種以上松節油液體。
4. 如請求項3之組合物，其中該等松節油液體係選自天然松節油、合成松節油、礦物松節油、松樹油、α-蒎烯、β-蒎烯、α-萜品醇、β-萜品醇、γ-萜品醇、3-蒈烯、大茴香腦、雙戊烯(對薄荷-1,8-二烯)、萜樹脂、α-萜、β-萜、γ萜、諾蔔醇(nopol)、蒎烷、莰烯、對異丙甲苯、大茴香醛、2-蒎烷氫過氧化物、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、乙酸異莰酯、水合萜二醇、羅勒萜、2-蒎烷醇、二氫香葉烯醇、異莰醇、別羅勒萜、別羅勒萜醇、香葉醇、2-甲氧基-2,6-二甲基-7,8-環氧辛烷、樟腦、對薄荷-8-醇、乙酸α-萜烯酯、檸檬醛、香茅醇、7-甲氧基二氫香茅醛、10-樟腦磺酸、對薄荷烯、乙酸對薄荷-8-酯、香茅醛、7-羥基二氫香茅醛、薄荷醇、薄荷酮或其聚合物。
5. 如請求項3之組合物，其中該松節油液體摻合物包含四種松節油液體之摻合物。
6. 如請求項1之組合物，其中該松節油液體摻合物包含α-萜品醇、 β-萜品醇、β-蒎烯及對異丙甲苯。
7. 如請求項1之組合物，其中該松節油液體摻合物包含至少約30% α-萜品醇及至少約15% β-萜品醇。
8. 如請求項1之組合物，該松節油液體摻合物包含約40-60% α-萜品醇、約30-40% β-萜品醇、約5-20% β-蒎烯及約0-10%對異丙甲苯。
9. 如請求項1之組合物，其中該松節油液體摻合物包含約50% α-萜品醇、約35% β-萜品醇、約10% β-蒎烯及約5%對異丙甲苯。
10. 如請求項1之組合物，其中該松節油液體摻合物包含約40-60% α-萜品醇、約30-40% α-蒎烯、約5-20% β-蒎烯及約0-10%對異丙甲苯。
11. 如請求項1之組合物，其中該松節油液體摻合物包含約50% α-萜品醇、約35% α-蒎烯、約10% β-蒎烯及約5%對異丙甲苯。
12. 如請求項1之組合物，其進一步包含添加至該松節油液體摻合物中之第二液體。
13. 如請求項12之組合物，其中該第二液體係選自低級脂族醇、烷烴、芳族物、脂族胺、芳族胺、二硫化碳及其混合物。
14. 如請求項12之組合物，其中該松節油液體摻合物包含至少一種石油煉製中所製得之溶劑。
15. 如請求項14之組合物，其中該至少一種石油煉製中所製得之溶劑係選自傾析油、輕循環油及石腦油；乾餾煤中所製得之溶劑；分餾液化煤中所製得之溶劑或其組合。
16. 如請求項1之組合物，其進一步包含乙二醇。
17. 如請求項1之組合物，其進一步包含減少拖曳聚合物。
18. 如請求項1之組合物，其中該組合物實質上不含塑化劑或不含塑化劑。
19. 如請求項1之組合物，其中該組合物實質上不含表面活性劑或不含表面活性劑。
20. 如請求項1之組合物，其中該組合物實質上不含界面活性劑或不含界面活性劑。
21. 如請求項1之組合物，其中該組合物係均勻單相液體。
22. 如請求項1之組合物，其中該組合物為實質上非水性或非水性。
23. 如請求項1之組合物，其中該組合物不為乳液。
24. 一種在黏性烴儲存或管路操作中減少黏性烴之拖曳、減少其之摩擦、減少其之黏度及/或改良其之流動之方法，其包含添加有效量含有松節油液體摻合物之減少拖曳組合物至該黏性烴儲存或管路操作中，形成黏性烴與該松節油液體摻合物之減少拖曳混合物。
25. 如請求項24之方法，其中該黏性烴流體係選自原油、瀝青、油母質、瀝青烯、焦油、加工煉製品、半加工煉製品、柴油、輕循環油、潤滑基礎油、礦物油、真空製氣油、中間餾出物、煤油、原油罐底部殘留物、真空塔底部產物、煉油廠重殘餘物或其組合。
26. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含兩種或兩種以上松節油液體。
27. 如請求項26之方法，其中該等松節油液體係選自天然松節油、合成松節油、礦物松節油、松樹油、α-蒎烯、β-蒎烯、α-萜品醇、β-萜品醇、γ-萜品醇、3-蒈烯、大茴香腦、雙戊烯(對薄荷-1,8-二烯)、萜樹脂、α-萜、β-萜、γ萜、諾蔔醇、蒎烷、莰烯、對異丙甲苯、大茴香醛、2-蒎烷氫過氧化物、3,7-二甲基-1,6-辛二烯、乙酸異莰酯、水合萜二醇、羅勒萜、2-蒎烷醇、二氫香葉烯醇、異莰醇、別羅勒萜、別羅勒萜醇、香葉醇、2-甲氧基-2,6- 二甲基-7,8-環氧辛烷、樟腦、對薄荷-8-醇、乙酸α-萜烯酯、檸檬醛、香茅醇、7-甲氧基二氫香茅醛、10-樟腦磺酸、對薄荷烯、乙酸對薄荷-8-酯、香茅醛、7-羥基二氫香茅醛、薄荷醇、薄荷酮或其聚合物。
28. 如請求項26之方法，其中該松節油液體摻合物包含四種松節油液體之摻合物。
29. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含α-萜品醇、β-萜品醇、β-蒎烯及對異丙甲苯。
30. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含至少約30% α-萜品醇及至少約15% β-萜品醇。
31. 如請求項24之方法，該松節油液體摻合物包含約40-60% α-萜品醇、約30-40% β-萜品醇、約5-20% β-蒎烯及約0-10%對異丙甲苯。
32. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含約50% α-萜品醇、約35% β-萜品醇、約10% β-蒎烯及約5%對異丙甲苯。
33. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含約40-60% α-萜品醇、約30-40% α-蒎烯、約5-20% β-蒎烯及約0-10%對異丙甲苯。
34. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含約40-60% α-萜品醇、約0-10% α-蒎烯、約5-20% β-蒎烯及約30-40%對異丙甲苯。
35. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物包含約50% α-萜品醇、約35% α-蒎烯、約10% β-蒎烯及約5%對異丙甲苯。
36. 如請求項24之方法，其進一步包含添加至該松節油液體摻合物中之第二液體。
37. 如請求項36之方法，其中該第二液體係選自低級脂族醇、烷 烴、芳族物、脂族胺、芳族胺、二硫化碳及其混合物。
38. 如請求項36之方法，其中該松節油液體摻合物包含至少一種石油煉製中所製得之溶劑。
39. 如請求項38之方法，其中該至少一種石油煉製中所製得之溶劑係選自傾析油、輕循環油及石腦油；乾餾煤中所製得之溶劑；分餾液化煤中所製得之溶劑或其組合。
40. 如請求項24之方法，其進一步包含注入乙二醇之步驟。
41. 如請求項24之方法，其進一步包含注入減少拖曳聚合物之步驟。
42. 如請求項24之方法，其中該組合物實質上不含塑化劑或不含塑化劑。
43. 如請求項24之方法，其中該組合物實質上不含表面活性劑或不含表面活性劑。
44. 如請求項24之方法，其中該組合物實質上不含界面活性劑或不含界面活性劑。
45. 如請求項24之方法，其中該組合物為均勻單相液體。
46. 如請求項24之方法，其中該組合物為實質上非水性或非水性。
47. 如請求項24之方法，其中該組合物不為乳液。
48. 如請求項24之方法，其中不形成乳液。
49. 如請求項24之方法，其中不添加塑化劑。
50. 如請求項24之方法，其中不添加表面活性劑。
51. 如請求項24之方法，其中不添加界面活性劑。
52. 如請求項24之方法，其中該組合物為實質上非水性或非水性。
53. 如請求項24之方法，其中該組合物為均勻單相液體。
54. 如請求項24之方法，其中所形成之黏性烴與該松節油液體摻合物之該減少拖曳混合物為均勻單相液體。
55. 如請求項24之方法，其中所添加之組合物之量為有效減少該黏性烴之拖曳、減少其之黏度、減少其之壓力及/或改良其之流動之量。
56. 如請求項24之方法，其中該組合物係以按該等黏性烴之重量計約0.001%至約20%之比添加。
57. 如請求項24之方法，其中該組合物係以按該等黏性烴之重量計約0.01%至約5%之比添加。
58. 如請求項24之方法，其中該組合物係以使得該組合物中該松節油液體摻合物為按該等黏性烴之重量計約0.001%至約20%添加。
59. 如請求項24之方法，其中該組合物係以使得該組合物中該松節油液體摻合物為按該等黏性烴之重量計介於約0.01%與約5%添加。
60. 如請求項24之方法，其包含使該黏性烴與按該等黏性烴之重量計小於5%之該松節油液體摻合物接觸。
61. 如請求項24之方法，其中該添加步驟包含添加按該等黏性烴之重量計0.01%至4%之該松節油液體摻合物。
62. 如請求項24之方法，其中該松節油液體摻合物與該組合物中所含有之任何其他減少拖曳添加劑之比為大於或等於約1：1。
63. 如請求項62之方法，其中該松節油液體摻合物與該組合物中所含有之任何其他減少拖曳添加劑之比為大於或等於約9：4。
64. 如請求項63之方法，其中該松節油液體摻合物與該組合物中所含有之任何其他減少拖曳添加劑之比為大於或等於約3：1。
65. 如請求項64之方法，其中該松節油液體摻合物與該組合物中所含有之任何其他減少拖曳添加劑之比為大於或等於約4：1。