TR2021009462A2

TR2021009462A2 - LUBRICANT ADDITIVE

Info

Publication number: TR2021009462A2
Application number: TR2021/009462
Authority: TR
Inventors: H Durmu Sem; Erdo An Sezg
Original assignee: Akki̇m Ki̇mya Sanayi̇ Ve Ti̇caret Anoni̇m Şi̇rketi̇
Filing date: 2021-06-09
Publication date: 2021-07-26

Abstract

Buluş, PVC uygulamalarında kullanılmak amacıyla esas itibariyle ftalat içermeyen bir iç kaydırıcı katkı maddesi ile ilgilidir.The invention relates to a phthalate-free internal lubricant additive for use in PVC applications.

Description

TARIFNAME KAYDIRICI KATKI MADDESI TEKNIK ALAN Mevcut bulus plastik sektöründe kullanilmak amaciyla iç kaydiricilik özelliklerine sahip katki maddeleri ile ilgilidir. DESCRIPTION LUBRICANT ADDITIVE TECHNICAL FIELD In order to be used in the present invention plastics industry, it has internal sliding properties. related to the additives.

Mevcut bulus özellikle, PVC uygulamalarinda kullanilmak amaciyla ftalat içermeyen bir iç kaydirici katki maddesi ile ilgilidir. The present invention is specifically designed to use phthalates for use in PVC applications. relates to an internal lubricant additive that does not contain

TEKNIGIN BILINEN DURUMU PVC eriyik halde oldukça viskozdur ve isleme ekipmaninin metal bilesenlerine yapismaya egilimlidir. Kaydiricilar kullanilarak bu sorunun üstesinden gelinebilmektedir. Rijit PVC (rPVC) ve diger polimerler içindeki kaydiricilarin temel islevi iç ve dis sürtünmeyi azaltmaktir. Böylece daha düsük sicakliklarda akmada kolaylik, polimerin bozunma egiliminde azalma, üretim oraninda artma, ekipmanlarin asinmasinda azalma, daha az enerji sarfiyati gibi avantajlar elde edilmektedir. KNOWN STATUS OF ART PVC is highly viscous in the melt and can penetrate metal components of processing equipment. tends to stick. Overcome this problem by using sliders can be reached. Basic properties of lubricants in rigid PVC (rPVC) and other polymers Its function is to reduce internal and external friction. Thus, flowing at lower temperatures ease, decrease in the tendency of polymer to degrade, increase in production rate, Advantages such as reduced wear of equipment and less energy consumption. is being done.

Kaydiricilar genel olarak iç veya dis olarak siniflandirilmaktadir. Her iki tipte kaydirici, PVC polimeri ile karistirilmis olsa da farkli islev görmektedir. Dis kaydiricilar PVC'de büyük ölçüde çözünmez. Eriyik halde polimer yüzeyine migre olurlar. Proses ekipmaninin metal yüzeyini kaplar ve yüzeyindeki sürtünmeyi azaltarak dis kaydiricilik saglar. Bu durumda, polimer ve kaydirici arasindaki bag kuvveti zayiftir. Sliders are generally classified as internal or external. both types Although the slider is mixed with PVC polymer, it functions differently. External The lubricants are largely insoluble in PVC. Migrate to the polymer surface in the molten state they become. It covers the metal surface of the process equipment and reduces the friction on its surface. It reduces tooth slippage. In this case, the bond between the polymer and the lubricant strength is weak.

Iç kaydiricilar çogunlukla PVC'de çözünür. Islem sirasinda PVC zincirlerinin hareketine moleküler düzeyde dahil olarak çalisirlar ve iç kaydirici olarak islev görürler. Bir iç kaydirici için istenen etki, polimer zincirlerinin kendilerini akis yönüne dogru yönlenebilecek sekilde düzenleyebilmelerini saglamaktir. Böylece iç kaydirici tarafindan polimer molekülleri arasindaki kayma gerilmesi azaltilmakta, dolayisiyla eriyik viskozitesi ve sicaklik artisi azalmaktadir. Internal lubricants are mostly soluble in PVC. PVC chains during the process They work by being involved in its movement at the molecular level and function as internal sliders. they see. The desired effect for an internal lubricant is that the polymer chains themselves flow. is to ensure that they can be arranged in such a way that they can be oriented towards its direction. So inside shear stress between polymer molecules is reduced by the slider, therefore, the melt viscosity and temperature rise decrease.

Bununla birlikte, çogu kaydirici, hem dis hem de iç özellikte kombinasyonlara sahiptir. Kaydiricinin çözünürlügü genel olarak polimerin moleküler yapisi ve polaritesi tarafindan belirlenmektedir. Kaydirici ve polimer arasinda polimerin parçalanabilme ihtimali sebebiyle tamamen bir çözünürlük arzu edilmez. However, most sliders have combinations of both external and internal properties. has. The solubility of the lubricant is generally related to the molecular structure of the polymer and determined by its polarity. of the polymer between the lubricant and the polymer. Complete resolution is not desirable due to the possibility of fragmentation.

Rijit PVC için oldukça genis bir yelpazede kaydirici sinifi olmasina ragmen, çogu vaks veya sabun olarak düsünülmektedir. Bes ana kimyasal sinif sunlardir: Amidler; hidrokarbon vakslar; yag asidi esterleri; yag asitleri; metalik sabunlar. Çesitli rPVC formülasyonlarinda kullanilan birçok tip ester kaydirici vardir: Basit esterler, gliserol esterleri, poligliserol esterleri, montan esterleri, çok fonksiyonlu alkollerin kismi esterleri, çok fonksiyonlu alkollerin tamamen esterlestirilmis esterleri. Montan esterleri hariç, bu esterler çesitli alkollerden ve yag asitlerinden yapilir. Bu kaydiricilar genellikle yag asidi esterleri olarak adlandirilir. Esterler genel olarak çok yönlüdür ve artan karbon zinciri uzunlugu ve esterifikasyon derecesi ile özellikleri iç veya dis kaydirici olarak degisebilir. Bu nedenle, bir esterin kaydiricilik özellikleri belirli uygulamalar için uyarlanabilmektedir. Çok sayida yag asidi ticari olarak temin edilebilmesine ragmen, rPVC için bir kaydirici olarak kullanilan en yaygin yag asidi palmitik (16 karbonlu zincir uzunlugu) ve stearik (18 karbonlu zincir uzunlugu) asitlerin karisimidir. Bunlar birtakim iç kaydirici özelliklerinin yaninda ayni zamanda iyi birer dis kaydiricidir. Although there is a fairly wide range of lubricant grades for rigid PVC, most is thought of as wax or soap. The five main chemical classes are: Amides; hydrocarbon waxes; fatty acid esters; fatty acids; metallic soaps. There are many types of ester lubricants used in various rPVC formulations: Simple esters, glycerol esters, polyglycerol esters, montane esters, multifunctional partial esters of alcohols, fully esterified polyfunctional alcohols esters. Except for Montan esters, these esters are derived from various alcohols and fatty acids. makes. These lubricants are often referred to as fatty acid esters. Esters It is generally versatile and increases carbon chain length and esterification. Its features can be changed as internal or external slider with its degree. Therefore, a The lubricant properties of the ester can be adapted for specific applications. Although a large number of fatty acids are commercially available, there is no solution for rPVC. The most common fatty acid used as a lubricant is palmitic (16 carbon chain length) and stearic (18 carbon chain length) acids. These In addition to some internal slider features, they are also good external sliders.

En büyük dezavantajlari ise düsük volatiliteye sahip olmalaridir. rPVC islenmesi daha karmasik hale geldikçe, oranlar arttikça ve parçalar daha karmasik hale geldikçe iyi iç ve dis özelliklere sahip, iyi dengelenmis kaydirici sistemlere sahip olmak daha kritik hale gelmektedir. Bu durum genellikle iki veya daha fazla iç ve dis kaydirici özellik gösteren kaydiricilarin karisimini gerektirmektedir. Bunlara örnek olarak parafin/oksitlenmis polietilen/kalsiyum stearat, oksitlenmis polietilen/yag asidi esteri, yag asidi esterleri karisimi, parafin/amid vb. verilebilir. Their biggest disadvantage is that they have low volatility. As rPVC processing becomes more complex, proportions increase and parts become more well-balanced slider with good interior and exterior properties as it gets complex systems become more critical. This is usually two or mix of sliders with more internal and external slider properties requires. Examples of these are paraffin/oxidized polyethylene/calcium stearate, oxidized polyethylene/fatty acid ester, mixture of fatty acid esters, paraffin/amide etc. can be given.

Ticari ölçekli ekipmanin çalistirilmasi oldukça maliyetli oldugundan, baslangiçta yeni gelistirilmis bir kaydirici sisteminin rPVC bilesiginin özellikleri üzerindeki etkileri, reometreler, dinamik iki silindirli degirmenler, küçük ölçekli kalip makineleri ve ekstruderler gibi laboratuvar ölçekli ekipman kullanilarak ölçülür. Since commercial-scale equipment is very costly to operate, it is initially on the properties of the rPVC compound of a newly developed slider system. effects, rheometers, dynamic two-roll mills, small scale molding machines and is measured using laboratory-scale equipment such as extruders.

Bir malzemenin iç veya dis kaydirici olup olmadigi, malzemenin rPVC ile birlesebilme yetenegine, yapisma sürelerine ve eriyik viskozitesi üzerindeki etkilerine baglidir. Iç kaydiricilar, yapisma sürelerini önemli ölçüde etkilemeyecek ancak eriyik viskozitesini düsürecektir. Dis kaydiricilar yapisma süresi üzerinde etki gösterecek ancak erime viskozitesini önemli ölçüde düsürmeyeceklerdir. Bu özellikler bir tork reometresi ve dinamik iki silindirli degirmende ölçülebilir. Whether a material has internal or external lubricant, the material is rPVC. on the ability to combine, adhesion times and melt viscosity. to its effects. Internal sliders will not significantly affect bonding times but it will lower the melt viscosity. Gear sliders on sticking time will have an effect but will not significantly reduce the melt viscosity. This properties can be measured in a torque rheometer and dynamic two-roll mill.

Kaydirici sistemlerinin isleme üzerindeki etkisi, laboratuvar boyutlu ekstruderler ve enjeksiyonlu kaliplayicilarda ölçülebilir. Sert PVC, ekstruderler (hem tek hem çift vidali), kalenderleme makineleri ve enjeksiyonlu kaliplama makineleri gibi çok çesitli ekipmanlarda islenebilir. Effect of slider systems on processing, lab size extruders and can be measured in injection molders. Rigid PVC, extruders (both single and double screw), calendering machines and injection molding machines. It can be processed on various equipment.

Kaydirici sistemi, isleme ve son kullanim özelligi gereksinimleri açisindan dengelenmelidir. Tek vidali ekstruderler iç ve dis kaydirici dengesini gerektirirken, çift vidali ekstruderler, kalenderler ve enjeksiyonlu kaliplayicilar daha fazla dis kaydirici gerektirir. Kaydirici istemleri sadece isleme ekipmani için dengelenmemekte, ayni zamanda kaydiricilar gerekli son kullanim özelliklerini de olumlu yönde etkilemektedir. Tam olarak optimize edilmis bir formülasyon, yüksek çikti miktari, düsük artik oranlari, yüksek kaliteli bitmis ürünler ve gerekli fiziksel özellikler saglar. Yetersiz veya asiri miktarda kaydirici, isleme verimliliginin azalmasina yol açar veya islemeyi bile durdurabilir. Dengeli bir kaydirici sistemi (hem iç hem de dis kaydiricinin dogru miktarlari), termal kararlilik süreleri, çikti orani, çiçeklenme, seffaflik ve fiziksel özellikler üzerinde kontrol saglar. Slider system in terms of processing and end-use feature requirements must be balanced. While single screw extruders require balance of internal and external slider, twin screw extruders, calenders and injection molders are more Requires slider. Slider prompts for processing equipment only not balanced, but the sliders also provide the necessary end-use features. affects positively. A fully optimized formulation, high throughput, low residue rates, high quality finished products and required physical provides features. Insufficient or excessive amount of lubricant may affect processing efficiency. causes it to decrease or may even stop processing. A balanced slider system (correct amounts of both inner and outer slider), thermal stability times, output It provides control over rate, flowering, transparency and physical properties.

Son zamanlarda plastik ürünler hem gelismis hem de gelismekte olan ülkelerde tüm insanlarin günlük yasaminda yaygin olarak kullanilmaktadir. Bu tür plastik ürünler, son ürünlerin teknik ve endüstriyel özelliklerini gelistirmek ve iyilestirmek için kasitli olarak eklenen katki maddeleri içermektedir. Teknigin bilinen durumunda bu katki maddeleri çok çesitli ürünlerde kullanilan ftalik asit esterleridir. Recently, plastic products have been produced in both developed and developing countries. It is widely used in the daily life of all people. This kind of plastic products, to develop and improve the technical and industrial properties of end products Contains deliberately added additives for known technique In this case, these additives are phthalic acid esters used in a wide variety of products.

Plastik ürünlere fiziksel olarak bagli olan plastik katki maddeleri, polimer içerisinden yüzeye kolaylikla hareket edebilir, ayrica polimeri terk edebilir ve böylece çevreye salinabilmektedir. Bununla birlikte ftalatlar, üretim, imalat sirasinda ve kullanim sirasinda, ürünlerin atilmasindan sonra sizinti, yer degistirme ve uçuculuk yoluyla çevreye kolayca girmektedir. Ftalatin insan sagligina çesitli zararlari bulunmaktadir. Örnegin ftalatin yüksek dozlari hormon seviyelerini degistirmekte ve dogum kusurlari yaratmakta, gögüs kanseri, karaciger ve böbrek yetersizliklerine neden olabilmektedir. Plastic additives physically attached to plastic products, polymer can easily move through the surface to the surface, also leave the polymer and so it can be released into the environment. However, phthalates, production, manufacturing during and during use, after disposal of products, leakage, place It easily enters the environment through exchange and volatility. phthalate human There are various harms to health. For example, high doses of phthalates changes their levels and creates birth defects, breast cancer, can cause liver and kidney failure.

Bu nedenlerle teknigin bilinen durumunda hem çevreye hem de insan sagligina zarar vermeyen katki maddelerine ihtiyaç duyulmaktadir. For these reasons, in the state of the art, it is beneficial to both the environment and human health. harmless additives are needed.

Sonuç olarak yukarida anlatilan olumsuzluklardan dolayi ve mevcut çözümlerin konu hakkindaki yetersizligi nedeniyle ilgili teknik alanda bir gelistirme yapilmasi gerekli kilinmistir. As a result, due to the above-mentioned disadvantages and an improvement in the relevant technical field due to the inadequacy of the subject is necessary.

BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Mevcut bulus, yukarida bahsedilen gereksinimleri karsilayan, tüm dezavantajlari ortadan kaldiran ve ilave bazi avantajlar getiren bir iç kaydirici katki maddesi, bunun hazirlanmasi için bir proses, bahsedilen iç kaydirici katki maddesini içeren bir PVC kompozisyonu ve bunun hazirlanmasi için bir proses ile ilgilidir. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention fulfills the above-mentioned requirements, has all the disadvantages an internal lubricant additive that eliminates a process for its preparation comprising said internal lubricant additive relates to a PVC composition and a process for its preparation.

Bulusun öncelikli amaci, distearil ftalat gibi insan sagligina veya çevreye zarari bulunan kimyasal maddeler içermeyen bir iç kaydirici katki maddesi temin etmektir. Daha özel olarak bulusun amaci, rijit PVC prosesinde iç kaydirici olarak islev gösteren bir katki maddesi temin etmektir. The primary object of the invention is to cause harm to human health or the environment, such as distearyl phthalate. Provide an internal lubricant additive that does not contain chemicals found is to. More specifically, the object of the invention is as an internal lubricant in the rigid PVC process. is to provide an additive that functions.

Bulusun bir diger amaci, PVC kompozisyonlarinin islenebilirlik performansini arttiran bir iç kaydirici katki maddesi temin etmektir. Another object of the invention is to improve the workability performance of PVC compositions. It is to provide an internal lubricant additive that increases

Yukarida bahsedilen ve asagida detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, plastiklerin sekillendirilmesinde kullanim için bir iç kaydirici katki maddesi olup, distearil adipat içermektedir. All the purposes mentioned above and which will emerge from the detailed description below. The present invention is designed for use in forming plastics. It is an internal lubricant additive and contains distearyl adipate.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda bahsedilen iç kaydirici katki maddesi esas itibariyle ftalat içermez. In a preferred embodiment of the invention, said internal lubricant additive essentially free of phthalates.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda bahsedilen distearil adipat, stearil alkol ve adipik asidin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasiyla elde edilir. In a preferred embodiment of the invention, said distearyl adipate is stearyl alcohol. and is obtained by the esterification reaction of adipic acid.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda, esterifikasyon reaksiyonunda stearil alkol ve adipik asidin stokiyometrik orani 2-2,5:1'dir. In another preferred embodiment of the invention, the esterification reaction The stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid is 2-2.5:1.

Yukarida bahsedilen ve asagida detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, plastiklerin sekillendirilmesinde kullanim için bir iç kaydirici katki maddesinin hazirlanmasi için bir proses olup, stearil alkol ve adipik asidin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermektedir. All the purposes mentioned above and which will emerge from the detailed description below. The present invention is designed for use in forming plastics. A process for the preparation of an internal lubricant additive comprising stearyl alcohol and involves the step of esterification of adipic acid.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda bahsedilen proses, esas itibariyle bir alkol ve ftalik anhidritin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermez. In a preferred embodiment of the invention, said process is essentially a It does not include the step of esterification of alcohol and phthalic anhydride.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda esterifikasyon reaksiyonunda stearil alkol ve adipik asidin stokiyometrik orani 2-2,5:1'dir. In another preferred embodiment of the invention, the esterification reaction The stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid is 2-2.5:1.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda, bahsedilen esterifikasyon reaksiyonu asit katalizör varliginda gerçeklestirilir. In another preferred embodiment of the invention, said esterification The reaction is carried out in the presence of an acid catalyst.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda, bahsedilen proses esterifikasyon reaksiyonu sonucunda elde edilen distearil adipat karisiminin ögütülerek toz forma getirilmesi adimini içerir. In another preferred embodiment of the invention, said process is esterification. The distearyl adipate mixture obtained as a result of the reaction is ground into powder form. includes the import step.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda bahsedilen proses, esterifikasyon reaksiyonu sonucunda elde edilen distearil adipat karisimina ögütme öncesi en az bir topaklanma önleyici katki ilave edilmesi adimini içerir. In another preferred embodiment of the invention, said process is esterification. Before grinding, the distearyl adipate mixture obtained as a result of the reaction comprising the step of adding an anti-caking additive.

Yukarida bahsedilen ve asagida detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, plastiklerin sekillendirilmesinde kullanim amaciyla bir iç kaydirici katki maddesinin üretilmesi için bir yöntem olup, - distearil adipat temin edilmesi; - en az bir topaklanma önleyici katki temin edilmesi; - bahsedilen topaklanma önleyici katkinin distearil adipat ile bir karisim haline getirilmesi; ve - elde edilen karisimin ögütülerek toz forma getirilmesi adimlarini içermektedir. All the purposes mentioned above and which will emerge from the detailed description below. In order to realize the present invention, use in forming plastics A method for producing an internal lubricant additive for the purpose of - providing distearyl adipate; - providing at least one anti-caking additive; - said anti-caking additive to be mixed with distearyl adipate bring; And - includes the steps of grinding the obtained mixture into powder form.

Yukarida bahsedilen ve asagida detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, bir PVC kompozisyonu olup, iç kaydirici olarak distearil adipat içermektedir. All the purposes mentioned above and which will emerge from the detailed description below. The present invention is a PVC composition with an internal lubricant. It contains distearyl adipate.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen PVC kompozisyonu esas itibariyle ftalat içermez. In a preferred embodiment of the invention, said PVC composition is essential. It does not contain phthalates.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, bahsedilen distearil adipat, stearil alkol ve adipik asidin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasiyla elde edilir. In another preferred embodiment of the invention, said distearyl adipate is stearyl. It is obtained by the esterification reaction of alcohol and adipic acid.

Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasinda, esterifikasyon reaksiyonunda stearil alkol ve adipik asidin stokiyometrik orani 2-2,5:1'dir. In another preferred embodiment of the invention, the esterification reaction The stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid is 2-2.5:1.

Yukarida bahsedilen ve asagida detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, en az bir iç kaydirici içeren bir PVC kompozisyonunun hazirlanmasi için bir proses olup, stearil alkol ve adipik asidin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermektedir. All the purposes mentioned above and which will emerge from the detailed description below. In order to realize the present invention, a PVC containing at least one internal lubricant is used. is a process for the preparation of the composition of stearyl alcohol and adipic acid. It includes the step of esterification reaction.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen proses esas itibariyle bir alkol ve ftalik anhidritin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermez. In a preferred embodiment of the invention, said process is essentially a It does not include the step of esterification of alcohol and phthalic anhydride.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, esterifikasyon reaksiyonunda stearil alkol ve adipik asidin stokiyometrik orani 2-2,5:1'dir. In a preferred embodiment of the invention, stearyl is used in the esterification reaction. the stoichiometric ratio of alcohol and adipic acid is 2-2.5:1.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen esterifikasyon reaksiyonu asit katalizör varliginda gerçeklestirilir. In a preferred embodiment of the invention, said esterification reaction carried out in the presence of an acid catalyst.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen proses, esterifikasyon reaksiyonu sonucunda elde edilen distearil adipat karisiminin ögütülerek toz forma getirilmesi adimini içermektedir. In a preferred embodiment of the invention, said process is esterification. The distearyl adipate mixture obtained as a result of the reaction is ground into powder form. includes the introduction.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda, bahsedilen proses, esterifikasyon reaksiyonu sonucunda elde edilen distearil adipat karisimina ögütme öncesi en az bir topaklanma önleyici katki ilave edilmesi adimini içermektedir. In a preferred embodiment of the invention, said process is esterification. Before grinding, the distearyl adipate mixture obtained as a result of the reaction comprising the step of adding an anti-caking additive.

Yukarida bahsedilen ve asagida detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, en az bir iç kaydirici içeren bir PVC kompozisyonunun üretilmesi için bir yöntem olup, - distearil adipat içeren bir iç kaydirici katki maddesinin temin edilmesi; - en az bir topaklanma önleyici katki temin edilmesi; - bahsedilen topaklanma önleyici katkinin distearil adipat ile bir karisim haline getirilmesi; - adiminda elde edilen karisimin ögütülerek toz forma getirilmesi; ve - toz formundaki katki maddesinin bir PVC karisimina temin edilmesi; ve - bahsedilen iç kaydirici katki maddesinin PVC karisimina eklenmesi adimlarini içermektedir. All the purposes mentioned above and which will emerge from the detailed description below. In order to realize the present invention, a PVC containing at least one internal lubricant is used. A method for producing the composition, - providing an internal lubricant additive comprising distearyl adipate; - providing at least one anti-caking additive; - said anti-caking additive to be mixed with distearyl adipate bring; - grinding the mixture obtained in step 1 into powder form; And - providing the additive in powder form to a PVC mixture; And - adding the said internal lubricant additive to the PVC mixture contains.

Bulusun yapisal ve karakteristik özellikleri ve tüm avantajlari asagida verilen detayli açiklama sayesinde daha net olarak anlasilacaktir ve bu nedenle degerlendirmenin de bu detayli açiklama göz önüne alinarak yapilmasi gerekmektedir. The structural and characteristic features of the invention and all its advantages are given below. It will be understood more clearly thanks to the detailed explanation and therefore the evaluation should be made by taking this detailed explanation into consideration. required.

BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada, plastik, özellikle PVC formülasyonlarinda kullanim için uygun bir iç kaydirici kompozisyon ve bu kompozisyonun hazirlanmasi için bir proses açiklanmaktadir. Bulusun tercih edilen yapilanmalari, sadece konunun daha iyi anlasilmasina yönelik olarak ve hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak sekilde açiklanmaktadir. DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION For use in formulations of plastic, particularly PVC, this detailed description a suitable internal lubricant composition and a tool for its preparation. process is explained. Preferred embodiments of the invention are only for better understanding and will not have any limiting effect is explained in the following.

Mevcut basvuruda iç kaydirici katki maddesi; polimer-polimer, polimer-metal veya polimer-dolgu arasindaki sürtünmeyi azaltan katki maddesi anlamina gelmektedir. In the present application, the internal lubricant additive; polymer-polymer, polymer-metal or It means an additive that reduces the friction between the polymer and the filler.

Mevcut bulus, plastiklerin sekillendirilmesinde kullanima yönelik bir iç kaydirici katki maddesi açiklamaktadir. Bahsedilen iç kaydirici katki maddesi distearil adipat içermektedir. Distaril adipatin kimyasal yapisi Sekil 1 ile gösterilmektedir. vuwwww -:- -fwk .;. &memtwm Distearil adipat tercihen stearil alkol ve adipik asitin asit katalizör varliginda esterifikasyon reaksiyonu ile elde edilir. The present invention is an internal slider for use in forming plastics. the additive explains. Said internal lubricant additive distearyl Contains adipate. The chemical structure of distaryl adipate is shown in Figure 1. vuwwww -:- -fwk .;. &memtwm Distearyl adipate preferably in the presence of an acid catalyst of stearyl alcohol and adipic acid It is obtained by the esterification reaction.

Esterifikasyon reaskiyonu teknigin bilinen durumunda uzman bir kisi tarafindan bilinen bir yöntem kullanilarak gerçeklestirilebilir. The esterification reaction should be performed by a person skilled in the art. can be performed using a known method.

Stearil alkol ve adipik asidin 2-2,5:1 oraninda, tercihen 2:1 veya 2,5:1 oranlarinda esterifikasyonu ile istenilen distearil adipat elde edilmektedir. 2-2.5:1 ratio of stearyl alcohol and adipic acid, preferably 2:1 or 2.5:1 ratios The desired distearyl adipate is obtained by esterification.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda iç kaydirici katki maddesi esas itibariyle distearil ftalat dahil bir ftalat içermez. Bu sayede iç kaydirici olarak ftalat içermeyen, yani insan sagligina veya çevreye zarari bulunan kimyasal maddeler içermeyen bir iç yeni bir katki maddesi sunulmaktadir. Ayrica bulus ile söz konusu katki maddesinin, ftalat içeren alternatiflerine kiyasla ayni PVC isleme performansina sahip oldugu veya bu performansi arttirdigi, jellesme zamani ve tork degerlerinde iyilesmeler sagladigi, renk bozulmalarina sebep olmadigi bulunmustur. In another preferred embodiment of the invention, the internal lubricant additive is based. It does not contain any phthalates, including distearyl phthalate. In this way, phthalate as an internal lubricant Chemical substances that do not contain chemicals that are harmful to human health or the environment An interior that does not contain a new additive is offered. In addition, with the invention same PVC processing as compared to phthalate-containing alternatives of the additive gelling time and It provides improvements in torque values, does not cause discoloration. has been found.

Ftalat, teknigin bilinen durumunda bir alkol bileseni, örnegin metanol, etanol, pentaeritritol, tris-trimetilolpropan (TMP), sorbitol, gliserol, digliserol, poligliserol veya ve insan sagligina ve çevreye zararlari bulunan ftalik anhidritin esterifikasyon reaksiyonu ile elde edilmektedir. Bulus sayesinde iç kaydirici katki maddesinin hazirlanmasinda ftalik anhidrit yerine bir dikarboksilik asit olan adipik asit kullanilabilmektedir. Böylece hem ftalik anhidritin kullanimi hem de son üründe ftalik anhidrit kalintilari engellenmis olmaktadir. Phthalate is an alcohol component in the state of the art, eg methanol, ethanol, pentaerythritol, tris-trimethylolpropane (TMP), sorbitol, glycerol, diglycerol, polyglycerol or esterification of phthalic anhydride, which is harmful to human health and the environment. obtained by the reaction. Thanks to the invention, the internal lubricant additive Adipic acid, which is a dicarboxylic acid instead of phthalic anhydride in its preparation can be used. Thus, both the use of phthalic anhydride and the end product Phthalic anhydride residues are prevented.

Burada “esas itibariyle ftalat içermez” ifadesi iç kaydirici katki maddesinin hiç ftalat içermedigi ya da insan sagligina veya çevreye zarari bulunmayan düsük bir düzeyde ftalat içerdigi anlamina gelmektedir. Toplam agirlikça %0,1 oranindan daha düsük oranlarda ftalatin insan ve çevre sagligina zararinin olmadigi degerlendirilmektedir. Buna göre mevcut bulusta “esas itibariyle ftalat içermez” ifadesi toplam agirlikça %0 ila %0,1'den düsük bir oranda ftalat içerir anlaminda kullanilmistir. Bahsedilen ftalat distearil flalat olabilir. Distearil ftalatin kimyasal yapisi Sekil 2 ile gösterilmektedir. Here, the phrase “essentially phthalate-free” means that the anti-lubricating additive does not contain any phthalates. low-grade material that does not contain or cause harm to human health or the environment. It means that it contains phthalates. From 0.1% by total weight lower levels of phthalate are not harmful to human and environmental health. is being evaluated. Accordingly, in the present invention, "essentially phthalate-free" means it contains phthalates from 0% to less than 0.1% by total weight used. Said phthalate may be distearyl flalate. Distearyl phthalate chemical The structure is shown in Figure 2.

Mevcut bulus, plastiklerin sekillendirilmesinde kullanim amaciyla bir iç kaydirici katki maddesinin hazirlanmasi için bir proses açiklamaktadir. Bahsedilen proses, stearil alkol ve adipik asidin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermektedir. Söz konusu esterifikasyon reaksiyonu ile elde edilen distearil adipatin özellikle PVC kompozisyonlarinda olmak üzere iç kaydirici özelliklerine sahip oldugu ve ftalatlara kiyasla ayni PVC isleme performansina sahip oldugu veya bu performansi arttirdigi bulunmustur. The present invention is an internal slider for use in forming plastics. describes a process for the preparation of the additive. The aforementioned process esterification reaction of stearyl alcohol and adipic acid contains. Distearyl obtained by the said esterification reaction internal lubricant properties of adipate, especially in PVC compositions. and has the same PVC processing performance compared to phthalates. or it has been found to increase this performance.

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda bahsedilen proses esas itibariyle stearil alkol ve ftalik anhidritin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermez. In a preferred embodiment of the invention, said process is essentially stearyl. It does not include the step of esterification of alcohol and phthalic anhydride.

Bu sayede iç kaydirici katki maddesinin hazirlanmasinda insan sagligina ve çevreye zararli olan ftalik anhidritin kullanilmasindan kaçinilmakta ancak istenilen iç kaydirici performansa da sahip olunmaktadir. In this way, in the preparation of the internal lubricant additive, it is beneficial to human health and The use of phthalic anhydride, which is harmful to the environment, is avoided, but the desired It also has internal slider performance.

Burada “esas itibariyle stearil alkol ve ftalik anhidritin esterifikasyon reaksiyonuna sokulmasi adimini içermez” ifadesi bahsedilen proses ile elde edilen iç kaydirici katki maddesinin hiç ftalat içermedigi ya da insan sagligina veya çevreye zarari bulunmayan düsük bir düzeyde ftalat içerdigi anlamina gelmektedir. Toplam agirlikça %0,1 oranindan daha düsük oranlarda ftalatin insan ve çevre sagligina zararinin olmadigi degerlendirilmektedir. Buna göre mevcut bulusta “esas itibariyle ftalat içermez” ifadesi toplam agirlikça %0 ila %0,1'den düsük bir oranda ftalat içerir anlaminda kullanilmistir. Here, “essentially the esterification reaction of stearyl alcohol and phthalic anhydride does not include the step of inserting the inner slider obtained by the mentioned process. The additive does not contain any phthalates or is harmful to human health or the environment. It means that it contains a low level of phthalates, which is not found. Total Phthalate, at a rate of less than 0.1% by weight, is harmful to human and environmental health. It is considered that there is no harm. Accordingly, in the present invention “essentially Phthalate-free” means 0% to less than 0.1% phthalate by total weight. used to include.

Bulus konusu proseste esterifikasyon reaksiyonunda stearil alkol ve adipik asidin orani 2-2,5:1, tercihen 2:1 veya 2,5:1'dir. Esterifikasyon tercihen asit katalizör varliginda gerçeklestirilir. In the process of the invention, stearyl alcohol and adipic acid are formed in the esterification reaction. the ratio is 2-2.5:1, preferably 2:1 or 2.5:1. Esterification preferably acid catalyst performed in existence.

Bulus konusu proses ayrica esterifikasyon reaksiyonu sonucunda elde edilen distearil adipat karisiminin ögütülerek toz, flake ya da mercimek boyutlu bir forma getirilmesi adimini içerebilir. The process of the invention is also the result of the esterification reaction. The distearyl adipate mixture is ground into a powder, flake or lentil-sized form. may include the step of fetching.

Bunun için esterifikasyon reaksiyonu sonucunda elde edilen distearil adipat karisimina ögütme öncesi en az bir topaklanma önleyici katki ilave edilebilir. For this, distearyl adipate obtained as a result of esterification reaction At least one anti-caking additive can be added to the mixture before grinding.

Topaklanma önleyici katki tercihen esterlesme reaksiyonu tamamlandiktan sonra sogutma sirasinda reaksiyon ortami içerisine eklenmektedir. Anti-caking additive preferably after completion of esterification reaction It is added into the reaction medium during cooling.

Topaklanma önleyici katki, toz formda bulunan bazi ürünlerde (gida, ilaç, boya, kozmetik vs.) partiküller arasindaki birbirini çekme egilimini azaltan, adhezyonu önleyerek ince taneli veya toz haldeki ürünlerin akiskanligini saglayan ve topaklanma egilimlerini engelleyen inert organik veya inorganik bilesiklerdir. Bu tür malzemeler literatürde topaklanmayi önleyici ajan”, “yapisma önleyici ajan”,“serbest akis ajani” veya “kurutma ajani” isimleri ile de anilmaktadir. Anti-caking additive, in some products in powder form (food, medicine, paint, cosmetics etc.) adhesion, which reduces the tendency to attract each other between particles. It provides the fluidity of fine-grained or powdered products by preventing and They are inert organic or inorganic compounds that inhibit their tendency to agglomerate. This kind materials in the literature anti-caking agent”, “anti-adhesion It is also known as "free flowing agent" or "drying agent".

Parçaciklari ince bir tabaka ile kaplayan söz konusu malzemeler, parçaciklar arasindaki mesafeyi arttirarak ve zit yüklü parçaciklar arasindaki elektrostatik çekimi önleyerek parçaciklarin birbirlerine yapismalarini engellemektedir. Mevcut bulusta kullanilabilecek topaklanma önleyici katkilar, plastik, özellikle PVC kompozisyonlarinda dolgu maddesi veya stabilizatör olarak ciddi oranlarda hali hazirda kullanilan malzemelerdir. Söz konusu topaklanma önleyici katkilarin plastik formülasyonlarinda kullaniliyor olmasi hem iç kaydirici katki maddesinin toz forma getirilmesinde faydali olmakta, keklesme ve taslasmayi engellemekte hem de bir plastik malzemenin islenmesi esnasinda bahsi geçen dolgu malzemeleri veya stabilizatörlerin ilaveten kullaniminin önüne geçmektedir. Dolgu maddeleri ürünü hem ucuzlatan hem de tokluk veren malzemelerdir. Bulusa uygun topaklanma önleyici katki olarak kullanilabilecek dolgu maddeleri arasinda, bunlarla sinirli olmaksizin kalsiyum stearat, magnezyum stearat, kalsit (kalsiyum karbonat) ve talk (magnezyum hidrosilikat). Bulusa uygun topaklanma önleyici katki olarak kullanilabilecek stabilizatörler arasinda kalsiyum bazli stabilizatörler, organokalay bazli stabilizatörler, metal stabilizatörler bulunmaktadir. Bulusa uygun proseste kullanilabilecek ögütücü sistemler arasinda, bunlarla sinirli olmaksizin jiletli ögütücü degirmenler, disli ögütücü degirmenler gibi degirmen çesitleri ve püskürtmeli sogutuculu sistemler yer almaktadir. The said materials, particles, which cover the particles with a thin layer electrostatic between oppositely charged particles by increasing the distance between It prevents the particles from sticking to each other by preventing attraction. Available anti-caking additives that can be used in the invention, plastic, especially PVC in serious proportions as a filler or stabilizer in its compositions. are currently used materials. These anti-caking additives The fact that it is used in plastic formulations and that the internal lubricant additive is used in powder It is useful in bringing it into shape, preventing caking and grinding. The filling materials mentioned during the processing of a plastic material in or the additional use of stabilizers. fillers They are materials that make the product both cheap and satiating. inventive Among the fillers that can be used as anti-caking additives, including but not limited to calcium stearate, magnesium stearate, calcite (calcium carbonate) and talc (magnesium hydrosilicate). Anti-caking agent according to the invention Among the stabilizers that can be used as additives are calcium-based stabilizers, There are organotin based stabilizers and metal stabilizers. inventive Among the grinding systems that can be used in the process are, but are not limited to types of mills such as razor blade mills, gear mills and There are systems with spray cooling.

Bulus ayrica plastiklerin sekillendirilmesinde kullanim amaciyla bir iç kaydirici katki maddesinin üretilmesi için bir yöntem açiklamaktadir. Bahsedilen yöntem, i) distearil adipat temin edilmesi; ii) en az bir topaklanma önleyici katki temin edilmesi; iii) bahsedilen topaklanma önleyici katkinin distearil adipat ile bir karisim haline getirilmesi; ve iv) iii) adiminda elde edilen karisimin ögütülerek toz forma getirilmesi adimlarini içermektedir. The invention also includes an internal lubricant additive for use in forming plastics. discloses a method for producing the substance. The mentioned method is i) providing distearyl adipate; ii) providing at least one anti-caking additive; iii) mixing said anti-caking additive with distearyl adipate bring; And iv) the steps of grinding the mixture obtained in step iii) into powder form. contains.

Bulus konusu iç kaydirici katki maddeleri plastik özellik gösteren polimer sekillendirme süreçlerinde kullanilmaktadir. Söz konusu iç kaydirici katki maddesi özellikle rijit PVC gibi polivinil klorür (PVC), polivinilidin klorür gibi klorlanmis polimerler ve bunlarin türevi olan kopolimelerin sekillendirilmesi için uygundur. The internal lubricant additives subject to the invention are polymers with plastic properties. used in shaping processes. The said internal lubricant additive especially rigid PVC such as polyvinyl chloride (PVC), chlorinated such as polyvinylidine chloride It is suitable for shaping polymers and their derivative copolymers.

Ayrica mühendislik plastikleri için proses katkisi olarak, kalip ayirici olarak ve PMMA (Poli[metilmetakrilat) islemesinde de kullanilabilir. Also as process additive for engineering plastics, mold release agent and It can also be used in PMMA (Poly[methylmethacrylate) processing.

Bulus konusu iç kaydirici katki maddesi plastik, örnegin sert ya da yumusak PVC karisimlarina degisen oranlarda eklenebilmektedir. Bulus konusu iç kaydirici katki maddesi, islenecek olan plastik malzemeye, isleme öncesi eklenmektedir. Eklenen iç kaydirici katki maddesinin miktari islenecek olan plastik malzemeye ve isleme türüne baglidir. The internal lubricant additive of the invention is plastic, eg hard or soft PVC It can be added to the mixtures in varying proportions. The subject of the invention is the internal slider additive. is added to the plastic material to be processed before processing. Added The amount of the internal lubricant additive depends on the plastic material to be processed and the processing. depends on the type.

Bulus PVC polimeri ve iç kaydirici olarak distearil adipat içeren bir PVC kompozisyonunu açiklamaktadir. PVC kompozisyonu tercihen toplam agirlikça kullanilarak son üründe istenilen fiziksel ve mekanik özellikler elde edilmektedir. A PVC containing the PVC polymer of the invention and distearyl adipate as an internal lubricant. explains its composition. PVC composition preferably by total weight The desired physical and mechanical properties of the final product are obtained by using

PVC kompozisyonu stabilizatörler (örn., kursun tuzlari, kalsiyum-çinko), dolgular (örn., kalsiyum karbonat), boyalar (örn., titanyum dioksit), proses yardimcilari (örn., akrilik bazli yardimcilar), darbe katkilari (örn., klorlanmis PE, metil-bütadien- stiren ve akrilonitril-bütadien-stiren) gibi baska katki maddeleri içerebilir. PVC composition stabilizers (eg, lead salts, calcium-zinc), fillers (eg, calcium carbonate), dyes (eg, titanium dioxide), process aids (eg, acrylic-based auxiliaries), impact additives (eg, chlorinated PE, methyl-butadiene- styrene and acrylonitrile-butadiene-styrene).

Bulusun tercih edilen bir yapilanmasinda PVC kompozisyonu distearil ftalat içermez. In a preferred embodiment of the invention, the PVC composition is distearyl phthalate. not included.

Bulusun tercih edilen bir baska yapilanmasinda PVC kompozisyonu esas itibariyle distearil ftalat dahil bir ftalat içermez. Bu sayede iç kaydirici olarak ftalat içermeyen yeni bir PVC kompozisyonu sunulmaktadir. Bulus konusu PVC kompozisyonunun ftalat içeren alternatiflerine kiyasla ayni PVC isleme performansina sahip oldugu veya bu performansi arttirdigi bulunmustur. Isleme esnasinda cihazin uyguladigi güç (tork degeri) azalmakta, son ürünün rengi olumsuz etkilenmemektedir. ÖRNEKLER Örnek 1 - Iç kaydirici katki maddesi içeren PVC kompozisyonlarinin hazirlanmasi Tablo 1 - Ftalatli kompozisyonun içerigi Bilesen M PVC 100 kisim Kalsiyum stearat 0,3 kisim Çinko stearat 1 kisim Kalsiyum karbonat 5 kisim Titanyum dioksit 6 kisim Darbe gelistirici 6,5 kisim (impact modifier) Distearil ftalat 0,4 kisim Parafin vaks 0,2 kisim Proses yardimcisi 1 kisim Tablo 2 - Adipatli kompozisyonun içerigi Bilesen M PVC 100 kisim Kalsiyum stearat 0,3 kisim Çinko stearat 1 kisim Kalsiyum karbonat 5 kisim Titanyum dioksit 6 kisim Darbe gelistirici 6,5 kisim (impact modifier) Distearil adipat 0,4 kisim Parafin vaks 0,2 kisim Proses yardimcisi 1 kisim Tablo 1'de ve Tablo 2'de verilen bilesenler ayri ayri ön islem olarak mikserde homojen bir karisim oluncaya kadar karistirildi. Mikser sicakligi kontrol edilerek PVC'nin bozunmamasi için fazla isinma kontrol altina alindi (120°C'den sonra PVC bozunmaya baslar). Karisim saglandiktan sonra ekstruder sistemine beslendi ve nihai ürün ekstrüzyon sisteminden çikarildi. Örnek 2 - Spesifikasyonlar Üründen beklenen spesifikasyon degerleri ve elde edilen ürünlere ait analiz sonuçlari Tablo 3'te verilmektedir. In another preferred embodiment of the invention, the PVC composition is essentially Contains no phthalates, including distearyl phthalate. In this way, it does not contain phthalate as an internal lubricant. A new PVC composition is presented. PVC composition of the subject of the invention It has the same PVC processing performance as its phthalate-containing alternatives. or it has been found to increase this performance. Applied by the device during processing power (torque value) decreases, the color of the final product is not adversely affected. EXAMPLES Example 1 - Preparation of PVC compositions containing an internal lubricant additive Table 1 - Content of the phthalate composition Component M PVC 100 parts Calcium stearate 0.3 parts Zinc stearate 1 part Calcium carbonate 5 parts Titanium dioxide 6 parts Pulse enhancer 6.5 parts (impact modifier) Distearyl phthalate 0.4 parts Paraffin wax 0.2 part Process assistant 1 person Table 2 - Content of the composition with adipate Component M PVC 100 parts Calcium stearate 0.3 parts Zinc stearate 1 part Calcium carbonate 5 parts Titanium dioxide 6 parts Pulse enhancer 6.5 parts (impact modifier) Distearyl adipate 0.4 parts Paraffin wax 0.2 part Process assistant 1 person The components given in Table 1 and Table 2 are separately pre-treated in the mixer. mixed until a homogeneous mixture is obtained. By controlling the mixer temperature Overheating was taken under control so that the PVC would not decompose (after 120°C). PVC starts to decompose). After the mixture was supplied, it was fed into the extruder system. and the final product was removed from the extrusion system. Example 2 - Specifications The specification values expected from the product and the analysis of the obtained products the results are given in Table 3.

Distearil Adipat Distearil Ftalat Asit Degeri (mg KOH/g ) 0-2 1,8 1,8 Hidroksil Degeri (mg u_ _ Örnek 3 - Performans karsilastirmalari Plastograf sonuçlari: Jellesme Min. Tork Bitis Tork Zamani (dk) (Nm) (Nm) Distearil Ftalat 2,5 5,5 17,6 Distearil Adipat 2,7 5 17,2 Renk Ölçümleri: Kongo Red Testi: Bu test yöntemi, bir PVC bilesiginin yüksek bir sicaklikta islendiginde termal stabilitesini belirlemeyi amaçlamaktadir. Yöntem, tüm PVC bilesikleri, kopolimerleri ve bunlara dayali ürünlere uygulanabilir. PVC malzemenin bir test numunesi, normalde 180-200° C olan belirli bir sicaklikta isitilir. Hidrojen klorür sebebiyle malzemenin bozunmasi için geçen süre, Kongo Kirmizisi test kagidindaki bir renk degisikligiyle belirlenir. Distearyl Adipate Distearyl Phthalate Acid Value (mg KOH/g ) 0-2 1.8 1.8 Hydroxyl Value (mg u_ _ Example 3 - Performance comparisons Plastograph results: Gelling Min. Torque End Torque Time (min) (Nm) (Nm) Distearyl Phthalate 2.5 5.5 17.6 Distearyl Adipate 2.7 5 17.2 Color Measurements: Congo Red Test: This test method is a thermal test when a PVC compound is processed at a high temperature. to determine its stability. The method includes all PVC compounds, copolymers and can be applied to products based on them. A test sample of PVC material, It is heated at a certain temperature, which is normally 180-200°C. Due to hydrogen chloride the time it takes for the material to degrade is one color on the Congo Red test paper. determined by change.

Adipat ile ftalat içeren PVC ürünleri karsilastirildiginda 200°C'de ayni süre içerisinde (100 dakika) benzer termal stabilite göstermistir. Same time at 200°C when comparing adipate with phthalate-containing PVC products showed similar thermal stability within 100 minutes.

Claims

REQUESTS

. It is an internal lubricant additive for use in shaping plastics, and its feature is; It contains distearyl adipate.

. Internal lubricant additive according to claim 1, essentially free of phthalates.

. Internal lubricant additive according to claim 1 or 2, wherein said distearyl adipate is subjected to an esterification reaction of stearyl alcohol and adipic acid.

. It is an internal lubricant additive according to claim 3 and the stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid in the esterification reaction is 2-2.5:1.

. It is a process for the preparation of an internal lubricant additive for use in the shaping of plastics, and its feature is; It includes the step of putting stearyl alcohol and adipic acid into the esterification reaction.

. The process according to claim 5 which essentially does not involve the step of esterification of an alcohol and phthalic anhydride.

. The process according to claim 5 or 6, wherein the stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid is 2-2.5:1 in the esterification reaction.

. The process according to any one of claims 5 to 7, wherein said esterification reaction is carried out in the presence of acid catalyst.

. The process according to any one of claims 5 to 8, comprising the step of grinding the mixture of distearyl adipate obtained as a result of the esterification reaction into powder form.

10. Process according to any one of claims 5 to 9, comprising the step of adding at least one anti-caking additive prior to milling to the distearyl adipate mixture obtained as a result of the esterification reaction.

11. It is a method for producing an interior lubricant additive for use in shaping plastics, and its feature is; i) providing distearyl adipate; ii) providing at least one anti-caking additive; iii) mixing said anti-caking additive with distearyl adipate; and iv) grinding the mixture obtained in step iii) into powder form.

12. It is a PVC composition and its feature is; It contains distearyl adipate as an internal lubricant.

13. The PVC composition according to claim 12, essentially free of phthalates.

14. PVC composition according to claim 12 or 13, wherein said distearyl adipate is subjected to an esterification reaction of stearyl alcohol and adipic acid.

15. PVC composition according to claim 14, wherein the stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid is 2-2.5:1 in the esterification reaction.

16. It is a process for the preparation of a PVC composition containing at least one internal lubricant, and its feature is; esterification reaction of stearyl alcohol and adipic acid

17. The process according to claim 16, which essentially does not involve the step of esterification of an alcohol and phthalic anhydride.

18. The process according to claim 16 or 17, wherein the stoichiometric ratio of stearyl alcohol and adipic acid is 2-2.5:1 in the esterification reaction.

19. The process according to any one of claims 16 to 18, wherein said esterification reaction is carried out in the presence of acid catalyst.

20. The process according to any one of claims 16 to 19, comprising the step of grinding the mixture of distearyl adipate obtained as a result of the esterification reaction into powder form.

21. Process according to any one of claims 16 to 20, comprising the step of adding at least one anti-caking additive prior to milling to the distearyl adipate mixture obtained as a result of the esterification reaction.

22. It is a 5 method for producing a PVC composition containing at least one internal lubricant, and its feature is; i) providing an internal lubricant additive comprising distearyl adipate; ii) providing at least one anti-caking additive; iii) mixing said anti-caking additive with distearyl adipate; 10 iv) grinding the mixture obtained in step iii) into powder form; and v) providing the additive in powder form to a PVC mixture; and vi) adding said internal lubricant additive to the PVC mixture.