TR2022000407A1

TR2022000407A1 - A panel condenser and its manufacturing method.

Info

Publication number: TR2022000407A1
Application number: TR2022/000407
Authority: TR
Inventors: Yerli̇ Baki̇
Original assignee: Vestel Beyaz Eşya Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2022-01-13
Publication date: 2023-07-21

Abstract

Mevcut buluşla, soğutucu cihazlarda kullanıma uygun olan bir panel kondenser ve bahsedilen panel kondenser için bir üretim yöntemi açıklanmaktadır. Panel kondenser, en az bir duvar panelini (1); bahsedilen duvar paneli (1) üzerinde konumlu olan en az bir kondenser borusunu (2); bahsedilen kondenser borusunun (2) en az bir bölümü kendisi ile duvar paneli (1) arasında kalacak şekilde duvar paneline (1) ve kondenser borusuna (2) bağlı olan en az bir yapışkanlı bandı (3); bahsedilen yapışkanlı bant (3) ve kondenser borusunun (2) yapışkanlı bant (3) dışında kalan bölümü kendisi ile duvar paneli (1) arasında kalacak şekilde duvar paneline (1), kondenser borusuna (2) ve yapışkanlı banda (3) bağlı olan, dokuma olmayan yapıdaki en az bir kumaş katmanını (4); bahsedilen kumaş katmanı (4) üzerinde yer alan en az bir yalıtım katmanını (5) içermektedir. Üretim yöntemi ise, en az bir kondenser borusunun (2) en az bir duvar paneli (1) üzerinde konumlandırılması; en az bir yapışkanlı bandın (3) bahsedilen kondenser borusunun (2) en az bir bölümünün üzerini örtecek şekilde duvar paneline (1) yapıştırılması; dokuma olmayan yapıdaki en az bir kumaş katmanının (4), bahsedilen kondenser borusunun (2) tamamının üzerini örtecek şekilde duvar paneline (1) yapıştırılması; kumaş katmanı (4) üzerinde en az bir yalıtım katmanı (5) oluşturulması adımlarını içermektedir.With the present invention, a panel condenser suitable for use in cooling devices and a production method for said panel condenser are disclosed. Panel condenser consists of at least one wall panel (1); at least one condenser pipe (2) located on the said wall panel (1); at least one adhesive tape (3) attached to the wall panel (1) and the condenser pipe (2) so that at least one part of the said condenser pipe (2) remains between it and the wall panel (1); connected to the wall panel (1), condenser pipe (2) and adhesive tape (3) in such a way that the said adhesive tape (3) and the part of the condenser pipe (2) other than the adhesive tape (3) remain between itself and the wall panel (1), at least one fabric layer (4) of non-woven structure; It contains at least one insulation layer (5) located on the said fabric layer (4). The production method is to position at least one condenser pipe (2) on at least one wall panel (1); sticking at least one adhesive tape (3) to the wall panel (1) so as to cover at least one part of the said condenser pipe (2); gluing at least one non-woven fabric layer (4) to the wall panel (1) so as to cover the entire said condenser pipe (2); It includes the steps of creating at least one insulation layer (5) on the fabric layer (4).

Description

TARIFNAME BIR PANEL KONDENSER VE BUNUN ÜRETIM YÖNTEMI Mevcut bulus, sogutucu cihazlarda kullanilan panel kondenserler ve bu panel kondenserlerin üretim yöntemi ile ilgilidir. Buzdolabi gibi sogutucu cihazlar, en az bir gövdeyi, gövde içerisinde yer alan ve sogutulacak olan ürünlerin yerlestirildigi en az bir iç bölmeyi, iç bölmeye erisimi saglayan en az bir kapiyi ve bahsedilen iç bölmenin sogutulmasi için en az bir sogutma sistemini içermektedir. Özellikle ev tipi sogutucu cihazlarda, bahsedilen sogutma sistemi en az bir kompresörü, en az bir kondenseri, en az bir evaporatörü, en az bir kilcal boruyu ve en az bir sogutucu akiskani içermektedir. Burada sogutucu akiskanin basincinin kompresör ve kilcal boru tarafindan degistirilmesi sayesinde evaporatör sogurken kondenser isinmaktadir. Bir diger deyisle evaporatörün bulundugu ortamdaki isi enerjisinin kondenserin bulundugu ortama tasinmasi ile sogutma islemi gerçeklestirilmektedir. Geleneksel uygulamalardaki sogutucu cihazlarda, bahsedilen kondenser sogutucu cihazin bir arka duvarinin içe bakan yüzeyinde konumlu olmaktadir. Böylelikle, dis ortamla isi alisverisi arttirilarak sogutucu cihazin etkin bir biçimde çalismasi saglanmaktadir. Ancak bu gibi uygulamalarda, kondenserin sogutucu cihaz duvarlari üzerinde olusturacagi izler estetik bir görüntü olusturmadigi gibi, poliüretan basimi ardindan kondenser borularinin duvarlarin üzerinden ayrilmasi nedeniyle ürün performans kayiplari yasanmasi, kullanicilarin ise bu problemi net olarak görmesi gibi durumlarla da karsilasilmaktadir. Bahsedilen problemin çözümü için bilinen teknikte, kondenserin sogutucu cihazin duvarlarinin (örnegin yan duvar ve/veya arka duvar gibi) iç kismina baglandigi uygulamalar kullanilmaktadir. Bu gibi uygulamalarda kondenser, dogrudan duvara baglanmakta olup metal yapida olan duvarin isi iletkenliginin yüksek olmasi sebebiyle 51 OßITR sogutucu cihazin etkin bir biçimde çalismasi saglanabilmektedir. Bu gibi uygulamalar teknikte, panel kondenser (skin condenser) olarak da adlandirilmaktadir. Panel kondenserlerin üretimi sirasinda, kondenseri olusturan borular, duvar paneli üzerine yapistirilmaktadir. Ancak bu yapistirma islemi sonrasinda uygulanan poliüretan basimi ardina bahsedilen borulara uygulanan itme-çekme kuvvetleri sebebiyle, duvar yüzeylerinde boru izleri ve duvarlarda dalgalanma problemleri olusmaktadir. Bu durum da hem duvar panelinin görsel bütünlügünü bozmakta, hem mekanik dayanimini azaltmakta hem de ürünün sogutma performansinda kayip olmasina neden olmaktadir. Bu sebeple, bahsedilen probleme çözüm saglayan bir panel kondenser yapisina ve bu panel kondenser için bir üretim yöntemine ihtiyaç duyulmaktadir. Bulusun Kisa Açiklamasi Mevcut bulusla, sogutucu cihazlarda kullanima uygun olan bir panel kondenser ve bahsedilen panel kondenser için bir üretim yöntemi açiklanmaktadir. Panel kondenser, en az bir duvar panelini; bahsedilen duvar paneli `üzerinde konumlu olan en az bir kondenser borusunu; bahsedilen kondenser borusunun en az bir bölümü kendisi ile duvar paneli arasinda kalacak sekilde duvar paneline ve kondenser borusuna bagli olan en az bir yapiskanli bandi; bahsedilen yapiskanli bant ve kondenser borusunun yapiskanli bant disinda kalan bölümü kendisi ile duvar paneli arasinda kalacak sekilde duvar paneline, kondenser borusuna ve yapiskanli banda bagli olan, dokuma olmayan yapidaki en az bir kumas katmanini; bahsedilen kumas katmani üzerinde yer alan en az bir yalitim katmanini içermektedir. Üretim yöntemi ise, en az bir kondenser borusunun en az bir duvar paneli üzerinde konumlandirilmasi; en az bir yapiskanli bandin bahsedilen kondenser borusunun en az bir bölümünün üzerini örtecek sekilde duvar paneline yapistirilmasi; dokuma olmayan yapidaki en az bir kumas katmaninin, bahsedilen kondenser borusunun tamaminin üzerini örtecek sekilde duvar paneline yapistirilmasi; kumas katmani üzerinde en az bir yalitim katmani olusturulmasi adimlarini içermektedir. Mevcut bulusla gelistirilen panel kondenserde, bahsedilen kumas katmaninin kullanilmasi sayesinde özellikle yalitim katmaninin olusturulmasi sirasinda duvar paneline dogru uygulanan kuwetlerin sönümlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, kondenser borusunun duvar paneli üzerinde iz olusturmasi engellenmektedir. Burada ayrica, bahsedilen kumas 51 OßITR katmaninin dokuma olmayan yapida olmasi sayesinde. hava kabarcigi olusumu engellenerek isi yalitiminin bozulmasi da engellenmektedir. Bulusun Amaci Mevcut bulusun amaci, sogutucu cihazlar için bir panel kondenser ve bahsedilen panel kondenser için bir üretim yöntemi gelistirmektir. Mevcut bulusun bir diger amaci, içerdigi duvar paneli üzerine iz olusumu engellenen bir panel kondenser ve bahsedilen panel kondenser için bir üretim yöntemi gelistirmektir. Mevcut bulusun bir baska amaci, pratik ve güvenilir bir panel kondenser üretim yöntemi gelistirmektir. Sekillerin Açiklamasi Mevcut bulusla gelistirilen panel kondenserin uygulama örnekleri ekli sekillerde gösterilmis olup bu sekillerden; Sekil 1; gelistirilen panel kondenserin bir yari mamul halinin bir perspektif görünüsüdür. Sekil 2; gelistirilen panel kondenserin bir yari mamul halinin önden bir görünüsüdür. Sekil 3; gelistirilen panel kondenserin üstten bir kesit görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup bu numaralarin karsiliklari asagida verilmistir: Duvar paneli ('l) Kondenser borusu (2) Yapiskanli bant (3) Kumas katmani (4) Yalitim katmani (5) 5103ITR Bulusun Açiklamasi Buzdolabi gibi sogutucu cihazlarda kullanilan kompresör, kondenser, evaporatör, kilcal boru ve sogutucu akiskan gibi bilesenler sayesinde, evaporatör isisinin çekilerek bu isinin kondenser üzerinden dis ortama atilmasi saglanmaktadir. Bahsedilen kondenserler, hem görsel bütünlügün saglanmasi hem de sogutucu cihazin daha güvenilir olmasi için sogutucu cihazin bir duvar panelinin iç bölümünde konumlandirilabilmektedir. Panel kondenser olarak adlandirilan bu uygulamalarda, panel kondenserin üretimi sirasinda kondenser borularinin duvar paneli üzerine iz birakmasi gibi problemlerle karsilasilmaktadir. Bu sebeple mevcut bulusla, bahsedilen probleme çözüm saglayan bir panel kondenser ve bahsedilen panel kondenser için bir üretim yöntemi açiklanmaktadir. Mevcut bulusla gelistirilen ve örnek görünüsleri sekil 1-3'te verilen panel kondenser, en az bir duvar panelini (1); bahsedilen duvar paneli (1) üzerinde konumlu olan en az bir kondenser borusunu (2); bahsedilen kondenser borusunun (2) en az bir bölümü kendisi ile duvar paneli (1) arasinda kalacak sekilde duvar paneline (1) ve kondenser borusuna (2) bagli olan en az bir yapiskanli bandi (3); bahsedilen yapiskanli bant (3) ve kondenser borusunun (2) yapiskanli bant (3) disinda kalan bölümü kendisi ile duvar paneli (1) arasinda kalacak sekilde duvar paneline (1), kondenser borusuna (2) ve yapiskanli banda (3) bagli olan, dokuma olmayan (non-woven) yapidaki en az bir kumas katmanini (4); bahsedilen kumas katmani (4) üzerinde yer alan en az bir yalitim katmanini (5) içermektedir. Mevcut bulusla gelistirilen panel kondenser üretim yöntemi, en az bir kondenser borusunun (2) en az bir duvar paneli (1) üzerinde konumlandirilmasi; en az bir yapiskanli bandin (3) bahsedilen kondenser borusunun (2) en az bir bölümünün üzerini örtecek sekilde duvar paneline (1) yapistirilmasi; dokuma olmayan (non-woven) yapidaki en az bir kumas katmaninin (4), bahsedilen kondenser borusunun (2) tamaminin üzerini örtecek sekilde (bahsedilen yapiskanli bant (3) tarafindan örtülen ve örtülmeyen bölümleri üzerini kaplayacak sekilde) duvar paneline (1) yapistirilmasi; kumas katmani (4) üzerinde en az bir yalitim katmani (5) olusturulmasi adimlarini içermektedir. 51 OßITR Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda bahsedilen yapiskanli bant (3). bir metal bant (örnegin alüminyum bant) yapisindadir. Böylelikle, kondenser borusu (2) ile duvar paneli (1) arasindaki isi iletiminin daha yüksek olmasi saglanmaktadir. Bulusun bir diger tercih edilen uygulamasinda bahsedilen kondenser borusu (2), birbirine paralel olan en az iki düz bölümü ve bahsedilen düz bölümleri uç taraflarindan birbirine baglayan en az bir egimli bölümü içermektedir. Burada, bahsedilen egimli ve düz bölümler kullanilarak, bükümlü yapida bir kondenser borusu (2) elde edilmektedir. Böylelikle, kisitli bir yüzey alaninda nispeten uzun bir kondenser borusu (2) kullanilabilmektedir. Bu uygulamada bahsedilen yapiskanli bant (3) tercihen bahsedilen düz bölüm üzerinde yer almaktadir. Burada, birbirine paralel olan iki düz bölümden her biri üzerine farkli bir yapiskanli bant (3) yapistirilmaktadir. Bahsedilen yapiskanli bantlarin (3) genislikleri, tercihen 3,8 cm olup bu sekilde birbirine komsu olan yapiskanli bantlarin (3) birbirine temas etmesi, buna bagli olarak da yapiskanli bant (3) altinda hava kabarcigi kalmasi önlenmektedir. Bulusun bir baska tercih edilen uygulamasinda bahsedilen yöntem, en az bir yapiskanli bandin (3) bahsedilen kondenser borusunun (2) en az bir bölümünün üzerini örtecek sekilde duvar paneline (1) yapistirilmasi adiminda en az bir makarali yapistirma kafasi kullanilmaktadir. Burada, bahsedilen makarali yapistirma kafasi, yapiskanli bandin (3) kondenser borusu (2) üzerinden duvar paneline (1) yapistirilmasini saglamaktadir. Bulusun bir baska tercih edilen uygulamasinda bahsedilen yöntem. dokuma olmayan (non-woven) yapidaki en az bir kumas katmaninin (4), bahsedilen kondenser borusunun (2) tamaminin üzerini örtecek sekilde duvar paneline (1) yapistirilmasi adiminda, duvar paneli (1), kondenser borusu (2) ve yapiskanli bant (3) üzerine en az bir yapistirici püskürtülmesi, bahsedilen kumas katmaninin (4) püskürtülen yapistirici üzerine bastirilmasi ile duvar paneline yapistirilmasi adimlarini içermektedir. Bulusun tercih edilen farkli bir uygulamasinda bahsedilen yöntem, kumas katmani (4) üzerinde en az bir yalitim katmani (5) olusturulmasi adiminda kumas katmani (4) üzerine poliüretan hammadde basilmasi; poliüretan hammaddenin kürlenmesi adimlarini içermektedir. 51 OßITR Bulusun örnek bir uygulamasinda bahsedilen panel kondenser, bir sogutucu cihazin en az bir yan duvarinda kullanilmaktadir. Burada, sogutucu cihazin yan duvarini olusturan panel, duvar paneli (1) olarak kullanilmaktadir. Panel kondenserin üretilmesi için, içerisinden sogutucu akiskan geçen kondenser borusu (2), duvar paneli (1) üzerinde, duvar paneline (1) temas edecek sekilde konumlandirilmaktadir. Burada bahsedilen kondenser borusu (2) tercihen, galvanizli çelik boru yapisindadir. Bahsedilen konumlandirma sonrasinda, kondenser borusu (2) üzerinden bir yapiskanli bant (3) çekilerek kondenser borusunun (2) duvar paneline (1) yapistirilmasi saglanmaktadir. Bu islem sonrasinda, dokuma olmayan yapidaki bir kumas katmani (4), kondenser borusunun (2) üzerini tamamen örtecek sekilde duvar paneline (1) yapistirilmaktadir. Son olarak, sogutucu cihazin yan duvarina isi yalitim özelligi kazandirilmasini saglayan bir yalitim katmani (5), kumas katmani (4) üzerinde olusturulmaktadir. Burada, bahsedilen yalitim katmani (5) tercihen genisletilmis köpük yapisindadir. Genisletilmis köpügün yalitim katmani (5) olarak kullanilmasi için sivi formdaki bir hammadde (örnegin poliüretan), kumas katmani (4) üzerine dökülmekte (veya püskürtülmekte), ardindan da bahsedilen hammaddenin kürlenmesi saglanmaktadir. Bu kürlenme islemi sirasinda hammadde genlesmekte ve katilasmaktadir. Söz konusu genlesme ve katilasma süreçlerinde, duvar paneline (1) dogru bir itme-çekme kuvveti de olusmaktadir. Burada, bahsedilen kumas katmaninin (4) kullanilmasi sayesinde, duvar paneline (1) dogru uygulanan bu itme- çekme kuvvetinin en azindan bir bölümünün sönümlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, duvar paneline (1) dogru uygulanan kuvvetin, duvar paneli (1) üzerinde yer alan kondenser borusunu (2) sikistirarak duvar paneli (1) üzerinde iz birakmasi önlenmektedir. Burada ayrica, bahsedilen kumas katmaninin (4) dokuma olmayan bir yapida olmasi sayesinde, genisletilmis köpük yapisindaki yalitim elemaninin genlesmesi sirasinda, kumas katmani (4) ile duvar paneli (1) arasinda hava kabarcigi kalmasi engellenmektedir. Böylelikle panel kondenserin sogutucu cihaz duvari olarak kullanilmasi sirasinda, isi yalitiminin dogru bir biçimde gerçeklestirilebilmesi saglanmaktadir. Mevcut bulusla gelistirilen panel kondenserde, bahsedilen kumas katmaninin (5) kullanilmasi sayesinde özellikle yalitim katmaninin (5) olusturulmasi sirasinda duvar paneline (1) dogru uygulanan kuvvetlerin sönümlenmesi saglanmaktadir. Böylelikle, kondenser borusunun (2) duvar paneli (1) üzerinde iz olusturmasi engellenmektedir. Burada ayrica, bahsedilen kumas katmaninin (4) dokuma olmayan yapida olmasi 51 OßITR sayesinde, hava kabarcigi olusumu engellenerek isi yalitiminin bozulmasi da engellenmektedir. TR TR TR TR TRDESCRIPTION A PANEL CONDENSER AND ITS PRODUCTION METHOD The present invention relates to panel condensers used in cooling devices and the production method of these panel condensers. Cooling devices such as refrigerators include at least one body, at least one inner compartment in the body where the products to be cooled are placed, at least one door providing access to the inner compartment and at least one cooling system for cooling said inner compartment. Especially in household cooling devices, said cooling system includes at least one compressor, at least one condenser, at least one evaporator, at least one capillary tube and at least one refrigerant. Here, the condenser heats up while the evaporator cools thanks to the change of the pressure of the refrigerant by the compressor and the capillary tube. In other words, the cooling process is carried out by transferring the heat energy in the environment where the evaporator is located to the environment where the condenser is located. In traditional cooling devices, the condenser in question is located on the inward facing surface of a rear wall of the cooling device. Thus, heat exchange with the external environment is increased and the cooling device operates effectively. However, in such applications, the traces that the condenser will create on the cooling device walls do not create an aesthetic appearance, and due to the separation of the condenser pipes from the walls after polyurethane printing, product performance losses are experienced and users see this problem clearly. In the known technique for solving the mentioned problem, applications are used where the condenser is connected to the inner part of the walls of the cooling device (such as side walls and/or rear walls). In such applications, the condenser is directly connected to the wall and due to the high thermal conductivity of the metal wall, the 51 OßITR cooling device can be operated effectively. Such applications are also called panel condensers (skin condensers) in the technique. During the production of panel condensers, the pipes forming the condenser are glued onto the wall panel. However, due to the push-pull forces applied to the pipes after the polyurethane printing applied after this bonding process, pipe marks on the wall surfaces and wavy problems occur on the walls. This situation both disrupts the visual integrity of the wall panel, reduces its mechanical strength and causes the product to lose its cooling performance. For this reason, a panel condenser structure that provides a solution to the mentioned problem and a production method for this panel condenser are needed. Brief Description of the Invention The present invention discloses a panel condenser suitable for use in cooling devices and a production method for said panel condenser. The panel condenser comprises at least one wall panel; at least one condenser pipe positioned on said wall panel; at least one adhesive tape connected to the wall panel and the condenser pipe such that at least one section of said condenser pipe remains between it and the wall panel; at least one fabric layer of non-woven structure connected to the wall panel, the condenser pipe and the adhesive tape such that the section of said adhesive tape and the condenser pipe remaining outside the adhesive tape remains between it and the wall panel; at least one insulation layer located on said fabric layer. The production method comprises positioning at least one condenser pipe on at least one wall panel; at least one adhesive tape is attached to the wall panel in a way that covers at least a part of said condenser pipe; at least one fabric layer in non-woven structure is attached to the wall panel in a way that covers the entirety of said condenser pipe; at least one insulation layer is formed on the fabric layer. In the panel condenser developed with the present invention, thanks to the use of said fabric layer, especially during the formation of the insulation layer, the forces applied towards the wall panel are dampened. Thus, the condenser pipe is prevented from forming a mark on the wall panel. In addition, thanks to the non-woven structure of said fabric 51 OßITR layer, the formation of air bubbles is prevented and the deterioration of the heat insulation is also prevented. Purpose of the Invention The purpose of the present invention is to develop a panel condenser for cooling devices and a production method for said panel condenser. Another purpose of the present invention is to develop a panel condenser that prevents trace formation on the wall panel it contains and a production method for said panel condenser. Another purpose of the present invention is to develop a practical and reliable panel condenser production method. Description of Figures Application examples of the panel condenser developed with the present invention are shown in the attached figures and from these figures; Figure 1; is a perspective view of a semi-finished state of the developed panel condenser. Figure 2; is a front view of a semi-finished state of the developed panel condenser. Figure 3; is a top sectional view of the developed panel condenser. The parts in the figures are numbered one by one and the correspondences of these numbers are given below: Wall panel ('l) Condenser pipe (2) Adhesive tape (3) Fabric layer (4) Insulation layer (5) 5103ITR Description of the invention Thanks to the components such as compressor, condenser, evaporator, capillary tube and refrigerant used in cooling devices such as refrigerators, evaporator heat is drawn and this heat is discharged to the outside environment through the condenser. The mentioned condensers can be positioned in the inner section of a wall panel of the cooling device in order to provide both visual integrity and to make the cooling device more reliable. In these applications called panel condensers, problems such as the condenser pipes leaving marks on the wall panel are encountered during the production of the panel condenser. For this reason, the present invention discloses a panel condenser that provides a solution to the said problem and a production method for said panel condenser. The panel condenser developed with the present invention and whose example views are given in Figures 1-3 comprises at least one wall panel (1); at least one condenser pipe (2) positioned on said wall panel (1); at least one adhesive tape (3) connected to the wall panel (1) and the condenser pipe (2) in such a way that at least one part of said condenser pipe (2) remains between itself and the wall panel (1); at least one fabric layer (4) of non-woven structure connected to the wall panel (1), the condenser pipe (2) and the adhesive tape (3) in such a way that the part of said adhesive tape (3) and the condenser pipe (2) remaining outside the adhesive tape (3) remains between itself and the wall panel (1); The panel condenser production method developed with the present invention comprises the steps of: positioning at least one condenser pipe (2) on at least one wall panel (1); adhering at least one adhesive tape (3) to the wall panel (1) so as to cover at least one section of said condenser pipe (2); adhering at least one fabric layer (4) of non-woven structure to the wall panel (1) so as to cover the entirety of said condenser pipe (2) (covering the sections covered and not covered by said adhesive tape (3)); forming at least one insulation layer (5) on the fabric layer (4). 51 OßITR In a preferred embodiment of the invention, said adhesive tape (3). It has a metal tape (for example aluminum tape) structure. Thus, higher heat conduction between the condenser pipe (2) and the wall panel (1) is ensured. In another preferred embodiment of the invention, said condenser pipe (2) includes at least two straight sections parallel to each other and at least one inclined section connecting said straight sections to each other from their ends. Here, by using said inclined and straight sections, a condenser pipe (2) with a twisted structure is obtained. Thus, a relatively long condenser pipe (2) can be used in a limited surface area. In this embodiment, said adhesive tape (3) is preferably located on said straight section. Here, a different adhesive tape (3) is glued on each of the two straight sections parallel to each other. The width of the adhesive tapes (3) is preferably 3.8 cm, and in this way, the contact of the adhesive tapes (3) adjacent to each other and the air bubble formation under the adhesive tape (3) are prevented. In another preferred application of the invention, the said method uses at least one roller adhesive head in the step of adhering at least one adhesive tape (3) to the wall panel (1) in a way that covers at least one section of the said condenser pipe (2). Here, the said roller adhesive head ensures that the adhesive tape (3) is adhered to the wall panel (1) over the condenser pipe (2). In another preferred application of the invention, the said method In the step of adhering at least one non-woven fabric layer (4) to the wall panel (1) in a way to cover the entirety of the said condenser pipe (2), it includes the steps of spraying at least one adhesive on the wall panel (1), condenser pipe (2) and adhesive tape (3), pressing the said fabric layer (4) on the sprayed adhesive and adhering it to the wall panel. In a different preferred embodiment of the invention, the said method includes the steps of printing polyurethane raw material on the fabric layer (4) in the step of creating at least one insulation layer (5) on the fabric layer (4); curing the polyurethane raw material. 51 OßITR In an exemplary embodiment of the invention, the said panel condenser is used on at least one side wall of a cooling device. Here, the panel forming the side wall of the cooling device is used as the wall panel (1). In order to produce the panel condenser, the condenser pipe (2) through which the refrigerant flows is positioned on the wall panel (1) in a way that it will touch the wall panel (1). The condenser pipe (2) mentioned here is preferably made of galvanized steel pipe. After the said positioning, an adhesive tape (3) is pulled over the condenser pipe (2) to ensure that the condenser pipe (2) is adhered to the wall panel (1). After this process, a non-woven fabric layer (4) is adhered to the wall panel (1) in a way that completely covers the condenser pipe (2). Finally, an insulation layer (5) that provides heat insulation properties to the side wall of the cooling device is formed on the fabric layer (4). Here, the insulation layer (5) is preferably in the form of expanded foam. In order to use the expanded foam as the insulation layer (5), a liquid raw material (e.g. polyurethane) is poured (or sprayed) on the fabric layer (4), and then the said raw material is cured. During this curing process, the raw material expands and solidifies. During the expansion and solidification processes in question, a pushing-pulling force towards the wall panel (1) is also formed. Here, thanks to the use of the said fabric layer (4), at least a part of this pushing-pulling force applied towards the wall panel (1) is damped. Thus, the force applied towards the wall panel (1) is prevented from leaving a mark on the wall panel (1) by compressing the condenser pipe (2) located on the wall panel (1). In addition, thanks to the non-woven structure of the said fabric layer (4), during the expansion of the insulation element in the expanded foam structure, air bubbles are prevented from remaining between the fabric layer (4) and the wall panel (1). Thus, during the use of the panel condenser as a cooling device wall, the heat insulation is ensured to be performed correctly. In the panel condenser developed with the present invention, thanks to the use of the said fabric layer (5), the forces applied towards the wall panel (1) are absorbed, especially during the formation of the insulation layer (5). Thus, the condenser pipe (2) is prevented from creating a mark on the wall panel (1). In addition, the non-woven structure of the mentioned fabric layer (4) prevents the formation of air bubbles and prevents the deterioration of the heat insulation. TR TR TR TR TR

Claims

1.SYSTEMS A panel condenser suitable for use in at least one cooling device, characterized in that it comprises; - at least one wall panel (1); - at least one condenser pipe (2) positioned on said wall panel (1); - at least one adhesive tape (3) connected to the wall panel (1) and the condenser pipe (2) in such a way that at least one part of said condenser pipe (2) remains between it and the wall panel (1); - at least one fabric layer (4) of non-woven structure connected to the wall panel (1), the condenser pipe (2) and the adhesive tape (3) in such a way that the part of said adhesive tape (3) and the condenser pipe (2) remaining outside the adhesive tape (3) remains between it and the wall panel (1); - at least one insulation layer (5) located on said fabric layer (4). A panel condenser according to claim 1, characterized in that said adhesive tape (3) is a metal tape. A panel condenser according to claim 1 or 2, characterized in that said adhesive tape (3) is an aluminum tape. A panel condenser according to any of the above claims, characterized in that said condenser tube (2) includes at least two straight sections that are parallel to each other and at least one inclined section connecting said straight sections to each other from their ends. A panel condenser according to claim 4, characterized in that said adhesive tape (3) is positioned on the straight section of the condenser tube (2). A panel condenser according to claim 4, characterized in that said adhesive tape (3) is a production method for a panel condenser suitable for use in at least one cooling device, characterized in that; - positioning at least one condenser pipe (2) on at least one wall panel (1); - gluing at least one adhesive tape (3) to the wall panel (1) so as to cover at least a section of said condenser pipe (2); - gluing at least one fabric layer (4) of non-woven structure to the wall panel (1) so as to cover the entirety of said condenser pipe (2); - forming at least one insulation layer (5) on the fabric layer (4). It is a production method in accordance with claim Te, characterized in that at least one roller gluing head is used in the step of gluing at least one adhesive tape (3) to the wall panel (1) so as to cover at least a section of said condenser pipe (2). It is a production method in accordance with claim Te or Sie, characterized in that; It includes the steps of spraying at least one adhesive on the wall panel (1), condenser pipe (2) and adhesive tape (3) in the step of bonding at least one non-woven fabric layer (4) to the wall panel (1) in a way that will cover the entirety of the said condenser pipe (2) and pressing the said fabric layer (4) on the sprayed adhesive and bonding it to the wall panel. It is a production method in accordance with any one of claims 7 to 9 and is characterized in that it includes the steps of; pressing polyurethane raw material on the fabric layer (4) in the step of forming at least one insulation layer (5) on the fabric layer (4); curing the polyurethane raw material. TR TR TR TR TR