TW200800636A - Trans-printing method of foaming material - Google Patents

Description

200800636 八、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 ’係涉及於印刷 ’提供印刷效果 本發明係關於在發泡材上印刷的方法 轉印的技術領域，尤指針對發泡材的墊子 持久而圖案顏色不易剝落的突破性功能。 【先前技術】 按由許多運動，或是日常用、溶 σσ都常運用發泡材料製成

的塾子’譬如瑜㈣動適用的藝子等，或是止滑墊。這此 發泡材料的成品為吸引不同年齡層的消費纟會印刷圖案 以吸引消費者’而所見的印刷方式多為轉印方式。 譬如公告編為第296359號「轉寫貼紙之結構與製法」 發明專利案即是一例，其主要係於一離形紙塗一層感壓 膠’待其乾燥後，於感壓膠上印一層透明_，透明油乾燥 之後，於其上以色墨印製圖案或花紋，復經乾燥於乾燥 的色墨上又印刷透明油’使色墨包覆於兩透明油之間待 透明油乾燥後’於最外側的透明油貼置一透明轉貼膜，以 構成轉寫貼紙。 使用時，先撕離離形紙，再藉感壓膠點合於比如塾子 等物品上，再將透明轉貼膜撕掉，即可將色墨轉印留在諸 如墊子的物品上。 但是透過轉寫、轉印的方式，對發泡材的物品有其問 題存在。因為是藉由諸如感壓膠的接合劑貼合在物品上， 透過按壓透明轉貼膜的壓力而轉印，由於發泡材是具有一 可彈性伸縮的多孔隙材料組織，所以轉印效果僅及於發泡 200800636 材表面，當發泡材使用一段時間，經過拉張伸縮的外力變 化，使得色墨因為發泡材孔隙組織的伸縮變化程度，形成 龜裂、剝落、脫離的情形，因為發泡材因為外界的壓力產 生伸縮彈性’但是黏著於發泡材表層的色墨是色料顆粒， 毫無彈性’當然、及不上發泡材的伸縮變化，因此造成剝離 情形，一旦剝離便使得圖案變形斑驳，當初轉印的圖案美 麗程度受損，實乃可惜。 【發明内容】 本發明者鑑於前述問題，進而用心研究開發，因此本 發月主要目的係在七供一種發泡材之轉印方法，主要係轉 印方法脫離以往表層接合的方式，而讓色墨透過熱壓狀態 而深入發泡材孔隙組織，達到色墨圖案不會輕易脫落剝 離，長久保持美麗的轉印圖案。 為了 了達到刖述的目的，本發明所運用的技術手段係 在於提供種發泡材之轉印方法，其方法流程係如下： 備材：備置發泡材以及網布材，網布材上佈設數網 孔，非網孔部位係為封閉狀的布面； 刚置發泡：前述發泡材進行發泡流程至未發泡完全 狀； P席i /由墨層··網布材朝向發泡材該側之布面，塗佈上 油墨層； 熱壓處理:發泡材、網布材、油墨層一起加熱加壓， 供油墨層执異^ ^ X* "、、 0透轉印至發泡材，而發泡材在網孔因發 泡而呈突起狀之凸部； 200800636 撕離網布材：待油墨層轉印完成，撕離網布材於發泡 材，即完成在發泡材轉印圖案之流程。 因此依據本發明的技術手段’本發明可以獲得的功效 簡要說明如下所列： 1、 本發明改變以往黏劑接合表層的方式，因應發泡 材可彈性伸縮的狀況，而使油墨層係直接接觸發泡材，在 熱壓過程而產生熱昇華，使油墨層的分子以滲透狀態達到 轉印於發泡材之目的，不同於以往接合於表層作法，使油 墨層的油墨分子是滲入填補了發泡材孔隙組織，達到油墨 層確實結合的轉印效果。 2、 如此一來，網布的網孔讓發泡材發泡形成凸部， 使得本發明既有止滑功能的飽滿狀凸部，也具有美觀的油 墨層印刷效果。 3、 重要地是，隨著發泡材之伸縮施力形變，油墨層 因為滲透而伴隨之，故而不會脫落剝離，完全改善習知之 缺點，常保美麗、完整的油墨圖案。 【實施方式】 本發明係一種發泡材之轉印方法，請配合參看第一至 二圖，本發明之方法流程係如下所述。 備材：如第一、二圖，可使用EVA(乙醋酸乙烯）或 TPE(熱可塑性彈性體）或是ρϋ(聚胺甲酸乙酯）或是SBR(笨 乙烯產品）等發泡材（1 q )，以及網布材（3 〇)，網布材（3 〇)上 佈設數網孔（32)，非網孔（32)部位係為封閉狀的布面 (31) ’朝向發泡材（1〇)之非網孔（32)區域為布面（311)。 200800636 刖置發泡：將前述發泡材（i ο)先發泡至一設定範圍的 未發泡完全狀’比如發泡至70〜80%左右，因此會在表層熟 化，並將熟化之表層切除。 印刷油墨層··如第三圖，在網布材（3〇)朝向發泡材（1〇) 之該側的布面（3Π)，塗佈上預定圖案區塊的各色料及區域 大小的油墨層（2〇)。 熱壓處理：如第四圖，將發泡材（10)、網布材（30)、 油墨層（20)—起加熱加壓，使熱度讓未發泡完全的發泡材 (10)持續發泡，同時間也讓油墨層（2〇)之油墨分子因為熱 度昇華’以滲透至發泡材（丨〇)的孔隙組織内，填補發泡材 (10)近表層的孔隙’以及布面（311)之網孔（32)内側壁與發 泡材（10)之空隙，都會讓油墨層（20)受熱昇華的流動分子 滲透入發泡材（1 〇 )孔隙組織。 同時請繼續參看第四、五圖所示，在熱壓過程中，由 於發泡材（10)持續發泡，布面（31)遮擋發泡材（10)，使得 發泡材（10)的發泡壓力擠向網孔（32)的空間，造成發泡材 (10)的發泡壓力朝網孔（32)釋放，待發泡完全並且完成後 即在網孔（32)部位形成凸部（12)。前述凸部（12)大小可配 合網孔（32)大小來調整，此即網孔（32)愈大，表面張力愈 小’凸部（12 )就會愈大而撐高起，反之則凸部（12)愈小；由 於發泡材（10 )已預先發泡一定程度，所以再持續發泡的程 度有限，是以發泡材（10)衝出網孔（32)發泡量適當，而且 大小顆粒可保有更勻稱秩序化、飽滿。 撕離網布材··如第六圖所示，在油墨層（20)結合於發 200800636 泡材（ίο)之後，並待其乾燥，便可撕開網布材（30)，讓網 布材（30)脫離發泡材（1〇)與油墨層（2〇)。 成型··如第六、七圖，在撕離網布材（3〇)之後，便在 發泡材（10)上顯現了油墨層（2〇)的圖案，而油墨層（2〇)的 範圍並未包含凸部（12)，是在發泡材（10)形成凸部（12)的 該側面上可見圖案色塊，此即完成本發明。 是以本發明的製法，可以是單體模具一次製造一大塊 之後’再將切割為販售商品之大小尺寸即可；或是運用滾壓 壓合的連續化製法亦可。 如此一來，本發明是藉由網布材（3〇)與發泡材（丨〇)夾 置油墨層（20)，一方面藉油墨層（2〇)受熱度與壓力而使其 分子流動，係朝向孔隙組織的發泡材（1〇)，因此形成油墨 層（20)是以滲透型態轉印於發泡材（1〇)形成有如一體，而 非表層接合，所以印刷後的發泡材（1〇)，即使一再拉伸， 也不會在油墨層（2〇)產生龜裂斑駁現象，常保美觀。 上述實施例僅為例示性說明本發明之技術及其功效， 而非用於限制本發明。任何熟於此項技術人士均可在不違 背本發明之技術原理及精神的情況下，對上述實施例進行 修改及變化，因此本發明之權利保護範圍應如後所述之申 清專利範圍所列。 200800636 【圖式簡單說明】 (一）圖式部分 第一圖係本發明流程方塊示意圖。 第二圖係本發明發泡材、網布材立體分解圖。 第三圖係本發明網布材、油墨層結合的剖視圖。 第四圖係本發明發泡材、網布材、油墨層疊合的剖視 圖。 第五圖係本發明發泡過程中的剖視圖。 第六圖係本發明熱壓發泡完成並撕離網布材的剖視 圖。 第七圖係本發明完成立體示意圖。 (二）主要元件符號說明 (10)發泡材 （12)凸部 (20)油墨層 (30)網布材 （31)(311)布面 (32)網孔

Claims (1)

1. 200800636 九、申請專利範圍： 1 · 一種發泡材之轉印方法，其方法流程如下： 備材：備置發泡材以及網布材，網布材上佈設數網 孔，非網孔部位係為布面； 前置發泡··前述發泡材進行發泡流程至未發泡完全 狀； 印刷油墨層：網布材朝向發泡材該側之布面，塗佈上 油墨層； 熱壓處理：發泡材、網布材、油墨層一起加熱加壓， 供油墨層滲透轉印至發泡材，該發泡材在網孔因發泡而呈 突起狀之凸部； 撕離網布材：待油墨層轉印完成，撕離網布材於發泡 材’即完成在發泡材轉印圖案之流程。 2 ·如申请專利範圍第1項所述之發泡材之轉印方法， 所述前置發泡，可將發泡材發泡至70〜80%左右的程度。 3如申睛專利範圍第1項所述之發泡材之轉印方法， 所述前置發泡後，將熟化之表層切除，再供已印刷油墨層 的網布材靠合一起。