TW201400937A - 背光模組及其顯示設備 - Google Patents

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Hsu-Chi Tsai
Jyun-Sheng Syu
Tien-Yu Yeh
Chih-To Hsieh
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Wistron Corp
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Abstract

一種背光模組用以提供白光至一液晶面板，該背光模組包含一導光板、一背光光源，以及一螢光層結構。該導光板具有一入光面。該背光光源係設置於對應該導光板之該入光面之位置上，用來發射光線。該螢光層結構係設置於該導光板之該入光面與該背光光源之間且與該背光光源相距一特定距離，用來接收該背光光源所發射之光線以激發產生白光。

Description

背光模組及其顯示設備
本發明關於一種背光模組及其顯示設備，尤指一種將螢光層結構設置於導光板之入光面與背光光源之間且與背光光源相距一特定距離之背光模組及其顯示設備。
由於液晶本身不發光，為了能使其能正常顯示影像，現今所使用之方法係為利用背光模組以提供充足亮度且分佈均勻的面光源至液晶顯示器，進而使液晶顯示器顯示出相對應之影像，由此可知，背光模組係為液晶顯示器面板的關鍵元件之一，而其所使用之發光設計主要是利用設置於導光板之入光側上的發光二極體(Light Emitting Diode,LED)裝置發射白光以入射至導光板內，再經由導光板之導光設計而產生具有充足亮度且分佈均勻的面光源。
上述用來產生白光之發光二極體裝置通常係採用將可發射特定波長之光線的發光二極體與摻雜有相對應螢光粉之矽膠進行封裝的設計，藉此，螢光粉即可被發光二極體之光線所激發而產生白光，其常見之配置主要可分為下列三種：藍光發光二極體激發黃色螢光粉、藍光發光二極體激發雙色螢光粉，以及紫外光發光二極體激發紅、綠、藍螢光粉。
然而，由於上述封裝設計會導致發光二極體於運作時所產生之熱能可直接傳導至螢光粉，因此，在經過一段時間使用後，螢光粉往往會產生熱衰質變現象，而使得發光二極體裝置所產生之白光會出 現灰度降低以及白光色座標值偏移等問題，進而影響液晶顯示器之影像顯示品質。除此之外，其亦會導致螢光粉之發光效率降低以及縮減螢光粉之使用壽命。
本發明之目的之一在於提供一種將螢光層結構設置於導光板之入光面與背光光源之間且與背光光源相距一特定距離之背光模組及其顯示設備，以解決上述之問題。
本發明之申請專利範圍係揭露一種背光模組，用以提供白光至一液晶面板，該背光模組包含一導光板、一背光光源，以及一螢光層結構。該導光板具有一入光面。該背光光源設置於對應該導光板之該入光面之位置上，用來發射光線。該螢光層結構設置於該導光板之該入光面與該背光光源之間且與該背光光源相距一特定距離，用來接收該背光光源所發射之光線以激發產生白光。
本發明之申請專利範圍另揭露該螢光層結構係為一螢光粉膠帶，其貼附於該入光面上。
本發明之申請專利範圍另揭露該螢光粉膠帶內之螢光粉濃度係介於3%至4%之範圍內，藉以使該螢光粉膠帶所產生之白光之一色座標值介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內。
本發明之申請專利範圍另揭露該螢光粉膠帶內之螢光粉濃度係介於7%至8%之範圍內，藉以使該螢光粉膠帶所產生之白光之一色座標值介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內。
本發明之申請專利範圍另揭露該背光光源包含至少一藍光發光二極體，該螢光粉膠帶相對應地摻雜有黃色螢光粉或雙色螢光粉。
本發明之申請專利範圍另揭露該背光光源包含至少一紫外光發光二極體，該螢光粉膠帶相對應地摻雜有紅、綠、藍色螢光粉。
本發明之申請專利範圍另揭露該背光模組另包含一框體，該框體設置於對應該導光板之位置上，用來容置該導光板，該螢光層結構係為一螢光粉片體，其設置於該框體上以位於該導光板之該入光面與該背光光源之間。
本發明之申請專利範圍另揭露該螢光粉片體內之螢光粉濃度係介於3%至4%之範圍內，藉以使該螢光粉片體所產生之白光之一色座標值介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內。
本發明之申請專利範圍另揭露該螢光粉片體內之螢光粉濃度係介於7%至8%之範圍內，藉以使該螢光粉片體所產生之白光之一色座標值介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內。
本發明之申請專利範圍還揭露一種顯示設備，其包含一液晶面板以及一背光模組。該背光模組設置於該液晶面板之一側，用來提供白光至該液晶面板，該背光模組包含一導光板、一背光光源，以及一螢光層結構。該導光板具有一入光面。該背光光源設置於對應該導光板之該入光面之位置上，用來發射光線。該螢光層結構設置於該導光板之該入光面與該背光光源之間且與該背光光源相距一特定距離，用來接收該背光光源所發射之光線以激發產生白光。
綜上所述，本發明係採用將螢光層結構設置於導光板之入光面與背光光源之間且與背光光源相距一特定距離之設計，以避免背光光源於運作時所產生之熱能會直接傳遞至螢光層結構內之螢光粉上，進而防止螢光粉產生熱衰質變現象。如此一來，本發明即可有效地 解決在先前技術中所提及之白光灰度降低以及白光色座標值偏移的問題，藉以進一步地提升顯示設備之影像顯示品質以及螢光粉之發光效率並延長螢光粉之使用壽命。
關於本發明之優點與精神可以藉由以下的實施方式及所附圖式得到進一步的瞭解。
請參閱第1圖以及第2圖，第1圖為根據本發明一實施例所提出之一顯示設備10之外觀示意圖，第2圖為第1圖之顯示設備10沿剖面線1-1’之部分剖面示意圖。在此實施例中，顯示設備10係可為一液晶電視(如第1圖所示)，但不受此限，其亦可為其他常見之顯示器，如應用於筆記型電腦上之液晶螢幕等，由第1圖以及第2圖可知，顯示設備10包含一液晶面板12(於第2圖中以虛線簡示之)以及一背光模組14，背光模組14係設置於液晶面板12之一側，用來提供具有充足亮度且分佈均勻的白光至液晶面板12，以供後續影像顯示之用。
於此針對背光模組14之元件進行詳細之描述，如第2圖所示，背光模組14包含一導光板16、一背光光源18，以及一螢光層結構20。導光板16具有一入光面22，而背光光源18係設置於背光模組14內對應導光板16之入光面22之位置上，其中背光光源18係可為由複數個發光二極體所組成之一燈條(但不受此限)，藉以提供充足光線以入射至螢光層結構20上。螢光層結構20係設置於導光板16之入光面22與背光光源18之間且與背光光源18相距一特定距離D，更詳細地說，螢光層結構20與背光光源18之配置係採用分 離獨立設置之設計，藉以避免背光光源18於運作時所產生之熱能直接傳遞至螢光層結構20上。在此實施例中，螢光層結構20係可為一螢光粉膠帶，貼附於入光面22上(如第2圖所示)，而螢光粉膠帶內所摻雜之螢光粉的顏色種類，其係可隨著背光光源18所發射之光線波長(如可見光或不可見光)的不同而有所變化。舉例來說，背光光源18可包含至少一藍光發光二極體以發射藍光，而螢光粉膠帶則是相對應地摻雜有黃色螢光粉或雙色螢光粉；或者是，背光光源18可包含至少一紫外光發光二極體，而螢光粉膠帶則是相對應地摻雜有紅、綠、藍色螢光粉。至於採用何種配置，其端視顯示設備10之實際應用需求而定。
透過上述螢光層結構20貼附於導光板16之入光面22上之配置，背光光源18所發射之光線係可先入射至螢光層結構20上，藉此，螢光層結構20內所摻雜之螢光粉就會受到光線之激發而產生白光，而其所產生之白光可隨後經由入光面22以入射至導光板16內，接著再借助導光板16之導光設計(如形成於導光板16之底面的網點層結構等)而從導光板16射出，從而提供具有充足亮度且分佈均勻的面光源至液晶面板12，以作為後續影像顯示之用。在上述產生白光的過程中，由於螢光層結構20係與背光光源18相距如第2圖所示之特定距離D，因此，背光模組14即可避免背光光源18於運作時所產生之熱能會直接傳遞至螢光層結構20內之螢光粉上，如此一來，背光模組14就可以有效地防止螢光粉產生熱衰質變現象，藉以解決在先前技術中所提及之白光灰度降低以及白光色座標值偏移的問題，進而提升顯示設備10之影像顯示品質以及螢光粉之發光效 率並延長螢光粉之使用壽命。
值得一提的是，螢光層結構20受背光光源18之光線所激發之白光的色座標值係與螢光層結構20內所摻雜之螢光粉濃度有關，請參閱第3圖，其為對應第2圖之螢光層結構20受背光光源18之光線激發所產生之白光的色座標圖。根據電視白光色座標值規範，背光模組14所產生之白光的色座標值需落在(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內(即第3圖所示之虛線方框內)，而由第3圖可知，在未適當地調整螢光粉濃度之前，白光的色座標值(即第3圖所示之菱形標記)通常會落在上述(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍外，而在此實施例中，螢光層結構20內之螢光粉濃度係可設定為介於3%至4%之範圍內，藉以使螢光層結構20所產生之白光的色座標值(即第3圖所示之三角形標記)可介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內而接近(0.28,0.29)之標準值(即第3圖所示之圓點標記)，藉此，即可進一步地提升顯示設備10之影像顯示品質。
另一方面，請參閱第4圖，其為根據本發明另一實施例所提出之對應第2圖之螢光層結構20受背光光源18之光線激發所產生之白光的色座標圖。根據螢幕白光色座標值規範，背光模組14所產生之白光的色座標值需落在(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內(即第4圖所示之虛線方框內)，而由第4圖可知，在未適當地調整螢光粉濃度之前，白光的色座標值(即第4圖所示之菱形標記)通常會落在上述(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍外，而在此實施例中，螢光層結構20內之螢光粉濃度係可設定為介於7%至8%之範圍內，藉以使螢光層結構20所產生之白光的色座標值(即第4圖所示之三角形 標記)可介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內而接近(0.313,0.329)之標準值(即第4圖所示之圓點標記)，藉此，即可進一步地提升顯示設備10之影像顯示品質。
本發明所提供之將螢光層結構設置於導光板之入光面與背光光源之間且與背光光源相距一特定距離之設計係可不限於上述實施例所提及之螢光層結構係為一螢光粉膠帶且貼附於導光板之入光面上之設計，換句話說，只要是利用螢光層結構與背光光源相距一特定距離以防止背光光源之熱能直接傳遞至螢光層結構上之設計，均屬於本發明所保護之範疇。
舉例來說，請參閱第5圖，其為根據本發明另一實施例所提出之一顯示設備10’之部分剖面示意圖。在此實施例中所述的元件與上述實施例中所述的元件編號相同者，表示其具有相似的功能或結構，於此不再贅述。顯示設備10’與上述實施例的顯示設備10主要不同之處在於螢光層結構之設置位置。如第5圖所示，顯示設備10’包含液晶面板12以及一背光模組14’，背光模組14’包含導光板16、背光光源18、一螢光層結構20’，以及一框體24。在此實施例中，框體24係設置於對應導光板16之位置上，更詳細地說，框體24係可為設置於導光板16下之背框，但不受此限，框體24亦可為一般背光模組中其他常見用來容置導光板之框架元件，例如設置於導光板上之膠框，換句話說，只要是利用背光模組內之框體以供螢光層結構設置於其上而位於導光板之入光面以及背光光源之間且與背光光源互相分離之設計，均屬本發明所保護之範疇。
在上述框體24為設置於導光板16下之背框的設計下，螢光層結 構20’係可為一螢光粉片體而設置於框體24上以位於導光板16之入光面22與背光光源18之間(如第5圖所示)，藉以取代上述實施例所提及之貼附於導光板16之入光面22上之設計。至於螢光層結構20’設置於框體24上之方式，其係可採用常見於先前技術中之固定設計，如使用黏膠接合等，故於此不再贅述。另外，上述之螢光粉濃度之設計亦可應用於螢光層結構20’中，也就是說，螢光粉片體內之螢光粉濃度係可設定為介於3%至4%之範圍內，藉以使螢光粉片體所產生之白光之色座標值可介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內，或者是螢光粉片體內之螢光粉濃度可設定為介於7%至8%之範圍內，藉以使螢光粉片體所產生之白光之色座標值可介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內，藉以進一步地提升顯示設備10’之影像顯示品質。
透過上述螢光層結構20’設置於框體24上之配置，背光光源18所發射之光線係可先入射至螢光層結構20’上，藉此，螢光層結構20’內所摻雜之螢光粉就會受到光線之激發而產生白光，而其所產生之白光可隨後經由入光面22以入射至導光板16內，接著再借助導光板16之導光設計(如形成於導光板16之底面的網點層結構等)而從導光板16射出，從而提供具有充足亮度且分佈均勻的面光源至液晶面板12，以作為後續影像顯示之用。在上述產生白光的過程中，由於螢光層結構20’係與背光光源18相互分離(如第5圖所示)，因此，背光模組14’即可避免背光光源18於運作時所產生之熱能會直接傳遞至螢光層結構20’內之螢光粉上，如此一來，背光模組14’就可以有效地防止螢光粉產生熱衰質變現象，藉以解決在先前技術 中所提及之白光灰度降低以及白光色座標值偏移的問題，進而提升顯示設備10’之影像顯示品質以及螢光粉之發光效率並延長螢光粉之使用壽命。
相較於先前技術採用直接將發光二極體與摻雜有相對應螢光粉之矽膠進行封裝的設計，本發明係採用將螢光層結構設置於導光板之入光面與背光光源之間且與背光光源相距一特定距離之設計，以避免背光光源於運作時所產生之熱能會直接傳遞至螢光層結構內之螢光粉上，進而防止螢光粉產生熱衰質變現象。如此一來，本發明即可有效地解決在先前技術中所提及之白光灰度降低以及白光色座標值偏移的問題，藉以進一步地提升顯示設備之影像顯示品質以及螢光粉之發光效率並延長螢光粉之使用壽命。
以上所述僅為本發明之較佳實施例，凡依本發明申請專利範圍所做之均等變化與修飾，皆應屬本發明之涵蓋範圍。
10、10’‧‧‧顯示設備
12‧‧‧液晶面板
14、14’‧‧‧背光模組
16‧‧‧導光板
18‧‧‧背光光源
20、20’‧‧‧螢光層結構
22‧‧‧入光面
24‧‧‧框體
D‧‧‧特定距離
第1圖為根據本發明一實施例所提出之顯示設備之外觀示意圖。
第2圖為第1圖之顯示設備沿剖面線1-1’之部分剖面示意圖。
第3圖為對應第2圖之螢光層結構受背光光源之光線激發所產生之白光的色座標圖。
第4圖為根據本發明另一實施例所提出之對應第2圖之螢光層結構受背光光源之光線激發所產生之白光的色座標圖。
第5圖為根據本發明另一實施例所提出之顯示設備之部分剖面示意圖。
10‧‧‧顯示設備
12‧‧‧液晶面板
14‧‧‧背光模組
16‧‧‧導光板
18‧‧‧背光光源
20‧‧‧螢光層結構
22‧‧‧入光面
D‧‧‧特定距離

Claims (18)

  1. 一種背光模組，用以提供白光至一液晶面板，該背光模組包含：一導光板，其具有一入光面；一背光光源，其設置於對應該導光板之該入光面之位置上，用來發射光線；以及一螢光層結構，其設置於該導光板之該入光面與該背光光源之間且與該背光光源相距一特定距離，用來接收該背光光源所發射之光線以激發產生白光。
  2. 如請求項1所述之背光模組，其中該螢光層結構係為一螢光粉膠帶，其貼附於該入光面上。
  3. 如請求項2所述之背光模組，其中該螢光粉膠帶內之螢光粉濃度係介於3%至4%之範圍內，藉以使該螢光粉膠帶所產生之白光之一色座標值介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內。
  4. 如請求項3所述之背光模組，其中該背光光源包含至少一藍光發光二極體，該螢光粉膠帶相對應地摻雜有黃色螢光粉或雙色螢光粉。
  5. 如請求項3所述之背光模組，其中該背光光源包含至少一紫外光發光二極體，該螢光粉膠帶相對應地摻雜有紅、綠、藍色螢光粉。
  6. 如請求項2所述之背光模組，其中該螢光粉膠帶內之螢光粉濃度係介於7%至8%之範圍內，藉以使該螢光粉膠帶所產生之白光之一色座標值介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內。
  7. 如請求項1所述之背光模組，其中該背光模組另包含一框體，該 框體設置於對應該導光板之位置上，用來容置該導光板，該螢光層結構係為一螢光粉片體，其設置於該框體上以位於該導光板之該入光面與該背光光源之間。
  8. 如請求項7所述之背光模組，其中該螢光粉片體內之螢光粉濃度係介於3%至4%之範圍內，藉以使該螢光粉片體所產生之白光之一色座標值介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內。
  9. 如請求項8所述之背光模組，其中該背光光源包含至少一藍光發光二極體，該螢光粉片體相對應地摻雜有黃色螢光粉或雙色螢光粉。
  10. 如請求項8所述之背光模組，其中該背光光源包含至少一紫外光發光二極體，該螢光粉片體相對應地摻雜有紅、綠、藍色螢光粉。
  11. 如請求項7所述之背光模組，其中該螢光粉片體內之螢光粉濃度係介於7%至8%之範圍內，藉以使該螢光粉片體所產生之白光之一色座標值介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內。
  12. 一種顯示設備，其包含：一液晶面板；以及一背光模組，其設置於該液晶面板之一側，用來提供白光至該液晶面板，該背光模組包含：一導光板，其具有一入光面；一背光光源，其設置於對應該導光板之該入光面之位置上，用來發射光線；以及一螢光層結構，其設置於該導光板之該入光面與該背光光源之間且與該背光光源相距一特定距離，用來接收該背光光 源所發射之光線以激發產生白光。
  13. 如請求項12所述之顯示設備，其中該螢光層結構係為一螢光粉膠帶，其貼附於該入光面上。
  14. 如請求項13所述之顯示設備，其中該螢光粉膠帶內之螢光粉濃度係介於3%至4%之範圍內，藉以使該螢光粉膠帶所產生之白光之一色座標值介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內。
  15. 如請求項13所述之顯示設備，其中該螢光粉膠帶內之螢光粉濃度係介於7%至8%之範圍內，藉以使該螢光粉膠帶所產生之白光之一色座標值介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內。
  16. 如請求項12所述之顯示設備，其中該背光模組另包含一框體，該框體設置於對應該導光板之位置上，用來容置該導光板，該螢光層結構係為一螢光粉片體，其設置於該框體上以位於該導光板之該入光面與該背光光源之間。
  17. 如請求項16所述之顯示設備，其中該螢光粉片體內之螢光粉濃度係介於3%至4%之範圍內，藉以使該螢光粉片體所產生之白光之一色座標值介於(0.28±0.03,0.29±0.03)之範圍內。
  18. 如請求項16所述之顯示設備，其中該螢光粉片體內之螢光粉濃度係介於7%至8%之範圍內，藉以使該螢光粉片體所產生之白光之一色座標值介於(0.313±0.03,0.329±0.03)之範圍內。
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