TR2023005354U5

TR2023005354U5 - FOLDABLE ALUMINUM CONTAINER SYSTEM

Info

Publication number: TR2023005354U5
Application number: TR2023/005354
Authority: TR
Original assignee: Ayde Alümi̇nyum Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇; Doğan Zai̇moğlu
Filing date: 2023-05-12
Publication date: 2023-08-21

Abstract

Buluş Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemidir. Buluş, komple kaynak işlemi yapılmış alüminyum profiller, profillerin hareketini sağlayan mekanizmalar ve alüminyum ptofillerin boş alanlarını dolduran panellerden oluşur. Alüminyum Profiller, biyet halinde işletmeye gelen alüminyum malzeme ekstrüzyon, germe, boyutlandırma, ölçülendirme işlemlerine tabi tutulurak mig mag kaynak ile birleştirilir. Ardından eloksal yada elektrostatik toz boya ile boyanarak ısıl işleme tabi tutulur. Bu yöntemle yapılan konteyner 10 yıl süre ile kullanılabilir. Vakum işlemi yapılan alüminyum profillerden elde edilen konteyner 20 yıl süre ile kullanılabilir. Hazırlanan alüminyum profiller alt ve üst köşe bağlantı noktalarından bağlanarak karkas yapı oluşur. Tüm duvarlar alüminyum profiller üzerinde kilitlendikten sonra, tavan vinç yardımıyla serbest bırakılarak konteynerin üzerine oturtulur ve karkas tamamlanır. Karkas yapının üzerine opsiyonel olarak güneş enerjisi panelleri, su deposu gibi çeşitli aksesuar ve sistemlerin entegre edilmesi için alüminyum profiller konulmuştur. Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemi gro beton atılmış yüzeye kurulabilir. Zemin ile teması kesmek için ayak sistemi ilave edilmiştir. Buluş öncelikli olarak afet sonrasında barınak olarak, ekonomik ve teknik standartlara uygun olup; üretim, montaj, taşıma, depolama, malzeme, maliyet, sökme ve yeniden kullanma ile dayanıklılık avantajları sağlamaktadır. Buluş, Konteynerin kolay taşınması, tekrar kullanılması, katlanabilir olması, montaj işlemi için hiçbir alet gerekmemesi, modern yaşam biçimi sunması ve kolay kümelenmesini sağlar. Hem deniz, hava ve karayolu ile taşınma imkânı sağlamaktadır. Taşıma işleminin kolaylığı ve buluşun fazla yer kaplamaması için yatay bir şekilde kapalı konumda tutulur. Yapı yerine ulaştıktan sonra vinç ile yerine konur. Buluş afet bölgesinde maksimum 5 dakika içinde ve sadece iki kişi tarafından kurulabilmektedir. Mekanik düzenek elektrik ya da ona benzer enerji faktörü gerekmeksizin, insan gücüyle çalışmaktadır. Montaj işlemi gerekmeksizin kurulan buluş, afet bölgesinde mühendislik desteğine gerek duymamaktadır. Buluş, çadır tipi barınaklarla kıyaslandığında düşük depolama alanı gerekmektedir. Önerilen buluşun, afet sonrasında barınak olarak fonksiyonel standartlara uygunluğu; mekânsal gereksinim, iklimsel konfor gereksinimi, mahremiyet, sağlık, güvenlik, esneklik, görsel?işitsel konfor ve estetik yönden üstünlükleri bulunmaktadır. Buluş yalıtımlı yüzeyler (zemin, duvar ve tavan) sayesinde, ısı geçişini engelleyerek sağlıklı ve yaşılabilir bir mekân oluşturulmaktadır. Böylece zeminden gelen soğuk ve zararlı hayvanlardan veya haşerelerden korunabilmektedir. Buluşta kullanılan malzemeler yanıcı özelliğe sahip değildir. Ayrıca yüksek ısı artışına bağlı olarak zehirli gazlar üretmemektedir. Dış kabukta kullanılan saç ve tekstil malzemesi yüksek F değerine (F değeri: elemanın yanma direnci) sahip olmaktadır.The invention is the Foldable Aluminum Container System. The invention consists of completely welded aluminum profiles, mechanisms that enable the movement of the profiles, and panels that fill the empty spaces of the aluminum profiles. Aluminum Profiles, aluminum material that comes to the facility in billet form, is subjected to extrusion, stretching, sizing and dimensioning processes and combined with mig mag welding. Then, it is painted with anodizing or electrostatic powder paint and subjected to heat treatment. The container made with this method can be used for 10 years. The container obtained from vacuum-treated aluminum profiles can be used for 20 years. The prepared aluminum profiles are connected at the lower and upper corner connection points to form a carcass structure. After all the walls are locked on the aluminum profiles, the ceiling is released with the help of a crane and placed on the container, and the carcass is completed. Aluminum profiles have been placed on the carcass structure to optionally integrate various accessories and systems such as solar energy panels and water tanks. Foldable Aluminum Container System can be installed on the concrete laid surface. A foot system has been added to prevent contact with the ground. The invention is primarily used as a shelter after a disaster and complies with economic and technical standards; It provides advantages in production, assembly, transportation, storage, material, cost, disassembly and reuse and durability. The invention ensures that the container is easy to carry, reusable, foldable, requires no tools for assembly, offers a modern lifestyle and is easy to stack. It provides the opportunity to be transported by sea, air and road. It is kept in a horizontally closed position for ease of transportation and for the invention not to take up too much space. After the structure reaches its location, it is put into place with a crane. The invention can be installed in the disaster area within a maximum of 5 minutes and by only two people. The mechanical mechanism works with human power, without the need for electricity or similar energy factors. The invention, which was established without the need for assembly, does not require engineering support in the disaster area. The invention requires low storage space compared to tent-type shelters. Compliance of the proposed invention with functional standards as post-disaster shelter; It has advantages in terms of spatial requirements, climatic comfort requirements, privacy, health, security, flexibility, audiovisual comfort and aesthetics. Thanks to the invention's insulated surfaces (floor, wall and ceiling), a healthy and livable space is created by preventing heat transfer. Thus, it can be protected from the cold coming from the ground and from harmful animals or pests. The materials used in the invention are not flammable. Additionally, it does not produce toxic gases due to high temperature increase. The sheet metal and textile material used in the outer shell have a high F value (F value: fire resistance of the element).

Description

TARIFNAME KATLANABILIR ALÜMINYUM KONTEYNER SISTEMI TEKNIK ALAN Prefabrik yapiyi olusturan sistemler, kiris, kolon, çerçeve, kemer gibi çubuk elemanlar ile döseme ve duvar yapmak için kullanilan panel veya pano denen düzlemsel elemanlar ve kabuk kisimlarindan olusan kabuk elemanlar seklinde olabilmektedir. Konteynerlar; parçalari fabrikalarda hazirlanmis ve montaj edilecegi yere bu parçalar nakledilerek ve orada önceden planlandigi gibi parçalarin birlestirilmesi sonucu ortaya çikan yapilardir. Konteyner uygulamadaki pratikligi, ekonomik olusu ve çok fazla alan kaplamamasi nedeni ile özellikle deprem gibi dogal afetler sonrasinda barinma ihtiyacinin karsilanabilmesi amaci ile siklikla tercih edilmektedir. Bulus diger konteynerlere nazaran parçalari yerinde monte edilmez. Tasinirken hazir ve kapali halde tasinir. Alana indirildiginde sadece açilma islemi yapilir. Ayri bir islem yada mühendislik çalismasina ihtiyaç duymaz. Maksimum 5 dakika gibi kisa bir zamanda açilarak kullanilabilir.Acil durumlar için bu özellik kritik öneme sahiptir. Barinma, her büyük deprem sonrasinda ortaya çikan en önemli sorundur. Toplumsal ve ekonomik yasam üzerindeki etkisi nedeniyle deprem sonrasinda barinma sorununu mümkün olan en kisa zamanda çözülmesi çok önemlidir. Afetin baslamasi ve afetten zarar gören ailelerin kalici yerlesime geçmesine kadar olan dönemde degisik geçici barinma/yerlesim modellerinden yararlanabilmektedir. Uluslararasi yardim kuruluslarinca kullanilan çadir tipi geçici barinaklar, büyük sorunlar yaratmaktadir. Afet sonrasi yapilan müdahaleler ve iyilestirme çabalarinin uzun süreli olmasindan dolayi ikinci bir barinak tipine (prefabrik) daha ihtiyaç duyulmaktadir. Bu nedenle çadir tipi barinak kullanimi ek bir maliyet getirmektedir. Konteyner, çadirla kiyaslandiginda biribirine yakin maliyete sahiptir. Ancak bulus (acil durum ve rehabilitasyon) iki asamada da kullanilacagindan daha ekonomik olmaktadir. Bulusun çatisina günes panelleri konmasi durumunda barinagin enerji ihtiyaci karsilanabilecek özelliktedir. Enerjide tasarruf, deVletin ekonomisine katkida saglayacaktir. Ayrica bulus opsiyonel olarak, su tanki ve iç dizayn tasarimi yapilabilir durumdadir. TEKNIGIN BILINEN DURUMU Dünyanin hemen her noktasinda yaygin olan konteyner yapilar, portatif bir kullanim sunmanin yani sira hizli kurulum imkânindan dolayi da kolaylikla ön plana çikmaktadir. Kimi zaman santiyede yatakhane islevi gören, kimi zaman ofis fonksiyonu ile kullanilan, kimi zaman da kamunun ihtiyaç duydugu gereksinimleri karsilamak amaciyla sehir içinde konumlandirilan konteyner yapilar, yasamin pek çok alaninda siklikla karsimiza çikmaktadir. yönlerinden dolayi betonarme yapilar ve diger yapi türlerinden farksiz olan konteynerlerin betonarme yapilardan çok daha avantajli yönleri bulunmaktadir. Özellikle konteyner yapilarin fabrika ortaminda sifira yakin hata payiyla üretilen parçalarin arazide birlestirilmesi ile çok kisa sürede kullanima hazir hale getirilmesi, en dikkat çeken özelliklerinden biri olarak gösterilebilir. Konteynerlerin kolayca insa edilebilmesine ek olarak her tür konfor ögesini de barindirmasi da bu kullanisli yapilari her firma için bir tercih nedeni haline getirmektedir. Yerinde açilan alüminyum profil yapisina sahip prefabrik konteyner bulunmamaktadir. Bulus bu sorunu çözmüs durumdadir. Ek olarak, kusursuz ve kullanisli bir ortam sunan konteynerler, ihtiyaç halinde yeniden parçalarina ayrilip baska bir arazi üzerinde yeniden hizla insa edilme özelligine de sahiptirler. Bu yeniden montajlarda yedek parça ve deforme olmus yapilar olabilmektedir. Bulusun açilip, kapanmasi sirasinda deformasyon riski yoktur. Çok sayida kullanimda pim Demonte Konteyner: Kolay kurulum özelliginden dolayi siklikla tercih edilen demonte konteyner modeli, özellikle nakliye maliyetlerini önemli ölçüde düsürdügü için tercih nedeni olmaktadir. Ayrica sik sik yer degisimi gerektiren santiyeler, organizasyonlar, askeri birlikler vb. alanlar için son derece fonksiyonel ve avantajli bir sistemlerdir. Tek parça konteyner yapiya sahip olan tekli konteyner seçenegi, istege göre tek odali ya da mutfakli, WC-duslu seklinde tasarlanabilmektedir. Dört mevsim kullanima uygun olarak üretilen tekli konteyner modelleri, oldukça konforlu bir ortam sunmaktadir. Tekli konteynerlerin gruplar halinde birlestirilerek meydana getirdigi grup konteyner modeli, kalabalik nüfuslarin dahi ihtiyaçlarini ayni anda karsilayabilme amacina uygun olarak üretilmektedir. Is sahalarinda yatakhane veya yemekhane islevi için tercih edilen grup konteynerler, onlarca personel için ideal bir yasama ve çalisma alani sunmaktadir. Ekonomik olma özelligi ile de sirketler için en uygun konteyner çözümlerinden biri olarak degerlendirilmektedir. Acil durumlar için ise bu yöntem gereklilik olmustur. Uygun maliyetli, dayanikli ve konforlu bir yasam alani olarak karsimiza çikan konteyner eV modelleri, standart bir konutta olmasi gereken tüm ihtiyaçlar göz önünde bulundurularak tasarlanmaktadir. Konteyner WC-Dus: Yeni nesil konteyner seçeneklerinden biri olan konteyner WC-dus modeli, tuvalet ve dus ihtiyacini karsilamak üzere gelistirilmis olup genellikle is sahalarinda personelin gereksinimleri için firmalar tarafindan tercih edilmektedir. Buna benzer sekilde belediyelerin de kamu ihtiyaçlari için konteyner WC-dus modelini tercih ettigi görülmektedir. Yasanan depremlerde ise zorunlu olarak kullanilma gerekliligi olusmustur. Çok amaçli kullanima sahip olan ve çok farkli ihtiyaçlara özel olarak üretilen bazi konteynerler arasinda ofis-büro, satis büfesi, taksi duragi ve WC-dus kabini göreVi üstlenen modeller mevcuttur. Sehir merkezlerinde kamu ihtiyaçlari gözetilerek tasarlanan bu konteyner seçenekleri, son derece estetik görünümleri ile sehrin dokusuna da uyum saglayabilmeleri ile ön plana çikmaktadir. BULUSUN AMACI Dünyada ve Türkiye, de basta deprem ve sel felaketleri son yillarda yüksek ölümlerle sonuçlandigi gibi, yüzbinlerce aile açikta kalabilmekte konut ve diger insani malzemelere ihtiyaçlari büyümektedir. Afet bölgesine getirilen barinaklarin hizli biçimde kurulmasi gerekmektedir. Yapilan arastirmalara göre her yerlesimde barinaklarin maksimum 13 gün içinde kurulmasi gerekmektedir. Kisa zamanda çok sayida çadir ve/Veya konteyner kurulma ihtiyaci olusmaktadir. Konteynerler genellikle 1 tanesi 1 araçla tasinabilmektedir. Bulus bir araçta 20 adet tasima imkâni saglamaktadir. Söz konusu bulus, afet bölgesine ulastiginda, uygun zemine maksimum 5 dakika içinde ve sadece iki kisi tarafindan kolayca kurulabilmektedir. Bulus sayesinde bir günde zaman kaybetmeden yüzlerce konteyner kurularak afetlerin olumsuz etkileri kisa zamanda azaltilabilecektir. Bulus afet alanina kapali formda tasinabilmektedir. Böylece montaj için oldukça az zaman harcanmaktadir. Ayrica barinak montaji her iklimde ve kosulda rahat bir biçimde yapilabilmektedir. Mekanik düzenek elektrik ya da ona benzer enerji faktörü gerekmeksizin, insan gücüer çalismaktadir. Çünkü afet durumunda enerji kesintileri yardim faaliyetlerinin yavaslatmaktadir. Montaj islemi gerekmeksizin kurulan bulus, afet bölgesinde mühendislik destegine gerek duymamaktadir. Baska bir deyisle; afet bölgesinde mühendis olmadan ya da santiye kurulmadan da barinaklar kurulabilecek niteliktedir. Bulus kurulum ve montaji nitelikli is gücü gerekmeksizin kurulabilmektedir. Bulus Portatif acil durum ve rehabilitasyon asamalari için, çadir tipi ve prefabrike barinaklarin yerine kullanilabilir özelliktedir. Deprem öncesi hazirlik süresinde belirli miktar barinak üretilmektedir. Üretilen barinaklar depolarda stoklanarak acil durumlarda kara, hava ya da deniz yoluyla afet bölgesine tasinmaktadir. Bulus; tek bir parça halinde depolanmaktadir. Afetten hemen sonra, parçalar bölgeye gitmeden önce birlestirilmeye gerek kalmamaktadir. Bulus, çadir tipi barinaklarla kiyaslandiginda düsük depolama alani gerekmektedir. Afet durumunda çadir ve konteynerlerin, kolay tasinmasi, tekrar kullanilmasi, katlanabilir olmasi, montaj islemi için hiçbir alet gerekmemesi, modern yasam biçimi sunmasi ve kolay kümelenmesini saglamasi gerekmektedir. Konteynerin maliyet ve kullanim üstünlükleri sebebi ile çadirlara oranla tercih edilmektedir. Çadirdan daha kolay kurulan konteyner deniz, hava ve karayolu ile tasinma imkâni saglamaktadir. Tasima isleminin kolayligi ve bulusun fazla yer kaplamamasi için yatay bir sekilde kapali konumda tutulur. Afet durumunda hizli olarak yapinin kurulmasi ve bu yapilarin yagmur, kar, yangin gibi çesitli dis etkenlere karsi yüksek performans göstermesi gerekmektedir. Yapinin güçlü strüktür ve hareketli modüler formu nedeniyle çadir tipi barinaklarin güvenlik, mahremiyet ve fonksiyonel açidan eksikliklerinin giderilerek, afet sonrasi barinak olarak kullanilabilmektedir. Öncelikli olarak afet sonrasinda barinak olarak, ekonomik ve teknik standartlara uygun olmasi; üretim, montaj, tasima, depolama, malzeme, maliyet, sökme ve yeniden kullanma ile dayaniklilik avantajlari saglamasi gerekmektedir. Bulus tüm bu özelliklere sahip olmasi nedeniyle afetlerde kolayliklar saglayacaktir. Konteynerlerin fabrika üretiminde istenilen kaliteye ulasilabilmesi sayesinde üretilen yapi elemanlari daha uzun ömürlü ve mukavemetli olmasi gerekmektedir.Bu bu yönüyle sektördeki diger konteyner yapilardan daha avantajlidir. Modüler bina, hangar ve konteyner olarak kullanim seçenekleri arasinda ülkemizde en yaygin kullanim konteynirdir. Parçalarinin üretimi yapildiktan sonra fabrikada montajlanip her türlü mekanik elektrik tesisatinin da eklenmesiyle konteyner boyutlarina tirlara yüklenip kullanilacagi alana vinç yardimiyla indirilip kullanima hemen baslanabilir. Bulusun merkezi konumdaki depo birimlerinden nakliyeye yüklenip, ihtiyaç bölgesine götürülmesi ve buraya ulastiktan sonra bölgeye indirilip montaj inin yapilmasi kisa sürede gerçeklesmektedir. Geçici barinak ihtiyaci afetten hemen sonra baslayan süreçte dogmaktadir. Afet sonrasi müdahale süreci üç asmadan (Acil durum, rehabilitasyon ve yeniden yapim) olusmaktadir. Geçici barinak ihtiyaci, ilk olarak acil durum ve daha sonra rehabilitasyon asamalarinda olusmaktadir. Günümüzde bu asamalarda kullanilan geleneksel barinma yöntemleri afetzedelerin yasam kosullarini olumsuz sekilde etkilemektedir. Ülkemizde acil durum ve rehabilitasyon sürecinin uzun sürmesi ve geleneksel barinaklarin insani yasam kosullarina uygun olmayisi, afetzedelerin yasamini daha da zorlastirmaktadir. Bulus afet etkilerini azaltarak en kisa zamanda BULUSUN AÇIKLANMASI Bulus Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemidir. Bulus, komple kaynak islemi yapilmis alüminyum profiller, profillerin hareketini saglayan mekanizmalar ve alüminyum profillerin bos alanlarini dolduran panellerden olusur. Kapali halde bulunan konteyner sistemi 35 cm kalinliginda olup, bir tir dorsesinde 20 adet tasinabilir. Profiller için 40 mm 6061 alüminyum profil kullanilir. Bulusun iç ve dis bölümünde kullanilan malzemeler standart özellige sahiptir. Bu nedenle kullanilan malzeme edinebilmek için yurt disina bagimlilik gerekmeksizin kolay bir biçimde Türkiyesde bulunabilmektedir. Önerilen bulus genel olarak izolasyonlu alüminyum sandviç panel ve baglanti elemanlari içermektedir. Ancak elde edilen kutu konteyner müdahale edilerek kullanilmalidir. Konteynerin karkasi alüminyum malzemeden yapilmaktadir. Isi iletkenliginin kesilebilmesi için, konteynirin iç (kullanilan) yüzeylerine izolasyon uygulanmistir. Mekân, afetzedeler veya kullanici için daha iyi bir yasam biçimi sunmaktadir. Döseme, duvar ve tavanda izolasyon kullanilmaktadir Böylece iç mekan yagmur, kar, asiri sicak vb. gibi dis etkilerden korunmaktadir. Duvar, zeminde ve tavan 40 mm. izolasyon yapilmaktadir. Isi yalitimi seviyesi çok yüksektir. Kullanilan alüminyum sac ve diger malzeme ise hafif, mukavemetli, çürümeye, günes isigina, hava etkilerine, isi ve atese dayaniklidir. Profiller ise mekanik düzenege bag olmaktadir. Islak hacimde duvar ve zeminlerde yine alüminyum paneller kullanilmaktadir. Bu malzeme nem ve suya karsi direnç göstermektedir. Afet sonrasi barinaklar merkezlerden (depolardan) afet bölgesine tasinmaktadir. Bulus; hava, kara ve deniz yoluyla tasinabilmektedir. Önerilen bulus, mekanik düzenek sisteminden dolayi tasima asamasinda daha az alan kaplamaktadir. Konteynirlar kara yollarinda tir araciyla tasinabilmektedir. Bir tir, bir adet 40,11k konteyner tasiyabilmektedir. Bulus yatay yerlestigi takdirde bir tir, 20 adet portatif barinak tasiyabilmektedir. Barinak yüklü araçlar, afet bölgesine ulastigi zaman, agir olmalarindan dolayi makinelerle (örnegin küçük vinç) indirilmesi gerekmektedir. Alüminyum Profillerin Eldesi: Biyet halinde isletmeye gelen Alüminyum malzeme ekstrüzyon islemi ile profil formatina sokulur. Elde edilen profiller germe ve boyutlandirma islemine tabi tutulur. Konteyner için ölçülendirilmis alüminyum parçalar mig mag kaynak islemine tabi tutularak birlestirilir. Boya öncesi islemler yapildiktan sonra genellikle eloksal kaplama yada opsiyonel olarak elektrostatik toz boya ile boyanir. Ardindan uygulanir. Konteynerin ön uzun yüzeyinin kapi ve pencere kisimlari kesilerek montaj islemine hazir hale gelinir. Bu yöntemle yapilan konteyner yil süre ile kullanilabilir. Vakum islemi yapilan alüminyum profillerden elde edilen konteyner 20 yil süre ile kullanilabilir. Profillerin kopma ve deforma olma riski düsüktür. Hazirlanan alüminyum profiller alt ve üst köse baglanti noktalarindan baglanarak karkas yapi olusur. Alt köseler: Alt Sase Profili, Panel Çerçeve Profilleri (1-2-3 -4-5) ile (1) numara ile sembolize edilen conta (kauçuk fitil) ile beraber birlestirilir. (Sekil-l) Üst köseler; Çati profili (7) ve panel Çerçeve Profilleri (2-3-4), (1) numara ile sembolize edilen conta (kauçuk Iitil) ile beraber birlestirilir. (Katlanabilir Alüminyum Konteynerin üst köse baglantilari; alüminyum profiller ve kilitleme elemanlarindan olusur. Sizdirmazligi saglamak için baglanti yüzeylerine (1) ile sembolize edilen conta (kauçuk Iitil) yerlestirilmistir. Baglanti noktasinda 5 adet panel çerçeve profili vardir. Bu çerçeve profiller; çati, yan kisa duvar ve yan uzun duvarin çerçevelerini olusturan profillerdir. (Sekil-3) Karkas yapisi olusan Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminde duvarlarin alt kisminin hareketi her köseye konan alt köse montaj sacinin (8) ve duvar üzerinde sabitlenen pim (9) ile saglanir. Bu parçalar hareketi sagladigi gibi karkas yapinin yanlara kaymasini önler. (Sekil-2) Alt köse montaj saci kisa ve uzun duvar profillerinin tabanda birlestigi 4 adet alt köseye konur. Alt köse montaj saci üzerindeki yuva yardimiyla kareket edicek olan duvara sabitlenen pim yardimiyla kisa ve uzun duvarlarin taban hareketleri saglanmis olur. Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminde duvarlarin üst kisminin hareketi çati profilinin (7) köselerine eklenen rulman(10) ile rulman makasi (l 1) ve baglanti ekipmani ile saglanir. Konteynerin üst yan duvarlari ray içerisinde rulmanlarin ilerlemesiyle açilip kapanma islemi gerçeklesir (Sekil-4) Yan kisa duvarlarin hareketi için üst çati vinç yardimiyla 180-185 cm kaldirilmasi gerekir. Üst duvar kalkarken rulman sistemi (10) tarafindan, rulman makasi (l 1) hareket yuvasinda hareket ederek yan duvarlari kaldirir. Yan kisa duvarlarin kalkmasina ayni zamanda yan duvarlara sabitlenmis ve altköse montaj sacina geçirilmis pim (9) hareketi kolaylastirir. Yan kisa duvarlar tavanin kaldirilmasiyla beraber hareket ettiginden insan gücüne ihtiyaç yoktur. Duvarlar 90 derece kalktiginda alt sase profiline kilitlenir. (Sekil-5) Yan uzun duvarlarin hareketi için insan gücüne ihtiyaç vardir. Iki kisi tarafindan, önce kapi ve pencerenin oldugu ön uzun duvar ardindan arka uzun duvar hareket ettirilerek kaldirilir ve alt sase profiline kilitlenir. (Sekil-6) Tüm duvarlar alüminyum profiller üzerinde kilitlendikten sonra, tavan vinç yardimiyla serbet birakilarak konteynerin üzerine oturtulur ve karkas tamamlanir. Karkas yapinin üzerine opsiyonel olarak günes enerjisi panelleri, su deposu gibi çesitliaksesuar ve sistemlerin entegre edilmesi için alüminyum profiller konulmustur. (Sekil-7) Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemi gro beton atilmis yüzeye kurulabilir. Zemin ile temasi kesmek için ayak sistemi ilave edilmistir. Acil durumlarda zemine sadece 10X10cmlik ahsap takozlar ile desteklenerek üzerine yapi monte edilebilir. (Sekil-8) Alt sase daha fazla yük tasimasi sebebi ile güçlendirme maksatli olarak (40x60 mm) Alüminyum Profillerle (15) güçlendirilmistir. (Sekil-9) Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin karkasi kaynak yapilarak birlestirilmis alüminyum profillerden olusur. Aradaki bosluklar sandviç paneller (14) ile kapatilmistir. Panellerin içi izolasyon malzemesi olarak 16 kg/m3 yogunlugunda polistren köpük kullanilmistir (Sekil 10). Ancak iklim ve cografi kosullara göre isi izolasyonu saglayan silte cam yünü, polistiren köpük v.s. çesitli yapi ürünleri kullanilabilir. Panel 4 cm kalinligindadir. yüksekligi Alüminyum döküm olarak imal edilmis olup, istenilen renkte statik toz boya ile firinda boyanir. Alüminyum Dikme çitasi; 21,8 mm genisliginde, 10 mm eninde 990 mm boyunda alüminyumdan imal edilmis olup istenilen renkte statik toz boya ile firinda boyanmistir. Dikmelerin üzerinde bulunan kullanilmayan kisimlari estetik olarak kapatmaya yarar. Polikarbon Dikme Kapagi; 77,5 mm çapinda, 64 m yüksekliginde Yüksek yogunluklu, Polipropilen (PP) hammaddeden, içine ve solmazlik kimyasallari konularak enjeksiyon yöntemi ile basilir. Dikmelerin üst kismini kapatir. Estetik görünüm saglar. Yan duvarlar panel altindaki çerçeve alüminyum profil ile baglanarak yan duvarlar alt sase montaj saci ile baglanir. Paneller konteyner ölçüsüne göre kenetlerden birlestirilir. Opsiyonel olarak Iç dizayn ve diger gereksinimler eklenebilir. Zeminin gro beton olmasi yeterlidir. Zeminin dogal kosullarda bozulma durumunda 10X10 luk agaç takozlarla ebatlarindaki alüminyum profillerden olusur. Afetzedeler için tasarlanan bulus, maksimum ihtiyaçlari minimum alana sigdirmayi amaçlamistir. Önerilen bulusun, afet sonrasinda barinak olarak fonksiyonel standartlara uygunlugu; mekânsal gereksinim, iklimsel konfor gereksinimi, mahremiyet, saglik, güvenlik, esneklik, görsel-isitsel konfor ve estetik yönden üstünlükleri bulunmaktadir. Bulus ünitesinde maksimum iki kisi yasayabilmektedir. Zorunlu durumlarda ek ilavelerle 4 kisilik bir ailenin konaklayabilecegi imkânlari saglar. Bulus; yatma, yemek yeme, yemek pisirme ve isitma, el yikama, oturma, tuvalet ve yikanma gibi hayati gereksinimleri ayni birim içinde karsilama özelligine sahiptir. Bu eklentiler müsteri isteklerine göre dizayn edilir. Barinak, içinde yasayan aile bireylerinin gerekli ölçüde görsel mahremiyetlerini saglamaktadir. Modül, disarisiyla kapi ve balkon ile baglantili olmaktadir. Gerekli zamanlarda giris ünitesi ve balkon kapilari kapatilabilecegi için gerekli görsel mahremiyeti saglamaktadir. Isitsel mahremiyet açisindan ise, bulusta kullanilan tüm duvar malzemeleri yalitimli olarak seçilmektedir. Böylece civardaki barinaklar dis ortam ile arasinda isitsel mahremiyet saglanabilmektedir. Bulus yalitimli yüzeyler (zemin, duvar ve tavan) sayesinde, isi geçisini engelleyerek saglikli ve yasilabilir bir mekân olusturulmaktadir. Zeminle temasli barinaklarda zeminden gelen soguk, nem, hayvan ve hasereler afetzedelere büyük zarar vermektedir. Bulus teleskopik ayaklara sahiptir. Bunun sayesinde zeminden 150-400 m. yükseltilebilmektedir. Böylece zeminden gelen soguk ve zararli hayvanlardan veya haserelerden korunabilmektedir. Bulusta kullanilan malzemeler yanici özellige sahip degildir. Bulusun dis kabugu ya da iç mekâninda kullanilan malzemeler yüksek sicakliga dayaniklidir. Ayrica yüksek isi artisina bagli olarak zehirli gazlar üretmemektedir. Dis kabukta kullanilan saç ve tekstil malzemesi yüksek F degerine (F degeri: elemanin yanma direnci) sahip olmaktadir. Bulus iki ya da zorunlu durumlarda dört kisilik bir ailenin asgari ihtiyaçlarini diger ünitelerden bagimsiz olarak karsilamaktadir. Bulus farkli büyüklükte aile tiplerine cevap verebilmektedir. Dört veya alti kisilik bir aile için iki konteyner önerilmektedir. Iki konteyner yan yana getirilerek istenilen düzenleme yapilabilir. Bulusun uzun kenarinda bulunan kapi ve yan pencerelerden dogal isik almak mümkün olmaktadir. Ayrica soguk iklimlerde kapilara paralel olarak pencereli kapi yapilabilmektedir. Böylece soguk iklimlerde de kapi açilarak aydinlatma saglanabilmektedir. Konteynerde aydinlatma sayisi, kullanici tarafindan istege göre degistirilebilmektedir. Bulus kullanilan farkli malzemelerden dolayi diger geçici barinaklara göre farkli bir görüntüye sahiptir. Bulusun yerden yüksek olusu ya da yerle temas etmemesi ve açilir-kapanir düzenekleri bulusun dinamik görüntüsünü desteklemektedir. Bulus, afetzedelerin veya kullanicilarin mekânsal açidan ihtiyaçlarini karsilamaktadir. Afetzedeler oturma, yemek pisirme/isitma, yemek yeme, lavabo, W.c ve dinlenme gereksinimlerini karislamaktadir. Islak hacimlerin ortak kullanilmasi birçok sorun dogurmaktaydi. Bulusda, bunun tam tersi olarak her aile için bir mutfak, W.c ve yikanma alani ayrilabilmektedir. Büyük aileler için bulusun modüler yapisindan dolayi, kullanicilar için daha çok sayida lavabo, W.c ve yikanma birimleri saglamaktadir. Böylece afetzedeler için daha konforlu bir yasam biçimi saglamaktadir. Afetzedelerin mekânsal açidan ihtiyaçlarinin karsilanmasinin yani sira elektrik gibi önemli bir gereksinimi de karsilamaktadir. Bulusun üst bölümüne yerlestirilecek günes panelleri elektrik üretebilecektir. Üretilen elektrik sayesinde, yemek isitmak/pisirmek, aydinlatma ve sicak su gibi gereksinimler saglanabilmektedir. Kesintisiz temiz su saglanabilmesi için, gereksinime bagli olarak iki adet su tanki k0nabilir. Günes enerjisi, yenilenebilir enerji kaynaklari içinde; tasidigi potansiyel, erisim genisligi, isi ve isik enerjisi olarak yapilarda birçok gereksinime cevap vermektedir. Günümüzde günes enerjisinden yararlanma konusu sürdürülebilir yapilarin tasanminda önemli bir alan olusturmaktadir. REFERANS NUMARALARININ AÇIKLANMASI l-Conta (Kauçuk Fitil) 2-Alt Sase Profili 3-Panel Çerçeve Profili-l 4-Panel Çerçeve Profili-2 -Panel Çerçeve Profili-3 6-Panel çerçeve profili-4 7-Çati profili 8-Alt köse montaj saci 9-Pim l O-Rulman l 1- Rulman makasi 12- Baglanti ekipmani 13-Konteyner (Taban) Alt Sase Bilesenlerinin Toplu Halde Görünümü 14- Sandviç Panel -Alt Sasenin Tabaninda Güçlendirme Maksatli Olarak Konulan Alüminyum Profil (40X60 16-Alt saseyi çevreleyen alüminyum profiller l7-Paneli çevreyen sac malzeme (025-050 m) 18-Izolasyon Malzemesi 19-Panellerin Birlesme (Kenetlenme) Bölgesi A- Katlanabilir Alüminyum Konteyner SistemininTam Kapali Hali B, C ve D Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin Açilma Hali E- Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin Tam Açilma Hali SEKILLERIN AÇIKLANMASI SEKIL 1: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemi Alt Köse Birlesim Görünümleri SEKIL 2: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemi Alt Köse Birlesim Yerlerinin Hareketinin Saglanmasi SEKIL 3: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemi Üst Köse Birlesim Görünümleri SEKIL 4: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sistemi Üst Köse Birlesim Yerlerinin Hareketinin Saglanmasi SEKIL 5: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin Yan Duvarlarinin Açilip Kapanma Özelliginin Görünümü SEKIL 6: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin Uzun duvarlarin Açilma Görünümü SEKIL 7: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin üst çati kismi opsiyonel amaç için (su tanki, günes enerjisi panelleri V.s.) kullanilabilecek montaj profillerinin görünümü SEKIL 8: Katlanabilir Alüminyum Konteyner Sisteminin Tamamlanmis Hali SEKIL 9: Konteyner Tabani (Alt Sase) ve Taban Bilesenlerinin Görünümü SEKIL 10: Sandviç panelin bilesenleri. TR TR TR TR TR TR TR DESCRIPTION FOLDABLE ALUMINUM CONTAINER SYSTEM TECHNICAL FIELD Systems that constitute prefabricated structures can consist of bar elements such as beams, columns, frames, and arches; planar elements called panels or panels used for floor and wall construction; and shell elements consisting of shell sections. Containers are structures whose components are prepared in factories and transported to the assembly site, where they are assembled as planned. Containers are frequently preferred for their practicality, affordability, and compactness, particularly for meeting shelter needs after natural disasters such as earthquakes. Unlike other containers, the invention requires no on-site assembly. It is transported in a pre-assembled and closed state. Once unloaded, it is simply unfolded. It requires no separate process or engineering work. It can be deployed and used in as little as 5 minutes. This feature is critical for emergencies. Shelter is the most significant problem that arises after every major earthquake. Due to its impact on social and economic life, resolving the post-earthquake shelter problem as quickly as possible is crucial. Between the onset of the disaster and the transition of affected families to permanent settlement, various temporary shelter/settlement models can be utilized. The tent-type temporary shelters used by international aid organizations create significant problems. Due to the lengthy nature of post-disaster interventions and recovery efforts, a second type of shelter (prefabricated) is needed. Therefore, the use of tent-type shelters incurs additional costs. Compared to tents, containers have similar costs. However, the invention is more economical because it can be used in both phases (emergency and rehabilitation). If solar panels are installed on the roof of the invention, the shelter's energy needs can be met. Energy savings will contribute to the state's economy. Furthermore, the invention can optionally include a water tank and interior design. KNOWN STATE OF THE TECHNOLOGY: Container structures, common throughout the world, stand out due to their portability and rapid installation. Container structures, sometimes serving as dormitories on construction sites, sometimes serving as offices, and sometimes positioned within cities to meet public needs, are frequently encountered in many areas of life. Containers, indistinguishable from reinforced concrete structures and other types of structures due to their inherent characteristics, offer many advantages. One of their most striking features is that they are manufactured in a factory with a near-zero margin of error, and assembled in the field, making them ready for use in a very short time. In addition to their ease of construction, the fact that containers also incorporate all sorts of comfort features makes these practical structures a preferred choice for every company. There are no prefabricated containers with aluminum profile structures that can be opened on-site. This invention solves this problem. Furthermore, containers, which provide a seamless and practical environment, can be disassembled and quickly rebuilt on another site if necessary. Spare parts and deformed structures can be used during these reassemblies. There is no risk of deformation during opening and closing of the container. Pin Demountable Containers for Numerous Uses: The demountable container model, frequently preferred due to its ease of installation, is particularly popular because it significantly reduces transportation costs. Furthermore, they are highly functional and advantageous systems for construction sites, organizations, military units, and other areas requiring frequent relocation. The single container option, with its one-piece container structure, can be designed as a single room or with a kitchen, toilet, and shower, depending on your preference. Designed for all-season use, single container models offer a highly comfortable environment. The group container model, created by combining single containers into groups, is designed to simultaneously meet the needs of even large populations. Preferred for dormitories or dining halls in business sites, group containers provide ideal living and working spaces for dozens of personnel. Their affordability also makes them one of the most suitable container solutions for companies. This method has become a necessity in emergencies. Container EV models, which offer affordable, durable, and comfortable living spaces, are designed with all the essential features of a standard residence in mind. Container WC-Shower: The container WC-shower model, one of the new-generation container options, was developed to meet toilet and shower needs and is often preferred by companies for their personnel needs in workplaces. Similarly, municipalities are also opting for container WC-shower models for public needs. Earthquakes have also made their use mandatory. Some multi-purpose containers, specifically designed to meet a wide range of needs, include models that function as offices, sales kiosks, taxi stands, and WC-shower stalls. Designed with public needs in mind in city centers, these container options stand out with their highly aesthetic appearance and ability to blend in with the urban fabric. PURPOSE OF THE INVENTION Earthquakes and floods, particularly in Turkey and around the world, have resulted in high death tolls in recent years, leaving hundreds of thousands of families homeless, and their need for housing and other humanitarian supplies is growing. Shelters brought to disaster areas must be erected quickly. According to research, shelters in every settlement should be erected within a maximum of 13 days. This creates a need to erect numerous tents and/or containers in a short time. Containers can generally be transported with one vehicle. The invention allows for the transport of 20 units in one vehicle. Once the invention arrives at the disaster area, it can be easily erected on suitable ground in a maximum of 5 minutes by just two people. Thanks to this invention, hundreds of containers can be assembled in a single day, reducing the negative impacts of disasters in a short time. The invention can be transported to the disaster area in a closed form, minimizing assembly time. Furthermore, shelter assembly can be easily carried out in all climates and conditions. The mechanical mechanism operates by manpower, without requiring electricity or similar energy sources. Power outages in disasters often slow down relief efforts. Because the invention requires no assembly, it eliminates the need for engineering support in the disaster area. In other words, shelters can be built in the disaster area without the need for an engineer or a construction site. The invention can be assembled and installed without requiring skilled labor. Portable, this invention can be used in emergency and rehabilitation phases, replacing tent-type and prefabricated shelters. A certain number of shelters are produced during the pre-earthquake preparation period. The manufactured shelters are stored in warehouses and transported to disaster areas by land, air, or sea in emergencies. The invention is stored as a single piece. Immediately after a disaster, the components need no assembly before being transported to the area. Compared to tent-style shelters, the invention requires less storage space. In the event of a disaster, tents and containers must be easy to transport, reusable, foldable, require no tools for assembly, offer a modern lifestyle, and facilitate easy stacking. Containers are preferred over tents due to their cost and usability advantages. Easier to erect than tents, containers allow for transportation by sea, air, and road. For ease of transportation and to minimize the invention's footprint, they are kept horizontally closed. In the event of a disaster, the structure must be erected quickly and these structures must demonstrate high performance against various external factors such as rain, snow, and fire. Due to the structure's robust structure and movable modular form, tent-style shelters can address their security, privacy, and functional shortcomings, making them suitable for post-disaster shelters. Primarily, as a post-disaster shelter, it must meet economic and technical standards and offer advantages in production, assembly, transportation, storage, material, cost, disassembly, reuse, and durability. With all these features, the invention will facilitate disaster recovery. By achieving the desired quality in factory production, the structural elements produced must be longer-lasting and more durable. This makes it more advantageous than other container structures in the sector. Among modular buildings, hangars, and containers, the most widely used in our country is the container. After the components are manufactured, assembled in the factory, and all mechanical and electrical installations are added, they can be loaded onto container-sized trucks, unloaded to the designated area using a crane, and put into use immediately. The invention can be loaded from centrally located storage units, transported to the required location, and then unloaded and assembled in a short time. The need for temporary shelter arises immediately after a disaster. The post-disaster response process consists of three phases: emergency, rehabilitation, and reconstruction. The need for temporary shelter arises first in the emergency and then in the rehabilitation phases. Currently, the traditional shelter methods used in these phases negatively impact the living conditions of disaster victims. In our country, the lengthy emergency and rehabilitation processes and the unsuitability of traditional shelters for humanitarian living conditions further complicate the lives of disaster victims. The invention reduces the effects of disasters and provides a quick and easy way to achieve a rapid and effective solution. DISCLOSURE OF THE INVENTION The invention is a Foldable Aluminum Container System. The invention consists of fully welded aluminum profiles, mechanisms that enable the movement of the profiles, and panels that fill the empty spaces of the aluminum profiles. The closed container system is 35 cm thick and can carry 20 units on a truck trailer. 40 mm 6061 aluminum profiles are used for the profiles. The materials used in the interior and exterior of the invention are standard. Therefore, the materials used are easily available in Turkey without needing to rely on foreign sources. The proposed invention generally includes insulated aluminum sandwich panels and fasteners. However, the resulting box container must be used with care. The container frame is made of aluminum. Insulation is applied to the interior (used) surfaces of the container to reduce thermal conductivity. The space offers a better lifestyle for disaster victims and users. Insulation is used in the floor, walls, and ceiling. This protects the interior from external influences such as rain, snow, extreme heat, and more. 40 mm insulation is applied to the walls, floor, and ceiling. The thermal insulation level is very high. The aluminum sheet and other materials used are lightweight, durable, resistant to decay, sunlight, weathering, heat, and fire. The profiles are attached to the mechanical mechanism. Aluminum panels are also used for walls and floors in wet areas. This material is resistant to moisture and water. Post-disaster shelters are transported from centers (warehouses) to the disaster area. The invention can be transported by air, land, and sea. The proposed invention takes up less space during transportation due to its mechanical mechanism. Containers can be transported by truck on highways. A truck can carry one 40.11k container. If the invention is placed horizontally, a truck can carry 20 portable shelters. When vehicles loaded with shelters arrive at a disaster area, they must be unloaded with machinery (e.g., a small crane) due to their weight. Production of Aluminum Profiles: Aluminum material arriving at the mill in the form of billets is formed into profiles through the extrusion process. The resulting profiles are then stretched and dimensioned. Aluminum sections sized for the container are assembled using MIG welding. After the pre-painting process, anodizing or, optionally, electrostatic powder paint is applied. The door and window sections of the long front surface of the container are cut to prepare it for assembly. Containers constructed using this method can be used for years. Containers made from vacuum-treated aluminum profiles can be used for 20 years. The risk of profile breakage or deformation is low. The prepared aluminum profiles are connected at the upper and lower corner connection points to form the frame structure. Lower corners: The lower chassis profile and panel frame profiles (1-2-3-4-5) are joined together using the gasket (rubber wick) symbolized by number (1). (Figure 1) Upper corners: The roof profile (7) and panel frame profiles (2-3-4) are joined together using the gasket (rubber wick) symbolized by number (1). (The upper corner connections of the Foldable Aluminum Container consist of aluminum profiles and locking elements. In order to ensure leakage, a gasket (rubber seal) symbolized with (1) is placed on the connection surfaces. There are 5 panel frame profiles at the connection point. These frame profiles are the profiles that form the frames of the roof, side short wall and side long wall. (Figure-3) The movement of the lower part of the walls in the Foldable Aluminum Container System consisting of the frame structure is provided by the lower corner mounting plate (8) placed at each corner and the pin (9) fixed on the wall. These parts not only ensure movement but also prevent the frame structure from sliding sideways. (Figure-2) The lower corner mounting plate is placed on the 4 lower corners where the short and long wall profiles meet at the base. With the help of the slot on the lower corner mounting plate, movement is ensured. The base movements of the short and long walls are achieved with the help of a pin fixed to the wall to be used. In the Foldable Aluminum Container System, the movement of the upper part of the walls is provided by the bearing (10) added to the corners of the roof profile (7), the bearing scissors (l 1) and the connection equipment. The upper side walls of the container are opened and closed by the movement of the bearings in the rail (Figure 4). To move the side short walls, the upper roof must be lifted 180-185 cm with the help of a crane. While the upper wall is being lifted, the bearing scissors (l 1) move in its movement slot by the bearing system (10) and lift the side walls. The lifting of the side short walls is also facilitated by the pin (9) fixed to the side walls and inserted into the lower corner mounting plate. Since the side short walls move with the lifting of the ceiling, there is no need for manpower. When the walls are lifted 90 degrees, they lock into the lower chassis profile. (Figure 5) The side long walls require manpower to move. Two people lift the front long wall, which contains the door and window, first, then the rear long wall, and lock it into the lower chassis profile. (Figure-6) After all the walls are locked on the aluminum profiles, the ceiling is released with the help of a crane and placed on the container, completing the frame. Aluminum profiles are placed on the frame structure to optionally integrate various accessories and systems such as solar energy panels and water tanks. (Figure-7) The Foldable Aluminum Container System can be installed on a surface with lean concrete. A foot system has been added to break the contact with the ground. In emergency cases, the structure can be mounted on the ground by supporting it only with 10X10cm wooden blocks. (Figure-8) The lower chassis is reinforced with (40x60 mm) Aluminum Profiles (15) for reinforcement purposes due to the increased load carrying capacity. (Figure-9) The frame of the Foldable Aluminum Container System consists of aluminum profiles joined by welding. The gaps in between are closed with sandwich panels (14). Polystyrene foam with a density of 16 kg/m3 was used as insulation inside the panels (Figure 10). However, various construction products such as silt glass wool, polystyrene foam, etc., can be used to provide thermal insulation depending on climatic and geographical conditions. The panel is 4 cm thick. It is manufactured from cast aluminum and is powder-coated in the desired color in an oven. The aluminum post lath is 21.8 mm wide, 10 mm wide, and 990 mm long from aluminum and is powder-coated in the desired color in an oven. It serves to aesthetically cover unused areas on the posts. The polycarbonate post cover is 77.5 mm in diameter and 64 m high. It is injection-molded from high-density polypropylene (PP) raw material and contains colorfastness chemicals. It covers the upper part of the pillars. It provides an aesthetic appearance. The side walls are connected to the frame aluminum profile under the panel, and the side walls are connected to the lower chassis mounting plate. The panels are assembled using clamps according to the container size. Interior design and other requirements can be added optionally. A bare concrete floor is sufficient. In case of natural ground damage, the floor is constructed with 10x10 wooden blocks and aluminum profiles. Designed for disaster victims, the invention aims to fit maximum needs into minimum space. The proposed invention complies with functional standards as a post-disaster shelter; it offers advantages in terms of spatial requirements, climatic comfort, privacy, health, security, flexibility, visual and visual comfort, and aesthetics. The invention can accommodate a maximum of two people. If necessary, it can accommodate a family of four, with additional additions. The invention offers the ability to meet vital needs such as sleeping, eating, cooking and heating, handwashing, sitting, toileting, and bathing within the same unit. These additions are designed according to customer specifications. The shelter provides the necessary visual privacy for the family members living inside. The module is connected to the outside via a door and balcony. The entrance unit and balcony doors can be closed when necessary, providing the necessary visual privacy. For auditory privacy, all wall materials used in the invention are insulated. This ensures auditory privacy between the surrounding shelters and the outside environment. Thanks to the insulated surfaces (floor, walls, and ceiling), the invention prevents heat transfer, creating a healthy and livable space. In ground-contact shelters, cold, moisture, animals, and pests from the ground cause significant harm to disaster victims. The invention features telescopic legs. This allows it to be elevated 150-400 meters above the ground. This provides protection from cold and harmful animals or pests from the ground. The materials used in the invention are non-flammable. The materials used in the invention's outer shell and interior are resistant to high temperatures. Furthermore, they do not produce toxic gases due to high temperatures. The sheet metal and textile materials used in the outer shell have a high F value (F value: the element's combustion resistance). The invention meets the minimum needs of a family of two or, in extreme cases, four, independently of other units. The invention can accommodate families of various sizes. Two containers are recommended for a family of four or six. The two containers can be placed side by side to create the desired arrangement. Natural light is available through the doors and side windows located on the long side of the invention. Furthermore, in cold climates, a windowed door can be constructed parallel to the doors. This allows for illumination by opening the door in cold climates. The number of lighting fixtures in the container can be adjusted by the user as desired. The invention has a distinctive appearance compared to other temporary shelters due to the different materials used. The invention's elevation and lack of ground contact, as well as its opening and closing mechanisms, support its dynamic appearance. The invention meets the spatial needs of both disaster victims and users. Disaster victims have access to seating, cooking/heating, eating, sinks, restrooms, and rest areas. The shared use of wet areas created many problems. In contrast, the invention can provide a kitchen, restroom, and washing area for each family. For larger families, the modular structure of the invention provides a greater number of sinks, restrooms, and washing units for users. Thus, it provides a more comfortable lifestyle for disaster victims. In addition to meeting the disaster victims' spatial needs, it also meets the crucial need of electricity. Solar panels placed on the upper section of the invention will be able to generate electricity. The electricity generated can provide needs such as heating/cooking food, lighting, and hot water. To provide uninterrupted clean water, two water tanks can be installed, depending on the need. Among renewable energy sources, solar energy meets many needs in buildings due to its potential, wide access, and heat and light energy. Today, the use of solar energy constitutes an important area in the design of sustainable buildings. EXPLANATION OF REFERENCE NUMBERS l-Gasket (Rubber Wick) 2-Bottom Chassis Profile 3-Panel Frame Profile-l 4-Panel Frame Profile-2 -Panel Frame Profile-3 6-Panel Frame Profile-4 7-Roof Profile 8-Bottom Corner Mounting Plate 9-Pin l O-Bearing l 1- Bearing Shear 12- Connection Equipment 13-Container (Floor) View of Bottom Chassis Components Collectively 14- Sandwich Panel - Aluminum Profile Placed at the Base of the Bottom Chassis for Reinforcement Purpose (40X60) 16- Aluminum Profiles Surrounding the Bottom Chassis l7-Sheet Metal Material Surrounding the Panel (025-050 m) 18-Insulation Material 19-Joint (Clamping) Area of the Panels A- Foldable Aluminum Container FIGURE 1: Foldable Aluminum Container System Lower Corner Joint Views FIGURE 2: Ensuring the Movement of the Foldable Aluminum Container System Lower Corner Joint Views FIGURE 3: Foldable Aluminum Container System Upper Corner Joint Views FIGURE 4: Ensuring the Movement of the Foldable Aluminum Container System Upper Corner Joint Views FIGURE 5: View of the Opening and Closing Feature of the Side Walls of the Foldable Aluminum Container System FIGURE 6: View of the Long Walls of the Foldable Aluminum Container System Opening FIGURE 7: View of the Mounting Profiles that Can Be Used for Optional Purposes (Water Tank, Solar Energy Panels, etc.) on the Upper Roof of the Foldable Aluminum Container System FIGURE 8: Completed Foldable Aluminum Container System FIGURE 9: View of Container Base (Sub-Case) and Base Components FIGURE 10: Components of the sandwich panel.TR TR TR TR TR TR TR TR