TR2022012039T2 - Modi̇fi̇ye edi̇lmi̇ş sülfüri̇k asi̇t ve kullanimlari - Google Patents
Modi̇fi̇ye edi̇lmi̇ş sülfüri̇k asi̇t ve kullanimlariInfo
- Publication number
- TR2022012039T2 TR2022012039T2 TR2022/012039 TR2022012039T2 TR 2022012039 T2 TR2022012039 T2 TR 2022012039T2 TR 2022/012039 TR2022/012039 TR 2022/012039 TR 2022012039 T2 TR2022012039 T2 TR 2022012039T2
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- taurine
- composition
- acid
- moiety
- sulfuric acid
- Prior art date
Links
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical class OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 126
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract description 121
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 57
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract description 43
- 150000001412 amines Chemical group 0.000 claims abstract description 34
- 150000002978 peroxides Chemical class 0.000 claims abstract description 34
- 125000000542 sulfonic acid group Chemical group 0.000 claims abstract description 34
- 239000011260 aqueous acid Substances 0.000 claims abstract description 4
- XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N taurine Chemical compound NCCS(O)(=O)=O XOAAWQZATWQOTB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 117
- 229960003080 taurine Drugs 0.000 claims description 50
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 43
- MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N Hydrogen peroxide Chemical group OO MHAJPDPJQMAIIY-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 33
- 229920005610 lignin Polymers 0.000 claims description 22
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 20
- 239000002028 Biomass Substances 0.000 claims description 19
- 229920002678 cellulose Polymers 0.000 claims description 19
- 239000001913 cellulose Substances 0.000 claims description 19
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 15
- SNKZJIOFVMKAOJ-UHFFFAOYSA-N 3-Aminopropanesulfonate Chemical compound NCCCS(O)(=O)=O SNKZJIOFVMKAOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 229920003043 Cellulose fiber Polymers 0.000 claims description 12
- RCLLNBVPCJDIPX-UHFFFAOYSA-N 1-(2-chloroethyl)-3-[2-(dimethylsulfamoyl)ethyl]-1-nitrosourea Chemical compound CN(C)S(=O)(=O)CCNC(=O)N(N=O)CCCl RCLLNBVPCJDIPX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- VJKJOPUEUOTEBX-TURQNECASA-N 2-[[1-[(2r,3r,4s,5r)-3,4-dihydroxy-5-(hydroxymethyl)oxolan-2-yl]-2,4-dioxopyrimidin-5-yl]methylamino]ethanesulfonic acid Chemical compound O[C@@H]1[C@H](O)[C@@H](CO)O[C@H]1N1C(=O)NC(=O)C(CNCCS(O)(=O)=O)=C1 VJKJOPUEUOTEBX-TURQNECASA-N 0.000 claims description 7
- JCMLWGQJPSGGEI-HZAMXZRMSA-N 2-[[2-[(2s)-2-[(3r,5s,7r,8r,9s,10s,12s,13s,14s,17r)-3,7,12-trihydroxy-10,13-dimethyl-2,3,4,5,6,7,8,9,11,12,14,15,16,17-tetradecahydro-1h-cyclopenta[a]phenanthren-17-yl]propyl]selanylacetyl]amino]ethanesulfonic acid Chemical compound C([C@H]1C[C@H]2O)[C@H](O)CC[C@]1(C)[C@@H]1[C@@H]2[C@@H]2CC[C@H]([C@@H](C[Se]CC(=O)NCCS(O)(=O)=O)C)[C@@]2(C)[C@@H](O)C1 JCMLWGQJPSGGEI-HZAMXZRMSA-N 0.000 claims description 7
- XMIFBEZRFMTGRL-TURQNECASA-N OC[C@H]1O[C@H]([C@H](O)[C@@H]1O)n1cc(CNCCS(O)(=O)=O)c(=O)[nH]c1=S Chemical compound OC[C@H]1O[C@H]([C@H](O)[C@@H]1O)n1cc(CNCCS(O)(=O)=O)c(=O)[nH]c1=S XMIFBEZRFMTGRL-TURQNECASA-N 0.000 claims description 7
- WBWWGRHZICKQGZ-UHFFFAOYSA-N Taurocholic acid Natural products OC1CC2CC(O)CCC2(C)C2C1C1CCC(C(CCC(=O)NCCS(O)(=O)=O)C)C1(C)C(O)C2 WBWWGRHZICKQGZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- AFCGFAGUEYAMAO-UHFFFAOYSA-N acamprosate Chemical compound CC(=O)NCCCS(O)(=O)=O AFCGFAGUEYAMAO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229960004047 acamprosate Drugs 0.000 claims description 7
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 claims description 7
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 claims description 7
- WBWWGRHZICKQGZ-GIHLXUJPSA-N taurocholic acid Chemical compound C([C@@H]1C[C@H]2O)[C@@H](O)CC[C@]1(C)[C@@H]1[C@@H]2[C@@H]2CC[C@@H]([C@@H](CCC(=O)NCCS(O)(=O)=O)C)[C@@]2(C)[C@H](O)C1 WBWWGRHZICKQGZ-GIHLXUJPSA-N 0.000 claims description 7
- AJKIRUJIDFJUKJ-UHFFFAOYSA-N taurolidine Chemical compound C1NS(=O)(=O)CCN1CN1CNS(=O)(=O)CC1 AJKIRUJIDFJUKJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229960004267 taurolidine Drugs 0.000 claims description 7
- 229950010168 tauromustine Drugs 0.000 claims description 7
- 229950011342 tauroselcholic acid Drugs 0.000 claims description 7
- 229960003570 tramiprosate Drugs 0.000 claims description 7
- 229920002488 Hemicellulose Polymers 0.000 claims description 6
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 claims description 5
- LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N n'-hydroxy-2-propan-2-ylsulfonylethanimidamide Chemical compound CC(C)S(=O)(=O)CC(N)=NO LNOPIUAQISRISI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 claims description 4
- 125000000484 butyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 125000001495 ethyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000000959 isobutyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001972 isopentyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(C([H])([H])[H])C([H])([H])C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001449 isopropyl group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])(*)C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 claims description 3
- 125000001436 propyl group Chemical group [H]C([*])([H])C([H])([H])C([H])([H])[H] 0.000 claims description 3
- IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N sulfamic acid Chemical compound NS(O)(=O)=O IIACRCGMVDHOTQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 52
- 230000008569 process Effects 0.000 description 39
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 20
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 19
- 239000002655 kraft paper Substances 0.000 description 19
- 241001315609 Pittosporum crassifolium Species 0.000 description 17
- 238000004537 pulping Methods 0.000 description 16
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 13
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 13
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 12
- 239000000835 fiber Substances 0.000 description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 9
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 7
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 description 7
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 7
- 238000013459 approach Methods 0.000 description 6
- 239000000123 paper Substances 0.000 description 6
- 239000000047 product Substances 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 6
- 239000012528 membrane Substances 0.000 description 5
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 5
- 241000287828 Gallus gallus Species 0.000 description 4
- 229920001131 Pulp (paper) Polymers 0.000 description 4
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 4
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 description 4
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 4
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N Glucose Natural products OC[C@H]1OC(O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@@H]1O WQZGKKKJIJFFOK-GASJEMHNSA-N 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000003556 assay Methods 0.000 description 3
- 238000010923 batch production Methods 0.000 description 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 3
- 239000003610 charcoal Substances 0.000 description 3
- 239000008103 glucose Substances 0.000 description 3
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 description 3
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 3
- 238000004448 titration Methods 0.000 description 3
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N Peracetic acid Chemical compound CC(=O)OO KFSLWBXXFJQRDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004809 Teflon Substances 0.000 description 2
- 229920006362 Teflon® Polymers 0.000 description 2
- 239000002551 biofuel Substances 0.000 description 2
- 150000001720 carbohydrates Chemical class 0.000 description 2
- 235000014633 carbohydrates Nutrition 0.000 description 2
- 238000012993 chemical processing Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000012065 filter cake Substances 0.000 description 2
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010985 leather Substances 0.000 description 2
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 2
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 2
- FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N peroxysulfuric acid Chemical compound OOS(O)(=O)=O FHHJDRFHHWUPDG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000012286 potassium permanganate Substances 0.000 description 2
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 description 2
- 230000035484 reaction time Effects 0.000 description 2
- 238000006722 reduction reaction Methods 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L sodium sulfite Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]S([O-])=O GEHJYWRUCIMESM-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000930 thermomechanical effect Effects 0.000 description 2
- GAWQRQFXHKQPHZ-KODRXGBYSA-N (2r,3s,4r)-2-(hydroxymethyl)-3,4-dihydro-2h-pyran-3,4,6-triol Chemical compound OC[C@H]1OC(O)=C[C@@H](O)[C@@H]1O GAWQRQFXHKQPHZ-KODRXGBYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 241000195493 Cryptophyta Species 0.000 description 1
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 1
- 239000012670 alkaline solution Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007844 bleaching agent Substances 0.000 description 1
- -1 but not limited to Substances 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 238000003763 carbonization Methods 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000001311 chemical methods and process Methods 0.000 description 1
- 239000000356 contaminant Substances 0.000 description 1
- 238000011109 contamination Methods 0.000 description 1
- 238000010411 cooking Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007799 dermal corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000010612 desalination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003599 detergent Substances 0.000 description 1
- 239000002270 dispersing agent Substances 0.000 description 1
- 150000004252 dithioacetals Chemical class 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000002360 explosive Substances 0.000 description 1
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- 238000005187 foaming Methods 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 239000012634 fragment Substances 0.000 description 1
- 238000013467 fragmentation Methods 0.000 description 1
- 238000006062 fragmentation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- YVECGMZCTULTIS-PBXRRBTRSA-N glucal Chemical compound OC[C@H]1OC=C[C@@H](O)[C@@H]1O YVECGMZCTULTIS-PBXRRBTRSA-N 0.000 description 1
- 229930182478 glucoside Natural products 0.000 description 1
- 150000008131 glucosides Chemical class 0.000 description 1
- 230000009931 harmful effect Effects 0.000 description 1
- 231100001261 hazardous Toxicity 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000002427 irreversible effect Effects 0.000 description 1
- 229920005611 kraft lignin Polymers 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000003760 magnetic stirring Methods 0.000 description 1
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 1
- 239000004570 mortar (masonry) Substances 0.000 description 1
- 235000019645 odor Nutrition 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 230000002085 persistent effect Effects 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 238000003672 processing method Methods 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000013341 scale-up Methods 0.000 description 1
- 238000004626 scanning electron microscopy Methods 0.000 description 1
- 231100000108 skin corrosion Toxicity 0.000 description 1
- 230000037380 skin damage Effects 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 235000010265 sodium sulphite Nutrition 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
- 239000007790 solid phase Substances 0.000 description 1
- 238000010186 staining Methods 0.000 description 1
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 description 1
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004094 surface-active agent Substances 0.000 description 1
- 230000002459 sustained effect Effects 0.000 description 1
- 230000029305 taxis Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
- 230000008719 thickening Effects 0.000 description 1
- 150000003568 thioethers Chemical class 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 239000000080 wetting agent Substances 0.000 description 1
Abstract
Şunları içeren modifiye edilmiş aköz asit bir bileşimdir: sülfürik asit; bir amin kısmı ve bir sülfonik asit kısmı içeren bir bileşik; ve bir peroksit; burada sülfürik asit, bir amin kısmı ve bir sülfonik asit kısmı içeren söz konusu bileşik ve söz konusu peroksit, 1:1:1’den daha az olmayan bir molar oranda bulunur. Ayrıca bu tür bileşimlerin kullanım yöntemleri açıklanır.
Description
TARIFNAME MODIFIYE EDILMIS SÜLFÜRIK ASIT VE KULLANIMLARI BULUSUN SAHASI Mevcut bulus, bununla sinirli olmamak üzere odun maddesinin delignifikasyonu gibi oksidasyon araciligiyla organik materyalin ayristirilmasinda faydali bir yöntem ve bilesime, bir örnek olarak daha spesifik olarak kraft prosesinin mevcut durumda yürütüldügü kosullardan daha optimal kosullar altinda bunlarin gerçeklestirilmesine yönelik bir yöntem ve bilesime yöneliktir. BULUSUN ALTYAPISI Kagit üretimindeki ilk adim ve en enerji yogun adim, hamurun üretilmesidir. Bununla beraber hamuru yapmak üzere kullanilan su, odun ve diger bitki materyalleri üç ana bilesen içerir: selüloz lifler; lignin; ve hemiselüloz. Hamur yapiminin birincil amaci, ligninden liflerin ayirilmasidir. Lignin, tüm lifleri bitki içerisindeki bir arada tutmak üzere mecazen bir harç olarak hareket eden üç boyutlu bir polimerdir. Bitmis hamurdaki varligi istenmez ve bitmis ürüne herhangi bir sey eklemez. Odunun hamur haline getirilmesi, yongalar, saplar veya diger bitki parçalari gibi lif kaynaginin hacimli yapisinin bütünü olusturan liflere parçalanmasina refere eder. Selüloz lifler, kagit yapimi söz konusu oldugun en çok istenen bilesendir. Hemiselüloz, rastgele amorf polimerik bir yapiyi olusturan çesitli seker monomerlerinden olusan daha kisa dallanmis bir karbohidrat polimerdir. Bitmis hamurda hemiselüloz varligi, kagit sertligi için selüloz kadar kritik degildir. Bu ayrica biyokütle dönüsümü için de geçerlidir. Zorluklar benzerdir. Sadece istenen sonuç farklidir. Biyokütle dönüsümü, istenen bir sonuç olarak monokarbohidratlari daha fazla parçalarken bir hamur & kagit prosesi normal olarak lignin çözünmesinden hemen sonra durur. Odun hamuru veya odunsu biyokütlenin hazirlanmasina yönelik iki ana yaklasim mevcuttur: mekanik islem ve kimyasal islem. Mekanik islem veya hamur yapma islemi genel olarak odun yongalarinin fiziksel olarak parçalanmasindan ve dolayisiyla selüloz liflerinin bunlari birbirinden ayirmak üzere parçalanmasindan olusur. Bu yaklasimin dezavantajlari sunlari içerir: kirilmis veya hasar görmüs selüloz lifler, dolayisiyla selüloz lifler üzerindeki daha kisa lifler; ve lignin kontaminasyonu veya kalinti, dolayisiyla nihai ürünün yabanci maddelerinin sunulmasi veya arkada birakilmasi. Bu proses ayrica büyük miktarda enerji tüketir ve yüksek basinç, asindirici kimyasallar ve gerekli isi nedeniyle sermaye yogundur. Kimyasal hamur yapimina dahil edilen birkaç yaklasim veya proses mevcuttur. Bunlar genellikle lignin ve hemiselülozun suda çözülebilir moleküllere parçalanmasina odaklanir. Bu noktada parçalanan bu bilesenler, selüloz liflerine hasar verilmeden ikinci belirtilenin yikanmasi ile selüloz liflerinden ayrilir. Tipik olarak yüksek miktarlarda isi gerekli oldugundan kimyasal proses mevcut durumda enerji bakimindan da yogundur; ve birçok durumda ayrica prosese verimsizlikler ve maliyetler ekleyen ajitasyon veya mekanik müdahale gerektirir. Hamur yapiminin kimyasal açilarini çesitli bir ölçüde mekanik hamur yapim açilari ile kombine eden hamur yapimi veya muamele yöntemleri mevcuttur. Birkaç isim vermek gerektiginde termomekanik hamur yapimi (ayrica yaygin sekilde TMP olarak refere edilir) ve kimyasal termomekanik hamur yapimi (CTMP) göz önünde bulundurulmalidir. Her bir genel hamur yapim yöntemi ile saglanan avantajlarin seçimi yoluyla islemler, hamur yapim isleminin mekanik açisinin gerekli gördügü enerji miktarini azaltmak üzere tasarlanir. Bu ayrica bu kombinasyon hamur yapim yaklasimlarina tabi tutulan liflerin mukavemetini veya çekme mukavemeti parçalanmasini dogrudan etkileyebilir. Genel olarak bu yaklasimlar, daha sonra tipik olarak lifleri ayirmak üzere mekanik islemi takip eden kisaltilmis kimyasal islemi (geleneksel özel kimyasal hamur yapimina kiyasla) içerir. Kagit üretimi için hamur yapmak üzere en yaygin proses kraft prosesidir. Kraft prosesinde odun yongalari, neredeyse tamamen saf selüloz lifler olan odun hamuruna dönüstürülür. Çok adimli kraft proses, odun yongalarinin beyaz likör adli kimyasal bir solüsyon ile emprenye edildigi / isleme tabi tutuldugu bir birinci adimdan olusur: güçlü bir alkalin solüsyonu, sodyum hidroksit ve sodyum sülfit içerir. Bu, odun yongalarinin suya batirilmasi ve daha sonra bunlarin buhar ile isitilmasi yoluyla yapilir. Bu adin, odun yongalarini sisirir ve bunlarin içinde bulunan havayi disari çikarir ve havayi beyaz likör ile degistirir. Odun materyali, çesitli kimyasal solüsyonlara batirildiginda pisirme islemine tabi tutulurlar. Odun yongalarindaki delignifikasyonu gerçeklestirmek üzere pisirme islemi, 176 °C'ye ulasan sicakliklarda birkaç saatte gerçeklestirilir. Bu sicakliklarda lignin, suda çözünür parçalari saglamak üzere parçalanir. Bu, kraft prosesinden ortaya çikan bir yan ürün olan siyah likörü üretir. Su, lignin kalintilari, hemiselüloz ve inorganik kimyasallari içerir. Geri kalan selülozik lifler, toplanir ve pisirme adimindan sonra yikanir. US patent numarasi 5,080,756, gelistirilmis bir kraft hamur yapim prosesini açiklar ve bir geri kazanma firininda dehidrasyon, piroliz ve indirgemeye tabi tutulan toplam sülfür içerigi bakimindan zenginlestirilmis bir karisim saglamak üzere organik madde içeren harcanmis konsantre bir sülfürik asit bilesiminin bir kraft geri kazanim sistemine eklenmesi ile karakterize edilir. Sülfürik asit bilesiminin organik maddesi, firinda gerçeklesen oksidasyon ve indirgeme reaksiyonlarini kolaylastirmak üzere yüksek isi seviyelerinin kolay sekilde sürdürülmesini saglayan bir termal enerji kaynagi olarak özellikle faydalidir, dolayisiyla hamur yapimi için uygun pisirme likörünün hazirlanmasi için kullanilan sülfit olusumu ile sonuçlanir. Ayrica peroksimonosülfürik asit (H2805) olarak bilinen karo asit bilinen en güçlü oksidanlardan biridir ve yüksek derecede patlayicidir. Karo asidin hazirlanmasina yönelik bilinen birkaç reaksiyon mevcuttur ancak en basitlerinden biri, sülfürik asit (H2804) ile hidrojen peroksit (H202) arasindaki reaksiyonu içerir. Karo asidin bu yöntemde hazirlanmasi, birinin degerli bir agartma ajani ve oksitleyici olan ilave bir reaksiyon potasyum monopersülfat (PMPS) hazirlamasina olanak tanir. Karo asidi, bilinen birkaç faydali uygulamaya sahipken dikkate deger bir kullanim odunun delignifikasyonudur. Karo asidine benzer sekilde sülfürik asidi (%35) olan perasetik asit, alev alabilir buhar ve sivilari olusturur. Bu nedenle bu tür bir karisimi içeren bir reaksiyonun isitilmasi halinde majör bir güvenlik sorunu olabilecek ve patlamalara yol açabilecek alev alabilir materyale ve güçlü oksitleyiciye sahip olma olasiligi mevcuttur. Bu tür reaktif materyalin kullanimi, kabul edilemeyen risk profili, bunu yasakladigindan genis ölçekli uygulamada hos karsilanmaz. Güvenlik endiseleri, bunlar asindirici ve güçlü oksitleyiciler olduklarindan Karo asidi ve preasetik asit (Sülfürik asit) arasinda çogunlukla benzerdir. Biyoyakit üretimi, kraft prosesi için bir baska potansiyel uygulamadir. Biyoyakit üretiminin mevcut dezavantajlarindan biri, karbohidratlari makul sekilde etkili bir proseste yakita dönüstürmek amaciyla gida derecesinde bitki parçalarinin (tohumlar gibi) kullanimini gerektirmesidir. Karbohidratlar, kraft prosesinde gida derecesinde olmayan biyo kütlenin kullanimi ile selülozik liflerden elde edilebilir; ancak delignifikasyon için kraft prosesinin enerji yogun yapisi, bunu ticari olarak daha az uygulanabilir bir seçenek haline getirir. Bir bitki bazli kimyasal kaynak döngüsünü olusturmak amaciyla inan gida üretimi ile rekabet etmeyen bitki bazli besleme stoklarini kullanabilen enerji etkili proseslere yönelik ihtiyaç büyüktür. Kraft hamur yapim prosesi, dünyada en yaygin sekilde kullanilan kimyasal hamur yapim prosesiyken asiri miktarda enerji yogundur ve örnegin hamur üretim tesisleri etrafina yayilan önemli boyuttaki kokular ve bu noktada birçok hamur ve kagit üretim yetki sinirlari içerisinde yüksek derecede düzenlenen genel emisyonlar gibi diger dezavantajlara sahiptir. Iklim degisikliklerine katkida bulunan mevcut çevre sorunlari isiginda emisyon bedelleri veya uygulanan vergiler ile birlikte üretimi sirasinda çevreye mevcut zararli etkiler olmaksizin kaliteli lifleri ekonomik olarak saglamak üzere mevcut hamur yapim proseslerinin optimize edilmesi yüksek derecede istenebilir. Buna uygun olarak önemli ek sermaye masraflari olmaksizin mevcut durumda kullanimda olana karsi düsük sicakliklar ve basinçlarda odun maddesi üzerinde delignifikasyonu gerçeklestirebilen bir bilesime ihtiyaç duyulur. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulusun bir açisina göre asagidakileri içeren modifiye edilmis bir aköz asit bilesimi saglanir: - sülfürik asit; - bir amino kismini ve bir sülfonik asit kismini içeren bir bilesik; ve - bir peroksit; burada sülfürik asit, bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim ve söz konusu peroksit, 1:1:1'den daha az olmayan bir molar oranda bulunur. Tercih edilen bir düzenlemeye göre sülfürik asit, bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim ve söz konusu peroksit, 15:1:1'den daha fazla olmayan bir molar oranda bulunur. Mevcut bulusun bir baska açisina göre asagidakileri içeren modifiye edilmis bir asit bilesimi saglanir: - sülfürik asit; - bir amino kismini ve bir sülfonik asit kismini içeren bir bilesik; burada sülfürik asit ve bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim, 3:1'den daha az olmayan bir molar oranda bulunur. Tercihen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim, sunlardan olusan gruptan seçilir: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler. Tercihen ayrica söz konusu taurin derivesi veya taurin ile iliskili bilesik, sunlardan olusan gruptan seçilir: sülfamik asit; taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5- taurinometilüridin ve 5-taurinometil-2-tiyoüridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar; ve ayrica aminoalkilsülfonik asitler burada alkil, Cl-C5 lineer alkil ve Cl -C5 dallanmis alkilden olusan gruptan seçilir. Tercihen lineer alkilaminosülfonik asit, sunlardan olusan gruptan seçilir: metil; etil (taurin); propil; ve bütil. Tercihen dallanmis aminoalkilsülfonik asit, sunlardan olusan gruptan seçilir: izopropil; izobütil; ve izopentil. En çok tercih edildigi üzere bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesik, taurindir. Tercih edilen bir düzenlemeye göre bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu sülfürik asit ve bilesik, 3:1'den daha az olmayan bir molar oranda bulunur. Mevcut bulusun bir baska açisina göre odun veya odun hamurunun delignifikasyonunda kullanilan aköz bir bilesim saglanir, burada söz konusu bilesim asagidakileri içerir: - agirlikça %20 - 70 sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; ve - bir peroksit. Tercihen bilesim, 1'den daha az bir pH degerine sahiptir. Daha çok tercihen bilesim, 0.5'ten daha az bir pH degerine sahiptir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre odunun delignifikasyonunda kullanima yönelik bir bilesim saglanir, burada söz konusu bilesim asagidakileri içerir: - agirlikça %40 - 80 sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesik: taurin ile iliskili bilesikler gibi taurin ve deriveleri; burada sülfürik asit ve söz konusu amin içeren bilesik, 3:1 ila 15:1 araliginda bir mol oraninda bulunur. Tercihen söz konusu taurin derivesi veya taurin ile iliskili bilesik, sunlardan olusan gruptan seçilir: taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5- taurinometilüridin ve 5-taurinometil-2-tiyouridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar. Mevcut bulusun bir baska açisina göre bir bitki kaynagindan selülozun parçalanmasi veya ayrilmasinda kullanima yönelik aköz bir bilesim saglanir, burada söz konusu bilesim asagidakileri içerir: - agirlikça %20 - 70 sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; ve - bir peroksit; burada sülfürik asit ve söz konusu amin içeren bilesik, 3:1 ila 15:1 araliginda bir mol oraninda bulunur. Tercihen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesik, taurindir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre peroksit, hidrojen peroksittir. Mevcut bulusun bir baska açisina göre bir bitki materyalinin delignifikasyon yöntemi saglanir, söz konusu yöntem asagidakileri içerir: - selüloz lifleri ve lignin içeren söz konusu bitki materyalinin saglanmasi; - söz konusu bitki materyalinin asagidakileri içeren bir bilesime maruz birakilmasi: - agirlikça %20 - 70 sülfürik asit; o sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; ve - bir peroksit; söz konusu bitki materyali üzerinde bulunan ligninin büyük ölçüde tümünü uzaklastirmak üzere gerekli bir zaman periyodu boyunca. Tauratlar, vücut temizleme ve kisisel bakim ürünlerinde hafif, iyi köpüren sürfaktanlar; islatma ajanlari gibi tekstil isleme; deterjanlar; ve boya dagiticilar; ve diger endüstriyel kullanimlarinin yani sira mahsul koruma formülasyonlari olarak kullanilir. Bulusçular, odun materyalinin (bununla sinirli olmamak üzere odun yongalari veya diger yaygin biyokütle gibi) delignifikasyonunun geleneksel kraft hamur yapimi sirasinda kullanilanlardan büyük ölçüde daha düsük sicakliklarda meydana gelebildigi kesfedilmistir. Gerçekte bazi düzenlemeler, tercih edilen bilesimler ile 18 - 21 °C araliginda ortalama oda sicakliklarinda yürütülmüstür ve mevcut bulusa göre selüloz liflerini oldukça etkili sekilde mevcut hale getirmek üzere odun yongalari üzerinde bulunan lignini parçaladigi göstermistir. Mevcut bulasa göre bir yöntemin tercih edilen bir baska düzenlemesine göre bir odun numunesi, mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir bilesime maruziyet üzerinde 30 °C"de çözünmüstür. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre dahil edilen enerji maliyetleri, sermaye maliyetleri önemli ölçüde azaltilabilir ve mevcut bulusun tercih edilen bir bilesimini içeren bir yöntemin uygulanmasi ile hamur delignifikasyonunda mevcut durumda yayilan iliskili emisyonlari büyük ölçüde azaltilabilir. Mevcut bulusa göre bir yöntemin tercih edilen bir baska düzenlemesine göre biyokütle, mevcut bulusun tercih edilen bir bilesime maruziyet üzerine O°C'de çözünebilir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre mevcut bulusun tercih edilen bir bilesiminin sicakligi ve molar oranlari ve süreye bagli olarak çok adimli bir proses saglanir, burada ayri çözünme adimlari asagidakileri saglar: 1. Delignifikasyon; 3. Kristalin selülozun çözünmesi. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Bulus, ekli sekiller ile baglantili olarak bulusa ait çesitli düzenlemelerin asagidaki açiklamasi göz önüne alinarak daha kapsamli sekilde anlasilabilir, burada: Sekil 1, geçen sürenin 1 dakika oldugu mevcut bulusa göre bir bilesim (sol beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 2, geçen sürenin 1 dakika oldugu peroksit varliginda mevcut bulusa göre bir bilesim (sol beher) ve peroksit varliginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekil 3, geçen sürenin 8 dakika oldugu mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 4, geçen sürenin 5 dakika oldugu peroksit varliginda mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve peroksit varliginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekil 5, geçen sürenin 16 dakika oldugu mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 6, geçen sürenin 10 dakika oldugu peroksit varliginda mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve peroksit varliginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekil 7, geçen sürenin 26 dakika oldugu mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 8, geçen sürenin 15 dakika oIdugu peroksit varliginda mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve peroksit varliginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekil 9, geçen sürenin 39 dakika oIdugu mevcut bulusa göre bir bilesimin (soI beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 10, geçen sürenin 25 dakika oIdugu peroksit varliginda mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve peroksit varliginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekil 11, geçen sürenin 44 dakika oIdugu mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 12, geçen sürenin 40 dakika oIdugu peroksit varliginda mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve peroksit varIiginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekil 13, geçen sürenin 60 dakika oIdugu mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotog rafti r; Sekil 14, geçen sürenin 60 dakika oIdugu peroksit varIiginda mevcut bulusa göre bir bilesimin (sol beher) ve peroksit varIiginda sülfürik asit (sag beher) içerisinde bir odun yongasinin çözünmesini karsilastiran bir fotograftir; Sekiller 15a ila 15h, 45 dakika kadar bir devam süresi boyunca geleneksel bir Kam asit bilesimine maruz birakilan bir tavuk derisini gösteren bir dizi fotograftir. Sekiller 16a ila 16i, 75 dakika kadar bir devam süresi boyunca mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre modifiye edilmis bir Karo asit bilesimine maruz birakilan bir tavuk derisini gösteren bir dizi fotograftir. REFERANSLARIN AÇIKLAMASI MÖ Mazuriyet Öncesi MÖ-I Mazuriyet Öncesi t=0 dakika MÖ-II Mazuriyet Öncesi t=4 dakika MÖ-III Mazuriyet Öncesi t=5 dakika MÖ-IV Mazuriyet Öncesi t=6 dakika MÖ-V Mazuriyet Öncesi t=10 dakika MÖ-VI Mazuriyet Öncesi t=15 dakika MÖ-VII Mazuriyet Öncesi t=30 dakika MÖ-VIII Mazuriyet Öncesi t=45 dakika MÖ-IX Mazuriyet Öncesi t=60 dakika MÖ-X Mazuriyet Öncesi t=75 dakika BULUSUN AÇIKLAMASI Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre aköz asidik bir bilesimin kullanilmasi ile gerçeklestirilen deneyler, odunsu biyokütlenin, kontrollü reaksiyon kosullari altinda delignifiye olabildigini ve selülozun parçalanmasini ortadan kaldirabildigi veya en azindan en aza indirebildigini göstermistir. Parçalanmanin selüloz üzerinde kontrolsüz bir asit saldirisinin ve bunun lekelenmesinin sembolü olan selülozun koyulasmasi veya karbonizasyon (karbon siyahina dönüsme) anlamina geldigi anlasilir. Tercihen mevcut bulusa göre bir bilesim asagidakileri içerir: - sülfürik asit; ve - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler. Tercihen taurin deriveleri veya taurin ile iliskili bilesiklerin sunlari içerdigi anlasilir: sülfamik asit; taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5- taurinometilüridin ve 5-taurinometil-2-tiyoüridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar; ve ayrica aminoalkilsülfonik asitler burada alkil, Cl-C5 lineer alkil ve Cl -C5 dallanmis alkilden olusan gruptan seçilir. Tercihen lineer alkilaminosülfonik asit, sunlardan olusan gruptan seçilir: metil; etil (taurin); propil; ve bütil. Tercihen dallanmis aminoalkilsülfonik asit, sunlardan olusan gruptan seçilir: izopropil; izobütil; ve izopentil. Tercih edilen bir düzenlemeye göre taurin deriveleri veya taurin ile iliskili bilesikler sunlardan olusan gruptan seçilir: taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5-taurinometilüridin ve 5-taurinometil-2-tiyouridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar. En çok tercih edildigi üzere bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bilesik, taurindir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir bilesim kullanilarak odunun delignifikasyonu gerçeklestirildiginde proses, geleneksel kraft hamur yapim prosesinde kullanilan sicakliklardan büyük ölçüde daha düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir. Avantajlar oldukça fazladir, burada birkaçi su sekildedir: mevcut kraft hamur yapim prosesi, delignifikasyon prosesini gerçeklestirmek amaciyla 176 - 180 °C civarinda sicakliklar gerektirir, mevcut bulusa göre prosesin tercih edilen bir düzenlemesi, oldukça düsük sicakliklarda, hatta bazi durumlarda 20 °C kadar düsükte odunu delignifeye edebilir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, 0 °C kadar düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, 10 °C kadar düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, 30 °C kadar düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir. Mevcut bulusun tercih edilen bir baska düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, 40 °C kadar düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir. Mevcut bulusun yine tercih edilen bir baska düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, 50 °C kadar düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir.Mevcut bulusun yine tercih edilen bir baska düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, 60 °C kadar düsük sicakliklarda gerçeklestirilebilir. Yukarida tercih edilen düzenlemelerin her birinde proseslerin gerçeklestirildigi sicaklik, mevcut enerji yogun ve etkisiz kraft prosesinden büyük ölçüde daha düsüktür. Ek olarak kraft prosesi, baslangiçta sermaye yogun, tehlikeli, sürdürülmesi pahali olan odunun delignifikasyonunu gerçeklestirmek üzere yüksek basinç kullanir ve iliskili tersine çevirme veya bakim maliyetlerine sahiptir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre odunun delignifikasyonu, atmosferik basinçta gerçeklestirilebilir. Bu dolayisiyla basinç kaplari / sindiriciler gibi oldukça özel ve pahali endüstriyel ekipmana yönelik ihtiyaci ortadan kaldirir. Ayrica odunun birçok parçasinda delignifikasyon birimlerinin uygulanmasina olanak tanir burada bir kraft tesisinin uygulanmasi çesitli nedenlerden dolayi daha önceden uygulanamaz olacaktir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir prosesin geleneksel kraft prosesine göre avantajlarindan bazilari, ikinci bahsedilen için isi / enerji gereksinimi sadece büyük bir kirlilik kaynagi degil ayni zamanda büyük ölçüde ortaya çikan ürünün pahali olmasi ve yüksek baslangiç sermaye gereksinimlerine sahip olmasinin nedeni oldugundan önemlidir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir prosesin uygulanmasindaki enerji tasarruflari, daha düsük fiyatli bir hamurda ve tümü için hem ani bir etkiye hem de uzun süreli çok jenerasyonlu faydaya sahip olan çevresel faydalarda yansitilacaktir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir prosesin tam veya kismi uygulamasinda ilave maliyet tasarruflari, yüksek sicaklikli ve yüksek basinçli hamur sindiricilerin çalismasi için kisitlayici düzenlemelerin yoklugunda veya minimizasyonunda bulunabilir. Delignifikasyon testinde kullanilan mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bilesim, 1 molar esdeger taurinin sülfürik asit içerisinde çözünmesi ve daha sonra hidrojen peroksidin eklenmesi yoluyla hazirlanmistir. Nihai bilesim, 5.0: 1.7: 1.0 seklindeki molar oranda sülfürik asit:taurin:hidrojen peroksit içerir. Tercihen bilesimin ortaya çikan pH deger 1'den daha azdir. Daha çok tercihen bilesimin ortaya çikan pH deger 0.5'ten daha azdir. Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bilesim, bu tür bilesimin 7 günlük karistirmasindan sonra %25 üzerinde peroksit vergisi saglar. Daha çok tercihen peroksit verim yüzdesi, söz konusu bilesimin karistirilmasi üzerinde 2 hafta sonra %35 üzerindedir. Delignifikasyon Deneyi Mevcut bulusa göre bilesimin tercih edilen bir düzenlemesi, bir odun yongasinin delignifikasyonundaki gücünü belirlemek üzere test edilmistir. Deneyler, yaklasik olarak 0.2 g odun ve yaklasik olarak 20 g solüsyon kullanilarak tamamlanmistir. Karisim, 30 °C'lik bir sicaklikta 200 rpm'de karistirilmistir. Sekiller 1, 3, 5, 7, 9, 11 ve 13, mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir bilesime (tüm resimlerde sol beher) kiyasla sülfürik asidin varliginda (tüm resimlerde sag beher) bir odun yongasinin çözünmesini gösterir. Söz konusu tercih edilen düzenlemeye göre bilesim, 3:1 molar oraninda sülfürik asit ve taurin içerir. Deneyin baslangicindan sag beherin, agresif oksidasyon nedeniyle karbon siyahi üretimi ile ilgili kanit gösterdiginin belirtilmesi önemlidir. Bu, sülfürik asidin sadece odun yongasinda bulunan lignini parçalamasi degil ayni zamanda karbon siyahini saglamak üzere selülozik materyali oldukça hizli sekilde parçaladigina dair bir göstergedir. Etki, geçen 60 dakikalik bir süre ila deneyin zaman periyodu boyunca devam eder. Sol beherler, solüsyonun kademeli olarak koyulastigini ayni zamanda selülozik materyalin karbon siyahina parçalanmasina dair kaniti gösterir ancak reaksiyon büyük ölçüde solüsyonun renklenmesinin geçen 8 dakikada oldukça açik oldugu noktayi göstermistir. Yakin gözlem üzerine geçen 16 dakikalik sürede dahi solüsyon, 1. dakikada sadece sülfürik asit solüsyonundan daha açik bir renk degistirme sunmustur. edilen bir düzenlemesine göre bir bilesime (tüm resimlerde sol beher) kiyasla sülfürik asit ve hidrojen peroksit varliginda (tüm resimlerde sag beher) bir odun yongasinin çözünmesini gösterir. 1. Dakikada sülfürik asit/hidrojen peroksit solüsyonunun, bir miktar renklenme görünmeye baslamasina ragmen oldukça berrak oldugu gözlenebilir. Renklenme, solüsyonda bulunan karbon siyahi kalintisinin göstergesidir. Mevcut bulusun tercih edilen bir bilesimini içeren beherde solüsyon, 1 dakika sonra yine berraktir. Aslinda 60 dakika sonra dahi tercih edilen düzenleme solüsyonu berrak kalir. Sülfürik asit beheri ile ilgili olarak solüsyon, 5 dakikalik isarette bir sekilde daha da koyulasir ve artik bu noktadan daha fazla parçalanmayacagi görülür. Yukaridaki deney, mevcut bulusa göre bilesimin bitki materyalini delignifiye etmek üzere sadece yeterli bir çözünen asit saglamaz ayni zamanda operatörler için potansiyel olarak daha yüksek verim ile sonuçlanarak böylece çalisanlara, yüklenicilere ve kamuya yönelik emisyonlari ve riskleri azaltirken kararliligi artirarak en sonunda selülozik materyalin karbon siyahi kalintisina parçalanmasin kontrol edilmesinde degerli olduguna dair belirgin bir göstergedir. Odun hamurundan glikozu saglamak üzere bir yöntem, mevcut proses için önemli bir gelisme sunar, burada bunun dönüsümü kimyasal olarak, enerji ve emisyon bakimindan yogundur; maliyetlidir; ve özellikle genis ölçekli islemlerde yüksek derecede etkili sonuçlar saglamazken tehlikelidir. Odunsu hamuru delignifiye edebilen ve ayrica verimliligi ve verimi iyilestirmek, güvenligi artirmak ve genel maliyetleri azaltmak amaciyla bunun karbon siyahina parçalanmasi yerine selülozu korumak amaciyla operatörün bazi kontrolleri yapmasina olanak tanir. Mevcut bulusa ait yöntemin tercih edilen bir düzenlemesine göre ligninin ayrilmasi gerçeklestirilebilir ve ortaya çikan selüloz lifler, glikoz monomerleri saglamak üzere ayrica islenebilir. Glikoz kimyasi, bunlarla sinirli olmamak üzere birkaç isim vermek gerekirse diasetonid, ditiyoasetal, etanol, glukosid, glukal ve hidroksiglukal dahil yaygin sekilde kullanilan kimyasallarin hazirlanmasinda bir baslangiç blogu olarak dahil birçok kullanima sahiptir. Ek deliqnifikasyon deneyleri Sülfürik asit, taurin ve hidrojen peroksit, azalan taurin konsantrasyonlari ile karistirilmistir ve reaksiyon ölçüsü üzerindeki molar oranlardaki varyasyon etkinligini degerlendirmek üzere ortam kosullarinda bir gece biyokütle (odun yongalari) ile reakte edilmistir. Kontrol testleri, biyokütle yerine eklenen sadece selüloz veya sadece kraft lignin ile ilgili karisimlar için yapilmistir. Ticari olarak temin edilebilir lignin (Sigma- Aldrich; Lignin, kraft; Prod# 471003), testte bir kontrol olarak kullanilmistir. Ticari olarak selüloz (Sigma- Aldrich; Selüloz, lifler (orta); Prod# C6288) ayrica testte bir kontrol olarak kullanilmistir. Her bir harmanin kati fazi, 20 saatlik reaksiyon süresinden sonra filtrelenmistir, su ile durulanmistir ve sabit agirliga kadar 45°C"de bir firinda kurutulmustur. Tüm veriler, üç kopya halindeki çalismalarin ortalamasi olarak verilir. Etkili bir harman, tüm lignini çözmelidir ve selülozu mümkün oldugunca intakt birakmalidir. Deneylerin sonuçlari Tablo1-20 saatlik reaksiyon süresinden sonra katilarin geri kazanimi (baslangiçtaki kütle %'si) Harman Odun Lignin kontrolü Selüloz kontrolü (reaksiyondan (reaksiyondan (reaksiyondan agirlikça %) agirlikça %) %) Sülfürik asit (kullanilan %96 konsantrasyon) ila taurinin hidrojen perokside (%30 solüsyon olarak) 3:1:3 molar oranina sahip bir harman, ligninden sifir olmak üzere odundan %40 ve selülozdan %86 kütle geri kazanimi ile sonuçlanir. Tüm lignin, harman içerisinde çözünecek derecede parçalanmistir. Taurin konsantrasyonunun ölçüde degistirmedigini not edilmistir. En düsük konsantrasyonda dahi taurin, reaksiyon karisimini stabilize etmek üzere sülfürik asit için etkili bir geciktiricidir. Cilt asindiricilik testi Mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir bilesimin hizli asindiriciligini degerlendirmek üzere tavuk derisi kullanilarak görsel bir karsilastirma degerlendirmesi gerçeklestirilmistir. Iki tavuk derisi numunesi, iki beherin agzina sabitlenmistir. Birinci deri numunesi, bir sülfürik asit (H2804) ve hidrojen peroksit (H202) solüsyonuna maruz birakilmistir. Ikinci deri numunesi, mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir bilesime, kisaca sülfürik asit; taurin; ve hidrojen perokside (H202) (5.0: 1.7: 1.0 molar oranda) maruz birakilmistir. Sekil 15a-h (standart H2804- H202 solüsyonu ile isleme tabi tutulan deriyi gösterir), O, (yukarida açiklandigi üzere bir HzSO4-taurin- H202 bilesimi ile isleme tabi tutulan deriyi gösterir. Geleneksel Kam Asidi ile modifiye edilmis Kam Asidi (3:1 sülfürik asit:taurin molar oraninda) arasindaki bu dermal asindiricilik test karsilastirmasi, mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bilesimin güvenlik avantajini vurgular. Karo asidi ve modifiye edilmis Karo asidindeki sülfürik asit konsantrasyonlari sirasiyla agirlikça yaklasik olarak %80 ve agirlikça %60 iken hidrojen peroksit konsantrasyonu esdegerdir. Geleneksel Karo asidi, yaklasik 5.5 dakika sonra bir iyilesmeye yol açar. Açiklanan tercih edilen düzenlemeye göre ve test edilen modifiye edilmis Karo Asidi, yaklasik olarak 45 dakika sonra deri numunesi yoluyla parçalanir ancak ilerleme iyilesme derecesi, geleneksel Karo asidine kiyasla çok daha küçüktür. Bu, OECD tarafindan taninan resmi bir test olmamasina ragmen bu test belirgin sekilde mevcut bulusun bir düzenlemesine göre modifiye edilmis Karo asidine istemeden maruz kalan bir kisinin, geri döndürülemez cilt hasarini ve ilave yaralanmalari en aza indirmek üzere bir güvenlik dusu bulmak için önemli ölçüde daha fazla zamani olmasi avantajlarini vurgular. Mevcut bulusa ait tercih edilen bir bilesim ve Karo asidinin titrasyonu Bulusçular, hem Karo asidini (H2804: HzOz'nin 5.57:1 molar orani) hem de modifiye bunlarin her ikisi, bir buz banyosu kullanilarak ve sabit karistirma ile sentezlenmistir. Bilesimler kapakli olarak saklanir ancak 30 °C'lik sabit bir sicaklikta bir su banyosunda kapatilmaz. H202 konsantrasyonunu belirlemek üzere solüsyonlar, standartlastirilmis bir KMnO4 solüsyonuna karsi titre edilmistir. Titrasyon prosedürü asagidaki sekildedir: 2. Yaklasik olarak 1 g Karo asidi / modifiye Karo asidi, analitik bir denge araciligiyla ölçülür ve kaydedilir 3. Seyreltilmis H2804 solüsyonu, 300 mL"lik bir Erlenmeyer sisesine ölçülen Karo asidi/ modifiye Karo asidini nicel olarak transfer etmek üzere kullanilir. 4. Solüsyon, titrasyon sirasinda manyetik bir karistirma plakasi/ karistirma çubugu ile sabit sekilde karistirilir . Solüsyon, en az 1 dakika boyunca kalici bir pembe renk görünene kadar standartlastirilmis KMnO4 solüsyonu kullanilarak titre edilmistir. Titre edilmis numunede bulunan H202 molleri ve sentezde kullanilan H202 molleri, verim yüzdesini hesaplamak üzere kullanilir. Tablo 2 - Mevcut bulusa ait tercih edilen bir bilesim ve Karo Asidin titrasyon sonuçlari H202 verim yüzdesi H202 verim yüzdesi sentezlenmis olarak 16.2 38.9 2 gün 18.1 40.0 gün 16.6 47.9 7 gün 15.5 54.9 12 gün 7.7 52.7 27 gün 0.0 42.6 Karo asidi ile modifiye Karo asidi arasindaki karsilastirma, modifiye Karo asidinin, sentezden sonra önemli ölçüde daha aktif H202'ye sahip oldugunu ve uzun bir zaman periyodu (en az 27 gün) boyunca aktiviteyi sürdürdügünü gösterir; bu da, önemli ölçüde daha uzun bir raf ömrüne sahip olan bir ürün ile sonuçlanir, isletme verimliligi artirilir ve süresi biten üründen ortaya çikan atik en aza indirilir. Kesikli proses - Kullanilan harman: 10:10:1 molar oraninda HzSO4I HzOzI sülfamik asit Kesikli bir prosesi, daha önce açiklanan sekilde bir proseste mevcut bulusun tercih edilen bir düzenlemesine göre bir bilesimin kullanimini ölçeklendirmek amaciyla gerçeklestirilmistir. Kesikli bir prosesin hazirlanmasi için 3,301g sülfürik asit (%93), genis bir cam reaktöre (10L nominal hacim) yerlestirilmistir ve 304g sülfamik asit eklenmistir. Karisim, yukarida olan bir Teflon çarkli karistirici ile 100 RPM"de karistirilmistir. Modifiye aside 3,549g hidrojen peroksit solüsyonu (%29) yavas bir sekilde eklenmistir (1-1.5 saat). Reaktör, üretilen isiyi dagitmak üzere dondurulmustur böylece harmanin sicakligi, 40°C'yi asmaz. Hidrojen peroksit ilavesinden sonra karisima 846 g su eklenmistir ve harman, ortam sicakliginda (yaklasik 30 dakika) dengelenmeye birakilmistir. Molar harman orani (ekleme sirasiyla) 10:1:10 seklindedir. Reaktöre 400 g boyutlarina göre siralanmamis odun yongalari (talas) yavas sekilde eklenmistir (10 dakika). Sicaklik yükselisi gözlenmistir. Reaktör sicakligi, 50°C'ye ulastiginda reaktör, 26°C'lik bir sicakliga kadar sogutulmustur. Bundan sonra sogutma artik gerekli degildir. Reaksiyon, 20 saatte gerçeklestirilmistir, daha sonra reaksiyon karisimi, 20um'lik bir Teflon filtre yapragi olan bir filtre sistemine transfer edilmistir. Filtrat atilmistir ve geri kalan filtre keki, çözünmüs kimyasallar, yaklasik 6 olan bir pH degerine ulasana kadar 12 litre su ile yikanmistir. Filtre keki, bir gece firinda kurutulmustur (45°C). Eklenen biyokütle ile karsilastirilan selüloz verimi %42.6"dir. Ortaya çikan selülozun hidrokarbon içerigi, %94.9 olacak sekilde belirlenmistir, bu da bir karsilastirma olarak kullanilan Sigma-Aldrich selüloz lot# WXBC9745V - %95.? standardina yakindir. Su içerigi, %222 olacak sekilde belirlenmistir, bu da bir karsilastirma olarak kullanilan Sigma-Aldrich selüloz lot# WXBC9745V - %3 standardina yakindir. Kappa# = 0, bu da, numunede kalan herhangi bir lignin olmadigi anlamina gelir. X-isini kirinimi, numune üzerinde gerçeklestirilmistir ve görünür kristalligin %582 oldugunu gösterir, bu da, daha önce test edilen sayilar ile ayni hizadir ve Aldrich'ten elde edilen ticari selüloz, %62.9 oldugu ölçülmüstür. Gösterilen taramali elektron mikroskopisi, Sigma-Aldrich ürününden daha yüksek, oldukça fazla bir lif içerigine sahip bir materyali gösterir. Mevcut bulusun tercih edilen bir baska düzenlemesine göre bilesim, su islemi, su saflastirma ve/veya su desalinasyonunda kullanilanlar gibi oksidasyon araciligiyla organik materyali dekompoze etmek üzere kullanilabilir. Bunun bir örnegi, filtrasyon membranlari üzerindeki alglerin uzaklastirilmasidir (diger bir ifadeyle yikim). Bu tür membranlar oldukça pahali olabildiginden bunlarin mümkün oldugunca uzun süre kullanilmasi gereklidir. Ancak zamanla üzerinde biriken organik maddeyi uzaklastirma zorlugu göz önüne alindiginda bunu etkili sekilde ve membrana mümkün oldugunca az zarar ile yapmak için yeni yaklasimlar gereklidir. Mineral asitler çok güçlüdür ve organik maddeyi uzaklastirirlarken filtrasyon membranlarina zarar verecektir. Mevcut bulusun tercih edilen bir bilesimi, mineral asitlerden daha az agresif oldugundan ve dolayisiyla organik kirletici maddeleri daha ilimli bir yaklasim ile uzaklastiracagindan, bu nedenle membrani korudugundan bu sorunu çözmektedir. Daha önce belirtilen açiklama, belirginlik ve anlasilma amaçlarina yönelik olarak detayli sekilde açiklanirken ilgili teknikte uzman kisiler tarafindan, bu tarifnameye asina olduklarinda ekli istemlerde bulusun gerçek kapsamindan ayrilmaksizin form ve detay bakimindan çesitli degisikliklerin yapilabildigi kabul edilecektir. TR TR
Claims (1)
1.ISTEMLER Asagidakileri içeren modifiye edilmis bir aköz asit bilesim: - sülfürik asit; - bir amino kismini ve bir sülfonik asit kismini içeren bir bilesik; ve - bir peroksit; burada sülfürik asit, bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim ve söz konusu peroksit, 1:1:1'den daha az olmayan bir molar oranda Istem 1'e göre modifiye edilmis aköz asit bilesim olup, özelligi sülfürik asidin bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim ve söz konusu peroksit, 15:1:1'den daha fazla olmayan bir molar oranda bulunmasidir. Asagidakileri içeren modifiye edilmis bir asit bilesimdir: - sülfürik asit; - bir amino kismini ve bir sülfonik asit kismini içeren bir bilesik; burada sülfürik asit ve bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim, 3:1”den daha az olmayan bir molar oranda bulunur. Istemler 1 ila 3'ten herhangi birine göre bilesim olup, özelligi bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesimin, sunlardan olusan gruptan seçilmesidir: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler. Istem 4'e göre bilesim olup, özelligi söz konusu taurin derivesi veya taurin ile iliskili bilesigin, sunlardan olusan gruptan seçilmesidir: sülfamik asit; taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5-taurinometilüridin ve 5- taurinometil-2-tiyoüridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar; ve ayrica aminoalkilsülfonik asitler burada alkil, C1-C5 lineer alkil ve C1-C5 dallanmis alkilden olusan gruptan seçilir. Istem 5'e göre bilesim olup, özelligi söz konusu lineer alkilaminosülfonik asit, sunlardan olusan gruptan seçilir: metil; etil (taurin); propil; ve bütil. Istem 5'e göre bilesim olup, özelligi söz konusu dallanmis aminoalkilsülfonik asit, sunlardan olusan gruptan seçilir: izopropil; izobütil; ve izopentil. Istemler 1 ila 4'ten herhangi birine göre bilesim olup, özelligi bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesik taurindir. Istemler 1 ila 8”den herhangi birine göre bilesim olup, özelligi söz konusu sülfürik asit ve bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bilesigin, 3:1'den daha az olmayan bir molar oranda bulunmasidir. Bitki biyokütlesinin delignifikasyonunda kullanima yönelik aköz bir bilesim olup, özelligi söz konusu bilesimin asagidakileri içermesidir: - bilesimin toplam agirliginin agirlikça %20 - 70'inde sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; ve - bir peroksit. Bitki biyokütlesinin delignifikasyonunda kullanima yönelik istem 10”a göre bilesim olup, özelligi söz konusu bilesimin asagidakileri içermesidir: - bilesimin toplam agirliginin agirlikça %40 - 80'inde sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesik: taurin ile iliskili bilesikler gibi taurin ve deriveleri; burada sülfürik asit ve bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesim, 3:1 ila 15:1 araligindaki bir mol oraninda bulunur. Istemler 10 ve 11'den herhangi birine göre bilesim olup, özelligi söz konusu taurin derivesi veya taurin ile iliskili bilesigin, sunlardan olusan gruptan seçilmesidir: sülfamik asit; taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5-taurinometilüridin ve 5-taurinometil-2-tiyoüridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar; ve ayrica aminoalkilsülfonik asitler burada alkil, C1-C5 lineer alkil ve C1-C5 dallanmis alkilden olusan gruptan seçilir. Bir bitki biyokütle kaynagindan selülozun parçalanmasinda kullanima yönelik aköz bir bilesim olup, özelligi söz konusu bilesimin asagidakileri içermesidir: - bilesimin toplam agirliginin agirlikça %20 - 70'inde sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; ve - bir peroksit; burada sülfürik asit ve söz konusu amin içeren bilesik, 3:1 ila 15:1 araliginda bir mol oraninda bulunur. Bir bitki biyokütle kaynagindan hemiselülozun parçalanmasinda kullanima yönelik aköz bir bilesim olup, özelligi söz konusu bilesimin asagidakileri içermesidir: - bilesimin toplam agirliginin agirlikça %20 - 70'inde sülfürik asit; - sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; ve - bir peroksit; burada sülfürik asit ve söz konusu amin içeren bilesik, 3:1 ila 15:1 araliginda bir mol oraninda bulunur. Istem 14”e göre bilesim olup, özelligi bilesigin sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içermesidir: taurin ile iliskili bilesikler gibi taurin ve deriveleri. Istemler 14 ila 15”ten herhangi birine göre bilesim olup, özelligi bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesik taurindir. Istemler 1 ila 16'dan herhangi birine göre bilesim olup, özelligi peroksidin hidrojen peroksit olmasidir. Bitki biyokütle veya biyokütle materyalinin delignifikasyon yöntemi olup, özelligi söz konusu yöntemin asagidakileri içermesidir: - selüloz lifleri ve lignin içeren söz konusu biyokütle materyalinin saglanmasi; - söz konusu biyokütle materyalinin asagidakileri içeren bir bilesime maruz birakilmasi: o bilesimin toplam agirliginin agirlikça %20 - 70'inde sülfürik asit; o sunlardan olusan gruptan seçilen bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren bir bilesim: taurin; taurin deriveleri; ve taurin ile iliskili bilesikler; o bir peroksit; söz konusu biyokütle materyali üzerinde bulunan ligninin büyük ölçüde tümünü uzaklastirmak üzere gerekli bir zaman periyodu boyunca. Istem 17”ye göre yöntem olup, özelligi söz konusu taurin derivesi veya taurin ile iliskili bilesigin, sunlardan olusan gruptan seçilmesidir: sülfamik asit; taurolidin; taurokolik asit; tauroselkolik asit; tauromustin; 5-taurinometilüridin ve 5- taurinometil-2-tiyoüridin; homotaurin (tramiprosat); akamprosat; ve tauratlar; ve ayrica aminoalkilsülfonik asitler burada alkil, C1-C5 lineer alkil ve C1-C5 dallanmis alkilden olusan gruptan seçilir. Istemler 18 ve 19'dan herhangi birine göre yöntem olup, özelligi söz konusu sülfürik asit ve bir amin kismi ve bir sülfonik asit kismi içeren söz konusu bilesigin, 3:1'den daha az olmayan bir molar oranda bulunmasidir. Istemler 18 ila 20'den herhangi birine göre yöntem olup, özelligi peroksidin hidrojen peroksit olmasidir. TR TR
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR2022012039T2 true TR2022012039T2 (tr) | 2022-10-21 |
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA3110553C (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
CA3110555C (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
CA3110558C (en) | Modified alkylsulfonic acid and uses thereof | |
TR2022012039T2 (tr) | Modi̇fi̇ye edi̇lmi̇ş sülfüri̇k asi̇t ve kullanimlari | |
CA3128673A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
TR2022012045T2 (tr) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
TR2022012060T2 (tr) | Modified alkylsulfonic acid and uses thereof | |
CA3110390A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
CA3128677A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof | |
CA3128674A1 (en) | Arylsulfonic acid - modified sulfuric acid and uses thereof | |
CA3128676A1 (en) | Modified sulfuric acid and uses thereof |