TW201345828A - 用於施配閥之直接空氣馬達驅動幫浦 - Google Patents

Abstract

本發明揭示一種熱熔系統，其包含一熔化系統、一饋送系統及一施配系統。不同於傳統的熱熔系統，該熔化系統係直接連接至該施配系統之一馬達驅動幫浦而無需一中介之蓄積裝置。

Description

用於施配閥之直接空氣馬達驅動幫浦

本發明整體而言係關於用於施配熱熔黏膠之系統。更明確而言，本發明係關於一種施配速率更為均勻且具有更少之組件之熱熔物幫浦。

本申請案主張於2011年11月7日申請之名稱為「施配閥之直接空氣馬達驅動幫浦」(Direct Air Motor Driven Pump to Dispense Valve)之美國臨時申請案第61/556,541號之優先權，茲以引用之方式將該申請案之全文併入本文中。

熱熔物施配系統一般係用於製造組裝線中自動地施配用於構造包裝材料(諸如盒、紙箱等等)中之黏膠。熱熔物施配系統習知上包括一材料儲槽、加熱元件、一幫浦及一施配器。可現使用一加熱元件在該儲槽中熔化固態聚合物顆粒，此後藉由該幫浦將該等顆粒供應至該施配器。由於若熔化顆粒被允許冷卻，則其將重新固化成固體形式，因此自該儲槽至該施配器必須維持該等熔化顆粒之溫度。此一般需要於該儲槽、該幫浦及該施配器中放置加熱元件，此外需要加熱連接此等組件之任何管件或軟管。此外，習知熱熔物施配系統一般使用容積大之儲槽，使得可延長容納在該等儲槽中之顆粒熔化之後之施配時段。然而，該儲槽內之顆粒容積大則完全熔化需要相當長時間，此增加該系統之啟動時間。例如，一典型之儲槽包含內襯於一矩形、重力饋送儲槽之壁之複數個加熱元件，使得沿該等壁之熔 化顆粒阻止該等加熱元件有效地熔化該容器之中心之顆粒。此等儲槽中之顆粒需要更長之時間熔化導致由於黏膠熱曝露時間長而增加「焦化」(charring)或發黑之可能性。

一熱熔系統包含一熔化系統、一饋送系統及一施配系統。該饋送系統將熱熔物顆粒運輸至該熔化系統。該熔化系統對熱熔物顆粒進行加熱以使之熔化成液體，接著施配該液體。該施配系統包含一馬達、一幫浦及一施配器。該幫浦係由該馬達驅動，且該施配器係直接連接至該幫浦之該出口。

圖1係用於施配熱熔黏膠之一系統10之一示意圖。系統10包含冷區段12、熱區段14、空氣源16、空氣控制閥17及控制器18。在圖1所示之實施例中，冷區段12包含容器20及饋送總成22，該饋送總成22包含真空總成24、饋送軟管26及入口28。在圖1所示之實施例中，熱區段14包含熔化系統30、幫浦32及施配器34。空氣源16係一壓縮空氣源，其經供應至冷區段12及熱區段14二者中之系統10之組件。空氣控制閥17係經由空氣軟管35A而連接至空氣源16且選擇性地空氣自空氣源16通過空氣軟管35B而到達真空總成24之氣流及通過空氣軟管35C而到達幫浦32之馬達36之氣流。空氣軟管35D將空氣源16連接至施配器34，繞過空氣控制閥17。控制器18係與系統10之多個組件(諸如空氣控制閥17、熔化系統30、幫浦32及/或施配器34)連通，以控 制系統10之操作。

冷區段12之組件可在室溫下無需加熱即可操作。容器20可為用於容納系統10將使用之某一量之固態黏膠顆粒之一儲料斗。合適的黏膠可包含例如熱塑性聚合物膠體，諸如乙烯醋酸乙烯酯(EVA)或茂金屬(metallocene)。饋送總成22將容器20連接至熱區段14，以自容器20將固態黏膠顆粒運送至熱區段14。饋送總成22包含真空總成24及饋送軟管26。真空總成24係定位於容器20中。將來自空氣源16及空氣控制閥17之壓縮空氣運送至真空總成24，以產生一真空，將固態黏膠顆粒流引導至真空總成24之入口28中且接著通過饋送軟管26引導至熱區段14。饋送軟管26為直徑尺寸實質上大於該等固態黏膠顆粒之直徑之一管或其他通路以允許該等固態黏膠顆粒自由地流經饋送軟管26。饋送軟管26將真空總成24連接至熱區段14。

自饋送軟管26將固態黏膠顆粒運送至熔化系統30。熔化系統30可包含一容器(圖中未繪示)及電阻加熱元件(圖中未繪示)，以將該等固態黏膠顆粒熔化，以形成液體形式之一熱熔黏膠。熔化系統30之大小可經設定而具有相對小之黏膠容積，例如，約0.5公升，且經組態以在相對短之時段內熔化固態黏膠顆粒。幫浦32由馬達36驅動，以將熱熔黏膠自熔化系統30泵送通過供應軟管38，且運送至施配器34。馬達36可為由來自空氣源16及空氣控制閥17之壓縮空氣脈衝驅動之一氣動馬達。幫浦32可為由馬達36驅動之一線性移位幫浦。在所圖解之實施例中，施配器34包含歧管 40及施配模組42。來自幫浦32之熱熔黏膠係收納於歧管40中且經由施配模組42施配。施配器34可選擇性地排放熱熔黏膠，將該熱熔黏膠噴灑至施配模組42之出口44外而到達一物體上，諸如一包裝、一箱子或受益於由系統10施配之熱熔黏膠之另一物體。施配模組42可為作為施配器34之一部分之多個施配模組之一者。在一替代性實施例中，施配器34可具有一不同的組態，諸如一掌上型槍型施配器。可加熱熱區段14中之一些或所有組件，包含熔化系統30、供應軟管38、幫浦32及施配器34，以保持在施配過程期間，遍及熱區段14之該熱熔黏膠呈液態。

系統10可為一工業程序之一部件，例如，其用於包裝且密封紙板箱及/或包裝箱。在替代性實施例中，可視需要修改系統10，以用於一特定的工業程序應用。例如，在一實施例中(圖中未繪示)，幫浦32可與施配器34分離而另外附接至熔化系統30。供應軟管38則將幫浦32連接至施配器34。

圖2係系統10之一部分透視圖，其繪示幫浦32(具有幫浦入口48及幫浦出口50)、施配器34及馬達36。施配器34包含歧管40及施配模組42。在圖2中所示之實施例中，馬達36為一空氣馬達，其驅動軸桿52進行往復運動，以驅動包括幫浦32之一線性活塞幫浦。例如，NXT^®空氣馬達及MERKUR^®幫浦(Graco公司有售)可分別用作馬達36及幫浦32。幫浦32具有一變換時間，其為該幫浦變換至逆向所需之時間量。

相較於軸桿52在其極端位置之間之移動速度，當軸桿52改變方向時，幫浦32之速度較小。幫浦32改變方向所需之時間較佳少於250毫秒，較佳少於150毫秒，且更佳少於100毫秒。

軸桿52將空氣馬達36連接至幫浦32。幫浦入口48係連接至熔化系統30(圖1)。施配器34係經由管54於泵浦出口50處直接連接至幫浦32，而無需一中介之蓄積軟管或進行蓄積之其他裝置或結構。直接耦合表明幫浦出口50與施配器34之間定位有一容積固定或恆定(即，不可膨脹)之一流體通路。導管54係剛性，諸如由鋼或鋁製成，以抗彎曲。在其他實施例中，可用相同之材料製作幫浦32之一殼體或者歧管40之一殼體，且作為一整合或整體組件。在彼等實施例中，導管54可為穿過該整合或整體組件而切割之一孔。因此，當馬達36轉動時，幫浦32可於幫浦入口48處吸入液態黏膠。該液態黏膠係經由導管48及幫浦出口50而直接幫送至施配器34，且通過歧管40而泵送至施配模組42，於此通過出口44被施配。在圖2中所示之實施例中，幫浦32與施配器34之間並不包含一蓄積軟管。使用變換時間短之一幫浦，則該蓄積軟管不再需要以針對許多應用提供合適之均勻施配速率。

透過使用變換時間短之一幫浦，可使熱熔黏膠施配系統之輸出速率之變動最小化。變換時間較長之幫浦會隨著時間產生非恆定壓力量變曲線，此造成自施配模組42施配之射出容積不同。為了消除此缺點，習知熱熔系統通常併入 用彈性材料製成之一管，以提供「蓄積」(accumulation)效果，進而在壓力峰值期間儲存能量且在低壓時段期間釋放該能量。然而，並非所有的應用需要精確之射出量。此外，彈性軟管需要加熱且溫度需要維持，此增加該系統之操作成本。在本發明之該實施例中，一施配器不具有蓄積器，且該歧管係直接連接至該幫浦。

圖3係系統10之一部分之一示意性圖。圖3繪示幫浦32、施配器34及馬達36。如在圖2中所述，幫浦32係連接至施配器34及馬達36二者。施配器34之幫浦32與歧管40之間不具有蓄積軟管。施配器34包含歧管40、施配模組42及出口44。在圖3所示之實施例中，具有三個施配模組42。一個施配模組42係直接附接至歧管40，如圖2中所示。此外，兩個施配模組42係藉由軟管46連接至歧管40。

大多數軟管將由於製成該軟管之材料之彈性而具有一定程度之蓄積效果。例如，軟管46可由諸如硫化橡膠之一彈性體或金屬製成，該等材料各者均具有一定程度之彈性。本發明包含系統10具有位於歧管40之下游之具有蓄積效果之軟管之實施例。在圖3中，幫浦32與歧管40之間不具有蓄積軟管，且歧管40與若干施配模組42之一者之間亦不具有蓄積軟管。圖3繪示系統10內可包含多個施配器34。施配器34可直接或透過一中介結構(諸如軟管46)連接至歧管40。

雖然已經參考示例性實施例描述了本發明，熟悉此項技術者將理解，在不脫離本發明之範疇之基礎上，可對本發 明做出多種變化且以等效元件替代本發明之元件。此外，在不脫離本發明之本質範疇之基礎上，可做出許多修改來使一特定之情形或材料適應本發明之教示。因此，本發明並非意在限於所揭示之特定實施例，而是，本發明將包含屬於附加申請專利範圍之範疇內之所有實施例。

10‧‧‧熱熔黏膠施配系統

12‧‧‧冷區段

14‧‧‧熱區段

16‧‧‧空氣源

17‧‧‧空氣控制閥

18‧‧‧控制器

20‧‧‧容器

22‧‧‧饋送總成

24‧‧‧真空總成

26‧‧‧饋送軟管

28‧‧‧入口

30‧‧‧熔化系統

32‧‧‧幫浦

34‧‧‧施配器

35A‧‧‧空氣軟管

35B‧‧‧空氣軟管

35C‧‧‧空氣軟管

35D‧‧‧空氣軟管

36‧‧‧馬達

38‧‧‧供應軟管

40‧‧‧歧管

42‧‧‧施配模組

44‧‧‧出口

48‧‧‧幫浦入口

50‧‧‧幫浦出口

52‧‧‧軸桿

54‧‧‧導管

圖1係用於施配熱熔黏膠之一系統之一示意圖。

圖2係用於施配熱熔黏膠之一系統在一幫浦係直接連接至一歧管之情形下之一部分透視圖。

圖3係用於施配熱熔黏膠之一系統之一示意圖，該系統具有三個施配點。

10‧‧‧熱熔黏膠施配系統

12‧‧‧冷區段

14‧‧‧熱區段

16‧‧‧空氣源

17‧‧‧空氣控制閥

18‧‧‧控制器

20‧‧‧容器

22‧‧‧饋送總成

24‧‧‧真空總成

26‧‧‧饋送軟管

28‧‧‧入口

30‧‧‧熔化系統

32‧‧‧幫浦

34‧‧‧施配器

35A‧‧‧空氣軟管

35B‧‧‧空氣軟管

35C‧‧‧空氣軟管

35D‧‧‧空氣軟管

36‧‧‧馬達

38‧‧‧供應軟管

40‧‧‧歧管

42‧‧‧施配模組

44‧‧‧出口

Claims (20)

1. 一種熱熔系統，其包括：一熔化系統，其能夠將熱熔物顆粒加熱成液體；一饋送系統，其用於將熱熔物顆粒運輸至該熔化系統；及一施配系統，其用於施用來自該熔化系統之液化熱熔物顆粒，該施配系統包含：一馬達；一幫浦，其係由該馬達驅動；及一施配器，其直接連接至該幫浦。
2. 如請求項1之熱熔系統，其進一步包括用於儲存未熔化熱熔物顆粒之一容器，且該饋送系統可自該容器收納熱熔物顆粒。
3. 如請求項1之熱熔系統，其中該幫浦之變換時間少於250毫秒。
4. 如請求項1之熱熔系統，其中該馬達為一空氣馬達。
5. 如請求項3之熱熔系統，其中該馬達為一個雙動作活塞幫浦。
6. 如請求項1之熱熔系統，其中該施配器包括一歧管及一施配模組，該施配模組具有一出口。
7. 如請求項6之熱熔系統，其中該幫浦具有一出口且該施配器歧管具有一入口，且該幫浦之該出口係直接連接至該施配器歧管之該入口。
8. 如請求項6之熱熔系統，其中該歧管具有一出口且該施 配模組具有一入口，且該歧管之該出口係直接連接至該施配模組之該入口。
9. 如請求項6之熱熔系統，其進一步包括該施配器歧管之複數個出口。
10. 如請求項1之熱熔系統，其中該施配器系統係經由一耦合件耦合至該幫浦，該耦合件界定一固定流徑容積。
11. 一種熱熔黏膠施配系統，其包括：一馬達；一幫浦，其操作時間之變換時間少於250毫秒，其中該幫浦係由該馬達驅動，以泵送一液態熱熔黏膠；及一施配器，其係直接連接至該幫浦，以施配該液態熱熔黏膠。
12. 如請求項11之施配系統，其中該馬達為一空氣馬達。
13. 如請求項11之施配系統，其中該幫浦與該施配閥之間不具有蓄積裝置。
14. 如請求項11之施配系統，其中該幫浦為一雙動作活塞幫浦。
15. 一種施配熱熔黏膠之方法，該方法包括：在一熔化系統中熔化黏膠顆粒，以形成液態黏膠；將該液態黏膠泵送至直接連接至一幫浦出口之一施配器歧管；及透過一模組施配來自該施配器歧管之該液態黏膠。
16. 如請求項15之方法，其進一步包括將未熔化黏膠顆粒自一容器供應至該熔化系統。
17. 如請求項15之方法，其中將液態黏膠泵送至該施配器歧管包含使用一幫浦。
18. 如請求項17之方法，其中該幫浦為一個雙動作活塞幫浦。
19. 如請求項15之方法，其中施配該液態黏膠進一步包含選擇性地自連接至該施配器歧管之複數個閥之任一者施配器液態黏膠。
20. 如請求項15之方法，其進一步包括使該液態黏膠自該幫浦出口通過一固定容積流徑運送至該歧管。