TR2021019238A2

TR2021019238A2 - A HERMETIC COMPRESSOR WITH IMPROVED VIBRATION TUBE MOUNTING

Info

Publication number: TR2021019238A2
Application number: TR2021/019238
Authority: TR
Inventors: Mara Li Sarper; Ali̇ Subay Ehmuz; Bezi̇rgan Gorkem
Original assignee: Arçeli̇k Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2021-12-07
Publication date: 2023-06-21

Abstract

Bu buluş, soğutucu cihazlarda kullanıma uygun, hermetik tipte, bir muhafaza (2), muhafaza (2) içinde yer alan, soğutkanın emilip basılmasını sağlayan bir silindir, silindirin içinde çalışan bir piston, silindir ve pistonu taşıyan bir gövde (3), pistonun hareketi ile emilen ve basılan soğutkanın yönlendirilmesini sağlayan bir silindir kafası (4), silindir ve silindir kafası (4) arasında yer alan bir valf plakası 10 (5) ve soğutkanın tahliye edilmesini sağlayan bir titreşim borusu (6) içeren bir kompresör (1) ile ilgilidir.This invention consists of a hermetic type housing (2), suitable for use in cooling devices, a cylinder located inside the housing (2) that allows the refrigerant to be sucked and compressed, a piston working inside the cylinder, a body (3) carrying the cylinder and the piston, the movement of the piston. It relates to a compressor (1) containing a cylinder head (4) that allows the refrigerant absorbed and compressed to be directed, a valve plate 10 (5) located between the cylinder and the cylinder head (4), and a vibration pipe (6) that allows the discharge of the refrigerant. .

Description

TARIFNAME TITRESIM BORUSU MONTAJI IYILESTIRILEN BIR HERMETIK KOMPRESÖR Bu bulus, titresim borusu ile silindir kafasi montaji iyilestirilen, titresim borusunun sogutkan gazi isitmayarak daha verimli çalisacak sekilde silindir kafasina montajlandigi bir hermetik kompresör ile ilgilidir. Buzdolaplarinda kullanima uygun hermetik kompresör, sogutkanin emilip basilmasini saglayan bir silindir, silindirin içinde çalisan bir piston içermektedir. Silindir deliginin üzeri, pistonun hareketi ile emilen ve basilan sogutkanin yönlendirilmesini saglayan bir silindir kafasi ile kapatilmaktadir. Silindir kafasi ile silindir gövdesi arasinda bir valf tablasi yer almaktadir. Pistonun, sikistirma hareketi sirasinda basilan sogutkan, önce silindir kafasinin içinde yer alan egzoz odasinda toplanmakta ve buradan sogutma sistemine tahliye edilmektedir. Kompresör içerisinde piston hareketi ile sikistirilan sogutucu akiskan, çikis hattinda isinmaktadir (egzoz gazi). Sogutma çevriminin sürekli olarak saglanmasi için einine hattindan tekrar soguk gaz çekilmektedir. Teknigin bilinen durumundaki kompresörlerde, gövde üzerinde yer alan bir irtibat deligi araciligiyla egzoz gazi titresim borusuna aktarilmaktadir. Egzoz gazinin sicak olmasi nedeniyle, gövde üzerinde einine hattindan çekilen soguk gaz da isinarak kompresörün verimi düsmektedir. Mevcut uygulamalarda çikis hattindaki gaz, gövdedeki bu irtibat deliginden geçip gövdeyi isitarak isinin bir bölümünün giris hattina aktarilmasina neden olmaktadir. Bu nedenle gaz tahliyesinin titresim borusu ile gövde üzerinden yapildigi uygulamalarda isil veriinsizlik yasanmaktadir. Sogutma çevrimi basindaki, soguk akiskan ile çevrim sonundaki isinan akiskanlarin birbirlerini etkilemesi ve kompresörün veriminin azalmasi söz konusudur. Devletleri patent basvurusunda titresim borusu silindir kafasina, silindir kafasi ve gövde baglantisi saglayan Civatalardan biri ile montajlanmaktadir. Bu uygulamada titresim borusu, silindir kafasi ve gövde arasindaki baglanti yeterince güçlü olinainakta ve titresim borusundaki basinçtan kaynakli gaz kaçaklari olusabilmektedir. Bulusun amaci, titresiin borusu montaji iyilestirilen ve çalisma verimi arttirilmis bir hermetik kompresör gerçeklestirmektir. Bulus konusu koinpresör, egzoz gaziniii tasindigi titresim borusunun dogrudan siliiidir kafasina montajlanmasini saglayan bir terminal parça içermektedir. Terminal parça, silindir kafasinda bir kademeli yuvaya oturtulmaktadir. Kademeli yuva, daralan bir derinlige sahip ve montajin daha saglam olmasini saglayan yapida geçisli bir yuvadir. Terminal parça, kademeli yuvaya oturacak sekilde bir çikinti içermektedir. Bulus konusu kompresördeki terminal parça içi bosaltilmis, belirli bir duvar kalinligi olan silindirik bir gövdeye sahiptir. Gövdenin iki ucundaki daireler, bosluga açilmaktadir. Gövdenin bir ucunda bir civatanin yerlestirilmesine uygun bir delik bulunmaktadir. Terminal parça gövdesinin bir diger ucunda kademeli yuvaya oturtulmaya uygun bir dairesel çikinti vardir. Bu çikinti yuva içerisindeki kademeye basarak montajda iyilesme saplanmistir. Terminal parçasi gövdesi ayrica silindirik duvar üzerinde bir açiklik içermektedir. Söz konusu açikliga, titresim borusu montajlanmaktadir. Titresim borusu tercihen açikliga geçirilip kaynaklanmistir. Bu sayede, borunun açikliktan çikmasi önlenmistir. Bulusun bir uygulamasinda titresim borusunun dayanacagi sekilde, silindir kafasi bir kanal içermektedir. Söz konusu kanal bir oyuntu sekliiide ve borunun en azindan bir kisminin, kismen yerlestirilmesine uygun bir formdadir. Delige yerlestirilen Civata ile titresim borusu ve terminal parça, silindir kafasina dogrudan montajlanmaktadir. Terminal parça ile saglanan bu montaj sayesinde egzoz gazi tahliyesi esnasinda, gövdeden yeniden alinan sogutkanin isinmasi önlenmistir. Bulus konusu kompresörde verimli bir çalisma saglanmasi için gaz akis hattinin mümkün oldugunca baska parçalarla isi transferinin azaltilmasi gerekmektedir. Bulus konusu kompresörün içerdigi, titresim borusunu silindir kafasina baglayan terminal parça sayesinde gövde ile sogutkan akis hatti arasindaki baglanti kaldirilmis olup gaz silindir kafasindan dogrudan tahliye edilerek verim saglanmistir. Bulus sayesinde, egzoz gazi tahliyesinin titresim borusu ile dogrudan silindir kafasi üzerinden yapilmasiyla gövde üzerinden, emme tarafindan alinan soguk gazin isinmasi önlenen ve daha verimli çalisan bir hermetik kompresör gerçeklestirilmektedir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen kompresöre iliskin örnek uygulamalar ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1- Bulus konusu kompresör'un bir uygulamadaki perspektif görünüsüdür. Sekil 2- Bulus konusu kompresördeki gövde, silindir kafasi ve titresim borusun bir uygulamadaki görünüsleridir. Sekil 3- Bulus konusu kompresörde titresim borusunun, silindir kafasina montajlandiginda silindir kafasi ve gövdenin üstten görünüsüdür. Sekil 4- Bulus konusu kompresörde gövde, silindir kafasi ve valf plakasinin bir uygulamadaki görünüsüdür. Sekil 5- Bulus konusu kompresörde titresim borusunun silindir kafasina baglandigi terminal parçanin bir uygulamadaki göri'inüsüdür. Sekillerde belirtilen referanslarin karsiligi asagida verilmistir. 1 . Kompresör 2. Muhafaza 3. Gövde 4. Silindir Kafasi . Valf plakasi 6. Titresim borusu 7. Terminal parça 8. Çikinti 9. Kademeli yuva lO. Açiklik 11. Delik 12. Civata 13. Conta 14. Kanal Kompresör (1), sogutucu cihazlarda kullanima uygun, hermetik tipte, bir muhafaza (2), muhafaza (2) içinde yer alan, sogutkanin emilip basilmasini saglayan bir silindir, silindirin içinde çalisan bir piston, silindir ve pistonu tasiyan bir gövde (3), pistonun hareketi ile emilen ve basilan sogutkanin yönlendirilmesini saglayan bir silindir kafasi (4), silindir ve silindir kafasi (4) arasinda yer alan bir valf plakasi (5) ve sogutkanin tahliye edilmesini saglayan bir titresim borusu (6) içermektedir. Bulus konusu kompresör (1), titresim borusuiiun (6) takilinasina uygun bir açikliga (10) ve silindir kafasina (4) yerlestirildigi kisminda bir çikintiya (8) sahip bir terminal parça (7) ve terminal parçanin (7) yerlestirildigi, çikintiiiin (8) oturtulinasina uygun bir kademeli yuva (9) içeren silindir kafasi (4) içermektedir. Bulus konusu kompresör (l), titresim borusunun (6) dogrudan silindir kafasina (4) montajlanmasini saglayan bir terminal parça (7) içermektedir. Terminal parça (7) üzerinde yer alan bir açiklik (10) sayesinde titresim borusu (6) terminal parçaya (7) geçirilmektedir. Silindir kafasinda (4) bir kademeli yuva (9) bulunmaktadir. Terminal parça (7) kademeli yuvaya (9) oturtulinak üzere bir çikinti (8) içerrnektedir. Çikinti (8) kademeli yuvadaki (9) dairesel derinlige uygun bir yapidadir. Terminal parça (7) sayesinden titresim borusu (6) gövde (3) üzerine degil dogrudan silindir kafasina (4) montajlanmaktadir ve emme tarafindan alinan sogutkan gazin egzoz gaz ile isinmasi engellenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda kompresör (l), açikliga (10) geçirildikten sonra kaynaklanarak terminal parça (7) ile birlestirilen titresim borusu (6) içermektedir. Böylece, titresim borusu (6) saglam bir sekilde terminal parçaya (7) montajlanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda kompresör (1), silindirik ve içi bos formda bir gövdeye ve kademeli yuvaya (9) oturacak sekilde dairesel formda bir çikintiya (8) sahip terminal parça (7) içermektedir. Bu sayede, terminal parça (7) saglam bir sekilde silindir kafasina (4) yerlestirilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda kompresör (l), titresim borusunun (6) silindir kafasina (4) daha saglam sekilde yerlestirilmesirii saglayan bir kanal (14) içermektedir. Kanal (14) silindir kafasi (4) üzerinde bir oyuntu seklindedir. Oyuntu seklinde derinligi olan kanala (14) titresim borusu (6) yerlestirilerek saglam bir montaj yapisi elde edilmistir. Bulusun bir uygulamasinda kompresör (1), iç çapi, titresim borusu (6) çapindan büyük olan terminal parça (7) içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda kompresör (l), üzerinde en az bir delik (1 l) içeren terminal parça (7) ve delige (11) yerlestirilerek terminal parçanin (7) silindir kafasina (4) sabitlenmesini saglayan bir Civata (12) içermektedir. Bulusun bir uygulamasinda kompresör (1), kademeli yuva (9) ve terminal parça (7) arasinda yerlestirilen, sizdirmazlik saglayan bir conta (13) içermektedir. Bulus sayesinde, gövdeye emilen sogutkan gazin izolasyonu iyilestirilen ve çalisma verimi arttirilmis bir hermetik kompresör gerçeklestirilmistir. TR TR TR TR DESCRIPTION A HERMETIC COMPRESSOR WITH IMPROVED VIBRATION PIPE MOUNTING This invention relates to a hermetic compressor in which the vibration tube and cylinder head assembly has been improved, and the vibration tube is mounted on the cylinder head in a way that will work more efficiently by not heating the refrigerant gas. The hermetic compressor, suitable for use in refrigerators, contains a cylinder that sucks and compresses the refrigerant and a piston working inside the cylinder. The cylinder bore is covered by a cylinder head, which allows the direction of the coolant absorbed and compressed by the movement of the piston. There is a valve plate between the cylinder head and the cylinder body. The coolant pressed during the compression movement of the piston is first collected in the exhaust chamber inside the cylinder head and discharged to the cooling system from there. The refrigerant, which is compressed by the piston movement in the compressor, is heated in the outlet line (exhaust gas). In order to ensure continuous cooling cycle, cold gas is drawn from the einene line again. In state-of-the-art compressors, exhaust gas is transferred to the vibration pipe through a connection hole on the body. Since the exhaust gas is hot, the cold gas drawn from the transverse line on the body also heats up, reducing the efficiency of the compressor. In current applications, the gas in the outlet line passes through this connection hole in the body and heats the body, causing some of the heat to be transferred to the inlet line. For this reason, thermal inefficiency is experienced in applications where gas discharge is done through the body via a vibration pipe. The cold fluid at the beginning of the cooling cycle and the heated fluids at the end of the cycle affect each other and the efficiency of the compressor decreases. In the US patent application, the vibration tube is mounted to the cylinder head with one of the bolts that connect the cylinder head and the body. In this application, the connection between the vibration tube, cylinder head and body is not strong enough and gas leaks may occur due to the pressure in the vibration tube. The aim of the invention is to realize a hermetic compressor with improved vibration tube assembly and increased operating efficiency. The co-compressor of the invention contains a terminal part that allows the vibration pipe, which carries the exhaust gas, to be mounted directly to the cylinder head. The terminal piece is fitted into a stepped slot in the cylinder head. The stepped slot is a transitional slot with a narrowing depth and a structure that makes the assembly more robust. The terminal piece contains a protrusion that fits into the stepped slot. The terminal part in the compressor of the invention has an evacuated, cylindrical body with a certain wall thickness. The circles at both ends of the body open into the void. There is a hole at one end of the body suitable for placing a bolt. At another end of the terminal part body, there is a circular protrusion suitable for fitting into the stepped slot. By pressing the step inside this protruding slot, the installation was improved. The terminal part body also includes an opening in the cylindrical wall. The vibration pipe is mounted in the opening in question. The vibration tube is preferably inserted into the opening and welded. In this way, the pipe is prevented from coming out of the opening. In one embodiment of the invention, the cylinder head contains a channel on which the vibration tube rests. The channel in question has the shape of a gully and is in a form suitable for partial placement of at least a part of the pipe. The vibration tube and terminal piece are mounted directly to the cylinder head with the bolt placed in the hole. Thanks to this assembly provided with the terminal piece, heating of the coolant taken from the body is prevented during exhaust gas evacuation. In order to ensure efficient operation in the compressor of the invention, heat transfer from the gas flow line to other parts must be reduced as much as possible. Thanks to the terminal piece included in the compressor of the invention, which connects the vibration tube to the cylinder head, the connection between the body and the refrigerant flow line has been removed, and efficiency has been achieved by directly evacuating the gas from the cylinder head. Thanks to the invention, by discharging the exhaust gas directly over the cylinder head via a vibration pipe, a hermetic compressor is created over the body, which prevents the cold gas taken from the intake side from heating and works more efficiently. Sample applications of the compressor realized to achieve the purpose of this invention are shown in the attached figures, and these figures; Figure 1- is the perspective view of the compressor that is the subject of the invention in an application. Figure 2- The views of the body, cylinder head and vibration pipe in the compressor of the invention in one application. Figure 3- is the top view of the cylinder head and body of the vibration tube of the compressor subject to the invention when mounted on the cylinder head. Figure 4- is the view of the body, cylinder head and valve plate in the compressor of the invention in one application. Figure 5- is an application view of the terminal part where the vibration tube is connected to the cylinder head in the compressor of the invention. The equivalents of the references mentioned in the figures are given below. one . Compressor 2. Casing 3. Casing 4. Cylinder Head. Valve plate 6. Vibration tube 7. Terminal piece 8. Protrusion 9. Stepped seat lO. Opening 11. Hole 12. Bolt 13. Gasket 14. Duct Compressor (1), a hermetic type, suitable for use in cooling devices, a casing (2), a cylinder located inside the casing (2) that allows the refrigerant to be sucked and compressed, working inside the cylinder a piston, a cylinder and a body carrying the piston (3), a cylinder head (4) that allows the refrigerant absorbed and compressed by the movement of the piston to be directed, a valve plate (5) located between the cylinder and the cylinder head (4) and a valve plate (5) that allows the coolant to be discharged. It contains a vibration tube (6). The compressor (1) of the invention consists of a terminal part (7) with an opening (10) suitable for the installation of the vibration pipe (6) and a protrusion (8) at the part where it is placed on the cylinder head (4), and a protrusion (8) where the terminal part (7) is placed. ) contains a cylinder head (4) containing a stepped slot (9) suitable for seating. The compressor (l) of the invention contains a terminal part (7) that allows the vibration pipe (6) to be mounted directly to the cylinder head (4). Thanks to an opening (10) located on the terminal piece (7), the vibration tube (6) is passed to the terminal piece (7). There is a stepped slot (9) in the cylinder head (4). The terminal part (7) contains a protrusion (8) to be fitted into the stepped slot (9). The protrusion (8) has a structure suitable for the circular depth in the stepped slot (9). Thanks to the terminal piece (7), the vibration pipe (6) is mounted directly on the cylinder head (4) rather than on the body (3), and the coolant gas taken by the intake side is prevented from being heated by the exhaust gas. In an embodiment of the invention, the compressor (1) contains a vibration pipe (6) that is connected to the terminal part (7) by welding after being inserted into the opening (10). Thus, the vibration tube (6) is mounted securely to the terminal part (7). In one embodiment of the invention, the compressor (1) contains a terminal part (7) with a cylindrical and hollow body and a circular protrusion (8) that fits into the stepped housing (9). In this way, the terminal part (7) is placed securely on the cylinder head (4). In one embodiment of the invention, the compressor (1) contains a channel (14) that enables the vibration pipe (6) to be placed more securely in the cylinder head (4). The channel (14) is in the form of a recess on the cylinder head (4). A solid assembly structure was obtained by placing the vibration pipe (6) in the deep channel (14) in the form of a gully. In one embodiment of the invention, the compressor (1) includes a terminal part (7) whose inner diameter is larger than the diameter of the vibration tube (6). In an embodiment of the invention, the compressor (1) contains a terminal part (7) containing at least one hole (1 l) on it and a bolt (12) that is placed in the hole (11) and enables the terminal part (7) to be fixed to the cylinder head (4). In an embodiment of the invention, the compressor (1) contains a gasket (13) that provides sealing and is placed between the graduated housing (9) and the terminal part (7). Thanks to the invention, a hermetic compressor with improved insulation of the refrigerant gas absorbed into the body and increased operating efficiency has been realized. TR TR TR TR

Claims

1. A hermetic type housing (2), suitable for use in cooling devices, a cylinder located inside the housing (2) that allows the refrigerant to be sucked and compressed, a piston working inside the cylinder, a body (3) carrying the cylinder and the piston, with the movement of the piston. comprising a cylinder head (4) that allows the sucked and compressed coolant to be directed, a valve plate (5) located between the cylinder and the cylinder head (4) and a vibration pipe (6) that allows the coolant to be discharged; A terminal piece (7) with an opening (10) suitable for attaching the vibration tube (6) and a protrusion (8) on the part where it is placed on the cylinder head (4), and a graduated slot (8) where the terminal piece (7) is placed, suitable for seating the protrusion (8). A compressor (1) characterized by a cylinder head (4) containing 9).

2. A cocompressor as in request 1, characterized by the vibration pipe (6) that is welded and combined with the terminal part (7) after being passed into the opening (10).

3. A coinpressor (1) as in claim 1 or 2, characterized by a terminal part (7) having a cylindrical and hollow body and a circular shaped protrusion (8) that fits into the stepped housing (9).

4. A compressor (1) as in any of the above claims, characterized by a channel (14) that allows the vibration boom (6) to be placed more securely in the cylinder head (4).

5. A compressor (1) as in claim 3, characterized by a terminal part (7) whose inner diameter is larger than the diameter of the vibration tube (6).

6. A compressor (as in any of the above claims) characterized by a terminal part (7) containing at least one hole (11) on it and a bolt (12) that is placed in the hole (11) and ensures the fixation of the terminal part (7) to the cylinder head (4). l).

7. A compressor (1) as in any of the above claims, characterized by a sealing gasket (13) placed between the stepped housing (9) and the terminal part (7).