TR2022014422T2

TR2022014422T2 - Net-shaped plate type porous heating and atomization device with heating atomizer.

Info

Publication number: TR2022014422T2
Application number: TR2022/014422
Authority: TR
Inventors: Chen Ping
Original assignee: Shenzhen Huachengda Precision Industry Co Ltd
Filing date: 2020-06-01
Publication date: 2022-10-21

Abstract

Mevcut açıklamada ağ şekilli levha tipi bir gözenekli ısıtma ve atomizasyon tertibatı açıklanmakta olup, sıvıyı emecek ve iletecek şekilde yapılandırılan bir gözenekli sıvı iletici elemanı; ve söz edilen gözenekli sıvı iletici eleman içinde tertip edilen bir düzlemsel levha benzeri elektrikli ısıtma yolunu içermektedir; burada ağ şekilli levha tipi gözenekli ısıtma ve atomizasyon tertibatı, sıvıyı ısıtacak ve atomize edecek şekilde yapılandırılan bir veya daha fazla düzlemsel levha benzeri elektrikli ısıtma yolunu içermektedir; gözenekli sıvı iletici elemanda bir veya daha fazla geçişli hava akışı deliği tanımlanmaktadır ve söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli ısıtma yolu, paralel bağlanmış bir veya daha fazla ısıtma yolundan oluşan bir düzlemsel ısıtma ağı olacak şekilde yapılandırılmaktadır. Açıklamada ayrıca, söz edilen ağ şekilli levha tipi gözenekli ısıtma ve atomizasyon tertibatını içeren bir ağ şekilli levha tipi gözenekli ısıtma atomizörü açıklanmaktadır. Ağ şekilli levha tipi gözenekli ısıtma ve atomizasyon tertibatı ve bununla birlikte ısıtma atomizörü seri üretim, tek tip ısıtma, büyük atomizasyon alanı ve büyük miktarda buhar için faydalıdır.The present disclosure discloses a net-shaped plate type porous heating and atomization assembly, comprising a porous liquid conductor element configured to absorb and conduct liquid; and comprising a planar plate-like electrical heating path arranged within said porous liquid conductive element; wherein the mesh-shaped plate-type porous heating and atomization assembly includes one or more planar plate-like electrical heating paths configured to heat and atomize the liquid; One or more through airflow holes are defined in the porous liquid conductive element, and said planar plate-like electrical heating path is configured to be a planar heating network consisting of one or more heating paths connected in parallel. The disclosure further discloses a mesh sheet type porous heating atomizer comprising said mesh sheet type porous heating and atomization assembly. Mesh-shaped plate type porous heating and atomization device with heating atomizer is beneficial for mass production, uniform heating, large atomization area and large amount of steam.

Description

TARIFNAME AG SEKILLI LEVHA TIPI GÖZENEKLI ISITMA VE ATOMIZASYON TERTIBATI VE BUNUNLA BIRLIKTE ISITMA ATOMIZÖRÜ Mevcut açiklama, kullanicilarin mikro gözenekli isitma yoluyla solumalari için siviyi buhar halinde atomize etmeyi saglayan bir atomizasyon cihazi ve özellikle ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati ve bununla ilgili bir isitma atomizörü ile ilgilidir. Önceki Teknik Mevcut durumda, teknikte isitma ve atomizasyon tertibatlarinda uygulanan iki tipik sivi iletme ve isitma yöntemi vardir. Birinci tip, sivinin silindirik elemana ait bir dis duvardan girmesine izin veren silindirik, gözenekli bir sivi iletici elemandir ve söz edilen silindirik elemanin iç duvari, spiral veya kivrilmis silindirik ag sekilli bir isitma elemani ile kaplanmistir. Bu tipteki isitma ve atomizasyon tertibatinin sorunlari esas olarak su sekildedir: üretim sirasinda isitma elemaninin boyut toleransi büyüktür, isitma elemaninin bükülmesi veya sarilmasi gerekmektedir, kolayca deforme olan ve düzensiz isitma elemani isitma verimliligini ve homojenligini etkilemektedir ve söz edilen isitma elemaninin ürün tutarliligi zayiftir ve ürün üretim kapasitesi düsüktür. Ikinci tip, sivinin üst taraftan girmesine izin veren gözenekli bir malzemeye ve bu gözenekli malzemenin bir alt yüzeyine yerlestirilmis düz ag sekilli bir isitma elemanina sahip bir isitma tertibatidir. Bu tipteki isitma tertibatinin sorunlari esas olarak su sekildedir: isitma alani küçüktür ve bu nedenle duman hacmi küçüktür, atomize buhar bir kabuga temas ettiginde yogusma olusmaya egilimlidir, isitma elemani gözenekli malzemeden ayrilmaya meyillidir ve bu nedenle kullanici deneyimini etkileyecek sekilde kuru bir yanma meydana gelecektir. Bu nedenle mevcut açiklama ile, mevcut teknik problemlerin çözülmesini saglayan yeni bir teknik çözüm gelistirilmektedir. Bulusun Kisa Açiklamasi 53791TR Mevcut açiklamanin amaci ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati ve bununla birlikte bir isitma atomizörü gelistirmektir. Mevcut açiklama tarafindan uygulanan teknik çözümde, ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati gelistirilmekte olup, siviyi emecek ve iletecek sekilde yapilandirilan bir gözenekli sivi iletici elemani; ve söz edilen gözenekli sivi iletici eleman içinde tertip edilen bir düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunu içermektedir; burada ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati, siviyi isitacak ve atomize edecek sekilde yapilandirilan bir veya daha fazla düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunu içermektedir; gözenekli sivi iletici elemanda bir veya daha fazla geçisli hava akisi deligi tanimlanmaktadir ve söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, paralel baglanmis bir veya daha fazla isitma yolundan olusan bir düzlemsel isitma agi olacak sekilde yapilandirilmaktadir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici eleman, dikey veya yanal olarak uzanan bir veya daha fazla geçisli hava akisi deligi ile donatilmaktadir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda yer alan geçisli hava akisi deligi düz bir boru sekline, genis bir üst kismi ve dar bir alt kismi olan konik bir sekle, dar bir üst kismi ve genis bir alt kismi olan konik bir sekle, genis bir üst kismi ve dar bir alt kismi olan bir basamak sekline veya dar bir üst kismi ve genis bir alt kismi olan bir basamak sekline sahiptir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda yer alan geçisli hava akisi delikleri, bir adet düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun bir veya iki tarafina dagitilmaktadir. Bazi diger uygulamalarda geçisli hava akisi delikleri, bir adet düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun iki tarafinda tertip edildikleri zaman bir-sol bir-sag seklinde bir çapraz modda veya iki-sol iki-sag seklinde bir yan yana modda dagitilmaktadir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda yer alan geçisli hava akisi delikleri, iki düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu arasinda dagitilmaktadir. 53791TR Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda yer alan geçisli hava akisi deliklerinin en az bir iç duvar yüzeyi düz bir düzlemsel yüzeydir, söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, gözenekli sivi iletici elemanin bir iç duvarina gömülüdür ve geçisli hava akisi deliklerinin düz düzlemsel iç duvar yüzeyine yaklasik olarak paraleldir ve söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu ile düz düzlemsel iç duvar yüzeyi arasindaki mesafe 0-0.5 mm'dir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda yer alan geçisli hava akisi deligi bir dikdörtgen, bir kare, bir üçgen, bir yamuk, bir yarim daire veya bir elips seklinde bir enine kesite sahiptir. Bazi diger uygulamalarda söz edilen gözenekli sivi iletici eleman bir dikdörtgen, bir kare, bir üçgen, bir yamuk, bir yarim daire veya bir elips seklinde bir ana hata sahiptir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda çok sayida geçisli hava akisi deligi bulunmaktadir ve bu çok sayida geçisli hava akisi deliklerinin tamami ayni boyuta sahiptir veya orta kisminda daha büyük ve iki tarafinda daha küçük boyutlara sahiptir. Bazi diger uygulamalarda gözenekli sivi iletici elemanda çok sayida geçisli hava akisi deligi bulunmaktadir ve bu çok sayida geçisli hava akisi delikleri esit araliklarla yerlestirilmektedir veya orta kisminda yogun ve iki tarafinda seyrek olacak sekilde dagitilmaktadir. Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, düzlemsel bir elektrik iletken levha malzemenin kesilmesi, zimbalanmasi, kirpilmasi veya daglanmasi yoluyla olusturulan bir düzlemsel isitma agi veya elektrik iletken bir telin bükülmesi yoluyla olusturulan bir düzlemsel isitma agi veya iletken macuna serigrafi veya 3D baski yapilmasi yoluyla olusturulan bir düzlemsel isitma agidir. Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun rotalari kare dalgali rotalar seklinde tertip edilmektedir ve söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, bir isitma levhasinin iki elektrotu arasina paralel olarak baglanan bir veya daha fazla kare dalgali isitma yolunu içermektedir. 53791TR Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun rotalari, W- sekilli hat rotalari seklinde tertip edilmektedir ve söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, iki elektrot arasina paralel olarak baglanmis bir veya daha fazla W- sekilli isitma yolunu içermektedir. Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, yuvarlak deliklere sahip ag örgülü bir isitma yoludur ve ag örgülü yuvarlak delikler bir dizi veya çapraz bir dizi halinde tertip edilmektedir. Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, kare seklinde deliklere sahip ag örgülü bir isitma yoludur ve ag örgülü dizi izgara, kare seklinde bir dizi izgaradir. Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, bir uzunluk yönü veya bir genislik yönü boyunca bir varyant yönüne sahip olan tek bir S-sekilli varyant rotadir; söz edilen varyant rotanin hatlari esit araliklidir veya orta kisminda yogun olacak ve iki tarafinda seyrek olacak sekilde dagilmaktadir veya orta kisminda seyrek olacak ve iki tarafinda yogun olacak sekilde dagilmaktadir. Bazi diger uygulamalarda ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu, tek bir kare sekilli spiral yoldur. Bazi diger uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun iki ucu, sirasiyla iki elektrik baglanti bölümü ile donatilmaktadir ve her bir elektrik baglanti bölümü, gözenekli sivi iletici elemanin bir dis duvarindan uzanmaktadir; söz edilen elektrik baglanti bölümleri, tel benzeri kursun elektrotlar veya levha benzeri temas elektrotlaridir. Mevcut açiklama ile ayrica, söz edilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatini içeren, ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma atomizörü gelistirilmektedir. Bazi diger uygulamalarda ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörü ayrica bir tabani ve bir yag haznesini içermektedir, ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati söz edilen yag haznesine yerlestirilmektedir ve söz edilen taban, yag haznesine ait bir açiklik üzerinde tertip edilmektedir ve ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve 53791TR atomizasyon tertibatinin yag haznesi içinde olmasini sinirlamaktadir; taban üzerinde bir birinci elektrot ve bir ikinci elektrot tertip edilmektedir ve söz edilen birinci elektrotun ve ikinci elektrotun kontak uçlari yag haznesi içerisine uzanmakta ve sirasiyla düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun iki ucuna elektriksel olarak baglanmaktadir. Bazi diger uygulamalarda tabanda bir hava girisi tanimlanmaktadir ve bu hava girisi, düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun yer aldigi bir alan ile baglantilidir; yag haznesinde bir hava çikis kanali tanimlanmaktadir ve bu hava çikis kanali, söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun yer aldigi alan ile baglantilidir. Bazi diger uygulamalarda tabanda elektrot montaj delikleri tanimlanmaktadir ve birinci elektrot ve ikinci elektrot sirasiyla bu elektrot montaj deliklerine yerlestirilmektedir. Bazi diger uygulamalarda ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörü ayrica, söz edilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin bir üst yüzeyi ve bir yan kismi üzerine mansonlanan bir yag kilitli silikonu içermektedir ve söz edilen yag kilitli silikonun dis yan duvari, yag haznesinin iç duvari ile sizdirmaz bir baglanti halindedir. Mevcut açiklamanin faydali etkileri su sekildedir: mevcut açiklama ile gelistirilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati ve bununla birlikte isitma atomizörünün avantajlari, seri üretimi kolaylastirmasi, tek tip isitma gerçeklestirmesi ve büyük bir atomizasyon alanina ve büyük miktarda buhara sahip olmasidir; ürün, montaj için faydali olan basit bir yapiya ve atomizasyon etkisinde iyi bir tutarliliga sahiptir ve sivi iletici malzemede zayif kivam olmasi, yag giris hacminin yetersiz sekilde ayarlanmasi, geleneksel isitma elemaninda ihtiyaç duyulan her alanda isitma gücü kontrolünün olmamasi, isitma alani ve hava akis kanalinin süreksiz olarak eslesmesi, geçersiz isitma alanlari olmasi, geleneksel isitma elemaninin elektrik enerjisinden dönüstürülen isi enerjisini kullanarak siviyi atomize etme isleminin veriminin düsük olmasi vb. sorunlari çözmektedir. Açiklama, basit tasarim yapisina, daha az bilesene, her bir bilesende güçlü yapisal mukavemete sahiptir ve montaj sürecinde kolayca deforme olmamaktadir, dolayisiyla üretilen nihai ürün yüksek tutarliliga sahiptir, otomatik üretime elverislidir ve üretim verimliligini artirmaktadir. Sekillerin Kisa Açiklamasi 53791TR Mevcut açiklama ekli sekiller ve uygulamalar ile baglantili olarak asagida daha ayrintili olarak açiklanacaktir ve bu sekillerden: SEKIL 1, mevcut açiklamanin bir uygulamasinda ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin sematik bir diyagramidir; SEKIL 2, SEKIL 1'de gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin parçalara ayrilmis bir görünümüdür; SEKIL 3, SEKIL 1'de gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin bir enine kesit görünümüdür; SEKIL 4, SEKIL 3'te gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin bir birinci alternatif çözümündeki geçisli hava akisi deliklerinin farkli bir düzenlemesidir; SEKIL 5, SEKIL 3'te gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin bir ikinci alternatif çözümündeki geçisli hava akisi deliklerinin farkli bir düzenlemesidir; SEKIL 6, SEKIL 3'te gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin geçisli hava akisi delikleri ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu arasindaki konumsal bir iliskinin sematik bir diyagramidir; SEKIL 7, SEKIL 6'da gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin geçisli hava akisi delikleri ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu arasindaki konumsal iliskiye yönelik bir birinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 8, SEKIL 6'da gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin geçisli hava akisi delikleri ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu arasindaki konumsal iliskiye yönelik bir ikinci alternatif çözümün sematik diyagramidir; 53791TR SEKIL 9, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin sekline ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun konumuna yönelik bir birinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 10, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin sekline ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun konumuna yönelik bir ikinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 11, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin sekline ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun konumuna yönelik bir üçüncü alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 12, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin sekline ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun konumuna yönelik bir dördüncü alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 13, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliginin düzlemsel bir iç duvar yüzeyine ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun konumuna yönelik bir birinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 14, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliginin düzlemsel iç duvar yüzeyine ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun konumuna yönelik bir ikinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 15, SEKIL 1'de gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatina ait bir tel baglanti modunun sematik bir diyagramidir; SEKIL 16, SEKIL 1'de gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatina ait bir elektrot kontak baglanti modunun sematik bir diyagramidir; SEKIL 17, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibinin sematik bir diyagramidir; 53791TR SEKIL 18, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir birinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 19, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir ikinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 20, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir üçüncü alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 21, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir dördüncü alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 22, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir besinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 23, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir altinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 24, SEKIL 2'de gösterilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun devre yörüngesi ve isitma prensibine yönelik bir yedinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 25, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin boyutlari ve düzenleme araliklarinin sematik bir diyagramidir; SEKIL 26, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin boyutlari ve düzenleme araliklarina yönelik bir birinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; 53791TR SEKIL 27, SEKIL 3'te gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin boyutlari ve düzenleme araliklarina yönelik bir ikinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 28, SEKIL 1'de gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinda yer alan geçisli hava akisi deliklerinin yönlerinin sematik bir diyagramidir; SEKIL 29, SEKIL 1'de gösterilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinda yer alan geçisli hava akisi deliklerinin yönlerine yönelik bir birinci alternatif çözümün sematik bir diyagramidir; SEKIL 30, ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma atomizörünün üç boyutlu parçalara ayrilmis bir görünümüdür; SEKIL 31, ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörünün ön görünümündeki bir kesit diyagrami ve bir hava akisi yönü görünümüdür; SEKIL 32, ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörünün yandan görünümündeki bir kesit diyagramdir; SEKIL 33, ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörünün üç boyutlu bir görünümündeki kismi bir kesit diyagramdir; SEKIL 34, SEKIL 1'de gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin iç sekillerinin önden görünüsüdür; SEKIL 35, SEKIL 1'de gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin iç sekillerine yönelik bir birinci alternatif çözümün önden görünümüdür; SEKIL 36, SEKIL 1'de gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin iç sekillerine yönelik bir ikinci alternatif çözümün önden görünümüdür; SEKIL 37, SEKIL 1'de gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin iç sekillerine yönelik bir üçüncü alternatif çözümün önden görünümüdür; 53791TR SEKIL 38, SEKIL 1'de gösterilen geçisli hava akisi deliklerinin iç sekillerine yönelik bir dördüncü alternatif çözümün önden görünümüdür; SEKIL 39, bir tabanin sematik bir diyagramidir. Uygulamalarin Açiklamasi Mevcut açiklamanin teknik özelliklerinin, amaçlarinin ve etkilerinin daha iyi anlasilmasi için, mevcut açiklamanin özel uygulamalari simdi ekteki çizimlere atifta bulunularak ayrintili olarak açiklanacaktir. Tarif edilen uygulamalarin, tüm uygulamalardan ziyade mevcut açiklamanin uygulamalarinin sadece bir parçasi oldugu anlasilabilir. Mevcut açiklamanin uygulamalarina dayali olarak, teknikte siradan deneyime sahip kisiler tarafindan kapsamli çalisma olmaksizin elde edilen diger tüm uygulamalar, mevcut açiklamanin koruma kapsamina girmelidir. SEKIL 1 ila SEKIL 39'a bakildiginda, mevcut açiklama ile ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati gelistirilmekte olup, siviyi emecek ve iletecek sekilde yapilandirilan bir gözenekli sivi iletici elemani (1); ve söz edilen gözenekli sivi iletici elemanda (1) tertip edilen düzlemsel levha benzeri bir elektrikli isitma yolunu (2) içermektedir. Söz edilen levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati, düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) bir veya daha fazla levhasi ile donatilabilir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), siviyi isitmak ve atomize etmek için kullanilmaktadir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) bir veya daha fazla geçisli hava akisi deligi (11) tanimlanmistir. Söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), paralel olarak baglanmis bir veya daha fazla isitma yolundan olusan bir düzlemsel isitma agidir. Gözenekli sivi iletici eleman (1), dikey veya yanal olarak uzanan bir veya daha fazla geçisli hava akisi deligi (11) ile donatilmaktadir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) yer alan geçisli hava akisi deligi (11) düz bir boru sekline, genis bir üst kismi ve dar bir alt kismi olan konik bir sekle, dar bir üst kismi ve genis bir alt kismi olan konik bir sekle, genis bir üst kismi ve dar bir alt kismi olan bir basamak sekline veya dar bir üst kismi ve genis bir alt kismi olan bir basamak sekline sahip olabilir. Söz edilen gözenekli sivi iletici elemanda (1) yer alan hava akisi delikleri (11), bir adet düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) bir veya iki tarafina dagitilmaktadir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) yer alan geçisli hava akisi delikleri (11) bir adet düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma 53791TR yolunun (2) iki tarafinda tertip edildikleri zaman bir-sol bir-sag seklinde bir çapraz modda veya iki-sol iki-sag seklinde bir yan yana modda dagitilabilir. Gözenekli sivi iletioi elemanda (1) yer alan geçisli hava akisi delikleri (11), iki düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) arasinda dagitilmaktadir. Söz edilen gözenekli sivi iletici elemanda (1) yer alan geçisli hava akisi deliklerinin (11) iç duvar yüzeylerinin en az bir yüzeyi düz bir düzlemsel yüzeydir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), gözenekli sivi iletici elemanin (1) iç duvarina yerlestirilmistir ve geçisli hava akisi deliklerinin (11) düz düzlemsel iç duvar yüzeyine yaklasik olarak paraleldir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) ile düz düzlemsel iç duvar yüzeyi arasindaki mesafe 0-0.5 mm'dir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) yer alan geçisli hava akisi deligi (11) bir dikdörtgen, bir kare, bir üçgen, bir yamuk, bir yarim daire veya bir elips seklinde enine kesite olabilir. Söz edilen gözenekli sivi iletici eleman (1) bir dikdörtgen, bir kare, bir üçgen, bir yamuk, bir yarim daire veya bir elips seklinde bir ana hat sekline sahip olabilir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) çok sayida geçisli hava akisi deligi (11) saglandigi zaman, söz edilen çok sayida geçisli hava akisi deliklerinin (11) tamami ayni boyuta sahip olabilir veya orta kisimda daha büyük ve iki tarafta daha küçük boyutlara sahip olabilir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) çok sayida geçisli hava akisi deligi (11) saglandigi zaman, söz edilen çok sayida geçisli hava akisi deligi (11) esit araliklarla yerlestirilebilir veya orta kisimda yogun olacak ve iki tarafta seyrek olacak sekilde dagitilabilir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), düzlemsel bir elektrik iletken levha malzemenin kesilmesi, zimbalanmasi, kirpilmasi veya daglanmasi yoluyla olusturulan bir düzlemsel isitma agi, elektrik iletken tellerin bükülmesi yoluyla olusturulan bir düzlemsel isitma agi veya iletken macuna serigrafi veya 3D baski yapilmasi yoluyla olusturulan bir düzlemsel isitma agidir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) rotalari kare dalgali rotalar seklinde tertip edilebilir ve isitma levhasinin iki elektrotu arasinda paralel olarak baglanan bir veya daha fazla kare dalgali isitma yolu bulunabilir. Söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma hattinin (2) rotalari W-sekilli hat sekillerinde olabilir ve iki elektrot arasinda paralel olarak baglanan bir veya daha fazla W-sekilli isitma yolu rotasi saglanabilir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), yuvarlak deliklere sahip ag örgülü bir isitma hattidir ve ag örgülü yuvarlak delikler bir dizi veya basamakli bir dizi halinde tertip edilmektedir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), kare sekilli deliklere sahip ag örgülü bir isitma yolu olabilir ve ag örgülü delikler kare sekilli dizi izgaralar halinde tertip edilmektedir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), tek bir S-sekilli varyant rotadir ve varyant yönü, bu rotanin uzunluk yönü veya genislik yönü boyunca 53791TR ilerlemektedir; varyant rotanin hatlari esit aralikli olabilir veya orta kisimda yogun olacak ve iki tarafta seyrek olacak sekilde dagitilabilir veya orta kisimda seyrek olacak ve iki tarafta yogun olacak sekilde dagitilabilir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), tek bir kare seklinde spiral yol rotasi olabilir. Söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) iki ucu sirasiyla iki elektrik baglanti bölümü ile donatilmaktadir. Her bir elektrik baglanti bölümü, gözenekli sivi iletici elemanin (1) bir dis duvarindan uzanmaktadir. Elektrik baglanti bölümleri, tel benzeri kursun elektrotlar veya levha benzeri kontak elektrotlari olabilir. SEKIL 30 ILA SEKIL 33'e bakildiginda, mevcut açiklama ile ayrica, ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatini (3) içeren bir ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörü gelistirilmektedir. Ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörü ayrica bir tabani (4) ve bir yag haznesini (5) içermektedir. Söz edilen ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati (3), yag haznesi (5) içine kurulmaktadir. Taban (4), yag haznesine (5) ait bir açiklik üzerinde tertip edilmektedir ve ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin (3), söz edilen yag haznesi (5) içinde olmasini sinirlamaktadir. Taban (4) üzerinde bir birinci elektrot (61) ve bir ikinci elektrot (62) tertip edilmektedir. Birinci elektrotun (61) ve ikinci elektrotun (62) kontak uçlari yag haznesi (5) içine uzanmaktadir ve sirasiyla düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) iki ucuna elektriksel olarak baglanmaktadir. Tabanda (4) bir hava girisi (41) saglanmistir. Bu hava girisi (41), söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) bulundugu bir alan ile baglantilidir. Yag haznesinde (5) bir hava çikis kanali (51) tanimlanmaktadir. Söz edilen hava çikis kanali (51), düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) yer aldigi alan ile baglantilidir. Tabanda (4) elektrot montaj delikleri (42) tanimlanmistir. Birinci elektrot (61) ve ikinci elektrot (62) sirasiyla elektrot montaj deliklerine (42) yerlestirilmektedir. Ag sekilli levha tipi gözenekli isitma atomizörü ayrica bir yag kilitli silikonu (7) içermektedir. Bu yag kilitli silikon (7), ag sekilli levha tipi gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin (3) bir üst yüzeyi ve bir yan kismi üzerinde mansonludur. Yag kilitli silikonunun (7) bir dis yan duvari, yag haznesinin (5) bir iç duvari ile sizdirmaz bir baglanti içindedir. SEKIL 1 ve SEKIL 2, mevcut açiklamanin bazi uygulamalarinda verilen ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatini (3) göstermektedir. Isitma ve atomizasyon tertibati, siviyi isitmak ve atomize etmek için bir atomizörde uygulanabilir ve siviyi iletmek 53791TR için kullanilan gözenekli bir sivi iletici elemani (1) ve siviyi isitmayi ve atomize etmeyi saglayan düzlemsel levha benzeri bir elektrikli isitma yolunu (2) içermektedir. Söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), bir veya daha fazla isitma yolundan olusan düzlemsel levha benzeri bir isitma levhasidir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), daha hizli isitma hizi, tek tip isitma ve yüksek termal verim vb. avantajlara sahiptir. Gözenekli sivi iletici elemanda (1) bir veya daha fazla geçisli hava akisi deligi tanimlanmistir. Geçisli hava akisi deliginin (11) bir iç duvar yüzeyi düz bir düzlemsel yüzeydir ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yoluna (2) yaklasik olarak paraleldir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) isinmaya basladiginda, isi siviyi buhar haline gelecek sekilde atomize edecek; bu buhar da söz edilen geçisli hava akisi delikleri (11) yoluyla aktarilacaktir. SEKIL 3 ila SEKIL 5, gözenekli sivi iletici eleman (1) mevcut açiklamanin çok sayida geçisli hava akisi deligi (11) ile donatildigi zaman bu gözenekli sivi iletici eleman (1) içindeki geçisli hava akisi deliklerine (11) iliskin düzenlemelerin sematik diyagramlaridir. Çok sayida hava akisi deligi (11) saglandiginda, söz edilen geçisli hava akisi deliklerinin (11) düzeni, silikonun sivi giris deliginin konumuna ve boyutuna göre ayarlanabilir. Isitma alani nispeten büyük oldugunda, geçisli hava akisi delikleri (11) gözenekli sivi iletici elemanda (1) çoklu düzenlemeler halinde bölünebilir. Geçisli hava akisi deligi (11) nispeten küçük bir boyuta sahip oldugunda, söz edilen geçisli hava akisi delikleri (11) tercihen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) bir tarafina dagitilabilir (Sekil 4'te gösterildigi gibi). Bu sekilde sivi giris delikleri bir tarafta tertip edilebilir; bu sayede atomizör için yerden tasarruf saglanabilir. Isitma alani nispeten büyük oldugunda ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) kalinligi 0.08 mm'den az gibi nispeten küçük oldugunda, düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) gözenekli sivi iletici elemanda (1) deforme olmasini önlemek için, geçisli hava akisi delikleri (11) düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) (Sekil 3'te gösterildigi gibi) iki tarafina dagitilmaktadir. Bu sekilde, iki taraftaki geçisli hava akisi delikleri (11) imalat ve üretim sirasinda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunu (2) sabitleyebilir, bu da deformasyonun esit olmayan isitmaya neden olmasini ve zayif atomizasyon etkisine yol açmasini önler. SEKIL 6 ila SEKIL 8, mevcut açiklamanin geçisli hava akisi delikleri (11) ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) arasindaki konumsal iliskilerin sematik 53791TR diyagramlaridir. Sivi girisi deliklerinin silikondaki konum dagilimina göre, geçisli hava akisi deliklerinin (11) dagilimi degisecektir. Silikonun sivi giris delikleri bir tarafinda yer aldiginda, söz edilen geçisli hava akisi delikleri (11) isitma levhasinin diger tarafinda tertip edilmektedir (Sekil 7). Silikonun sivi girisi delikleri iki tarafa yerlestirildiginde, geçisli hava akisi delikleri (11) isitma levhasinin iki tarafinda tertip edilmektedir (Sekil 6). Yüksek isi ve atomize buhar talebi oldugunda atomizasyonu artirmak için tercihen iki düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) kullanilabilir ve iki isitma levhasi arasinda geçisli hava akisi delikleri (11) tertip edilir. SEKIL 13 ila SEKIL 14, mevcut açiklama konusu düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) ile geçisli hava akisi deliginin (11) düz düzlemsel iç duvar yüzeyi arasindaki mesafe iliskisinin sematik diyagramlaridir. Bazi pratik durumlarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) düzlemi, geçisli hava akisi deliginin (11) düz düzlemsel iç duvar yüzeyi ile ayni hizada oldugunda atomizasyon etkisi en iyi performansi vermektedir ve atomizasyon isi verimliligi nispeten yüksektir, ancak söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) ile gözenekli sivi iletici eleman (1) arasinda, yetersiz yag beslemesinden dolayi kuru yanma gibi problemlere yol açacak bosluklar olacaktir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) gözenekli sivi iletici elemana (1) tamamen gömüldügünde ve geçisli hava akisi deliginin düz düzlemsel iç duvar yüzeyinden çok uzakta oldugunda, atomize buhar üretmek için isinin gözenekli sivi iletici eleman (1) vasitasiyla geçisli hava akisi deliginin iç duvarina iletilmesi gerekmektedir; bu da düsük termal verim, düsük atomize buhar hacmi, yüksek isi kaybi ve diger problemlere neden olacaktir. Düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) düzlemi ile geçisli hava akisi deliginin (11) düz düzlemsel iç duvar yüzeyi arasindaki mesafe 0-0.5 mm'dir. En uygun mesafe, düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) yapisal gücü, kalinligi ve gücü gibi kapsamli faktörlere göre ayarlanabilir. SEKIL 17 ila SEKIL 24, mevcut açiklamanin düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) birkaç farkli biçimini göstermektedir. Bazi uygulamalarda isitma devresinin uzama yönü ve izgara baglanti modu, gerekli isitma alanlari ile kombine edilen devrenin çikis gücüne göre ayarlanabilmektedir. Büyük bir güce ve genis bir isitma alanina sahip bazi uygulamalarda, SEKIL 19, SEKIL 20 ve SEKIL 21'de gösterilen ag örgülü tip veya izgara tipi düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) kullanilmasi tercih edilmektedir. Bu tip düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), daha küçük bir 53791TR direnç degeri, büyük bir yol kesit alani, tek tip bir isitma ve yüksek bir güç kapasitesi saglayan paralel olarak baglanmis çoklu isitma yollari olarak yapilandirilmaktadir. Düsük güce sahip bazi uygulamalarda SEKIL 22, SEKIL 23 ve SEKIL 24'te gösterilen varyantli tek isitma yolunun kullanilmasi tercih edilmektedir. Bu tip düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), büyük bir direnç degerine, küçük bir yol kesit alanina ve düsük bir güç kapasitesine sahip tek bir isitma yolu olacak sekilde yapilandirilmaktadir. Bazi uygulamalarda geçisli hava akisi deliklerinin (11) boyutlari emme sirasindaki emme hacmi ile tam olarak eslesirse, söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) esit olarak isinmaktadir. Çok sayida geçisli hava akisi deligi (11) saglandiginda, bu geçisli hava akisi delikleri (11) tercihen Sekil 25'te gösterildigi gibi dagitilabilir, burada geçisli hava akisi delikleri ayni boyuttadir ve esit olarak dagitilir. Bazi uygulamalarda düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2), isi radyasyonu prensibinden dolayi orta kisimda hizli bir isi üretimi ve iki tarafta yavas bir isi üretimi sunmaktadir. Böylece, geçisli hava akimi delikleri (11) tercihen Sekil 26'da gösterildigi gibi dagitilabilir, burada söz edilen geçisli hava akisi delikleri orta kisimda büyük bir hacim ve iki yanda küçük bir hacimle dagitilmaktadir. Bazi uygulamalarda gözenekli isitma ve atomizasyon tertibatinin termal verimliligini maksimuma çikarmak için atomizasyon alani maksimuma getirilmeli ve ayni zamanda saglamligi garanti edilmelidir. Ortada kisimdaki isi iki taraftakinden biraz daha fazla oldugu için, geçisli hava akisi delikleri (11) tercihen Sekil 27'ye göre dagitilabilir, burada söz edilen geçisli hava akisi delikleri (11) yogun bir sekilde ortada tertip edilmekte ve iki tarafta seyrek olarak tertip edilmektedir. Bazi uygulamalarda, atomizörün genel tasarimi dikkate alindiginda, geçisli hava akisi delikleri (11) genellikle SEKIL 28'de gösterildigi gibi dikey olarak uzanmaktadir. Bu tasarimin avantaji, atomize buharin atomizörde daha kisa bir yola sahip olmasi, atomize buharin atomizördeki hava akisi kanalinin iç duvari ile daha az temas halinde olmasi, dolayisiyla olusan yogusmanin daha az olmasidir. Bazi uygulamalarda güç nispeten yüksek oldugunda, atomize buharin sicakligi nispeten yüksek oldugunda veya bazi özel hava giris yapisi saglandiginda, söz edilen geçisli hava akisi delikleri (11) tercihen, hava 53791TR akisinin bir tarafindan girdigi ve diger tarafindan çiktigi, Sekil 29'da gösterilen enine geçisli hava akisi delikleri (11) olarak seçilebilir. Bazi uygulamalarda geçisli hava akisi delikleri (11) tercihen dikey olarak uzanmaktadir ve SEKIL 34'te gösterildigi gibi düz boru seklinde olabilir, böylece hava akisi kanali, geçisli hava akisi deliklerinde (11) düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunu (2) açiga çikarmak için alani maksimuma çikararak, atomizasyon alanini daha büyük ve isi kullanim oranini en yüksek hale getirebilir. Ancak bazi tasarimlarda, geçisli hava akisi delikleri (11) daha genis alanlara sahip oldugunda ve dolayisiyla atomize edilmis buhar daha fazla dagildiginda, söz edilen geçisli hava akisi deligi (11), Sekil 35'te gösterildigi gibi dar bir üst kisim ve genis bir alt kisma sahip bir konik sekle sahip olabilir. Böylece geçisli hava akisi delikleri (11) atomize edilmis buhari etkili bir sekilde toplayabilir ve atomize edilmis buhari daha konsantre ve tamamen atomize hale getirebilir. Bazi uygulamalarda, önden görünümde geçisli hava akisi deliginin (11) ikinci alternatifi olarak SEKIL 36'da gösterildigi gibi, geçisli hava akisi deligi (11) dar bir üst kisim ve genis bir alt kisma sahip bir basamak sekline sahiptir. Bu yapiya sahip geçisli hava akisi deligi (11), atomizasyon alanini tamamen maksimize ederken atomize buharin dagilma problemini de çözebilir, böylece atomizasyon buhari daha konsantre ve dolu olur. Gerçek deneysel dogrulamada, bu yapi atomize buharin dagilma problemini daha iyi çözerek atomize buhari daha yogun ve dolu hale getirebilir. Bazi uygulamalarda, geçisli hava akisi deliginin (11) önden görünümüne üçüncü alternatif olarak SEKIL 37'de gösterildigi gibi, geçisli hava akisi deligi (11) genis bir üst kisim ve dar bir alt kismi olan konik bir sekle sahiptir. Böyle bir yapinin temel amaci, geçisli hava akisi deliklerinin (11) iç duvarina bir miktar daha ince sivi iletildiginde yerçekimi etkisi nedeniyle düsmenin neden oldugu sivi sizintisi sorununu veya kullanici nispeten büyük emme kuvveti uyguladiginda atomize sivinin hava akisi tarafindan tasinarak yukari dogru hareket etmesi nedeniyle atomize olmayan sivinin kullanicinin agzina hava akisiyla birlikte yukari hareket etmesinin neden oldugu kötü kullanici deneyimi sorununu çözmektir. Genis bir üst kisma ve dar bir alt kisma sahip olan geçisli hava akisi kanali, yukarida bahsedilen sorunlari etkili bir sekilde çözebilir, böylece kullanici soludugu zaman, hava akisinin geçisli hava akisi deliklerinin (11) iç duvarindaki sivi üzerindeki kuvveti azalir. SEKIL 38'de gösterilen genis bir üst kisma ve dar bir alt kisma sahip olan 53791TR basamak sekilli hava akisi kanali, fiili uygulamada, kullanicinin agzina sivi sizintisi ve sivi emilimi olmasi problemini etkili bir sekilde çözebilir. Böyle bir yapinin avantaji, atomizasyon alani degismeden kalirken hava girisinin azaltilmasidir, bu da termal verimliligi daha yüksek hale getirmekte, atomize buharin etkisini saglamakta ve kullanici deneyimini gelistirmektedir. SEKIL 30, bazi uygulamalarda atomizörün üç boyutlu sematik diyagramidir. Uygulamada atomizör asagidaki adimlarla monte edilebilir: Adim (1): gözenekli sivi iletme ve isitma tertibatinin yag kilitli silikona (7) yerlestirilmesi; Adim (2): söz edilen gözenekli isitma tertibatinin iki elektrot baglanti teli sirasiyla tabanin (4) elektrot montaj deliklerinden (42) geçecek sekilde, yag kilitli silikonun (7) tabana (4) monte edilmesi; Adim (3): iki elektrot sütununun (6), söz edilen tabanin (4) elektrot montaj deliklerine (42) bastirilmasi; Adim (4): yag haznesinin (5) sivi ile doldurulmasi ve takili taban (4) ve silikonun bu yag haznesine (5) monte edilmesi. Bu tür montaj yönteminde daha az parça ve bilesen bulunmaktadir. Montaj çok rahat ve hizlidir ve otomatik montaj gerçeklestirilebilir. SEKIL 31, atomizörün çalisma prensibinin ve hava akis yönünün sematik diyagramini göstermektedir. Kullanici yag haznesinin (5) hava çikisi kanalindan (51) nefes aldigi zaman hava endüksiyon anahtari tetiklenmekte, elektrotlarin iki ucuna güç verilmekte ve düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolu (2) isi üretmekte, bu sayede silikonun sivi giris deligi yoluyla söz edilen yag haznesinden (5) gözenekli sivi iletici elemana (1) iletilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolundaki (2) sivi isinmakta ve atomize buhar haline gelecek sekilde atomize olmaktadir. Tabanin (4) hava girisinden giren hava, gözenekli sivi iletme ve isitma ve atomizasyon tertibatinin düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolundan (2) geçerek, söz edilen yag haznesinin (5) hava çikis kanalindan (51) disari akacak atomize buhari tasimaktadir. 53791TR Mevcut açiklamanin bazi uygulamalarinda gözenekli sivi iletici elemanda (1) yer alan geçisli hava akisi delikleri (11), düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) sekli ve konumu ve söz edilen düzlemsel levha benzeri elektrikli isitma yolunun (2) ag seklindeki yapisi ve karsilik gelen uygulama senaryolari açik bir sekilde açiklanmistir. Yukarida verilen uygulamalar, aralarindaki farklari, avantajlari ve dezavantajlari göstermektedir ve birbirlerinin yerine veya birbirleriyle kombinasyon halinde kullanilabilir. Mevcut açiklamanin faydali etkileri su sekildedir: mevcut açiklama ile, seri üretim, tek tip isitma, büyük atomizasyon alani ve büyük miktarda duman için faydali olan ag sekilli levha tipi bir gözenekli isitma ve atomizasyon tertibati ve bununla birlikte bir isitma atomizörü gelistirilmektedir; ürün, montaj için faydali olan basit bir yapiya ve atomizasyon etkisinde iyi bir tutarliliga sahiptir ve sivi iletici malzemede zayif kivam olmasi, yag giris hacminin yetersiz sekilde ayarlanmasi, geleneksel isitma elemaninda ihtiyaç duyulan her alanda isitma gücü kontrolünün olmamasi, isitma alani ve hava akis kanalinin süreksiz olarak eslesmesi, geçersiz isitma alanlari olmasi, geleneksel isitma elemaninin elektrik enerjisinden dönüstürülen isi enerjisini kullanarak siviyi atomize etme isleminin veriminin düsük olmasi vb. sorunlari çözmektedir. Açiklama, basit tasarim yapisina, daha az bilesene, her bir bilesende güçlü yapisal mukavemete sahiptir ve montaj sürecinde kolayca deforme olmamaktadir. Dolayisiyla üretilen nihai ürün yüksek tutarliliga sahiptir, otomatik üretime elverislidir ve üretim verimliligini artirmaktadir. Yukarida verilenler, mevcut açiklamanin tercih edilen uygulamalarinin ayrintili bir açiklamasidir, ancak açiklama, açiklanan uygulamalar ile sinirli degildir. Teknikte uzman kisiler, mevcut açiklamanin kapsamindan uzaklasmadan çesitli esdeger modifikasyonlar veya ikameler yapabilirler. Bu esdeger modifikasyonlarin veya ikamelerin tümü, bu basvurunun istemleri tarafindan tanimlanan kapsama dahildir. TR TR DESCRIPTION NET-SHAPED PLATE TYPE POROUS HEATING AND ATOMIZATION DEVICE AND THEREOF HEATING ATOMIZER The present description is an atomization device that enables users to atomize liquid in the form of vapor for breathing through micro-porous heating, and in particular a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device and a related device. It is related to the heating atomizer. Prior Art Currently, there are two typical methods of liquid conduction and heating applied in the art in heating and atomization devices. The first type is a cylindrical, porous liquid conductive element that allows liquid to enter through an outer wall of the cylindrical element, and the inner wall of said cylindrical element is covered with a spiral or curled cylindrical mesh shaped heating element. The problems of this type of heating and atomization device are mainly as follows: the size tolerance of the heating element during production is large, the heating element needs to be bent or wrapped, the easily deformed and irregular heating element affects the heating efficiency and uniformity, and the product consistency of the said heating element is poor and the product production capacity is low. The second type is a heating device with a porous material that allows liquid to enter from the top and a flat mesh-shaped heating element placed on a lower surface of this porous material. The problems of this type of heating device are mainly as follows: the heating area is small and therefore the smoke volume is small, condensation tends to form when atomized steam contacts a shell, the heating element tends to separate from the porous material and therefore a dry combustion will occur, which will affect the user experience. Therefore, with the current description, a new technical solution is being developed that allows solving existing technical problems. Brief Description of the Invention 53791EN The aim of the present disclosure is to develop a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device and a heating atomizer with it. In the technical solution implemented by the present disclosure, a mesh-shaped plate-type porous heating and atomization assembly is developed, comprising a porous liquid conductor element configured to absorb and conduct liquid; and comprising a planar plate-like electrical heating path arranged within said porous liquid conductive element; wherein the mesh-shaped plate-type porous heating and atomization assembly includes one or more planar plate-like electrical heating paths configured to heat and atomize the liquid; One or more through-air flow holes are defined in the porous liquid conductive element, and said planar plate-like electrical heating path is configured to be a planar heating network consisting of one or more heating paths connected in parallel. In some other embodiments, the porous liquid conductive element is provided with one or more through-air flow holes extending vertically or laterally. In some other applications, the through air flow hole in the porous liquid conductive element has the shape of a straight pipe, a conical shape with a wide top and a narrow bottom, a conical shape with a narrow top and a wide bottom, a wide top. and has a step shape with a narrow lower part or a step shape with a narrow upper part and a wide lower part. In some other applications, through-air flow holes in the porous liquid conductive element are distributed on one or both sides of a planar plate-like electrical heating path. In some other applications, the through airflow vents are distributed in a cross mode of one-left, one-right, or in a side-by-side mode of two-left, two-right, when arranged on either side of a planar plate-like electrical heating path. In some other applications, through-air flow holes in the porous liquid-conducting element are distributed between two planar plate-like electrical heating paths. 53791EN In some other embodiments, at least one inner wall surface of the permeable air flow holes located in the porous liquid conductive element is a flat planar surface, said planar plate-like electric heating path is embedded in an inner wall of the porous liquid conductive element and the permeable air flow holes are flat planar interior. It is approximately parallel to the wall surface, and the distance between said planar plate-like electrical heating and the flat planar inner wall surface is 0-0.5 mm. In some other embodiments, the through airflow orifice in the porous liquid conductive element has a cross section in the form of a rectangle, a square, a triangle, a trapezoid, a semicircle, or an ellipse. In some other embodiments, the porous liquid conductive element has a main defect shaped like a rectangle, a square, a triangle, a trapezoid, a semicircle, or an ellipse. In some other embodiments, the porous liquid conductive element has a plurality of through-air flow holes, all of which have the same size or have larger sizes in the middle and smaller sizes on either side. In some other applications, the porous liquid conductor element has a large number of permeable air flow holes, and these multiple permeable air flow holes are placed at equal intervals or are distributed densely in the middle and sparsely on both sides. In some other applications, a planar sheet-like electrical heating path is formed by cutting, punching, trimming, or etching a planar electrically conductive sheet material, or a planar heating grid formed by bending an electrically conductive wire, or by screen printing or 3D printing onto conductive paste. It is a planar heating network created. In some other applications, the routes of the planar plate-like electrical heating path are arranged as square wave routes, and said planar plate-like electrical heating path includes one or more square wave heating paths connected in parallel between two electrodes of a heating plate. 53791EN In some other applications, the routes of the planar plate-like electrical heating path are arranged as W-shaped line routes, and said planar plate-like electrical heating path includes one or more W-shaped heating paths connected in parallel between two electrodes. In some other embodiments, the planar plate-like electric heating path is a mesh heating path with circular holes, and the mesh circular holes are arranged in an array or a diagonal array. In some other applications, the planar plate-like electric heating path is a mesh heating path with square-shaped holes, and the mesh array grid is a square-shaped array of grids. In some other embodiments, the planar plate-like electrical heating path is a single S-shaped variant path having a variant direction along a length direction or a width direction; The lines of the variant route in question are equally spaced or distributed so that they are dense in the middle and sparse on both sides, or are distributed in such a way that they are sparse in the middle and dense on both sides. In some other applications, the planar plate-like electrical heating path of the mesh plate type porous heating and atomization assembly is a single square shaped spiral path. In some other embodiments, the two ends of the planar plate-like electrical heating path are respectively provided with two electrical connecting sections, and each electrical connecting section extends from an outer wall of the porous liquid conductive element; Said electrical connection parts are wire-like lead electrodes or plate-like contact electrodes. With the present disclosure, a mesh-shaped plate-type porous heating atomizer is also developed, which includes the said mesh-shaped plate-type porous heating and atomization assembly. In some other embodiments, the mesh plate type porous heating atomizer further includes a base and an oil chamber, the mesh plate type porous heating and atomization assembly being placed in said oil chamber and said base being arranged over an opening of the oil chamber and the mesh plate type porous heating and 53791TR restricts the atomization device to be in the oil chamber; A first electrode and a second electrode are arranged on the base, and the contact ends of said first electrode and second electrode extend into the oil chamber and are electrically connected to the two ends of the planar plate-like electrical heating path, respectively. In some other embodiments, an air inlet is defined at the base and is associated with an area in which the planar plate-like electrical heating path is located; An air outlet channel is defined in the oil chamber, and this air outlet channel is connected to the area where the said planar plate-like electric heating path is located. In some other applications, electrode mounting holes are defined on the base and the first electrode and the second electrode are placed in these electrode mounting holes respectively. In some other embodiments, the mesh-shaped sheet type porous heating atomizer further includes an oil-locked silicone sleeved onto a top surface and a side portion of said mesh-shaped sheet-type porous heating and atomization assembly, and the outer side wall of said oil-locked silicone is located on the inside of the oil chamber. It is in a leak-proof connection with the wall. The beneficial effects of the present disclosure are as follows: the advantages of the mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device and its accompanying heating atomizer developed by the present disclosure are that it facilitates mass production, realizes uniform heating, and has a large atomization area and large amount of steam; The product has a simple structure and good consistency in atomization effect, which is beneficial for installation, and the poor consistency in the liquid conductor material, insufficient adjustment of the oil inlet volume, the lack of heating power control in every area needed in the traditional heating element, the discontinuousness of the heating area and air flow channel. mismatching, invalid heating areas, low efficiency of the process of atomizing the liquid using the heat energy converted from the electrical energy of the traditional heating element, etc. solves problems. Description has simple design structure, fewer components, strong structural strength in each component, and is not easily deformed in the assembly process, so the final product produced has high consistency, is convenient for automatic production, and improves production efficiency. Brief Description of the Drawings 53791EN The present disclosure will be described in more detail below in connection with the accompanying drawings and embodiments, wherein: FIG. 1 is a schematic diagram of a mesh plate type porous heating and atomization assembly in one embodiment of the present disclosure; FIG. 2 is an exploded view of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 1; FIG. 3 is a cross-sectional view of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 1; FIG. 4 is a variant arrangement of the through air flow holes in a first alternative solution of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 3; FIG. 5 is a variant arrangement of the through air flow holes in a second alternative solution of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 3; FIG. 6 is a schematic diagram of a positional relationship between the through air flow holes and the planar plate-like electrical heating path of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 3; FIG. 7 is a schematic diagram of a first alternative solution for the spatial relationship between the through air flow holes and the planar plate-like electrical heating path of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 6; FIG. 8 is a schematic diagram of a second alternative solution for the spatial relationship between the through air flow holes and the planar plate-like electrical heating path of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 6; 53791EN FIG. 9 is a schematic diagram of a first alternative solution for the shape of the through air flow holes and the location of the planar plate-like electric heating path shown in FIG. 3; FIG. 10 is a schematic diagram of a second alternative solution for the shape of the through air flow holes and location of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 3; FIG. 11 is a schematic diagram of a third alternative solution for the shape of the through air flow holes and location of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 3; FIG. 12 is a schematic diagram of a fourth alternative solution for the shape of the through air flow holes and location of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 3; FIG. 13 is a schematic diagram of a first alternative solution for a planar inner wall surface of the through air flow opening shown in FIG. 3 and the location of the planar plate-like electrical heating path; FIG. 14 is a schematic diagram of a second alternative solution for the planar inner wall surface of the through air flow opening shown in FIG. 3 and the location of the planar plate-like electrical heating path; FIG. 15 is a schematic diagram of a wire connection mode of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 1; FIG. 16 is a schematic diagram of an electrode contact connection mode of the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 1; FIG. 17 is a schematic diagram of the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; 53791EN FIG. 18 is a schematic diagram of a first alternative solution for the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electric heating path shown in FIG. 2; FIG. 19 is a schematic diagram of a second alternative solution to the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; FIG. 20 is a schematic diagram of a third alternative solution to the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; FIG. 21 is a schematic diagram of a fourth alternative solution to the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; FIG. 22 is a schematic diagram of a fifth alternative solution for the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; FIG. 23 is a schematic diagram of a sixth alternative solution for the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; FIG. 24 is a schematic diagram of a seventh alternative solution to the circuit trajectory and heating principle of the planar plate-like electrical heating path shown in FIG. 2; FIG. 25 is a schematic diagram of the dimensions and arrangement spacing of the through air flow holes shown in FIG. 3; FIG. 26 is a schematic diagram of a first alternative solution for the dimensions and arrangement spacing of the through air flow holes shown in FIG. 3; 53791EN FIG. 27 is a schematic diagram of a second alternative solution for the dimensions and arrangement spacing of the through airflow holes shown in FIG. 3; FIG. 28 is a schematic diagram of the orientation of through air flow holes in the mesh plate type porous heating and atomizing assembly shown in FIG. 1; FIG. 29 is a schematic diagram of a first alternative solution for the orientation of through air flow holes in the mesh plate type porous heating and atomization assembly shown in FIG. 1; FIG. 30 is a three-dimensional exploded view of a mesh sheet type porous heating atomizer; FIG. 31 is a front view cross-sectional diagram and an airflow direction view of a mesh plate type porous heating atomizer; FIG. 32 is a cross-sectional diagram of a mesh plate type porous heating atomizer in side view; FIG. 33 is a partial sectional diagram in a three-dimensional view of a mesh plate type porous heating atomizer; FIG. 34 is a front view of the interior shapes of the through air flow holes shown in FIG. 1; FIG. 35 is a front view of a first alternative solution for the internal shapes of the through air flow holes shown in FIG. 1; FIG. 36 is a front view of a second alternative solution for the internal shapes of the through air flow holes shown in FIG. 1; FIG. 37 is a front view of a third alternative solution to the internal shapes of the through air flow holes shown in FIG. 1; 53791EN FIG. 38 is a front view of a fourth alternative solution to the internal shapes of the through air flow holes shown in FIG. 1; FIG. 39 is a schematic diagram of a base. Description of Embodiments For a better understanding of the technical features, purposes and effects of the present disclosure, particular embodiments of the present disclosure will now be described in detail with reference to the accompanying drawings. It may be understood that the described embodiments are only part of the embodiments of the present disclosure rather than the complete embodiments. Any other embodiments based on embodiments of the present disclosure obtained without extensive study by those of ordinary skill in the art should fall within the protection scope of the present disclosure. Referring to FIG. 1 to FIG. 39, a mesh-shaped plate type porous heating and atomization assembly is developed with the present disclosure, a porous liquid transmitting element (1) configured to absorb and transmit the liquid; and a planar plate-like electrical heating path (2) arranged in the said porous liquid transmitting element (1). Said plate-type porous heating and atomization device can be equipped with one or more plates of the planar plate-like electric heating path (2). The planar plate-like electrical heating path (2) is used to heat and atomize the liquid. One or more permeable air flow holes (11) are defined in the porous liquid transmitting element (1). The mentioned planar plate-like electric heating path (2) is a planar heating network consisting of one or more heating paths connected in parallel. The porous liquid conveying element (1) is equipped with one or more through-flow air flow holes (11) extending vertically or laterally. The through air flow hole (11) located in the porous liquid transmitting element (1) has the shape of a straight pipe, a conical shape with a wide upper part and a narrow lower part, a conical shape with a narrow upper part and a wide lower part, a wide It may have a step shape with an upper part and a narrow lower part, or a step shape with a narrow upper part and a wide lower part. The air flow holes (11) located in the said porous liquid transmitting element (1) are distributed on one or both sides of a planar plate-like electrical heating path (2). When the through air flow holes (11) located in the porous liquid conductive element (1) are arranged on both sides of a planar plate-like electric heating path (2), they operate in a cross mode in the form of one-left, one-right or two-left, two-right. It can be deployed in a side-by-side mode. The through air flow holes (11) located in the porous liquid conduction element (1) are distributed between two planar plate-like electric heating paths (2). At least one surface of the inner wall surfaces of the permeable air flow holes (11) located in the said porous liquid transmitting element (1) is a flat planar surface. The planar plate-like electric heating path (2) is placed on the inner wall of the porous liquid conductive element (1) and is approximately parallel to the flat planar inner wall surface of the permeable air flow holes (11). The distance between the planar plate-like electric heating path (2) and the flat planar inner wall surface is 0-0.5 mm. The through air flow hole (11) located in the porous liquid transmitting element (1) may have a cross-section in the form of a rectangle, a square, a triangle, a trapezoid, a semicircle or an ellipse. Said porous liquid conductive element (1) may have an outline shape of a rectangle, a square, a triangle, a trapezoid, a semicircle or an ellipse. When a plurality of permeable air flow holes (11) are provided in the porous liquid conductive element (1), said plurality of permeable air flow holes (11) may all have the same size or may have larger dimensions in the middle and smaller dimensions on the two sides. When a plurality of permeable air flow holes (11) are provided in the porous liquid conductive element (1), said plurality of permeable air flow holes (11) can be placed at equal intervals or distributed so that they are dense in the middle and sparse on the two sides. Planar plate-like electrical heating path (2), a planar heating network formed by cutting, stapling, trimming or etching a planar electrically conductive sheet material, a planar heating network formed by bending electrically conductive wires, or formed by screen printing or 3D printing on conductive paste It is a planar heating network. The routes of the planar plate-like electric heating path (2) can be arranged as square wave routes, and there may be one or more square wave heating paths connected in parallel between the two electrodes of the heating plate. The routes of the said planar plate-like electric heating line (2) can be in W-shaped line shapes, and one or more W-shaped heating path routes can be provided parallelly connected between two electrodes. The planar plate-like electric heating path (2) is a mesh-mesh heating line with round holes, and the mesh-mesh round holes are arranged in a row or a stepped array. The planar plate-like electric heating path (2) may be a mesh-mesh heating path with square-shaped holes, and the mesh-mesh holes are arranged in square-shaped series of grids. The planar plate-like electric heating path 2 is a single S-shaped variant route, and the variant direction runs 53791TR along the length direction or width direction of this route; The lines of the variant route can be evenly spaced, or distributed so that they are dense in the middle and sparse on both sides, or sparse in the middle and dense on both sides. The planar plate-like electric heating path (2) may be a single square-shaped spiral path. The two ends of the said planar plate-like electrical heating path (2) are equipped with two electrical connection sections, respectively. Each electrical connection section extends from an outer wall of the porous liquid-conducting element (1). The electrical connection sections can be wire-like lead electrodes or plate-like contact electrodes. Referring to FIG. 30 to FIG. 33, with the present disclosure, a mesh-shaped plate-type porous heating atomizer is also developed, which includes the mesh-shaped plate-type porous heating and atomization assembly (3). The mesh-shaped plate type porous heating atomizer also includes a base (4) and an oil chamber (5). The mentioned mesh-shaped plate type porous heating and atomization device (3) is installed in the oil chamber (5). The base (4) is arranged over an opening belonging to the oil chamber (5) and restricts the mesh-shaped plate type porous heating and atomization device (3) to be inside the said oil chamber (5). A first electrode (61) and a second electrode (62) are arranged on the base (4). The contact ends of the first electrode (61) and the second electrode (62) extend into the oil chamber (5) and are electrically connected to both ends of the planar plate-like electrical heating path (2), respectively. An air inlet (41) is provided at the base (4). This air inlet (41) is connected to an area where the mentioned planar plate-like electrical heating path (2) is located. An air outlet channel (51) is defined in the oil chamber (5). The said air outlet channel (51) is connected to the area where the planar plate-like electrical heating path (2) is located. Electrode mounting holes (42) are defined on the base (4). The first electrode (61) and the second electrode (62) are placed in the electrode mounting holes (42), respectively. The mesh-shaped plate type porous heating atomizer also includes an oil-locked silicone (7). This oil-locked silicone (7) is sleeved on an upper surface and a side part of the mesh-shaped plate type porous heating and atomization assembly (3). An outer side wall of the oil-lock silicone (7) is in a leak-tight connection with an inner wall of the oil chamber (5). FIG. 1 and FIG. 2 show a mesh plate type porous heating and atomization assembly 3 provided in some embodiments of the present disclosure. The heating and atomization assembly can be implemented in an atomizer to heat and atomize the liquid and includes a porous liquid conductor element (1) used to transmit the liquid and a planar plate-like electric heating path (2) that enables to heat and atomize the liquid. Said planar plate-like electrical heating path (2) is a planar plate-like heating plate consisting of one or more heating paths. Planar plate-like electric heating path (2), faster heating speed, uniform heating and high thermal efficiency, etc. It has advantages. One or more through-flow air flow holes are defined in the porous liquid conveying element (1). An inner wall surface of the through air flow hole 11 is a flat planar surface and is approximately parallel to the planar plate-like electric heating path 2. When the planar plate-like electric heating path (2) starts to heat up, the heat will atomize the liquid into vapor; This steam will be transferred through the mentioned transitional air flow holes (11). FIG. 3 to FIG. 5 are schematic diagrams of arrangements of permeable air flow holes 11 in the porous liquid conductive element 1 when the porous liquid conductive element 1 is provided with a plurality of through air flow holes 11 of the present disclosure. When a plurality of air flow holes (11) is provided, the arrangement of said through air flow holes (11) can be adjusted according to the position and size of the liquid inlet hole of the silicone. When the heating area is relatively large, the through air flow holes 11 can be divided into multiple arrangements in the porous liquid conducting element 1. When the through air flow hole (11) has a relatively small size, said through air flow holes (11) can preferably be distributed on one side of the planar plate-like electric heating path (2) (as shown in Figure 4). In this way, liquid inlet holes can be arranged on one side; In this way, space can be saved for the atomizer. When the heating area is relatively large and the thickness of the planar plate-like electric heating path (2) is relatively small, such as less than 0.08 mm, in order to prevent the planar plate-like electric heating path (2) from deforming the porous liquid conductive element (1), transient air flow The holes (11) are distributed on both sides of the planar plate-like electrical heating path (2) (as shown in Figure 3). In this way, the through air flow holes (11) on the two sides can fix the planar plate-like electric heating path (2) during manufacturing and production, preventing deformation from causing uneven heating and leading to poor atomization effect. FIG. 6 to FIG. 8 are schematic 53791EN diagrams of the positional relationships between the through air flow holes 11 and the planar plate-like electrical heating path 2 of the present disclosure. According to the position distribution of the liquid inlet holes in the silicone, the distribution of the through air flow holes (11) will change. While the liquid entry holes of the silicone are located on one side, the mentioned transitional air flow holes (11) are arranged on the other side of the heating plate (Figure 7). While the liquid inlet holes of the silicone are placed on two sides, the transitional air flow holes (11) are arranged on both sides of the heating plate (Figure 6). When there is a demand for high heat and atomized steam, two planar plate-like electrical heating paths (2) can preferably be used to increase atomization, and transitional air flow holes (11) are arranged between the two heating plates. FIG. 13 to FIG. 14 are schematic diagrams of the distance relationship between the planar plate-like electric heating path (2) of the present disclosure and the flat planar inner wall surface of the through air flow hole (11). In some practical cases, when the plane of the planar plate-like electric heating path (2) is aligned with the flat planar inner wall surface of the through air flow hole (11), the atomization effect gives the best performance and the atomization heat efficiency is relatively high, but the mentioned planar plate-like electric There will be gaps between the heating path (2) and the porous liquid transmitting element (1), which will cause problems such as dry burning due to insufficient oil supply. When the planar plate-like electric heating path (2) is completely embedded in the porous liquid conductive element (1) and is far away from the flat planar inner wall surface of the permeable air flow hole, the heat is transferred to the interior of the permeable air flow hole through the porous liquid conductive element (1) to produce atomized steam. It must be transmitted to the wall; This will cause low thermal efficiency, low atomized vapor volume, high heat loss and other problems. The distance between the plane of the planar plate-like electric heating path (2) and the flat planar inner wall surface of the through air flow hole (11) is 0-0.5 mm. The optimal distance can be adjusted according to comprehensive factors such as the structural strength, thickness and strength of the planar plate-like electric heating path (2). FIG. 17 to FIG. 24 show several different forms of the planar plate-like electrical heating path 2 of the present disclosure. In some applications, the extension direction of the heating circuit and the grid connection mode can be adjusted according to the output power of the circuit combined with the required heating areas. In some applications with large power and a large heating area, it is preferred to use the mesh type or grid type planar plate-like electric heating path (2) shown in FIG. 19, FIG. 20 and FIG. 21. This type of planar plate-like electric heating path (2) is configured as multiple heating paths connected in parallel, providing a smaller 53791TR resistance value, a large path cross-sectional area, uniform heating and a high power capacity. In some applications with low power, it is preferred to use the variant single heating path shown in FIG. 22, FIG. 23 and FIG. 24. This type of planar plate-like electrical heating path (2) is configured to be a single heating path with a large resistance value, a small path cross-sectional area and a low power capacity. In some applications, if the dimensions of the transitional air flow holes (11) exactly match the suction volume during suction, the said planar plate-like electric heating path (2) is heated evenly. When a plurality of through air flow holes 11 are provided, these through air flow holes 11 can preferably be distributed as shown in Figure 25, where the through air flow holes are the same size and evenly distributed. In some applications, the planar plate-like electric heating path (2) offers a fast heat production in the middle and a slow heat production on both sides due to the heat radiation principle. Thus, the through air flow holes (11) can preferably be distributed as shown in Figure 26, where the said through air flow holes are distributed with a large volume in the middle and a small volume on the two sides. To maximize the thermal efficiency of the porous heating and atomization assembly in some applications, the atomization area must be maximized and at the same time its durability must be guaranteed. Since the heat in the middle part is slightly higher than that on the two sides, the through air flow holes (11) can preferably be distributed according to Figure 27, where the mentioned through air flow holes (11) are densely arranged in the middle and sparsely arranged on the two sides. In some embodiments, considering the overall design of the atomizer, the through airflow holes 11 generally extend vertically as shown in FIG. 28. The advantage of this design is that the atomized steam has a shorter path in the atomizer, the atomized steam is in less contact with the inner wall of the air flow channel in the atomizer, therefore the resulting condensation is less. In some applications, when the power is relatively high, the temperature of the atomized steam is relatively high, or some special air inlet structure is provided, the said through-flow air flow holes (11) are preferably used with transverse passages as shown in Figure 29, where the air flow enters from one side and exits from the other side. can be selected as air flow holes (11). In some embodiments, the through air flow holes 11 preferably extend vertically and may be in the form of a straight pipe as shown in FIG. By increasing it to the maximum, it can make the atomization area larger and the heat utilization rate higher. However, in some designs, when the through air flow holes (11) have larger areas and therefore the atomized vapor is more dispersed, the said through air flow hole (11) has a narrow upper part and a wide lower part, as shown in Figure 35. It may have a conical shape. Thus, the through air flow holes (11) can effectively collect the atomized vapor and make the atomized vapor more concentrated and completely atomized. In some embodiments, the through air flow hole (11) has a step shape with a narrow upper part and a wide lower part, as shown in FIG. 36 as the second alternative of the through air flow hole (11) in the front view. The through air flow hole (11) with this structure can fully maximize the atomization area while also solving the dispersion problem of atomized vapor, so that the atomization vapor is more concentrated and full. In actual experimental verification, this structure can better solve the dispersion problem of atomized vapor, making the atomized vapor more dense and full. In some embodiments, the through air flow hole (11) has a conical shape with a wide upper part and a narrow lower part, as shown in FIG. 37 as a third alternative to the front view of the through air flow hole (11). The main purpose of such a structure is to eliminate the problem of liquid leakage caused by falling due to the effect of gravity when some thinner liquid is delivered to the inner wall of the permeable air flow holes (11), or the non-atomized liquid due to its movement upwards by being carried by the air flow when the user applies a relatively large suction force. It is to solve the problem of poor user experience caused by the liquid moving up with the air flow into the user's mouth. The through air flow channel with a wide upper part and narrow lower part can effectively solve the above mentioned problems, so that when the user breathes, the force of the air flow on the liquid on the inner wall of the through air flow holes (11) decreases. The 53791TR step-shaped airflow duct with a wide upper part and narrow lower part, shown in FIG. 38, can effectively solve the problem of liquid leakage and liquid absorption into the user's mouth in actual application. The advantage of such a structure is that the air ingress is reduced while the atomization area remains unchanged, which makes the thermal efficiency higher, ensures the effect of atomized steam and improves the user experience. FIG. 30 is a three-dimensional schematic diagram of the atomizer in some applications. In practice, the atomizer can be assembled by the following steps: Step (1): placing the porous liquid conveying and heating assembly into the oil-locked silicone (7); Step (2): mounting the oil-locked silicone (7) to the base (4) so that the two electrode connection wires of the said porous heating device pass through the electrode mounting holes (42) of the base (4) respectively; Step (3): pressing the two electrode columns (6) into the electrode mounting holes (42) of said base (4); Step (4): filling the oil chamber (5) with liquid and installing the installed base (4) and silicone into this oil chamber (5). This type of assembly method has fewer parts and components. Installation is very convenient and fast and automatic assembly can be achieved. FIGURE 31 shows the schematic diagram of the atomizer's working principle and air flow direction. When the user breathes through the air outlet channel (51) of the oil chamber (5), the air induction switch is triggered, power is supplied to both ends of the electrodes, and the planar plate-like electrical heating path (2) produces heat, thus passing through the said oil chamber through the liquid inlet hole of the silicone ( 5) The liquid in the planar plate-like electrical heating path (2) transmitted to the porous liquid transmitting element (1) is heated and atomized to become atomized steam. The air entering from the air inlet of the base (4) passes through the planar plate-like electrical heating path (2) of the porous liquid transmission and heating and atomization device and carries the atomized vapor that will flow out of the air outlet channel (51) of the said oil chamber (5). 53791EN In some embodiments of the present disclosure, the permeable air flow holes (11) located in the porous liquid conductive element (1), the shape and position of the planar plate-like electrical heating path (2) and the network-shaped structure of the said planar plate-like electrical heating path (2) and The corresponding application scenarios are clearly explained. The applications given above show the differences, advantages and disadvantages between them and can be used interchangeably or in combination with each other. The beneficial effects of the present disclosure are as follows: with the present disclosure, a mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device and a heating atomizer are developed, which is beneficial for mass production, uniform heating, large atomization area and large amount of smoke; The product has a simple structure and good consistency in atomization effect, which is beneficial for installation, and the poor consistency in the liquid conductor material, insufficient adjustment of the oil inlet volume, the lack of heating power control in every area needed in the traditional heating element, the discontinuousness of the heating area and air flow channel. mismatching, invalid heating areas, low efficiency of the process of atomizing the liquid using the heat energy converted from the electrical energy of the traditional heating element, etc. solves problems. Description: It has simple design structure, fewer components, strong structural strength in each component, and is not easily deformed in the assembly process. Therefore, the final product produced has high consistency, is suitable for automatic production and increases production efficiency. The foregoing is a detailed description of preferred embodiments of the present disclosure, but the disclosure is not limited to the embodiments disclosed. Those skilled in the art can make various equivalent modifications or substitutions without departing from the scope of the present disclosure. All of these equivalent modifications or substitutions are included within the scope defined by the claims of this application.TR TR

Claims

1.CLAIMS. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device, with a porous liquid transmitter element (1) whose feature is structured to absorb and transmit the liquid; and comprising a planar plate-like electrical heating path (2) arranged within said porous liquid conductive element (1); wherein the mesh-shaped plate-type porous heating and atomization assembly includes one or more planar plate-like electrical heating paths (2) configured to heat and atomize the liquid; One or more transitional air flow holes (11) are defined in the porous liquid conductive element (1), and the said planar plate-like electric heating path (2) is configured to be a planar heating network consisting of one or more heating paths connected in parallel. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the porous liquid transmitting element (1) is equipped with one or more through air flow holes (11) extending vertically or laterally. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the through air flow hole (11) located in the porous liquid transmitting element (1) has the shape of a straight pipe, a conical shape with a wide upper part and a narrow lower part. The shape has a conical shape with a narrow top and a wide bottom, a step shape with a wide top and a narrow bottom, or a step shape with a narrow top and a wide bottom. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the permeable air flow holes (11) located in the porous liquid transmitting element (1) are distributed to one or both sides of a planar plate-like electric heating path (2). . It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 4, where the permeable air flow holes (11) form a cross pattern in the form of one-left, one-right when they are arranged on both sides of a planar plate-like electric heating path (2). It is deployed in a side-by-side mode or two-left two-right. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the permeable air flow holes (11) located in the porous liquid transmitting element (1) are distributed between two planar plate-like electric heating paths (2). It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where at least one inner wall surface of the permeable air flow holes (11) located in the porous liquid transmitting element (1) is a flat planar surface, the said planar plate-like electric The heating path (2) is embedded in an inner wall of the porous liquid conductive element (1) and is approximately parallel to the flat planar inner wall surface of the through air flow holes (11) and is connected to the flat planar inner wall by said planar plate-like electric heating path (2). The distance between the surface is 0-0.5 mm. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the permeable air flow hole (11) located in the porous liquid transmitting element (1) is a rectangle, a square, a triangle, a trapezoid, a semicircle or a It has an elliptical cross-section. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, wherein said porous liquid transmitting element (1) has a main defect in the shape of a rectangle, a square, a triangle, a trapezoid, a semicircle or an ellipse. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where there are a plurality of permeable air flow holes (11) in the porous liquid transmitting element (1), and all of these multiple permeable air flow holes (11) have the same size or It has larger dimensions in the middle and smaller dimensions on both sides. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where there are a plurality of permeable air flow holes (11) in the porous liquid transmitting element (1), and these many permeable air flow holes (11) are placed at equal intervals or in the middle. It is distributed densely in the part and sparsely on both sides. It is a mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device according to claim 1, where the planar plate-like electric heating path (2) is a planar heating network formed by cutting, punching, trimming or etching a planar electrically conductive sheet material or an electrically conductive one. It is a planar heating network formed by bending the wire or by screen printing or 3D printing on conductive paste. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the routes of the planar plate-like electrical heating path (2) are arranged as square wave routes and the said planar plate-like electrical heating path (2) is formed between two parts of a heating plate. It contains one or more square wave heating paths connected in parallel between the electrodes. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the routes of the planar plate-like electric heating path (2) are arranged as W-shaped line routes and the said planar plate-like electric heating path (2) is divided into two It contains one or more W-shaped heating paths connected in parallel between the electrodes. It is a mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device according to claim 1, where the planar plate-like electric heating path (2) is a mesh-mesh heating path with round holes, and the mesh-mesh round holes are arranged in a row or a cross row. It is a mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device according to claim 1, where the planar plate-like electric heating path (2) is a mesh heating path with square-shaped holes, and the mesh array grid is a square-shaped row of grids. The mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device according to claim 1, wherein the planar plate-like electric heating path (2) is a single S-shaped variant route having a variant direction along a length direction or a width direction; The lines of the variant route in question are equally spaced or distributed so that they are dense in the middle and sparse on both sides, or are distributed in such a way that they are sparse in the middle and dense on both sides. It is a mesh-shaped plate-type porous heating and atomization device according to claim 1, where the planar plate-like electric heating path (2) is a single square-shaped spiral path. It is a mesh-shaped plate type porous heating and atomization device according to claim 1, where the two ends of the planar plate-like electric heating path (2) are equipped with two electrical connection sections, respectively, and each electrical connection section is connected to the porous liquid conductive element (1). extends from an external wall; Said electrical connection parts are wire-like lead electrodes or plate-like contact electrodes. It is a net-shaped plate type porous heating atomizer, and its feature is that it includes the net-shaped plate type porous heating and atomization device (3) according to any one of claims 1 to 19. It is a mesh-shaped sheet type porous heating atomizer according to claim 20, wherein said mesh-shaped sheet type porous heating atomizer also includes a base (4) and an oil chamber (5), the mesh-shaped sheet type porous heating and atomization device (3) ) is placed in said oil chamber (5) and said base (4) is arranged on an opening belonging to the oil chamber (5) and restricts the mesh-shaped plate type porous heating and atomization device (3) to be inside the oil chamber (5); A first electrode (61) and a second electrode (62) are arranged on the base (4), and the contact ends of said first electrode (61) and second electrode (62) extend into the oil chamber (5) and are respectively formed by a planar plate-like electrical heating system. It is electrically connected to both ends of the path (2). It is a mesh-shaped plate type porous heating atomizer according to claim 21, where an air inlet (41) is defined at the base (4) and this air inlet (41) is connected to an area where the planar plate-like electric heating path (2) is located; An air outlet channel (51) is defined in the oil chamber (5), and this air outlet channel (51) is connected to the area where the said planar plate-like electric heating path (2) is located. It is a mesh-shaped plate type porous heating atomizer according to claim 21, where electrode mounting holes (42) are defined on the base (4) and the first electrode (61) and the second electrode (62) are placed in these electrode mounting holes (42) respectively. A mesh-shaped sheet type porous heating atomizer according to claim 21, wherein the mesh-shaped sheet type porous heating atomizer also has an oil lock sleeved on an upper surface and a side part of said mesh-shaped sheet type porous heating and atomization assembly (3). It contains silicone (7) and the outer side wall of said oil-locked silicone (7) is in a leak-tight connection with the inner wall of the oil chamber (5). TR TR