TR2022005451A2 - Yanmaz / yanma geci̇kti̇ri̇ci̇ solüsyon ve uygulama yöntemi̇ - Google Patents

Abstract

Bu buluş; metalik, plastik, seramik, beton, ahşap, deri, kağıt-karton yüzeylere uygulanarak, uygulandığı yüzeyde aynı koşullar altındaki yüzeylere göre %250 oranında yanmanın geciktirilmesi ve 1600°C kadar alevlenmeyip yanmayarak bozuşma ve zehirli gaz salınım oluşmasını engelleyecek şekilde saf su bazlı polimerik sıvı ile ağırlıkça %1 ~ %50 oranında ve 1 nanometre ~ 5 milimetre aralığında tane boyutlarında, seramik esaslı titan oksit, silika kuvars/ perlit, silisyum karbür, bor karbür, zirkonyum oksit, alümina, bor oksit, magnezyum silikat, alüminyum silikat, cam kürecik, baca külünden oluşan inorganik maddelerden en az birinin veya bu inorganik maddelerin bir kaçının farklı kombinasyonlarından oluşan kompozit karışımlarının veya tamamının homojen şekilde karışımından oluşan yanmaz / yanma geciktirici solüsyon ve uygulama yöntemi ile ilgilidir.

Description

TARIFNAME YANMAZ i' YANMA GECIKTIRICI SOLÜSYON VE UYGULAMA YÖNTEMI Teknik Alan Bu bulus; uygulandigi yüzeylere yanmazlik ve yanma geciktirici özelligi kazandiran, 1600°C dahil kadar yanmayan, alevlenmeyen ve zehirli gaz çikartmayan, 1600°C üzeri sicakliklarda alevlenmeden bozulan, deformülize olan solüsyon ve yanici yüzeylere yanma geciktirici özellik katan yanmaz / yanma geciktirici solüsyon ve uygulama yöntemi ile ilgilidir. Bulusun Altyapisi Yanma geciktirici özellik saglayan maddeler, plastiklerin düsük sicakliklarda tutusmalarini ve alev olussa bile ilerlemelerini önlemektedir. Yanma geciktirici ozellik saglayan maddelerin bir bölümü halojensiz, bir bölümü halojen esasli kimyasallardan olusmaktadir. Halojen katkili emprenye yapilarda tutusma olmamasi çikan zehirli gazlarin ortamdan oksijeni uzaklastirmasiyla gerçeklesmektedir. Halojen esasli kimyasallarin yani sira mineral dolgu ve katkilar da kullanilmaktadir. Kullanilan mineral maddelerin basinda alüminyum hidroksit, magnezyum hidroksit gelmektedir. Halojensiz mineral esasli dolgu ve katkilarda örnegin polietilen, EVA, polipropilen ve naylon vb. düsük bozusma sicakligina (70°C ~ 450°C) sahip her türden polimer boya, harç ve emprenye solüsyonunda kullanilmamaktadir. Yanma geciktirici ve yanmayan maddelerde, tutusmayan kaplamalarda parça boyutlarinin olabildigince küçük olmasi, renksiz veya beyaz renk olmasi ve zehirli olmamasi özellikleri aranmaktadir. Organik nitelikli yanma geciktiriciler kolay tutusabildigi için ani alevlenme ve tutusmanin bastirilmasi, geciktirilmesi maksadiyla yaygin olarak polimerik malzemelerde destek olarak kullanilmaktadir. Yanma ile birlikte gecikerek de olsa tüm dolgu ve katki kimyasallari, yanma sonunda bozunmaya ugramakta ve ortaya oksit ve su buhari çikmaktadir. Ancak halojen katkilarda bu söz konusu zehirli gazlar hayati tehlike yaratmakta ve karbon salinimlarindan dolayi yogun çevre kirliligi olusturmaktadir. Bundan dolayi çogu yanginda can ve mal kaybi bu türden ortaya çikan zehirli gazlardan ileri gelmektedir. Bu sebeple günümüzde halojen içerikli yanma geciktiricilerden kaçinilmaktadir. Mevcutta yanmazlik ve yanma geciktirme amaçli olarak farkli kimyasallar ve dolgu maddeleri kullanilmaktadir. Bulusun 1600°C de alevlenmemesi / yanmamasi ve uygulandigi yüzeye bagli olarak yanmazlik özelligi veya yangin geciktirici özelligi ile bilinen durumdan fark yaratmaktadir. 2016/19143 numarali "SOK EMICI, ATESE DAYANlKLl ORGANIK/INORGANIK GRANUL KAPLAMASI" baslikli bulus bunlara bir örnektir. Söz konusu bulusta mantar agaci kabugu granülü halinde ve ayrica kauçuk granül, termoplastik granül, epdm granül gibi sentetik granül ürünlerle karistirilarak gerek tek basina gerekse bu ürünlerle karismis olarak, 'özel bir baglayici ile kaplama yapilan bir yapidan bahsedilmistir. 2016/14085 numarali "YENI FOSFOR GRUPLARI IÇEREN FONKSIYONEL ALEV GECIKTIRICI MONOMER VE OLIGOMERLER" baslikli bulus ise monomer-a (M-l), monomer -b (M-2), monomer-c (M-3), monomer-d (M-4), monomer-e (M-S), monomer-f (Ni-6), monomer-g (NI-7), monomer-h (C-1), oligomer-a (C-2), oligomer-b (C-3), oligomer-c (0-1) ve oligomer-d (0-2) den olusan ve plastik, boya, vernik gibi alanlarda ve kompozit malzemelerde katki olarak kullanilabilen, polimer matrisine kovalent olarak baglanarak yanmazlik özelligi kazandiran ve polimer yapinin kusma, salinim gibi problemlerini ortadan kaldiran, yangin sonrasi çikan dumanin toksik özelligini düsüren, yeni fosfor gruplari içeren fonksiyonel alev geciktirici monomer ve oligomerler ile ilgilidir. 2015/01602 numarali "YANGlN DAYANlMI ARTTIRILMIS SERTLESEBILEN BIRLESIMLER" baslikli bulus ise polieter ve poliakrilatlardan seçilmis en az bir organik polimer kapsayan hacmini arttirarak sertlesebilen birlesenlerle alakalidir. Söz konusu bulusta, ilgili organik polimer, en az bir C1-C8-Alkoksi ya da Cl-CS Asiloksi kalintili tanimlanmis ve çapraz bagi olan sonal gruplu poli(dialkilsiloksan) ve kirmizi fosfor, organik fosfor baglari, amonyum polifosfat, metal hidroksit, sisebilen grafit, çinko borat ve melamin tuzlarindan seçilen yanmaz ek maddeler içermektedir. U85292799A numarali "SOLVENT IÇERMEYEN, SOGUKTA SERTLESEN ORGANOSILOKSAN BILESIMI VE KULLANIMI" bulus seffaf olabilen ve uygulandigi yüzeyde 250°C ve üzeri alev geciktiricilik saglayan katalizör ile sertlesebilen bir kaplamadir. Çesitli fosfat, sülfat, florür vb. kimyasallar içermektedir. Söz konusu bulus, mevcutta var olan sorunlara çözüm amaci olarak gelistirilmistir. Bu bulusun amaci, uygulandigi malzemelerde 1600°C sicakliga kadar alevlenmeden, yanmadan, bozusmadan dayanarak, zehirli- bogucu gaz salinimini ortadan kaldirmak ve alevlenmeyerek yangin yayilmasini engellemektir. Bulusun baska bir amaci tekstil, ahsap, kagit-kartonlar vb. pek çok yanici türde malzemeye uygulanabilmesi sayesinde her türden kumas, branda, çadirlik kumas, iç ve dis cephe kaplama vb. yanici malzemelerle yanma geciktirici özellikli ürün imal edilebilmesini saglamaktir. Bulus, teknigin bilinen durumunun asildigi, dezavantajlarinin giderildigi, ilave olarak ekstra avantajlar içeren yanmaz/ yanma geciktirici solüsyon ve uygulama yöntemidir. Bulusa konu yanmaz / yanma geciktirici solüsyon, metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit- karton yüzeylere uygulanarak, uygulandigi yüzeylerde ayni kosullar altindaki yüzeylere göre %250 oraninda yanmanin geciktirilmesini ve 1600°C kadar alevlenmeyerek (yanmayarak) bozusma ve zehirli gaz salinimi olusmasini engelleyecek sekilde saf su bazli polimerik sivi ile agirlikça %1 ~ %50 oraninda ve 1 nanometre ~ 5 milimetre araliginda tane boyutlarinda, seramik esasli titan oksit, silika kuvars / perlit, silisyum karbür, bor karbür, zirkonyum oksit, alümina, bor oksit, magnezyum silikat, alüminyum silikat, cam kürecik, baca külünden olusan inorganik maddelerden en az birinin veya bu inorganik maddelerin bir kaçinin farkli kombinasyonlarindan olusan kompozit karisimlarinin veya tamaminin homojen sekilde karisimindan olusmaktadir. Söz konusu solüsyon, boya, kaplama ve emprenye solüsyonu formunda olabilmektedir. Yanmaz / yanma geciktirici solüsyon metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit-karton vb. her türden yüzeye uygulanabilmektedir. Solüsyon bahsedilen yüzeylere bir veya birden fazla katman halinde firça, püskürtme, daldirma, santrifüj yöntemleriyle uygulanabilmektedir. Yalnizca tek bir inorganik madde- su bazli polimerik boya sivi karisimindan olusan solüsyonun hazirlama ve uygulama yöntemi asagidaki islem basamaklarini kapsamaktadir; o 1 nm ~ 5 mm araliginda parçacik boyutlarinda yalnizca titan oksit veya yalnizca silika kuvars/ perlit veya yalnizca silisyum karbür veya yalnizca bor karbür, zirkonyum oksit veya yalnizca alümina veya yalnizca bor oksit, magnezyum silikat veya yalnizca alüminyum silikat veya yalnizca cam kürecik veya yalnizca baca külünü agirlikça %1~ %50 oraninda su bazli polimerik sivi içerisine katilmasi, - Yalnizca titan oksit veya yalnizca silika kuvars/ perlit veya yalnizca silisyum karbür veya yalnizca bor karbür, zirkonyum oksit veya yalnizca alümina veya yalnizca boroksit, magnezyum silikat veya yalnizca alüminyum silikat veya yalnizca cam kürecik veya yalnizca baca külünü su bazli polimerik boya sivi karisiminin homojen hale gelene kadar mekanik veya sonik karistiricilarla 30 dk. ~ 120 dk. süresince karistirilmasi, - Homojenize edilen solüsyonun metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit-karton yüzeylere 50 mikron ~ 1 mm kalinlikta bir veya birden fazla katman halinde firça, püskürtme, daldirma, santrifüj yöntemleriyle kaplanmasi, 0 Uygulama yapilan yüzeyin 1 saat ~ 3 saat araliginda serbest kurumaya birakilmasidir. Birden fazla inorganik madde kompozit karisimi- su bazli polimerik boya sivi karisimindan olusan solüsyonun hazirlama ve uygulama yöntemi asagidaki islem basamaklarini kapsamaktadir; - 1 nm ~ 5 mm araliginda parçacik boyutlarinda titan oksit, silika kuvars/ perlit, silisyum karbür, bor karbür, zirkonyum oksit, alümina bor oksit, magnezyum silikat, alüminyum silikat, cam kürecik, baca külünün en az iki tanesinden veya daha fazlasindan olusan inorganik kompozit karisiminin agirlikça %1 ~ %50 oraninda, su bazli polimerik sivi içerisine katilmasi, 0 En az iki tanesinden veya daha fazlasindan olusan inorganik kompozit karisim ve su bazli polimerik sivi karisiminin homojen hale gelene kadar mekanik veya sonik karistiricilarla 30 dk. ~ 120 dk. süresince karistirilmasi, - Homojenize edilen solüsyonun metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit-karton yüzeylere 50 mikron ~ 1 mm kalinlikta bir veya birden fazla katman halinde firça, püskürtme, daldirma, santrifüj yöntemleriyle kaplanmasi, . Uygulama yapilan yüzeyin 1 saat ~ 3 saat araliginda serbest kurumaya birakilmasidir. Bulus olan solüsyon uygulandigi malzemelerde çok yüksek sicakliklara kadar (1600°C) yanmayip alevlenmeden bozusma riskini ve dolayisiyla bozusmayla olusan zehirli gaz salinimini ve bogucu, korozif yan etkilerin olusumunu ve alev ilerlemesini ortadan kaldirmaktadir. Diger yandan solüsyonun tekstil, ahsap, kagit-kartonlar vb. pek çok türde yanici özellikli malzemeye uygulanabilmesi sayesinde her türden kumas, branda, çadirlik kumas, iç ve dis cephe kaplama vb. malzemelerle yanma geciktirici özellikli 'ürün imal edilebilmesini saglamaktir. Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen sekiller ve bu sekillere atiflar yapilmak suretiyle yazilan ayrintili açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle bu degerlendirmenin de bu sekiller ve ayrintili açiklama göz önünde bulundurularak yapilmasi gerekmektedir. Bulusun Açiklanmasi Bu detayli açiklamada, bulus konusu yanmaz / yanma geciktirici solüsyon ve uygulama yöntemi yapilanmasi, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. Bulus yanmaz / yanma geciktirici solüsyon; metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit- karton yüzeylere uygulanarak, uygulandigi yüzeylerde ayni kosullar altindaki yüzeylere göre %250 oraninda yanmanin geciktirilmesini ve 1600°C kadar alevlenmeyerek (yanmayarak) bozusma ve zehirli gaz salinimi olusmasini engelleyecek sekilde saf su bazli polimerik sivi ile agirlikça %1 ~ %50 oraninda ve 1 nanometre ~ 5 milimetre araliginda tane boyutlarinda, seramik esasli titan oksit, silika kuvars / perlit, silisyum karbür, bor karbür, zirkonyum oksit, alümina, bor oksit, magnezyum silikat, alüminyum silikat, cam kürecik, baca külünden olusan inorganik maddelerden en az birinin veya bu inorganik maddelerin bir kaçinin farkli kombinasyonlarindan olusan kompozit karisimlarinin veya tamaminin homojen sekilde karisimindan olusmaktadir. Söz konusu solüsyon, boya, kaplama ve emprenye solüsyonu formunda olabilmektedir. Yanmaz I yanma geciktirici solüsyon metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit-karton vb. her türden yüzeye uygulanabilmektedir. Solüsyon bahsedilen yüzeylere bir veya birden fazla katman halinde firça, püskürtme, daldirma, santrifüj yöntemleriyle uygulanabilmektedir. Yalnizca tek bir inorganik madde- su bazli polimerik boya sivi karisimindan olusan solüsyonun hazirlama ve uygulama yöntemi asagidaki islem basamaklarini kapsamaktadir; - 1 nm ~ 5 mm araliginda parçacik boyutlarinda yalnizca titan oksit veya yalnizca silika kuvars/ perlit veya yalnizca silisyum karbür veya yalnizca bor karbür, zirkonyum oksit veya yalnizca alümina veya yalnizca bor oksit, magnezyum silikat veya yalnizca alüminyum silikat veya yalnizca cam kürecik veya yalnizca baca külünü agirlikça %1~ %50 oraninda su bazli polimerik sivi içerisine katilmasi, o Yalnizca titan oksit veya yalnizca silika kuvars/ perlit veya yalnizca silisyum karbür veya yalnizca bor karbür, zirkonyum oksit veya yalnizca alümina veya yalnizca boroksit, magnezyum silikat veya yalnizca alüminyum silikat veya yalnizca cam kürecik veya yalnizca baca külünü su bazli polimerik boya sivi karisiminin homojen hale gelene kadar mekanik veya sonik karistiricilarla 30 dk. ~ 120 dk. süresince karistirilmasi, o Homojenize edilen solüsyonun metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit-karton yüzeylere 50 mikron ~ 1 mm kalinlikta bir veya birden fazla katman halinde firça, püskürtme, daldirma, santrifüj yöntemleriyle kaplanmasi, 0 Uygulama yapilan yüzeyin 1 saat ~ 3 saat araliginda serbest kurumaya birakilmasidir. Birden fazla inorganik madde kompozit karisimi- su bazli polimerik boya sivi karisimindan olusan solüsyonun hazirlama ve uygulama yöntemi asagidaki islem basamaklarini kapsamaktadir; - 1 nm ~ 5 mm araliginda parçacik boyutlarinda titan oksit, silika kuvars/ perlit, silisyum karb'ür, bor karb'ür, zirkonyum oksit, alümina bor oksit, magnezyum silikat, alüminyum silikat, cam kürecik, baca külünün en az iki tanesinden veya daha fazlasindan olusan inorganik kompozit karisiminin agirlikça %1 ~ %50 oraninda, su bazli polimerik sivi içerisine katilmasi, 0 En az iki tanesinden veya daha fazlasindan olusan inorganik kompozit karisim ve su bazli polimerik sivi karisiminin homojen hale gelene kadar mekanik veya sonik karistiricilarla 30 dk. ~ 120 dk. süresince karistirilmasi, - Homojenize edilen solüsyonun metalik, plastik, seramik, beton, ahsap, deri, kagit-karton yüzeylere 50 mikron ~ 1 mm kalinlikta bir veya birden fazla katman halinde firça, püskürtme, daldirma, santrifüj yöntemleriyle kaplanmasi, 0 Uygulama yapilan yüzeyin 1 saat ~ 3 saat araliginda serbest kurumaya birakilmasidir. Bulusa konu olan solüsyon uygulandigi malzemelerde çok yüksek sicakliklara kadar (1600°C) yanmayip alevlenmeden bozusma riskini ve dolayisiyla bozusmayla olusan zehirli gaz salinimini ve bogucu, korozif yan etkilerin olusumunu ve alev ilerlemesini ortadan kaldirmaktadir. Diger yandan solüsyonun tekstil, ahsap, kagit-kartonlar vb. pek çok türde yanici özellikli malzemeye uygulanabilmesi sayesinde her türden kumas, branda, çadirlik kumas, iç ve dis cephe kaplama vb. malzemelerle yanma geciktirici özellikli 'ür'ün imal edilebilmesini saglamaktir. Her istemde bahsi geçen teknik özellikleri bir referans numarasi takip etmekte olup, bu referans numaralari sadece istemleri anlamayi kolaylastirmak adina kullanilmistir, dolayisiyla bunlarin örneklendirme amaçli olarak bu referans numaralari ile belirtilen elemanlardan hiçbirinin kapsamini sinirladigi düsünülmemelidir. Teknikte uzman bir kisinin bulusta ortaya konan yeniligi, benzer yapilanmalari kullanarak da ortaya koyabilecegi ve/veya bu yapilanmayi ilgili teknikte kullanilan benzer amaçli diger alanlara da uygulayabilecegi açiktir. Dolayisiyla böyle yapilanmalarin yenilik ve özellikle teknigin bilinen durumunun asilmasi kriterinden yoksun olacagi da asikârdir. TR TR TR