TARIFNAME BALISTIK SERAMIK YAPILANMASI TEKNIK ALAN Bulus, savunma sanayi, güvenlik ve askeri koruma alanlarinda balistik mühimmata karsi koruma sistemlerinde ve/veya zirhli araçlarda kullanilan balistik seramik yapilanmasi ile Bulus özellikle; birbirleri ile irtibatlanarak balistik etkin hacmi artiran, birbirlerinin içerisine geçmesiyle karolarin birbirlerine kilitlenip, seramiksiz alan olusumunu önleyerek etkin bir balistik koruma saglayan konveks ve konkav yüzeyler içeren balistik seramik yapilanmasi ile ilgilidir. TEKNIGIN BILINEN DURUMU Günümüzde zirhli araçlarda veya balistik koruma sistemlerinde seramik plakalar kullanilmaktadir. Teknik olarak balistik plakalardan beklenti, plakanin hafif ve tüm yüzeyde homojen bir dagilima sahip yüksek balistik korumaya sahip olmasidir. Balistik plakalardan beklentiyi karsilamak için çesitli proseslerden geçirilen farkli geometrilerde tasarlanan seramik parçalar bir araya getirilerek bir bütün olusturulmaya çalisilmaktadir. En sik kullanilan konvansiyonel yöntem ise altigen yapidaki seramik geometrisidir. Bu sekilde panel üzerinde patern yapi olusturularak seramikler arasi bosluk minimize edilmektedir. Mevcut teknikte konvansiyonel seramik dizilim yöntemlerinde seramiklerin birlesim noktalarinda olusan balistik zafiyetten dolayi hasar alaninin oldugu görülmektedir. Bu balistik zafiyet noktalari, seramik parçalarinin olusturdugu panelin tüm yüzeyinde istenen homojen balistik performansin elde edilmemesine ve balistik seviyenin düsmesine sebep olmaktadir. Mevcut teknikte girintili seramik parça tasarimlarinda ise seramikleri birbirine sabitleyen yapistirici komponentin seramik birlesim noktalarindan giremedigi ve yapisma performansinin düstügü görülmektedir. Bu durumda da ayni sekilde balistik zafiyete sebep olmaktadir. Mevcut teknikte bulunan CN107556012A numarali basvuruda silindirik kubbeli geometri yapisi kullanilmaktadir. Burada balistik dayanimi yüksektir, ancak birlesim yerlerinde olusan seramiksiz alandan dolayi balistik zafiyet mevcuttur. kullanilmasina karsin birlesim yerlerinde balistik zafiyet ve yapistirma güçlügü mevcuttur. Ayrica geometri yapisi kaliplama zorlugu olusturmakta ve kalip verimini düsürmektedir. Sonuç olarak, mevcut teknikte var olan yukarida belirtilen problemlerin çözümü için, yeni bir ekonomik, kullanisli, koruma zafiyeti olmayan seramik plakaya duyulan gereksinim ve mevcut çözümlerin yetersizligi ilgili teknik alanda bir gelistirme yapmayi zorunlu kilmistir. BULUSUN AMACI Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere gelistirilen, balistik mühimmata karsi koruma sistemlerinde ve/veya zirhli araçlarda kullanilan birlesim yerlerinde koruma zafiyeti bulunmayan balistik seramik yapilanmasi ile ilgilidir. Bulusun en önemli amaci, açili ve destekleyici geometri sayesinde kenar ve köse birlesimlerinde yasanan zafiyetin önlenmesidir. Bulusun diger önemli amaci, geometrinin birbiri içerisinde kenetlenerek kenar bölgelerde seramiksiz alan olusumunu önlemesidir. Bulusun diger önemli amaci, üç seramigin birlesim noktalari seramikler tarafindan desteklenmesi ve açi sayesinde mühimmatin seramikler içerisine yönlendirilmesidir. Bu sayede, panelin balistik performansini artirmasidir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu sekiller ve detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. BULUSUN ANLASILMASINA YARDIMCI OLACAK SEKILLER SEKIL -1; Bulus konusu balistik seramik yapilanmasini gösteren çizimdir. SEKIL -2; Bulus konusu balistik seramik yapilanmasini demonte olarak gösteren çizimdir. SEKIL -3; Bulus konusu balistik seramik yapilanmasini üstten gösteren çizimdir. SEKIL -4; Bulus konusu balistik seramik yapilanmasinin karosunu gösteren çizimdir. REFERANS NUMARALARI . Karo 11. Konkav Yüzey 12. Konveks Yüzey 13. Orta Birlesim 14. Konveks Geçis . Konkav Geçis 16. Yüzeyler arasi Açi BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada, balistik seramik yapilanmasinin tercih edilen yapilanmalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulusta açili ve birbiri ile desteklenerek tasarlanmis seramik karolar (10), bir örüntü dogrultusunda dizilerek zirhli sistemlerin balistik performansinin gelistirmektedir. Karonun (10) altigen geometride; 3 konkav yüzey (11), 3 konveks yüzey (12) bulunmaktadir. Karolarin (10) bir araya getirilmesi sirasinda konkav yüzey (11) ile konveks yüzey (12) birbirleri ile irtibatlandirilir. Birlestirilen seramik karolarin (10) tüm kenarlari komsu seramik karolar (10) ile desteklenmis olur. Bu nedenle balistik etki sonrasi kullanilacak olan etkin hacim arttirilirken etkin kalinlik kaybedilmez. Ayni zamanda konkav yüzey (11) ve konveks yüzey (12) unsurlarinin sahip oldugu açi (16) sayesinde balistik etki ile gelen yikici enerji açili olarak komsu karolara (10) iletilir, enerji sönümleme özelligi iyilestirilmis olur. Bu sayede düsük kalinliklarda daha yüksek performansli ürünler elde edilir. Bu durumda zirhli panellerin agirliklarinin düsürülmesine etki eder. Zirhin tasarlandigi tehdit dogrultusunda optimize edilen yüzeyler arasi açili (16) bölge ise zirhin aktif balistik alanini belirler. Bu açi dogrudan balistik performansi etkiler. Sekil 1 - 4'te bulus konusu balistik seramik yapilanmasi ve detaylari gösterilmektedir. Bulusta karolar (10) bir araya getirilirken konkav yüzey (11) ile konveks yüzey (12) birbirleri ile irtibatlandirilarak balistik etkin hacim arttirilmaktadir. Böylece daha etkin koruma saglanmaktadir. Konkav (11) ve konveks yüzeyler (12) arasinda bulunan orta birlesim (13) keskin olmayan kenarlar ile enerji dagilimini arttirmak, bahsedilen (11, 12) unsurlar arasindaki geçisi saglamak, karolari (10) sabitlemek için kullanilacak yapistiricinin geçisini saglamak ve seramik karonun (10) üretim adaptasyonunu saglayip mukavemetini artirmak için kullanilmaktadir. Ayni sekilde konkav (11) ve konveks yüzeyler (12) arasinda bulunan konveks geçis (14) ve konkav geçis (15) ise seramik karo (10) dizimi sonrasi uygulanan yapistirici malzemenin alt yüzeylere kadar ulasabilmesi ve kenarlarda bulunan bu pah (15) ile de dizim esnasinda olusan bosluk yardimi ile saglanir. Ayrica bu unsurlar (14, 15) seramik tozunun basinç ile sekillendirme sürecini destekrler. Bulusta konkav yüzey (11) ve konveks yüzey (12) unsurlarinin sahip oldugu açi (16) dogrudan balistik performansa etki eder. Bu açi (16) tehdide göre tasarlanmakta olup, balistik etkin alanin belirlenmesinde etkilidir. Bulusta bulunan orta birlesim (13) sayesinde seramik karo (10), etkin hacmi içerisinde kalan keskin köselerden ve bu köselerin yaratacagi yikici etkiden kaçinilmasini saglar. Bulusun karsilikli iki kösesinde bulunan konveks yüzey (14) ve bulusun üst ve alt yüzeylerinin karsilikli ikiser kenarinda bulunan konkav yüzey (15), karolarin (10) bir araya getirilmesi sonrasi yapistirici uygulamasi esnasinda performans arttirici olarak tasarlanmistir. Konveks geçis (14) sayesinde uygulanan yapistirici karolarin (10) üst yüzeyinden alt yüzeyine kadar iletilebilirken konkav geçis (15) sayesinde yapistirici komsu seramik karolar (10) arasina da uygulanabilir. Örüntü yapi, seramik karolarin (10) konveks (12) ve konkav (11) yapilarinin birbiri içerisine girmesi ile olusturulmakta olup, bu yapi karolarin (10) dogal olarak birbirlerini kilitlemeleri ve birbirlerinin içine dogru girmesiyle daha etkin bir korumanin olusmasi saglanir. Ayrica karolarin (10) birbiri içerisinde kenetlenerek kenar bölgelerde seramiksiz alan olusumunu önlemektedir. Bu basvurunun koruma kapsami istemler kisminda belirlenmis olup yukarida kesinlikle örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz teknikte uzman bir kisinin bulusta ortaya konan yeniligi, benzer yapilanmalari kullanarak ortaya koyabilecegi ve/veya bu yapilanmayi ilgili teknikte kullanilan benzer amaçli diger alanlara da uygulayabilecegi açiktir. Dolayisiyla böyle yapilanmalarin yenilik ve özellikle teknigin bilinen durumunun asilmasi kriterinden yoksun olacagi da asikârdir. TR TR TR TR DESCRIPTION BALLISTIC CERAMIC STRUCTURE TECHNICAL FIELD The invention is particularly related to the ballistic ceramic structure used in protection systems against ballistic ammunition and/or armored vehicles in the fields of defense industry, security and military protection; It is related to the ballistic ceramic structure containing convex and concave surfaces, which increase the ballistic effective volume by connecting with each other, and which provide effective ballistic protection by interlocking the tiles with each other and preventing the formation of ceramic-free areas. KNOWN STATE OF THE TECHNIQUE Today, ceramic plates are used in armored vehicles or ballistic protection systems. Technically, the expectation from ballistic plates is that the plate is light and has high ballistic protection with a homogeneous distribution over the entire surface. In order to meet the expectations from ballistic plates, ceramic parts designed in different geometries, which are passed through various processes, are brought together to form a whole. The most commonly used conventional method is the hexagonal ceramic geometry. In this way, the gap between ceramics is minimized by creating a pattern structure on the panel. In the current technique, it is seen that in conventional ceramic arrangement methods, there is a damage area due to ballistic weakness at the junction points of the ceramics. These ballistic weakness points cause the desired homogeneous ballistic performance to not be achieved on the entire surface of the panel formed by the ceramic pieces and the ballistic level to decrease. In the current technique, in recessed ceramic part designs, it is observed that the adhesive component that fixes the ceramics together cannot enter through the ceramic joints and the adhesion performance decreases. In this case, it also causes ballistic vulnerability. In the application number CN107556012A in the current technique, a cylindrical domed geometry structure is used. Here, the ballistic resistance is high, but there is a ballistic weakness due to the non-ceramic area formed at the joints. Although it is used, there is ballistic weakness and difficulty in bonding at the joints. In addition, the geometry structure creates molding difficulties and reduces mold efficiency. As a result, in order to solve the above-mentioned problems existing in the current technique, the need for a new economical, useful ceramic plate with no protection weaknesses and the inadequacy of existing solutions have made it necessary to make a development in the relevant technical field. PURPOSE OF THE INVENTION The present invention is related to the ballistic ceramic structure, which has been developed to eliminate the above-mentioned disadvantages and bring new advantages to the relevant technical field, and which has no protection weaknesses in the joints used in protection systems against ballistic ammunition and/or armored vehicles. The most important purpose of the invention is to prevent the weakness experienced at edge and corner joints thanks to the angled and supporting geometry. Another important purpose of the invention is to prevent the formation of ceramic-free areas in the edge areas by interlocking the geometry. Another important purpose of the invention is to support the junction points of the three ceramics by the ceramics and to direct the ammunition into the ceramics thanks to the angle. In this way, it increases the ballistic performance of the panel. The structural and characteristic features and all the advantages of the invention will be more clearly understood thanks to the figures given below and the detailed explanation written by making references to these figures, and therefore the evaluation should be made taking these figures and detailed explanation into consideration. FIGURES THAT WILL HELP UNDERSTAND THE INVENTION FIGURE -1; The subject of the invention is a drawing showing the ballistic ceramic structure. FIGURE -2; The subject of the invention is a drawing showing the ballistic ceramic structure disassembled. FIGURE -3; The subject of the invention is a drawing showing the ballistic ceramic structure from above. FIGURE -4; The subject of the invention is a drawing showing the tile of the ballistic ceramic structure. REFERENCE NUMBERS. Tile 11. Concave Surface 12. Convex Surface 13. Middle Joint 14. Convex Transition. Concave Transition 16. Angle Between Surfaces DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In this detailed description, preferred embodiments of ballistic ceramic structure are explained only for a better understanding of the subject and in a way that does not create any limiting effect. In the invention, ceramic tiles (10) designed to be angled and supported by each other are arranged in a pattern to improve the ballistic performance of armored systems. The tile (10) has hexagonal geometry; There are 3 concave surfaces (11) and 3 convex surfaces (12). During the assembly of the tiles (10), the concave surface (11) and the convex surface (12) are connected to each other. All edges of the combined ceramic tiles (10) are supported by adjacent ceramic tiles (10). For this reason, while the effective volume to be used after the ballistic effect is increased, the effective thickness is not lost. At the same time, thanks to the angle (16) of the concave surface (11) and convex surface (12) elements, the destructive energy coming from the ballistic effect is transmitted to the neighboring tiles (10) at an angle, and the energy absorption feature is improved. In this way, higher performance products are obtained at lower thicknesses. In this case, it affects the weight of the armored panels. The angled (16) region between the surfaces, which is optimized in line with the threat for which the armor is designed, determines the active ballistic area of the armor. This angle directly affects ballistic performance. Figures 1 - 4 show the ballistic ceramic structure and details of the invention. In the invention, while the tiles (10) are brought together, the ballistic effective volume is increased by connecting the concave surface (11) and the convex surface (12) with each other. Thus, more effective protection is provided. The middle junction (13) located between the concave (11) and convex surfaces (12) is used to increase energy dissipation with non-sharp edges, to ensure the transition between the mentioned elements (11, 12), to ensure the passage of the adhesive to be used to fix the tiles (10) and to ensure the passage of the ceramic tile ( 10) It is used to ensure production adaptation and increase its strength. Likewise, the convex transition (14) and concave transition (15) between the concave (11) and convex surfaces (12) are made so that the adhesive material applied after the ceramic tile (10) arrangement can reach the lower surfaces and with this chamfer (15) on the edges. It is provided with the help of the space created during the alignment. In addition, these elements (14, 15) support the pressure shaping process of ceramic powder. In the invention, the angle (16) of the concave surface (11) and convex surface (12) elements directly affects the ballistic performance. This angle (16) is designed according to the threat and is effective in determining the ballistic effective area. Thanks to the middle joint (13) found in the invention, the ceramic tile (10) ensures that sharp corners within its effective volume and the destructive effect of these corners are avoided. The convex surface (14) located on two opposite corners of the invention and the concave surface (15) located on two opposite sides of the upper and lower surfaces of the invention are designed to increase performance during the adhesive application after the tiles (10) are brought together. Thanks to the convex transition (14), the applied adhesive can be transmitted from the upper surface to the lower surface of the tiles (10), while thanks to the concave transition (15), the adhesive can also be applied between adjacent ceramic tiles (10). The pattern structure is formed by the interlocking of the convex (12) and concave (11) structures of the ceramic tiles (10), and this structure ensures a more effective protection by naturally interlocking the tiles (10) and entering into each other. In addition, the tiles (10) are interlocked with each other, preventing the formation of ceramic-free areas in the edge areas. The scope of protection of this application is determined in the claims section and cannot be limited to those explained above for exemplary purposes. It is clear that a person skilled in the art can demonstrate the innovation put forward in the invention by using similar structures and/or apply this structure to other areas with similar purposes used in the relevant technique. Therefore, it is obvious that such structures will lack the criteria of innovation and especially surpassing the known state of the technology. TR TR TR TR