TARIFNAME BUZ DAGITIM VASITASINA SAHIP OLAN BUZ YAPMA SISTEMI Bu bulus bir buz yapma sistemi, özellikle bir buz dagitim vasitasina sahip olan bir buz yapma sistemi ile ilgilidir. Günümüzde kullanilan sogutucu cihazlar, pazarlanabilme özelliklerinin artirilmasi için çesitli yan islevlere sahip olarak üretilmektedir. Bu islevlerden biri otomatik buz yapma sistemleridir. Söz konusu sistemler genellikle, sogutucu cihazlarin suyun donma noktasindan daha düsük bir iç sicakliga sahip olan bir bölmesinin içinde yer almaktadir. Buz yapma sistemleri suyun depolanmasi ve dondurulmasi için kullanilan birden çok oyuga sahip olan bir buz kalibi içermektedir. Buz kaliplari, buz kaliplari vasitasiyla üretilen buz parçalarinin depolanmasi için kullanilan bir haznenin üzerinde konumlandirilmaktadir Buz kalibi suyla doldurulmakta ve belirli bir süre sonra buz kalibi döndürülmekte veya bükülmekte, bu sekilde buz kalibinin içinde depolanan buz parçalari serbest kalmaktadir. Normal kosullar altinda, hazne tamamen buz parçalariyla doluncaya kadar, buz kalibi tekrar doldurulmaktadir. Buz seviyesi, buz kalibinin yakininda yer alan bir buz seviye kolu vasitasiyla algilanmaktadir. Buz seviye kolu haznenin içine dogru asagi yönde dönmekte ve buza temas etmesinden sonra buz seviye kolunun hareketi durmaktadir. Bunun sonucunda, hazne içindeki buz derinligi ölçülmektedir. Geleneksel buz yapma sistemlerinde, buz kalibi ve hazne boylamasina uzanmaktadir. Buz kalibi haznenin üstünde yer almakta ve buz parçalarinin haznenin orta kismina dökülmesini saglamaktadir. Bunun sonucunda, buz parçalari haznenin orta kisminda birikmekte ve haznenin yan duvarlarina yakin olan hacim bos kalmaktadir. Bu nedenle, buz seviye kolu haznenin ortasindaki buz seviyesini algilamaktadir. Bu da haznenin gerektigi gibi kullanilamamasina neden olmaktadir. Teknigin bilinen durumunda yer alan USZOO4237563A1 sayili patent dokümaninda, bir buz yapma cihazina sahip olan bir sogutucu cihaz açiklanmaktadir. buz depolama haznesine sahip olan ve buz kalibinin haznenin üstüne dönebilir sekilde yerlestirildigi bir buz yapma cihazi içeren bir sogutucu cihaz açiklanmaktadir. Bu bulusun amaci, hazne içindeki buz parçalarinin homojen bir sekilde dagitilmasini ve bu sekilde buz yapma sisteminin depolama kapasitesinin etkin bir sekilde kullanilmasini saglayan bir vasitaya sahip olan bir buz yapma sisteminin gerçeklestirilmesidir. Bu bulusun bir diger amaci, haznenin hacimsel kapasitesinin azaltilmasi ve böylece sogutucu cihazin kullanilabilir hacminin artirilmasidir. Bu bulusun amacina ulasmak için gerçeklestirilen, birinci istem ve bu isteme bagli istemlerde açiklanan yöntem, bir sogutucu cihazda kullanilmaktadir. Sogutucu cihaz, bir buz kalibina ve buz kalibinin altinda yer alan bir hazneye sahip olan bir buz yapma sistemi içermektedir. Buz kaliplari, buz kaliplari vasitasiyla üretilen buz parçalarinin depolanmasi için kullanilan bir haznenin üzerinde konumlandirilmaktadir Buz kalibi uzatilmis bir forma sahiptir ve bir su besleme sistemi vasitasiyla içine su doldurulan birden çok oyuga sahiptir. Buz kalibi önceden belirlenen zaman araliklarinda bir motor vasitasiyla bükülmekte ve bu sekilde buz parçalari serbest kalmaktadir. Buz kabinin bir yan duvarinin üstünde yer alan bir kilavuz en azindan kismen buz kabinin uzunlugu boyunca boylamasina uzanmaktadir. Buz kabinin döndürülmesiyle kilavuz haznenin içinde depolanan buz parçalarina temas etmekte ve buz parçalarini haznenin kenarlarina yakin olan bos hacme dogru itmektedir. Bunun sonucunda, buz parçalarinin haznenin içinde piramit seklinde birikmesi engellenmekte, bunun yerine buz parçalari haznenin içinde homojen bir sekilde depolanmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda, kilavuz buz kabindan disari dogru uzanan birden çok feder içermektedir. Kanatlar haznenin içinde depolanan buz parçalarina temas eden vasitalardir. Kanatlarin uzunlugu buz yapma sisteminin fiziksel özelliklerine göre degistirilebilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda, kanatlar kilavuz ile hizalanmakta ve bir bosluk ile birbirinden ayrilmaktadir. Boslugun uzunlugu üretilen buz parçasinin boyutlarindan küçüktür. Buz parçasinin boyutlari oyugun boyutlari ile belirlenmektedir. Boslugun buz parçasinin boyutlarindan küçük olmasi sayesinde, buz parçasinin bosluktan geçmesi engellenmektedir. Ayni zamanda, kilavuz boyunca bir boslugun yer almasi malzeme ve ilgili maliyetlerin azaltilmasini saglamaktadir. Bulusun bir uygulamasinda, kilavuz kanatlar boyunca boylamasina uzanan bir feder içermektedir. F ederler kanatlar için yapisal destek saglamakta, bu sekilde kullanim ömürleri uzatilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda, kilavuz buz kabina entegre olarak üretilmektedir. Söz konusu elemanlarin tek bir parça olarak üretilmesi sayesinde, kalip maliyetleri azaltilmaktadir. Bulusun bir uygulamasinda, kilavuz ayri bir parça olarak üretilmekte ve buz kabinin üstüne çikarilabilir sekilde yerlestirilmektedir. Bunun sonucunda, kilavuzun kirilmasi durumunda, kullanici kilavuzu kolaylikla yenisiyle degistirebilmektedir. Bulusun bir uygulamasinda, kanat teleskopiktir. Buz kabi dönmeye basladiginda, kanat otomatik olarak yerçekiminin etkisiyle uzanmakta ve büyük bir buz parçasi hacmini süpürmektedir. Buz kabi birinci konumuna dogru dönmeye basladiginda, kanatlar buz yapma sisteminin iç kisimlarina temas etmekte ve geri çekilmeye zorlanmaktadir. Kilavuzun sagladigi bir avantaj, hazne içindeki hacmin tam kapasite kullanilabilmesidir. Bu sekilde, buz parçalarinin hazne içinde üst üste yigilmasi engellenmektedir. Böylece, üretici daha küçük bir hazne kullanabilmekte, sogutucu cihazin kullabilir hacmi artirilmaktadir. Sekiller, istemlerde tanimlanan koruma kapsamini sinirlandirmamaktadir ve bu bulusun açiklama kismindaki teknik açiklamaya basvurulmadan, istemlerde tanimlanan kapsami yorumlama amaciyla tek baslarina kullanilmamalidir. Sekil 1 - buz yapma sisteminin yandan görünüsüdür. Sekil 2 - buz kabinin yandan görünüsüdür. Sekil 3 - buz yapma sisteminin patlatilmis görünüsüdür. Sekil 4 - buz kabi birinci konumdayken, buz yapma sisteminin Sekil l"deki kesikli çizgi boyunca kesit görünüsüdür. Sekil 5 - buz kabi ikinci konumdayken, buz yapma sisteminin Sekil 1°deki kesikli çizgi boyunca kesit görünüsüdür. Sekil 6 - kanadin yandan görünüsüdür. Sekillerdeki parçalar tek tek numaralandirilmis olup, bu numaralarin karsiligi asagida verilmistir: 1. Buz yapma sistemi 2. Buz kalibi 3. Hazne 4. Kilavuz . Kanat 6. Feder Bulus konusu sogutucu cihaz bir buz yapma sistemi (1) içerrnektedir, buz yapma sistemi (1) ise buz yapma sisteminin (1) içine yerlestirilen, birden çok üç boyutlu oyuga sahip olan ve bir uzunlamasina eksen etrafinda dönebilen bir buz kabina (2) ve buz kabinin (2) altina yerlestirilen ve içinde buz parçasi depolanan bir hazneye (3) sahiptir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, buz yapma sistemi (1), en azindan kismen buz kabinin (2) bir kenari boyunca boylamasina uzanan ve buz kabinin (2) döndürülmesiyle haznenin (3) içindeki buz parçalarina temas eden ve bunlarin dagitilmasini saglayan bir kilavuz (4) içermektedir. Buz kabi (2) temel olarak bir çift boylamasina yan duvar ve yan duvarlardan daha kisa olan ve yan duvarlari birlestiren bir diger duvar çiftinden olusmaktadir. Buz kabi (2) ayrica bir taban duvari içermekte, bu sekilde dondurulacak suyun içine dolduruldugu bir hacim elde edilmektedir. Hacim ayrica ara duvarlar vasitasiyla daha küçük oyuklara bölünmektedir. Buz kabi (2) doldurulmaktadir ve önceden belirlenen bir süre geçtikten sonra, depolanan su donmakta ve bu sekilde buz olusturulmaktadir. Hazne (3) buz kabinin (2) altinda yer almakta ve buz yapma sisteminin (l) ürettigi buz parçalari içinde depolanmaktadir. Buz kabi (2) iki farkli konuma sahiptir. Birinci konumda, oyuklar yukari yönde bakmakta ve içinde su depolanabilmektedir. Su donduktan sonra, buz kabinin (2) konumu birinci konumdan ikinci konuma degismekte ve bu durumda oyuklar hazneye (3) bakmaktadir. Birinci konumdan ikinci konuma geçis sirasinda, buz kabi (2) 145 derece ila 180 derece arasindaki bir açida döndürülmektedir. Buz kabinin (2) içinde olusturulan buz parçalari buz kabinin (2) döndürülüp bükülmesini saglayan bir motor vasitasiyla serbest kalmaktadir. Bu sekilde buz parçalari söz konusu oyuklarin içinden çikmakta ve haznenin (3) içine düsmektedir. Buz kabinin (2) sabit konumu nedeniyle, buz parçalari haznenin (3) içinde üst üste yigilarak piramit benzeri bir yigin olustunnaktadir. Buz kabinin (2) bir yan duvari boyunca yer alan kilavuz (4) buz kabi (2) ile birlikte dönmektedir. Dönme hareketi sirasinda, kilavuz (4) haznenin (3) içindeki buz parçasi yiginina temas etmekte ve en üstteki buz parçalarini haznenin (3) bos hacmine dogru itmektedir. Bunun sonucunda, haznenin (3) iç hacmi tam verimlilikle kullanilabilmektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, kilavuz (4) birden çok kanat (5) içermektedir. Kanatlar (5) buz kabindan (2) disari dogru uzanan çikintilar formundadir. Bulusun bir uygulamasinda, kanatlar (5) oval formdadir. Bulusun bir baska uygulamasinda, kanatlar (5) dikdörtgen formdadir. Buz kabi (2) dönmeye basladiginda, kanatlar (5) haznenin (3) içinde depolanan buz parçalarina temas etmektedir. Bunun sonucunda, buz parçalari hazne (3) içinde homojen olarak dagitilmaktadir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, art arda yer alan kanatlar (5), uzunlugu buz kabinin (2) oyuklarinin en küçügünün boyutlarina esit veya daha küçük olan bir bosluk vasitasiyla birbirinden ayrilmaktadir. Buz kabindaki (2) oyuklar üç boyutludur ve genislik, yükseklik ve derinlik olan bu üç boyuta göre buz parçasi olusturulmaktadir. Bosluk, oyuklarin genislik, yükseklik ve derinliginden küçüktür. Bunun sonucunda, buz kabi (2) ve böylece kilavuz (4) dönmeye basladiginda, haznenin (3) içinde depolanan buz parçalari kanatlarin (5) arasindaki bosluktan geçememektedir. Bu sekilde ayrica, kilavuzun (4) verimliligi artirilmakta ve malzeme maliyeti asgari düzeye indirilmektedir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, kilavuz (4) kanatlarin (5) üstünde boylamasina uzanan bir feder (6) içerrnektedir. Feder (6) dogrusal bir çikinti formundadir ve kanat (5) yüzeyinde yer almaktadir. Feder (6) neredeyse tüm kanat (5) boyunca uzanmakta ve bu sekilde kanat (5) için yapisal destek saglamakta, saglamligi artirilmaktadir. Federler (6) sayesinde, kanatlar (5) daha yüksek mekanik yüklere dayanabilmektedir. Bunun sonucunda, kanatlarin (5) kirilmasi engellenmektedir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, kilavuz (4) buz kabina (2) entegredir. Bulusun bir uygulamasinda, kilavuz (4) buz kabi (2) ile tek bir parça olarak üretilmektedir. Bunun sonucunda, kalip maliyetleri azaltilmaktadir. Bulusun tercih edilen bir uygulamasinda, kilavuz (4) buz kabina (2) çikarilabilir sekilde yerlestirilmektedir. Bulusun bir baska uygulamasinda, kilavuz (4) tek bir parça olarak üretilmektedir. Kilavuz (4) bu durumda bir tarak formundadir ve kanat (5) siralarini tutan bir mil içermektedir. Kilavuz (4), buz kabinin (2) yan duvarinda yer alan bir yarigin içine kaydirilarak sokulmaktadir. Bunun sonucunda, kilavuz (4) veya kanatlarin (5) kirilmasi durumunda, kullanici bu parçalari kolaylikla yenileriyle degistirebilmektedir. Bunun sonucunda, bakim maliyetleri azaltilmaktadir. Bulusun tercih edilen uygulamasinda, kanat (5) teleskopiktir ve buz kabinin (2) dönüsü sirasinda uzamaktadir. Buz kabinin (2) konumu birinci konumdan ikinci konuina degisirken, yerçekimi kanadi (5) teleskopik hareket yapmaya zorlamaktadir. Buz kabinin (2) konumunun ikinci konumdan birinci konuma degistigi diger durumda, kanatlar (5) buz yapma sisteminin (1) iç kisimlarina temas etmekte ve kendi içine dogru kaymaya zorlanmaktadir. Kilavuzun (4) sagladigi bir avantaj, haznenin (3) içinde depolanan buz parçalarinin üst üste yigilmasinin engellenmesi ve böylece buz parçalarinin hazne (3) içinde daha verimli bir sekilde depolanmasinin saglanmasidir. Bunun sonucunda, kullanicilar için buz depolama kapasitesi artirilan bir buz yapma sistemi (1) saglanmaktadir. Kilavuzun (4) sagladigi bir diger avantaj, haznenin (3) hacim ve yüksekliginin azaltilabilmesi, bu sekilde sogutucu Cihazin iç depolama kapasitesinin artirilmasidir. TR TR TR DESCRIPTION ICE MAKING SYSTEM WITH ICE DISTRIBUTION MEANS This invention relates to an ice making system, especially an ice making system having an ice distribution means. Cooling devices used today are produced with various side functions to increase their marketability. One of these functions is automatic ice making systems. These systems are generally located within a compartment of the cooling devices that has an internal temperature lower than the freezing point of water. Ice making systems include an ice mold with multiple cavities used to store and freeze water. Ice molds are positioned on a reservoir used to store the ice pieces produced by the ice molds. The ice mold is filled with water and after a certain period of time, the ice mold is rotated or bent, thus the ice pieces stored in the ice mold are released. Under normal conditions, the ice mold is refilled until the chamber is completely filled with ice chips. The ice level is detected by an ice level arm located near the ice mold. The ice level arm rotates downwards into the chamber and the movement of the ice level arm stops after it touches the ice. As a result, the ice depth in the chamber is measured. In traditional ice making systems, the ice mold and the chamber extend longitudinally. The ice mold is located above the chamber and allows ice pieces to be poured into the middle part of the chamber. As a result, ice pieces accumulate in the middle part of the chamber and the volume close to the side walls of the chamber remains empty. Therefore, the ice level lever detects the ice level in the middle of the chamber. This causes the reservoir not to be used as it should. In the state of the art patent document numbered USZOO4237563A1, a cooling device having an ice making device is described. A refrigerating device is disclosed that includes an ice making device having an ice storage chamber and in which the ice mold is rotatably placed on top of the chamber. The purpose of this invention is to realize an ice making system that has a means that ensures that the ice pieces in the chamber are distributed homogeneously and thus the storage capacity of the ice making system is used effectively. Another purpose of this invention is to reduce the volumetric capacity of the chamber and thus increase the usable volume of the cooling device. The method described in the first claim and the claims attached to this claim, which is carried out to achieve the purpose of this invention, is used in a cooling device. The cooling device includes an ice making system having an ice mold and a reservoir located below the ice mold. Ice molds are positioned above a chamber used to store ice pieces produced by the ice molds. The ice mold has an elongated form and has multiple cavities into which water is filled through a water supply system. The ice mold is bent by a motor at predetermined time intervals and in this way the ice pieces are released. A guide located on a side wall of the ice chamber extends at least partially longitudinally along the length of the ice chamber. By rotating the ice chamber, the guide contacts the ice pieces stored in the chamber and pushes the ice pieces towards the empty volume close to the edges of the chamber. As a result, ice pieces are prevented from accumulating in the shape of a pyramid in the chamber, instead ice pieces are stored homogeneously in the chamber. In one embodiment of the invention, the guide includes multiple ribs extending outward from the ice chamber. The blades are the means that contact the ice pieces stored in the chamber. The length of the wings can be changed according to the physical characteristics of the ice making system. In one embodiment of the invention, the wings are aligned with the guide and separated from each other by a gap. The length of the gap is smaller than the size of the ice piece produced. The dimensions of the ice piece are determined by the dimensions of the cavity. Since the gap is smaller than the size of the ice piece, the ice piece is prevented from passing through the gap. At the same time, having a gap along the guide reduces material and related costs. In one embodiment of the invention, the guide includes a rib extending longitudinally along the wings. The blades provide structural support for the wings, thus extending their service life. In one embodiment of the invention, the guide is produced integrated into the ice cabinet. By producing the elements in question as a single piece, mold costs are reduced. In one embodiment of the invention, the guide is produced as a separate part and is removably placed on top of the ice cabinet. As a result, if the manual breaks, the user can easily replace it with a new one. In one embodiment of the invention, the wing is telescopic. When the ice bin begins to rotate, the blade automatically extends under the influence of gravity and sweeps away a large volume of ice. When the ice container begins to rotate towards its first position, the blades contact the internal parts of the ice making system and are forced to retract. An advantage provided by the guide is that the volume inside the chamber can be used at full capacity. In this way, ice pieces are prevented from piling up on top of each other in the chamber. Thus, the manufacturer can use a smaller chamber and the usable volume of the cooling device is increased. The drawings do not limit the scope of protection defined in the claims and should not be used alone to interpret the scope defined in the claims without referring to the technical explanation in the description part of this invention. Figure 1 - is the side view of the ice making system. Figure 2 - is the side view of the ice cabin. Figure 3 - is the exploded view of the ice making system. Figure 4 - is the sectional view of the ice making system along the dashed line in Figure 1, with the ice container in the first position. Figure 5 - is the sectional view of the ice making system along the dashed line in Figure 1, with the ice container in the second position. Figure 6 - is the side view of the wing. As shown in the figures The parts are numbered one by one and the equivalent of these numbers are given below: 1. Ice making system 2. Ice mold 3. Hopper 4. Guide wing 6. Fed The cooling device of the invention includes an ice making system (1). ) has an ice cabin (2) placed inside the ice making system (1), which has multiple three-dimensional cavities and can rotate around a longitudinal axis, and a chamber (3) placed under the ice cabin (2) and in which ice pieces are stored. In the preferred embodiment of the invention, the ice making system (1) consists of a guide (4) that extends longitudinally, at least partially, along one edge of the ice cabin (2) and contacts the ice pieces in the chamber (3) by rotating the ice cabin (2) and ensures their distribution. Contains. The ice container (2) basically consists of a pair of longitudinal side walls and another pair of walls that are shorter than the side walls and connect the side walls. The ice container (2) also includes a bottom wall, thus creating a volume into which the water to be frozen is filled. The volume is also divided into smaller cavities by means of intermediate walls. The ice container (2) is filled and after a predetermined period of time, the stored water freezes and thus ice is formed. The chamber (3) is located under the ice cabinet (2) and the ice pieces produced by the ice making system (l) are stored in it. The ice container (2) has two different positions. In the first position, the cavities face upwards and water can be stored in them. After the water freezes, the position of the ice chamber (2) changes from the first position to the second position, and in this case the grooves face the chamber (3). During the transition from the first position to the second position, the ice container (2) is rotated at an angle between 145 degrees and 180 degrees. The ice pieces formed inside the ice cabin (2) are released by a motor that enables the ice cabin (2) to rotate and bend. In this way, ice pieces come out of the said cavities and fall into the chamber (3). Due to the fixed position of the ice chamber (2), ice pieces pile up on top of each other inside the chamber (3), forming a pyramid-like pile. The guide (4) located along one side wall of the ice container (2) rotates with the ice container (2). During the rotation movement, the guide (4) contacts the pile of ice pieces inside the chamber (3) and pushes the uppermost ice pieces towards the empty volume of the chamber (3). As a result, the internal volume of the chamber (3) can be used with full efficiency. In the preferred embodiment of the invention, the guide (4) contains more than one wing (5). The wings (5) are in the form of protrusions extending out from the ice cabin (2). In one embodiment of the invention, the wings (5) are in oval form. In another embodiment of the invention, the wings (5) are in rectangular form. When the ice container (2) starts to rotate, the wings (5) come into contact with the ice pieces stored in the container (3). As a result, ice pieces are distributed homogeneously in the chamber (3). In the preferred embodiment of the invention, consecutive wings (5) are separated from each other by a gap whose length is equal to or smaller than the dimensions of the smallest of the cavities of the ice cabin (2). The cavities in the ice chamber (2) are three-dimensional and ice pieces are formed according to these three dimensions: width, height and depth. The gap is smaller than the width, height and depth of the cavities. As a result, when the ice container (2) and thus the guide (4) start to rotate, the ice pieces stored in the container (3) cannot pass through the gap between the wings (5). In this way, the efficiency of the guide (4) is also increased and the material cost is minimized. In the preferred embodiment of the invention, the guide (4) contains a rib (6) extending longitudinally on the wings (5). The federation (6) is in the form of a linear protrusion and is located on the surface of the wing (5). Federer (6) extends almost along the entire wing (5) and in this way, it provides structural support for the wing (5) and its durability is increased. Thanks to the ribs (6), the wings (5) can withstand higher mechanical loads. As a result, the wings (5) are prevented from breaking. In a preferred embodiment of the invention, the guide (4) is integrated into the ice cabinet (2). In an embodiment of the invention, the guide (4) is produced as a single piece with the ice container (2). As a result, mold costs are reduced. In a preferred embodiment of the invention, the guide (4) is placed in the ice cabinet (2) in a removable manner. In another embodiment of the invention, the guide (4) is produced as a single piece. In this case, the guide (4) is in the form of a comb and contains a shaft that holds the rows of the wing (5). The guide (4) is inserted by sliding into a slot on the side wall of the ice cabinet (2). As a result, in case the guide (4) or wings (5) break, the user can easily replace these parts with new ones. As a result, maintenance costs are reduced. In the preferred embodiment of the invention, the wing (5) is telescopic and extends during the rotation of the ice cabin (2). While the position of the ice cabin (2) changes from the first position to the second position, gravity forces the wing (5) to make telescopic movement. In the other case, where the position of the ice cabin (2) changes from the second position to the first position, the wings (5) contact the internal parts of the ice making system (1) and are forced to slide into itself. An advantage provided by the guide (4) is that it prevents the ice pieces stored in the chamber (3) from piling up on top of each other and thus ensures that the ice pieces are stored more efficiently in the chamber (3). As a result, an ice making system (1) with increased ice storage capacity is provided for users. Another advantage provided by the guide (4) is that the volume and height of the chamber (3) can be reduced, thus increasing the internal storage capacity of the cooling device. TR TR TR