TARIFNAME EK BORU IÇEREN BIR BUZDOLABI Bu bulus, buzdolabi sogutma çevriininde kullaiiilaii koinpresöre sogutkanin sarj edildigi ek boru içeren bir buzdolabi ile ilgilidir. Kompresörlerde, sogutkan gaz alt inuhafazadan sarj edilmektedir. Sarj edilen gaz, motor ve piston tarafindan sikistirilarak bir çikis borusu araciligiyla kondensöre gönderilir. Buzdolabi sogutma çevriminde, sogutkan gaz evaporatör üzerindeii çevrimini tamamlayarak daha düsük bir basinçta evaporatör borusu ve dönüs borusu üzerinden tekrar kompresöre girer. Bu sayede, sogutma çevrimi sürdürülür. Teknigin bilinen durumunda kompresör üzerinde, dönüs, çikis ve servis borusu olmak üzere üç adet boru bulunmaktadir. Kompresör içerisinde dolasan sogutucu akiskan gaz bir servis borusu araciligiyla kompresör gövdesine alt inuhafazadan sarj edilmektedir. Dönüs borusu ise sogutma çevriminde gazin tekrar muhafaza içerisine giris yaptigi bölümdür. Bu üç boru da kompresör alt muhafazasina açilan deliklere puntalama islemi ile birlestirilmektedir. Puntalama, borular ve inuhafazaya delik açilma islemleri, buzdolabi üretim maliyetleri ve üretim çevrim sürelerini arttirmaktadir. Ayrica, borularin muhafazaya puntalama prosesleri, kompresörlerin kullanildigi buzdolabi üretimi sirasinda da koinpresör servis borusuna ilave bir borunun kaynak yapilinasi gibi islemler, sogutma problemine yol açan sogutkan kaçagi riskine de sebep olmaktadir. Servis borusuiidaii sogutkan basildiktaii sonra boru ucu kesilip kaynatilarak körlenmekte ve kapatilmaktadir. Ancak alt muhafazaya üçüncü bir boru açmak hem üretim süresini hem de maliyetini arttirmaktadir. akiskanin kompresöre sarj edilmesini saglayan bir boru yapisi açiklanmaktadir. Bulusun amaci, sogutucu akiskaiiiii kompresöre sarj edildigi bir ek boru içeren, üretim kolayligi ve maliyet avantaji saglanan bir buzdolabi gerçeklestirmektir. Bulus konusu buzdolabi, bir kondensör, bir evaporatör, bir alt muhafaza, alt muhafaza üzerine yerlestirilen bir üst muhafaza, alt muhafazada yer alan sadece bir dönüs ve bir çikis borusuna sahip bir kompresör ve kompresörün dönüs borusu ile evaporatör baglantisini saglayan bir evaporatör borusu içermektedir. Kompresör çikis borusu, motor ve piston tarafindan sikistirilan sogutkan gazin kompresörden kondensöre gönderildigi borudur. Dönüs borusu, buzdolabinda sogutma çevrimini tamamlamis gazin, evaporatörden tekrar kompresöre giris yaptigi borudur. Bulus konusu buzdolabi, evaporatör borusu üzerinde yer alan bir ek boru içermektedir. Ek borudan sogutkan, kompresör içerisine sarj edilmekte ve sonrasinda ek boru kesilip kaynatilarak kapatilmaktadir. Bu sekilde, kompresörün alt muhafazasi üzerinde üçüncü bir boru deligi açilmadan ve servis borusu kullanilmadan sogutkan sarj edilmektedir. Bu sayede, sogutkan kaçaklari da önlenerek buzdolabinin daha verimli sekilde sogutma yapmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda ek boru ve evaporatör borusu çapi esittir. Bulusun bir diger uygulamasinda ek boru çapi ve evaporatör borusu çapi birbirinden farkli olabilir. Bulusun bir uygulamasinda ek boru, evaporatör borusuna paralel ve yekparedir. Bulus sayesiiide, sogutkan kaçaklarinin önlendigi ve sogutkan gazin kolaylikla sarj edilmesi saglanan bir kompresör içeren buzdolabi gerçeklestirilmektedir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen buzdolabina iliskin örnek uygulamalar ekli sekillerde gösterilmis olup, bu sekillerden; Sekil 1- Bulus konusu buzdolabinin perspektif bir görünüsüdür. Sekil 2- Teknigin bilinen durumundaki buzdolaplarinda yer alan, alt muhafazada harici servis borusu içeren bir kompresörün önden görünüsüdür. Sekil 3- Bulus konusu buzdolabinda evaporatör borusu ile evaporatöre baglanan kompresörün gösterildigi bir görünüstür. Sekil 4- Bulus konusu buzdolabinda evaporatör borusu ile evaporatöre baglanan kompresörün gösterildigi bir diger görünüstür. Sekillerde belirtilen referanslarin karsiligi asagida verilmistir. 1. Buzdolabi Evaporatör bomsu Kompresör Ust muhafaza Alt muhafaza Dönüs borusu Çikis borusu Ek boru Buzdolabi (1), sogutma çevriminin gerçeklestirildigi bir kondensör, bir evaporatör ve bir üst muhafaza (4) ile bir alt muhafazaya (5) sahip bir kompresör (3), kompresör'ûn (3) kondensöre baglandigi ve alt muhafaza (5) üzerinde yer alan, sogutkanin sikistirilarak kondensöre gönderilinesini saglayan bir çikis borusu (7), sogutma çevrimini tamamlayan sogutkanin evaporatör üzerinden kompresöre (3) girmesini saglayan bir dönüs borusu (6) ve dönüs borusuna (6) bagli bir evaporatör borusu (2) içermektedir. Bulus konusu buzdolabi (1), evaporatör borusu (2) üzerinde yer alan, sogutkan gazin kompresöre (3) sarj edilmesini saglayan bir ek boru (8) içermektedir. Bulus konusu buzdolabinda (1) sogutma çevrimi unsurlarindan olan kompresöre (3) sogutkan gaz evaporatör borusu (2) üzerinde yer alan ek boru (8) üzerinden sarj edilmektedir. Bu sayede, kompresör (3) alt muhafazasi (5) üzerinde ek bir servis borusu ihtiyaci ortadan kaldirilmaktadir. Bulus konusu buzdolabi (1), alt muhafazasi (5) 'üzerinde sadece dönüs borusu (6) ve çikis borusu (7) içeren bir kompresör (3) içermektedir. Bulusun koiiusu buzdolabi (1), sogutkan sarj edildikten sonra ucu körlenerek kapatilan ek boru (8) içermektedir. Bu sayede, sogutma Çevriminde buzdolabi (1) çalisirken sogutkan gazin kapali çevrimde dolasmasi saglanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda buzdolabi (l), evaporatör borusu (2) ile yekpare sekilde olan ek boru (8) içermektedir. Bu sayede montaj kolayligi saglanmaktadir ve evaporatör borusu (2) ile ek boru (8) arasindaki sogutkan gaz kaçaklari engellenmektedir. Bulusun bir uygulamasinda buzdolabi (l), evaporatör borusu (2) ile paralel duracak sekilde, evaporat'or borusu (2) üzerinde yer alan ek boru (8) içermektedir. Bu sayede, sogutkan gazin sarj edilmesi kolaylasmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda buzdolabi (l), evaporatör borusunun (5) çapina esit çapta Bulus sayesinde, `üretim süresi kisaltilan, sogutkan gaz kapaklari önlenmis ve üretim maliyeti iyilestirilmis bir buzdolabi (1) gerçeklestirilmektedir. TR TR DESCRIPTION A REFRIGERATOR CONTAINING ADDITIONAL PIPE This invention relates to a refrigerator containing an additional pipe through which the refrigerant is charged to the co-compressor used in the refrigerator cooling cycle. In compressors, refrigerant gas is charged from the lower casing. The charged gas is compressed by the engine and piston and sent to the condenser through an outlet pipe. In the refrigerator cooling cycle, the refrigerant gas completes its cycle on the evaporator and enters the compressor again through the evaporator pipe and return pipe at a lower pressure. In this way, the cooling cycle is continued. In the known state of the technique, there are three pipes on the compressor: return, outlet and service pipes. The refrigerant gas circulating in the compressor is charged from the lower casing to the compressor body through a service pipe. The return pipe is the section where the gas re-enters the enclosure during the cooling cycle. These three pipes are joined to the holes drilled in the compressor bottom casing by spotting. Punching, drilling holes in the pipes and the casing increases refrigerator production costs and production cycle times. In addition, processes such as spotting the pipes to the housing and welding an additional pipe to the co-compressor service pipe during the production of refrigerators where compressors are used, also cause the risk of refrigerant leakage, which causes cooling problems. After the refrigerant is pumped into the service pipe, the pipe end is cut, boiled, blunted and closed. However, opening a third pipe into the lower casing increases both production time and cost. A pipe structure that allows the fluid to be charged to the compressor is described. The aim of the invention is to realize a refrigerator that includes an additional pipe where the refrigerant fluid is charged to the compressor, providing ease of production and cost advantage. The refrigerator of the invention includes a condenser, an evaporator, a lower casing, an upper casing placed on the lower casing, a compressor with only one return and one outlet pipe located on the lower casing, and an evaporator pipe that provides the connection of the compressor's return pipe and the evaporator. The compressor outlet pipe is the pipe through which the refrigerant gas compressed by the engine and piston is sent from the compressor to the condenser. The return pipe is the pipe through which the gas, which has completed the cooling cycle in the refrigerator, enters the compressor from the evaporator. The refrigerator that is the subject of the invention includes an additional pipe located on the evaporator pipe. The refrigerant is charged into the compressor through the additional pipe, and then the additional pipe is cut and closed by welding. In this way, the refrigerant is charged without opening a third pipe hole on the bottom casing of the compressor and without using a service pipe. In this way, refrigerant leaks are prevented, allowing the refrigerator to cool more efficiently. In one embodiment of the invention, the diameter of the additional pipe and evaporator pipe is equal. In another embodiment of the invention, the additional pipe diameter and evaporator pipe diameter may be different from each other. In one embodiment of the invention, the additional pipe is parallel to the evaporator pipe and is a single piece. Thanks to the invention, a refrigerator containing a compressor that prevents refrigerant leaks and allows easy charging of the refrigerant gas is realized. Sample applications for the refrigerator realized to achieve the purpose of this invention are shown in the attached figures, and these figures; Figure 1- is a perspective view of the refrigerator that is the subject of the invention. Figure 2- is the front view of a compressor containing an external service pipe in the bottom casing, located in state-of-the-art refrigerators. Figure 3- is a view showing the compressor connected to the evaporator via the evaporator pipe in the refrigerator that is the subject of the invention. Figure 4- is another view showing the compressor connected to the evaporator via the evaporator pipe in the refrigerator that is the subject of the invention. The equivalents of the references mentioned in the figures are given below. 1. Refrigerator Evaporator boom Compressor Upper casing Lower casing Return pipe Outlet pipe Additional pipe Refrigerator (1), a condenser where the cooling cycle is carried out, an evaporator and a compressor (3) with an upper casing (4) and a lower casing (5), An outlet pipe (7) is located on the lower casing (5) where the compressor (3) is connected to the condenser, allowing the refrigerant to be compressed and sent to the condenser; a return pipe (6) and a return pipe that allows the refrigerant that completes the cooling cycle to enter the compressor (3) via the evaporator. It contains an evaporator pipe (2) connected to the pipe (6). The refrigerator (1) that is the subject of the invention contains an additional pipe (8) located on the evaporator pipe (2) that allows the refrigerant gas to be charged to the compressor (3). In the refrigerator (1) that is the subject of the invention, the refrigerant gas is charged to the compressor (3), which is one of the cooling cycle elements, through the additional pipe (8) located on the evaporator pipe (2). In this way, the need for an additional service pipe on the compressor (3) lower casing (5) is eliminated. The refrigerator (1), which is the subject of the invention, contains a compressor (3) containing only a return pipe (6) and outlet pipe (7) on its bottom casing (5). The refrigerator (1) according to the invention contains an additional pipe (8) whose end is closed by blinding after the refrigerant is charged. In this way, the refrigerant gas is ensured to circulate in a closed cycle while the refrigerator (1) is operating in the cooling cycle. In one embodiment of the invention, the refrigerator (1) contains the evaporator pipe (2) and an additional pipe (8) that is integral with the evaporator pipe (2). In this way, ease of installation is ensured and refrigerant gas leaks between the evaporator pipe (2) and the additional pipe (8) are prevented. In an embodiment of the invention, the refrigerator (1) contains an additional pipe (8) located on the evaporator pipe (2) so that it stands parallel with the evaporator pipe (2). In this way, charging the refrigerant gas becomes easier. In one embodiment of the invention, the refrigerator (1) has a diameter equal to the diameter of the evaporator pipe (5). Thanks to the invention, a refrigerator (1) is produced, which shortens the production time, prevents refrigerant gas caps and improves the production cost. TR TR