TARIFNAME YARI MANUEL PEYNIR KESME MAKINESI TEKNIK ALAN Bulus, endüstriyel üretim için peynirleri belli boyutlarda kesecek sekilde düzenlenmis peynir dilimleme aleti ile ilgilidir. ÖNCEKI TEKNIK Kasar peynirleri 1 kg veya 2 kg blok olarak üretilmekte ve son tüketicinin talepleri dogrultusunda degisik ölçülerde kesilerek paketleme makinesinde vakumlanmaktadir. Bu kesme islemi sirasinda ölçülerin hassas olarak kesilememesi nedeni ile paketlemede gramaj farkliliklari olusmaktadir. Ayrica blok halindeki kasarlarin kesilmesi esnasinda gereksiz isçilikler olusmaktadir. Mevcut sistemde kasarla, manuel olarak tek tek kesilmekte ve bu durumda, her bir kesimde ölçüsel farkliliklarin olusmasina, farkli gramaj agirliklarinin olusmasina ve bunun sonucunda da paketleme makinesinde standart olmayan ürünler çikmasina neden olmaktadir. Burada dikey pozisyonlandirilmis bir kol üzerinde pivotal olarak hareket eden bir biçakla peynirler kesilmektedir. Bu yapi çoklu üretim için uygun degildir. çoklu tellere sahip bir peynir kesme aparati düzenlenmistir. Burada kullanici dikey yönde aparati söz konusu peynir üzerine bastirmaktadir. Bu yapi kesim isini kullanici için yorucu ve ergonomik olmayan bir prosese çevirmektedir. U82472699A yayin numarali patentte bir mil ekseninde dönebilen bir çerçeve ve bahsedilen çerçevenin arasinda düzenlenmis paralel tellere haiz dilimleyici açiklanmistir. Burada dilimlenecek peynirin özellikle sabitlenmesine yönelik bir unsur bulunmamakta ve buna binaen peynir kesim sirasinda dagilmaktadir. Toplu üretimde peynirin tekrar toplanmasi üretim prosesi uzatmaktadir.Sonuç olarak yukarida bahsedilen tüm sorunlar, ilgili alanda bir yenilik yapmayi zorunlu hale getirmistir. BULUSUN AMACI Mevcut bulus, yukarida bahsedilen problemleri ortadan kaldirmak ve ilgili alanda teknik bir yenilik yapmayi amaçlamaktadir. Bulusun ana amaci gidalarin hassas ölçülerde ve tekdüze yani ayni ölçülerde kesilmesini saglayan boyutlari ayarlanabilir kesim tellerine sahip yapisini ortaya koymaktir. Bulusun bir baska amaci, el ile manuel kesimde ortaya çikan zaman kaybini engellemektir. BULUSUN KISA AÇIKLAMASI Yukarida bahsedilen ve asagidaki detayli anlatimdan ortaya çikacak tüm amaçlari gerçeklestirmek üzere mevcut bulus, peynir dilimleme makinesidir. Buna göre bulus, dayanikli, paslanmaz ve metalik bir alt platform üzerine oturtulmus en az bir adet kesme yuvasi, kesme yuvalarina yerlestirilmis malzemeyi sabitlemek için kesme yuvasi ayarlama destekleri, kesme yuvasina yerlestirilen malzemeyi dilimlemek üzere paslanmaz metalik malzemeden yapilmis kesme telleri, kesme tellerinin istenilen sekilde kesim yapmasini saglamak için üst kesme teli kizagi boyunca hareket edebilen üst kesme teli ruletleri, alt kesme teli kizagi boyunca hareket edebilen alt kesme teli ruletleri ve kesmeyi saglayacak gerekli basinci el ile yaratmak için kesme kolu dönme noktasindan dönme hareketi yapabilen bir kesme kolu içermektedir. Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, kesme kolunun sag ve sol tarafindan birlestirilerek ortadan bir baski yaratacak sekilde tutma bölgesi içeren tasarimidir.Bulusun tercih edilen bir yapilanmasi, en az bir adet kesme yuvasi içermesidir. Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, kesme yuvasi ayarlama desteklerinin gida temasina uygun vidalardan olusmasidir. Bulusun tercih edilen baska bir yapilanmasi dönme hareketini saglayan baglanti elemaninin Civata olmasidir.Bulusun tercih edilen bir diger yapilanmasi, kesme kolunda tutmayi kolaylastiran, kaymayi engelleyen bir malzemenin sarili olmasidir. Bulusun koruma kapsami istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu kisa anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI Sekil 1' de sistemin izometrik görünüsü verilmistir. Sekil 2'de sistemin kollari açik sekilde ön perspektif görünüsü verilmistir.Sekil 3'de sistemin kollari açili sekilde yan perspektif görünüsü verilmistir.Sekil 4lte sistemin kollari kapali sekilde üst perspektif görünüsü verilmistir. Çizimlerin mutlaka ölçeklendirilmesi gerekmemektedir ve mevcut bulusu anlamak için gerekli olmayan detaylar ihmal edilmis olabilmektedir. Bundan baska, en azindan büyük ölçüde özdes olan veya en azindan büyük ölçüde özdes islevleri olan elemanlar, ayni numara ile gösterilmektedir. SEKILLERDEKI REFERANS NUMARALARININ AÇIKLAMASI . Tasima araci 11. Kesme yuvasi 111. Kesme yuvasi ayarlama destekleri 12. Kesme kolu dönme noktasi 13. Kesme kolu 14. Kesme teli 141. Üst kesme teli ruleti 142. Üst rulet kizagi 143. Alt kesme teli ruleti 144. Alt rulet kizagi . Alt platform .Tekenek R. Dönme ekseni BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI Bu detayli açiklamada bulus konusu yari manuel peynir kesme makinesi sadece konunun daha iyi anlasilabilmesi için hiçbir sinirlayici etki olusturmayacak örneklerle açiklanmaktadir. Bulus konusu peynirleri ayni ölçülerde kesitlere ayirmaya yarayan, kesmeyi yaratacak basincin disaridan bir kuvvet kaynagi (el ya da basinç yaratabilecek sistemler gibi) ile saglandigi peynir kesme aleti ile ilgilidir. Sekil 1'de bulusun tekerlek (20) bulunan tasima aracina (10) konumlandirilmis izometrik görüntüsü bulunmaktadir. Buna göre bulus, bir alt platform (15) üzerine sabitlenmis kesme yuvasi (11), kesme yuvasina (11) malzemeyi sabitlemeye yarayan kesme yuvasi ayarlama destekleri (111), kesme yuvasina (11) sabitlenmis olan malzemeyi kesme islemini yapmak üzere birbirine paralel konumlandirilmis, gida ile temasinda gidaya zarar vermeyecek ve hijyenik kesimi olumsuz etkilemeyecek kesme telleri (14), kesme tellerinin (14) kesme islemini yapmasi için gerekli baskiyi sisteme iletmek üzere kesme tellerine (14) paralel ve yan taraflarda konumlandirilmis iki adet kesme kolu (13) ve kesme kolunun sisteme bagli ve istenen yere kuvvetini iletmesi için arka iki köseden kesme kollarini (14) tutmak ve kesme koluna (14) dik eksende dairesel hareketini saglamak amaci ile kesme kolu dönme noktasi (12) içermektedir. Sekil 2'de gösterilmis olan kesme kolu (13) açik bulusun görüntüsünde, birbirine paralel kesme tellerini (14) istenilen ölçüde kesim yapmaya ayarlamak için üst ve alt kesme teli ruletleri (141, 143) ve bu ruletlerin birbirine paralel, kesme koluna (13) dik dogrultuda hareket etmesini saglayan üst ve alt rulet kizaklari (142,144) görülmektedir. Kesme teli (14) üst kesme teli ruletlerinin (141) birinin etrafindan geçtikten sonra alt kesme teli ruletinin (143) etrafindan dolanir ve üst kesme ruletine (141) geri döner. Üst kesme teli ruleti (141), üst rulet kizagi (142) üzerinde arzu edilen noktaya vida gibi dönerek sabitlenir ve alt kesme teli ruleti (143), alt rulet kizagi (144) üzerinde tellerin paralelligini bozmayacak sekilde vida gibi dönerek sabitlenir. Tellerin paralelligi saglaninca kesme telleri (14) iki taraftan da sabitlenerek gergin duruma getirilir. Bu gerginlik malzemeye göre degisebilir ve kesme kollari (13) ile basinç uygulanmasi durumunda minimum esnemeye sahip olacak sekilde, kesimi etkilemeyecek kadar yüksek olmalidir. Kesme tellerinin (14) araliklari, çaplari birbiri ile ayni daha küçük veya büyük üst ve alt kesme teli ruletleri (141, 143) kullanilarak ayarlanabilir. Bir baska ayarlama metodu ise kesme telinin (14) tek tek kesme teli ruletlerinin (141, 143) etrafindan dönmesi yerine ikiser ikiser sarmalayarak konumlandirilmasi ve kesim boyutunun bu ikili ruletleri birbirine yaklastirip uzaklastirarak ayarlanmasidir. Kesme telinin (14) uzun geldigi durumlarda kesme teli (14) alt ve/veya üst kesme teli ruletlerine (141, 143) birden fazla kez sarilip gerekli gerginlige ulastirilabilir. Sekil 2'de ve Sekil 4"te belirtilmis olan kesme yuvasina (11) malzemeyi sabitlemeye yarayan, gida ile temasa uygun ve hijyenik kesimi olumsuz etkilemeyecek kesme yuvasi ayarlama destekleri (111) konumlandirilir. Bahsedilen kesme yuvasi ayarlama destekleri (111), konumu ayarlanmis kesme tellerine (14) temas etmeyecek sekilde kesme yuvasinin (11) yanindaki yuvalarina monte edilebilmektedir. Sekil 3'te yari profil görüntüsü verilmis bulusun sahip oldugu kesme kolu dönme noktasinin (12) çapraz durumdaki pozisyonu görülmektedir. Kesme kolu dönme noktasi (12), kesme kolunun (13) dikdörtgen taban düzlemine sahip kesme yuvasinin (11) kenarlarina dik gelecek sekilde ve yere paralel R ekseninde dönüs hareketini saglayarak kesme kolunun (13) bagli oldugu kesme telinin (14) malzemeyi dilimlemesini saglar.Kesme kolu dönme noktasinin (12) sisteme baglanmasi Civata, mil gibi dönme hareketi saglayan mekanik bir sistem ile gerçeklestirilmektedir. Bulusun sahip oldugu kesme yuvasi (11) sisteme entegre degildir ve farkli boyutlarda kesme yuvasi (11) ile çesitli boyutlardaki malzemelere kesme islemi yapilabilir. Kesme kollari (13), iki adet birbirine paralel, sertligi yüksek, arasinda alt ve üst rulet kizagini (142, 144) tasiyan kiris bulunduran ve kesme kolu dönme noktasindan (12) sisteme baglanan malzemeden olusmaktadir. Kesme kollari (13), momenti yüksek tutup daha az kuvvet ile daha çok basinç uygulayabilmek için bagli oldugu kuvvet kolu dönme noktasindan (12) üst rulet kizaginin (142) bulundugu kirisi geçecek sekilde uzanan bir uca sahiptir. Bulusun tercih edilen bir yapilandirmasi, bahsedilen kesme kollarinin (13) kesimi kolaylastirmak için daha siki tutmayi saglayan ve kaymayi engelleyen bir malzeme ile sarili olmasidir.Bulusun tercih edilen baska bir yapilandirmasi, kesme kollarinin (13) uçlarindan birbirine baglanan bir kiris içermesi ve bu kiristen kuvvet uygulanarak kesimin saglanmasidir. Bulus, kesim esnasinda sabit tutulmak için yere dik eksende dönebilen ve arzu edildiginde sabitlenebilen tekerlek (20) içeren bir tasima aracinin (10) üzerinde veya baska bir sabit yüzeyde konumlandirilabilir; Tasima aracina (10) entegre degildir. Bulusun koruma kapsami ekte verilen istemlerde belirtilmis olup kesinlikle bu detayli anlatimda örnekleme amaciyla anlatilanlarla sinirli tutulamaz. Zira teknikte uzman bir kisinin, bulusun ana temasindan ayrilmadan yukarida anlatilanlar isiginda benzer yapilanmalar ortaya koyabilecegi açiktir. 142 141___R___ *5 111 12 141 142 TR TR DESCRIPTION SEMI-MANUAL CHEESE CUTTING MACHINE TECHNICAL FIELD The invention relates to a cheese slicing device arranged to cut cheeses in certain sizes for industrial production. BACKGROUND ART Kashar cheeses are produced as 1 kg or 2 kg blocks and are cut into different sizes in line with the demands of the end consumer and vacuumed in the packaging machine. Since the measurements cannot be cut precisely during this cutting process, weight differences occur in packaging. In addition, unnecessary labor occurs during the cutting of the blocks of cheddar. In the current system, bleaching is cut manually one by one, which causes dimensional differences in each cut, different grammage weights, and as a result, non-standard products in the packaging machine. Here, cheese is cut with a knife that moves pivotally on a vertically positioned arm. This structure is not suitable for multiple production. A cheese cutting apparatus with multiple wires is arranged. Here, the user presses the apparatus vertically on the cheese in question. This structure turns the cutting job into a tiring and non-ergonomic process for the user. In the patent with publication number U82472699A, a frame that can rotate on a shaft axis and a slicer with parallel wires arranged between the said frame are described. There is no element specifically intended to stabilize the cheese to be sliced, and as a result, the cheese falls apart during cutting. Re-collection of cheese in mass production lengthens the production process. As a result, all the problems mentioned above have made it necessary to make an innovation in the relevant field. PURPOSE OF THE INVENTION The present invention aims to eliminate the problems mentioned above and to make a technical innovation in the relevant field. The main purpose of the invention is to reveal the structure of cutting wires with adjustable dimensions, which enables the food to be cut in precise measurements and uniformly, that is, in the same dimensions. Another purpose of the invention is to prevent the loss of time that occurs in manual cutting. BRIEF DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention is a cheese slicing machine to achieve all the purposes mentioned above and that will emerge from the detailed description below. Accordingly, the invention consists of at least one cutting slot placed on a durable, stainless and metallic bottom platform, cutting slot adjustment supports to fix the material placed in the cutting slots, cutting wires made of stainless metallic material to slice the material placed in the cutting slot, cutting wires to be cut as desired. It includes upper cutting wire rollers that can move along the upper cutting wire slide to enable cutting, lower cutting wire rollers that can move along the lower cutting wire slide, and a cutting arm that can rotate from the cutting arm rotation point to manually create the necessary pressure to ensure cutting. A preferred embodiment of the invention is the design that includes a holding area by combining the right and left sides of the cutting arm, creating pressure in the middle. A preferred embodiment of the invention is that it contains at least one cutting slot. Another preferred embodiment of the invention is that the cutting slot adjustment supports consist of screws suitable for food contact. Another preferred embodiment of the invention is that the connecting element that provides the rotation movement is a bolt. Another preferred embodiment of the invention is that the cutting arm is surrounded by a material that makes it easier to hold and prevents slipping. The scope of protection of the invention is stated in the claims and cannot be limited to what is explained in this brief description for exemplary purposes. It is clear that a person skilled in the art can produce similar structures in the light of what is explained above, without deviating from the main theme of the invention. BRIEF DESCRIPTION OF THE FIGURES Figure 1 shows the isometric view of the system. Figure 2 shows the front perspective view of the system with its arms open. Figure 3 shows the side perspective view of the system with its arms open. Figure 4 shows the top perspective view of the system with its arms closed. Drawings do not necessarily have to be scaled and details that are not necessary to understand the present invention may be omitted. Furthermore, elements that are at least substantially identical or have at least substantially identical functions are designated by the same number. DESCRIPTION OF REFERENCE NUMBERS IN THE FIGURES. Transport vehicle 11. Cutting slot 111. Cutting slot adjustment supports 12. Cutting arm pivot point 13. Cutting arm 14. Cutting wire 141. Upper cutting wire castor 142. Upper wire caster slide 143. Lower cutting wire caster 144. Lower wire caster slide. Bottom platform .Tekenek R. Rotation axis DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION In this detailed description, the semi-manual cheese cutting machine, which is the subject of the invention, is explained only with examples that will not create any limiting effect for a better understanding of the subject. The subject of the invention is about a cheese cutting tool, which is used to separate cheeses into sections of the same size, and in which the pressure to create the cutting is provided by an external force source (such as a hand or systems that can create pressure). Figure 1 shows the isometric view of the invention positioned on the transport vehicle (10) with the wheel (20). Accordingly, the invention consists of a cutting slot (11) fixed on a lower platform (15), cutting slot adjustment supports (111) used to fix the material to the cutting slot (11), positioned parallel to each other to cut the material fixed to the cutting slot (11), Cutting wires (14), which will not damage the food in contact with food and will not adversely affect hygienic cutting, two cutting arms (13) positioned parallel to the cutting wires (14) and on the sides to transmit the necessary pressure to the system for the cutting wires (14) to perform the cutting process. It contains a cutting arm rotation point (12) in order to hold the cutting arms (14) from the two rear corners so that the arm is connected to the system and transmits its force to the desired location and to ensure circular movement on the axis perpendicular to the cutting arm (14). In the clear view of the invention, the cutting arm (13) shown in Figure 2 uses upper and lower cutting wire castors (141, 143) to adjust the cutting wires (14) parallel to each other to cut to the desired size, and these casters are attached to the cutting arm (13), parallel to each other. The upper and lower roulette slides (142,144) that enable it to move in a vertical direction can be seen. After the cutting wire (14) passes around one of the upper cutting wire rollers (141), it goes around the lower cutting wire roller (143) and returns to the upper cutting wire roller (141). The upper cutting wire roulette (141) is fixed to the desired point on the upper roulette slide (142) by turning like a screw, and the lower cutting wire roulette (143) is fixed by turning like a screw on the lower roulette slide (144) in a way that does not disrupt the parallelism of the wires. Once the parallelism of the wires is ensured, the cutting wires (14) are fixed on both sides and brought into tension. This tension may vary depending on the material and should be high enough to have minimum stretching and not affect the cutting when pressure is applied with the cutting arms (13). The spacing of the cutting wires (14) can be adjusted by using upper and lower cutting wire casters (141, 143) with smaller or larger diameters. Another adjustment method is to position the cutting wire (14) by wrapping it two by two instead of turning around the cutting wire rollers (141, 143) one by one, and to adjust the cutting size by moving these double rollers closer or further away from each other. In cases where the cutting wire (14) is too long, the cutting wire (14) can be wrapped around the lower and/or upper cutting wire casters (141, 143) more than once to reach the required tension. Cutting slot adjustment supports (111), which are used to fix the material in the cutting slot (11) specified in Figure 2 and Figure 4, are suitable for contact with food and will not adversely affect hygienic cutting, are positioned. The said cutting slot adjustment supports (111) are positioned in the cutting slot with adjusted position. It can be mounted in the slots next to the cutting slot (11) without coming into contact with the wires (14). Figure 3 shows the diagonal position of the cutting arm rotation point (12) of the invention, which is given a semi-profile view. The cutting arm rotation point (12) is the cutting arm's (13) enables the cutting wire (14) to which the cutting arm (13) is connected to slice the material by providing a rotation movement in the R axis parallel to the ground and perpendicular to the edges of the cutting slot (11) with a rectangular base plane. Connecting the cutting arm rotation point (12) to the system Bolt The cutting slot (11) of the invention is not integrated into the system and materials of various sizes can be cut with the cutting slot (11) of different sizes. The cutting arms (13) consist of two parallel, high-hardness materials, with a beam between them that carries the lower and upper roulette slides (142, 144), and are connected to the system from the cutting arm rotation point (12). The cutting arms (13) have an end that extends from the pivot point (12) of the force arm to which it is connected, past the beam where the upper roulette slide (142) is located, in order to keep the moment high and apply more pressure with less force. A preferred embodiment of the invention is that the said cutting arms (13) are surrounded by a material that provides a tighter grip and prevents slipping in order to facilitate cutting. Another preferred embodiment of the invention is that the cutting arms (13) contain a beam connected to each other at the ends and the force is obtained from this beam. is applied to ensure cutting. The invention can be positioned on a transport vehicle (10) containing a wheel (20) that can rotate on an axis perpendicular to the ground and fixed when desired, or on another fixed surface, in order to be kept stable during cutting; It is not integrated into the transport vehicle (10). The scope of protection of the invention is specified in the attached claims and cannot be limited to what is explained in this detailed description for exemplary purposes. Because it is clear that a person skilled in the art can produce similar structures in the light of what is explained above, without deviating from the main theme of the invention. 142 141___R___ *5 111 12 141 142 TR TR