TARIFNAME DEGISKEN DEPLASMANA SAHIP BIR GEROTOR POMPA TEKNIK ALAN Bulus, en az bir gövde ve en az bir kapak arasinda saglanan boslukta konumlanarak akiskani en az bir emme kismindan alip en az bir bosaltma kismina tasiyacak sekilde en az bir saft tarafindan hareketlendirilebilen en az bir gerotor setine sahip en az bir gerotor pompa ile ilgilidir. ÖNCEKI TEKNIK Hidrolik pompalar; hidrolik sistemlerde devre elemanlari arasinda hidrolik akisini basinçlandirarak hareket ettirmektedir. Hidrolik pompa bir elektrik motorundan aldigi mekanik enerjiyi dönme hareketi ile artan azalan hacim prensibine göre bir yag tankindan emmekte ve hidrolik devreye basmaktadir. Hidrolik pompalar hidrolik sistem üzerindeki diger komponentler ile sürekli etkilesim halinde çalismaktadir. Otomotivde kullanilan hidrolik pompalardan biri olan gerotor tipteki hidrolik pompalardir. Pompanin çalismasi sirasinda artan sicaklik ve basinç ile birlikte kaçaklar artmaktadir. Literatürde bilinen U83515496A No'lu basvuru pompa ile ilgilidir. Bulusa konu olan pozitif deplasmanli tipte bir gerotor pompa, bir dizi genisleyen ve bir dizi daralan pompa odasini tanimlayan bir rotora, giris odalarina bagli bir sivi giris geçidine ve büzülme odalarina bagli sivi çikis geçitlerine sahiptir Dönebilen bir port plakasi monte edilmistir. Gerotor pompa çek valfe sahiptir. Çek valf içerisinde yay ve bilye bulundurmaktadir. Böylece gerotor pompa etkin verim elde etmek için pompa çikislarini istenen aralikta kolayca degistirebilmektedir. olan pozitif deplasmanli tipte bir gerotor pompa, bir dis rotora, bir itme plakasina, bir basinç plakasina, basinçlandirilacak olan itme plakasindan sivi girisi için bir giris bölmesine ve basinç plakasindan basinçli siviyi çikarmak için bir çikis bölmesine sahiptir. Gerotor pompasi, dis rotor ile döner baglantida bir iç rotor tertibati içerir. Bir eksen etrafinda dönen iç rotor düzenegi bir rotor gövdesi içerir. Bulus üzerinde bulunan oynar sekilde bulunan rotor kanatlarinin yardimiyla akiskan düzenlemesi yapabilmektedir. Sinter malzeme yapisina sahip gerotor pompalar uygun maliyetli, seri üretime uygun pompalar olup yapisi geregi düsük viskozite ve yüksek basinçta debi kayiplari artan pompalardir. Bu sebeple debi kaçaklarinin azaltilmasi için mekanik olarak eksenel ve radyal bosluklarin azaltilmasi yoluna gidilmis fakat yüksek basinç ve düsük viskozitede gereken debi ihtiyacina karsilik verememistir. Bosluklarin fazla düsürülmesi durumunda ise pompa mekanik olarak gereginden fazla zorlanmaktadir. Teknikte gerotor pompasinin iyilestirilmesi için bir takim yenilikler yapilmis olsa da istenen seviyede bir basinçlandirma elde edilememis ve kaçaklara sebebiyet vermistir. Bu durum da pompanin kullanimi sirasinda verimde düsüse ve kayiplarin artmasina neden olmaktadir. Sonuç olarak, yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili teknik alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus yukarida bahsedilen dezavantajlari ortadan kaldirmak ve ilgili teknik alana yeni avantajlar getirmek üzere, bir gerotor pompa ile ilgilidir. Bulusun bir amaci, kaçaklarin azaltilmis oldugu bir gerotor pompa ortaya koyma ktir. Bulusun diger bir amaci degisken deplasmana sahip bir gerotor pompa ortaya koyma ktir. Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, en az bir gövde ve en az bir kapak arasinda saglanan boslukta konumlanarak akiskani en az bir emme kismindan alip en az bir bosaltma kismina tasiyacak sekilde en az bir saft tarafindan hareketlendirilebilen en az bir gerotor setine sahip en az bir gerotor pompadir. Buna göre yeniligi, bahsedilen saft üzerinde gerotor seti komsulugunda konumlanarak akiskan tasinmasina imkan veren en az bir destek seti ve bahsedilen destek seti ile saft arasinda konumlanarak destek seti ve saft arasinda seçici olarak hareket aktarimina imkan verebilen en az bir aktarma birimi içermesidir. Böylece destek setinin çalistirilmasi ve çalistirilmamasi durumlarina göre fakli deplasmanlarin elde edildigi bir gerotor pompa yapisi elde edilmektedir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinin özelligi, bahsedilen destek seti üzerinde en az bir destek iç rotor ve bahsedilen destek iç rotorun dis çevresinde saglanmis en az bir destek dis rotor içermesidir. Böylece destek seti tarafindan da akiskan tasinimi yapilabilmektedir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, bahsedilen aktarma biriminin destek iç rotoru ve saft arasinda saglanis en az bir aktarma yuvasinda konumlanmis olmasidir. Böylece aktarma biriminin aktarma yuvasindaki hareketine bagli olarak saftin destek setine kuvvet aktarimi ayarlanabilmektedir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, aktarma biriminin aktarma yuvasi boyunca en azindan kismen hareket edebilen en az bir bilye ve bahsedilen bilye komsulugunda saglanmis en az bir esneme elemani içermesidir. Böylece bilyenin destek iç rotoruna yaslandirilarak saft ile birlikte dönmeleri saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir diger yapilanmasinin özelligi, aktarma birimi ve bahsedilen emme kismi ile aralarinda uzanan en az bir akis yolu içermesidir. Böylece bilyenin safta yaslandirilarak safttan bagimsiz sekilde durmasi saglanmaktadir. SEKILIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1' de bulus konusu gerotor pompanin temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Sekil 2, de bulus konusu gerotor pompanin temsili bir kesit görünümü verilmistir. Sekil 3' de bulus konusu gerotor pompada bulunan aktarma biriminin temsili bir önden görünümü verilmistir. BU LUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Sekil 1, de bulus konusu gerotor pompanin (10) temsili bir perspektif görünümü verilmistir. Buna göre bahsedilen gerotor pompa (10); akiskanin bir emme deliginden (12) alinarak bir bosaltma deligine (14) basinçlandirilarak ilerletilmesini saglamaktadir. Bunun için gerotor pompa (10) en az bir gövdeye (20), en az bir kapaga (30) ve aralarinda konumlandirilmis en az bir gerotor setine (40) sahiptir. Bahsedilen gövde (20) ve bahsedilen kapak (30) birbiriyle sökülüp takilabilir sekilde irtibatlanmaktadir. Gövde (20) ve kapak (30) arasinda bir bosluk bulunmaktadir. Bahsedilen boslukta gerotor seti (40) konumlandirilmaktadir. Gerotor setinin (40) kendi etrafinda döndürülmesi ile akiskanin tasinmasi saglanmaktadir. Bulusun mümkün bir yapilanmasinda gerotor pompa (10) sinter malzeme yapisina sahiptir. Bu sayede uygun maliyetli, seri üretime yatkin bir gerotor pompa (10) yapisi elde edilebilmektedir. Sekil 2' de bulus konusu gerotor pompanin (10) temsili bir kesit görünümü verilmistir. Buna göre gerotor setinde (40) en az bir dis rotor (41) ve en az bir iç rotor (42) bulunmaktadir. Bahsedilen dis rotorun (41) disa bakan tarafi dairesel sekilli içe bakan tarafi ise iç disli sekle sahiptir. Bahsedilen iç rotor (42) ise esasen bir dis dislidir. Dis rotor (41) ve iç rotorun (42) disleri birbirine bir çizgi boyunca temas ederek sürekli olarak dönmektedir. Bu döndürme islemi en az bir saft (43) vasitasiyla saglanabilmektedir. Bahsedilen saft (43) bulusun mümkün bir yapilanmasinda bir tahrik elemani tarafindan kendi etrafinda döndürülebilmektedir. Dis rotor (41) ve iç rotorun (42) arasinda en az bir paket boslugu (44) bulunmaktadir. Dis rotor (41) ve iç rotorun (42) ayni yönlü döndürülmesi ile paket boslugu (44) da bu iki parça arasinda dönmektedir. Gerotor setinin (40) hareketi ile paket boslugu (44) emme deligi (12) civarinda vakum etkisi, bosaltma deligi (14) civarinda ise basinçlandirma etkisi olusturmaktadir. Gerotor pompada (10) akiskana vakum etkisi yapan bölge en az bir emme kismidir (11). Gerotor pompada (10) akiskana basinçlandirma etkisi yapan bölge ise en az bir bosaltma kismidir (13). Akiskan gerotor setinde (40) bu paket boslugunda (44) hareket ettirilmektedir. Paket boslugunun (44) döndürülmesi ile akiskan bahsedilen emme kismindan (11) alinarak bosaltma kismina (13) birakilmaktadir. Bosaltma kismindan (13) ise bosaltma deligi (14) vasitasiyla tasinim saglanabilmektedir. Gerotor pompa (10) üzerinde en az bir destek seti (50) bulunmaktadir. Bahsedilen destek seti (50) esasen bir gerotor setidir (40). Gövde (20) üzerinde akiskanin basinçlandirilmasini saglayan gerotor setinin (40) yan komsulugunda konumlanmaktadir. Destek seti (50) de gerotor seti (40) gibi saft (43) etrafinda döndürülmektedir. Destek seti (50) gerotor seti (40) ile birlikte ve ayri ayri hareket edebilecek sekilde konfigüre edilmektedir. Destek seti (50) üzerinde saft (43) tarafindan döndürülebilen en az bir destek iç rotoru (51) ve en az bir destek dis rotoru (52) bulunmaktadir. Destek iç rotoru (51) esasen gerotor seti (40) üzerindeki iç rotor (42) gibi çalismaktadir. Ayni sekilde destek dis rotoru (52) da gerotor seti (40) üzerindeki dis rotor (41) gibi çalismaktadir. Gerotor pompa (10) üzerinde bir gerotor seti (40) ve bir destek seti (50) kullanilarak akiskanin pompalanmasi sayesinde gerotor pompanin (10) farkli deplasmanlarda akiskan pompalayabilmesi saglanmaktadir. Sekil 3" de bulus konusu gerotor pompada (10) bulunan aktarma biriminin (60) temsili bir önden görünümü verilmistir. Gerotor pompa (10) üzerinde gerotor setiyle (40) birlikte destek setinin (50) de çalistirilmasi veya ayrilmasi için bahsedilen aktarma birimi (60) kullanilmaktadir. Aktarma birimi (60) esasen destek seti (50) ve saft (43) arasinda konumlandirilmaktadir. Aktarma birimi (60) en az bir bilye (61) ve en az bir esneme elemanina (62) sahiptir. Aktarma birimi (60) ayrica en az bir aktarma yuvasi (63) içerisinde konumlandirilmaktadir. Aktarma yuvasinin (63) bir kismi saft (43) içerisinde diger bir kismi ise destek iç rotoru (51) içerisinde konumlandirilmaktadir. Gerotor pompa (10) üzerinde çoklu sayida aktarma yuvasi (63) ve çoklu sayida aktarma birimi (60) bulunabilmektedir. Bu sayede mekanik denge ve mukavemet saglanabilmektedir. Bahsedilen esneme elemani (62) en azindan kismen sikistirilabilecek sekilde konfigüre edilmektedir. Bunun için esneme elemani (62) esasen bir yaydir. Esneme elemaninin (62) sikistirilmasi ile bilye aktarma yuvasi (63) içerisinde destek iç rotorundan (51) ayrilarak safta (43) dogru girebilmektedir. Tersi durumda da esneme elemaninin (62) bilyeye (61) baski yapmasi ile destek iç rotuna (51) bilyenin (61) yaslandirilmasini saglayabilmektedir. Bilyenin (61) destek iç rotoruna (51) yaslandirilmasi durumunda saft (43) ve destek iç rotoru (51) birlikte hareket edebilmektedir. Tersi durumda da bilye (61) saft (43) içerisine geçerek saft (43) ve destek iç rotoru (51) arasindaki baglantiyi ayirmaktadir. Bu iki durum farkinda destek setinin (50) gerotor seti (40) ile birlikte veya ayri ayri hareket edebilmesi saglanmaktadir. Aktarma biriminin (60) yönlendirilmesi için gerotor pompa (10) içerisinde tasinan akiskanin hareketi kullanilmaktadir. Bunun için aktarma birimi (60) en az bir akis yolu (70) ile iliskilendirilmektedir. Bahsedilen akis yolu (70) esasen bir tarafindan emme kismiyla (11), diger tarafindan ise aktarma yuvasiyla (63) iliskilendirilmektedir. Akis yolu (70) içerisinde emme kismindan (11) alinan akiskan tasinabilmektedir. Akis yolundan (70) tasinan akiskan bilyenin (61) hareketini yönlendirmektedir. Buna ek olarak akis yolu (70) en az bir tahliye açikligi (71) vasitasiyla tekrar emme kismina (11) açilmaktadir. Tahliye açikligi (71) vasitasiyla akiskan akis yolundan (70) girerek bilyeye (61) kuvvet uygulayabilmektedir. Bulusun mümkün bir kullaniminda; gerotor pompada (10) bir tahrik elemani tarafindan saft (43) kendi etrafinda döndürülmektedir. Saftin (43) döndürme momenti etkisi ile hidrolik yag emme kismindan (11) emilerek gerotor setinde (40) bulunan paket bosluklarina (44) dolmaktadir. Saftin (43) dönmesi esnasinda emme kisminda (11) hacim artarak akiskan yagi bu paket bosluguna (44) doldurmaktadir. Bosaltma kisminda (13) ise paket boslugunun (44) hacminin azalmasiyla yagi basinçlandirarak bosaltma deliginden (14) tahliye etmektedir. Gerotor pompanin (10) çalismasinin baslangicinda bilye esneme elemaninin (62) itme etkisi ile destek iç rotoruna (51) yaslandirilmaktadir. Bu durumda hem gerotor seti (40) hem de destek seti (50) pompalama görevinde kullanilmaktadir. Bu birlikte çalisma durumu çalisma baslangicinda akis yolundan (70) tasinan akiskan basincinin ve esneme elemaninin (62) itme kuvvetinin etkisi ile saglanmaktadir. Bu durumda gerotor pompanin (10) deplasmani ve buna bagli olarak torku en üst seviyededir. Çalisma devam ettikçe emme kisminda (11) vakum etkisi git gide artmakta ve akis yolundaki (70) akiskan yag da emme kismina (11) geri akmaktadir. Bu durumda da bilye (61) safta (43) dogru çekilerek esneme elemani (62) üzerinde sikisma etkisi yapmaktadir. Vakum etkisinin önceden belirlenen bir seviyenin altina düsmesi durumunda bilye (61) tamamen saft (43) içerisine geçerek destek seti (50) ve safti (43) birbirinden ayirmaktadir. Bu sayede gerotor pompanin (10) deplasmani destek seti (50) kadarinca düsürülerek torku azaltilmis olmaktadir. Tüm bu yapilanma ile beraber gerotor pompalarda (10) artan basinç ile olusan kaçaklarin telafisinde düsük devirlerde destek setinin (50) devreye girerek gerotor pompa (10) deplasmaninin yükseltilmesi; yüksek devirlerde ise destek setinin (50) devreden çikartilarak yüksek torklarin olusmasinin önüne geçmesi ve toplam verimin daha yüksek olmasi saglanmis olmaktadir. Gerotor pompa (10) ihtiyaç halinde daha yüksek bir deplasmana sahip olmakta ve ihtiyaç olmadiginda ise deplasmanini azaltarak gereksiz torklarin olusmasini ve toplam verimin düsmesini engellemektedir. Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. TR TR TR TR DESCRIPTION A GEROTOR PUMP WITH VARIABLE DISPLACEMENT TECHNICAL FIELD The invention has at least one set of gerotors that can be moved by at least one shaft to take the fluid from at least one suction part and carry it to at least one discharge part, positioned in the space provided between at least one body and at least one cover. At least one gerotor is related to the pump. BACKGROUND ART Hydraulic pumps; It moves the hydraulic flow between circuit elements in hydraulic systems by pressurizing it. The hydraulic pump absorbs the mechanical energy it receives from an electric motor from an oil tank according to the principle of increasing and decreasing volume with rotational movement, and presses it into the hydraulic circuit. Hydraulic pumps work in constant interaction with other components on the hydraulic system. Gerotor type hydraulic pumps are one of the hydraulic pumps used in automotive. Leaks increase with increasing temperature and pressure during pump operation. Application No. U83515496A, known in the literature, is related to the pump. A positive displacement type gerotor pump that is the subject of the invention has a rotor defining a series of expanding and a series of contracting pump chambers, a liquid inlet passage connected to the inlet chambers, and liquid outlet passages connected to the contraction chambers. A rotatable port plate is mounted. Gerotor pump has a check valve. The check valve contains a spring and ball. Thus, the gerotor pump can easily change the pump outputs within the desired range to achieve effective efficiency. A positive displacement type gerotor pump has an external rotor, a thrust plate, a pressure plate, an inlet chamber for entering liquid from the thrust plate to be pressurized, and an outlet chamber for removing pressurized liquid from the pressure plate. The gerotor pump includes an inner rotor assembly in rotary connection with the outer rotor. The inner rotor assembly rotating around an axis includes a rotor body. Fluid regulation can be made with the help of the movable rotor blades on the invention. Gerotor pumps with sinter material structure are cost-effective, suitable for mass production and pumps with low viscosity and increased flow losses at high pressure due to their structure. For this reason, in order to reduce flow leaks, axial and radial gaps were mechanically reduced, but it could not meet the required flow rate at high pressure and low viscosity. If the gaps are reduced too much, the pump is mechanically stressed more than necessary. Although some innovations have been made in the technique to improve the gerotor pump, the desired level of pressurization could not be achieved and it caused leaks. This situation causes a decrease in efficiency and an increase in losses during the use of the pump. As a result, all the problems mentioned above have made it necessary to make an innovation in the relevant technical field. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a gerotor pump in order to eliminate the above-mentioned disadvantages and bring new advantages to the relevant technical field. An aim of the invention is to provide a gerotor pump in which leaks are reduced. Another aim of the invention is to provide a gerotor pump with variable displacement. In order to achieve all the purposes mentioned above and to emerge from the detailed description below, the present invention consists of at least one shaft that can be moved by at least one shaft to take the fluid from at least one suction part and carry it to at least one discharge part, positioned in the space provided between at least one body and at least one cover. is at least one gerotor pump with a gerotor set. Accordingly, its innovation is that it contains at least one support set that allows fluid transport by being positioned in the vicinity of the gerotor set on the said shaft, and at least one transfer unit that is positioned between the said support set and the shaft and allows selective movement transfer between the support set and the shaft. Thus, a gerotor pump structure is obtained in which different displacements are obtained depending on whether the support set is operated or not operated. The feature of a possible embodiment of the invention is that it includes at least one support inner rotor on said support set and at least one support outer rotor provided around the outer periphery of said support inner rotor. Thus, fluid can be transported by the support set. The feature of another possible embodiment of the invention is that the said transfer unit is located in at least one transfer slot provided between the support inner rotor and the shaft. Thus, force transfer to the shaft support set can be adjusted depending on the movement of the transfer unit in the transfer slot. The feature of another possible embodiment of the invention is that the transfer unit includes at least one ball that can move at least partially along the transfer slot and at least one elastic element provided in the vicinity of said ball. Thus, the ball is leaned against the support inner rotor and allowed to rotate with the shaft. The feature of another possible embodiment of the invention is that it includes at least one flow path extending between the transfer unit and the said suction part. In this way, the ball is rested on the shaft and is ensured to stand independently of the shaft. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURE In Figure 1, a representative perspective view of the gerotor pump of the invention is given. Figure 2 shows a representative cross-sectional view of the gerotor pump of the invention. Figure 3 shows a representative front view of the transfer unit in the gerotor pump of the invention. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In this detailed explanation, the subject of the invention is explained only with examples that will not create any limiting effect on a better understanding of the subject. Figure 1 shows a representative perspective view of the gerotor pump (10) of the invention. Accordingly, the said gerotor pump (10); It ensures that the fluid is taken from a suction hole (12) and pressed to a discharge hole (14). For this purpose, the gerotor pump (10) has at least one body (20), at least one cover (30) and at least one gerotor set (40) positioned between them. The said body (20) and the said cover (30) are connected to each other in a detachable manner. There is a gap between the body (20) and the cover (30). The gerotor set (40) is positioned in the mentioned space. The fluid is transported by rotating the gerotor set (40) around itself. In a possible embodiment of the invention, the gerotor pump (10) has a sinter material structure. In this way, a cost-effective gerotor pump (10) structure suitable for mass production can be obtained. Figure 2 shows a representative cross-sectional view of the gerotor pump (10) of the invention. Accordingly, there is at least one outer rotor (41) and at least one inner rotor (42) in the gerotor set (40). The outward-facing side of the said outer rotor (41) has a circular shape and the inward-facing side has an internal gear shape. The said inner rotor (42) is essentially an external gear. The teeth of the outer rotor (41) and inner rotor (42) touch each other along a line and rotate continuously. This rotation process can be provided by at least one shaft (43). The said shaft (43) can be rotated around itself by a drive element in a possible embodiment of the invention. There is at least one package gap (44) between the outer rotor (41) and the inner rotor (42). By rotating the outer rotor (41) and inner rotor (42) in the same direction, the package space (44) also rotates between these two parts. With the movement of the gerotor set (40), the package space (44) creates a vacuum effect around the suction hole (12) and a pressurization effect around the discharge hole (14). In the gerotor pump (10), the region that creates vacuum effect on the fluid is at least one suction section (11). In the gerotor pump (10), the region that pressurizes the fluid is at least one discharge section (13). The fluid is moved in this package space (44) in the gerotor set (40). By rotating the package space (44), the fluid is taken from the said suction part (11) and left to the discharge part (13). Transport can be provided from the discharge section (13) through the discharge hole (14). There is at least one support set (50) on the gerotor pump (10). Said support set (50) is essentially a gerotor set (40). It is located adjacent to the gerotor set (40), which provides pressurization of the fluid on the body (20). The support set (50) is rotated around the shaft (43) like the gerotor set (40). The support set (50) is configured to move together and separately with the gerotor set (40). There is at least one support inner rotor (51) and at least one support outer rotor (52) that can be rotated by the shaft (43) on the support set (50). The support inner rotor (51) essentially works like the inner rotor (42) on the gerotor set (40). Likewise, the support outer rotor (52) works like the outer rotor (41) on the gerotor set (40). By pumping the fluid using a gerotor set (40) and a support set (50) on the gerotor pump (10), the gerotor pump (10) is enabled to pump fluid at different displacements. Figure 3 shows a representative front view of the transfer unit (60) in the gerotor pump (10) of the invention. The said transfer unit (60) is used to operate or disengage the support set (50) along with the gerotor set (40) on the gerotor pump (10). ) is used. The transfer unit (60) is essentially positioned between the support set (50) and the shaft (43). The transfer unit (60) has at least one ball (61) and at least one elastic element (62). In addition, it is positioned in at least one transfer slot (63). One part of the transfer slot (63) is located in the shaft (43) and the other part is located in the support inner rotor (51). Multiple transfer slots (63) are located on the gerotor pump (10). and there may be multiple transfer units (60). In this way, mechanical balance and strength can be ensured. The flexible element (62) is configured to be at least partially compressed. For this reason, the elastic element (62) is essentially a spring. By squeezing the stretching element (62), the ball can be separated from the support inner rotor (51) in the transfer slot (63) and enter towards the shaft (43). In the opposite case, the support inner rod (51) can ensure that the ball (61) is leaned by the stretching element (62) pressing on the ball (61). If the ball (61) is leaned against the support inner rotor (51), the shaft (43) and the support inner rotor (51) can move together. In the opposite case, the ball (61) passes into the shaft (43) and separates the connection between the shaft (43) and the support inner rotor (51). In these two situations, it is ensured that the support set (50) can move together or separately with the gerotor set (40). The movement of the fluid carried in the gerotor pump (10) is used to direct the transfer unit (60). For this purpose, the transfer unit (60) is associated with at least one flow path (70). Said flow path (70) is essentially associated with the suction part (11) on one side and with the transfer slot (63) on the other side. The fluid taken from the suction section (11) can be carried within the flow path (70). The fluid carried through the flow path (70) directs the movement of the ball (61). In addition, the flow path (70) opens back to the suction part (11) through at least one discharge opening (71). The fluid can enter the flow path (70) through the discharge opening (71) and apply force to the ball (61). In a possible use of the invention; In the gerotor pump (10), the shaft (43) is rotated around itself by a drive element. With the effect of the torque of the shaft (43), the hydraulic oil is absorbed from the suction section (11) and filled into the package cavities (44) in the gerotor set (40). As the shaft (43) rotates, the volume in the suction section (11) increases and fills the fluid oil into this package space (44). In the discharge section (13), as the volume of the package space (44) decreases, it pressurizes the oil and discharges it through the discharge hole (14). At the beginning of the operation of the gerotor pump (10), the ball is leaned against the support inner rotor (51) by the pushing effect of the stretching element (62). In this case, both the gerotor set (40) and the support set (50) are used for pumping duty. This working together is achieved by the effect of the fluid pressure carried through the flow path (70) at the beginning of operation and the pushing force of the flexing element (62). In this case, the displacement of the gerotor pump (10) and therefore its torque are at the highest level. As the operation continues, the vacuum effect in the suction section (11) gradually increases and the fluid oil in the flow path (70) flows back to the suction section (11). In this case, the ball (61) is pulled towards the shaft (43) and has a compression effect on the elastic element (62). If the vacuum effect drops below a predetermined level, the ball (61) completely passes into the shaft (43), separating the support set (50) and the shaft (43). In this way, the displacement of the gerotor pump (10) is reduced by the support set (50) and its torque is reduced. With all this structuring, the support set (50) is activated at low speeds to compensate for the leaks that occur with the increasing pressure in the gerotor pumps (10), thus increasing the displacement of the gerotor pump (10); At high speeds, the support set (50) is disabled to prevent high torques from occurring and to ensure higher overall efficiency. The gerotor pump (10) has a higher displacement when needed and reduces its displacement when it is not needed, preventing unnecessary torques from occurring and total efficiency from decreasing. The scope of protection of the invention is specified in the attached claims and cannot be limited to what is explained in this detailed description for exemplary purposes. Because it is clear that a person skilled in the art can produce similar structures in the light of what is explained above, without deviating from the main theme of the invention. TR TR TR TR