TW200817670A - Method and device for detecting defects and corrosion of a reinforcing bar - Google Patents
Method and device for detecting defects and corrosion of a reinforcing bar Download PDFInfo
- Publication number
- TW200817670A TW200817670A TW095137157A TW95137157A TW200817670A TW 200817670 A TW200817670 A TW 200817670A TW 095137157 A TW095137157 A TW 095137157A TW 95137157 A TW95137157 A TW 95137157A TW 200817670 A TW200817670 A TW 200817670A
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- corrosion
- reinforcing bar
- source
- reinforced concrete
- steel
- Prior art date
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/95—Investigating the presence of flaws or contamination characterised by the material or shape of the object to be examined
- G01N21/952—Inspecting the exterior surface of cylindrical bodies or wires
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N33/00—Investigating or analysing materials by specific methods not covered by groups G01N1/00 - G01N31/00
- G01N33/20—Metals
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N21/00—Investigating or analysing materials by the use of optical means, i.e. using sub-millimetre waves, infrared, visible or ultraviolet light
- G01N21/84—Systems specially adapted for particular applications
- G01N21/88—Investigating the presence of flaws or contamination
- G01N21/8851—Scan or image signal processing specially adapted therefor, e.g. for scan signal adjustment, for detecting different kinds of defects, for compensating for structures, markings, edges
- G01N2021/8854—Grading and classifying of flaws
- G01N2021/8874—Taking dimensions of defect into account
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Biochemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Immunology (AREA)
- Pathology (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)
Description
200817670 九、發明說明: 【發明所之技術領域】 本發明係為一種鋼筋缺陷及腐蝕檢測之方法及其 裝置,尤指以成本低、操作簡便且具穿透性的放射線來 檢測,進而準確計算鋼筋缺陷或腐蝕尺寸。 【先前技術】 現階段較常見之結構物内鋼筋檢測法係使用磁電 原理來量測,此法易受導磁率、導電率、鋼筋間距及鋼 筋搭接等因素而影響所測得之準確度,增加現場檢測之 困難。例如目前利用渦電流原理所開發出之鋼筋探測 儀,其藉電磁感應原理將載有交流電線圈之探頭置於受 測鋼筋保護層附近,使金屬導體指鋼筋在其交變磁場部 分產生無數旋渦狀之電流,最後由渦電流變化產生之訊 號,間接測定鋼筋之位置及尺寸。但當使用在鋼筋排列 密集處或鋼筋搭接處時,如重要結構之主筋配置處,由 於磁電效應易受相鄰鋼筋之干擾等限制,因而往往造成 現場執行檢測之失敗,所以目前多僅用於鋼筋位置及保 護層厚度之量測。 200817670 【發明内容】 本發明之主要目的係在於,提供一種鋼筋缺陷及腐 蝕檢測之方法及其裝置,利用放射線之穿透性,並藉投 影在成像裝置上之球狀物體的放大率來評估鋼筋缺陷 的大小,進而計算鋼筋缺陷或腐蝕尺寸之準確度,故可 應用於多鋼筋中任一鋼筋之檢測。 為達上述之目的,本發明係一種鋼筋缺陷及腐蝕檢 測之方法及其裝置,本發明之方法係包含下列步驟: (a )取一鋼筋混凝土。 (b )檢測該鋼筋混凝土内之一鋼筋位置。 (c )將一為球狀物體之比較物體置於該鋼筋混凝 土外,且須置於與該鋼筋對應之位置。 (d )將一具穿透性之放射線射源置於該鋼筋混凝 土外’且須置於該鋼筋與比較物體之中心線 上。 (e )藉該射源進行穿透檢測,並將該鋼筋混凝土 内部之鋼筋,及該混凝土外之已知尺寸及位 置之球狀物體,同時投影在一成像裝置上, 並量測該比較物體及該鋼筋影像之直徑大 /J\ 〇 200817670 (f )進而藉投影在該成像裝置上之球狀物體的放 大率來計算鋼筋缺陷或腐蝕的尺寸。 而本發明之裝置係至少包含··一鋼筋混凝土,係具 一鋼筋,一為球狀物體之比較物體,係置於與該鋼筋對 應之位置處;一放射線檢驗裝置;一放射線射源,係位 於該放射線檢驗裝置内,且係置於該鋼筋與該比較物體 之中心線的上方;一成像裝置;以及一數據分析裝置, 其中,該放射線射源需儲存在具有良好屏蔽效應之一射 源屏體中,且利用一射源遙控器控制該放射線射源之照 射,並透過一射源導管到達預定照射之位置,以放射一 咼能量之射線,最後即可穿透該鋼筋混凝土中之該鋼筋 以成像於該成像裝置上,且利用該數據分析裝置判讀該 成像裝置’並計算該鋼筋及缺陷之尺寸。 【實施方式】 凊參閱『第1圖』所示,係本發明裝置之示意圖。 如圖所示·本發明係為一種鋼筋缺陷及腐蝕檢測之方法 及其裝置,其裝置係至少包含:一鋼筋混凝土丄丄;一 鋼筋1 2,該鋼筋1 2係置於該鋼筋混凝土1丄内;一 比較物體1 3,該比較物體i 3係為一球狀物體,且係 置於與該鋼筋1 2對應之位置處;一放射線檢驗裝置工 4 ; 一放射線射源1 5 ,該放射線射源1 5係位於該放 射線檢驗裝置1 4内,且係置於該鋼筋丄2與該比較物 200817670 體13之中心線的上方,穿透照射該鋼筋混凝土11; 一成像裝置1 6 ;以及-數據分析裝置1 7,其中,該 放射線射#1 5 f儲存在具有良好屏蔽效應之-射源 屏體1 8中’且利用-射源遙控器2 0控制該放射線射 源1 5之照射過—射源導管1 9到達就照射之 位置μ放射w忐量之射線’最後即可穿透該鋼筋混 凝土 1 1中之該鋼筋1 2以成像於該成像裝置工6 上’利用該數據分析裝置i 7判讀該成像裝置,並計算 該鋼筋及缺陷之尺寸。 清參閱『第2圖』所示,係本發明方法之流程示意 圖如圖所不·本發明係為一種鋼筋缺陷及腐姓檢測之 方法及其裝置,其方法係包含下列步驟: (a )取一鋼筋混凝土 2丄:該鋼筋混凝土 2 1係 具一鋼筋。 b )檢測鋼筋位置2 2 ··檢測並取得該鋼筋混凝 土 2 1内鋼筋之位置。 c )置放比較物體2 3 ··將一比較物體置於該鋼 筋混凝土外,且須置於與該鋼筋對應之位置 處,而該比較物體係為一球狀物體。 d )置放放射線射源2 4 ··將一放射線射源置於 該鋼筋混凝土外,且須置於該鋼筋(或内部 缺陷)與比較物體之中心線上,而該放射線 200817670 射源係可為一具穿透性之、Co-60或 Cs-137,且其射源強度係可為75Ci 0 (e )同時投影鋼筋與球狀物體並量測直徑大小2 5 :藉該射源進行穿透檢測,以將該鋼筋混 凝土内部之鋼筋,及結構物外之已知尺寸及 位置之球狀物體,同時投影在成像裝置上, 並量測該比較物體及該鋼筋影像之直徑大 /Jn 〇 (f )計算鋼筋缺陷或腐蝕尺寸2 6 :藉投影在成 像裝置上之球狀物體的放大率,進而計算該 鋼筋缺陷或腐蝕的尺寸。 藉此,即可得一全新之鋼筋缺陷及腐蝕檢測之方法 及其裝置,而本發明係具有下列特點: 1本發明所提供之鋼筋缺陷及腐餘檢測之方法及 其裝置’不僅突破傳統檢測鋼筋腐餘之困難, 並具備優良之實用性,極具市場開發應用之價 值。 2 ·本發明利用放射線之穿透性來檢測,因放射線 具能量高、強度均勻且無需電力系統等優點, 且易置放於任何複雜結構處,因此可針對不同 位置全方位同時執行檢測,故本發明可有效提 南現場檢測鋼筋及缺陷尺寸之準確度,並作為 9 200817670 結構安全評估之參考。 綜上所述,本發明鋼筋缺陷及腐钕檢測之方法及其 裝置可有效改善習用之種種缺點,本發明係以成本低、 操作簡便且具穿透性之放射線來檢測,並進而藉球狀物 體投影在成像裝置上之放大率來評估並計算鋼筋缺陷 或腐餘尺寸的大小,進而使本發明之産生能更進步、更 實用、更符合使用者之所須,確已符合發明專利申請之 要件,爰依法提出專利申請。 a惟以上所述者’僅為本發明之較佳實施例而已,售 :月匕以此限定本發明實施之範ϋ;故,凡依本發明申奪 =範圍及發明說明書内容所作之簡單與 修飾,皆應仍屬本發明專利涵蓋之範圍内。 200817670 【圖式簡單說明】 第1圖,係本發明裝置之示意圖。 第2圖,係本發明方法之流程示意圖。 【主要元件符號說明】 鋼筋混凝土1 1 鋼筋1 2 比較物體13 放射線檢驗裝置1 4 放射線射源1 5 成像裝置16 數據分析裝置17 射源屏體1 8 射源導管1 9 射源遙控器2 0 步驟(a)〜(ί) 21〜26
Claims (1)
- 200817670 十、申請專利範圍: 1·一種鋼筋缺陷及腐蝕檢測之方法及其裝置,其方法 係包含下列步驟: (a )取一具鋼筋之鋼筋混凝土; (b )檢測該鋼筋混凝土内該鋼筋之位置; (c )將一比較物鱧置於該鋼筋混凝土外; (d) 將一放射線射源置於該鋼筋混凝土外; (e) 以該射源進行穿透檢測並投影在成像裝置 上;及 (ί )計算該鋼筋缺陷及腐蝕之尺寸。 2 ·依申請專利範圍第1項所述之一種鋼筋缺陷及腐蝕 檢測之方法及其裝置,其中,該比較物體係可為球 狀物體。 3 .依申請專利範圍第1項所述之一種鋼筋缺陷及腐蝕 檢測之方法及其裝置,其中,該比較物體係置於與 該鋼筋相對之位置處。 、 4 ·依申請專利範圍第1項所述之一種鋼筋缺陷及腐蝕 檢測之方法及其裝置,其中,該射源係置於該鋼筋 與比較物體之中心線上。 5 ·依申請專利範圍第1項所述之一種鋼筋缺陷及腐蝕 檢測之方法及其裝置,其中,該放射線射源係為 12 200817670 Ir_192、Co_60或Cs-137,且其射源強度為 68Ci 〜82Ci〇 6 · —種鋼助缺陷及腐餘檢測之方法及其裝置,其裝置 係至少包含: 一鋼筋混凝土,該鋼筋混凝土係可包含一鋼 筋,一比較物體,該比較物體係可為球狀物體,且 係置於與該鋼筋相對之位置處;一放射線檢驗裝 置’该放射線檢驗裝置係包含一放射線射源,且該 放射線射源係置於該鋼筋與比較物體之中心線 上,一成像裝置,係顯示該鋼筋混凝土之影像;及 一數據分析裝置,係判定該影像並分析及計算該鋼 筋之尺寸。 7 ·依申請專利範圍第6項所述之一種鋼筋缺陷及腐蝕 檢測之方法及其裝置,其中,該放射線射源係為 1卜192、Co_6〇或Cs_n7,且其射源強度為 68Ci〜82Ci。 8 ·'申請專利範圍第6項所述之一種鋼筋缺陷及腐蝕 铋測之方法及其裝置,其中,該放射線檢驗裝置係 進步包含一射源屏體、一射源遙控器、一射源導 管。 13
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW095137157A TW200817670A (en) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Method and device for detecting defects and corrosion of a reinforcing bar |
US11/583,126 US7496172B2 (en) | 2006-10-05 | 2006-10-19 | Method for examining defect in steel bar and apparatus therefor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TW095137157A TW200817670A (en) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Method and device for detecting defects and corrosion of a reinforcing bar |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW200817670A true TW200817670A (en) | 2008-04-16 |
TWI317013B TWI317013B (zh) | 2009-11-11 |
Family
ID=39274716
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW095137157A TW200817670A (en) | 2006-10-05 | 2006-10-05 | Method and device for detecting defects and corrosion of a reinforcing bar |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7496172B2 (zh) |
TW (1) | TW200817670A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104677316A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 株式会社石田 | 检查装置 |
CN104677923A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 株式会社石田 | X射线检查装置 |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
TW200817671A (en) * | 2006-10-05 | 2008-04-16 | Univ Nat Central | Method and device for detecting defects and corrosion of a prestressing steel key |
TWI447422B (zh) * | 2011-05-05 | 2014-08-01 | Univ Chung Hua | 應用透地雷達檢測鋼筋混凝土構件內的鋼筋腐蝕度的方法 |
CN106643502B (zh) * | 2017-01-03 | 2019-02-15 | 湖南大学 | 一种测量钢筋表面锈蚀分布特征的装置及方法 |
CN112525035B (zh) * | 2020-11-17 | 2022-12-09 | 广州精测信息科技有限公司 | 一种土木工程测距仪器 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS59148853A (ja) * | 1983-02-14 | 1984-08-25 | Kansai Electric Power Co Inc:The | コンクリ−ト製品等の非破壊検査方法 |
JPS60236051A (ja) * | 1984-05-09 | 1985-11-22 | Tetsuya Noro | コンクリ−ト建造物の外壁に生じた間隙の検査方法 |
US5210783A (en) * | 1992-06-03 | 1993-05-11 | Lockheed Corporation | Penetrameter and method of use |
US5828723A (en) * | 1995-02-15 | 1998-10-27 | Tomografia De Hormigon Armado S.A. | Process for determining the internal three-dimensional structure of a body opaque to visible light by means of radiations from a single source, specially suitable for reinforced concrete parts |
US5933473A (en) * | 1996-04-04 | 1999-08-03 | Hitachi, Ltd. | Non-destructive inspection apparatus and inspection system using it |
US5864601A (en) * | 1996-06-13 | 1999-01-26 | Dba Systems, Inc. | Method and apparatus for inspecting pipes using a digitized radiograph |
US6658089B1 (en) * | 2002-07-11 | 2003-12-02 | General Electric Company | System and method for image identification and quality indication for radiographic inspection |
US7430275B2 (en) * | 2004-12-13 | 2008-09-30 | National Central University | Method and apparatus for measuring the diameter of a steel reinforcement rod in concrete |
-
2006
- 2006-10-05 TW TW095137157A patent/TW200817670A/zh not_active IP Right Cessation
- 2006-10-19 US US11/583,126 patent/US7496172B2/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104677316A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 株式会社石田 | 检查装置 |
CN104677923A (zh) * | 2013-11-27 | 2015-06-03 | 株式会社石田 | X射线检查装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US7496172B2 (en) | 2009-02-24 |
TWI317013B (zh) | 2009-11-11 |
US20080084556A1 (en) | 2008-04-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Peng et al. | Use of gamma rays in the inspection of steel wire ropes in suspension bridges | |
Davis et al. | Nondestructive test methods for evaluation of concrete in structures | |
TW200817670A (en) | Method and device for detecting defects and corrosion of a reinforcing bar | |
CN103063124B (zh) | 一种奥氏体不锈钢塑性变形量的检测方法 | |
Li | Eddy current techniques for non-destructive testing of carbon fibre reinforced plastic (CFRP) | |
CN104165923A (zh) | 金属线材/管材无损探伤装置 | |
JP2011085481A (ja) | 非破壊検査方法及びその装置 | |
Yin et al. | Corrosion depth inversion method based on the lift-off effect of the capacitive imaging (CI) technique | |
JP5445016B2 (ja) | 非破壊検査方法及びその装置 | |
Hamel et al. | A LabVIEW-based real-time acquisition system for crack detection in conductive materials | |
JP5347102B2 (ja) | オーステナイトステンレス鋼の中性子照射による照射誘起応力腐食割れの予兆診断方法 | |
Miller et al. | A combined Q and heterodyne sensor incorporating real-time DSP for reinforcement imaging, corrosion detection and material characterisation | |
Okolo | Modelling and experimental investigation of magnetic flux leakage distribution for hairline crack detection and characterization | |
Qu et al. | Research on the Detection of the Broken Wire Damage of a Cable in the Circumferential Directions Based on Self-magnetic Flux Leakage | |
Zainal Abidin | Modelling and experimental investigation of eddy current distribution for angular defect characterisation | |
Liu et al. | Quantization of magnetic flux leakage internal detection signals for composite defects of gas and oil pipelines | |
JP2005127963A (ja) | 非破壊検査方法及びその装置 | |
Jensen et al. | Feasibility Study for Detection and Quantification of Corrosion in Bridge Barrier Rails | |
CN105890553A (zh) | 一种使用x射线在线测量超导电缆扭转率的无损检测方法 | |
JP2004294341A (ja) | パルスリモートフィールド渦電流による探傷方法及びその探傷装置 | |
JP2007139788A (ja) | 超音波探知装置及びそれを使用した超音波探知方法 | |
CN104237268A (zh) | 油位信号器变截面组合工件的无损检测方法 | |
Ho et al. | Quantification of gamma-ray Compton-scatter nondestructive testing | |
US7430275B2 (en) | Method and apparatus for measuring the diameter of a steel reinforcement rod in concrete | |
Tisseur et al. | Study of online measurements techniques of metallic phase spatial distribution into a corium pool |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |