TW201302373A - 一種夾具之基座以及應用此種基座之夾具 - Google Patents

Abstract

本發明係關於一種夾具，用以使二個板材斜接，該夾具包含有一基座，以及設於該基座上之二板材抵靠件；該基座具有可相對旋擺之一底座與一搖臂，該搖臂往該底座旋擺時可角位移至一閉合位置；一限止機構，設於該基座內，可將該基座鎖定於該閉合位置。該旋臂以離開該底座之方向旋擺時，可使該夾具處於一開啟位置，此時，可將二個板材分別置放於該底座及該搖臂上，該二板材並受該二板材抵靠件定位於一正確的結合位置；之後，將該夾具操作至該閉合位置時，該二板材的斜邊即可精準的對接。該夾具另包含有一夾座，透過該夾座，使該夾具可裝設於一架體上，以施行板材之結合作業。

Description

一種夾具之基座以及應用此種基座之夾具

本發明係關於一種夾具，尤其是指一種將二片板材斜接(mitre)的夾具，以及此種夾具之基座。

按，於木材或石材之製品中，常須將二塊板材以特定角度斜接，例如九十度夾角。該二板材均具有一斜邊，結合時，於至少一斜邊上塗佈接著劑，接著將該二板材之斜邊貼合，並以夾具固定，待接著劑硬化後，即完成該二板材之結合。

傳統用於夾住及固定板材之夾具係為呈C形之構形；而另一種夾具為具活動式夾臂之夾具。

活動式夾具具有一主架以及一裝設於該主架並可位移之夾臂，將夾臂移動至一夾掣位置，可將二塊板材固定於該主架及該夾臂之間，並使該二板材之斜邊貼合。

然而，現行之活動式夾具於操作上，作業人員須反覆地調整及校對該二板材之位置，始能令此二板材之斜邊準確結合，於操作上相當繁瑣、不便及耗時，使用效果不佳。再者，欲將此種夾具固定於夾掣位置之操作亦不便利。

本發明之主要目的在於提供一種夾具，用以夾住二個板材使其接合，該夾具可供操作者快速及精確地令該二板材對接，無需反覆的校正。

本發明之另一目的在於提供一種夾具，該夾具可於一開啟位置及一閉合位置間操作，使用者可快速地將該夾具鎖定在該閉合位置。

本發明之又一目的在於提供一種夾具之基座，可快速地將該基座鎖定在閉合位置，以及快速地將其自閉合位置釋放。

本發明所提供之夾具之基座，包含有：相樞接之一底座與一搖臂，以及一限止機構。該搖臂往該底座旋擺時，可角位移至一閉合位置；該搖臂以離開該底座之方向旋擺時，可使該夾具位於一開啟位置；該限止機構具有一連桿組件及一限止件，該連桿組件係連接於該底座與該搖臂之間，當該搖臂角位置至該閉合位置時，該連桿組件係到達一位移止點；該限止件係設於該基座，可往該基座內部移入或移出。

當該基座位於閉合位置時，將該限止件往基座內部移入，並抵住該連桿組件，令連桿組件喪失可位移的自由度，便可將該基座鎖定於閉合位置；將限止件向外移動一小段距離，不再抵住連桿組件後，該連桿組件便回復可位移的自由度，使基座不再被鎖定在該閉合位置。

本發明更提供一種應用前述基座之夾具，用以使二個板材斜接，使夾具可快速地鎖定於該閉合位置，或自閉合位置釋放。該夾具另包含有：二板材抵靠件，分別樞設於該搖臂及該底座，當該夾具處於該開啟位置時，可將二個板材分別置放於該底座及該搖臂上，且該二板材分別受該二板材抵靠件定位在一個正確的結合位置；之後，將該夾具操作至該閉合位置時，該二板材的斜邊即可精準的對接。

該夾具另包含有一夾座以及一接桿，該夾具以該接桿連接於該夾座，並透過該夾座，使該夾具裝設於一架體上，以施行板材之結合作業。

為使　貴審查委員能進一步瞭解本發明之目的、特徵以及所達成之功效，以下茲舉本發明一較佳實施例，並配合圖式詳細說明於后。

請參閱第一至四圖，係本發明一較佳實施例所示之夾具(10)，用以使二個板材斜接，其包含有：一基座(15)、設於基座(15)上之二板材抵靠件(60)(70)及一夾持機構(80)、一接桿(140)、一夾座(160)，以及一殼罩。

該基座(15)具有一底座(20)、一與該底座樞接之搖臂(30)，以及一限止機構(50)。該底座(20)可為任何構形，不以本實施例之長條形為限，其後端為一樞接端(22)。

該搖臂(30)底端係與該底座(20)之樞接端(22)樞接，而可相對於底座旋擺。請參閱第四至七圖，本實施例之搖臂(30)具有一主架(31)及一框架(40)，詳而言之，該主架(31)係一直立之桿體，其底端為一樞接端(32)，並設有一支點孔(33)；該框架(40)係為左右對稱的構形，具有二側壁(41)；一支點孔(42)，設於該框架(40)底側並貫穿該二側壁(41)；二撥爪(43)，分別設於該二側壁(41)底端，並低於該支點孔(42)。該主架(31)係套入該框架(40)內(該二側壁(41)位於該主架(31)二側)；一樞軸(35)，樞接於該二支點孔(33)(42)，使框架(40)與主架(31)同軸樞接。一調整機構(45)，請參第七圖，具有一調整螺絲(46)及一桿件(47)，該桿件(47)係穿設於框架(40)二側壁(41)間所設之一樞孔(411)，並可在樞孔(411)內轉動；該調整螺絲(46)係穿入該主架(31)之調整孔(為一魚眼孔)(36)中，調整螺絲之頭部(461)受一銷(37)所限止，使得調整螺絲只能在調整孔中轉動，不會脫出調整孔；調整螺絲之螺桿部(462)係螺接於該桿件(47)之螺孔(471)。轉動該調整螺絲(46)時，可使該框架(40)以樞軸(35)為轉動中心，於該主架(31)上角位移，如第七圖假想線。

該搖臂(30)係以前述之樞軸(35)樞接於該底座(20)之樞接端(22)之支點孔(24)，如第五圖，使底座與搖臂可相對角位移，搖臂可擺動至第五圖之閉合位置；或如第八、九圖，位於一開啟位置。

請參閱第四、五及七圖，該限止機構(50)具有一連桿組件及一限止件(56)，該連桿組件包括一第一連桿(52)與一第二連桿(54)，該第一連桿(52)之後端係以一第一樞銷(521)樞接於該底座(20)後端；該第二連桿(54)之頂端係以一樞桿(53)樞接於搖臂(30)之主架(31)，第二連桿之底端則以一第二樞銷(541)與第一連桿(52)之前端樞接。一止點部(55)，凸設於該第二連桿(54)之正面，位於該連桿(54)之頂樞接端(即該樞桿(53)之處)及底樞接端(即該樞銷(541)之處)之間。較佳地，該主架(31)底端設一空間(301)；該連桿組件係容設於該空間(301)中。該限止件(56)係設於該基座(15)，可往基座內部移入或移出，以便抵觸連桿組件。該限止件(56)於本實施例係一螺桿，由下往上螺接於該底座(20)所設之一螺接孔(25)，限止件(56)可往基座內移入或移出，使其內端(57)可抵住該連桿組件，令搖臂無法擺動。

第十圖顯示基座(15)並非位於閉合位置，將搖臂(30)由此一狀態往底座(20)旋擺時，連動組件隨著搖臂之角位移而作動，俟該第二連桿(54)之止點部(55)踫觸到第一連桿(52)前端時，如第五圖，該二連桿(54)(52)係到達位移止點，該搖臂即無法繼續逆時針方向角位移，此時，基座(15)係處於該閉合位置。搖臂由非閉合位置往閉合位置旋擺之過程中，該第二連桿(54)之頂樞接端(該樞桿(53))將會越過其角位移行程之最高點(註；當該頂端樞接端恰位於第二連桿(54)之底樞接端(第二樞銷(541))之正上方時，為該頂端樞接端之最高點)，於第二連桿(54)越過該最高點後，該止點部(55)始接觸第一連桿(52)的頂面，此時，以第五圖為準，該頂樞接端係位於底樞接端之垂直線(V)左側，已不再位於其角位移行程之最高點。搖臂(30)位於閉合位置時，將該限止件(56)向上旋動，使其內端(57)移往該連桿組件並頂住第一連桿(52)底面之斜面(522)，如第五圖，此時，第一連桿(52)既無法向上亦無法向下角位移，造成第二連桿(54)之頂樞接端既無法順時針移動，亦無法逆時針位移，換言之，第二連桿之頂樞接端受到限制無法往順時針方向移動，因而無法越過該最高點，保持於第五圖之鎖定狀態；藉此，該連桿組件並沒有可位移的自由度，該搖臂(30)即被鎖定於閉合位置，無法擺動。可理解的是，設計上，令限止件抵住第二連桿(54)，亦可使搖臂鎖定在閉合位置。

旋鬆該限止件(56)使其不再頂住第一連桿(52)時，該連桿組件即回復可角位移之自由度，使用者可將搖臂(30)順時針方向轉動，使搖臂離開閉合位置，基座(15)便可處於第十圖或第九圖之狀態。

請參閱第二至五圖，該二板材抵靠件(60)(70)均為左右對稱的構形，第一抵靠件(60)具有二片身(62)以及橫向連接於該二片身底緣之一板部(64)。該抵靠件之側視形狀係呈L形，其前端為一樞接端(65)，而另一端具有二向上延伸之第一抵靠爪(66)，該二抵靠爪(66)分別設於該二片身(62)上。每一抵靠爪之自由端均套設一軟質護套(67)。該抵靠件(60)之樞接端(65)係以一樞銷(68)(如第四圖)樞設於該底座(20)而可角位移；該二片身(62)係位於該底座(20)二側。

該第二抵靠件(70)亦具有二片身(72)以及一橫向連接於該二片身後緣之板部(74)。該抵靠件之側視形狀呈L形，其頂端為一樞接端(75)，而另一端具有二向前延伸之第二抵靠爪(76)，分別設於該二片身(72)上。每一抵靠爪之自由端均套設一軟質護套(77)。該抵靠件(70)係以該樞桿(53)樞設於該搖臂(30)底端而可角位移，該二片身(72)係位於該搖臂(30)二側。一擋止件(26)，係一桿件，橫向穿設於該底座(20)後端，並位於該第二抵靠件(70)後方，該擋止件(26)二端係凸露於搖臂(40)二側。

當該夾具(10)位於第五圖之閉合位置時，第一抵靠件(60)之抵靠爪(66)係低於底座(20)頂端所設之第一平面(27)；而第二抵靠件(70)之抵靠爪(76)並未超出位於該搖臂(30)正面所設之第二平面(38)；當夾具位於第九圖之開啟位置時，該二抵靠件之抵靠爪(66)及(76)則會分別突出該第一平面(27)及第二平面(38)，詳細說明如下。

將夾具(10)由第二、五圖之閉合位置往第八、九圖之開啟位置打開時，依圖面為準，搖臂(30)以樞軸(35)為轉動中心以順時針之方向旋擺，使底座(20)與搖臂間之夾角增大。於搖臂(30)角位移之過程中，其底端之撥爪(43)將踫觸並向上推動該第一抵靠件(60)。俟搖臂(30)旋擺至開啟位置時，第一抵靠件(60)受該撥爪(43)之推動而向上角位移至一上升位置，於此位置時，該抵靠件(60)之抵靠爪(66)將高於該底座(20)之平面(27)。對於第二抵靠件(70)而言，搖臂(30)旋擺之過程中，第二抵靠件(70)之底端將會踫觸該擋止件(26)而產生角位移，由於擋止件(26)係一個固定點，搖臂(30)打開的角度愈大時，該抵靠件(70)之抵靠爪(76)便愈向上角位移，當該抵靠件(70)位於上升位置時，其抵靠爪(76)之前端便凸出搖臂(30)之平面(38)。

當夾具(10)位於第九圖之開啟位置時，該二抵靠件係供板材抵靠定位，將一水平板材(180)平置於該底座(20)之平面(27)上，並使該板材(180)之斜邊(182)靠在於第一抵靠件(60)之抵靠爪(66)，即可將該板材置放定位。將一直立板材(190)平置於搖臂(30)之平面(38)上，並令其斜邊(192)靠在第二抵靠件(70)之抵靠爪(76)，便將該直立板材置放定位。

將夾具(10)由第九圖之開啟位置閉合至閉合位置之過程中，搖臂(30)將直立，使得撥爪(43)離開該第一抵靠件(60)，該第一抵靠件(60)不再受到撥爪(43)推動後，便重力下落，向下角位移至一下降位置，如第二、五圖，此時，該抵靠爪(66)即低於底座(20)之平面(27)；同樣的，第二抵靠件(70)不再與該擋止件(26)接觸，且向下角位移至一下降位置，使其抵靠爪(76)不再凸出於第二吸盤(72)之盤面。換言之，該夾具處於閉合位置時，該二抵靠件(60)(70)將會自動地下降而離開該二板材(180)(190)，不會阻礙該二斜邊(182)(192)之結合。此外，第一抵靠件(60)之一片身(66)設有一限位槽(69)，如第二、四圖，可受到設於底座(20)一側之擋止件(201)所擋止，作為該抵靠件下移時之止點。

請參閱第九圖，於本發明之設計中，該二板材定位在夾具上時，該二斜邊(182)(192)之端(B)及(D)係位在夾具之轉動中心，亦即位於樞軸(35)之一個同心圓(C)上，因此，將夾具閉合後，該二斜邊(182)(192)即精確且齊平地對接。此外，如前所述，轉動調整機構(45)之調整螺絲(46)時，可調整該框架(40)之角位置，因此，當夾具(10)位於閉合位置時，組裝人員可藉由該調整螺絲(46)，令搖臂(30)之平面(38)與底座(20)之平面(27)確實保持垂直。可理解的是，該搖臂亦可製成單件式(one-piece)，而不具有調整角度之功能。

該夾持機構(80)係用以將直立板材(190)固定於夾具之搖臂上。請參閱第四圖，該搖臂(30)更包含有：一框板(48)，固設於該框架(40)正面；二導軌(49)，直立地設於該框板(48)二側；該框板(48)之正面係形成前述之平面(38)。

請參閱第十一至十六圖，該夾持機構(80)包括：一滑座(82)、一懸臂(90)、一壓桿(100)、一扣環(110)及一壓頭(120)。該滑座(82)二側之軌孔(83)係穿設於該搖臂(30)之該二導軌(49)，使夾持機構可沿該二導軌(49)上下滑移。一圓形容室(84)，凹設於該滑座(82)前端面；二徑向孔(85)及一容置孔(86)，如第十二圖，設於滑座內，各徑向孔(85)內端係與該容室(84)連通；該容置孔(86)一端係與一軌孔(83)連通。

一懸臂(90)，具有一扁平狀的桿身(92)及一設於該桿身(92)後端之圓柱狀軸部(94)；該桿身(92)之頂面及底面均設有刻痕(93)；該軸部(94)之周面等間隔設有四定位部(95)。該懸臂(90)之軸部(94)係裝入滑座(82)之容室(84)中；一螺接元件(87)，自滑座後端螺接於該軸部(94)，使該軸部不會脫離容室(84)，且可於容室中轉動。二第一彈性構件(96)及一第二彈性構件(97)，均具有彈簧及鋼珠，並分別裝入該二徑向孔(85)及該容置孔(86)，該二第一彈性構件(96)之一端係彈性接觸於該軸部(96)。該懸臂之軸部(94)為夾持機構(80)的轉動中心，令使用者可轉動夾持機構，以便將該壓桿(100)直立，或將壓桿(100)轉向一側，使其呈水平，如第八圖假想線所示。壓桿(100)處於直立或水平時，各第一彈性構件(96)係嚙接於一定位部(95)，如第十三、十四圖，使壓桿定位於直立位置或水平位置。第二彈性構件(97)係彈性接觸於一導軌(49)，藉由該彈性壓迫力，將夾持機構(80)沿著導軌(49)上下移動至不同高度時，可使夾持機構定位於該高度。

該扣環(110)為一中空的筒體，套設於該懸臂(90)外周。二墊體(115)，置入該扣環(110)中，並位於該懸臂(90)之桿身(92)二側。一通孔(112)，貫穿扣環(110)之頂底面。

該壓桿(100)之上半段沿其縱向設有一直槽(102)，貫穿其前後端面。請參第十五、十六圖，一裝設孔(104)及一作動孔(105)，設於該壓桿(100)底端，裝設孔(104)位於壓桿二側之方向；而作動孔(105)則位於壓桿前後方向。該二孔(104)(105)並相交而連動。該壓桿(100)係穿入該扣環(110)之通孔(112)，且該懸臂(90)之桿身(92)亦穿入於壓桿之直槽(102)中。如此，操作人員可將該壓桿(100)可上下移動至不同高度。

一凸輪件(120)，係設於壓桿(100)之裝設孔(104)中，並可於裝設孔內轉動；一凹入(122)，設於該凸輪件周面。一旋鈕(125)，連接於該凸輪件一端，以供人員轉動該凸輪件。

一接塊(130)，係裝設於該作動孔(105)中，其前端接觸於該凸輪件(120)，而後端則伸出該壓桿(100)；作動孔(105)後端之肩緣(106)可防止接塊(130)脫出。

一夾頭(135)，係以一銷樞接於該接塊(130)後端。

常態時，該壓桿係重力下垂呈垂直狀態，此時，該扣環(110)可於該懸臂(90)上移動自如。欲將板材(190)夾固在搖臂(30)時，將扣環(110)連同壓桿(100)往板材(190)移動，如第五圖，使夾頭(135)接觸板材，此時，凸輪件(120)之凹入(122)係與接塊(130)接觸。接著，透過該旋鈕(125)轉動該凸輪件(120)，如第十七圖，使該凹入(122)離開該接塊(130)，令凸輪件之周面推壓該接塊(130)，由於夾頭(135)已接觸於板材，無法移動，此一凸輪效果將使得壓桿(100)底端往第十七圖的左方位移，造成壓桿及扣環產生傾斜、傾角，令扣環(110)之前、後端分別頂住懸臂(90)頂面及底面之刻痕(93)，使得夾持機構(80)無法滑移，而可確實夾住該板體(190)。對於不同高度的板體(190)，使用者可上下移動滑座(82)或壓桿(100)，以調整夾頭(135)的高度。

須說明的是，實施上，可將該夾持機後之懸臂(90)後端直接連接或樞設於該搖臂，而不設置該滑座。

本實施例係將夾具(10)組裝於鋼材上，因此，本實施例更包含有一用以夾住鋼材之夾座(160)以及一使基座(15)與夾座連接之接桿(140)。

請參閱第四、五及十八圖，該接桿(140)後端設一穿接孔(142)，貫穿其頂底面；該底座(20)前端底面係固設一插柱(28)，並以該插柱(28)底端穿入接桿(140)之穿接孔(142)，使底座與接桿可相對地上下滑動；一彈性元件(29)，為一彈簧，套設於該穿插柱(28)，其二端分別抵住底座(20)及接桿(140)，底座與接桿可相對地彈性滑移之作用將於下文說明。請參第四圖，該接桿設有一銷(141)，可嵌入插柱(28)周面之嵌槽(281)，一方面使接桿與底座不會相對轉動，另一方面使該二者(140)(20)不會分離。一裝設孔(144)，設於接桿後端，貫穿接桿二側，並與該穿接孔(142)相交而連通。一凹孔(146)，自接桿(140)前端向內凹設；一施力桿(148)，收納於該凹孔(146)中，並藉由一O形環(149)彈性迫緊於凹孔之孔壁。

一夾束組件(150)，如第十八圖，裝設於接桿(140)之裝設孔(144)中，其包含有一旋鈕(152)以及二夾塊(155)(156)，該二夾塊係裝入該裝設孔(144)，並可於裝設孔內位移。該二夾塊(155)(156)各設有一貫穿其端面的螺孔(157)(158)，且該二螺孔之螺旋方向恰為相反。此外，該二夾塊(155)(156)之內側面各設一斜向之夾持面(1551)(1561)，各夾持面可為一平面或弧面。該二夾持面(1551)(1561)分別接觸於該插柱(28)二側之周面。該旋鈕(152)具有一螺桿部(153)，並以該螺桿部(153)螺接於該二夾塊(155)(156)之螺孔(157)(158)。以一方向，例如順時針，轉動該旋鈕(152)時，可帶動該二夾塊(155)(156)相互移近，並迫緊於插柱(28)周面，如此，該二夾塊及該穿接孔(142)內壁係形成三點夾持，緊密地夾住插柱(28)，使底座(20)及接桿(140)無法相對移動。以另一方向轉動旋鈕(152)時，可使該二夾塊(155)(156)相互遠離，不再夾住該插柱(28)，底座及接桿即可再相對位移。

可理解的是，可將該穿接孔(142)及該夾束組件(150)設於該底座(20)，以及將該插柱(28)底端固設於該接桿(140)，如此，接桿以該插柱穿入底座，同樣仍能使底座與接桿相對地上下滑動，並以夾束組件夾住插柱。

請參閱第十九至二十一圖，該夾座(160)包含有：一本體(161)，其上半部係一中空的筒部(162)，且外周面設有螺紋；而下半部於二側各形成一腳部(163)，使得該本體(162)之下半段呈前後貫通。一第一夾掣機構，形成於該夾座上半部，包括：一頂板(164)、一夾片(168)及一轉環(165)。該頂板(164)以螺設或固設之方式裝設於該本體(162)頂端；該轉環(165)以其螺孔(166)螺設於該筒部(162)，並位於頂板(164)之下，轉環的周面等間隔地設有多個插孔(167)；該夾片(168)以其通孔(169)套設於該本體(162)外周，可在本體上滑動及轉動，並位於頂板(164)及轉環(165)之間。一第二夾掣機構，形成於該夾座之下半部，包括：一夾掣件(170)與一凸輪手(176)。該夾掣件(170)具有一前後貫穿之穿孔(172)；一調整環(174)，與該夾掣件底端之螺桿部(173)相螺接。該夾掣件(170)及該調整環(174)係置入該本體(161)內，可於本體內滑移。夾掣件(170)之穿孔(172)係正對於該本體(161)之透空處。該凸輪扳桿(176)具有一凸輪部(177)，並以該凸輪部樞接於本體之該二腳部(163)底端，該凸輪部係接觸於該夾掣件(170)底端。轉動該調整環(174)時，可改變該夾掣件(170)與調整環(174)所形成之高度，以調整該穿孔(172)所處之高度。

當該凸輪扳桿(176)位於第二十、二十一圖之釋放位置時，該凸輪部(177)並非以最外凸之位置接觸夾掣件(170)(或調整環(174)，此時，夾掣件之穿孔(172)與該轉環(165)底面具有較大間隙，可供該接桿(140)穿入該穿孔(172)。欲使夾座(160)夾住接桿(140)時，將該扳桿(176)扳動至第二十二圖之卡掣位置時，該凸輪部(177)以最外凸之位置接觸該夾掣件(170)(或調整環)，進而將夾掣件往上推動，令該穿孔(172)與轉環(165)之距離縮短，使穿孔(172)底緣及轉環(165)底面夾住接桿(140)。將扳桿(176)扳回第二十圖之釋放位置，即可使夾掣件(170)下移，使接桿(140)不再受到夾座(160)夾掣，並可取出。藉此，該夾座可快速夾住或釋放接桿。可理解的是，若將轉環(165)之高度減少，使其底面高於該筒部(162)之底緣時，則以穿孔(162)之底緣及筒部(162)之底緣夾住接桿。

請參閱第二十三圖，該夾座(160)之第一夾掣機構係用以夾住一C形鋼(210)，將C形鋼之二底壁(212)移入該頂板(164)及該夾片(168)之間，接著轉動該轉環(165)，藉以將夾片(168)向上推移，使夾片與頂板(164)夾固C形鋼(210)之底壁(212)，即可將夾座與C形鋼連接。鬆開轉環(165)，即可使夾座與C形鋼分離。欲轉動轉環(165)時，使用者可將該施力桿(148)自接桿(140)拔出，並將施力桿前端插接於轉環的一插孔(167)，使施力桿(148)成為轉動轉環(165)之施力臂。

該夾具(10)之殼罩包括一底殼(16)及一背殼(17)，分別罩覆住該基座(15)之底座(20)與搖臂(30)，使夾具美觀。請參第二圖，背殼及底殼之適當位置均設有孔(18)，供相關構件穿越。

第二十四圖顯示本發明之使用及操作狀態，本實施例之夾具(10)係配合一個架體使用，該架體(200)，不以圖式為限，可為桌子或經金屬桿件組合而成，本實施例以多個支架(202)構成架體(200)；多個C形鋼(210)，裝設於該架體上。

操作人員可將先水平板材(180)置放於C形鋼上，再將夾具(10)連接於C形鋼，或相反順序施作亦可。C形鋼上套設有墊體(215)，使水平板材(180)底面不會直接落在C形鋼。

請參閱第二十五、二十六圖，欲將夾具(10)連接於C形鋼時，先將夾座(160)組接於C形鋼(210)上，夾座夾固於C形鋼之操作方式請參第二十三圖之說明。接著將該接桿(140)穿入夾座(160)之穿孔(172)，並扳動該凸輪扳桿(176)至卡掣位置，使夾座(160)夾住接桿(140)，即可將夾具固定於C形鋼；夾座夾住接桿之作動方式請參第二十二圖之說明。此時，夾具之基座(15)係位於開啟位置，且水平板材(180)之斜邊(182)係抵靠於第一抵靠件(60)之抵靠爪(66)上。底座(20)與接桿(140)間之彈性元件(29)係保持將底座(20)向上推移，使底座(20)之平面(27)接觸於該板材(180)之底面(184)，之後，扳動該夾束組件(150)之旋鈕(152)，將插柱(28)束緊，使底座(20)固定於該高度。此一設計係使夾具(10)之基準面(即該平面(27)永遠與水平板材(18)之底面(184)位於同一平面，不會受到C形鋼或其他構件的製造公差而影響。有關夾束組件束緊插柱之作動方式請參第十八圖之說明。

之後，將直立板材(190)置放於搖臂(30)之平面(38)上，將夾持機構(80)移向該板材(190)，扳動旋鈕(125)，使夾持機構將該板材夾固於搖臂上(請參第十七圖之說明)；接著，於至少一斜邊(182)或(192)上塗佈接著劑，由第二十四圖可知，當板材(180)(190)固定於夾具(10)後，該二板材之間為開放空間，沒有任何夾具的構件阻擋在板材之間，使作業人員容易塗覆接著劑。之後，移動該搖臂(30)將夾具閉合至閉合位置，如第二十七圖，該二板材(180)(190)之斜邊(182)(192)即精確地貼合(請參第九圖之說明)。最後，旋轉該限止件(56)，將夾具鎖定於閉合位置(請參第五圖之說明)，如此，即可將該二板材夾固於斜接之狀態。待該二板材黏固後，將夾持機構(80)移離直立板材(190)，即可將製成品取下。將限止件(56)退出一小度距離，限止件便不再抵住連桿組件，使用者即可將該夾具打開至開啟位置。

請參閱第二十八圖，本發明之夾座裝設於C形鋼時，可使其穿孔朝向不同方向，例如元件符號(160a)之穿孔(172)之軸向係與C形鋼的軸向(210)平行；而元件符號(160b)之夾座之穿孔之軸向則與C形鋼垂直，使得夾具(10a)及(10b)可朝向不同方向。各C形鋼上可在任何位置裝設任意數量的夾具(160b)，讓作業人員可將任意數量的夾具(10b)組裝於C形鋼(210)之任何位置，以便視板材的大小組裝所需數量的夾具。

本發明之夾具具有供板材定位之設計，操作者只須將該二板材靠在該二抵靠件，便能將板材定位在正確的結合位置，使其斜邊能快速且精準的對接，提高作業效率。

使用者只須轉動限止機構(50)的限止件(56)，即可快速地將夾具鎖定在閉合位置，以及快速地解除鎖定狀態，操作上快速方便。

上揭實施例僅係說明本發明，而非加以限制，例如該主架、該框架及該二板材抵靠件不以呈左右對稱之構形為必要。

綜上所述，本發明為同類物品首創之結構，並具實用功效之增進，誠合於發明專利要件，爰依法提出申請。

(10)．．．夾具

(15)．．．基座

(16)．．．底殼

(17)．．．背殼

(18)．．．孔

(20)．．．底座

(22)．．．樞接端

(24)．．．支點孔

(25)．．．螺接孔

(26)．．．擋止件

(27)．．．平面

(28)．．．插柱

(29)．．．彈性元件

(30)．．．搖臂

(31)．．．主架

(32)．．．樞接端

(33)．．．支點孔

(35)．．．樞軸

(36)．．．調整孔

(38)．．．平面

(40)．．．框架

(41)．．．側壁

(42)．．．支點孔

(43)．．．撥爪

(48)．．．框板

(49)．．．導軌

(45)．．．調整機構

(46)．．．調整螺絲

(47)．．．桿件

(50)．．．限止機構

(52)(54)．．．連桿

(521)(541)．．．樞銷

(53)．．．樞桿

(55)．．．止點部

(56)．．．限止件

(60)(70)．．．板材抵靠件

(62)(72)．．．片身

(64)(74)．．．板部

(65)(75)．．．樞接端

(66)(76)．．．抵靠爪

(80)．．．夾持機構

(82)．．．滑座

(83)．．．軌孔

(84)．．．容室

(85)．．．徑向孔

(86)．．．容置孔

(90)．．．懸臂

(92)．．．桿身

(93)．．．刻痕

(94)．．．軸部

(95)．．．定位部

(96)(97)．．．彈性構件

(100)．．．壓桿

(102)．．．直槽

(104)．．．裝設孔

(105)．．．作動孔

(110)．．．扣環

(115)．．．通孔

(120)．．．凸輪件

(122)．．．凹入

(125)．．．旋鈕

(130)．．．接塊

(135)．．．夾頭

(140)．．．接桿

(142)．．．穿接孔

(144)．．．裝設孔

(146)．．．凹孔

(148)．．．施力桿

(150)．．．夾束組件

(152)．．．旋鈕

(153)．．．螺桿部

(155)(156)．．．夾塊

(157)(158)．．．螺孔

(1551)(1561)．．．夾持面

(160)．．．夾座

(161)．．．本體

(162)．．．筒部

(163)．．．腳部

(164)．．．頂板

(165)．．．轉環

(166)．．．螺孔

(167)．．．插孔

(168)．．．夾片

(169)．．．通孔

(170)．．．夾掣件

(172)．．．穿孔

(173)．．．螺桿部

(174)．．．調整環

(176)．．．凸輪扳桿

(177)．．．凸輪部

(180)(190)．．．板材

(182)(192)．．．斜邊

(B)(D)．．．端

(C)．．．同心圓

(200)．．．架體

(202)．．．支架

(210)．．．C形鋼

(212)．．．底壁

(215)．．．墊體

第一圖係本發明一較佳實施例之夾具之立體圖。

第二圖係第一圖之夾具將殼罩分開之立體圖。

第三圖係第二圖之背視立體圖。

第四圖係第二圖之分解立體圖。

第五圖係第一圖之縱向剖面圖，該夾具處於閉合位置。

第六圖係本發明一較佳實施例之搖臂之立體圖，並顯示限止機構之部分結構。

第七圖係第六圖之縱向剖面圖。

第八圖顯示夾具位於開啟位置之立體圖。

第九圖係第八圖之剖面圖。

第十圖顯示夾具非處位於閉合位置之狀態。

第十一圖係本發明一較佳實施例之夾持機構之分解立體圖。

第十二圖係第五圖之局部放大圖。

第十三圖係第十二圖之13-13剖線之剖面圖。

第十四圖係第十二圖之14-14剖線之剖面圖。

第十五圖係第十二圖之15-15剖線之剖面圖。

第十六圖係第十五圖之16-16剖線之剖面圖。

第十七圖顯示夾持機構夾住一板體之剖面圖。

第十八圖係本發明之接桿以第五圖之18剖線處之剖面圖。

第十九圖係本發明之夾座之分解立體圖。

第二十圖係本發明之夾座之剖面圖，顯示夾座位於釋放狀態。

第二十一圖係第二十圖之21-21剖線之剖面圖。

第二十二圖係顯示夾座位於夾掣狀態。

第二十三圖係第二十二圖之23-23剖線之剖面圖。

第二十四圖係本發明之夾具之使用狀態。

第二十五圖係第二十四圖之25-25剖線之剖面圖。

第二十六圖係第二十五圖之26-26剖線之剖面圖。

第二十七圖顯示本發明之夾具將二板材結合之側視圖。

第二十八圖係顯示多個夾具裝設於C形鋼之視圖。

(10)．．．夾具

(15)．．．基座

(16)．．．底殼

(17)．．．背殼

(20)．．．底座

(27)．．．平面

(30)．．．搖臂

(38)．．．平面

(49)．．．導軌

(56)．．．限止件

(60)(70)．．．板材抵靠件

(80)．．．夾持機構

(82)．．．滑座

(90)．．．懸臂

(100)．．．壓桿

(110)．．．扣環

(125)．．．旋鈕

(135)．．．夾頭

(140)．．．接桿

(160)．．．夾座

Claims (21)

1. 一種夾具之基座，包含有：一底座；一搖臂，其一端與該底座一端相樞接，而可相對於該底座旋擺；該搖臂往該底座旋擺時，可角位移至一閉合位置；該搖臂以離開該底座之方向旋擺時，係離開該閉合位置；一限止機構，具有一連桿組件及一限止件，該連桿組件係連接於該底座與該搖臂之間，當該搖臂角位置至該閉合位置時，該連桿組件係到達一位移止點；該限止件係設於該基座，並可往該基座內部移入或移出；當該連桿組件位於該位移止點時，該限止件係抵住該連桿組件，使該基座保持於該閉合位置。
2. 如請求項1所述之基座，其中：該限止機構之連桿組件包括一第一連桿與一第二連桿，該第一連桿一端樞接於該底座；該第二連桿一端樞接於搖臂；該二連桿之另一端係相樞接；該限止件係一螺桿，螺設於該基座，該限止件往該基座內部移入時，其內端可接觸該連桿組件。
3. 如請求項2所述之基座，其中：該底座後端係與該搖臂底端相樞接；該連桿組件之第一連桿後端係以一第一樞銷樞接於該底座後端；該第二連桿之頂端係以一樞桿樞接於該搖臂，而其底端則以一第二樞銷與該第一連桿之前端樞接；該連桿組件係隨著該搖臂旋擺而位移，當該搖臂旋擺至該閉合位置時，該第二連桿之頂端係通過其位移行程之最高點，且該二連桿並相互抵觸，成為該連桿組件之位移止點；該限止件係螺設於底座，其往該基座內部移入時，係接觸該第一連桿。
4. 一種夾具，包含有：一基座，具有一底座、一搖臂與一限止機構，該搖臂底端與該底座後端相樞接，該搖臂往該底座旋擺時，可角位移至一閉合位置；該搖臂以離開該底座之方向旋擺時，係位於一開啟位置；該底座之頂面具有一第一平面；該搖臂之正面係具有一第二平面；該限止機構係設於該底座與該搖臂之間，其可將該基座鎖定於該閉合位置，或解除鎖定該基座；一第一板材抵靠件，其後端具有至少一向上延伸之第一抵靠爪；該抵靠件係樞接於該底座而可角位移；該搖臂位於該開啟位置時，該第一板材抵靠件係向上位移至一上升位置，使該第一抵靠爪高於該底座之第一平面；該搖臂位於該閉合位置時，該第一板材抵靠件係向下角位移至一下降位置，使該第一抵靠爪低於該第一平面；一第二板材抵靠件，具有至少一向前延伸之第二抵靠爪；該抵靠件係樞接於該搖臂而可角位移；該搖臂位於該開啟位置時，該第二板材抵靠件係位移至一上升位置，該第二抵靠爪凸出該搖臂之第二平面；該搖臂位於該閉合位置時，該第二板材抵靠件係角位移至一下降位置，使該第二抵靠爪退出該第二平面；一夾持機構，設於該搖臂上，可將一物體夾固於該搖臂之第二平面。
5. 如請求項4所述之夾具，其中：該底座與該搖臂之樞接位置為該夾具之轉動中心；該夾具位於該開啟位置時，該第一板材抵靠件之該第一抵靠爪及該第二板材抵靠件之該第二抵靠爪係位於該轉動中心之一個同心圓的圓周上。
6. 如請求項4或5所述之夾具，其中：一撥爪，設於該搖臂底端；該搖臂位於該開啟位置時，該撥爪係將該第一板材抵靠件向上推動至該上升位置。
7. 如請求項4或5所述之夾具，更包含有：一擋止件，設於該底座後端，並位於該第二抵靠件後方；該搖臂旋擺於該開啟位置時，該第二板材抵靠件之底端係靠在該擋止件上而位移至該上升位置。
8. 如請求項4或5所述之夾具，其中：該夾持機構具有一滑座，並以該滑座連接於該搖臂，可沿該該搖臂上下位移。
9. 如請求項4所述之夾具，其中：該夾持機構包含有：一懸臂，具有一扁平狀之桿身，該懸臂後端連接於該搖臂；一扣環，為一中空的筒體，一通孔，貫穿該扣環之頂底面，該扣環係套設於該懸臂外周；一壓桿，其桿身之縱向設有一直槽，貫穿其前後端面；一夾頭，設於該壓桿底端；該壓桿係穿設於該扣環之通孔，並可沿著該通孔滑移；該懸臂之桿身並穿設於該壓桿之直槽；該壓桿係以該夾頭將物品夾固於該搖臂；該壓桿呈傾斜時，該扣環係卡嚙於該懸臂之桿身之頂、底緣。
10. 如請求項9所述之夾具，其中：壓桿底端設有一作動孔，該作動孔後端係貫通該壓桿；該夾持機構另包含有：一接塊，設於該壓桿底端，並可沿著壓桿之前後方向滑動；該接塊後端係凸伸出該壓桿；該夾頭係連接於該接塊後端；一凸輪件，係設於該壓桿底端，並與該接塊接觸；一旋鈕，連接於該凸輪件，扳動該旋鈕時，可轉動該凸輪件，使該凸輪件將該接塊及該夾頭往該搖臂推動。
11. 如請求項9或10所述之夾具，其中：該夾持機構具有一滑座，該滑座連接於該搖臂，可上下位移；該懸臂後端係樞接於該滑座，並可轉動。
12. 如請求項4或5所述之夾具，另包含有：一接桿，其後端係連接於該基座之底座前端；一夾座；一第一夾掣機構，形成於該夾座之上半部；一第二夾掣機構，形成於該夾座之下半部，並具有一穿孔，徑向地貫穿該夾座；該夾具係以該接桿穿入該夾座之穿孔；該第二夾掣機構可將該接桿夾住於該穿孔內或釋放。
13. 如請求項12所述之夾具，其中：該底座前端及該接桿後端係以一直立地插柱相插接，使該底座與該接桿可相對地上下滑移；一彈性元件，設於該底座及該接桿之間；一夾束組件，設於該底座或該接桿中，可夾住該接桿。
14. 如請求項13所述之夾具，其中：該插柱頂端係設於該底座底面；一穿接孔，沿該接桿頂、底面之方向設於該接桿後端；該底座係以該插柱底端穿入該穿接孔；該夾束組件係設於該接桿中。
15. 如請求項14所述之夾具，其中：一裝設孔，係徑向地設於接桿後端，並與該穿接孔連通；該夾束組件包含有一旋鈕以及二夾塊，該二夾塊係裝入該裝設孔，並可於裝設孔內位移，該二夾塊之內側面分別接觸於該插柱二側之周面；該二夾塊各設有一貫穿其端面的螺孔，該二螺孔之螺旋方向恰為相反；該旋鈕具有一螺桿部，並以該螺桿部螺接於該二夾塊之螺孔。
16. 如請求項13所述之夾具，其中：該插柱底端係設於該接桿頂面；一穿接孔，沿該底座頂、底面之方向設於底座；該接桿係以該插柱頂端穿入該穿接孔；該夾束組件係設於該底座中。
17. 如請求項12所述之夾具，其中：該夾座包含有：一本體；該第一夾掣機構包括：一頂板、一夾片及一轉環；該頂板係設於該本體頂端；該轉環係螺設於該本體外周面，且位於該頂板下方；該夾片係套設於該本體外周，可於本體上滑動，且位於該頂板及該轉環之間。
18. 如請求項12所述之夾具，其中：該夾座包含有：一本體，其上半部係一中空的筒部，而下半部於二側各形成一腳部，該二腳部間係呈透空狀；該第一夾掣機構係設於該筒部；該第二夾掣機構包含有：一夾掣件，係置入該本體中，可上下滑移；該穿孔係徑向地貫穿該夾掣件；一凸輪扳桿，具有一凸輪部，並以該凸輪部樞接於本體之該二腳部，該凸輪部係接觸於該夾掣件底端；扳動該凸輪扳桿時，可促使該卡掣件於該本體內滑動。
19. 如請求項4或5所述之夾具，其中：該限止機構具有一連桿組件及一限止件，該連桿組件係連接於該底座與該搖臂之間，當該搖臂角位移至該閉合位置時，該連桿組件係到達一位移止點；該限止件係設於該基座，並可往該基座內部移入或移出；當該連桿組件位於該位移止點時，該限止件係抵住該連桿組件，使該基座保持於該閉合位置；
20. 如請求項4或5所述之夾具，其中：該搖臂具有一主架及一框架，該框架係樞接於該主架，可相對於該主架而旋擺；該第二平面係形成於該框架之正面；更包含有：一調整機構，設於該主架及該框架之間，其可調整該框架於該主架上之旋擺角度。
21. 如請求項4或5所述之夾具，其中：該搖臂及該二板材抵靠件均為左右對稱之構形；該第一板材抵靠件之二側各具有一片身；該二片身之後端各向上延伸一第一抵靠爪，該二第一抵靠爪分別位於該底座二側；該第二板材抵靠件之二側亦各具有一片身，該二片身之底端分別向前延伸一第二抵靠爪，該二第二抵靠爪分別位於該搖臂二側。