TARIFNAME BIR ELEKTRONIK CIHAZI BIR LASTIGE MONTE ETMEYE YÖNELIK BIR PAKET Teknik Alan Mevcut bulus, bir elektrikli cihazi bir lastige monte etmeye yönelik bir paket ve bir elektrikli cihazi bir lastige monte etmeye yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Daha spesifik olarak, mevcut bulus, bir RFID etiketi bir lastige monte etmeye yönelik bir paket ve bir RFID etiketi bir lastige monte etmeye yönelik bir yöntem ile ilgilidir. Önceki Teknik Elektrikli cihazlarin lastik yapilarina dahil edilmesinin, lastigin üretim, nakliye ve depolama islemleri sirasinda takip edilmesinin yani sira sicaklik ve basinç gibi fiziksel parametrelerin ölçülmesi gibi birçok avantaji oldugu bilinmektedir. Bu amaçlara yönelik olarak teknikte farkli türde elektrikli cihazlar kullanilmaktadir; lastik ile harici bir izleme veya sorgulama cihazi arasindaki radyo frekansi iletisimi en yaygin olanidir. Bu tür iletisim sistemleri genellikle bir radyo frekansi ile tanimlama (RFID) etiketi ve RFID etiketi ile iletisim kuran bir okuyucu ihtiva etmektedir. RFID etiketi, bir anten ve bir RFID çipi ihtiva etmektedir. Böylece, okuyucudan gelen bilgi anten araciligiyla alinmakta ve bir RFID çipinde saklanmakta ve RFID çipinde saklanan bilgi anten araciligiyla okuyucuya iletilmektedir. RFID cihazlari salt okunur, salt yazilir veya hem okunur hem yazilir cihazlar olabilmektedir. RFID etiketleri ve diger elektrikli cihazlar, lastige monte edilebilir bir aparatla lastige monte edilebilmektedir. RFID etiketleriyle ilgili sorunlardan biri, cihazdaki verilerin lastigin disindaki bilgi toplama cihazina dogru bir sekilde iletilmesini saglayacak sekilde antenin nasil konumlandirilacagi ve konfigüre edilecegidir. Lastiklerde RFID etiketlerinin kullanimiyla ilgili hususlar sunlardir: (i) iletim verimliliginin arttirilmasi için antenin lastigin disina mümkün oldugunca yakin konumlandirilmasi, (ii) antenin, sinyal yayilimini engelleyen metal takviye kordlarindan uzaga konumlandirilmasi, (iii) çalisan lastikteki çevrimsel gerilimlere dayanabilen bir cihazin saglanmasi, (iv) cihazin lastige fazla elleçlemeden ve hasar vermeden monte edilmesi ve (v) tipik olarak metalik bir eleman olan antenin kauçuk malzemeye yapismasini saglayarak yerine sabitlenmesinin saglanmasi. Teknikte bulunan elektrikli cihazlarin lastiklere tutulmasina iliskin örnekler asagida verilmektedir. US 10,513,153 sayili patent dokümaninda, çevresel bir lastik sirti ve çevresel lastik sirtinin altinda düzenlenen bir radyo frekansi ile tanimlama (RFID) çipi ihtiva eden bir lastik açiklanmaktadir. RFID çipi lastik içine vulkanizasyon, yapistiricilar, yamalar veya kancalar ile sabitlenmektedir. US 8,833,409 sayili patent dokümaninda, takviye kusagi ile tasinan bir etikete sahip bir pnömatik lastik açiklanmaktadir. Etiket, taç kisminda, takviye kordlarinda, takviye kusaginin ek yerinde veya lastik yanaginin dis yüzeyinde olusturulan bir çukurda düzenlenebilmektedir. Etiketin lastik yanagina sabitlenmesi amaciyla etiket bir epoksi gibi bir kapsülleme malzemesi ile kapsüllenebilmektedir. EP l 516 502 sayili patent dokümaninda, bir anten gövdesi ve anten gövdesini çevreleyen yalitkan bir kaplama içeren, bir lastige gömülü bir radyo cihazi ile kullanilmaya yönelik bir radyo frekansi anteni açiklanmaktadir, burada yalitkan kaplama, kauçuk malzemenin bir dielektrik sabitinden daha düsük bir dielektrik sabitine sahiptir. Kullanilan kaplama malzemeleri; elektrikli daralan makaron, termoplastik polikarbonat, bütadien kauçuk, düsük karbonlu kauçuk, izosiyanat bazli yapistincilar, polietilen, yalitkan vernik, epoksi, TPE selüloz asetat, parilen ve yalitkan polyester vemigi ihtiva etmektedir. birinci katman ile ikinci katman arasina düzenlenen bir orta katman ve orta katmana gömülü bir elektrikli cihaz ihtiva eden, lastige monte edilebilir bir aparat açiklanmaktadir. Lastige monte edilebilir aparatin orta katmani elektrikli cihazi tamamen çevrelemekte ve epoksiler, silikonlar ve üretanlardan seçilen bir kaplama bilesiginden olusmaktadir. edilmek üzere konfigüre edilen, kimyasal olarak islenmis, RFID ile donatilmis bir örgü lastik etiketi açiklanmaktadir. Etiket, vulkanize edilmemis bir lastigin bir dis yüzeyine yapistirilmak üzere konfigüre edilen bir örgü yüz katmani, örgü yüz katmanina tutturulan bir örgü destek katmani ve örgü katmanlari arasina ilistirilen bir RFID cihazini içermektedir. Örgü katmanlari poliamid, polyester, polietilen, polipropilen veya pamuktan olusan dokuma veya dokuma olmayan malzemeler içermektedir. açiklanmaktadir. RFID etiketleri bir yüz katmani, bir veya daha fazla primer katmani, bir yapiskan katman, bir RFID bileseni ve bir astar içermektedir. Yapiskan katman, RFID etiketinin lastigin üzerine ilistirilmesi için kullanilmakta ve doymamis kauçuk, akrilik yapistiricilar ve/Veya kauçuk-akrilik bazli hibritleri içermektedir. Bununla birlikte, teknikte bir elektrikli cihazi bir lastige monte etmeye yönelik kullanimi kolay bir sisteme ihtiyaç vardir. Mevcut bulusta, bir aktarim katmani üzerine yerlestirilen bir yapiskan katman, söz konusu yapiskan katman üzerine yerlestirilen bir elektrikli cihaz ve söz konusu etiketi korumasi için bir ayrilabilir katman içeren bir elektrikli cihaz etiket paketi açiklanmaktadir. Bulus konusu elektrikli cihaz etiket paketi, daha fazla islem gerektirmeden bir lastik ürününün kürlenmemis kauçugunun üzerine dogrudan uygulanabilen kullanima hazir bir elektrikli cihaz saglamaktadir. Mevcut bulusta ayrica, söz konusu elektrikli cihaz paketi kullanilarak bir elektrikli cihazi bir lastige tutturmaya yönelik bir yöntem açiklanmaktadir; bu yöntem, elektrikli cihazin, bir RFID etiketi gibi elektrikli cihazi fazla elleçlemeden ve hasara neden olmadan lastik üzerinde arzu edilen yere ve arzu edilen bir hizada tam olarak konumlandirilmasina olanak tanimaktadir. Sekillerin Kisa Açiklamasi Ekli çizimler sadece, önceki teknige göre avantajlari yukarida özetlenen ve bundan sonra kisaca açiklanacak olan bir elektrikli cihaz paketinin örneklenmesi amaciyla verilmistir. Çizimlerin, istemlerde tanimlanan koruma kapsamini sinirlandirmasi amaçlanmamaktadir ve mevcut bulusun açiklamasindaki teknik açiklamaya bakilmaksizin söz konusu istemlerde tanimlanan kapsamin yorumlanmasi amaciyla tek basina çizimlere basvurulmamalidir. Sekil 1, bir elektrikli cihaz paketinin üstten görünümünü (A) ve kesit görünümünü (B) Sekil 2, bir elektrikli cihazi kürlenmemis kauçugun üzerine monte etmeye yönelik bir yöntemi sematik olarak göstermektedir. Mevcut Bulusun Ayrintili Açiklamasi Mevcut bulus, bir elektrikli cihazi (1) bir lastige tutturmaya yönelik bir elektrikli cihaz paketi (5) sunmaktadir. Sekil 1A ve IE, mevcut bulusa göre bir elektrikli cihaz etiket paketini (5) göstermektedir. Söz konusu elektrikli cihaz paketi (5), bir aktarim katmani (2) üzerine yerlestirilen bir yapiskan katman (3), söz konusu yapiskan katman (3) üzerine yerlestirilen bir elektrikli cihaz (1) ve söz konusu elektrikli cihazi (1) korumasi için bir ayrilabilir katman (4) içermektedir. Söz konusu elektrikli cihaz (1), imalat, dagitim ve satis faaliyetlerinde kullanilabilecek bir kimlik belirleme veya takip cihazi veya çalisan bir lastikte sicaklik, basinç veya diger fiziksel parametreleri ölçmeye yönelik bir izleme cihazi olabilmektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, söz konusu elektrikli cihaz (1), bir RFID okuyucu gibi harici ekipman ile kablosuz olarak iletisim kurmaya yönelik faal iletisimde bir RFID çipi ve bir anten içeren bir RFID aktaricidir. Bir sarmal seklinde yayli anten, plaka seklinde anten ve çesitli tiplerde çubuk seklinde antenler anten olarak kullanilabilmektedir. RFID çipinin bir saklama kisminda, bir imalat numarasi ve parça numarasi gibi kimlik bilgisi saklanmaktadir. Bununla birlikte, teknikte uzman kisi, lastik etiket paketinin (5) mevcut bulusun kapsamindan veya özünden ayrilmadan herhangi bir elektrikli cihazin veya bilesenin sabitlenmesi ve korunmasi için kullanilabilecegini takdir edebilmektedir. Söz konusu etiket (1), bir anten vasitasiyla uzaktaki bir aliciya kablosuz olarak veri iletmesi ve/veya uzaktaki bir vericiden veri almasi için kullanilabilen bir elektrikli cihazdir. Söz konusu elektrikli cihaz (l), lastigin kauçuk bilesenine yapismasinin iyilestirilmesi amaciyla bir kivamlastirici çözelti ile ön isleme tabi tutulan yapiskan bir malzeme içermektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, söz konusu etiket, teknikte yaygin olarak kullanildigi sekilde bir resorsinol formaldehit lateks (RFL) çözeltisine daldirilarak isleme tabi tutulmaktadir. Alternatif uygulamalarda, akrilik reçineler ve/veya dogal lateks ihtiva eden bilesimler gibi resorsinol formaldehit içermeyen (RFL içermeyen) bilesimler kullanilabilmektedir. Alternatif uygulamalarda, bir rosin ester ve/veya rosin ester yapistirici, daldirma çözeltisine ilave edilebilmektedir. Alternatif uygulamalarda, söz konusu yapistirici çözelti ile kaplanan elektrikli cihaz (l), 160°C,lik bir firinda kurutulabilmektedir. Bununla birlikte, teknikte uzman kisi, bilesenlerin kauçuga yapismasini iyilestirmeye yönelik teknikte bilinen herhangi bir yöntemin, elektrikli cihaz (l) lastigin kullanim ömrü boyunca zarar görmemis ve lastige veya lastigin içine yapismis halde kalacak sekilde bu uygulamada kullanilabilecegini takdir edebilmektedir. Söz konusu elektrikli cihazin (1) bir RFID aktarici oldugu tercih edilen bir uygulamada, söz konusu RFID etiketinin söz konusu anteni, en az bir sentetik veya biyo-bazli polimerik tekstil malzemesi içermektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, söz konusu tekstil malzemesi yapiskan bir malzemedir. Söz konusu aktarim katmani (2), söz konusu elektrikli cihaza (l) yönelik bir tasiyici olarak islev görmektedir. Söz konusu aktarim katmani (2), poliolefinler, polietilen tereftalat (PET), poliamidler (PA), poliimidler (PI), polietilen naftalat (PEN), esnek plastik filmler, pamuk, kâgit, elyaf cam veya sentetik tekstiller gibi esnek malzemelerden üretilmektedir. Söz konusu aktarim katmani (2), kesintisiz veya kesikli formda tasarlanabilmektedir. Söz konusu yapiskan katman (3), aktarim katmanini (2) kismen veya tamamen kaplamaktadir ve elektrikli cihazi (1) aktarim katmanina (2) tutturmak üzere kullanilmaktadir. Söz konusu yapiskan katman (3), sulu veya çözücü bazli yapiskan bilesenler içermektedir. Söz konusu yapiskan katman (3), elektrikli cihaza (l) yapisma ön islemi ile uyumlu olmasi için tasarlanmaktadir ancak lastigin kauçuk bileseni ile uyumlu degildir, böylelikle elektrikli cihaz paketi (5), lastige uygulandiginda sadece elektrikli cihaz (l) lastige tutturulmaktadir ve elektrikli cihaz paketinin (5) geri kalani çikarilabilmektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, söz konusu yapiskan katman (3), silikon yapistiricilar, kauçuk yapistiricilar, akrilik yapistiricilar ve bunlarin kombinasyonlarindan olusan gruptan seçilen en az bir malzeme ihtiva etmektedir. Söz konusu ayrilabilir katman (4), söz konusu elektrikli cihazin isi, isik ve nem gibi dis faktörlerden korunmasi amaciyla elektrikli cihaza (l) yönelik fiziksel bir bariyer olarak islev görmektedir. Söz konusu ayrilabilir katman (4), plastik filmler, tekstiller veya kâgit gibi esnek malzemeden üretilmektedir. Ayrilabilir katman (4), elektrikli cihazin (l) lastige uygulanmasindan önce manuel olarak veya otomatik sistemler tarafindan çikanlmaktadir. Sekil 2, bir elektrikli cihazi (1) bir lastigin üzerine monte etmeye yönelik bir yöntemi göstermektedir. Elektrikli cihaz (l), nihai lastik ürününü içeren katmanlarin arasina gömülmesi için kürleme prosesinden önce bir lastigin kürlenmemis kauçugunun (100) üzerine dogrudan monte edilmektedir. Elektrikli cihaz (1) ile donatilabilen lastik tipleri, bunlarla sinirli olmamak üzere, konvansiyonel lastikler, kusakli konvansiyonel lastikler, radyal lastikler, dolgu lastikler, yari pnömatik lastikler, pnömatik lastikler ve havasiz lastikleri ihtiva etmektedir. Genel olarak, tüm lastikler, bir dis lastik sirti üzerinde, lastigin kurulumunun ardindan bir jant ile temas eden bir topuk ve lastik sirti ile topuk arasinda uzanan yanaklar ihtiva etmektedir. Yöntem, elektrikli cihaz (1) fazla elleçlenmeden ve hasara neden olmadan elektrikli cihazin (l) lastik üzerinde arzu edilen yer üzerine ve arzu edilen hizada tam konumlandinlmasina olanak tanimasi bakimindan avantajlidir. Elektrikli cihazin (l), sürüs kosullari sirasinda minimum çekme ve basma gerinimine sahip olan konumlara yerlestirilmesi en avantajli olandir. Tercihen, elektrikli cihaz (l), lastigin çevresel yönünde üst, orta veya alt yanak bölgesinde karkas katmani ile dis kauçuk katman arasina monte edilmektedir. Etiketin iyi okunabilirligi, ince ayar ve lastigin metalik bilesenlerinden olan uzakliktan dolayi bu konumlarda elde edilmektedir. Bulusun baska bir uygulamasinda, elektrikli cihaz (l), apeks kauçugu ve topuk çemberi dahil olmak üzere lastigin topuk bölgesinin üzerine monte edilmektedir. Elektrikli cihaz (l), apeks kauçugunun iki veya daha fazla kisimdan olustugu durumlarda apeks kauçugunun üzerine veya içine monte edilebilmektedir. Bu konumlar, sürüs kosullarinda yatay düzlemde deformasyonundan azalmasindan dolayi avantajlidir. Bulusun baska bir uygulamasinda, elektrikli cihaz (l), apeks kauçugu ile topuk çemberi apeksi arasina monte edilmektedir, burada elektrikli cihaz (1) ilk olarak, kauçuklanmis topuk çemberinin üst tarafi üzerine monte edilmektedir ve apeks kauçugu, topuk çemberi ve etiketin (l) üzerine monte edilmektedir. Bu konum, sürüs kosullarinda tüm yönlerde deformasyonun azalmasi nedeniyle avantajlidir. Bir elektrikli cihazi (1) bir lastigin üzerine monte etmeye yönelik bir yöntem olup, asagidaki adimlari içermektedir: o bir elektrikli cihaz paketinin (5 ) elde edilmesi, 0 aynlabilir katman (4) manuel olarak veya otomatik sistemler tarafindan çikarilmasi, 0 simdi aktarim katmani (2), yapiskan katman (3) ve elektrikli cihazi (1) içeren elektrikli cihaz paketinin (5) kürlenmemis kauçuk (100) üzerinde arzu edilen konuma uygulanmasi, 0 yapismanin saglanmasi için elektrikli cihaz paketinin (5) kürlenmemis kauçuk (100) üzerinde bu konumda tutulmasi, 0 aktarim katmaninin (2) ve yapiskan katmanin (3) çikarilmasiyla elektrikli cihazin (1) kürlenmemis kauçuk (100) üzerine monte edilmis sekilde birakilmasi. Kürlenmemis kauçugun (100) yapisma mukavemetinin, söz konusu elektrikli cihazin (1) yapisma mukavemetinden daha yüksek oldugunun ve söz konusu elektrikli cihazin (1) yapisma mukavemetinin, söz konusu yapiskan katmanin (3) yapisma mukavemetinden daha yüksek oldugunun, böylelikle söz konusu elektrikli cihazin (1), söz konusu kürlenmemis kauçuk (100) üzerine monte edilmis sekilde kaldiginin belirtilmesi önemlidir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, kürlenmemis kauçuk (1) ve yapiskan katman (3) yapisma seviyesi 2-50 N arasindadir. Bu noktadan sonra, lastik kordlari gibi diger lastik elemanlari, kürlenmemis kauçugun sahip olan nihai lastik ürününün elde edilmesi amaciyla kürlenmektedir. Sonrasinda, bir imalat veya üretim sisteminde lastik takip edilmesi, lastigin yerinin izlenmesi ve envanter islemlerinin gerçeklestirilmesine olanak saglayan bir RFID okuyucunun kullanimi ile lastigin kimligi belirlenebilmektedir. Teknikte uzman kisi, mevcut bulusun elektrikli cihaz paketinin (5), lastiklere ek olarak diger kauçuk veya kauçuk bazli ürünler ile kullanilabilecegini takdir edebilmektedir. Diger kauçuk bazli ürünler, bunlarla sinirli olmamak üzere, süspansiyon bilesenleri, tamponlar, ayakkabi tabani, hortumlar, buz hokeyi toplari, konveyör kayislari, müzik agizliklari ve bowling toplarini ihtiva etmektedir. Kisacasi, mevcut bulus, bir aktarim katmani (2) üzerine yerlestirilen bir yapiskan katman (3), söz konusu yapiskan katman (3) üzerine yerlestirilen bir elektronik cihaz (1) ve söz konusu elektronik cihazi (1) kaplayan bir ayrilabilir katman (4) içeren bir elektronik cihaz paketi (5) sunmaktadir. Mevcut bulusun bir uygulamasinda, söz konusu elektronik cihaz (1) en az bir yapiskan malzeme içermektedir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu yapiskan malzeme, en az bir defa bir çözelti ile isleme tabi tutulan bir malzemedir ve burada söz konusu çözelti, resorsinol formaldehit lateks çözelti, akrilik reçine çözelti, reçine ester çözeltisi, dogal lateks çözelti ve bunlarin kombinasyonlanndan olusan gruptan seçilen en az bir malzeme ihtiva etmektedir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu elektronik cihaz (1) bir RFID aktaricidir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu RFID aktarici, faal iletisim haline bir RFID çipi ve bir anten içermektedir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu RFID etiketinin anteni, en az bir sentetik veya biyo-bazli polimerik tekstil malzemesi içermektedir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, RFID etiketinin söz konusu anteni, en az bir Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu aktarim katmani (2), poliolefinler, polietilen tereftalat (PET), poliamidler (PA), poliimidler (PI), polietilen naftalat (PEN), esnek plastik filmler, pamuk, kâgit, cam elyaf, sentetik tekstiller ve bunlarin kombinasyonlanndan olusan gruptan seçilen en az bir malzeme ihtiva etmektedir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu yapiskan katman (3), silikon yapistiricilar, kauçuk yapistiricilar, akrilik yapistiricilar ve bunlarin kombinasyonlanndan olusan gruptan seçilen en az bir malzeme ihtiva etmektedir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, söz konusu aktarim katmani (2), söz konusu etiketi (l) isi, isik ve nem gibi dis faktörlerden korumak üzere konfigüre edilmektedir. Mevcut bulus ayrica bir elektrikli cihazi (1) bir lastigin üzerine monte etmeye yönelik bir yöntem sunmakta olup, yöntem asagidaki adimlan içermektedir: istem 1 ila 10,dan herhangi birindeki gibi bir elektrikli cihaz paketinin (5) elde edilmesi, ayrilabilir katmanin (4) manuel olarak veya otomatik sistemler tarafindan çikarilmasi, simdi aktarim katmani (2), yapiskan katman (3) ve elektrikli cihazi (1) içeren elektrikli cihaz paketinin (5) kürlenmemis kauçuk (100) üzerinde arzu edilen konuma uygulanmasi, yapismanin saglanmasi için elektrikli cihaz paketinin (5) kürlenmemis kauçuk (100) üzerinde bu konumda tutulmasi ve aktarim katmaninin (2) ve yapiskan katmanin (3) çikarilmasiyla elektrikli cihazin (1) kürlenmemis kauçuk (100) üzerine monte edilmis sekilde birakilmasi. Mevcut bulusun bir uygulamasinda, kürlenmemis kauçugun (100) yapisma mukavemeti, söz konusu elektrikli cihazin (1) yapisma mukavemetinden daha yüksektir ve söz konusu elektrikli cihazin (1) yapisma mukavemeti, söz konusu yapiskan katmaninin (3) yapisma mukavemetinden daha yüksektir. Mevcut bulusun baska bir uygulamasinda, kürlenmemis kauçuk (100) ve elektrikli cihaz (1) yapisma seviyesi 100-250 N arasindayken elektrikli cihaz (1) ve yapiskan katman (3) yapisma seviyesi 2-50 N arasindadir. TR TR TR TR TR TR DESCRIPTION A PACKAGE FOR MOUNTING AN ELECTRONIC DEVICE TO A TIRE Technical Field The present invention relates to a package for mounting an electrical device to a tire and a method for mounting an electrical device to a tire. More specifically, the present invention relates to a package for mounting an RFID tag to a tire and a method for mounting an RFID tag to a tire. Prior Art It is known that incorporating electrical devices into tire structures has many advantages, such as tracking the tire during production, transportation and storage processes, as well as measuring physical parameters such as temperature and pressure. Different types of electrical devices are used in the art for these purposes; radio frequency communication between the tire and an external monitoring or interrogation device is the most common. Such communication systems generally include a radio frequency identification (RFID) tag and a reader that communicates with the RFID tag. The RFID tag contains an antenna and an RFID chip. Thus, information from the reader is received via the antenna and stored on an RFID chip, and the information stored on the RFID chip is transmitted to the reader via the antenna. RFID devices can be read-only, write-only, or read-and-write devices. RFID tags and other electrical devices can be mounted on the tire using a tire-mountable device. One of the problems with RFID tags is how to position and configure the antenna so that the data on the device is correctly transmitted to the data collection device outside the tire. Considerations for using RFID tags in tires include: (i) positioning the antenna as close as possible to the outside of the tire to increase transmission efficiency, (ii) positioning the antenna away from metal reinforcement cords that impede signal propagation, (iii) providing a device that can withstand cyclic stresses in the running tire, (iv) mounting the device to the tire without excessive handling or damage, and (v) securing the antenna, which is typically a metallic element, in place by bonding it to the rubber material. Examples of attachment of electrical devices to tires in the art are given below. US Patent No. 10,513,153 discloses a tire having a circumferential tread and a radio frequency identification (RFID) chip disposed under the circumferential tread. The RFID chip is fixed into the tire by vulcanization, adhesives, patches or hooks. US 8,833,409 discloses a pneumatic tire having a label carried by a reinforcement belt. The label may be arranged in the crown, reinforcement cords, a joint of the reinforcement belt or in a depression formed in the outer surface of the tire sidewall. In order to fix the label to the tire sidewall, the label may be encapsulated with an encapsulation material such as an epoxy. EP 1 516 502 discloses a radio frequency antenna for use with a radio device embedded in a tire, comprising an antenna body and an insulating coating surrounding the antenna body, wherein the insulating coating has a dielectric constant lower than a dielectric constant of the rubber material. The coating materials used are; electrical shrink tubing, thermoplastic polycarbonate, butadiene rubber, low carbon rubber, isocyanate based adhesives, polyethylene, insulating varnish, epoxy, TPE cellulose acetate, parylene and insulating polyester veneer. A tire mountable device is disclosed including a middle layer disposed between a first layer and a second layer and an electrical device embedded in the middle layer. The middle layer of the tire mountable device completely surrounds the electrical device and is comprised of a coating compound selected from epoxies, silicones and urethanes. A chemically cured RFID equipped webbing tire tag configured to be The tag includes a knit face layer configured to be bonded to an outer surface of an uncured tire, a knit backing layer bonded to the knit face layer, and an RFID device bonded between the knit layers. The knit layers include woven or nonwoven materials comprised of polyamide, polyester, polyethylene, polypropylene, or cotton. The RFID tags include a face layer, one or more primer layers, an adhesive layer, an RFID component, and a liner. The adhesive layer is used to attach the RFID tag to the tire and includes unsaturated rubber, acrylic adhesives, and/or rubber-acrylic based hybrids. However, there is a need in the art for an easy-to-use system for mounting an electrical device to a tire. The present invention discloses an electrical device label package including an adhesive layer placed on a transfer layer, an electrical device placed on said adhesive layer, and a removable layer to protect said label. The electrical device label package of the present invention provides a ready-to-use electrical device that can be applied directly onto the uncured rubber of a tire product without further processing. The present invention also discloses a method of attaching an electrical device to a tire using the electrical device package, which method allows the electrical device to be precisely positioned at a desired location and in a desired alignment on the tire without excessive handling and damage to the electrical device, such as an RFID tag. Brief Description of the Drawings The accompanying drawings are provided solely for the purpose of exemplifying an electrical device package, the advantages of which are summarized above and briefly described hereinafter, over the prior art. The drawings are not intended to limit the scope of protection defined in the claims and should not be relied upon alone for purposes of interpreting the scope defined in said claims, notwithstanding the technical description in the disclosure of the present invention. Fig. 1 shows a top view (A) and a sectional view (B) of an electrical device package. Fig. 2 schematically shows a method for mounting an electrical device onto uncured rubber. Detailed Description of the Present Invention The present invention provides an electrical device package (5) for attaching an electrical device (1) to a tire. Figs. 1A and IE show an electrical device label package (5) according to the present invention. The said electrical device package (5) includes an adhesive layer (3) placed on a transfer layer (2), an electrical device (1) placed on the said adhesive layer (3) and a removable layer (4) for protecting the said electrical device (1). The said electrical device (1) may be an identification or tracking device that can be used in manufacturing, distribution and sales activities or a monitoring device for measuring temperature, pressure or other physical parameters in a running tire. In a preferred embodiment of the invention, the said electrical device (1) is an RFID transponder that includes an RFID chip and an antenna in active communication for communicating wirelessly with external equipment such as an RFID reader. A coiled spring antenna, a plate-shaped antenna and various types of rod-shaped antennas may be used as antennas. Identification information such as a manufacturing number and a part number is stored in a storage portion of the RFID chip. However, the skilled person will appreciate that the tyre label package 5 may be used to secure and protect any electrical device or component without departing from the scope or spirit of the present invention. The said label 1 is an electrical device which may be used to wirelessly transmit data to a remote receiver via an antenna and/or to receive data from a remote transmitter. The said electrical device 1 comprises an adhesive material which has been pre-treated with a thickening solution in order to improve its adhesion to the rubber component of the tyre. In a preferred embodiment of the invention, the said label is treated by immersion in a resorcinol formaldehyde latex (RFL) solution as is commonly used in the art. In alternative embodiments, resorcinol formaldehyde free (RFL free) compositions such as those containing acrylic resins and/or natural latex may be used. In alternative embodiments, a rosin ester and/or rosin ester adhesive may be added to the dipping solution. In alternative embodiments, the electrical device (1) coated with said adhesive solution may be dried in an oven at 160°C. However, the skilled person will appreciate that any method known in the art for improving the adhesion of components to rubber may be used in this application such that the electrical device (1) remains undamaged and adhered to or in the tyre for the life of the tyre. In a preferred embodiment where said electrical device (1) is an RFID transponder, said antenna of said RFID tag comprises at least one synthetic or bio-based polymeric textile material. In a preferred embodiment of the invention, said textile material is an adhesive material. Said transfer layer (2) serves as a carrier for said electrical device (1). The transfer layer (2) is made of flexible materials such as polyolefins, polyethylene terephthalate (PET), polyamides (PA), polyimides (PI), polyethylene naphthalate (PEN), flexible plastic films, cotton, paper, glass fibers or synthetic textiles. The transfer layer (2) can be designed in continuous or discontinuous form. The adhesive layer (3) covers the transfer layer (2) partially or completely and is used to attach the electrical device (1) to the transfer layer (2). The adhesive layer (3) contains aqueous or solvent-based adhesive components. The adhesive layer (3) is designed to be compatible with the pretreatment for adhesion to the electrical device (l) but is not compatible with the rubber component of the tyre, so that when the electrical device package (5) is applied to the tyre, only the electrical device (l) is attached to the tyre and the rest of the electrical device package (5) can be removed. In a preferred embodiment of the invention, the adhesive layer (3) comprises at least one material selected from the group consisting of silicone adhesives, rubber adhesives, acrylic adhesives and combinations thereof. The removable layer (4) acts as a physical barrier to the electrical device (l) in order to protect the electrical device from external factors such as heat, light and humidity. The removable layer (4) is manufactured from flexible material such as plastic films, textiles or paper. The removable layer (4) is removed manually or by automated systems prior to the application of the electrical device (1) to the tire. Figure 2 shows a method for mounting an electrical device (1) onto a tire. The electrical device (1) is mounted directly onto the uncured rubber (100) of a tire prior to the curing process to be embedded between the layers comprising the final rubber product. Types of tires that can be equipped with the electrical device (1) include, but are not limited to, conventional tires, belted conventional tires, radial tires, solid tires, semi-pneumatic tires, pneumatic tires, and airless tires. In general, all tires include a bead on a tread that makes contact with a rim after the tire is installed, and sidewalls that extend between the tread and the bead. The method is advantageous in that it allows the electric device (1) to be precisely positioned on the desired location and in the desired alignment on the tire without excessive handling and damage. It is most advantageous to place the electric device (1) in positions that have minimum tensile and compressive strain during driving conditions. Preferably, the electric device (1) is mounted between the carcass layer and the outer rubber layer in the upper, middle or lower sidewall area in the circumferential direction of the tire. Good readability of the label is achieved in these positions due to the fine adjustment and the distance from the metallic components of the tire. In another embodiment of the invention, the electric device (1) is mounted on the bead area of the tire, including the apex rubber and the bead rim. The electric device (1) can be mounted on or inside the apex rubber in cases where the apex rubber consists of two or more parts. These positions are advantageous due to the reduction of deformation in the horizontal plane under driving conditions. In another embodiment of the invention, the electrical device (1) is mounted between the apex rubber and the apex of the bead ring, where the electrical device (1) is first mounted on the upper side of the rubberized bead ring and the apex rubber is mounted on the bead ring and the label (1). This position is advantageous due to the reduction of deformation in all directions under driving conditions. A method for mounting an electrical device (1) onto a tyre, comprising the following steps: obtaining an electrical device package (5), removing the removable layer (4) manually or by automated systems, applying the electrical device package (5), now comprising the transfer layer (2), the adhesive layer (3) and the electrical device (1), to the desired location on the uncured rubber (100), holding the electrical device package (5) in this location on the uncured rubber (100) to ensure adhesion, removing the transfer layer (2) and the adhesive layer (3), leaving the electrical device (1) mounted on the uncured rubber (100). It is important to note that the adhesion strength of the uncured rubber (100) is higher than the adhesion strength of said electrical device (1) and the adhesion strength of said electrical device (1) is higher than the adhesion strength of said adhesive layer (3) so that said electrical device (1) remains mounted on said uncured rubber (100). In a preferred embodiment of the invention, the adhesion level of the uncured rubber (1) and the adhesive layer (3) is between 2-50 N. After this point, other tire elements such as tire cords are cured in order to obtain the final tire product having the uncured rubber. The identity of the tire can then be determined by using an RFID reader which allows for tracking the tire in a manufacturing or production system, tracking the location of the tire and performing inventory transactions. The skilled artisan will appreciate that the electrical device package 5 of the present invention may be used with other rubber or rubber-based products in addition to tires. Other rubber-based products include, but are not limited to, suspension components, bumpers, shoe soles, hoses, ice hockey pucks, conveyor belts, musical mouthpieces, and bowling balls. In short, the present invention provides an electronic device package 5 including an adhesive layer 3 disposed on a transfer layer 2, an electronic device 1 disposed on said adhesive layer 3, and a removable layer 4 covering said electronic device 1. In one embodiment of the present invention, said electronic device (1) comprises at least one adhesive material. In another embodiment of the present invention, said adhesive material is a material that has been treated with a solution at least once, wherein said solution comprises at least one material selected from the group consisting of resorcinol formaldehyde latex solution, acrylic resin solution, resin ester solution, natural latex solution, and combinations thereof. In another embodiment of the present invention, said electronic device (1) is an RFID transponder. In another embodiment of the present invention, said RFID transponder comprises an RFID chip in active communication and an antenna. In another embodiment of the present invention, said antenna of said RFID tag comprises at least one synthetic or bio-based polymeric textile material. In another embodiment of the present invention, said antenna of the RFID tag comprises at least one In another embodiment of the present invention, said transfer layer (2) comprises at least one material selected from the group consisting of polyolefins, polyethylene terephthalate (PET), polyamides (PA), polyimides (PI), polyethylene naphthalate (PEN), flexible plastic films, cotton, paper, glass fiber, synthetic textiles and combinations thereof. In another embodiment of the present invention, said adhesive layer (3) comprises at least one material selected from the group consisting of silicone adhesives, rubber adhesives, acrylic adhesives and combinations thereof. In another embodiment of the present invention, said transfer layer (2) is configured to protect said tag (1) from external factors such as heat, light and humidity. The present invention also provides a method for mounting an electrical device (1) onto a tyre, the method comprising the following steps: obtaining an electrical device package (5) as claimed in any one of claims 1 to 10, removing the removable layer (4) manually or by automated systems, applying the electrical device package (5) now comprising the transfer layer (2), the adhesive layer (3) and the electrical device (1) to the desired location on the uncured rubber (100), holding the electrical device package (5) in this location on the uncured rubber (100) to ensure adhesion, and removing the transfer layer (2) and the adhesive layer (3) to leave the electrical device (1) mounted on the uncured rubber (100). In one embodiment of the present invention, the adhesion strength of the uncured rubber (100) is higher than the adhesion strength of said electrical device (1) and the adhesion strength of said electrical device (1) is higher than the adhesion strength of said adhesive layer (3). In another embodiment of the present invention, the adhesion level of the uncured rubber (100) and the electrical device (1) is between 100-250 N, while the adhesion level of the electrical device (1) and the adhesive layer (3) is between 2-50 N. TR TR TR TR TR