TR2021015093A2 - Titreşimli eleme için düzenekler, usuller ve sistemler. - Google Patents

Abstract

İstiflenmiş eleme döşemesi düzenekleri içeren titreşimli eleme makineleri sağlanmaktadır. Bazı düzenlemelerde, titreşimli eleme makinelerinden en az biri, bir dış çerçeve, dış çerçeveye bağlı bir iç çerçeve ve iç çerçevenin titreştirilmesi için iç çerçeveye sabitlenmiş bir titreşim motoru düzeneği içerebilir. Her biri değiştirilebilir elek düzeneklerini alacak şekilde konfigüre edilmiş çok sayıda elek döşemesi düzeneği, istiflenmiş bir düzenleme halinde iç çerçeveye monte edilebilir. Elek düzenekleri, elek düzeneklerinin, elenecek bir malzemenin elek düzenekleri boyunca aktığı bir yönde gerilmeleriyle, çok sayıdaki elek döşemesi düzeneklerinden ilgili olanlara sabitlenebilir. Bir normalden küçük boyutlu malzeme deşarj düzeneği, elek düzeneklerinin içinden geçen malzemeleri alacak şekilde konfigüre edilebilir.

Description

TARIFNAME TITRESIMLI ELEME IÇIN DÜZENEKLER, USULLER VE SISTEMLER ILGILI BASVURULAR ICIN ÇAPRAZ REFERANS Bu basvuru, her ikisi de tamami ile buraya referans olarak dahil edilen 14 Ekim 2016 tarihinde tevdi edilmis ABD. Geçici Patent Basvurusu No. 62/488,293 ile ilgili olup, bunlara dayanan rüçhan hakkini talep etmektedir. QIZIMLERE YÖNELIK ÖZET AÇIKLAMALAR Sekil 1, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, bir titresimli eleme makinesinin perspektif bir yan görünümüdür; Sekil 2, Sekil 1'de gösterilen titresimli eleme makinesinin perspektif bir üstten görünümüdür; Sekil 3, Sekil 1 ve 2`de gösterilen titresimli eleme makinesinin önden bir görünümüdür; Sekil 4, Sekil 1, 2 ve 3`te gösterilen titresimli eleme makinesinin arkadan bir görünümüdür; Sekil 5, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, üzerine monte edilmis elek düzeneklerine sahip bir elek dösemesinin izometrik bir görünümüdür; Sekil 6, Sekil 5'te gösterilen elek dösemesinin, üzerine monte edilmis elek düzenekleri olmadan, Sekil 1, 2, 3 ve 4'te gösterilen titresimli eleme makinesine eklenmis olarak, genisletilmis bir kismi izometrik görünümüdür; Sekil 7, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, Sekil 5 ve 6'da gösterilen elek dösemesine eklenebilen bir yikama tepsisinin genisletilmis bir yan görünümüdür; Sekil 8, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, mandal mekanizmali bir gerdirme aygitinin izometrik bir görünümüdür; Sekil 9A, Sekil 5, 6 ve 7'de gösterilen elek dösemesinin, Sekil 8'de gösterilen mandal mekanizmasi ile birlikte, yandan bir görünümüdür; Sekil 9B, Sekil 9A'da gösterilen manda] mekanizmasinin genisletilmis bir görünümüdür; Sekil 10, bir besleme düzeneginin ve Sekil 5, 6 ve 7'de gösterilen elek dösemesinin, Sekil 1, 2, 3 ve 4'te gösterilen titresimli eleme makinesine sabitlenmis olarak, genisletilmis bir kismi izometrik görünümüdür; Sekil llA, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, bir normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzeneginin izometrik bir alttan görünümüdür; Sekil 11B, Sekil llA'da gösterilen normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzeneginin izometrik bir üstten görünümüdür; Sekil 12A, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, bir normalden büyük boyutlu malzeme desarj sutunun izometrik bir alttan görünümüdür; Sekil 12B, Sekil 12A'da gösterilen normalden büyük boyutlu malzeme desarj sutunun izometrik bir üstten görünümüdür; Sekil 13A, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, bir normalden büyük boyutlu malzeme desarj olugunun izometrik bir üstten görünümüdür; Sekil 13B, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, Sekil 13A'da gösterilen normalden büyük boyutlu malzeme desarj olugunun izometrik bir alttan görünümüdür; Sekil 14, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, elek dösemesi boyunca malzeme akisina sahip olan ve bir elek dösemesi düzenegine eklenmis bir elek düzeneginin bir çarpma alanini içeren bir elek dösemesinin yandan bir kesit görünümüdür; Sekil 15, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, bir tepsinin, bir Iiltre üyesinin bir çarpma alanina düsen, filtreden geçirilecek malzemeyi gösteren bir yan görünümdür. Sekil 16A, mevcut açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, bir elek düzeneginin önden bir perspektif görünümüdür. Sekil 16B, mevcut açiklamanin bir düzenlemesinde kullanima yönelik bir elek filtresinin yandan bir görünümüdür. DETAYLI A IKLAMA Mevcut açiklama genel olarak malzemelerin elenmesine, özel olarak da degisik boyutlara sahip malzemelerin ayrilmasina yönelik usuller ve düzeneklerle ilgilidir. Mevcut açiklamanin düzenlemeleri; eleme sistemlerini, titresimli eleme makinelerini, ve degisik boyutlara sahip malzemelerin ayrilmasi için titresimli eleme makineleri ve elek düzenekleri için aygitlari kapsar. Titresimli eleme sistemleri, referans olarak buraya dahil edilen A.B.D. Patentleri No. avantajlari, makine boyutunda bununla iliskili bir artis olmadan, malzemelerin ayrilmasi için daha büyük bir eleme kapasitesini içerir. Mevcut bulusun düzenlemeleri asagidaki gibi gelismis özellikleri kapsar: birinci ve ikinci eleklere sahip elek dösemesi düzenekleri; her elegi önden arkaya dogru (yani, elenmekte olan malzemenin akis yönünde) geren gerdirme aygitlari; birinci ve ikinci eleklerin arasinda konumlandirilmis yikama tepsileri; üstten monte edilmis bir besleme sistemine, örnegin, referans olarak buraya dahil edilen A.B.D. baglanmak üzere konfigüre edilmis besleme sutlari; normalden küçük boyutlu ve normalden büyük boyutlu malzemeleri toplayan merkezi desarj düzenekleri; ve önden arkaya dogru germe için konfigüre edilmis degistirilebilir elek düzenekleri ve malzemelerin elek düzeneklerinin üstüne akmasi için çarpma alanlari. Bu özellikler, burada açiklanan digerlerinin yani sira, dogrudan üstten besleme sistemine imkan veren siki bir tasarim, artan eleme kapasitesi ve daha az ayak izi saglar. Ilave olarak, arada yikama tepsileriyle önden arkaya dogru gerilen birden çok elekli düzenek ve elek düzeneklerinin üstündeki çarpma alanlarinin kendileri, gelismis akis karakteristikleri ve verimlilikleri saglar. Gelismis germe yapilari, elek düzeneklerinin hizli ve kolay degistirilmelerini saglar. Gelismis desarj düzenekleri, optimum veya yaklasik olarak optimum akis karakteristiklerinin yani sira büyük ölçüde azaltilmis ayak izi saglamak üzere konfigüre edilir. Bu gelismeler, avantajlar ve digerleri, bu açiklamanin özelliklerine göre en azindan bazi düzenlemelerle saglanmaktadir. Mevcut açiklamanin örnek düzenlemelerinde, degisik boyutlardaki malzemeleri ayirmak için titresimli eleme makineleri kullanilmaktadir. Bazi düzenlemelerde bir titresimli eleme makinesi; bir çerçeve düzenegi, çerçeve düzenegine monte edilmis çok sayida elek dösemesi düzenegi, bir normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzenegi ve bir normalden büyük boyutlu malzeme desarj düzenegi içerir. Çerçeve düzenegi, bir dis çerçeveye monte edilmis bir iç çerçeveyi kapsar. Çok sayida elek dösemesi düzenegi, iç çerçeveye monte edilir ve istiflenmis ve kademeli bir iliski içinde düzenlenir. Her elek dösemesi düzenegi; bir birinci elek dösemesi ve bir ikinci elek dösemesi, birinci ve ikinci elek dösemelerinin arasinda uzanan bir yikama tepsisi ve bir germe düzenegi içerir. Iç çerçeveye ve/veya en azindan bir adet elek dösemesi düzenegine en az bir adet titresim motoru takilabilir. Her biri en az bir adet titresim motoru içerebilen bir normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzenegi ve bir normalden büyük boyutlu malzeme desarj düzenegi, her elek dösemesi düzenegi ile iletisim içindedir ve elek dösemesi düzeneklerinden sirasiyla normalden küçük boyutlu ve normalden büyük boyutlu elenmis malzemeyi almak üzere konfigüre edilmistir. Mevcut açiklamanin bir düzenlemesinde, bir titresimli eleme makinesi; bir dis çerçeve, dis çerçeveye bagli bir iç çerçeve, iç çerçeveyi titrestirecek sekilde iç çerçeveye sabitlenmis bir titresim motoru düzenegi içerir. Her biri degistirilebilir elek düzeneklerini alacak sekilde konfigüre edilmis çok sayida elek dösemesi düzenegi, istiflenmis bir düzenleme halinde iç çerçeveye monte edilebilir. Elek düzenekleri, elek düzeneklerinin, elenecek bir malzemenin elek düzenekleri boyunca aktigi bir yönde gerilmeleriyle, elek dösemesi düzeneklerine sabitlenir. Bir normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzenegi, elek düzeneklerinin içinden geçen malzemeleri alacak sekilde konfigüre edilirken, bir normalden büyük boyutlu malzeme desarj düzenegi de elek düzeneklerinin bir üst yüzeyinin üstünden geçen malzemeleri alacak sekilde konfigüre edilir. Normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzenegi, elek dösemesi düzeneklerinin her biriyle iletisim halinde bir normalden küçük boyutlu sut içerirken, normalden büyük boyutlu malzeme desarj düzenegi, elek dösemesi düzeneklerinin her biriyle iletisim halinde bir normalden büyük boyutlu sut düzenegi içerir. Normalden büyük boyutlu sut düzenegi, bir birinci normalden büyük boyutlu sut düzenegi ve bir ikinci normalden büyük boyutlu sut düzenegi içerebilir. Normalden küçük boyutlu sut, birinci normalden büyük boyutlu sut düzenegi ve ikinci normalden büyük boyutlu sut düzenegi, çok sayidaki elek dösemesi düzeneklerinin altinda yer alabilir ve normalden küçük boyutlu sut, birinci ve ikinci normalden büyük boyutlu sut düzeneklerinin arasinda yer alabilir. Çok sayidaki elek dösemesi düzeneklerinden en az biri, degistirilebilir yapida olabilir. Her elek dösemesi düzenegi, bir birinci elek düzenegi ve bir ikinci elek düzenegi içerebilir. Birinci elek düzenegi ile ikinci elek düzeneginin arasina bir yikama tepsisi yerlestirilebilir. Birinci elek düzenegi ile ikinci elek düzeneginin arasina bir oluk yerlestirilebilir. Bu oluk, bir Ogee Savagi (Baliksirti Savak) yapisi içerebilir. Titresimli eleme makinesi, elenmekte olan malzemenin akis yönüne göre esas itibariyle dik açili olarak uzanan germe kollari içeren bir elek germe sistemini kapsayabilir. Germe kollari, döndürüldügünde elek düzeneginin bir bölümü ile eslesecek ve elek düzenegini gerecek sekilde konfigüre edilebilir. Elek germe sistemi, germe kolunu, bir birinci açik elek düzenegi alma konumu ile ikinci bir gerilmis kapali ve sabit elek düzenegi konumu arasinda hareket edecek sekilde döndürmek üzere konfigüre edilmis bir manda] düzenegi içerebilir. Titresimli eleme makinesi bir titresim motoru içerebilmekte olup, burada titresim motoru, normalden büyük boyutlu sut düzenegine monte edilmektedir. Titresimli eleme makinesi birden çok besleme düzenegi birimi içerebilmekte olup, her besleme düzenegi, bir akis bölücünün ayri ayri desarjlarinin esas itibariyle hemen altinda yer alir. Titresimli eleme makinesi, en az sekiz adet elek dösemesi düzenegi içerebilir. Normalden büyük boyutlu sut düzenegi, elek düzeneklerinden geçmeyen ve elek dösemesi düzeneklerinin bir desarj ucundan aktarilan malzemeleri almak üzere konfigüre edilmis bir çatal oluk içerebilir. Çatal olugun bir birinci bölümü, birinci normalden büyük boyutlu sut düzenegini besleyebilir; çatal olugun ikinci bir bölümü de ikinci normalden büyük boyutlu sut düzenegini besleyebilir. Mevcut açiklamanin bir düzenlemesinde, bir elek dösemesi düzenegi; bir birinci elek düzenegini almak üzere konfigüre edilmis bir birinci elek dösemesi, birinci elek dösemesi düzeneginin akis asagi yönünde yer alan ikinci bir elek düzenegini almak üzere konfigüre edilmis bir ikinci elek dösemesi, ve birinci ve ikinci elek dösemesi düzeneklerinin arasinda yer alan bir oluk içermekte olup, burada birinci elek dösemesi düzenegi, elenecek bir malzemeyi almak üzere konfigüre edilir, oluk ise elenecek malzemeyi, ikinci elek dösemesi düzenegine ulasmadan önce havuzda toplamak üzere konfigüre edilir. Oluk, Ogee savagi ve bir yikama tepsisinden en az birini içerebilir. Elek dösemesi düzenegi, her biri elenecek malzemenin akis yönüne göre esas itibariyle dik açili olarak uzanan germe kollarina sahip bir birinci ve bir ikinci elek germe sistemi içerebilir. Birinci germe kolu, döndürüldügünde birinci elek düzeneginin bir birinci bölümüyle eslesecek sekilde konfigüre edilebilir; ikinci germe kolu da, döndürüldügünde ikinci elek düzeneginin ikinci bir bölümüyle eslesecek sekilde konfigüre edilebilir. Birinci elek germe sistemi, birinci germe kolunun, bir birinci açik elek düzenegi alma konumu ile ikinci bir gerilmis kapali ve sabit elek düzenegi konumu arasinda hareket edecegi sekilde birinci germe kolunu döndürmek üzere konfigüre edilmis bir birinci manda] düzenegi içerebilir. Ikinci elek germe sistemi, ikinci germe kolunun, bir birinci açik elek düzenegi alma konumu ile ikinci bir gerilmis kapali ve sabit elek düzenegi konumu arasinda hareket edecegi sekilde ikinci germe kolunu döndürmek üzere konfigüre edilmis bir ikinci mandal düzenegi içerebilir. Mevcut açiklamanin bir düzenlemesinde, bir malzemenin elenmesi için usul; malzemenin, istiflenmis bir düzenleme halinde konfigüre edilmis çok sayida elek dösemesi düzenegine sahip bir titresimli eleme makinesine beslenmesini (elek dösemesi düzeneklerinin her biri, degistirilebilir elek düzeneklerini almak üzere konfigüre edilmistir, ve elek düzenekleri, malzemenin elek düzenekleri boyunca aktigi yönde elek düzeneklerinin gerilmesi yoluyla elek dösemesi düzeneklerine sabitlenmistir); ve elek düzeneklerinin içinden geçen normalden küçük boyutlu bir malzemenin, bir normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzenegine akacagi, ve normalden büyük boyutlu bir malzemenin, elek dösemesi düzeneginin bir ucunun üstünden bir normalden büyük boyutlu malzeme desarj düzenegine akacagi sekilde malzemelerin elenmesini içerir. Normalden küçük boyutlu malzeme desarj düzenegi, elek dösemesi düzeneklerinin her biriyle iletisim halinde bir normalden küçük boyutlu sut içerirken, normalden büyük boyutlu malzeme desarj düzenegi, elek dösemesi düzeneklerinin her biriyle iletisim halinde bir normalden büyük boyutlu sut düzenegi içerir. Normalden büyük boyutlu sut düzenegi, bir birinci ve ikinci normalden büyük boyutlu sut düzenegi içerebilir. Normalden küçük boyutlu sut, ve birinci ve ikinci normalden büyük boyutlu sut düzenekleri, çok sayida elek dösemesi düzeneginin altinda yer alabilir ve normalden küçük boyutlu sut, birinci ve ikinci normalden büyük boyutlu sut düzeneklerinin arasinda yer alabilir. Çok sayidaki elek dösemesi düzeneklerinden en az biri, degistirilebilir yapida olabilir. Her elek dösemesi düzenegi, bir birinci ve bir ikinci elek düzenegi içerebilir. Birinci ve bir ikinci elek düzeneklerinin arasinda bir oluk yer alabilir. Bu oluk, bir Ogee Savagi (Baliksirti Savak) yapisi içerebilir. Elenmekte olan malzemenin akis yönüne göre esas itibariyle dik açili olarak uzanan germe kollarina sahip bir elek germe sistemi dahil edilebilir. Germe kollari, döndürüldügünde elek düzeneginin bir bölümü ile eslesecek ve elek düzenegini gerecek sekilde konfigüre edilebilir. Sekiller 1 ila 4'te bir titresimli eleme makinesi (100) gösterilmektedir. Titresimli eleme makinesi (100); bir dis çerçeveye (110) ve bir iç çerçeveye (120) sahip bir çerçeve düzenegi, bir besleme düzenegi (130), çok sayida elek dösemesi düzenegi (400), bir üst titresim düzenegi (150), bir normalden küçük boyutlu toplama düzenegi (160) ve bir normalden büyük boyutlu toplama düzenegi (170) içerir. Sekil 1'de, titresimli eleme makinesinin (100) bir yan perspektif görünümü gösterilmektedir. Sekil 2'de titresimli eleme makinesinin (100), Sekil 1'de gösterilene göre titresimli eleme makinesinin (100) karsit tarafindan gösterildigi bir üst perspektif görünümü ortaya konmaktadir. Sekil 2`de gösterildigi gibi, titresimli eleme makinesinin (100) karsit tarafi, Sekil 1'de gösterildigi gibi dis çerçevenin (110) ayna görünümü bilesenlerini kapsamaktadir. Ayna görünümü dis çerçeve bilesenleri, mütekabil bilesen referans numarasinin sonuna bir üs isareti (') eklenerek belirtilir. Sekiller 1 ve 2'de gösterildigi gibi, dis çerçeve (110), uzunlamasina bir takim halinde taban mesafede uzanir. Dis çerçeve (110) ayrica üst açili profil demirleri (l 15 ve 1 15') ve alt açili bölümlere (USB ve 116B) ve ikinci uçlara (115C ve 116C) sahiptir. Sirasiyla, birinci uçlar mesafede uzanir. Dis çerçeve (110) ayrica üç takim halinde inen profil demirler (117' ve Sekiller 1 ve 2'ye atifla, uzunlamasina taban desteklerinin (111 ve 111') karsit uçlari, dört taban desteginin dikdörtgen bir sekil olusturmak üzere enlemesine taban desteklerinin (112 ve 112') karsit uçlari ile birlestirilir. Her bir ilgili dik profil demirin ikinci uçlari (113C ve (112 ve 112') ile bulustugu dört köse ile birlestirilir. Dik profil demirin (113) orta bölümü demirin (119) ikinci ucu (119B), uzunlamasina taban desteginin (111) üstünde kalir. Dik ve inen profil demirin (118) birinci ucu (118A) ile birlesir. Üst açili profil demirin (115) birinci ucu (115A), inen profil demirin (117) birinci ucu (117A) ile birlesir. Inen profil bölümü (116B) ile birlesir. Inen profil demirin (118) ikinci ucu (118B), alt açili profil demirin (116) ikinci uca (116C) dogru orta bölümü (116B) ile birlesir. Alt açili profil burada sonlanir. Sekil 2'ye atifla, dis çerçeve (110) ayrica, dik profil demirin (113) her bir orta bölümünden (113B ve 113B') biri ile birlesen karsit uçlara sahip bir arka profil demiri (109) içerir. Ilave arka profil demirleri (108), arka profil demirine (109) paralel olarak ilerlemekte olup, her biri, dis çerçeveye (110) yapisal destek saglamak üzere orta bölümden (116B) ikinci uca (1 16C) dogru alt açili profil demir (116) ve onun karsiligi olan alt açili profil demir (116') ile birlesir. Sekil 2'de gösterildigi gibi, iç çerçeve (120) civatalar gibi sabitleme mekanizmalari vasitasiyla üst titresim düzenegine (150) ve elek dösemesi düzeneklerine (400) monte edilir. Iç çerçeve (120); üst açili profil demirleri (125 ve 125'), alt açili profil demirleri çerçevenin (110) orta tarafinda üst ve alt açili profil demirlere (115 ve 116) paralel olarak tarafinda inen profil demirlere (117 ve 118) paralel olarak ilerler. Sekiller 1 ve 2'de gösterilmemesine ragmen, iç çerçeve (120), titresimin sabit dis çerçevenin (110) yapisal bütünlügü üzerindeki etkileri sönümlenirken iç çerçevenin ( 120) titresim hareketini muhafaza etmesine imkan veren elastomerik baglantilar veya benzer baglantilarla dis çerçeveye (110) monte edilebilir. Bir düzenlemede, elastomerik baglantilar, kauçuk içeren kompozit bir malzemeden yapilir ve iç çerçeveden ve dis çerçeveden erkek civatalari alan disi yivlere sahiptir. Elastomerik baglantilar, degistirilebilir parçalar olabilir. Dis çerçeve (110), tarif edilen spesifik konfigürasyonda gösterildigi halde, iç çerçeve (120) için gereken yapisal destegi saglamasi kosuluyla farkli konfigürasyonlara sahip olabilir. Düzenlemelerde, titresimli eleme makinesi (100), mevcut bir yapiyla birlestirilmek üzere konfigüre edilmis ayaklar içeren bir dis çerçeveye sahip olabilir. Bazi düzenlemelerde, üst titresim düzenegi ( 150); yan plakalar (153 ve 153'), bir birinci titresim motoru (151A) ve bir ikinci titresim motoru (151B) içerir. Yan plakalar (153 ve plakanin (153) alt kenari (155), civatalar gibi sabitleme mekanizmalari vasitasiyla elek dösemesi düzeneginin (400) bir yan profil demirine (430) sabitlenir. Dis yüzey (156), üst titresim düzenegine (150) yapisal destek saglayan federler (157) içerir. Titresim motorunun üst açili kenarlarina (154) monte edilir. Birinci ve ikinci titresim motorlari (151A ve 151B), iç çerçeveye (120) monte edilmis tüm elek dösemesi düzeneklerini (400) titrestirebilecekleri sekilde konfigüre edilir. Sekiller 1 ve 2'de belirli bir konfigürasyonda gösterilmesine ragmen, üst titresim düzeneginin (150), burada tarif edilen islevi muhafaza eden baska düzenlemelere sahip olabildigi belirtilmelidir. Sekil 2'de gösterildigi gibi, titresimli eleme makinesi (100) bir besleme düzenegi (130) içerir. Besleme düzenegi (130); destek çerçevesi (134), çok sayida dikey destek (136), besleme giris kanallari (131), montaj kollari (132) ve besleme çikis kanallari (133) içerir. Montaj kollari (132), civatalar gibi sabitleme mekanizmalari ile destek çerçevesine (134 ve demirlerinin (117 ve 117') üst kismina ve bunlara paralel olarak yerlestirilir. Dikey destekler (136), besleme düzeneginin (130) titresimli iç çerçeveye (120) göre sabit olacagi ve 117') sabitler. Giris kanallari (131), buraya tamami referans olarak dahil edilen A.B.D. baska malzeme akis düzeneklerinden bir bulamaç akisini almak ve çikis kanallarina (133) beslemek üzere konfigüre edilir. Çikis kanallari (133), her çikis kanalinin (133), her elek dösemesi düzenegine (400) bir malzeme akisini (500) desarj etmek üzere konfigüre edilecegi sekilde, elek dösemesi düzeneklerinin (400) yüksek kenarlarinin üst kisminda konumlandirilir. Daha Önceki sistemler, titresimli makinelerin bir kat üstünde yer alan hortumlara sahip oldugu halde, bu açiklamanin sistemlerinde, titresimli makinedeki girislerin konfigürasyonlari, akista esas itibariyle dagitilmis damlalar saglar ve makinenin yüksekligini büyük ölçüde azaltir. Bu, mevcut açiklamanin en azindan bazi düzenlemelerinin önemli bir yer tasarrufu özelligidir. Sekil 3'te, titresimli eleme makinesinin (100) önden bir görünümü gösterilmektedir. Sekil 4'te, titresimli eleme makinesinin ( 100) arkadan bir görünümü gösterilmektedir. Sekiller 3 ve 4'te gösterildigi gibi, titresimli eleme makinesi (100), bir normalden küçük boyutlu malzeme toplama düzenegi (160) ve bir normalden büyük boyutlu malzeme toplama düzenegi (170) içerir. Sekil 3'e atifla, normalden küçük boyutlu malzeme toplama düzenegi (160); her elek dösemesi düzeneginin (400) alt tarafina sabitlenmis çok sayida toplama kabi (161), toplama kaplariyla (161) iletisim halinde çok sayida kanal (162) ve bir normalden küçük boyutlu toplama sutu (166) içerir. Normalden büyük boyutlu malzeme toplama düzenegi (170); her elek dösemesi düzeneginin (400) alt uç plakasina (428) monte edilmis çok sayida normalden büyük boyutlu toplama sutu (171), ve normalden büyük boyutlu toplama sutlari (171) ile iletisim halinde iki adet normalden büyük boyutlu toplama olugu (176 ve 176') içerir. Sekil 4'te gösterildigi gibi, normalden büyük boyutlu gösterildigi gibi, normalden küçük boyutlu toplama sutu ( 166), titresimli eleme makinesinin (100) elek dösemesi düzeneklerinin (400) alt tarafinda, normalden büyük boyutlu toplama sutu (171) ile normalden büyük boyutlu toplama oluklarinin (176 ve 176') arasinda uzanir. Spesifik bir konfigürasyonda gösterilmesine ragmen, normalden büyük düzeneklerinden desarj edilen normalden büyük malzemeyi (500) normalden büyük boyutlu toplama oluklari (176 ve 176') boyunca aktarmaya yardimci olmalari kosuluyla, farkli düzenlemelere sahip olabilir. Sekiller 5 ila 10'da bir elek dösemesinin (400) çesitli görünümleri gösterilmektedir. Sekil 'te, elek düzeneginin (400) genisletilmis bir izometrik perspektif görünümü ortaya konmaktadir. Elek dösemesi düzenegi (400); bir birinci elek dösemesi (410), bir ikinci elek aygitini (450) kapsar. Sekil 5'te gösterildigi gibi, birinci elek dösemesi (410) ve ikinci elek dösemesi (420), sirasiyla bir birinci elek düzenegi (409) ve bir ikinci elek düzenegi (419) ile kaplidir. Birinci elek düzenegi (409) ve ikinci elek düzenegi (419), birinci ve ikinci elek dösemelerine (410 ve 420) tutturulan degistirilebilir elek düzenekleridir. Çalisma sirasinda, titresimli eleme makinesi (100) ile elenecek malzeme (500), besleme düzeneginin (130) besleme çikis kanallarindan (133), birinci elek düzeneginin (409) besleme ucu (409A) boyunca, birinci elek düzeneginin (409) yüksek tarafina desarj edilir, ve birinci elek dösemesinin (410) birinci elek düzenegi (409) boyunca, birinci elek düzeneginin (409) desarj ucu (409B) üzerinden ve yikama tepsisinin (440) içine titrestirilir. Titresim, malzemeyi (500) yikama tepsisinin (440) üzerinden tasir ve burada malzeme, ikinci elek düzeneginin (419) besleme ucunun (419A) üzerinden geçer. Burada açiklandigi gibi, malzeme (500), elek çarpma alaninda (448) ikinci elek düzenegine (419) çarpar, daha sonra ikinci elek dösemesinin (420) ikinci elek düzeneginin (419) üstünden, ve alt uç plakasi (428) boyunca ikinci elek düzeneginin (419) desarj ucunun (419B) üzerinden titrestirilir. Birinci elek düzenegi (409) ve ikinci elek düzenegi (419), normalden küçük boyutlu malzemelerin birinci elek düzeneginden (409) ve ikinci elek düzeneginden (419) normalden küçük boyutlu malzeme toplama kaplarina (161) düsecegi ve kanallar (162) vasitasiyla normalden küçük boyutlu malzeme toplama sutuna (166) yönlendirilecegi sekilde konfigüre edilir. Normalden büyük boyutlu malzemeler, eleklerden (409 ve 419) geçmez; titresimle alt uç plakasindan (428) uzaklastirilir ve normalden büyük boyutlu toplama sutlarindan (171 ve 171'), normalden büyük boyutlu toplama oluklarina (176 ve 176') yönlendirilir. Malzeme akisinin yönü, büyük oklarla sunulmaktadir. Sekillerde bu belirli konfigürasyonla gösterilmesine ragmen, normalden büyük boyutlu toplama sutlari dösemesi düzcneginden desarj edilen normalden büyük boyutlu malzemeleri almalari ve burada açiklandigi gibi islev görmeleri kosuluyla, farkli düzenlemelere sahip olabilir. Bölünmüs dis normalden büyük boyutlu toplama sutlari (171 ve l7l') ve merkezi bir dagitilmamis normalden küçük boyutlu toplama sutundan (166) malzeme akisi, daha az alan kullanimiyla verimli akislar saglar. Bu sutlarin (166, 171, 171') konfigürasyonu, makinenin (100) ayak izini azaltirken, dogrudan ve verimli akis saglar. Birinci elek dösemesi (410) bir üst uç plakasi (416) ve bir alt uç plakasi (418) içerir. Ikinci elek dösemesi (420) bir üst uç plakasi (426) ve bir alt uç plakasi (428) içerir. Birinci elek dösemesi (410) ve ikinci elek dösemesinin (420) karsit kenarlari, civatalar veya kaynaklama gibi sabitleme mekanizmalari ile yan profil demirlerinin (430 ve 430') orta kenarina sabitlenir. Yan profil demirlerinin (430 ve 430') yan kenarlari çok sayida açili plaka (432) içerir. Açili plakalar (432), civatalar gibi sabitleme mekanizmalarimn, yan ve alt inen profil demirine (128 ve 128') sabitlemek üzere, içinden uzanabildikleri delikler içerir. Bu belirli düzenleme içinde gösterilmesine ragmen, yan profil demirleri (430 ve 430') ve açili plakalar (432), elek dösemesi düzeneginin (400) farkli boyutlardaki malzemelerin (500) arzu edildigi gibi ayrilacaklari sekilde titresmesine imkan vermesi kosuluyla, farkli konfigürasyonlara sahip olabilir. gerdirme aygitinin (450) bir bölümünün kismi bir yan perspektif görünümü gösterilmektedir. Sekil 6`da gösterildigi gibi, esnek bir malzeme (405), besleme düzeneginin (130) çikis kanalini (133) örtinektedir. Esnek malzeme (405), malzeme akisinin elek dösemesi düzenegi (400) boyunca birömek olarak dagitilacagi, böylece titresimli eleme makinesinin (100) verimliliginin maksimize edilecegi sekilde, çikis kanalindan (133) elek dösemesi düzenegine (400) malzeme akisini denetlemek üzere koniigüre edilir. Sekil 6'da gösterildigi gibi, birinci elek dösemesi (410) ve ikinci elek dösemesi (420), elekler (409 ve 419) içermez; ancak, farkli boyutlardaki malzemeleri ayirmak için titresimli eleme makinesi (100) kullanildiginda, birinci ve ikinci elek asindiginda veya hasar gördügünde degistirilebildigi kabul edilecektir. Sekil 6'ya atiila, ve bir alt uç plakasi (418) içerir. Ikinci elek dösemesi (420); bir feder (422), boyuna 422) karsit uçlari, sirasiyla birinci elek dösemesinin (410) üst uç plakasi (416) ve alt uç arasindaki orta noktalarin her birinde, yan profil demirinden (430 ve 430') uzanir. Çok boyunca bir "taç" veya kavis olusturur. Birinci elek dösemesinin (410) ve ikinci elek dösemesinin (420) sirasiyla tek bir federle (412 ve 422) gösterilmesine ragmen, birinci elek dösemesinin (410) ve ikinci elek dösemesinin (420) baska konfigürasyonlari da içerebildigi kabul edilecektir. Birinci elek dösemesi (410) ve ikinci elek dösemesi (420), ilave federlerin burada açiklandigi gibi islev görmeleri kosuluyla, sirasiyla çok sayida birinci feder ve çok sayida ikinci feder içerebilir. Bazi düzenlemelerde, çok sayida birinci federden ve çok sayida ikinci federden en az biri (veya bazi düzenlemelerde, her biri), 412 numarali federe veya 422 numarali federe benzer sekilde birlestirilebilir. A.B.D. Patenti No. 6,431,366'da açiklananlar gibi diger sistemlerin eleme düzeneklerinden farkli olarak, boyuna kirisler (414 ve 424) degistirilebilir birimler olabilir ve federlere (412 ve 422) kaynaklanmak yerine federlere (412 ve 422) civatayla tutturulabilir. Bu konfigürasyon, kaynaklanmis elek dösemelerinde yaygin olarak bulunan federler (412 ve 422) ve boyuna kirisler (414 ve 424) arasindaki yakin aralikli kaynak ek yerlerini ortadan kaldirir. Bu düzenleme, yakin aralikli kaynak ek yerleriyle iliskili daralma, isi bozulmasi ve sarkmayi ortadan kaldirir ve bölgedeki asinmis veya hasar görmüs boyuna kirislerin (414 ve 424) hizla degistirilmesine imkan verir. Degistirilebilir boyuna kirisler (414 ve 424), plastik, metal ve/Veya kompozit malzemeleri içerebilir ve döküm ve/Veya enjeksiyon kalibi ile olusturulabilir. Sekil 6'da gösterilmemesine ragmen, elek dösemeleri (410 ve 420), Sekil 5'te gösterildigi gibi, birinci elek dösemesinin (410) ve ikinci elek dösemesinin 424) örten elekleri (409 ve 419) destekleyecek sekilde konfigüre edilir. Yine Sekil 6'ya atitla, birinci elek dösemesinin (410) üst uç plakasi (416), alt uç plakasina (418) göre yükseltilmistir. Benzer sekilde, ikinci elek dösemesinin (420) üst uç plakasi (426), alt uç plakasina (428) göre yükseltilmistir. Yikama tepsisi (440), birinci elek dösemesinin (410) alt uç plakasi (418) ile ikinci elek dösemesinin (420) üst uç plakasi (418) arasinda uzanir. Birinci elek dösemesi (410), yikama tepsisi (440) ve ikinci elek dösemesi (420), çikis kanalindan (133) bir malzeme akisinin veya besleme düzeneginin (130) esnek malzemesinin (405), ikinci elek dösemesini (420) enine geçmeden önce birinci elek dösemesini (410) ve yikama tepsisini (440) enine geçecegi sekilde konfigüre edilir. Bu konfigürasyon, titresimli eleme makinesinin (100) ayak izini arttirmadan, malzeme akisinin normalden büyük boyutlu malzeme toplama düzenegine (170) ve normalden küçük boyutlu malzeme toplama düzenegine (160) elendigi yüzey alaninin arttirilmasiyla, bir malzeme akisinin etkin biçimde ayrilmasina imkan verir. Sekil 7'de, birinci elek dösemesi (410) ve ikinci elek dösemesi (420) ile ara yüzey olusturan yikama tepsisinin (440) izometrik bir yan görünümü gösterilmektedir. Sekil 7'de gösterildigi gibi, yikama tepsisi (440), bir üst bölüme (442A) ve bir alt bölüme (442B) sahip bir üst kenar elemanini (442), bir birinci uca (444A) ve bir ikinci uca (444B) sahip bir alt elemani (444), ve bir birinci uç (446A) ve bir ikinci üç (446B) içeren egimli bir yan elemani (446) kapsar. Egimli yan eleman (446), asagida daha detayli olarak ele alinan, bir (442A), birinci elek dösemesinin (410) alt uç plakasina (418) baglanir. Üst yan elemanin yan elemanin (446) ikinci ucu (446B), ikinci elek dösemesinin (420) üst uç plakasinin (426) üzerinde egim yapar. Yikama tepsisinin (440) sonuçtaki konfigürasyonu, elenecek sivi veya bulamaç malzeme (500) akisinin havuzda toplanmasi için bir yapi saglayan bir oluk veya girinti olan bir savak (447) meydana getirir. Ogee Savagi yapisina sahip bir yikama tepsisi (440) düzenlemeleri, sivi dinamigi alaninda fonksiyonel önem tasir. Bir Ogee savagi yapisi, genel olarak, bir savagin tabanindan hafifçe yükselme ve Ogee yapisinin S biçimli egrisinin üst kisminda maksimum bir yükseklige (449) ulasma olarak tarif edilir. Maksimum yükselme noktasina (449) ulasildiginda veya bundan sonra, akiskan, parabolik bir forrnla Ogee yapisinin üzerinden düser. Bir Ogee savagi için desarj denklemi: Q = Eca < LJzchn Sekil 7'de gösterildigi gibi, elek dösemesi düzeneginin (400) birinci elek dösemesi (410) ile ikinci elek dösemesi (420) arasinda Ogee savagi egimli bir yan elemana (446) sahip yikama tepsisinin (440) dahil edilmesi, desarj akisinin, elek agizlari gibi akis asagi yöndeki elek yüzeylerine birömek olmayan biçimde çarpmanin aksine, akis asagi yöndeki elek paneline, önceden belirlenmis bir asinma yüzeyinde çarpacagi sekilde, birinci elek dösemesi (410) tarafindan elenen malzeme akisini, ikinci elek dösemesinin (420) üst uç plakasinin (426) yakininda, ya da arzu edilen bir baska konumda, arzu edilen bir çarpma noktasina veya çarpma alanina (448) yönlendirebilir. Bu konfigürasyonda, çarpma noktasi/alani (448), akis hizi ve/Veya Viskozite gibi akiskan parametrelerindeki degisikliklere ragmen, degismeden kalabilir. Yikama tepsisine (440) Ogee savagi biçimli egimli bir yan elemanin (446) dahil edilmesi, eleme verimliligini ve tutarliligini arttirir ve ikinci elek dösemesindeki (420) asinmayi azaltir. Çarpmadan sonraki malzeme akislari, Sekil 7'de büyük oklarla gösterilmektedir. Sekiller 8, 9A ve 9B'de gerdirme aygiti (450) gösterilmektedir. Sekil 8'de, gerdirme aygitinin (450) izometrik bir perspektif görünümü ortaya konmaktadir. Gerdirme aygiti (430) monte edilmis iki mandal mekanizmasi (456) ve iki baglanti parçasinin (454) kismi bir yan görünümü gösterilmektedir. Sekil 9B'de, Sekil 9A'da gösterilen iki manda] mekanizmasindan (456) biri ve baglanti parçalarinin (454) genisletilmis bir görünümü ortaya konmaktadir. Asagida daha detayli açiklandigi gibi, her elek dösemesi düzenegi üzere kontigüre edilen, digeri de ikinci e1ek dösemesinin (420) eleginin (419) gerdirilmesini saglamak üzere konfigüre edilen iki gerdirme aygiti (450) içerir. içerir. Germe kolunun (451) karsit uçlari (452 ve 452'), sirasiyla mandal sabitleme mekanizmalariyla manda] mekanizmalarina (456 ve 456') sabitlenir. Mandal 9A ve 9B'de gösterildigi biçimde, civatalar gibi sabitleme mekanizmalariyla, e1ek dösemesi düzeneginin (400) yan prot'il demirlerine (sirasiyla 430 ve 430') sabitlenir. Sekil 8'de gösterilmemesine ragmen, germe kolunun (451) boru biçimli orta bölümü (453), e1ek dösemesi düzeneginin (400) genisligi boyunca, yan profil demirinden (43 0) yan profil plakasinin (426) altinda yer alir. Gerdirme aygitinin (450) bom biçimli orta bölümü (453) konfigüre edilir. Germe kolunun (451) karsit ucu (452), boru biçimli orta bölümü (453) ve germe seridi (455); karsit uç (452) ve boru biçimli orta bölüm (453) saat yönünün tersine döndürüldügünde, germe seridinin (455) saat yönünde dönerek, elek düzenegini (409 dösemesinin (420) üst uç plakasina (426) dogru çekecegi sekilde düzenlenir. Sekil 8'de boru biçimli orta bölüme (453) ve germe seridine (455) sahip olarak gösterilmesine sekilde konfigüre edi1mek kosuluyla baska bi1esen1er de içerebilir ve mandal 419) üst uç plakalarina (416 ve/Veya 426) dogru çekmesine izin verecek sekilde, mandal mekanizmasina (456) bagIanir. Sekil 9A*da, e1ek dösemesi düzeneginin (400) yan profil demirine (430) monte edilmis iki gerdirme aygitinin (450) iki manda] mekanizmasinin (456) ve iki baglanti parçasinin (454) kismi bir yan görünümü gösterilmektedir. Sekil 9B'de mandal mekanizmasinin (456) ve baglanti parçasinin (454) genisletilmis bir görünümü ortaya konmaktadir. Gösterilmemis olmasina ragmen, germe kollari (451), elek dösemesi düzeneginin (400) yan profil demirindeki (430) her mandal mekanizmasindan (456), elek dösemesi düzeneginin (400) üst uç plakalarinin (416 ve 426) altinda, karsit yan profil demirindeki (430') her mandal mekanizmasina (456') dogru uzanir. Sekil 10'da, birinci elek dösemesinin (410) altinda yan profil demirine (430) monte edilmis mandal mekanizmasinin (456) genisletilmis bir kismi perspektif görünümü gösterilmektedir. Birinci elek dösemesi (410), besleme düzenegi (130) ve esnek akis denetleme malzemesi (405) ile ara yüzey olusturacak biçimde ortaya konmaktadir. Sekil 'da gösterildigi gibi, mandal mekanizmasi (456) bir üst bölüm (458) ve bir alt bölüm olusturan bir kilitleme çubugu (459) içerir. Alt bölüm (460), germe kolunun (451) ikinci ucunun (452), manda] mekanizmasinin (456) deliginin (457) içinden uzandigi bir çalistirma noktasi (462) içerir. Sekil 10'a atifla, mandal mekanizmasinin (456) çalistirma noktasini (462) döndürmek için bir somun anahtari (463) kontîgüre edilir. Somun anahtarina (463) saat yönünün tersine bir dönüs gücü uygulanmasina tepki olarak, çalistirma noktasi (462) ve germe kolunun (451) boru biçimli orta bölümü (453), saat yönünün tersi yönde dönmek üzere konfigüre edilir; germe seridi (455) ise, gerdirme aygitinin (450), elek düzeneginin (409) bir ucunu üst uç plakasina (416) dogru çekecek sekilde saat yönünde dönmek üzere konfigüre edilir. Somun anahtarinin (463) ve manda] mekanizmasinin (456) çalistirma noktasinin (462) dönüsüne tepki olarak, üst bölümün kilitlemek ve gerilmeyi muhafaza etmek üzere kontigüre edilir. Önceki teknikte açiklanan titresimli eleme makinelerinde kullanilan gerdirme aygitlarinin yandan yana yönde, ya da titresimli eleme makinesine göre (100) yan profil demirlerine (430 ve 430') dogru germe uygulamalarina ragmen, burada açiklanan gerdinne aygiti (450), önden arkaya dogru, ya da titresimli eleme makinesine (100) göre, birinci elek dösemesinin (410) üst uç plakasina (416) ve alt uç plakasina (418) ve/Veya ikinci elek dösemesinin (420) üst uç plakasina (426) ve alt uç plakasina (428) dogru germe uygular. Gerdirme aygiti (450) tarafindan saglanan germenin önden arkaya dogru olan yönü, önceki teknikte açiklanan gerdirme aygitlarindan farkli olarak, örnegin bulamaç gibi malzeme akisinin, titresimli eleme makinesi (100) tarafindan ayrilmasi nedeniyle, birinci ve ikinci elek dösemeleri boyunca olan yönüne tekabül eder. Sekil 10'da somun anahtariyla (463) gösterilmis olmasina ragmen, burada açiklandigi gibi islev görmesi kosuluyla, mandal mekanizmasinin (456) çalistirma noktasini (462) döndürmek için baska araçlar da kullanilabilir. Sekiller 1 1A ve 11B'de, normalden küçük boyutlu malzeme toplama düzeneginin (160) bir düzenlemesi gösterilmektedir. Norrnalden küçük boyutlu malzeme toplama düzenegi (160); her elek dösemesi düzeneginin (400) alt tarafina sabitleninis çok sayida toplama kabi (161) (bakiniz Sekiller 3 ve 4), toplama kaplariyla (161) iletisim halinde çok sayida kanal (162) ve bir normalden küçük boyutlu toplama sutu (166) içerir. Sekiller llA ve 11B'de gösterildigi gibi, normalden küçük boyutlu toplama sutu (166); civatalar gibi sabitleme mekanizmalari ile titresimli eleme makinesinin (100) dis çerçevesine (110) sabitlenebilen bir montaj ucu (167), toplama sutunun (166) uzunlugu boyunca ilerleyen bir malzemeyi toplama kaplarindan (161) almak ve bu malzemeyi kanalin (162) haznesinin (164) içinden çikisa ( 165) yönlendirmek üzere konfigüre edilir. Her çikis (165), kanallarin (162) çikislarindan (165) desarj edilen malzemenin toplama sutuna (166) girecegi ve desarj deliginden (169) çikacagi sekilde, normalden küçük boyutlu toplama sutunun (166) üst yüzeyinin (168) bir bölümü ile iletisim halindedir. Desarj deliginden (169) desarj edilen normalden küçük boyutlu malzemeyi almak için bir normalden küçük boyutlu malzeme silosu konfigüre edilebilir. Gösterilmemis olmasina ragmen, kanallarin (162) girisleri (163), elek dösemesi düzeneklerine (400) monte edilen toplama kaplarindan (161) (bakiniz, Sekiller 3 ve 4) gelen titresim hareketine uyum saglamak için radyal açikliklar içerebilirken, kanallar (162) ve toplama sutu (166), dis çerçeveye (110) monte edilir. Norrnalden küçük boyutlu toplama sutlarinin kanallarin (162) altindaki yerlesimi, titresimli eleme makinesi (100) verimliligini arttirir ve tüm normalden küçük boyutlu malzemenin merkezi bir yataga akisini ortalama yoluyla yer tasarrufu saglar. Sekiller 12A ve 12B ila Sekiller 13A ve 13B'de normalden küçük boyutlu malzeme toplama düzenegi (170) gösterilmektedir. Norrnalden büyük boyutlu malzeme toplama düzenegi (170); her elek dösemesi düzeneginin (400) alt uç plakasina (428) monte edilmis çok sayida normalden büyük boyutlu toplama sutu (171), ve normalden büyük boyutlu toplama sutlari (171) ile iletisim halinde iki adet normalden büyük boyutlu toplama olugu (176 ve 176') içerir (bakiniz örnegin, Sekiller 3 ve 4). Sekiller 12A ve 12B'de normalden büyük boyutlu toplama sutunun (171) bir düzenlemesi gösterilmektedir. Sekiller 13A ve 13B'de normalden büyük boyutlu toplama olugunun (176) bir düzenlemesi gösterilmektedir. Sekiller 12A ve 12B'ye atiIla, her normalden büyük boyutlu toplama sutu (171), her ikisi de bir montaj kolu (173A) içeren bir giris kenarin (172) ayna yansimasi seklinde bir ikinci kenar (172') içerir. Her normalden büyük normalden küçük boyutlu desarj düzenegine geçmeyen malzemenin, elek dösemesi düzeneklerinin (400) alt uç plakasindan (428) normalden büyük boyutlu toplama sutunun (171) girisine (173) yuvarlanacagi sekilde, civatalar gibi sabitleme mekanizmalariyla elek dösemesi düzeneklerinin (400) her bir alt uç plakasina (428) sabitlenir-(bakiniz, örnegin Sekiller 3 ila 4). Girise (173) girilmesi üzerine veya daha sonra, normalden büyük boyutlu malzeme, haznenin (174) içinden yönlendirilir ve çikistan (175), normalden büyük boyutlu toplama oluguna (l76) desarj edilir. Trapezoidal bir sekle sahip olarak gösterilmesine ragmen, normalden büyük boyutlu toplama sutunun (171) bu konfigürasyonla sinirlandirilmadigi kabul edilecektir. Normalden büyük boyutlu toplama sutu ( 171), bu tip sutun, normalden büyük boyutlu malzemeyi, elek dösemesi düzeneklerinin (400) alt uç plakasindan (428) alabilmesi ve normalden büyük boyutlu malzemeyi, normalden büyük boyutlu toplama oluklarindan (176 ve 176') birine aktarabilmesi kosuluyla, baska düzenlemelere de sahip olabilir. Sekiller 13A ve 13B'ye atifla, normalden büyük boyutlu toplama olugu (176) bir montaj plakasi (177), eivatalar gibi sabitleme mekanizmalariyla iç çerçevenin (120) arka profil demirine (129) sabitlenir (bakiniz örnegin, Sekiller 3 ve 4). Yatak (181), her bir normalden büyük boyutlu toplama sutundan (171) desarj edilen normalden büyük boyutlu malzemenin, normalden büyük boyutlu toplama olugunun ( 176) yatagina (181) düsecegi sekilde, normalden büyük boyutlu toplama sutlarinin (171) her çikisinin (175) altinda, montaj ucu plakasindan (177) çikisa (180) uzanir. Normalden büyük boyutlu malzemenin, yataktan (181) çikisa (180) geçme hizini arttirmak ve böylece titresimli eleme makinesinin (100) genel olarak isleyebildigi malzeme hacmini arttirmak için, normalden büyük boyutlu toplama olugunun (176) arka yüzeyine (178), Civatalar gibi sabitleme mekanizmalariyla bir titresim motoru (179) monte edilir. Gösterilmemis olmasina ragmen, normalden büyük boyutlu toplama olugunun (176) çikisindan (180) desarj edilen normalden büyük boyutlu malzemeleri almak üzere bir normalden büyük boyutlu malzeme silosu konfigüre edilebilir. Sekil 14, elek dösemesi düzeneginin (400), ikinci elek dösemesi (420) boyunca ikinci elegi (419) geren eleme düzeneginin (450) detaylarinin gösterildigi, Sekil 7'ye çok benzer bir yan görünümdür. Sekil l4'te belirtildigi gibi, elenecek malzeme (500), titresim vasitasiyla birinci elek düzeneginden (409), birinci elek düzeneginin (409) desarj ucuna (409B) dogru akar. Geçis sirasinda, uygun biçimde boyutlandirilmis malzeme partikülleri (500) birinci elek düzeneginin (409) agizlarindan veya gözeneklerinden (488A) geçer. Malzeme (500), birinci elek düzeneginin (409) desarj ucundan (409B) geçtikten sonra, yikama tepsisin (440) içine ve egimli bir yan elemanin (446) ve maksimum yüksekligin (449) üzerinden geçer. Malzeme (500), maksimum yüksekligin (449) üzerinden geçtikten sonra, ikinci tepsinin (419) bir çarpma alanina (448) iner ve daha sonra yol boyunca ikinci elekten (419) geçen uygun biçimde boyutlandirilmis malzeme partikülleriyle (500), ikinci elek (419) asagida daha detayli olarak açiklandigi sekilde, dösemelerin (410, 420) döseme klipsleri (455B) ve gerdirme aygitlarinin (450) germe seritleri (455) vasitasiyla seçici olarak Sekil 14'ten anlasilabildigi ve asagida daha detayli olarak açiklandigi gibi, elek tutturulurken, bir karsit giris ucu (409A, 4l9A), gerdirme aygitinin (450) bir germe elenecek malzemenin elek dösemesi düzenegi (400) boyunca aktigi yön ile ayni yönde, ilgili döseme (410, 420) boyunca önden arkaya dogru gerilir. Bu, elek düzeneklerinin yanlardan gerilerek, elenecek malzeme akisina dik bir taç biraktigi ve akislarda vadiler ve verimsizlikler meydana getirdigi önceki sistemlere göre bir gelismedir. Sekil 15, bir elek dösemesi düzeneginin (400), sirasiyla birinci ve ikinci elek dösemeleri detaylarinin gösterildigi bir yan perspektif görünümüdür. Sekil 15'te, eleklerin altindaki kesilerek çikarilmistir. Malzemenin (500) yikama tepsisinin (440) üzerinden geçtigi ve ikinci filtrenin (419) çarpma alanina (448) çarptigi gösterilmektedir. Sekiller 16A ve 16B'de, yukarida açiklanan titresimli eleme makinesi (100) ve elek dösemesi düzenegi (400) ile kullanima yönelik bir elek düzeneginin (419) görünümleri gösterilmektedir. Sekiller 16A ve 16B'de ortaya konan düzenlemelerin asagidaki açiklamasinin, ikinci elek düzenegine (419) atifla yapilmasina ragmen, bu degerlendirmenin birinci elek düzenegi (409) için de esit ölçüde geçerli oldugu belirtilmelidir; birinci elek düzenegi (409) tipik olarak elek düzenegi (419) ile özdes olabilir, ancak istege bagli olarak farkli boyutlara ve konfigürasyonlara, örnegin farkli boyutta çarpma alanina (448) (daha küçük veya daha büyük), farkli boyutta agiz kontigürasyonlarina, bunlarin kombinasyonlarina veya benzerlerine sahip olabilir. Sekil 16A, açiklamanin bir veya daha çok düzenlemesine uygun olarak, elegin (419) önden bir perspektif görünümüdür. Elek (419), burada açiklandigi gibi gerilme altinda çikarilabilir biçimde dösemeye (420) sabitlenecek sekilde konfigüre edilir. Elek (419); arasinda bir enine boyuta ve karsit yan kenarlar (483) arasinda bir boyuna boyuta sahiptir. Esas itibariyle elegin (419) yüzeyi boyunca uzanan çok sayida tek tek agiz veya gözenekle 100 mikron araliginda uygun büyüklüklere sahip kenar uzunluklariyla belirlenen bir boyut gibi, seçilmis bir boyuta sahiptir. Bazi düzenlemelerde, agizlar (488A) dikdörtgen biçiminde olabilir ve esas itibariyle tekdüze bir genislige veya yaklasik 43 mikron ile yaklasik 100 mikron araliginda esas itibariyle tekdüze bir kalinliga, ve yaklasik 43 mikron ile yaklasik 2000 mikron araliginda esas itibariyle tekdüze bir uzunluga sahip olabilir. Sekil 16A'nin düzenlemesinde filtre alani (488); besleme ucu (419A) boyunca olusturulmus bir çarpma bölgesi (448), desarj ucu (419B) boyunca bir serit (486), ve ilgili yan kenarlar (483) boyunca karsit yan seritler (484) ile çerçevelenir. Çarpma bölgesi (448), serit (486) ve yan seritlerin (484) uçlari, bitisme noktalarinda ayrilmaz biçimde birbiriyle birlesir ve bir arada, filtre alanina (488) yapisal destek saglayarak, makinenin (100) yerlestirilmesi ve kullanimi sirasinda asinma ve benzerlerini önler. Sekil 14'e atifla, malzeme (500), yikama tepsisinin (440) egimli elemaninin (446) üzerinden akarken, malzeme (500), çarpma bölgesine (448) iner. Çarpma bölgesi (448), tek tek agizlarin (488A) bütünlügünü korur ve büyük parçalarin, agizlarda (488A) takilip kalma ihtimalini ortadan kaldirir veya azaltir. Sekil 14'te belirtildigi gibi, malzeme (500), besleme ucundan (419A) desarj ucuna (419B) dogru akarken, uygun biçimde boyutlandirilmis malzeme partikülleri (500) agizlardan (488A) geçer. Çarpma bölgesi (448), eleme uygulamasina ve arzu edilen akis karakteristiklerine bagli olarak farkli boyutlara ve konfigürasyonlara sahip olabilir. Sekiller 16A ve 16B'de gösterildigi gibi, besleme ucu (419A) boyunca bir birinci baglayici serit (481A) saglanirken, desarj ucu (4l9B) boyunca ikinci bir baglayici serit (481B) uzunlugu boyunca, besleme uçlarina (419A, 419B) entegre edilmis, genelde U biçimli bir metal serit olabilir. Baglayici seritleri (481A, 481B) elege (419) tutturmak için alternatif araçlarin kullanilabilmesine ragmen, baglayici seritleri (481A, 481B), titresimli eleme makinesinin (100) çalismasi sirasinda, elekten (419) ayirmadan veya elegin (419) baska türlü dösemeden (420) çikmasina imkan vermeden, önemli güçlere dayanacak sekilde konfigüre edilir. Sekil 16B, mevcut açiklamanin örnek bir düzenlemesinde kullanima yönelik bir elek filtresinin (419) yandan bir görünümüdür. Elek (419), Sekil 16B'de oldugu gibi yandan görüntülendiginde ince bir profil ortaya koyar. Sekil 16B'de görüldügü gibi, elek filtresi (419), bir üst tarafta bir malzeme giris yüzeyi (485A) ve onun karsit bir alt tarafinda bir malzeme çikis yüzeyi (485B) içerir. Tek tek elek agizlari (488A), titresimli eleme sirasinda tek tek partiküllerin elek alanindan (488) geçecegi sekilde, giris tarafindan (485A) çikis tarafina (485B) dogru uzanir. Sekil 16B'de gösterilen düzenlemede, birinci ve ikinci baglayici seritler (481A, 481B), elegin (419) alt tarafindan asagi dogru baglanir. Her baglayici serit (481A, 481B), bir L seklinde veya C seklinde oldugu gibi, geriye dogru, elegin (419) bir merkezi yönünde egim yapar. Bazi düzenlemelerde, elek düzenegi (409, 419) tercihen yaklasik 56 cm uzunluga, yaklasik cm genislige ve yaklasik 0.25 cm kalinliga sahiptir. Çarpma alani (448) yaklasik 3 cm genisligindedir; daha dar veya daha genis çarpma alanlari (448) kullanilabilmekte olup, bunlardan ilkinde koruma azalirken, ikincisinde agizlarin (488A) sayisi azalir. Serit (486) poliüretandan yapilir. Eleklerin (419) örnek düzenlemelerinin, Sekil 16A ve Sekil 16B'de burada açiklanan titresimli eleme makinesiyle (100) kullanim açisindan gösterilmelerine ragmen, makinenin (100), alternatif elek konfigürasyonu, elek malzemeleri ve elek karakteristikleri (agiz/gözenek boyutu, toplama mekanizmalari ve benzerleri) ile kullanima göre konfigüre edilebildigi kabul edilecektir. Makine (100) ile kullanima yönelik eleklerin, elek malzemelerinin ve eleklere (409, 419) dahil edilebilecek elek özelliklerinin örnekleri, basvuru sahibinin, açiklamalari buraya tamamiyla referans yoluyla dahil edilen A.B.D. ilgili çikis uçlarina (410B, 420B) bitisik olarak sabitlenir. Döseme klipsleri (455B), sekilde boyutlandirilir ve konfigüre edilir. Bir düzenlemede, döseme klipsleri (455B), elek benzer bir sekilde, esas itibariyle desarj ucunun (410B, 4208) bir uzunlugu boyunca uzanir. Sekil l4'te, döseme klipsi, yan profilde görüntülendiginde L sekilli bir görünüse sahiptir; ancak, egimli C sekilli görünüsler gibi diger baglanti konfigürasyonlari da kullanilabilir. Sekil 14'ten anlasilabildigi gibi, bir elek düzeneginin (409, 419) desarj ucu sekilli görünüsünün, döseme klipsinin (455B) L veya C sekilli görünüsü ile birbirine kenetlenecegi sekilde, döseme klipsi (455B) ile birlesir. Elek düzenegini (409, 419) yaymak için, baglayici klipsin (481B) döseme klipsiyle (455B) birbirine baglanacaklari görünüsünün, birinci baglayici seridiyle (481A) birbirine baglanacaklari sekilde, gerdirme aygitinin (450) germe seridi (455) ile birlestirilir. Daha sonra birinci baglayici seridi (481A) seçici olarak germe seridine (455) kilitlemek için, gerdirme aygiti (450) vasitasiyla çalistirilmasi sirasinda malzeme partiküllerinin (500) elenmesinde kullanim için, döseme (410, 420) boyunca sikica gerilir. üzere seçici olarak dösemeden (410, 420) çikarilabilir. Bir elek çikarma usulünde, germe seridini (455) birinci seritten (481A) ayirmak için gerdirme aygiti (450) kullanilir. Daha sonra ikinci baglayici seridi (481B) döseme klipsinden (455B) ayirmak için, elek düzenegi Digerlerinin yani sira, ''olabilir" veya "yapilabilir" gibi kosullu ifade, özellikle baska türlü belirtilmedigi veya kullanilan baglam içinde baska türlü anlasilmadigi sürece, genel olarak, belirli uygulamalarin belirli özellikleri, elemanlari ve/Veya islemleri içerebilecegini, diger uygulamalarin ise içermeyebilecegini belirtmeyi amaçlar. Bu nedenle bu tip kosullu ifade genel olarak, bu özelliklerin, elemanlarin ve/veya islemlerin, bir veya daha çok uygulama için her durumda gerekli oldugunu, ya da bu özelliklerin, elemanlarin ve/veya islemlerin, bir veya daha çok uygulamanin, kullanici girisi veya yönlendirmesiyle veya bunlar olmaksizin, herhangi bir belirli uygulamaya dahil edilmesine veya edilecek olmasina yönelik karar verme mantigini mutlaka içerdigini ima etmeyi amaçlamaz. Bu tarifnamedc ve ekteki çizimlerde, istiflenmis elek dösemesi düzenekleri içeren titresimli eleme makineleri açiklanmaktadir. Açiklamanin çesitli özelliklerini tarif etme amaciyla, elemanlarin düsünülebilir her kombinasyonunun tarif edilmesi elbette mümkün degildir. Bu nedenle, bu açiklamanin çesitli düzenlemelerinin çesitli uygulamalara ve kullanimlara atifla tarif edilmesine ragmen, bu tip düzenlemelerin örnek niteliginde oldugu ve açiklamanin kapsaminin bunlarla sinirli olmadigi belirtilmelidir. Teknikte normal deneyim sahibi kisiler, açiklanan özelliklerin birçok baska kombinasyonunun ve yer degisikliklerinin mümkün oldugunu kabul edebilir. Dolayisiyla, kapsamindan veya özünden ayrilmadan, bu açiklama üzerinde çesitli degisiklikler yapilabilir. Ilave veya alternatif olarak, açiklamanin diger düzenlemeleri, tarifnamenin ve ekteki çizimlerin ele alinmasi ve burada sunuldugu sekilde açiklamanin uygulanmasi ile açikça görülebilir. Tarifnamede ve ekteki çizimlerde ortaya konan örneklerin, her açidan, örnek niteliginde olmasi ve kisitlayici olmamasi amaçlanmaktadir. Burada spesifik terimlerin kullanilmasina ragmen, bunlar sinirlandirma amaciyla degil, sadece jenerik ve açiklayici anlamda kullanilmaktadir. TR TR TR TR TR