TW200529771A - Apparatus for producing carbon heating chip - Google Patents

Description

4 200529771 九、發明說明： 【發明所屬之技術領域】 本發明係有關與煙霧產生物f—起裝人香煙等的前端 部’用於煙霧產生物質的加熱的炭質熱源片之製造裝置。 【先前技術】 就香煙等的替代品而言，提議有如第9圖所示，以捲 紙4將炭質熱源片卜煙葉等煙霧產生物質2及吸口（遽嘴)3 捲成香煙狀的吸煙物品（參考例如日本特開平6_18仙 =報）。此吸煙物品係藉炭質熱源片！所產生的熱，自煙 務產生物質山2產生煙霧，通過吸口 3抽吸此煙霧者。 你炎於此質熱源片1係以玻璃纖維等隔熱材6包覆將 ::燃枓的炭質粉末以及燃燒改良劑(石墨、碳酸鈣、护 鈉寺）與結合材（海藻酸鏔、甲基纖 反-夂 練，並將其擠製成型的炭質熱源桿(、果二寺)：起混 平6-⑽號公報）。又，炭質㈣考例如曰本特開 5mm，且如第10圖的橫剖面所示 為3至 成於其周面。此等槽7係於 杉7以軸向形 、逻矛系產生物質2拉户所 加熱時發揮线通路的功能， ' :”源桿 期望燃燒特性的任務。 、…源彳干5達到發揮 然而，由於自擠製成型機擠出 潤柔軟的性質狀態，故通常使用氣動G;: :5具有濕 =原桿5的槽7完好地導至隔熱材=機:可將炭 式輸达機藉由自搬送路徑的 、此乳動輪 出空氣，-面形成防止物品與搬二:=側傾斜喷 彳工的底面接觸的空氣

X 200529771 " 層’一面藉氣流搬送物品。 然而，即便使用氣動輪式 別是該桿5周面的槽7完好地=二:將=熱源桿5特 在藉隔熱材6於此隔熱材包二包覆裝置搬送’但 面時，仍有如第u圖所示將;覆炭質熱源桿5的周 有難以維持炭質熱源桿5甚至户^之虞。於此情況下’ 的燃燒特性等不當情形發生。人貝Λ、、源片1所具有之期望 為防止此情形，例如考岸於 利用來自此氣動輪式輸送機的氣H式山輸f機的搬送中， 至某一程度的硬度。然而由於氣貝熱源桿5乾燥 底部喷出空氣，故 湄才日$& 貝熱源才干5的組成，或降低炭質埶 型時的含水量，不過，這會帶來擠製成型 【發明内容;特性還有煙味變化等新的問題。 炭質二隔熱材包覆擠製成型的 ^ 至形狀； 裝置的炭質熱源片之製造裝置。 口至1^熱材包覆 徵在：ί:上=的’本發明炭質熱源片之製造裝置的特 的槽的炭成型機，擠製成型周面具有以抽向延伸 擠製成型機；材包繼，藉隔熱材包覆自此 偏的厌質熱源桿的周面；中空管，用以形成 316464 6 200529771 . 將自擠製成型機擠出的炭質熱源桿搬送至隔熱材包覆裝置 的搬送路徑的至少一部分；以及至少一空氣增量器，用以 形成流通於中空管内部的氣流；而藉該氣流一面乾燥一面 搬送炭質熱源桿。 根據如上述構成的炭質熱源片之製造裝置，由於一面 藉流通於中空管内的氣流使自撥製成型機擠出的炭質熱源 桿乾燥，一面搬送，故可均一且有效地將炭質熱源桿的周 面整體乾燥。因此，在藉隔熱材包覆裝置以隔熱材包覆炭 質熱源桿，來製造炭質熱源片時，炭質熱源桿5周面的槽 不會壓壞變形，且可充分確保炭質熱源片的燃燒特性。 又，本發明可比較自由地設定中空管構成的搬送路 _ 徑。特別是，可將中空管呈環路狀設置於擠製成型機與隔 熱材包覆裝置之間，藉此，可使炭質熱源片之製造裝置整 體小型化，以減小製造裝置的配設空間。 又，亦可於中空管的入口部及中空管的中途設置空氣 增量器。於此情形下，可在中空管全區形成能平穩搬送炭 質熱源桿的加壓氣流，藉此氣流，可適當乾燥炭質熱源桿， 且能製造燃燒特性優異的炭質熱源片。 且，最好是於空氣增量器設置用以放出一部分空氣以 調整中空管内的空氣流量的靜壓調整孔。 又，於本發明中，可在擠製成型機與搬送路徑之間設 有空間，於自擠製成型機供給至搬送路徑的炭質熱源桿形 成鬆垂，藉控制手段控制隔熱材包覆裝置的包覆動作速度 (捲起速度），俾炭質熱源桿的鬆垂長度達到既定長度。於 7 316464 200529771 :::!:下，不受限於炭質熱源桿自擠製成型機的擠出速度 、，又化’可-面穩定地保持炭質熱源 至隔熱材包覆裝置。 貝 m仏、、，口 又，本發明裝置亦可為具備：活動搬送路徑，可移動 == 齊製成型機與搬送路徑之間的連接位置與遠離擠 二tit:搬送路徑之間的退避位置之間；切斷裝置，於 二幾的正下游侧，面臨搬送路徑而配設者。此時， 搬逆路种成！械連績擠出的炭質熱源桿供給至 叛运路仏，而排出至例如 的水分量或擠出速产浐定6” 此後，於炭質熱源桿 機側切斷炭”源；二的：點’藉切斷裝置於擠製成型 將活動搬送落入回收箱等。其次， 連接位置，將自擠繫成=成型機與搬送路徑之間的 送路徑，藉此，開新擠出的炭f熱源桿導引至搬 欠，再产你、……、、源桿對隔熱材包覆裝置的供給。 八七 度使活動搬送路徑退避。更好係放^ Φ 裝置的包覆動作速度。結果，雖因本身重量 桿發生鬆*’卻控魏熱材包覆裝置的包㈣作速Γ: 此鬆垂長度達到既定長度。 ^度，俾 【實施方式】 以下參照圖式 製造裝置加以說明 如第1圖所示 就本發明一實施形態的炭質熱源片之 此炭質熱源片之製造裝置具備：連續 316464 8 200529771 ，㈣、桿5的嶋型機10,以及藉玻璃纖維等f 裝置2〇=度的隔熱材6包入炭質熱源桿5的隔熱材包覆 已為眾所=bT成型機10及隔熱材包覆裝置⑼業 周知者，故於此省略其詳細說明。 炭質熱源片之製造裝置係配置成經由搬送幸昆 置20、卓姨氣動輪式輪送機12、13，對隔熱材包覆裝 、，秀供給藉撥製成型機i 〇連續彳齊 、 熱源桿5。 逆出成形的濕潤炭質 1氣f熱源片之製造裝置的特徵在於：於上述第《 -中空管Η中的氣流，藉此氣流一面 於 桿5。特別θ μ、+、士 ★ ^ 面乾燥炭質熱源 排設置的第!：第2 14設成環路狀’作為連結平行並 的搬送^ 乳動輪式輸送機12、13間的既定長度 並且，於此中空管！ 4内形成氣产 《 設於中空…入口部的主空:::。空二增量器包含： 為）15a，以及分別設於該 工轧曰里 ^ 2 ^ . 工 的中途二處的輔助空氣 曰里。。U 2空軋增量器）15b、15c。 友 為擔負使用壓縮空氣，而在古亥中乳增H15a係 壓力的氣流，流通於中空fl4j；的入口部形成既定 氣增量器15b、15c係為擔負使用自°外：、,;此外，辅助空 增大氣流流動(壓力)的任於、與传用4¥入的壓縮空氣而 任務。精使用此種空氣增量器15a、 316464 9 200529771 15b、15c形成於中处其 工吕14内的氣流搬送自第 輸送機12送出的以 $ 1 _輪式 只…、你杆：），亚導至第2痛私认 機13。又，在炭質埶、％4Θ < _ 乐2孔動輪式輸送 原才干5稭此氣流自第1氣動於十圭入、、， 機12搬送至第2氣動於 飞力輻式fe迗 「上 孔力輻式輛廷機13的期間内，哕 源桿5會乾燥至適當硬度。 /人貝熱 另外，厌負熱源桿5的適當硬度係指於上 覆裂置20中藉玻璃纖維 ^熱材包 5時，設於炭質敎源桿5用熱材6包覆炭質熱源桿 0 . .. Ώ 、周面的才曹7不會壓壞變形的硬度， 且在使用刀具將以隔敎材6白φ山 又 成均-既定長度以作為=復邊源桿5的成形物切 硬度。呈w 片時，不會妨礙此切斷的 的硬度:…’於本貫施形態中係折彎強度為200g左右 再者，於上述中空管14内形成氣流的空氣 如主空氣增量哭j 5 其士 例 槿、… / 基本上例如於第2圖顯示其概略剖面 不 備：形成自入口侧朝出口侧擴徑成圓錐狀 、吕的本體部’以及沿著此本體部内壁而設的開縫，並 具有經由上述開縫，將自設於本體部周壁的壓縮空氣導入 :所^入的壓縮空氣噴出至管路内的構造。此主空氣增量 為、15a係為以自上述開縫噴出的壓縮空氣的少量壓縮空氣 :為動力源、，將大量氣流引至其出口侧，又於此本體；： s路内產生強力的真空力，而自管路入口侧吸入空氣，又 自&路出口侧賀出增大的大量空氣者。輔助空氣增量器 b 15 c亦具有相同的基本構造。附帶一提，此種空氣增 !态例如由三瓦·杳塔布萊茲（sanwan_ent)股份有限公司以 ]〇 3]6464 200529771 ^ 「蘭度·布羅」的品名商品化。 i5I，f以增量器…至15c，特別是輔助空氣… 15b - 15c φ ^ ^ ^ 工乳’曰里态 哭15b所亍、厂 連接例如第3圖就輔助空氣增量 厂 /、糸將具備放出部分的氣流，調整

Mm ^ λα ^ yj,, "正丹评Μ的靜 :ι孔的配件16夾插於空氣增 j 貫施形態令各空氣增量器15a、l5b、i5c係、订。本 所構成，藉由各空氣增量器15a、15b、15c、八另,θ圖不 過麼力調整的氣流，自中空管ι 刀別形成並經 搬送上述炭質熱源桿5,同時，藉出口部連續讀 的周面對其均—風乾的實施形態。一 W質熱源桿5 根據如上述構成的炭質敎源制皮 用氣流將濕潤羊敕&山…η 衣化衣置，由於在使 ”、、/門木叙的厌質熱源桿5搬送於 其 二氣流-面接觸炭質熱源桿5的周面，一面二内：： ,，、源桿5可自其周面缓 ’故炭質 炭質熱源桿5的周面流通於中勺空=4内亚^於此氣流僅沿 源桿5的乾燥效率古。_ 14内’故相對於炭質熱 卞议丰问。即使中空管14 ί ’_仍可期待以較短距離獲得充分的乾燥J =路徑不 猎隔熱材包覆穿詈9 〇、 ’、 因此，於 簡易且確實地乾彈 ^_材6包覆炭質熱源桿5時，可 硬度。“至厌貝熱源桿5不會壓壞變形的程度的 又根據上述構造，由於中处其]」 掩製成型機H)與隔熱材包覆可形成環路狀，故 :::將包含該等擠製成型機1〇及 大，而 -貝熱源片之製造議設置之所 二， J木T成小型等效 316464 200529771 . 果。 一兩峥於个啜明厌質熱源片之製造裝置的效果，進行以 下貝驗。首先，藉由如第】圖構成的製造裝置之擠製成梨 機10，方；室狐（24 c )中，將組成比（％)為4〇 : 5〇 : 1〇的破 酸妈、碳及結合材混練而成者擠製成型，而獲得形成一個 〇·7刪直徑的中心貫通孔，於其周圍形成六個大槽，六個 小槽的外徑4.3職的棒狀試料A(炭質熱源桿5)。並且， =出播製成型後不久的簡A，測定其水分（成型時的水 又二一〗面自霞型機1〇經由第1氣動輪式輸送 =二工、=Γ2氣動輪式輸送機13朝隔熱材包覆 材包覆二:I = Γ料A，—面將其風乾後，於隔熱 包覆時的溫度）、通氣阻力及著火性。刀）值度（隔熱材 w汉Μ · 35 · 1〇的試料B、c f 1顯示試料A、B、d収結果。又仃^的測定。於 官Η外，使用構造相同的製造裝置，:了不具備中空 订相同的測定，獲得表2所示之測定結果^ 、B、C進 316464 12 200529771 〔表1〕 言劫斗 折彎強度 (石M) 成形時 的水分 隔熱材包覆時 的水分 隔熱材包覆時 的溫度 通氣阻力 燃燒性 A 258g 27.1% 25.0% 18°C 46mraH2〇 1·2秒 B 196g 26.1% 24.5% 19°C 42mmH2〇 1·2秒 C 198g 25.8% 24.0% 16°C 42 μιΗ2〇 1·2秒 〔表2〕 試料 折彎強 度(石Μ) 成形時 的水分 隔熱材包覆時 的水分 隔熱材包覆時 的溫度 通氣阻力 燃燒性 A 123g 27.1% 26.8% 32〇C 80 mmH2〇 1.6雄丨 B H3g 26.1% 25.8% 33% 72 mmH2〇 1·5秒 C 123g 25.8% 25.5% 32〇C 68 mmH2〇 1.5秒 於上述實驗中，通氣阻力係使用將自製造裝置取出的 炭質熱源桿5切成72mm長度者，以空氣流量1 7.5mL(毫 升）/秒加以測定。又，折彎強度（硬度）則係將炭質熱源桿5 跨架在具有1 〇mm間隙的載台上，就折彎強度測定藉加壓 件以速度〇.883mm/秒的速度壓下其中央部時的最大彎曲 負荷。進一步著火性係在安裝含有炭質熱源桿5的第9圖 所示構造的吸煙物品於如第4圖所示香煙測定裝置的香煙 夾持具的狀態下，以設定為17.5mL(毫升）/秒的活塞速度經 適當抽吸時間進行吸煙動作（吸入動作）。然後，於第1次 對炭質熱源桿5點火，1 5秒後在與第1次點火相同條件下 抽吸時火蔓延炭質熱源桿5整體時，就燃燒性計測其抽吸 時間。 如此實驗例所示，相較於利用不具備中空管的製造裝 13 316464 200529771 -置者，於使用本發明製造裝置製造炭質熱源片時，可將折 彎強度（硬度）提高丨.6至2倍左右，又，可使水分量降低 約2%。附帶一提，未採用本發明時的水分降低量約為〇.3 %，幾乎未乾燥。又，就溫度來說，可藉由水蒸發所造成 的冷卻效果，在室溫24。〇的環境下降低至“至19。〇左右， 此溫度下降亦被視為炭質熱源片的硬度增大的主因。並可 T認炭質熱源桿5硬化分為防止在以隔熱材6包覆時，桿 周面的槽屢壞（變形），並防止其通氣阻力降低。 的擠播製成型機1〇對炭質熱源桿(播製成型物)5< 對：質Si二因種種主要因素而變動。此種擠製成型機10 20所!擠出速度變動係構成藉隔熱材包覆裝置 V衣k之厌質熱源片的品 .擠製成型機10對炭質敎的原因。附帶一提，若 壯¥ W 、源才于5的擠出速度較以隔埶; :中斷 的擠出速度較以隔特包tt製成型機1G對炭f熱源桿5 構成發生炭質敎㈣20的包覆動作速度快，即 管“内的主因m其搬送路徑，或堵塞上述中空 炭質熱源桿5的狀態（拉緊^ =以目視確認搬送路徑上 覆裝置20的包覆動療/寺，亚手動微調隔熱材包 以進行精度佳的調整，度。然而’其調整作業須靖，且難 :消除此種不當情形，於 再化所不，在擠舆 r 如罘5圖顯示其 間形成既定長的二間，第1氣動輪式輸送機12之 此工間中，在自播製成型機】〇 316464 14 200529771 •連續擠出的炭質熱源桿5形成既定鬆、 用超音波距離感測器等的檢測器亚且’配置成使 的鬆垂長度（垂長），經由控制器22=上述戾質熱源桿5 20 勺步壬. #制以隔熱材包覆庐置 度。匕復速度，俾此鬆垂長度達到預先設定的既定、長 源桿5的切斷/:】：1的下游側設置適當切斷炭質熱 轉_順，曜觸運 =ΠΓ。的性質狀態的===· i、:^熱材包覆裝f20的狀態的時點，作動切斷裝 ’、左由上述搬送路握將該炭質 =置;。'然後，於設在此切斷裝…二 上述第1氣動輪式輪送機12的入口部的搬 25:門Λ Γ成既定長度的空間部，於此等搬送輥25a、 ::貝;、、源桿5的鬆垂成為利用其本身重量而形成。 才双測為21係設於此空間部的 ^ 的鬆垂長度。 P的上方，讀測炭質熱源桿5 =體而言’如第6圖所示’於上述空間部設置能選 W於搬㈣25a、25b間的第3氣動輪式輸送機（活 ^般送路徑）24,又’於此空間部的下方位置設置阻止經由 .，輥25a排出的炭質熱源桿5的回收箱％。第3氣動輪 式輸送機24形成為通常定位於遠離搬送輥25a、2几間= 退避位置，敞開搬送輥25a、25b間的空間，解除第3氣動 316464 15 200529771 •輪式輸送機24所導致之搬送報〜、2外間的連接之形能。 ί且，録開始炭懸源桿5對隔熱材包覆裝置則㈣ βτΓ ’如弟7圖所示，第3翁私φ人斗、认 H 71動輅式軚送機24係定位在連接 出Γ;二Si的連接位置，形成搭架切斷裝置。的 出邛舁弟1氣動輪式輸送機]2的入口部。 於如此構成的炭質熱源片的製 ° 、， 始擠製成型機1 〇的、簟赫么 ° 中’瓦先’在開 π山^ ί 轉後不久，炭質熱源桿5的水分量或 擠出速度不穩定的狀態下，如第6圖所示 =或 輸送機24定位於退避位置 弟孔重力輪式 之不適於供給至隔二置覆 源桿5係排出至回㈣2 “狀悲的炭質熱 度等檢出炭質熱源桿5 ;’由=送親Π的旋轉速 性。 為出速度，並監視其動作之穩定 在厌質熱源桿5的性質狀態 置20且穩定時，開弘 、仏、，，。至隔熱材包覆裝 如第6圖所示，作動切&覆裝置20的運轉。然後’ 於對回收箱2 6排出中:此時’炭質熱源桿5處 下游側的部分朝回收箱;源桿5的較切斷裝置2 3更 久，如第7圖所示，將第排Γ於切斷裝置23作動後不 位置，搭架切斷裝置^^動輪式輸送機24定位於連接 12的入口部之間 、ϋ部與第U動輪式輪送機 斷裝置。的上游側的二：裝置23作動時，位於切 廷機24導至第〗 曰、，工由乐3氣動輪式輸 輪式輸送機】2供^^輸送機12,並經由該第！氣動 …边之中空管]4。又，於切斷裝置 3]6464 16 200529771 m • 23接著對此炭質熱源桿5作 出的農質熱源桿5亦同樣供 J製成型機〗〇新擦 源桿5自中空管Η經由第2氣動二;14。並且，戾質熱 Γ覆裝置20。此時，由搬送轉】=*機13導至隔熱 貝熱源桿5的擠出速度 、疋^速度檢_出炭 :制…制隔熱材包覆裝 =速度，經由 檢測器21對第3 _ ^ ^後速度。又， 同y p 輪式輸送機24上的炭質埶、^ J : 輪式輸送機24加以檢測，辨識复：連 t、大恶。並且，此檢測器2，係於此狀能下::开>成鬆垂 俾減慢隔熱材包覆裝置2〇的包覆動作：度。生控制信號， 二上述炭質熱源捍5的供給開始控又 ^ 控制态22的適當控制 D ，可藉例如 態，或預估迄炭質敎源/Γ 機10的動作狀 ㈣適當的致動器(未圖示)，藉此將tr=r，， 1 選擇性地定位於退避位置或連接位置。 隔熱材包覆：=。狀，定的炭質熱源桿5的前端部到達 示，將第人 大致與此時刻同時，如第8圖所 質熱源桿5 機24定位於退避位置。藉此，炭 搭架於搬送心5a、25b=弟3氣動輪式輸送機24上，而 如前述所亍㈣梭3的狀怨。然而，由於在此狀態下， 因此^ 俾隔熱材包覆裝置20的包裝動作速度減 i度之 Λ製成型機1G所造成之炭f熱源桿5的撥出

:厌質熱源桿5於搬送輥25a、25b間逐漸鬆垂。 、’，厌質熱源桿5藉其本身重量，如第8圖所示形成U 316464 17 200529771 子形秦垂，而檢測器21係檢測此鬆垂長度。 。右上述炭質熱源桿5的鬆垂長度達到既定長度時，控 :器22即加快隔熱材包覆裝置2〇中的包覆動作速度，: S制上述包覆動作速度，俾此後上述鬆垂長度成為既定長 二，由此控制，一面利用炭質熱源桿5的鬆垂吸收 =成型機1〇的擠出速度的變動’―面按照此擠出速度， 熱材包覆裝置2G的包覆動作速度，故與擠製成型機 4作同步，可穩定進行利用隔熱材包覆裝置2〇的炭 貝熱源片的製造。 因而由於一面利用此種炭質熱源桿5的鬆垂，一面护 ::熱材包覆裝置20的包覆動作速度，故可伴同使用上： ^管Η的炭質熱源桿5的良好乾燥效果，有㈣地製造 铺質熱源片。又，藉由此種控制，相較於檢測 2〇1 Λ枝1〇的掩出速度’來直接控制隔熱材包覆裝置 5的二覆1料度時，，亦可發揮容易實現符合炭質熱源桿 、 貝狀恶的最適控制等效果。 個办5明亚不限於上述實施形態。在此雖錢用3 中：：增！器15 ’於中空管14内形成氣流，不過，按照 即復奋二4的搬^路從長度設定空氣增量器15的設置個數 另外\ $ °又可就其搬送速度，調整並設定空氣流量等。 實施：本發明在不悖離其要旨的範圍内，可作種種變形並 【圖式簡單說明】 乐1圖係本發明—實施形態的炭質熱源片之製造裝置 316464 ]8 200529771 的要部概略構造圖。 第2圖係表示第1圖所示製造裝置所使用的“ 器之基本構造的剖視圖。 ）工乳増量 第3圖係表示空氧掸 連接構造的圖。 …對形成搬送路徑的中空管的 第4圖係表示用以計測炭質熱源桿燃燒 衣置的概略構造的圖。 ^ 、9煙剛定 ΪΙΓ'表示炭f熱源桿的供給開始控制的桿供 第第實施形態的概略構造-熱源桿的供給開始控制的桿：:=製造裝”戾質 給開 的桿鬆垂 始流程的圖 長度=::::炭質熱源桿的供給開始控制後 第 … > 圖係表示使用炭質熱源桿的吸煙物品構造例的 片的二二圖係表示以隔熱材包覆炭質熱源桿的炭質一 71 4面構造的圖。 献押:圖心、表不厌質熱源桿周面的槽壓壞狀態的庚質 …你片的剖視圖。 主 1 3 要元件符號說明 炭質熱源片 吸口（；»嘴） 炭質熱源桿 2 4 煙霧發生物質 捲紙 隔熱材 19 316464 6 5 200529771 7 槽 10 播製成型機 11 搬送幸昆 12 第1氣動輪式輸送機 13 第2氣動輪式輸送機 14 中空管 15 空氣增量器 15a 主空氣增量器 15b、 15c 輔助空氣增量 16 配件 20 隔熱材包覆裝置 21 檢測器 22 控制器 23 切斷裝置 24 第3氣動輪式輸送機 25a > 25b 搬送輥 26 回收箱 20 316464

Claims (1)

1. 200529771 ♦ ‘十、申請專利範圍·· 】.-種厌質熱源片之製造裝置 製成型周面具有以轴向延伸丄型機’播 熱材包覆裝置，藉隔熱材包t 干，以及隔 質熱源=周面者，其特徵在於具;_出的炭 中空管，用以形成將自上述 炭質熱源桿搬送至 /衣成i祛連績擠出的 至少—部分;：及“熱材包覆裝置的搬送路徑的 '氣流至少—空氣增量器，用以形成流通於中空管内部的· 2如申亥乳流—面乾燥-面搬送上述炭質敎源浐 如申凊專利範圍f 1項之启皙m 原才于。 中，將上述中空管呈環路狀钟='、、、之衣造裴置，其 述隔熱材包覆裝置之間。°又；上述擠製成型機與上 圍第1項之·源片之製造裝置，-述二第1氣動輪式輸送機，朝二 及第2氣==製Γ、機擠出 熱源桿供至上、+ ’ 上述上述中空管將上述炭質 仵1、至上述隔熱材包覆裝置。 貝 •如申請專利範圍篆 中，將上述中空管呈炭質熱源片之製造裝置，其 送機與上述第2ΙΓ 設置於上述第1氣動輪式輪 5 Λ士述弟2乳動輪式輪送機之間。 J ’如申请專利節圖楚 中，上述至少一 之炭質熱源片之製造裝置，其 工虱增I器設於上述中空管的入口部。 316464 21 200529771 6.==範圍第1項之炭質熱源片之製造裝置，其 ”二〉—空氣增量器設於上述中空管的中途。 ;:、=範圍第1項之炭質熱源片之製造裝置，其 二上—空氣增量器包含：第1空氣增量器，設 ;.=Γ2管的入口部，並於該中空管的内部產生氣 增大流通於該該中空管的氣流。中…亚 .效 —空氣增量器具備用以放出部分的空氣以 调整上述中空管内之氣流的靜壓調整孔。 、 ^申:專利乾圍第i項之炭質熱源片之製造裝置，直 於上述擠製成型機與上述搬送路徑之間設置空間^ =自上述擠製成型機供給至上述搬送路徑的上述炭質 …源桿形成鬆垂，藉控料段控制上述隔熱材包覆裝置 ，包覆動作速度，俾上述炭f熱源桿的鬆垂長度達到既 疋長度。 μ.如申請專利範圍第i項之炭質熱源片之製造裝置， 係具備：活動搬送路徑，能移動於配設在上述擠梦 成型機與上述搬送路徑之間的連接位置與遠離上述押 ，成型機與上述搬送路徑之間的退避位置間；以及續 裝置，在上述擠製成型機的正下游側面臨上述搬送路徑 而配設； & 曰在自上述擠製成型機連續擠出的炭質熱源桿的水 刀里及擠出速度穩定至適於上述隔熱材包覆裝置的包 3]6464 22 200529771 覆動作之前’將上述搬送路徑定位於上述退避位置； 在上述厌質熱源桿的水分量及擠出速度穩定後，藉 上述切斷裝置切斷上述炭質熱 路經定位於上述連接位置：：::人㈣^ 述隔熱材包覆裝置的供給。ϋ上述厌質熱源桿對上