TW201340892A - 包括隔離可燃熱源之吸煙製品 - Google Patents

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Abstract

一種吸煙製品(2、32、34、36、38、42、56)包括：一可燃熱源(4、40)，其具有相對前後表面；一氣溶膠形成基體(6)，其在該可燃熱源(4、40)之後表面的下游；一外包裝紙(12)，其限制該氣溶膠形成基體及該可燃熱源之至少一後部分；以及一個以上氣流路徑，沿著該一個以上氣流路徑，空氣可以因使用者之吸入而經由該吸煙製品(2、32、34、36、38、42、56)被吸入。使該可燃熱源(4、40)與該一個以上氣流路徑隔離，以致於沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品(2、32、34、36、38、42、56)所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃熱源(4、40)。

Description

包括隔離可燃熱源之吸煙製品
本發明係有關於一種包括一可燃熱源及一在該可燃熱源下游之氣溶膠形成基體的吸煙製品。
在該技藝中已提出一些吸煙製品，在該等吸煙製品中加熱而不是燃燒菸草。這樣的‘加熱’吸煙製品之一目的減少燃燒所產生之已知型態的有害煙霧成分及在傳統香煙中之菸草的熱降解(pyrolytic degradation)。在一已知型態之加熱吸煙製品中，藉由從一可燃熱源傳送熱至一氣溶膠形成基體，產生一氣溶膠。該氣溶膠形成基體可以位於該可燃熱源內、周圍或下游。在吸煙期間，揮發性化合物藉由從該可燃熱源之熱傳送從該氣溶膠形成基體被釋放及夾帶於經由該吸煙製品所吸入之空氣中。當該等釋放化合物冷卻時，它們凝結形成被使用者吸入之氣溶膠。通常，空氣經由穿過該可燃熱源所提供之一個以上氣流通道被吸入這樣的已知加熱吸煙製品，以及藉由對流及傳導發生從該可燃熱源至該氣溶膠 形成基體之熱傳送。
例如，WO-A2-2009/022232揭露一種吸煙製品，其包括一可燃熱源、一在該可燃熱源之下游的氣溶膠形成基體及一在該可燃熱源之後部分及該氣溶膠形成基體之相鄰前部分周圍且與其直接接觸之導熱元件。為了提供該氣溶膠形成基體之可控數量的對流加熱，提供至少一縱向氣流通道穿過該可燃熱源。在WO-A2-2009/022232之吸煙製品中，該氣溶膠形成基體之表面鄰接該可燃熱源，以及在使用中，經由該吸煙製品所吸入之空氣與該可燃熱源之後端面直接接觸。
在已知加熱吸煙製品中(其中從該可燃熱源至該氣溶膠形成基體之熱傳送主要是藉由對流來產生)，該熱對流及因而在該氣溶膠形成基體中之溫度會依據使用者之抽煙行為而有相當大的不同。結果，使用者所吸入之主流氣溶膠的成分及因而感覺特性可能非常不利地易受使用者之抽煙規範的影響。
在已知加熱吸煙製品中(其中經由該加熱吸煙製品所吸入之空氣與該加熱吸煙製品之可燃熱源直接接觸)，使用者之抽煙導致該可燃熱源之燃燒的啟動。因此，密集抽煙規範可能造成足夠高熱對流，進而促使該氣溶膠形成基體之溫度的峰值(spike)，因而不利地導致該氣溶膠形成基體之熱解及甚至可能的局部燃燒。根據在此所使用，術語‘峰值’係用以描述該氣溶膠形成基體之溫度的短命增加。
在這樣的已知加熱吸煙製品所產生之主流氣溶膠中的不受期望熱解及燃燒副產物之程度亦可能顯著地依據使用者所採取之特別抽煙規範而不利地改變。
已知在加熱吸煙製品之可燃熱源中包含有添加劑，以便改善該等可燃熱源之引燃及燃燒特性。然而，引燃及燃燒添加劑之包含會引起分解及反應生成物，其不利地進入在使用期間經由該等加熱吸煙製品之氣溶膠形成基體所吸入之空氣。
先前已有一些嘗試，要在使用期間以一可燃熱源從經由該加熱吸煙製品之氣溶膠形成基體所吸入之空氣減少或去除不期望煙霧成分。例如，先前已有一些嘗試，要藉由在用於加熱吸煙製品之含碳熱源中使用催化劑(catalysts)，將在該含碳熱源之燃燒期間所產生之一氧化碳轉換成二氧化碳，以減少在該含碳熱源之燃燒期間所產生之一氧化碳量。
US-A-5,040,551揭露一種用以減少在用於一包括一氣溶膠產生裝置之加熱吸煙製品的一含碳燃料元件之燃燒期間所產生之一氧化碳量。該方法包括以一薄微孔層之固態微粒物質塗佈該含碳燃料元件之一些或所有暴露表面，該固態微粒物質在該含碳燃料元件燃燒之溫度下實質上是不可燃的。該塗層額外地包含催化成分。依據US-A-5,040,551，該微此層必須是足夠薄，以及因此，對空氣係可滲透的，以便不會過度地妨礙該含碳燃料燃燒。因此，經由US-A-5,040,551之吸煙製品所 吸入之空氣與該含碳燃料元件之表面直接接觸，此導致不期望煙霧成分之程度的增加。
US-A-5,060,667揭露一種吸煙製品，其包括一可燃燃料元件、一限制該燃料元件之中空熱傳送管、一限制該熱傳送管之香料源材料及一限制該吸煙製品之多孔包裝紙。該熱傳送管在它的上游端係開放的及在它的下游端係封閉的以及在它的上游端具有一環狀凸緣，該環狀凸緣具有一大致相同於該吸煙製品之外徑及一與可燃端元件對齊之中心配置開口。該熱傳送管之封閉下游端及在該熱傳送管之上游端的該環狀凸緣防止來自該燃料元件之煙霧進入吸煙者之口中。
為了有助於氣溶膠形成，該加熱吸煙製品之氣溶膠形成基體通常包括一多元醇(polyhydric alcohol)，例如，甘油(glycerine)或其它已知氣溶膠生成物(aerosol-formers)。在保存及吸煙期間．這樣的氣溶膠生成物可能從已知加熱吸煙製品之氣溶膠形成基體遷移至其可燃熱源。特別是在該等加熱吸煙製品之吸煙期間，氣溶膠生成物至已知加熱吸煙製品之可燃熱源的遷移會不利地造成該等氣溶膠生成物之分解。
先前已有一些嘗試，要阻止氣溶膠生成物從加熱吸煙製品之氣溶膠形成基體至其可燃熱源之遷移。通常，這樣的先前嘗試包含將一加熱吸煙品之氣溶膠形成基體包在一不可燃膠囊(例如，金屬籠(metallic cage))中，以在保存及使用期間減少氣溶膠生成物從該氣溶膠 形成基體遷移至該可燃熱源。然而，仍然允許該可燃熱源在保存及使用期間與來自該氣溶膠形成基體之氣溶膠生成物直接接觸，以及因使用者之吸入而經由該氣溶膠形成基體所吸入之空氣仍然可以與該可燃熱源之表面直接接觸。此不利地允許從該可燃熱源所產生之分解及燃燒氣體被吸入這樣的已知加熱吸煙製品之主流氣溶膠中。
仍然需要一種加熱吸煙製品，其包括一具有相對前後表面之可燃熱源及一在該可燃熱源之後表面下游的氣溶膠形成基體，其中在密集抽煙規範下避免該氣溶膠形成基體之溫度的峰值。特別地，仍然需要一種加熱吸煙製品，其包括一具有相對前後表面之可燃熱源及一在該可燃熱源之後表面下游的氣溶膠形成基體，其中在密集抽煙規範大致上沒有發生該氣溶膠形成基體之燃燒或熱解。
另外仍然需要一種加熱吸煙製品，其包括一具有相對前後表面之可燃熱源及一在該可燃熱源之後表面下游的氣溶膠形成基體，其中防止或阻止在該可燃熱源之引燃及燃燒期間所形成之燃燒及分解生成物進入在該加熱吸煙製品之使用期間經由該氣溶膠形成基體所吸入之空氣。
另外同樣仍然需要一種加熱吸煙製品，其包括一具有相對前後表面之可燃熱源及一在該可燃熱源之後表面下游的氣溶膠形成基體，其中大致上防止或阻止 氣溶膠生成物從該氣溶膠形成基體至該可燃熱源之遷移。
依據本發明，提供一種吸煙製品，其包括：一可燃熱源，其具有相對前後表面；一氣溶膠形成基體，其在該可燃熱源之後表面的下游；一外包裝紙，其限制該氣溶膠形成基體及該可燃熱源之至少一後部分；以及一個以上氣流路徑，沿著該一個以上氣流路徑，空氣可以因使用者之吸入而經由該吸煙製品被吸入。使該可燃熱源與該一個以上氣流路徑隔離，以致於在使用中，沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃熱源。
依據本發明，亦提供一種使用於依據本發明之吸煙製品的具有相對前後表面之可燃熱源，其中該可燃熱源至少大致在其整個後表面上設置有一不可燃且實質不透氣第一阻隔物(first barrier)。在某些較佳實施例中，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的第一阻隔塗層(first barrier coating)。在這樣的實施例中，該第一阻隔物較佳地包括一至少大致設置在該可燃熱源之整個後表面上的第一阻隔塗層。更佳地，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之整個後表面上的第一阻隔塗層。
依據本發明，進一步提供一種在抽煙期間減少或去除吸煙製品之氣溶膠形成基體的溫度之增加的方 法。該方法包括提供一吸煙製品，該吸煙製品包括：一可燃熱源，其具有相對前後表面；一氣溶膠形成基體，其在該可燃熱源之後表面的下游；一外包裝紙，其限制該氣溶膠形成基體及該可燃熱源之至少一後部分；以及一個以上氣流路徑，沿著該一個以上氣流路徑，空氣可以因使用者之吸入而經由該吸煙製品被吸入，其中使該可燃熱源與該一個以上氣流路徑隔離，以致於在使用中，沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃熱源。
根據在此所使用，術語‘氣流路徑’係用以描述一路線，沿著該路線，空氣可以因使用者之吸入而經由該吸煙製品被吸入。
根據在此所使用，‘氣溶膠形成基體’係用以描述一能在加熱時釋放揮發性化合物之基體，該等揮發性化合物可形成一氣溶膠。從依據本發明之吸煙製品的氣溶膠形成基體所產生之氣溶膠可以是可見的或不可見的及可以包括蒸汽(例如，微粒物質，它們處於一氣體狀態中，該等微粒物質在室溫下通常是液體或固體)以及氣體及凝結蒸汽之液滴。
根據在此所使用，術語‘上游’、‘前’、‘下游’及‘後’係用以描述該吸煙製品之組件或組件之部分相對於使用者在使用期間在該吸煙製品上抽吸之方向的相對位置。依據發明之吸煙製品包括一口端及一相對遠端。在使用中，使用者在該吸煙製品之口端上抽吸。該口端 係該遠端之下游。該可燃熱源係位於該遠端處或接近該遠端
該可燃熱源之前表面係在該可燃熱源之上游端。該可燃熱源之上游端係該可燃熱源離該吸煙製品之口端最遠之端。該可燃熱源之後表面係在該可燃熱源之下游端。該可燃熱源之下游端係該可燃熱源離該吸煙製品之口端最近之端。
根據在此所使用，術語‘長度’係用以描述在該吸煙製品之縱向上的尺寸。
根據在此所使用，術語‘直接接觸’係用以描述沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣與該可燃熱源之表面間之接觸。
根據在此所使用，術語‘隔離可燃熱源’係用以描述一沒有與沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣直接接觸之可燃熱源。
根據在此所使用，術語‘塗層’係用以描述一層覆蓋且黏附至該可燃熱源之材料。
如下面所進一步描述，依據本發明之吸煙製品可以包括為非直通(blind)或直通(non-blind)之可燃熱源。
根據在此所使用，術語‘非直通’係用以描述依據本發明之一吸煙製品的一可燃熱源，其中因使用者之吸入而經由該吸煙製品吸入之空氣沒有沿著該可燃熱源通過任何氣流通道。
根據在此所使用，術語‘直通’係用以描述依據本發明之一吸煙製品的一可燃熱源，其中因使用者之吸入而經由該吸煙製品吸入之空氣沿著該可燃熱源通過一個以上氣流通道。
根據在此所使用，術語‘氣流通道’係用以描述一沿著一可燃熱源之長度延伸之通道，沿著該通道，空氣可以因使用者之吸入而向下游被吸入。
依據本發明之該可燃熱源與該一個以上氣流路徑的隔離實質有利地在使用者抽煙期間防止或阻止依據本發明之吸煙製品的可燃熱源之燃燒的啟動。此實質在使用者之抽煙期間防止或阻止該氣溶膠形成基體之溫度的峰值。
藉由防止或阻止該可燃熱源之燃燒的啟動，以及因而防止或阻止該氣溶膠形成基體之過量溫度增加，可在密集抽煙規範下有利地避免依據本發明之吸煙製品的氣溶膠形成基體之燃燒或熱解。此外，可以最小化或減少使用者之抽煙規範對依據本發明之吸煙製品的主流氣溶膠之成分的衝擊。
該可燃熱源與該一個以上氣流路徑之隔離亦實質有利地防止或阻止在依據本發明之吸煙製品的可燃熱源之引燃及燃燒期間所形成之燃燒及分解生成物及其它物質進入沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣中。如下面所進一步描述，此在該可燃熱源包括一個以上添加劑，以協助該可燃熱源之引燃或燃燒 的情況下係特別有利的。
該可燃熱源與該一個以上氣流路徑之隔離使該可燃熱源與該氣溶膠形成基體隔離。該可燃熱源與該氣溶膠形成基體之隔離可以實質有利地在該吸煙製品之保存期間防止或阻止依據本發明之吸煙製品的氣溶膠形成基體之成分至該可燃熱源之遷移。
在另一選擇中，或者此外，該可燃熱源與該一個以上氣流路徑之隔離可以實質有利地在該等吸煙製品之使用期間防止或阻止依據本發明之吸煙製品的氣溶膠形成基體之成分至該可燃熱源之遷移。
如下面所進一步描述，在該氣溶膠形成基體至少包括一氣溶膠生成物之情況下，該可燃熱源與該一個以上氣流路徑及氣溶膠形成基體之隔離係特別有利。
為了使該可燃熱源與該一個以上氣流路徑隔離，依據本發明之吸煙製品可以在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間包括一不可燃且實質不透氣第一阻隔物。
根據在此所使用，術語‘不可燃’係用以描述一在該可燃熱源在其燃燒或引燃期間所達之溫度下係實質不可燃的阻隔物。
該第一阻隔物可以鄰接該可燃熱源之下游端及該氣溶膠形成基體之上游端中之一或兩者。
該第一阻隔物可以黏附或固定至該可燃熱源之下游端及該氣溶膠形成基體之上游端中之一或兩者。
在一些實施例中，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的第一阻隔塗層。在這樣的實施例中，該第一阻隔物較佳地包括一至少大致設置在該可燃熱源之整個後表面上的第一阻隔塗層。更佳地，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之整個後表面上的第一阻隔塗層。
該第一阻隔物可以有利地限制該氣溶膠形成基體在該可燃熱源之引燃或燃燒期間所暴露之溫度，以及因而，協助在該吸煙製品之使用期間避免或減少該氣溶膠形成基體之熱降解(thermal degradation)或燃燒。如下面所進一步描述，此在該可燃熱源包括一個以上添加劑，以協助該可燃熱源之引燃的情況下係特別有利的。
依據該吸煙製品之期望特性及性能，該第一阻隔物可以具有一低導熱率或一高導熱率。在某些實施例中，根據使用修正型瞬態平面熱源(MTPS)法所測量，該第一阻隔物可以由在23℃下具有約0.1瓦特/公尺．克耳文(W/(m．K))與約200瓦特/公尺．克耳文(W/(m．K))間之整體導熱率且具有50%之相對濕度的材料所形成。
可以適當地調整該第一阻隔物之厚度，以達成良好的吸煙性能。在某些實施例中，該第一阻隔物可以具有約10微米至約500微米間之厚度。
該第一阻隔物可以由在該可燃熱源在其引燃及燃燒期間所達到之溫度下為實質熱穩定且不可燃之一個以上合適材料所形成。合適材料在該項技藝中係已知 的及包括但不侷限於黏土(例如，火山黏土(bentonite)及高嶺石(kaolinite))、玻璃、礦物、陶瓷材料、樹脂、金屬及其組合。
可用以形成該第一阻隔物之較佳材料包括黏土及玻璃。可用以形成該第一阻隔物之更佳材料包括銅、鋁、不銹鋼、合金、氧化鋁(Al2O3)、樹脂及礦物膠。
在一實施例中，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的包括火山黏土及高嶺石之50/50混合物的黏土塗層。在一更佳實施例中，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的鋁塗層。在另一較佳實施例中，該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的玻璃塗層，更佳地，一燒結玻璃塗層。
較佳地，該第一阻隔物具有至少約10微米之厚度。由於黏土之稍微可滲透性，在該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的黏土塗層之實施例中，該黏土塗層更佳地具有至少約50微米之厚度，以及最佳地具有約50微米與約350微米間之厚度。在該第一阻隔物係由比空氣不滲透之一個以上材料(例如，鋁)所形成之實施例中，該第一阻隔物可以是較薄的，以及通常較佳地具有小於約100微米之厚度，以及更佳地具有約20微米之厚度。在該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的玻璃塗層之實施例中，該玻璃塗層較佳地具有小於約200微米之厚度。可以使用在該項技藝中所已知之顯微鏡、掃描式電子顯微鏡或任何其它合適 測量方法來測量該第一阻隔物之厚度。
在該第一阻隔物包括一設置在該可燃熱源之後表面上的第一阻隔塗層之情況下，可以藉由在該項技藝中之已知方法塗敷該第一阻隔塗層，以覆蓋及黏附至該可燃熱源之後表面，該已知方法包括但不侷限於噴塗(spray-coating)、氣相沉積(vapour deposition)、浸塗(dipping；)、材料轉移(material transfer)(例如，刷塗(brushing)或膠合(gluing))、靜電沉積或其任何組合。
例如，可以藉由以該可燃熱源之後表面的近似尺寸及形狀預成形一阻隔物，以及將它塗敷至該可燃熱源之後表面，以至少大致覆蓋及黏附至該可燃熱源之整個後表面，進而製造該第一阻隔塗層。在另一選擇中，可以在將它塗敷至該可燃熱源之後表面後，切割或加工該第一阻隔塗層。在一較佳實施例中，藉由膠合或壓合鋁箔至該可燃熱源，以將它塗敷至該可燃熱源之後表面，以及切割或加工該鋁箔，以便該鋁箔至少大致覆蓋及黏附至該可燃熱源之整個後表面，較佳地，覆蓋及黏附至該可燃熱源之整個後表面。
在另一較佳實施例中，藉由塗敷一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面，形成該第一阻隔塗層。例如，藉由使該可燃熱源之後表面浸入一個以上合適塗料之溶液或懸浮液或者藉由刷塗或噴塗一個以上合適塗料之溶液或懸浮液或靜電沉積一個以上合適塗料之粉末或粉末混合物至該可燃熱源之後表面 上，將該第一阻隔塗層塗敷至該可燃熱源之後表面。在藉由靜電沉積一個以上合適塗料之粉末或粉末混合物至該可燃熱源之後表面上，以將該第一阻隔塗層塗敷至該可燃熱源之後表面的情況下，在靜電沉積前，較佳地以水玻璃預處理該可燃熱源之後表面。較佳地，藉由噴塗來塗敷該第一阻隔塗層。
可以經由一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的一次塗敷來形成該第一阻隔塗層。在另一選擇中，可以經由一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的多次塗敷來形成該第一阻隔塗層。例如，可以經由一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的一、二、三、四、五、六、七或入次連續塗敷來形成該第一阻隔塗層。
較佳地，經由一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的一~十次塗敷來形成該第一阻隔塗層。
在一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的塗敷後，可以乾化該可燃熱源，以形成該第一阻隔塗層。
在經由一個以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的多次塗敷來形成該第一阻隔塗層之情況下，可能需要在該溶液或懸浮液之連續塗敷間使乾化可燃熱源。
在另一選擇中，或者除了乾化之外，在一個 以上合適塗料之溶液或懸浮液至該可燃熱源之後表面的塗敷後，可以燒結在該可燃熱源上之塗料，以便形成該第一阻隔塗層。在該第一阻隔塗層係一玻璃或陶瓷塗層之情況下，該第一阻隔塗層之燒結係特別較佳的。較佳地，在約500℃至約900℃間之溫度下，以及更佳地，在約700℃之溫度下，燒結該第一阻隔塗層。
依據本發明之吸煙製品包括一個以上氣流路徑，沿著該一個以上氣流路徑，空氣可以經由該吸煙製品被吸入。
在某些實施例中，依據本發明之吸煙製品的一個以上氣流路徑可以包括沿著該可燃熱源之一個以上氣流通道。依據這樣的實施例之吸煙製品的可燃熱源在此稱為直通可燃熱源。
在包括直通可燃熱源之依據本發明的吸煙製品中，該氣溶膠形成基體之加熱藉由傳導及對流而發生。在使用中，當使用者在包括一直通熱源之依據本發明的吸煙製品上抽煙時，經由沿著該可燃熱源之該一個以上氣流通道向下游吸入空氣。當空氣因使用者之吸入而經由該吸煙製品之一個以上氣流路徑進一步向下游被吸入時，所吸入空氣因而通過該氣溶膠形成基體。
包括一直通可燃熱源之依據本發明的吸煙製品之一個以上氣流路徑可以包括沿著該可燃熱源之一個以上密閉氣流通道。
根據在此所使用，術語‘密閉’係用以描述沿 著它們的長度被該可燃熱源所包圍之氣流通道。
例如，該一個以上氣流路徑可以包括一個以上密閉氣流通道，其沿著該可燃熱源之整個長度延伸通過該可燃熱源之內部。在這樣的實施例中，該一個以上氣流通道在該可燃熱源之相對前後表面間延伸。
在另一選擇中，或者此外，該一個以上氣流路徑可以包括沿著該可燃熱源之一個以上非密閉氣流通道。例如，該一個以上氣流路徑可以包括一個以上凹槽或其它非密閉氣流通道，其沿著該可燃熱源之長度的至少一下游部分延伸通過該可燃熱源之內部。
該一個以上氣流路徑可以包括沿著該可燃熱源之一個以上密閉氣流通道或沿著該可燃熱源之一個以上非密閉氣流通道或其組合。
在某些實施例中，該一個以上氣流路徑可以包括一、二或三個氣流通道。在一較佳實施例中，該一個以上氣流路徑包括延伸通過該可燃熱源之內部的單一氣流通道。在一特別較佳實施例中，該一個以上氣流路徑包括延伸通過該可燃熱源之內部的單一大致中心或軸向氣流通道。該單一氣流通道之直徑較佳地是在約1.5mm至約3mm間。
在依據本發明之吸煙製品包括一第一阻隔物(其包括一設置在該可燃熱源之後表面上的第一阻隔塗層)及一個以上氣流路徑(其包括沿著該可燃熱源之一個以上氣流通道)之情況下，該第一阻隔塗層應該允許空氣 經由該一個以上氣流通道向下游被吸入。
在該一個以上氣流路徑包括沿著該可燃熱源之一個以上氣流通道之情況下，依據本發明之吸煙製品可以在該可燃熱源與該一個以上氣流通道間進一步包括一不可燃且實質不透氣第二阻隔物，以使該可燃熱源與該一個以上氣流路徑隔離。
在一些實施例中，該第二阻隔物可以黏附或固定至該可燃熱源。
較佳地，該第二阻隔物包括一設置在該一個以上氣流通道之內表面上的第二阻隔塗層。更佳地，該第二阻隔物一至少大致設置在該一個以上氣流通道之整個內表面上的第二阻隔塗層。最佳地，該第二阻隔物一設置在該一個以上氣流通道之整個內表面上的第二阻隔塗層。
在另一選擇中，可以藉由將一襯料(liner)插入該一個以上氣流通道，提供該第二阻隔塗層。例如，在該一個以上氣流路徑包括延伸通過該可燃熱源之內部的一個以上氣流通道之情況下，可以將一不可燃且實質不透氣中空管插入該一個以上氣流通道之每一者。
該第二阻隔物可以實質有利地防止或阻止在依據本發明之吸煙製品的可燃熱源之引燃及燃燒期間所形成之燃燒及分解生成物進入沿著該一個以上氣流通道向下游被吸入之空氣。
該第二阻隔物亦可以在使用者抽煙期間實質 有利地防止或阻止依據本發明之吸煙製品的可燃熱源之燃燒的啟動。
依據該吸煙製品之期望特性及性能，該第二阻隔物可以具有一低導熱率或一高導熱率。較佳地，該第一阻隔物可以具有一低導熱率。
可以適當地調整該第二阻隔物之厚度，以達成良好的吸煙性能。在某些實施例中，該第二阻隔物可以具有約30微米至約200微米間之厚度。在一較佳實施例中，該第二阻隔物具有約30微米至約100微米間之厚度。
該第二阻隔物可以由在該可燃熱源在引燃及燃燒期間所達到之溫度下為實質熱穩定且不可燃之一個以上合適材料所形成。合適材料在該項技藝中係已知的及包括但不侷限於黏土、金屬氧化物(例如，氧化鐵、氧化鋁、二氧化鈦、二氧化矽、矽鋁氧化物(silica-alumina)、氧化鋯及氧化鈰)、沸石、磷酸鋯及其它陶瓷材料或其組合。
可用以形成該第二阻隔物之較佳材料包括黏土、玻璃、鋁、氧化鐵及其組合。如果期望的話，可以將催化成分(例如，促進一氧化碳成為二氧化碳之氧化的成分)併入該第二阻隔物。合適催化成分包括但不侷限於例如鉑、鈀、過渡金屬及它們的氧化物。
在依據本發明之吸煙製品包括一在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之第一阻隔 物及一在該可燃熱源與沿著該可燃熱源之一個以上氣流通道間之第二阻隔物的情況下，該第二阻隔物可以由相同於或不同於該第一阻隔物之材料所形成。
在該第二阻隔物包括一設置在該一個以上氣流通道之內表面上的第二阻隔塗層之情況下，可以藉由任何合適方法(例如，US-A-5,040,551所述之方法)將該第二阻隔塗層塗敷至該一個以上氣流通道之內表面。例如，可以以該第二阻隔塗層之溶液或懸浮液噴塗、潤溼或塗刷該一個以上氣流通道之內表面。在一較佳實施例中，當壓製該可燃熱源時，藉由WO-A2-2009/074870所述之製程，將該第二阻隔塗層塗敷至該一個以上氣流通道之內表面。
在其它實施例中，依據本發明之吸煙製品的一個以上氣流路徑可以不包括沿著該可燃熱源之任何氣流通道。
依據這樣的實施例之吸煙製品的可燃熱源在此稱為非直通可燃熱源。
在包括非直通可燃熱源之依據本發明的吸煙製品中，從該可燃熱源至該氣溶膠形成基體之熱傳送主要是藉由傳導來發生，以及最小化或減少以對流對該氣溶膠形成基體之加熱。此有利地協助最小化或減少使用者之抽煙規範對包括非直通可燃熱源之依據本發明的吸煙製品之主流氣溶膠的成分之衝擊。
將察覺到，依據本發明之吸煙製品可以包括 非直通可燃熱源，該等非直通可燃熱源包括不可以允許空氣因使用者之吸入而被吸入通過之一個以上封閉或阻隔通道。這樣的封閉通道沒有構成依據本發明之吸煙製品的一個以上氣流路徑之部分。亦將察覺到，除了空氣因使用者之吸入可以被吸入通過之一個以上氣流通道之外，依據本發明之吸煙製品的直通可燃熱源還亦可以包括不可以允許空氣因使用者之吸入而被吸入通過之一個以上封閉通道。
例如，依據本發明之吸煙製品可以包括可燃熱源，其包括只以部分方式沿著該可燃熱源之長度從在該可燃熱源之上游端的前表面延伸之一個以上封閉通道。
一個以上封閉空氣通道之包含增加該可燃熱源從空氣暴露至氧氣之表面面積及可以有利地有助於該可燃熱源之引燃及持續燃燒。
包括非直通可燃熱源之依據本發明的吸煙製品包括在該可燃熱源之後表面的下游之一個以上空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑。包括直通可燃熱源之依據本發明的吸煙製品亦可以包括在該可燃熱源之後表面的下游之一個以上空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑。
在使用者抽煙期間，經由在該可燃熱源之後表面的下游之空氣入口被吸入該一個以上氣流路徑的冷空氣有利地減少該氣溶膠形成基體之溫度。此實質防止 或阻止在使用者抽煙期間該氣溶膠形成基體之溫度的峰值。
根據在此所使用，術語‘冷空氣’係用以描述在使用者抽煙時沒有顯著地被該可燃熱源加熱之周圍空氣。
藉由防止或阻止該氣溶膠形成基體之溫度的峰值，在該可燃熱源之後表面的下游之一個以上空氣入口的包含有利地協助避免或減少在密集抽煙規範下依據本發明之吸煙製品的氣溶膠形成基體之燃燒或熱解。此外，在該可燃熱源之後表面的下游之一個以上空氣入口的包含有利地協助最小化或減少使用者抽煙規範對依據本發明之吸煙製品的主流氣溶膠之成分的衝擊。
依據本發明之吸煙製品包括一外包裝紙，其限制該可燃熱源之至少一後部分、該氣溶膠形成基體及在該氣溶膠形成基體之下游的該吸煙製品之任何其它組件。依據本發明之吸煙製品可以包括由任何合適材料或材料之組合所形成之外包裝紙。合適材料在該項技藝中係熟知的及包括但不侷限於捲煙紙(cigarette paper)。當組裝該吸煙製品時，該外包裝紙應該緊握該吸煙製品之可燃熱源及氣溶膠形成基體。
在目前的情況下，在依據本發明之吸煙製品的外包裝紙及任何其它材料限制組件中設置用以將空氣吸入該一個以上氣流路徑之在該可燃熱源之後表面的下游之一個以上空氣入口，其中可以經由該一個以上空氣 入口將空氣吸入該一個以上氣流路徑。根據在此所使用，術語‘空氣入口’係用以描述在依據本發明之吸煙製品的外包裝紙及任何其它材料限制組件中之一個以上孔、狹縫、狹長孔或其它隙縫，其中可以經由該一個以上孔、狹縫、狹長孔或其它隙縫將空氣吸入該一個以上空氣路徑。
可以適當地調整該等空氣入口之數目、形狀、尺寸及位置，以達成一良好吸煙性能。
依據本發明之吸煙製品可以包括在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之一個以上空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑。位於該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之空氣入口在此稱為第一空氣入口。
在使用中，當使用者在這樣的吸煙製品上抽煙時，可以將空氣經由在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之該一個以上第一空氣入口吸入該吸煙製品。當空氣因使用者之吸入而經由該吸煙製品之一個以上氣流路徑向下游被吸入時，該吸入空氣接著通過該氣溶膠形成基體。
在依據本發明之吸煙製品包括在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之一第一阻隔物的情況下，該一個以上第一空氣入口係位於該第一阻隔物之下游。
在另一選擇中，或者除了該一個以上第一空 氣入口之外，依據本發明之吸煙製品可以包括在該氣溶膠形成基體之周圍的一個以上空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑中。位於該氣溶膠形成基體之周圍的空氣入口在此稱為第二空氣入口。
在使用中，當使用者在這樣的吸煙製品上抽煙時，可以將空氣經由該一個以上第二空氣入口吸入該吸煙製品。當空氣因使用者之吸入而經由該吸煙製品之一個以上氣流路徑向下游被吸入時，該吸入空氣接著通過該氣溶膠形成基體。
在另一選擇中，或者除了該一個以上第一空氣入口或該一個以上第二空氣入口之外，依據本發明之吸煙製品可以包括在該氣溶膠形成基體之下游的一個以上空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑中。位於該氣溶膠形成基體之下游的空氣入口在此稱為第三空氣入口。
在使用中，當使用者在這樣的吸煙製品上抽煙時，可以將空氣經由在該氣溶膠形成基體之下游的該一個以上第三空氣入口吸入該吸煙製品。
在某些較佳實施例中，依據本發明之吸煙製品可以包括一在該氣溶膠形成基體之下游的一個以上第三空氣入口與該吸煙製品之口端間延伸之氣流路徑，其中該氣流路徑包括一從該一個以上第三空氣入口朝該氣溶膠形成基體向上游縱向延伸之第一部分及一從該第一部分朝該吸煙製品之口端向下游縱向延伸之第二部分。
在使用中，當使用者在這樣的吸煙製品上抽煙時，空氣可以經由在該氣溶膠形成基體之下游的該一個以上第三空氣入口被吸入該吸煙製品中及朝該氣溶膠形成基體向上游通過該氣流路徑之第一部分。該吸入空氣接著因使用者之吸入朝該吸煙製品之口端向下游通過該氣流路徑之第二部分。
較佳地，該氣流路徑之第一部分從該一個以上第三空氣入口向上游延伸至該氣溶膠形成基體，以及該氣流路徑之第二部分從該氣溶膠形成基體朝該吸煙製品之口端向下游延伸。
依據本發明之吸煙製品可以包括一在該氣溶膠形成基體之下游的氣流導引元件。該氣流導引元件界定在該氣溶膠形成基體之下游的一個以上第三空氣入口與該吸煙製品之口端間延伸之該氣流路徑的第一部分及第二部分。該一個以上第三空氣入口係設置在該氣溶膠形成基體之下游端與該氣流導引元件之下游端間。該氣流導引元件可以鄰接該氣溶膠形成基體。在另一選擇中，該氣流導引元件可以延伸至該氣溶膠形成基體中。例如，在某些實施例中，該氣流導引元件可以延伸至該氣溶膠形成基體中有高達0.5L之距離，其中L係該氣溶膠形成基體之長度。
該氣流導引元件可以具有約7mm至約50mm間之長度，例如，約10mm至約45mm間或約15mm至約30mm間之長度。依據該吸煙製品之期望總長度及在 該吸煙製品內之其它組件的存在及長度，該氣流導引元件可以具有其它長度。
該氣流導引元件可以包括一開端式且實質不透氣中空體。在這樣的實施例中，該開端式且實質不透氣中空體之外部界定該氣流路徑之第一部分及該氣流路徑之第二部分中之一，以及該開端式且實質不透氣中空體之內部界定該氣流路徑之第一部分及該氣流路徑之第二部分中之另一部分。
該實質不透氣中空體可以由在從該可燃熱源至該氣溶膠形成基體之熱傳送所產生之氣溶膠的溫度下為實質熱穩定之一個以上合適不透氣材料所形成。合適材料在該項技藝中係已知的及包括但不侷限於卡紙板、塑膠、陶瓷及其組合。
較佳地，該開端式且實質不透氣中空體之外部界定該氣流路徑之第一部分及該開端式且實質不透氣中空體之內部界定該氣流路徑之第二部分。
在一較佳實施例中，該開端式且實質不透氣中空體係圓柱體，特別是正圓柱體。
在另一較佳實施例中，該開端式且實質不透氣中空體係一截圓錐體，特別是截正圓錐體。
該開端式且實質不透氣中空體可以具有約7mm至約50mm間之長度，例如，約10mm至約45mm間或約15mm至約30mm間之長度。依據該吸煙製品之期望總長度及在該吸煙製品內之其它組件的存在及長 度，該開端式且實質不透氣中空體可以具有其它長度。
在該開端式且實質不透氣中空體係一圓柱體之情況下，該圓柱體可以具有約2mm至約5mm間之直徑，例如，約2.5mm至約4.5mm間之直徑。依據該吸煙製品之期望總直徑，該圓柱體可以具有其它直徑。
在該開端式且實質不透氣中空體係一截圓錐體之情況下，該截圓錐體之上游端可以具有約2mm至約5mm間之直徑，例如，約2.5mm至約4.5mm間之直徑。依據該吸煙製品之期望總直徑，該截圓錐體之上游端可以具有其它直徑。
在該開端式且實質不透氣中空體係一截圓錐體之情況下，該截圓錐體之下游端可以具有約5mm至約9mm間之直徑，例如，約7mm至約8mm間之直徑。依據該吸煙製品之期望總直徑，該截圓錐體之下游端可以具有其它直徑。較佳地，該截圓錐體之下游端係大致相同於該氣溶膠形成基體之直徑。
該開端式且實質不透氣中空體可以鄰接該氣溶膠形成基體。在另一選擇中，該開端式且實質不透氣中空體可以延伸至該氣溶膠形成基體中。例如，在某些實施例中，該開端式且實質不透氣中空體可以延伸至該氣溶膠形成基體中有高達0.5L之距離，其中L係該氣溶膠形成基體之長度。
相較於該氣溶膠形成基體，該實質不透氣中空體之上游端具有縮小之直徑。
在某些實施例中，相較於該氣溶膠形成基體，該實質不透氣中空體之下游端具有縮小之直徑。
在其它實施例中，該實質不透氣中空體之下游端具有實質相同於該氣溶膠形成基體之直徑。
在該實質不透氣中空體之下游端相較於該氣溶膠形成基體具有縮小之直徑的情況下，可以以一實質不透氣密封墊(seal)限制該實質不透氣中空體。在這樣的實施例中，該實質不透氣密封墊位於該一個以上第三入口之下游。該實質不透氣密封墊可以具有實質相同於該氣溶膠形成基體之直徑。例如，在某些實施例中，可以以一具有實質相同於該氣溶膠形成基體之直徑的實質不透氣插件(plug)或墊圈(washer)限制該實質不透氣中空體之下游端。
該實質不透氣密封墊可以由在從該可燃熱源至該氣溶膠形成基體之熱傳送所產生之氣溶膠的溫度下為實質熱穩定的一個以上合適不透氣材料所形成。合適材料在該項技藝中係已知的及包括但不侷限於卡紙板、塑膠、蠟、聚矽氧、陶瓷及其組合。
可以以一透氣擴散器(air permeable diffuser)限制該開端式且實質不透氣中空體之長度的至少一部分。該透氣擴散器可以具有實質同於該氣溶膠形成基體之直徑。該透氣擴散器可以由在從該可燃熱源至該氣溶膠形成基體之熱傳送所產生之氣溶膠的溫度下為實質熱穩定的一個以上合適透氣材料所形成。合適透氣材料在 該項技藝中係已知的及包括但不侷限於多孔材料(例如，醋酸纖維素絲束帶(cellulose acetate tow)、棉、開孔陶瓷(open-cell ceramic)及聚合物發泡體)、菸草材料以及其組合。在某些較佳實施例中，該透氣擴散器包括一實質均質透氣多孔材料。
在一較佳實施例中，該氣流導引元件包括一相較於該氣溶膠形成基體具有縮小直徑之開端式實質不透氣中空管及一具有實質相同於該氣溶膠形成基體之外徑的環形實質不透氣密封墊，該環形實質不透氣密封墊限制在該一個以上第三空氣入口之下游的中空管。
在此實施例中，由該中空管之外部與該吸煙製品之一外包裝紙在徑向上所侷限之容積界定從該一個以上第三空氣入口朝該氣溶膠形成基體向上游縱向延伸之該氣流路徑的第一部分，以及由該中空管之內部在徑向上所侷限之容積界定朝該吸煙製品之口端向下游縱向延伸之該氣流路徑的第二部分。
該氣流導引元件可以進一步包括一內包裝紙，其限制該中空管及該環形實質不透氣密封墊。
在此實施例中，由該中空管之外部與該氣流導引元件之內包裝紙在徑向上所侷限之容積界定從該一個以上第三空氣入口朝該氣溶膠形成基體向上游縱向延伸之該氣流路徑的第一部分，以及由該中空管之內部所侷限之容積界定朝該吸煙製品之口端向下游縱向延伸之該氣流路徑的第二部分。
該中空管之開放上游端可以鄰接該氣溶膠形成基體之下游端。在另一選擇中，可以將該中空管之開放上游端插入或延伸至該氣溶膠形成基體之下游端中。
該氣流導引元件可以進一步包括一具有實質相同於該氣溶膠形成基體之外徑的環形透氣擴散器，其限制在該環形實質不透氣密封墊之上游的該中空管之長度的至少一部分。例如，該中空管可以至少部分被嵌入一醋酸纖維素絲束帶插件中。
在該氣流導引元件進一步包括一內包裝紙之情況下，該內包裝紙可以限制該中空管、該環形實質不透氣密封墊及該環形透氣擴散器。
在使用中，當使用者在該吸煙製品之口端上抽煙時，冷空氣經由在該氣溶膠形成基體之下游的該一個以上第三空氣入口被吸入該吸煙製品中。該吸入空氣沿著在該中空管之外部與該吸煙製品之外包裝紙或該氣流導引元件之內包裝紙間之該氣流路徑的第一部分向上游傳送至該氣溶膠形成基體。因為使用者之吸入，該吸入空氣通過該氣溶膠形成基體及然後，沿著該氣流路徑之第二部分朝該吸煙製品之口端向下游通過該中空管之內部。
在該氣流導引元件包括一環形透氣擴散器之情況下，當該吸入空氣沿著該氣流路徑之第一部分朝該氣溶膠形成基體向上游傳送時，該吸入空氣通過該環形透氣擴散器。
在另一較佳實施例中，該氣流導引元件包括一開端式且實質不透氣截中空圓錐體，其相對於該氣溶膠形成基體具有縮小直徑之上游端及具有實質相同於該氣溶膠形成基體之直徑的下游端。
在此實施例中，由該截中空圓錐體之外部與該吸煙製品之一外包裝紙在徑向上所侷限之容積界定從該一個以上第三空氣入口朝該氣溶膠形成基體向上游縱向延伸之該氣流路徑的第一部分，以及由該截中空圓錐體之內部在徑向上所侷限之容積界定朝該吸煙製品之口端向下游縱向延伸之該氣流路徑的第二部分。
該截中空圓錐體之開放上游端可以鄰接該氣溶膠形成基體之下游端。在另一選擇中，可以將該截中空圓錐體之開放上游端插入或延伸至該氣溶膠形成基體之下游端中。
該氣流導引元件可以進一步包括一具有實質相同於該氣溶膠形成基體之外徑的環形透氣擴散器，其限制該截中空圓錐體之長度的至少一部分。例如，該截中空圓錐體可以至少部分被嵌入一醋酸纖維素絲束帶插件中。
在使用中，當使用者在該吸煙製品之口端上抽煙時，冷空氣經由在該氣溶膠形成基體之下游的該一個以上第三空氣入口被吸入該吸煙製品中。該吸入空氣沿著在該吸煙製品之外包裝紙與該氣流導引元件之截中空圓錐體的外部間之該氣流路徑的第一部分向上游傳送 至該氣溶膠形成基體。因為使用者之吸入，該吸入空氣通過該氣溶膠形成基體及然後，沿著該氣流路徑之第二部分朝該吸煙製品之口端向下游通過該截中空圓錐體之內部。
在該氣流導引元件包括一環形透氣擴散器之情況下，當該吸入空氣沿著該氣流路徑之第一部分朝該氣溶膠形成基體向上游傳送時，該吸入空氣通過該環形透氣擴散器。
將察覺到，依據本發明之吸煙製品可以包括在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之一個以上第一空氣入口或在該氣溶膠形成基體之周圍的一個以上第二空氣入口或在該氣溶膠形成基體之下游的一個以上第三空氣入口或其組合。
較佳地，該可燃熱源係一含碳熱源。根據在此所使用，術語‘含碳’係用以描述一包括碳之可燃熱源。
較佳地，用於依據本發明之吸煙製品中的可燃含碳熱源按照該可燃熱源之乾重(dry weight)具有至少約35%(更佳地，至少約40%，最佳地，至少約45%)之碳含量。
在一些實施例中，依據本發明之可燃熱源係可燃碳基熱源。根據在此所使用，術語“碳基熱源”係用以描述一主要由碳所構成之熱源。
用於依據本發明之吸煙製品中的可燃碳基熱源按照該可燃碳基熱源之乾重可以具有至少約50%(較 佳地，至少約60%，更佳地，至少約70%，最佳地，至少約80%)之碳含量。
依據本發明之吸煙製品可以包括由一個以上合適含碳材料所形成之可燃含碳熱源。
如果期望的話，可以使一個以上黏結劑(binders)與一個以上含碳材料結合。較佳地，該一個以上黏結劑係有機黏結劑。合適已知有機黏結劑包括但不侷限於膠(例如，瓜爾膠(guar gum))、改質纖維素及纖維素衍生物(例如，甲基纖維素(methyl cellulose)、羧甲基纖維素(carboxymethyl cellulose)、羥丙基纖維素(hydroxypropyl cellulose)及羥丙基甲基纖維素(hydroxypropyl methylcellulose))、麵粉、澱粉、糖、植物油及其組合。
在一較佳實施例中，該可燃熱源係由碳粉、改質纖維素、麵粉及糖之混合物所形成。
取代一個以上黏結劑，或除了一個以上黏結劑之外，在依據本發明之吸煙製品中所使用之可燃熱源可以包括一個以上黏加劑，以便改善該可燃熱源之特性。合適的添加劑包括但不侷限於用以促進該可燃熱源之固化的添加劑(例如，燒結助劑(sintering aids))、用以促進該可燃熱源之引燃的添加劑(例如，像過氯酸鹽(perchlorates)、氯酸鹽(chlorates)、硝酸鹽(nitrates)、過氧化物(peroxides)、高錳酸(permanganates)、鋯(zirconium)及其組合之氧化劑)、用以促進該可燃熱源之 燃燒的添加劑(例如，鉀(potassium)及像檸檬酸鉀(potassium citrate)之鉀鹽(potassium salts))以及用以促進該可燃熱源之燃燒所產生之一個以上氣體的分解之添加劑(例如，像CuO、Fe2O3及Al2O3之催化劑(catalysts))。
在依據本發明之吸煙製品包括一第一阻隔物(其包括一設置在該可燃熱源之後表面上的第一阻隔塗層)之情況下，可以在將該第一阻隔塗層塗敷至該可燃熱源之後表面前或後，在該可燃熱源中加上這樣的添加劑。
在一較佳實施例中，該可燃熱源係一包括碳及至少一點火助劑(ignition aid)之圓柱形可燃熱源，該圓柱形可燃熱源具有一前表面(亦即，上游端面)及一相對後表面(亦即，下游端面)，其中將該前表面與該後表面間之該圓柱形可燃熱源的至少一部分包在一抗燃包裝紙中，以及其中在該圓柱形可燃熱源之前表面的引燃時，該圓柱形可燃熱源之後表面的溫度增加至一第一溫度，以及其中在該圓柱形可燃熱源之後續燃燒期間，該圓柱形可燃熱源之後表面維持一比該第一溫度低之第二溫度。
根據在此所使用，術語‘點火助劑’係用以表示一在該可燃熱源之引燃期間釋放能量及氧氣中之一或兩者的材料，其中該材料釋放能量及氧氣中之一或兩者的速率沒有受限於周圍氧氣擴散。換句話說，在該可燃熱源之引燃期間該材料釋放能量及氧氣中之一或兩者的 速率大部分與周圍氧氣可到達該材料之速率無關。根據在此所使用，術語‘點火助劑’亦用以表示一在該可燃熱源之引燃期間釋放能量之元素金屬，其中該元素金屬之引燃溫度係低於約500℃及該元素金屬之燃燒熱係至少約5kJ/g。
根據在此所使用，術語‘點火助劑’沒有包括羧酸的鹼金屬鹽(alkali metal salts of carboxylic acids)(例如，鹼金屬檸檬酸鹽(alkali metal citrate salts)、鹼金屬乙酸鹽(alkali metal acetate salts)及鹼金屬琥珀酸鹽(alkali metal succinate salts))、鹼金屬鹵化物鹽(alkali metal halide salts)(例如，鹼金屬氯鹽(alkali metal chloride salts))、鹼金屬碳酸鹽(alkali metal carbonate salts)或鹼金屬磷酸鹽(alkali metal phosphate salts)，其被認為用以修改碳燃燒。甚至當相對於該可燃熱源之總重量大量存在時，這樣的鹼金屬燒鹽在一可燃熱源之引燃期間沒有釋放足夠能量，以在早先抽煙期間產生一可接收氣溶膠。
合適氧化劑之範例包括但不侷限於：硝酸鹽(例如，硝酸鉀(potassium nitrate)、硝酸鈣(calcium nitrate)、硝酸鍶(strontium nitrate、硝酸鈉(sodium nitrate)、硝酸鋇(barium nitrate)、硝酸鋰(lithium nitrate)、硝酸鋁(aluminium nitrate)及硝酸鐵(iron nitrate))；亞硝酸鹽(nitrites)；其它有機及無機硝基化合物；氯酸鹽(chlorates)(例如，氯酸鈉(sodium chlorate) 及氯酸鉀(potassium chlorate))；過氯酸鹽(perchlorates)(例如，過氯酸鈉)；亞氯酸鹽(chlorites)；溴酸鹽(bromates)(例如，溴酸鈉(sodium bromate)及溴酸鉀(potassium bromate))；過溴酸鹽(perbromates)；亞溴酸鹽(bromites)；硼酸鹽(borates)(例如，硼酸鈉(sodium borate)及硼酸鉀(potassium borate))；鐵酸鹽(ferrates)(例如，鐵酸鋇(barium ferrate))；亞鐵鹽(ferrites)；錳酸鹽(manganates)(例如，錳酸鉀(potassium manganate)；過錳酸鹽(permanganates)(例如，過錳酸鉀(potassium permanganate))；有機過氧化物(organic peroxides)(例如，過氣化苯甲醯(benzoyl peroxide)及過氧化丙酮(acetone peroxide))；無機過氧化物(inorganic peroxides)(例如，過氧化氫(hydrogen peroxide)、過氧化鍶(strontium peroxide)、過氧化鎂(magnesium peroxide)、過氧化鈣(calcium peroxide)、過氧化鋇(barium peroxide)、過氧化鋅(zinc peroxide)及過氧化鋰(lithium peroxide)；超氧化物(superoxides)(例如，超氧化鉀(potassium superoxide)及超氧化鈉(sodium superoxide))；碘酸鹽(iodates)；過碘酸鹽(periodates)；亞碘酸鹽(iodites)；硫酸鹽(sulphates)；亞硫酸鹽(sulfites)；其它亞碸(other sulfoxides)；磷酸鹽(phosphates)；亞膦酸鹽(phospinates)；亞磷酸鹽(phosphites)；以及亞膦酸根(phosphanites)。
雖然有利地改善該可燃熱源之引燃及燃燒特 性，但是引燃及燃燒添加劑之包含在該吸煙製品之使用期間會引起不期望分解及反應生成物。例如，在該可燃熱源中所包含之用以協助其引燃之硝酸鹽的分解會導致氧化氮之形成。該可燃熱源與通過該吸煙製品之該一個以上氣流路徑的隔離有利地防止或阻止這樣的分解及反應生成物進入在使用期間經由該吸煙製品所吸入之空氣中。
此外，用以協助引燃之氧化劑(例如，硝酸鹽)或其它添加劑的包含會在該可燃熱源之引燃期間在該可燃熱源中導致熱氣體之產生及高溫。該可燃熱源與通過該吸煙製品之該一個以上氣流路徑的隔離有利地限制該氣溶膠形成基體所暴露之溫度，以及因而，有助於在該可燃熱源之引燃期間避免或減少該氣溶膠形成基體之熱降解或燃燒。
藉由使一個以上含碳材料與其所要包含之一個以上黏結劑及其它添加劑混合及使該混合物預成形為一期望形狀，較佳地形成用於依據本發明之吸煙製品中的可燃含碳熱源。可以使用任何合適已知陶瓷形成方法(例如，注漿成形(slip casting)、擠出成型(extrusion moulding)、射出成型(injection moulding)及模壓(die compaction))，使一或一個以上含碳材料、一個以上黏結劑及任選其它添加劑之混合物預成形為一期望形狀。在某些較佳實施例中，使該混合物藉由擠出預成形為一期望形狀。
較佳地，使一個以上含碳材料、一個以上黏結劑及其它添加劑之混合物預成形為一細長桿。然而，將察覺到，可以使一個以上含碳材料、一個以上黏結劑及其它添加劑之混合物預成形為其它期望形狀。
在形成後，特別是在擠出後，較佳地使該細長桿或其它期望形狀乾化，以減少它的水分含量，以及在足以使該一個以上黏結劑成碳之溫度下在一非氧化環境中熱解。較佳地，使該細長桿或其它期望形狀在約700℃至約900℃間之溫度下在一氮氣環境中熱解。
在一實施例中，藉由在一個以上含碳材料、一個以上黏結劑及其它添加劑之混合物中包含至少一金屬硝酸鹽前驅物，將至少一金屬硝酸鹽加入該可燃熱源中。接著，藉由以一硝酸水溶液處理該熱解預成形圓柱形桿或其它形狀，在原處將該至少一金屬硝酸鹽前驅物轉換成至少一金屬硝酸鹽。在一實施例中，該可燃熱源包括具有小於約600℃(更佳地，小於約400℃)之熱分解溫度的至少一金屬硝酸鹽。較佳地，該至少一金屬硝酸鹽具有約150℃至約600℃間(更佳地，約200℃至約400℃)間之分解溫度。
在較佳實施例中，該可燃熱源暴露至一傳統黃色火焰點火器或其它引燃裝置，應該會促使該至少一金屬硝酸鹽分解及釋放氧氣及能量。此分解促使該可燃熱源之溫度的初始增加及亦協助該可燃熱源之引燃。在該至少一金屬硝酸鹽之分解後，該可燃熱源較佳地持續 在一較低溫度下燃燒。
至少一金屬硝酸鹽之包含有利地導致該可燃熱源不僅在其表面之一處，而且從內部開始引燃。較佳地，按照該可燃熱源之乾重，該至少一金屬硝酸鹽以約20%至約50%間之量存在於該可燃熱源中。
在另一實施例中，該可燃熱源包括至少一過氧化物或超氧化物，其在小於約600℃之溫度下，更較地，在小於約400℃之溫度下，主動地釋放氧氣。
較佳地，該至少一過氧化物或超氧化物在約150℃至約600℃間之溫度下，更較地，在約200℃至約400℃間之溫度下，最佳地，在約350℃之溫度下，主動地釋放氧氣。
在使用中，該可燃熱源暴露至一傳統黃色火焰點火器或其它引燃裝置，應該會促使該至少一過氧化物或超氧化物分解及釋放氧氣。此促使該可燃熱源之溫度的初始增加及亦協助該可燃熱源之引燃。
在該至少一過氧化物或超氧化物之分解後，該可燃熱源較佳地持續在一較低溫度下燃燒。至少一過氧化物或超氧化物之包含有利地導致該可燃熱源不僅在其表面之一處，而且從內部開始引燃。
該可燃熱源較佳地具有約20%至約80%間，更佳地，約20%至約60%間之多孔率。在該可燃熱源包幹至少一金屬硝酸鹽之情況下，當該至少一金屬硝酸鹽分解及燃燒進行時，此有利地允許氧氣以足以維持燃燒 之速率擴散至大部分的可燃熱源中。甚至更佳地，根據例如水銀孔徑分析(mercury porosimetry)或氦氣比重測定法(helium pycnometry)所測量，該可燃熱源具有約50%至約70%間，更佳地，約50%至約60%間之多孔率。可以使用傳統方法及技術，在該可燃熱源之生產期間輕易地完成所需之多孔率。
在另一選擇中，用於依據本發明之吸煙製品中的可燃含碳熱源具有約0.6g/cm3至約1g/cm3間之視密度(apparent density)。
較佳地，該可燃熱源具有約300mg至約500mg間，更佳地，約400mg至約450mg間之質量。
較佳地，該可燃熱源具有約7mm至約17mm間，更佳地，約7mm至約15mm間，最佳地，約7mm至約13mm間之長度。
較佳地，該可燃熱源具有約5mm至約9mm間，更佳地，約7mm至約8mm間之直徑。
較佳地，該可燃熱源具有實質均勻直徑。然而，在另一選擇中，可以使該可燃熱源成錐形，以致於該可燃熱源之後部分的直徑大於其前部分之直徑。為實質圓柱形之可燃熱源係特別優先的。該可燃熱源可以例如是一具有實質圓形剖面之圓柱體或圓錐體或一具有實質橢圓剖面之圓柱體或圓錐體。
依據本發明之吸煙製品較佳地包括一包含有至少一氣溶膠生成物之氣溶膠形成基體。在這樣的實施 例中，該可燃熱源與該氣溶膠形成基體之隔離有利地防止或阻止在該等吸煙製品之保存期間該至少一氣溶膠生成物從該氣溶膠形成基體至該可燃熱源之遷移。在這樣的實施例中，該可燃熱源與該一個以上氣流路徑之隔離亦可以實質有利地防止或阻止在該等吸煙製品之使用期間該至少一氣溶膠生成物從該氣溶膠形成基體至該可燃熱源之遷移。因此，實質有利地避免或減少在該等吸煙製品之使用期間該至少一氣溶膠生成物之分解。
該至少一氣溶膠生成物可以是在使用中有助於濃厚及穩定氣溶膠之形成及在該吸煙製品之操作溫度下實質抗熱降解的任何合適已知化合物或化合物之混合。合適氣溶膠生成物在該項技藝中係熟知的及包括例如多元醇(polyhydric alcohols)、像單、二或三乙酸甘油酯(glycerol mono-‘di-or triacetate)之多元醇酯(esters of polyhydric alcohols)及像十二烷二酸二甲酯(dimethyldodecanedioate)及十四烷二酸二甲酯(dimethyltetradecanedioate)之單、二或多羧酸脂族酯(aliphaticesters of mono-,di-or polycarboxylic acids)。在依據本發明之吸煙製品中所使用之較佳氣溶膠生成物係多元醇或其混合物(例如，三甘醇(triethylene glycol)、1,3-丁二醇(1,3-butanediol))及最佳的丙三醇(glycerine))。
依據本發明之吸煙製品的可燃熱源及氣溶膠形成基體可以實質彼此鄰接。在另一選擇中，依據本發明之吸煙製品的可燃熱源及氣溶膠形成基體可以在縱向 上彼此隔開。
較佳地，依據本發明之吸煙製品進一步包括一在該可燃熱源之後部分及該氣溶膠形成基體之相鄰前部分附近且與其直接接觸之導熱元件。該導熱元件較佳地是耐燃燒的及限制氧氣的。
該導熱元件係在該可燃熱源之後部分及該氣溶膠形成基體之前部分的周圍附近且與其直接接觸。該導熱元件提供一在依據本發明之吸煙製品的這兩個組件間之熱連結(thermal link)。
用於依據本發明之吸煙製品中的合適導熱元件件包括但不侷限於：金屬箔包裝紙(例如，鋁箔包裝紙、、鋼包裝紙、鐵箔包裝紙及銅箔包裝紙)；以及金屬合金箔包裝紙。
較佳地，被該導熱元件所包圍之該可燃熱源的後部分之長度係在約2mm至約8mm間，更佳地，在約3mmm至約5mm間。
較佳地，未被該導熱元件所包圍之該可燃熱源的前部分之長度係在約4mm至約15mm間，更佳地，在約4mmm至約8mm間。
較佳地，該氣溶膠形成基體具有約5mm至約20mm間，更佳地，約8mm至約12mm間之長度。
在某些較佳實施例中，該氣溶膠形成基體向下游延伸超出該導熱元件有至少約3mm。
較佳地，被該導熱元件所包圍之該氣溶膠形 成基體的前部分之長度係在約2mm至約10mm間，更佳地，在約3mm至約8mm間，最佳地，在約4mm至約6mm間。較佳地，未被該導熱元件所包圍之該氣溶膠形成基體的後部分之長度係在約3mm至約10mm間。換句換說，該氣溶膠形成基體較佳地向下游延伸超出該導熱元件有約3mm至約10mm間。更佳地，該氣溶膠形成基體延伸超出該導熱元件有至少約4mm。
在其它實施例中，該氣溶膠形成基體可以向下游延伸超出該導熱元件小於3mm。
在還有另外的實施例中，該氣溶膠形成基體之整個長度可以被該導熱元件所包圍。
較佳地，依據本發明之吸煙製品包括氣溶膠形成基體，其包括至少一氣溶膠生成物及一能散發發揮性化合物以回應加熱之材料。較佳地，能散發發揮性化合物以回應加熱之材料係一定量植物性材料，更佳地，一定量均質植物性材料。例如，該氣溶膠形成基體可以包括一個以上由值物所取得之材料，該等值物包括但不侷限於：菸草；茶(例如，綠茶)；薄荷(peppermint)；月桂樹(laurel)；桉樹(eucalyptus)；羅勒(basil)；鼠尾草屬(sage)；馬鞭草屬(verbena)；以及龍蒿(tarragon)。該植物性材料可以包括添加劑，其包括但不侷限於潤濕劑(humectants)；香料(flavourants)；黏結劑(binders)；以及其混合物。較佳地，該植物性材料實質上係由菸草材料(最佳地，均質菸草材料)所構成。
依據本發明之吸煙製品較佳地進一步包括一膨脹室(expansion chamber)，其係在該氣溶膠形成基體之下游，以及在存在之情況下，在該氣流導引元件之下游。一膨脹室之包含有利地允許從該可燃熱源至該氣溶膠形成基體之熱傳送所產生之氣溶膠的進一步冷卻。該膨脹室亦有利地允許依據本發明之吸煙製品的總長度經由該膨脹室之長度的適當選擇被調整至一期望值，例如，至一相似於傳統香煙之長度。較佳地，該膨脹室係一細長中空管。
依據本發明之吸煙製品亦可以進一步包括一煙嘴，其在該氣溶膠形成基體之下游，以及在存在之情況下，在該氣流導引元件及膨脹室之下游。較佳地，該煙嘴係低過濾效率的，更佳地，極低過濾效率。該煙嘴可以是單一段或組件煙嘴。在另一選擇中，該煙嘴可以是一多段或多組件煙嘴。
該煙嘴可以例如包括一由醋酸纖維素、紙或其它合適已知濾材所製成之濾嘴。在另一選擇中，或此外，該煙嘴可以包括一段或一段以上，其包括吸收劑(absorbents)、吸附劑(adsorbents)、香料及其它氣溶膠改質劑及添加劑以及其組合。
關於本發明之一態樣所描述之特徵亦可以應用至本發明之其它態樣。特別地，關於依據本發明之吸煙製品及可燃熱源所述之特徵亦可以應用至依據本發明之方法。
將參考所附圖式僅以範例來進一步描述本發明。
2‧‧‧吸煙製品
4‧‧‧可燃含碳熱源
4b‧‧‧後部分
6‧‧‧氣溶膠形成基體
6a‧‧‧前部分
8‧‧‧細長膨脹室
10‧‧‧煙嘴
12‧‧‧外包裝紙
14‧‧‧第一阻隔塗層
16‧‧‧中心氣流通道
18‧‧‧第二阻隔塗層
20‧‧‧菸草材料圓柱形插件
22‧‧‧過濾插件包裝紙
24‧‧‧導熱元件
26‧‧‧圓柱形開端式中空管
28‧‧‧圓柱形插件
30‧‧‧過濾插件包裝紙
32‧‧‧吸煙製品
34‧‧‧吸煙製品
36‧‧‧吸煙製品
38‧‧‧吸煙製品
40‧‧‧可燃含碳熱源
42‧‧‧吸煙製品
44‧‧‧氣流導引元件
46‧‧‧截中空圓錐體
48‧‧‧透氣圓柱形插件
50‧‧‧過濾插件包裝紙
52‧‧‧內包裝紙
54‧‧‧第三空氣入口
56‧‧‧吸煙製品
58‧‧‧中空管
60‧‧‧密封墊
62‧‧‧圓柱形插件
64‧‧‧內包裝紙
第1a)圖顯示包括一直通可燃熱源之依據本發明的第一實施例之吸煙製品的展開圖；第1b)圖顯示包括一直通可燃熱源之依據本發明的第二實施例之吸煙製品的展開圖；第1c)圖顯示包括一直通可燃熱源之依據本發明的第三實施例之吸煙製品的展開圖；第1d)圖顯示包括一非直通可燃熱源之依據本發明的第四實施例之吸煙製品的展開圖；第1e)圖顯示包括一非直通可燃熱源之依據本發明的第五實施例之吸煙製品的展開圖；第2圖顯示第1a)圖所示之依據本發明的第一實施例之吸煙製品的示意縱向剖面；第3圖顯示包括一非直通可燃熱源之依據本發明的第六實施例之吸煙製品的示意縱向剖面；以及第4圖顯示包括一非直通可燃熱源之依據本發明的第七實施例之吸煙製品的示意縱向剖面。
第1a及2圖所示之依據本發明的第一實施例之吸煙製品2包括處於相鄰同軸對齊之一可燃含碳熱源4、一氣溶膠形成基體6、一細長膨脹室8及一煙嘴10。 將該可燃含碳熱源4、該氣溶膠形成基體6、該細長膨脹室8及該煙嘴10包在一低透氣性捲煙紙之外包裝紙12中。
如第2圖所示，在該可燃含碳熱源4之整個後表面上提供一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14。
該可燃含碳熱源4包括一縱向地延伸通過該可燃含碳熱源4及該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14之中心氣流通道16。在該中心氣流通道16之整個內表面上提供一不可燃且實質不透氣第二阻隔塗層18。
該氣溶膠形成基體6係直接位於該可燃含碳熱源4之後表面下游及包括一菸草材料圓柱形插件20，該菸草材料圓柱形插件20包含甘油做為氣溶膠生成物且被過濾插件包裝紙(filter plug wrap)22所限制。
一由一鋁箔管所構成之導熱元件24包圍該可燃含碳熱源4之後部分4b及該氣溶膠形成基體6之相鄰前部分6a且與其直接接觸。如第2圖所示，該氣溶膠形成基體6之後部分沒有被該導熱元件24所包圍。
該細長膨脹室8係位於該氣溶膠形成基體6之下游及包括一卡紙板圓柱形開端式中空管26。該吸煙製品2之煙嘴10係位於該膨脹室8之下游及包括一具有極低過濾效率之被過濾插件包裝紙30所限制之醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件28。該煙嘴10可以被一煙嘴紙(tipping paper)(未顯示)所限制。
在使用中，使用者引燃該可燃含碳熱源4及 然後，在該煙嘴10上抽吸，以經由該可燃含碳熱源4之中心氣流通道16向下游吸入空氣。主要經由該可燃含碳熱源4之相鄰後部分4b及該導熱元件24以傳導方式加熱該氣溶膠形成基體6之前部分6a。當該吸入空氣通過該可燃含碳熱源4之中心氣流通道16，它被加熱，以及然後，該吸入空氣以對流加熱該氣溶膠形成基體6。藉由傳導及對流對該氣溶膠形成基體6之加熱從該菸草材料插件20釋放揮發性及半揮發性化合物及甘油，其中當該加熱吸入空氣流經該氣溶膠形成基體6時，該等揮發性及半揮發性化合物及甘油被夾帶於該加熱吸入空氣中。該加熱空氣及該等夾帶化合物向下游通過該膨脹室8、冷卻及凝結形成一經由該煙嘴10傳送至使用者之口中的氣溶膠。
以第1a)圖中之虛線箭頭描述通過依據本發明之第一實施例的吸煙製品2的氣流路徑。在該可燃含碳熱源4之後表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14及在該中心氣流通道16之內表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第二阻隔塗層18使該可燃含碳熱源4與該氣流路徑隔離，以便在使用中，沿著該氣流路徑經由該吸煙製品2所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃含碳熱源4。
使用下面依據範例1及6所產生之可燃含碳熱源，組裝具有表1所示之尺寸的第1a)圖及第2圖所示之依據本發明的第一實施例之吸煙製品。
1b)圖所示之依據本發明的第二實施例之吸煙製品32具有大部分相同於第1a)及2圖所示之本發明的第一實施例之吸煙製品的結構。然而，在依據本發明之第二實施例的吸煙製品32中，使該可燃含碳熱源4及該氣溶膠形成基體6沿著該吸煙製品之長度彼此隔開。在該可燃含碳熱源4之下游端與該氣溶膠形成基體6之上游端間之捲煙紙12及導熱元件24中提供第一空氣入口之周圍配置，以允許冷空氣進入該可燃含碳熱源4與該氣溶膠形成基體6間之空間。
在使用中，當使用者在依據本發明之第二實施例的吸煙製品32之煙嘴10上抽煙時，空氣經由該可燃含碳熱源4之中心氣流通道16向下游被吸入及空氣亦經由在該捲煙紙12及導熱元件24中之第一空氣入口被吸入該可燃含碳熱源4與該氣溶膠形成基體6間之空間中。經由該等第一空氣入口所吸入之冷空氣與經由該可燃含碳熱源4之中心氣流通道16所吸入之加熱空氣的混合降低在使用者之抽煙期間經由依據本發明之第二實施 例的吸煙製品32之氣溶膠形成基體6所吸入之空氣的溫度。
以第1b)圖中之虛線箭頭描述經由依據本發明之第二實施例的吸煙製品32之氣流路徑。在該可燃含碳熱源4之後表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14及在該中心氣流通道16之內表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第二阻隔塗層18使該可燃含碳熱源4與氣流路徑隔離，以便在使用中，沿著該氣流路徑經由該吸煙製品32所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃含碳熱源4。
第1c)圖所示之依據本發明的第三實施例之吸煙製品34具有大部分相同於第1a)及2圖所示之本發明的第一實施例之吸煙製品的結構。然而，在依據本發明之第三實施例的吸煙製品34中，在限制該氣溶膠形成基體6之該捲煙紙12及過濾插件包裝紙22中提供第二空氣入口之周圍配置，以允許冷空氣進入該氣溶膠形成基體6。
在使用中，當使用者在依據本發明之第三實施例的吸煙製品34的煙嘴10上抽煙時，空氣經由該可燃含碳熱源4之中心氣流通道16向下游被吸入及空氣亦經由在該捲煙紙12及過濾插件包裝紙22中之第二空氣入口被吸入該氣溶膠形成基體6中。經由該等第二空氣入口所吸入之冷空氣降低在使用者之抽煙期間依據本發明之第三實施例的吸煙製品32之氣溶膠形成基體6的溫度。
以第1c)圖中之虛線箭頭描述經由依據本發明之第三實施例的吸煙製品34之氣流路徑。在該可燃含碳熱源4之後表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14及在該中心氣流通道16之內表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第二阻隔塗層18使該可燃含碳熱源4與該等氣流路徑隔離，以便在使用中，沿著該等氣流路徑經由該吸煙製品2所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃含碳熱源4。
第1d)及1e)圖所示之依據本發明的第四及五實施例之吸煙製品36及38分別具有大部分相同於第1b)及1c)圖所示之本發明的第二及第三實施例之吸煙製品的結構，以及可以以類似方式來組裝。然而，依據本發明之第四及五實施例的吸煙製品36及38包括沒有包含一中心氣流通道16之可燃含碳熱源38。在依據本發明之第四及第五實施例的吸煙製品36及38之可燃含碳熱源40的整個後表面上提供一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14。
在使用中，當使用者在依據本發明之第四及第五實施例的吸煙製品36及38之煙嘴10上抽煙時，沒有空氣經由該可燃含碳熱源38被吸入。結果，只經由該可燃含碳熱源38之相鄰後部分4b及該導熱元件24以傳導來加熱該氣溶膠形成基體6。
以第1d)及1e)圖中之虛線箭頭描述通過依據本發明之第四及第五實施例的吸煙製品36及38之氣流路徑。在依據本發明之第四及第五實施例的吸煙製品36 及38之可燃含碳熱源38之整個後表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14使該等可燃含碳熱源38與該等氣流路徑隔離，以便在使用中，沿著該等氣流路徑經由該等吸煙製品36及38所吸入之空氣沒有直接接觸該等可燃含碳熱源38。
在第3圖中所示之依據本發明的第六實施例之吸煙製品42包括處於相鄰同軸對齊之一可燃含碳熱源40、一氣溶膠形成基體6、一氣流導引元件44、一細長膨脹室8及一煙嘴10。將該可燃含碳熱源40、該氣溶膠形成基體6、該氣流導引元件44、該細長膨脹室8及該煙嘴10包在一具有低透氣性之捲煙紙的外包裝紙12中。
如第3圖所示，在該可燃含碳熱源40之整個後表面上提供一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14。
該氣溶膠形成基體6係直接位於該可燃含碳熱源40之下游及包括一菸草材料圓柱形插件20，該菸草材料圓柱形插件20包含甘油做為氣溶膠生成物且被過濾插件包裝紙22所限制。
一由一鋁箔管所構成之導熱元件24包圍該可燃含碳熱源40之後部分4b及該氣溶膠形成基體6之相鄰前部分6a且與其直接接觸。如第3圖所示，該氣溶膠形成基體6之後部分沒有被該導熱元件24所包圍。
該氣流導引元件44係位於該氣溶膠形成基體6之下游及包括一由例如卡紙板所製成之開端式且實質不透氣截中空圓錐體46。該開端式截中空圓錐體46 之下游端具有實質相同於該氣溶膠形成基體6之直徑，以及相較於該氣溶膠形成基體6，該開端式截中空圓錐體46之上游端具有縮小之直徑。
該開端式截中空圓錐體46之上游端鄰接該氣溶膠形成基體6及被嵌入一由過濾插件包裝紙50所限制之一醋酸纖維素絲束帶透氣圓柱形插件48中，該透氣圓柱形插件48具有實質相同於該氣溶膠形成基體6之直徑。將察覺到，在替代實施例(未顯示)中，該開端式截中空圓錐體46之上游端可以延伸至該氣溶膠形成基體6之後部分中。亦將察覺到，在替代實施例(未顯示)中，可以省略該醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件48。
如第3圖所示，以一由例如卡紙板所製成之具有低透氣性的內包裝紙52限制沒有被嵌入該醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件48之該開端式截中空圓錐體46的部分.將察覺到，在替代實施例(未顯示)中，可以省略該內包裝紙52。
亦如第3圖所示，在該外包裝紙12及位於該醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件48之下游的用以限制該開端式截中空圓錐體46之內包裝紙52中提供第三空氣入口54之周圍配置。
該細長膨脹室8係位於該氣流導引元件44之下游及包括一具有實質相同於該氣溶膠形成基體6之直徑的由例如卡紙板所製成之圓柱形開端式中空管26。該吸煙製品42之煙嘴10係位於該膨脹室8之下游及包括一被過濾插件包裝紙30所限制之具有極低過濾效率 的醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件28。該煙嘴10可以被一煙嘴紙(tipping paper)(未顯示)所限制。
依據本發明之第六實施例的吸煙製品42包括一在該等第三空氣入口54與該吸煙製品42之口端間延伸之氣流路徑。由該開端式截中空圓錐體46之外部及該內包裝紙52所侷限之容積構成在該等第三空氣入口54與該氣溶膠形成基體6間之該氣流路徑的第一部分，以及由該開端式截中空圓錐體46之內部所侷限之容積構成在該氣溶膠形成基體6與該膨脹室8間之該氣流路徑的第二部分。
在使用中，當使用者在該煙嘴10上抽煙時，冷空氣經由該等第三空氣入口54被吸入依據本發明之第六實施例的吸煙製品42中。該吸入空氣沿著該開端式截中空圓錐體46之外部與該內包裝紙52間之該氣流路徑的第一部分且經由該醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件48向上游傳送至該氣溶膠形成基體6。
經由該可燃含碳熱源40之相鄰後部分4b及該導熱元件24以傳導加熱該氣溶膠形成基體6之前部分6a。該氣溶膠形成基體6之加熱從該菸草材料插件20釋放揮發性及半揮發性化合物及甘油，其中當該吸入空氣流經該氣溶膠形成基體6時，該等揮發性及半揮發性化合物及甘油被夾帶於該吸入空氣中。該吸入空氣及該等夾帶化合物沿著通過該開端式截中空圓錐體46之內部的該氣流路徑之第二部分向下游傳送至該膨脹室8，它們在該處冷卻及凝結，以形成一通過該煙嘴10至使用者 之口中之氣溶膠。
在該可燃含碳熱源40之後表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14使該可燃含碳熱源40與通過該吸煙製品42之氣流路徑隔離，以便在使用中，沿著該氣流路徑之第一部分及該氣流路徑之第二部分經由該吸煙製品42所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃含碳熱源40。
在第4圖中所示之依據本發明的第七實施例的吸煙製品56亦包括處於相鄰同軸對齊之一可燃含碳熱源40、一氣溶膠形成基體6、一氣流導引元件44、一細長膨脹室8及一煙嘴10。將該可燃含碳熱源40、該氣溶膠形成基體6、該氣流導引元件44、該細長膨脹室8及該煙嘴10包在一具有低透氣性之捲煙紙的外包裝紙12中。
如第4圖所示，在該可燃含碳熱源40之之整個後表面上提供一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14。
該氣溶膠形成基體6係直接位於該可燃含碳熱源40之下游及包括一菸草材料圓柱形插件20，該菸草材料圓柱形插件20包含甘油做為氣溶膠生成物且被過濾插件包裝紙22所限制。
一由一鋁箔管所構成之導熱元件24包圍該可燃含碳熱源40之後部分4b及該氣溶膠形成基體6之相鄰前部分6a且與其直接接觸。如第4圖所示，該氣溶膠形成基體6之後部分沒有被該導熱元件24所包圍。
該氣流導引元件44係位於該氣溶膠形成基體6之-下游及包括一由例如卡紙板所製成之開端式且實質不透氣中空管58，該開端式中空管58相較於該氣溶膠形成基體6具有縮小之直徑。該開端式中空管58之上游端鄰接該氣溶膠形成基體6。該開端式中空管58之下游端被一具有實質相同於該氣溶膠形成基體6之直徑的環形且實質不透氣密封墊60所包圍。使該開端式中空管58之剩餘部分嵌入一具有實質相同於該氣溶膠形成基體6之直徑的醋酸纖維素絲束帶透氣圓柱形插件62中。
該開端式中空管58及該醋酸纖維素絲束帶透氣圓柱形插件62被一透氣內包裝紙64所限制。
亦如第4圖所示，在限制該內包裝紙64之該外包裝紙12中提供第三空氣入口54之周圍配置。
該細長膨脹室8係位於該氣流導引元件44之下游及包括一具有實質相同於該氣溶膠形成基體6之直徑的由例如卡紙板所製成之圓柱形開端式中空管26。該吸煙製品56之煙嘴10係位於該膨脹室8之下游及包括一被過濾插件包裝紙30所限制之具有極低過濾效率的醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件28。該煙嘴10可以被煙嘴紙(tipping paper)(未顯示)所限制。
依據本發明之第七實施例的吸煙製品56包括一在該等第三空氣入口54與該吸煙製品56之口端間延伸之氣流路徑。由該開端式中空管58之外部及該內包裝紙64所侷限之容積構成在該等第三空氣入口54與該氣溶膠形成基體6間之該氣流路徑的第一部分，以及由 該開端式中空管58之內部所侷限之容積構成在該氣溶膠形成基體6與該膨脹室8間之該氣流路徑的第二部分。
在使用中，當使用者在該煙嘴10上抽煙時，冷空氣經由該等第三空氣入口54及該透氣內包裝紙64被吸入依據本發明之第七實施例的吸煙製品56中。該吸入空氣沿著該開端式中空管58之外部與該內包裝紙64間之該氣流路徑的第一部分且經由該醋酸纖維素絲束帶圓柱形插件62向上游傳送至該氣溶膠形成基體6。
經由該可燃含碳熱源40之相鄰後部分4b及該導熱元件24以傳導加熱該氣溶膠形成基體6之前部分6a。該氣溶膠形成基體6之加熱從該菸草材料插件20釋放揮發性及半揮發性化合物及甘油，其中當該吸入空氣流經該氣溶膠形成基體6時，該等揮發性及半揮發性化合物及甘油被夾帶於該吸入空氣中。該吸入空氣及該等夾帶化合物沿著通過該開端式中空管58之內部的該氣流路徑之第二部分向下游傳送至該膨脹室8，它們在該處冷卻及凝結，以形成一通過該煙嘴10至使用者之口中之氣溶膠。
在該可燃含碳熱源40之後表面上所提供之該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層14使該可燃含碳熱源40與通過該吸煙製品56之氣流路徑隔離，以便在使用中，沿著該氣流路徑之第一部分及該氣流路徑之第二部分經由該吸煙製品42所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃含碳熱源40。
使用依據下面範例1及6所產生之可燃含碳 熱源，但沒有任何縱向氣流通道，組裝在第3及4圖中所示之具有表2所示之尺寸的依據本發明之第六及七實施例的吸煙製品。
範例1-可燃熱源之製備
可以根據WO2009/074870 A2或熟習該項技藝之一般人士所知之其它習知技藝所述，製備用於依據本發明之吸煙製品中之可燃圓柱形含碳熱源。經由一具有一圓形剖面之中心模孔的壓模(die)壓製一水漿體(aqueous slurry)(如WO2009/074870 A2所述)，以製造該可燃熱源。該模孔具有8.7mm之直徑，以便形成圓柱形桿，其具有約20cm至約22cm間之長度及約9.1mm至約9.2mm 間之直徑。藉由一在該模孔之中心所安裝之心軸(mandrel)在該等圓柱形桿中形成單一縱向氣流通道。該心軸較佳地具有約2mm或約3.5mm外徑之圓形剖面。在另一選擇中，使用在該模孔中以規律角度(regular angles)所安裝之具有約2mm外徑的圓形剖面之3個心軸，在該等圓柱形桿中形成3個氣流通道。在該等圓柱形桿之壓製期間，經由一延伸通過該心軸或該等心軸之中心的進料通道灌注一以黏土為基礎之塗佈漿(使用黏土，例如，天然生黏土(natural green clay)，所製成)，以在該氣流通道或該等氣流通道之內表面上形成一約150微米至約300微米之薄第二阻隔塗層。使該等圓柱形桿在約20℃至約25℃之溫度及約40%至約50%之相對濕度下乾化約12小時至約72小時，以及然後，在一氮氣環境中在約750℃下熱解約240分鐘。在熱解後，切割該等圓柱形桿及使用一研磨機器將其成形為一自定直徑，以形成個別可燃含碳熱源。在切割及成形後之該等桿具有約11mm之長度、約7.8mm之直徑及約400mg之乾質量(dry mass)。接著，在約130℃下乾化該等個別可燃含碳熱源乾約1小時。
範例2-以火山黏土及/高嶺石塗佈可燃熱源
藉由浸塗、刷塗或噴塗在根據範例1之敘述所製備之可燃含碳熱源的後表面上提供一含有火山黏土及/高嶺石之不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層。浸塗包含將該可燃含碳熱源之後表面插入一濃縮山黏土及/高嶺石溶液中。用於浸塗之火山黏土及/高嶺石包含3.8% 的火山黏土、12.5%的高嶺石及83.7%的水[m/m]。將該可燃含碳熱源之後表面浸入該火山黏土及/高嶺石溶液中約1秒及允許彎液面(meniscus)因該溶液穿透至該可燃含碳熱源之後表面的表面上之碳孔中而消失。刷塗包含將一刷子浸入一濃縮火山黏土及/高嶺石溶液中及將在該刷子上之濃縮火山黏土及/高嶺石溶液塗敷至該可燃含碳熱源之後表面的表面，直到被覆蓋為止。用於刷塗之火山黏土及/高嶺石溶液包含3.8%的火山黏土、12.5%的高嶺石及83.7%的水[m/m]。
在藉由浸塗或刷塗塗施一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層後，在一爐中在約130℃下乾化該可燃含碳熱源約30分鐘及在約5%相對濕度下將其放置在一乾燥器中一個整晚。
噴塗包含一懸浮液，其較佳地包含3.6%的火山黏土、18.0%的高嶺石及78.4%的水[m/m]及根據以一流變儀(rheometer)(Physica MCR300，同軸圓柱配置)所測量，在約100s-1之剪切速率下具有約50mPa．s之黏度。以在一SMC E-MY2B線性致動器(linear actuator)上之一使用0.5mm、0.8mm或1mm之噴嘴的Sata MiniJet3000噴槍在約10mm/s至約100mm/s之速率下來實施噴塗。使用下面噴塗參數：距離樣本-噴槍15cm；樣本速率10mm/s；噴嘴0.5mm；噴射-扁平噴塗(spray jet flat)及噴壓(spray pressure)2.5bar。在單一噴塗情況中，通常獲得約11微米之塗層厚度。重複噴塗3次。在每一次噴塗間，在室溫下乾化該可燃含碳熱源約10分鐘。在 塗施該不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層後，在約700℃下使該可燃含碳熱源熱解約1小時。
範例3-以燒結玻璃塗佈可燃熱源
藉由噴塗在根據範例1之敘述所製備之可燃含碳熱源的後表面上提供一含玻璃之不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層。以使用細粉末之磨砂玻璃的懸浮液來實施玻璃噴塗。例如，使用一包含具有120mPa．s黏度之37.5%玻璃粉末(3μm)、2.5%甲基纖維素及60%水或具有60至100mPa．s黏度之37.5%玻璃粉末(3μm)、3.0%火山黏土粉末及59.5%水的噴塗懸浮液。可以使用具有對應於表3中之玻璃1、2、3及4的成分及物理特性的玻璃粉末。
以在一SMC E-MY2B線性致動器(linear actuator)上之一使用0.5mm、0.8mm或1mm之噴嘴的Sata MiniJet3000噴槍在約10mm/s至約100mm/s之速率下來實施噴塗。較佳地，重複噴塗數次。在完成噴塗後，在約700℃下使該可燃含碳熱源熱解約1小時。
表3：玻璃之重量百分比的成分、變態溫度(transformation temperature)Tg、熱膨脹係數A20-300及根據成分所計算之KI值
範例4-以鋁塗佈可燃熱源
藉由從具有約20微米厚度之鋁捲筒帶(aluminium bobbin bands)雷射切割出一鋁阻隔物，在根據範例1之敘述所製備之可燃含碳熱源的後表面上提供一含鋁之不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層。該鋁阻隔物具有約7.8mm之直徑及在其中心之具有約1.8mm外徑的單孔，以與範例1之可燃含碳熱源的剖面相配。在一替代實施例中，該鋁阻隔物具有3個孔，它們係設置成與在該可燃含碳熱源中所提供之3個氣流通道對齊。藉由以任何合適黏著劑使該鋁阻隔物貼至該可燃含碳熱源之後表面，以形成鋁阻隔塗層。
範例5-用以測量煙霧化合物之方法
抽煙的條件
在ISO Standard 3308(ISO 3308：2000)中陳述抽煙的條件及抽煙機器規格。在ISO Standard 3402中陳述空調及測試之環境。使用Cambridge濾墊，捕獲苯酚(phenols)。藉由UPLC-MSMS來實施在氣溶膠中之羰基(carbonyls)(包括甲醛(formaldehyde)、丙烯醛(acrolein)、乙醛(acetaldehyde)及丙醛(propionaldehyde))的定量測定。藉由液相層析儀(LC-fluorescence)實施酚醛樹脂(phenolics)(例如，兒茶酚(catechol)、對苯二酚(hydroquinone)及苯酚(phenol))之定量量測。使用氣體取 樣袋，捕獲一氧化碳，以及使用在ISO Standard 8454(ISO 8454：2007)中所陳述之非分散型紅外分析法(non-dispersive infra-red analyzer)，測量一氧化碳。
吸煙規範
抽吸在加拿大衛生部(Health Canada)吸煙規範下所測試之香煙超過12口煙，其中一口煙容積為55ml，一口煙持續時間為2秒，以及一口煙間隔為30秒。抽吸在一密集吸煙規範下所測試之香煙超過20口煙，其中一口煙容積為80ml，一口煙持續時間為3.5秒，以及一口煙間隔為23秒。
範例6-以點火助劑製備可燃熱源
實質上如WO2009/074870 A2所揭露，藉由使525g之碳粉、225g之碳酸鈣(CaCO3)、51.75g之檸檬酸鉀、84g之改質纖維素、276g之麵粉、141.75g之糖及21g之玉米油與579g之去離子水混合，形成一水漿體，以製備一包括一點火助劑之含碳可燃熱源。接著，經由一具有約8.7mm直徑之圓形剖面的中心模孔之壓模(die)壓製該水漿體，以形成具有約20cm至約22cm間之長度及約9.1mm至約9.2mm間之直徑的圓柱形桿。藉由一在該模孔之中心所安裝之心軸(mandrel)在該等圓柱形桿中形成單一縱向氣流通道。該心軸具有約2mm或約3.5mm外徑之圓形剖面。在另一選擇中，使用在該模孔中以規律角度(regular angles)所安裝之具有約2mm外徑的圓形剖面之3個心軸，在該等圓柱形桿中形成3個氣流通道。在該等圓柱形桿之壓製期間，經由一延伸通過該心軸之中 心的進料通道灌注一以天然生黏土(natural green clay)為基礎之塗佈漿，以在該單一氣流通道之內表面上形成一具有約150微米至約300微米間之厚度的薄第二阻隔塗層。使該等圓柱形桿在約20℃至約25℃之溫度及約40%至約50%之相對濕度下乾化約12小時至約72小時，以及然後，在一氮氣環境中在約750℃下熱解約240分鐘。在熱解後，切割該等圓柱形桿及使用一研磨機器將其成形為一自定直徑，以形成具有約11mm之長度、約7.8mm之直徑及約400mg之乾質量的個別可燃含碳熱源。在約130℃下乾化該等個別可燃含碳熱源有約1小時及然後，將其放置在一具有38%wt之濃度及以硝酸鉀(KNO3)成飽和之硝酸水溶液中。在約5分鐘後，從該溶液移除該等個別可燃含碳熱源及使該等個別可燃含碳熱源在約130℃下乾化約1小時。在乾化後，再次將該等個別可燃含碳熱源放置在一具有38%wt之濃度及以硝酸鉀(KNO3)成飽和之硝酸水溶液中。在約5分鐘後，從該溶液移除該等個別可燃含碳熱源及使該等個別可燃含碳熱源在約130℃下乾化約1小時，之後，在約160℃下乾化約1小時及最後，在約200℃下乾化約1小時。
範例7-來自具有有一黏土或玻璃不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層之可燃熱源的吸煙製品之煙霧化合物
如範例6所述，製備包括一點火助劑之可燃圓柱形含碳熱源，其具有1.85mm直徑之單一縱向氣流通道及一火山黏土及/高嶺石第二阻隔塗層。該等可燃圓柱形含 碳熱源具有如範例2所述之一黏土不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層。此外，具有1.85mm直徑之單一縱向氣流通道及一玻璃第二阻隔塗層之範例6所述之包括一點火助劑的可燃圓柱形含碳熱源具有如範例3所述之一燒結玻璃不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層。在兩個情況下，該等可燃圓柱形含碳熱源之長度為11mm。該黏土不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層具有約50微米至約100微米間之厚度，以及該玻璃不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層具有約20微米、約50微米或約100微米之厚度。以手工組裝包括有該等前述可燃圓柱形含碳熱源之具有70mm總長度的第1a)及2圖所示之依據本發明的第一實施例之吸煙製品。該等吸煙製品之氣溶膠形成基體係10mm長及包括約60%wt之烤菸草(flue-cured tobacco)、約10%wt之香料菸草(oriental tobacco)及約20%wt之曬菸草(sun-cured tobacco)。該等吸煙製品之導熱元件係9mm長，它的4mm覆蓋該可燃熱源之後部分及5mm覆蓋該氣溶膠形成基體之相鄰前部分。除在此範例中之前面敘述外，該等吸煙製品之特性與上面表1所列之特性一致。為了比較，亦以手工組裝具有相同構造但沒有一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層之吸煙製品。
在一加拿大衛生部吸煙規範下，如範例5所述，抽吸結果之吸煙製品。在吸煙前，使用一般黃色火焰點火器，點燃該等吸煙製品之可燃熱源。如第5圖所述，測量在該等吸煙製品之主流氣溶膠中的甲醛(formaldehyde)、乙醛(acetaldehyde)、丙烯醛(acrolein) 及丙醛(propionaldehyde)。結果概述於下面表4中及顯示：相較於包括一沒有一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層之可燃熱源的吸煙製品之主流氣溶膠，在包括一具有一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層之可燃熱源的吸煙製品之主流氣溶膠中顯著地減少羰基(carbonyls)(例如，乙醛(acetaldehyde)及特別是甲醛(formaldehyde))。
範例8-具有有一鋁不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層之可燃熱源的吸煙製品之煙霧化合物
具有11mm之長度、1.85mm直徑之單一縱向氣流通道及一屬於雲母氧化鐵塗層(Miox,Kärntner Montanindustrie,Wolfsberg,Austria)之第二阻隔塗層之 根據範例7的敘述所製備之可燃圓柱形含碳熱源(但沒有以硝酸處理)具有如範例4所述之一有約20微米之厚度的鋁不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層。以手工組裝包括該前述可燃圓柱形含碳熱源之具有70mm總長的第1a)及2圖所示之依據本發明的第一實施例之吸煙製品。該等吸煙製品之氣溶膠形成基體係10mm長及包含約60%wt之烤菸草(flue-cured tobacco)、約10%wt之香料菸草(oriental tobacco)及約20%wt之曬菸草(sun-cured tobacco)。該等吸煙製品之導熱元件係9mm長，它的4mm覆蓋該可燃熱源之後部分及5mm覆蓋該氣溶膠形成基體之相鄰前部分。除在此範例中之前面敘述外，該等吸煙製品之特性與上面表1所列之特性一致。為了比較，亦以手工組裝具有相同構造但沒有一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層之吸煙製品。
在一加拿大衛生部吸煙規範及一密集吸煙規範下，如範例5所述，抽吸吸煙製品。在吸煙前，使用一般黃色火焰點火器，點燃該等可燃熱源。如第5圖所述，測量在該等吸煙製品之主流氣溶膠中的甲醛(formaldehyde)、乙醛(acetaldehyde)、丙烯醛(acrolein)及丙醛(propionaldehyde)、苯酚(phenol)、兒茶酚(catechol)及對苯二酚(hydroquinone)。結果概述於表5中。從表5可看到，在加拿大衛生部及密集吸煙規範下，在該可燃熱源之後表面上之一鋁不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層的包含造成在該主流氣溶膠中之酚醛樹脂(phenolics)及羰基(carbonyls)(例如，甲醛(formaldehyde)及乙醛 (acetaldehyde))的顯著減少。
從範例7及8可看到，藉由在該可燃熱源之至少大致整個後表面上提供一不可燃且實質不透氣第一阻隔塗層在通過該可燃熱源之該氣流通道的至少大致整個內表面上提供一不可燃且實質不透氣第二阻隔塗層，使依據本發明之吸煙製品的可燃熱源與通過該吸煙製品之該一個以上氣流路徑隔離，此導致在該主流氣溶膠中之羰基化合物(例如，甲醛、乙醛、丙醛及酚醛樹脂)的 形成之顯著減少。
上面所述之實施例及範例描述本發明，但不是用以限制本發明。在不脫離本發明之精神及範圍下，可以實施本發明之其它實施例，以及將了解到，在此所述之特定實施例不是限制性的。
2‧‧‧吸煙製品
4‧‧‧可燃含碳熱源
6‧‧‧氣溶膠形成基體
8‧‧‧細長膨脹室
10‧‧‧煙嘴
32‧‧‧吸煙製品
34‧‧‧吸煙製品
36‧‧‧吸煙製品
38‧‧‧吸煙製品
40‧‧‧可燃含碳熱源

Claims (15)

  1. 一種吸煙製品，其包括：一可燃熱源，其具有一前端及一後端；一氣溶膠形成基體，其在該可燃熱源之後端的下游；一外包裝紙，其限制該氣溶膠形成基體及該可燃熱源之至少一後部分；以及一個以上氣流路徑，沿著該一個以上氣流路徑，空氣可以因使用者之吸入而經由該吸煙製品被吸入，其中使該可燃熱源與該一個以上氣流路徑隔離，以致於在使用中，沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃熱源。
  2. 如申請專利範圍第1項之吸煙製品，進一步包括在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間之一不可燃且實質不透氣第一阻隔物。
  3. 如申請專利範圍第2項之吸煙製品，其中該第一阻隔物包括一在該可燃熱源之後表面上所提供之第一阻隔塗層。
  4. 如申請專利範圍第1、2或3項之吸煙製品，其中該一個以上氣流路徑包括沿著該可燃熱源之一個以上氣流通道。
  5. 如申請專利範圍第4項之吸煙製品，包括在該可燃熱源與該一個以上氣流通道間之一不可燃且實質不透氣第二阻隔物。
  6. 如申請專利範圍第5項之吸煙製品，其中該第二阻隔物包括一在該一個以上氣流通道之內表面上所提供之第二阻隔塗層。
  7. 如申請專利範圍第1至6項中任一項之吸煙製品，包括在該可燃熱源之後表面的下游之一個以上空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑。
  8. 如申請專利範圍第7項之吸煙製品，包括在該可燃熱源之下游端與該氣溶膠形成基體之上游端間的一個以上第一空氣入口。
  9. 如申請專利範圍第7或8項之吸煙製品，包括在該氣溶膠形成基體之周圍附近的一個以上第二空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑。
  10. 如申請專利範圍第7、8或9項之吸煙製品，包括在該氣溶膠形成基體之下游的一個以上第三空氣入口，以便將空氣吸入該一個以上氣流路徑。
  11. 如申請專利範圍第10項之吸煙製品，其中該一個以上氣流路徑包括一從該一個以上第三空氣入口延伸至該氣溶膠形成基體之第一部分及一從該氣溶膠形成基體延伸至該吸煙製品之一口端的第二部分。
  12. 如申請專利範圍第1至11項中任一項之吸煙製品，進一步包括：一導熱元件，其在該可燃熱源之一後部分及該氣溶膠形成基體之一前部分周圍且與其直接接觸。
  13. 如申請專利範圍第1至12項中任一項之吸煙製品，進一步包括： 一膨脹室，其在該氣溶膠形成基體之下游。
  14. 一種使用於如申請專利範圍第1至13項中任一項之吸煙製品之可燃熱源，具有相對前後表面，其中該可燃熱源具有一在該可燃熱源之至少大致整個後表面上所提供之不可燃且實質不透氣的第一阻隔物。
  15. 一種在抽煙期間減少或去除吸煙製品之氣溶膠形成基體的溫度之增加的方法，該方法包括提供一吸煙製品，該吸煙製品包括：一可燃熱源，其具有相對前後表面；一氣溶膠形成基體，其在該可燃熱源之後表面的下游；一外包裝紙，其限制該氣溶膠形成基體及該可燃熱源之至少一後部分；以及一個以上氣流路徑，沿著該一個以上氣流路徑，空氣可以因使用者之吸入而經由該吸煙製品被吸入，其中使該可燃熱源與該一個以上氣流路徑隔離，以致於沿著該一個以上氣流路徑經由該吸煙製品所吸入之空氣沒有直接接觸該可燃熱源。
TW102105233A 2012-02-13 2013-02-08 包括隔離可燃熱源之吸煙製品 TW201340892A (zh)

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