TR2021021892A1

TR2021021892A1 - A COOLER

Info

Publication number: TR2021021892A1
Application number: TR2021/021892
Authority: TR
Inventors: Berfi̇n Oylumlu Hazal; Culha Emi̇rhan; Aydintu Ceti̇n; Erdo An Koray
Original assignee: Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2021-12-30
Publication date: 2023-07-21

Abstract

Buluş konusu soğutucu (1), bir evaporatör borusu (2), bir kapileri boru (3) içermekte olup, ayrıca, kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) birleşme kısmında yer alan, kapileri borunun (3) yerleştiği bir birinci kanal (7), evaporatör borusunun (2) yerleştiği bir ikinci kanala (8) sahip olan bir iç parça (5), iç parçayı (5) çepeçevre saran, birbirine kilitlenen iki yarım parçadan oluşan bir dış parçaya (6) sahip olan, kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) arasında belirli bir açı ile birbirine kaynatılmasını sağlayan bir ara parça (4) içermektedir.The cooler (1) of the invention contains an evaporator pipe (2), a capillary pipe (3), and also a first channel located at the junction of the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2), where the capillary pipe (3) is located. (7), an inner part (5) having a second channel (8) where the evaporator pipe (2) is located, a capillary pipe having an outer part (6) consisting of two half parts that surround the inner part (5) and locking together. It contains a spacer (4) between (3) and the evaporator pipe (2) that allows them to be welded together at a certain angle.

Description

TARIFNAME BIR SOGUTUCU Bu bulus, kapileri ve evaporatör borularinin kaynak noktasindaki bükülme kaynakli gürültünün önlendigi bir sogutucu ile ilgilidir. Beyaz esya sektöründe ürünlerin akustik davranisi önemli bir tasarim kriteridir. Sogutucular, özellikle de buzdolaplari diger beyaz esya ürünlerinden farkli olarak gün boyunca çalistiklari için olasi ses problemleri kullanicilar tarafindan daha rahatsiz edici bulunmaktadir. Sogutucularda ana gürültü kaynaklarindan biri de sogutucu akiskanin hareketidir. Sogutucu akiskanin ilerledigi yoldaki çap, egim ve açi degisimleri sogutucu akiskanin türbülansli hareket sergilemesini, kinetik enerjisinin artmasini ve bu enerjinin ses olarak yansimasina neden olmaktadir. Bu durumun bir örnegi sogutucunun, dondurucu kisminda yer alan kapileri ve evaporatör borularinin kaynak noktasindaki çap degisimi ve boru bükülmesi kaynakli ses artisidir. Dondurucu kisminda yer alan kapileri ve evaporatör borularinin çaplari birbirinden farklidir. Sogutucu akiskan dar çapli kilcal kapileri borusundan, görece daha genis çapli olan evaporator borusuna dogru hareket etmektedir. Bu ani çap degisimi sogutucu akiskanin hareketini etkileyerek ses enerjisine dönmektedir. Ayrica, kapileri ve evaporatör borularinin kaynagi sirasinda, montaj kaynakli boru bükülmeleri sikça karsilasilan bir problemdir. Kapileri ve evaporatör borusunun kaynagi sirasinda istenmeyen dönüs açilari ve buna bagli olarak gürültü olusmaktadir. Çap degisiminin yani sira borularin yanlis açi ile kaynaklanmasi, sogutucu akiskan gürültüsünün rahatsiz edici boyutlarda artmasina sebep olmaktadir. Artan ses gücü düzeyi kalite algisini da olumsuz yönde etkilemektedir. Teknigin bilinen durumunda yer alan KR101586540 sayili Güney Kore Patent Basvurusu'nda, bir boru baglantisi ile yapisal iyilesme saglanarak borudaki deformasyonun engellenmesi açiklanmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan bir baska doküman olan noktasindan sogutucu akiskan sizintisinin önlenmesi için kullanilan bir ara parça içeren bir sogutucu açiklanmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan bir diger doküman olan KR101130849 sayili Güney Kore Patent Basvurusu'nda, borularin kaynak noktasindaki deformasyonun önlenmesi için kullanilan borulardan farkli bir malzemeden ara parça içeren bir sogutucu açiklanmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan bir baska doküman olan KR100860820 sayili Güney Kore Patenti'nde, sogutucu akiskanin iletildigi borularin birbirlerine baglanti noktalarinda kullanilan dolgu malzemesine sahip olan bir ara parça içeren bir sogutucu veya iklimlendirme cihazi açiklanmaktadir. Bu bulusun amaci, kapileri ve evaporator borularinin dogru açi ile kaynaklanarak, borularin birlesimindeki sesin sönümlendigi bir sogutucunun gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, ilk istem ve bu isteme bagli istemlerde tanimlanan sogutucu, sogutma sisteminde yer alan kapileri boru ile evaporatör borusunun birlesme kisminda yer alan, kapileri borunun yerlestigi bir birinci kanal, evaporatör borusunun yerlestigi bir ikinci kanal içeren bir iç parça, iç parçayi çepeçevre saran, birbirine kilitlenen iki yarim parçadan olusan bir dis parçaya sahip olan, kapileri boru ile evaporator borusu arasinda belirli bir açi ile birbirine kaynatilmasini saglayan bir ara parça içermektedir. Bu bulus ile kapileri boru ile evaporatör borusu arasindaki baglanti açisi kaynakli gürültünün en aza indirilmesi saglanmaktadir. Bulusun uygulamasinda kapileri boru ile evaporatör borusunun birbirine kaynaklandigi kisimda, kapileri boru iç parça üzerindeki birinci kanala, evaporatör borusu ise ikinci kanala oturtulmaktadir. Bu durumda, kapileri boru ile evaporatör borusunun birbirine takildigi kisim iç parça ile tamamen çepeçevre sarilmis durumdadir. Daha sonra, dis parçayi olusturan iki yarim parça aralarinda iç parça kalacak sekilde birbirine kilitlenmektedir. Böylece iç parça da dis parça ile tamamen, çepeçevre sarilmaktadir. Bulusun uygulamasinda, dis parça belirli bir açiya sahip oldugundan, iç parça ve iç parçanin sardigi kapileri boru ile evaporatör borusunun birlesim bölgesi için bir kalip görevi görmekte ve kapileri ile evaporatör borusunun belirli bir baglanti açisi ile bükülmesini saglamis olmaktadir. Bu sayede kontrollü bir sekilde kapileri borusu ile evaporatör borusunun bükülmesi saglanmakta ve kapileri borusu ile evaporatör borusunun kontrolsüz, istenmeyen bir sekilde ve açida bükülerek, bu bölgede gürültü olusmasi en az indirilmektedir. Özellikle sogutucunun dondurucu bölgesinde, kapileri boru ve evaporatör borusunun dogru baglanti açisi ile kaynaklanmasi saglanarak, gürültü düzeyinin düsürülmesi, ses kalitesinin arttirilmasi ve ara parçanin kapileri ile evaporatör borusu üzerinde yarattigi agirlik ile titresimin sönümlenmesi saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, kapileri boru ile evaporatör borusu arasindaki baglanti açisinin 120° ila 160° arasEida olmasi istenmektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda ara parça, kapileri boru ile evaporatör borusu arasindaki baglanti açisinin 135° olmasini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda iç parça, yekpare veya parçali yapida olup elastik malzemeden üretilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda iç parça tercihen silikon malzemeden dis parça ise, plastik malzemeden üretilmektedir. Bulusun uygulamasindaki birinci ve ikinci kanallar montaji yapacak operatöre öncülük ederek, kapileri boru ile evaporatör borusunun dogru baglanti açisi ile birlesmesi saglanmaktadir. Ayrica silikondan üretilen iç parçanin kapileri boru ve evaporatör borusunun bir araya geldigi baglanti kisminda yarattigi ek agirlik ile bu kisimda ortaya çikan titresim sönümlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda ara parça, boyuna kesiti boyunca iki yarim parçadan olusan bir dis parça içermektedir. Bulusun bu uygulamasinda ara parça, iki yarim parçanin birbirine kilitlenmesini saglayan en az bir kilitleme elemani içermektedir. Kilitleme elemani, bir yarim parçada en az bir disi kilitleme elemani ile diger yarim parçada bu disi kilitleme elemanina giren en az bir erkek kilitleme elemani içermektedir. Iki yarim parça, aralarinda, kapileri boru ve evaporatör borusunu saran iç parça kalacak sekilde bir araya getirildiginde, disi ve erkek kilitleme elemanlari birbirlerine geçerek kilitlenmektedir. Böylece iç parçayi çevreleyen dis parça tam olarak kapanmaktadir. Ayrica, kapileri boru ve evaporatör borusunun iç parça içine dogru yerlestirilmemesi durumunda, dis parça üzerindeki kilitleme elemanlari birbirlerine tam olarak geçmediginden dis parça kapanmamaktadir. Bu da montaji yapan operatöre dogru bir montajin yapilip yapilmadigi hususunda bir bilgi vermektedir. Bulusun bir baska uygulamasinda ara parça, enine kesiti boyunca iki yarim parçadan olusan bir dis parça içermektedir. Bulusun bu uygulamasinda ara parça, iki yarim parçayi birlestiren bir mafsal içermektedir. Bu mafsalli yapi sayesinde kapileri boru ile evaporatör borusu farkli baglanti açilarinda bir araya getirilebilmektedir. Bu uygulamada iç parça üzerindeki birinci kanala kapileri boru, ikinci kanala ise evaporatör borusu oturtulmaktadir. Daha sonra iki yarim parçadan olusan dis parça iç parça üzerine geçirilmektedir. Dis parçayi olusturan iki yarim parça, aralarinda kalan mafsal sayesinde istenen baglanti açisina ayarlanmakta ve böylece kapileri borusu ile evaporatör borusu istenen baglanti açisi ile bükülmektedir. Dogru baglanti açisi, sogutucu üzerindeki kompresörün kapasitesine, sogutucu akiskan miktarina ve kapileri borusu çapina bagli olarak degismektedir. Bulusun bu uygulamasinda mafsal sayesinde baglanti açisi ayarlanabilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda ara parça, dis parçanin mafsal sayesinde istenen baglanti açisinda kalmasi için bir kilit içermektedir. Mafsal araciligi ile iki yarim parça istenen baglanti açisina ayarlandigindan kilit devreye sokularak disaridan bir müdahale olmadigi müddetçe dis parçanin bu baglanti açisindan sabit kalmasi saglanmaktadir. Bu bulus sayesinde kapileri ile evaporatör borusu arasindaki istenmeyen egim ve açi degisimleri önlenmektedir. Kapileri borusu ile evaporatör borusu baglanti kismina uygun olarak tasarlanan bulus konusu ara parça ile hem dogru dönüs açisi saglanmasi ile ses gücü düzeyinin iyilesmesi hem de ses dalgalarinin bulus konusu ara parça ile sönümlenmesi saglanmaktadir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen bir sogutucu ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1 - Bir sogutucuda bulus konusu ara parçanin detay görünüsüdür. Sekil 2 - Bir ara parçanin perspektif görünüsüdür. Sekil 3 - Ara parçanin kesit görünüsüdür. Sekil 4 - Ara parçanin patlatilmis görünüsüdür. Sekil 5 - Bulusun bir baska uygulamasinda bir sogutucuda ara parçanin detay görünüsüdür. Sekil 6 - Bulusun bir baska uygulamasinda sogutucuda ara parçanin açili konumda detay görünüsüdür. Sekil 7 - Bulusun bir baska uygulamasindaki ara parçanin perspektif görünüsüdür. Sekil 8 - Bulusun bir baska uygulamasindaki ara parçanin açili konumda perspektif görünüsüdür. Sekil 9 - Bulusun bir baska uygulamasindaki ara parçanin kesit görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin Sogutucu Evaporatör borusu Kapileri borusu Dis parça Birinci kanal Ikinci kanal . Kilitleme elemani *COWNQF-"P'FDNf A - Baglanti açisi Bulus konusu sogutucu (1), bir evaporatör borusu (2), bir kapileri boru (3) içermekte olup, ayrica, kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) birlesme kisminda yer alan, kapileri borunun (3) yerlestigi bir birinci kanal (7), evaporatör borusunun (2) yerlestigi bir ikinci kanala (8) sahip olan bir iç parça (5), iç parçayi (5) çepeçevre saran, birbirine kilitlenen iki yarim parçadan olusan bir dis parçaya (6) sahip olan, kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) arasinda belirli bir açi ile birbirine kaynatilmasini saglayan bir ara parça (4) içermektedir. Bu bulus ile kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) arasindaki baglanti açisi (A) kaynakli gürültünün en aza indirilmesi saglanmaktadir. Bulusun uygulamasinda kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) birbirine kaynaklandigi kisimda, kapileri boru (3) iç parça (5) üzerindeki birinci kanala (7), evaporatör borusu (2) ise ikinci kanala (8) oturtulmaktadir. Bu durumda, kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) birbirine takildigi kisim iç parça (5) ile tamamen çepeçevre sarilmis durumdadir. Daha sonra, dis parçayi (6) olusturan iki yarim parça aralarinda iç parça (5) kalacak sekilde birbirine kilitlenmektedir. Böylece iç parça (5) da dis parça (6) ile tamamen, çepeçevre sarilmaktadir. Bulusun uygulamasinda, dis parça (6) belirli bir büküme sahip oldugundan, iç parça (5) ve iç parçanin (5) sardigi kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) birlesim bölgesi için bir kalip görevi görmekte ve kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) belirli bir baglanti açisi (A) ile bükülmesini saglamis olmaktadir. Bu sayede kontrollü bir sekilde kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) bükülmesi saglanmakta ve kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) kontrolsüz, istenmeyen bir sekilde ve açida bükülerek, bu bölgede gürültü olusmasi en az indirilmektedir. Özellikle sogutucunun (1) dondurucu bölgesinde, kapileri boru (3) ve evaporatör borusunun (2) dogru baglanti açisi (A) ile kaynaklanmasi saglanarak, gürültü düzeyinin düsürülmesi, ses kalitesinin arttirilmasi ve ara parçanin (4) kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) üzerinde yarattigi agirlik ile titresimin sönümlenmesi saglanmaktadir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) arasindaki baglanti açisinin (A) 120° ila 160° arasüida olmasi istenmektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda ara parça (4), kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) arasindaki baglanti açisinin (A) 135° olmasini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda iç parça (5), elastik malzemeden üretilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda iç parça (5) yekpare veya parçali olarak silikon malzemeden üretilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda dis parça (6) ise, plastik malzemeden üretilmektedir. Bulusun uygulamasindaki birinci ve ikinci kanallar (7 ve 8) montaji yapacak operatöre öncülük ederek, kapileri boru (3) ile evaporatör borusunun (2) dogru baglanti açisi (A) ile birlesmesini saglamaktadir. Ayrica silikondan üretilen iç parçanin (5) kapileri boru (3) ve evaporatör borusunun (2) bir araya geldigi baglanti kisminda yarattigi ek agirlik ile bu kisimda ortaya çikan titresim sönümlenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda ara parça (4), boyuna kesiti boyunca iki yarim parçadan olusan bir dis parça (6) içermektedir. Bulusun bu uygulamasinda ara parça (4), iki yarim parçanin birbirine kilitlenmesini saglayan en az bir kilitleme elemani (9) içermektedir. Kilitleme elemani (9), bir yarim parçada en az bir disi kilitleme elemani ile diger yarim parçada bu disi kilitleme elemanina giren en az bir erkek kilitleme elemani içermektedir. Iki yarim parça, aralarinda, kapileri boru (3) ve evaporatör borusunu (2) saran iç parça (5) kalacak sekilde bir araya getirildiginde, disi ve erkek kilitleme elemanlari birbirlerine geçerek kilitlenmektedir. Böylece iç parçayi (5) çevreleyen dis parça (6) tam olarak kapanmaktadir. Ayrica, kapileri boru (3) ve evaporatör borusunun (2) iç parça (5) içine dogru yerlestirilmemesi durumunda, dis parça (6) üzerindeki kilitleme elemanlari (9) birbirlerine tam olarak geçmediginden dis parça (6) kapanmamaktadir. Bu da montaji yapan operatöre dogru bir montajin yapilip yapilmadigi hususunda bir bilgi vermektedir (Sekil 1, Sekil 2, Sekil 3 ve Sekil 4). Bulusun bir baska uygulamasinda ara parça (4), enine kesiti boyunca iki yarim parçadan olusan bir dis parça (6) içermektedir. Bulusun bu uygulamasinda ara parça (4), iki yarim parçayi birlestiren bir mafsal (10) içermektedir. Bu mafsal (10) sayesinde, iki yarim parça birbirine kilitlenmektedir ve kapileri boru (3) ile evaporatör borusu (2) farkli baglanti açilarinda (A) bir araya getirilebilmektedir. Bu uygulamada iç parça (5) üzerindeki birinci kanala (7) kapileri boru (3), ikinci kanala (8) ise evaporatör borusu (2) oturtulmaktadir. Daha sonra iki yarim parçadan olusan dis parça (6) iç parça (5) üzerine geçirilmektedir. Dis parçayi (6) olusturan iki yarim parça, aralarinda kalan mafsal (10) sayesinde istenen baglanti açisina (A) ayarlanmakta ve böylece kapileri borusu (3) ile evaporatör borusu (2) istenen baglanti açisi (A) ile bükülmektedir. Dogru baglanti açisi (A), sogutucu üzerindeki kompresörün kapasitesine, sogutucu akiskan miktarina ve kapileri borusu (3) çapina bagli olarak degismektedir. Bulusun bu uygulamasinda mafsal (10) sayesinde baglanti açisi (A) ayarlanabilmektedir. Bulusun bu uygulamasinda ara parça (4), dis parçanin (6) mafsal (10) sayesinde istenen baglanti açisinda (A) kalmasi için bir kilit içermektedir. Mafsal (10) araciligi ile iki yarim parça istenen baglanti açisina (A) ayarlandigindan kilit devreye sokularak disaridan bir müdahale olmadigi müddetçe dis parçanin (6) bu baglanti açisinda (A) sabit kalmasi saglanmaktadir (Sekil 5, Sekil 6, Sekil 7, Sekil 8 ve Sekil 9). Bu bulus sayesinde kapileri borusu (3) ve evaporatör borusu (2) dogru açi ile kaynaklanarak ses gücü düzeyinde düsüs saglanmaktadir. Tek tip baglanti açisinin (A) saglanmasiyla ürünler arasindaki ses gücü düzeyi saçinikligi en aza indirilmektedir. Bulus konusu ara parçanin (4) kapileri borusu (3) ve evaporatör borusu (2) üzerinde yarattigi agirlik ile beraber titresim sönümü de saglanmaktadir. Yanlis ve sert kapileri borusu (3) ve evaporatör borusu (2) dönüsleri kaynakli kirilmalarin önüne geçilmekte ve sogutucu akiskan sizintisi ihtimali ortadan kaldirilmaktadir. TR TR TR TR DESCRIPTION A COOLER This invention relates to a cooler in which noise caused by bending at the welding point of the doors and evaporator pipes is prevented. In the white goods industry, the acoustic behavior of products is an important design criterion. Since coolers, especially refrigerators, operate throughout the day, unlike other white goods products, possible sound problems are found more disturbing by users. One of the main sources of noise in coolers is the movement of the refrigerant. Changes in the diameter, slope and angle of the path along which the refrigerant moves, cause the refrigerant to exhibit turbulent motion, increase its kinetic energy, and cause this energy to be reflected as sound. An example of this situation is the change in diameter at the welding point of the doors and evaporator pipes in the refrigerator and freezer section and the increase in sound due to pipe bending. The diameters of the doors and evaporator pipes in the freezer section are different from each other. The refrigerant moves from the narrow-diameter capillary tube to the relatively larger-diameter evaporator tube. This sudden diameter change affects the movement of the refrigerant fluid and turns into sound energy. In addition, assembly-induced pipe bending is a frequently encountered problem during the welding of doors and evaporator pipes. During the welding of the doors and the evaporator pipe, undesirable rotation angles and resulting noise occur. In addition to the diameter change, welding the pipes at the wrong angle causes the refrigerant noise to increase to disturbing levels. Increasing sound power level also negatively affects the perception of quality. In the South Korean Patent Application No. KR101586540, which is in the state of the art, preventing deformation in the pipe by providing structural improvement with a pipe connection is explained. Another prior art document discloses a cooler comprising a spacer used to prevent refrigerant leakage. In the South Korean Patent Application No. KR101130849, which is another document within the state of the art, a cooler containing a spacer made of a different material than the pipes used to prevent deformation at the welding point of the pipes is described. In the South Korean Patent No. KR100860820, which is another state-of-the-art document, a cooler or air conditioning device containing a spacer with a filling material used at the connection points of the pipes through which the refrigerant fluid is transmitted is described. The purpose of this invention is to realize a cooler that dampens the sound at the junction of the pipes by welding the doors and evaporator pipes at the right angle. The cooler defined in the first claim and the claims attached to this claim, which is realized in order to achieve the purpose of this invention, is an internal part located at the junction of the capillary tube and evaporator tube in the cooling system, containing a first channel in which the capillary tube is located, a second channel in which the evaporator tube is located, an inner part. It has an outer part consisting of two half parts that surround the part all around and lock together, and contains a spacer between the capillary pipe and the evaporator pipe that allows them to be welded together at a certain angle. With this invention, the noise caused by the connection angle between the door pipe and the evaporator pipe is minimized. In the application of the invention, at the part where the capillary tube and the evaporator tube are welded together, the capillary tube is placed in the first channel on the inner part, and the evaporator tube is placed in the second channel. In this case, the part where the capillary pipe and the evaporator pipe are attached to each other is completely surrounded by the inner part. Then, the two halves forming the outer part are locked together, leaving the inner piece between them. Thus, the inner part is completely surrounded by the outer part. In the application of the invention, since the outer part has a certain angle, it serves as a mold for the junction area of the inner part and the doors and evaporator pipe that the inner part surrounds, and enables the doors and evaporator pipe to be bent at a certain connection angle. In this way, the capillary tube and evaporator tube are bent in a controlled manner, and by bending the capillary tube and evaporator tube in an uncontrolled, undesirable way and angle, the noise generation in this area is minimized. Especially in the freezer area of the refrigerator, by ensuring that the doors, pipes and evaporator pipes are welded with the correct connection angle, the noise level is reduced, the sound quality is increased and the weight and vibration created by the spacer on the doors and evaporator pipe are dampened. In the preferred application of the invention, the connection angle between the capillary tube and the evaporator tube is desired to be between 120° and 160°. In the preferred embodiment of the invention, the spacer ensures that the connection angle between the capillary tube and the evaporator tube is 135°. In one embodiment of the invention, the inner part has a monolithic or pieced structure and is produced from elastic material. In this embodiment of the invention, the inner part is preferably made of silicone material and the outer part is made of plastic material. In the application of the invention, the first and second channels are guided by the operator who will install them, ensuring that the capillary pipe and the evaporator pipe are combined with the correct connection angle. In addition, the additional weight created by the internal part made of silicone in the connection part where the door pipe and evaporator pipe come together, dampens the vibration occurring in this part. In one embodiment of the invention, the spacer includes an outer part consisting of two halves along its longitudinal section. In this embodiment of the invention, the spacer contains at least one locking element that enables the two half parts to be locked together. The locking element includes at least one female locking element in one half part and at least one male locking element entering this female locking element in the other half part. When the two half pieces are brought together, leaving the door pipe and the inner piece surrounding the evaporator pipe between them, the male and female locking elements are locked by engaging each other. Thus, the outer part surrounding the inner part is completely closed. Additionally, if the door pipe and evaporator pipe are not placed correctly inside the inner part, the outer part does not close because the locking elements on the outer part do not fully engage each other. This provides the operator with information about whether a correct installation has been made or not. In another embodiment of the invention, the spacer includes an outer part consisting of two halves along its cross-section. In this embodiment of the invention, the spacer contains a joint that connects two half parts. Thanks to this articulated structure, the capillary pipe and the evaporator pipe can be brought together at different connection angles. In this application, the capillary pipe is placed in the first channel on the inner part, and the evaporator pipe is placed in the second channel. Then, the outer piece, consisting of two half pieces, is placed on the inner piece. The two halves forming the outer part are adjusted to the desired connection angle thanks to the joint between them, and thus the capillary tube and the evaporator pipe are bent to the desired connection angle. The correct connection angle varies depending on the capacity of the compressor on the cooler, the amount of refrigerant and the diameter of the door pipe. In this embodiment of the invention, the connection angle can be adjusted thanks to the joint. In this embodiment of the invention, the spacer contains a lock to keep the outer part at the desired connection angle thanks to the joint. As the two half pieces are adjusted to the desired connection angle via the joint, the lock is activated to ensure that the outer part remains fixed in terms of this connection unless there is any external intervention. Thanks to this invention, undesirable slope and angle changes between the doors and the evaporator pipe are prevented. With the spacer of the invention, which is designed in accordance with the connection part of the capillary tube and evaporator pipe, both the sound power level is improved by providing the correct rotation angle and the sound waves are dampened with the spacer of the invention. A cooler constructed to achieve the purpose of this invention is shown in the attached figures, and from these figures; Figure 1 - is the detail view of the inventive spacer in a cooler. Figure 2 - is the perspective view of a spacer. Figure 3 - is the cross-sectional view of the spacer. Figure 4 - Exploded view of the spacer. Figure 5 - is the detail view of the spacer in a cooler in another embodiment of the invention. Figure 6 - is the detail view of the spacer in the cooler in an angled position in another embodiment of the invention. Figure 7 - is the perspective view of the spacer in another embodiment of the invention. Figure 8 - is the perspective view of the spacer in an angled position in another embodiment of the invention. Figure 9 - is the cross-sectional view of the spacer in another embodiment of the invention. The parts in the figures are numbered one by one, and these numbers are: Cooler, Evaporator pipe, Door pipe, External part, First channel, Second channel. Locking element *COWNQF-"P'FDNf A - Connection angle The cooler (1) of the invention contains an evaporator pipe (2), a capillary pipe (3), and also the junction of the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2). A first channel (7) located in the part where the capillary tube (3) is located, an internal part (5) having a second channel (8) where the evaporator pipe (2) is located, two halves that surround the internal part (5) and are locked together. With this invention, it contains an intermediate piece (4) that has an outer part (6) consisting of two parts, which enables the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2) to be welded together at a certain angle. The noise caused by the connection angle (A) between 2) is minimized. In the application of the invention, at the part where the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) are welded together, the capillary tube (3) is connected to the first channel (7) on the inner part (5), the evaporator. The pipe (2) is placed on the second channel (8). In this case, the part where the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2) are attached to each other is completely surrounded by the inner part (5). Then, the two half parts forming the outer part (6) are locked together, leaving the inner part (5) between them. Thus, the inner part (5) is completely surrounded by the outer part (6). In the application of the invention, since the outer part (6) has a certain bend, it serves as a mold for the junction area of the inner part (5) and the evaporator pipe (3) surrounded by the inner part (5) and the capillary pipe (3). It ensures that the evaporator pipe (2) is bent with a certain connection angle (A). In this way, the bending of the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) is ensured in a controlled manner, and by bending the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) in an uncontrolled, undesirable way and angle, the noise generation in this area is minimized. Especially in the freezer area of the cooler (1), by ensuring that the door pipe (3) and evaporator pipe (2) are welded with the correct connection angle (A), the noise level is reduced, the sound quality is increased and the spacer (4) is made between the door pipe (3) and the evaporator pipe. (2) dampening the vibration is ensured by the weight it creates on it. In the preferred application of the invention, the connection angle (A) between the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) is desired to be between 120° and 160°. In the preferred embodiment of the invention, the spacer (4) ensures that the connection angle (A) between the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) is 135°. In one embodiment of the invention, the inner part (5) is produced from elastic material. In one embodiment of the invention, the inner part (5) is produced from silicone material in one piece or in pieces. In this embodiment of the invention, the outer part (6) is produced from plastic material. In the application of the invention, the first and second channels (7 and 8) lead the operator who will perform the installation and ensure that the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2) are combined with the correct connection angle (A). In addition, the additional weight created by the internal part (5) made of silicone in the connection section where the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) come together, dampens the vibration occurring in this section. In one embodiment of the invention, the intermediate part (4) includes an outer part (6) consisting of two half parts along its longitudinal section. In this embodiment of the invention, the spacer (4) contains at least one locking element (9) that enables the two half parts to be locked together. The locking element (9) includes at least one female locking element in one half part and at least one male locking element entering this female locking element in the other half part. When the two half pieces are brought together, leaving the internal piece (5) surrounding the door pipe (3) and the evaporator pipe (2) between them, the male and female locking elements are locked by engaging each other. Thus, the outer part (6) surrounding the inner part (5) is completely closed. Additionally, if the door pipe (3) and the evaporator pipe (2) are not placed correctly inside the inner part (5), the outer part (6) cannot close because the locking elements (9) on the outer part (6) do not fully engage each other. This provides the operator with information about whether a correct installation has been made (Figure 1, Figure 2, Figure 3 and Figure 4). In another embodiment of the invention, the intermediate part (4) includes an outer part (6) consisting of two half parts along its cross-section. In this embodiment of the invention, the spacer (4) contains a joint (10) that connects the two half parts. Thanks to this joint (10), the two halves are locked together and the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2) can be brought together at different connection angles (A). In this application, the capillary pipe (3) is placed in the first channel (7) on the inner part (5), and the evaporator pipe (2) is placed in the second channel (8). Then, the outer part (6), consisting of two half parts, is placed on the inner part (5). The two half parts forming the outer part (6) are adjusted to the desired connection angle (A) thanks to the joint (10) between them, and thus the capillary tube (3) and the evaporator pipe (2) are bent to the desired connection angle (A). The correct connection angle (A) varies depending on the capacity of the compressor on the cooler, the amount of refrigerant and the diameter of the capillary pipe (3). In this embodiment of the invention, the connection angle (A) can be adjusted thanks to the joint (10). In this embodiment of the invention, the spacer (4) contains a lock to keep the outer part (6) at the desired connection angle (A) thanks to the joint (10). Since the two half parts are adjusted to the desired connection angle (A) via the joint (10), the lock is activated to ensure that the outer part (6) remains fixed at this connection angle (A) unless there is an external intervention (Figure 5, Figure 6, Figure 7, Figure 8). and Figure 9). Thanks to this invention, the door pipe (3) and the evaporator pipe (2) are welded at the right angle, thus reducing the sound power level. By ensuring a uniform connection angle (A), sound power level scattering between products is minimized. Vibration damping is also provided by the weight created by the spacer (4) of the invention on the door tube (3) and evaporator tube (2). Breakages caused by incorrect and rigid door pipe (3) and evaporator pipe (2) turns are prevented and the possibility of refrigerant leakage is eliminated. TR TR TR TR

Claims

STEMS

. A first channel (7), containing an evaporator pipe (2) and a capillary pipe (3), located at the junction of the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2), where the capillary pipe (3) is located, and where the evaporator pipe (2) is located. An inner part (5) having a second channel (8), having an outer part (6) consisting of two half parts that surround the inner part (5) and interlocking, between the capillary pipe (3) and the evaporator pipe (2). A cooler (1) characterized by a spacer (4) that allows them to be welded together at a certain angle.

. A cooler (1) as in Claim 1, characterized by the inner part (5) made of elastic material.

. A cooler (1) as in Claim 1, characterized by the outer part (6) made of plastic material.

. A cooler (1) as in Claim 1, characterized by an outer part (6) consisting of two half parts along its longitudinal section.

. A cooler as in Claim 1 or 4, characterized by at least one locking element (9) that enables the two half parts to be locked together.

. A cooler (1) as in Claim 5, characterized by a locking element (9) containing at least one female locking element in one half part and at least one male locking element entering this female locking element in the other half part.

. A cooler (1) as in Claim 11, characterized by an outer part (6) consisting of two half parts along its cross-section.

. A cooler (1) as in Claim 1, characterized by a joint (10) connecting the two halves.

9. A cooler (1) as in Claim 1, characterized by a spacer (4) containing a lock to keep the outer part (6) at the desired connection angle (A) thanks to the joint (10).

10. A cooler (1) as in any of the above claims, characterized in that the connection angle (A) between the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) is between 120° and 160°. 10

11. A cooler (1) as in Claim 10, characterized by the connection angle (A) between the capillary tube (3) and the evaporator tube (2) being 135°.