TR202009486A1 - Ürün depolama alani otomasyon si̇stemi̇ - Google Patents
Ürün depolama alani otomasyon si̇stemi̇Info
- Publication number
- TR202009486A1 TR202009486A1 TR2020/09486A TR202009486A TR202009486A1 TR 202009486 A1 TR202009486 A1 TR 202009486A1 TR 2020/09486 A TR2020/09486 A TR 2020/09486A TR 202009486 A TR202009486 A TR 202009486A TR 202009486 A1 TR202009486 A1 TR 202009486A1
- Authority
- TR
- Turkey
- Prior art keywords
- automation system
- product
- wheeled vehicle
- shelf
- controller
- Prior art date
Links
- 238000003860 storage Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 claims description 10
- 238000005457 optimization Methods 0.000 claims description 5
- 238000004422 calculation algorithm Methods 0.000 claims description 4
- 230000033001 locomotion Effects 0.000 description 4
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 230000001960 triggered effect Effects 0.000 description 3
- 238000003491 array Methods 0.000 description 2
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 2
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 241000282412 Homo Species 0.000 description 1
- 238000004364 calculation method Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 239000002516 radical scavenger Substances 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G1/00—Storing articles, individually or in orderly arrangement, in warehouses or magazines
- B65G1/02—Storage devices
- B65G1/04—Storage devices mechanical
- B65G1/137—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed
- B65G1/1373—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses
- B65G1/1375—Storage devices mechanical with arrangements or automatic control means for selecting which articles are to be removed for fulfilling orders in warehouses the orders being assembled on a commissioning stacker-crane or truck
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06Q—INFORMATION AND COMMUNICATION TECHNOLOGY [ICT] SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES; SYSTEMS OR METHODS SPECIALLY ADAPTED FOR ADMINISTRATIVE, COMMERCIAL, FINANCIAL, MANAGERIAL OR SUPERVISORY PURPOSES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- G06Q10/00—Administration; Management
- G06Q10/08—Logistics, e.g. warehousing, loading or distribution; Inventory or stock management
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/02—Control or detection
- B65G2203/0266—Control or detection relating to the load carrier(s)
- B65G2203/0283—Position of the load carrier
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2203/00—Indexing code relating to control or detection of the articles or the load carriers during conveying
- B65G2203/04—Detection means
- B65G2203/042—Sensors
- B65G2203/046—RFID
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2209/00—Indexing codes relating to order picking devices in General
- B65G2209/04—Indication location means
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G2209/00—Indexing codes relating to order picking devices in General
- B65G2209/06—Use of order trucks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Business, Economics & Management (AREA)
- Economics (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Operations Research (AREA)
- Entrepreneurship & Innovation (AREA)
- Human Resources & Organizations (AREA)
- Marketing (AREA)
- Development Economics (AREA)
- Quality & Reliability (AREA)
- Strategic Management (AREA)
- Tourism & Hospitality (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Business, Economics & Management (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Theoretical Computer Science (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
Amacına uygun olarak mevcut buluş, bir zemin, bu zemin üzerinde konumlandırılan ve muhtelif sayıda ürünün dizildiği en az bir raf ünitesi, bu en az bir raf ünitesiyle ilişkilendirilen bir raf kontrolörü, bahsedilen raf kontrolörüyle iletişim kurabilecek şekilde konfigüre edilen, bir otomasyon yazılımı ile donatılmış bir ana kontrol birimi, bahsedilen ana kontrol birimiyle iletişim kurabilecek şekilde konfigüre edilen bir sepet kontrolörü ve her bir ürüne ait bilgiyi okuyabilecek şekilde konfigüre edilen bir ürün kimlik okuyucu içeren bir tekerlekli vasıtaya sahip bir ürün depolama alanı otomasyon sistemi ile ilgilidir. Burada, en az bir raf ünitesinin, bahsedilen raf kontrolörüyle iletişim kurabilecek şekilde konfigüre edilen birden çok sayıda ışıklandırma elemanı içermekte ve bahsedilen tekerlekli vasıtanın, bir insan ürün toplayıcıyı taşıyacak şekilde bir taşıma alanı içermektedir.
Description
TARIFNAME
ÜRÜN DEPOLAMA ALANI OTOMASYON SISTEMI
TEKNIK ALAN
Mevcut bulus, bir depolama alaninda depolanan ürünlerin bir Iokasyona nakledilmesini
saglamaya elverisli bir otomasyon sistemi ile ilgilidir.
BULUSUN ALT YAPISI VE BILINEN UYGULAMALAR
Ürünler, üretimden satisa veya teslimata kadar uzanan yolculugunda muhtelif alanlarda
depolanabilir. Depo alanindaki ürünler, bir dagitim merkezi ya da satis noktasi gibi bir
ulastiktan sonra, bir toplayici, ilgili ürünün depolama alanindaki yerine sevk edilir ve ürünü
çogu zaman bir tekerlekli vasita olan bir tasiyici içerisine koyduktan sonra önceden
belirlenen Iokasyonuna nakleder.
Özellikle, Süpermarket, hipermarket gibi büyük ölçekli perakende satis magazalari söz
konusu oldugunda, depolama alani ile ürün teshir standlari (veya satis noktalari) arasinda
ürün nakliye operasyonunun verimi, veya benzer sekilde, daha büyük bir ana depodan
gelen ürünlerin depolama alanindaki bos raflara yerlestirilmesi operasyonunun verimi
büyük önem kazanir. Nitekim, depolama alani ile ürüne ihtiyaç duyulan lokasyon arasinda
geçen zaman, sarfedilen isgücü, müsteri beklentilerinin yeterli seviyede karsilanmasi gibi
unsurlar dikkate alinarak bir optimum seviye yakalanmaya çalisilir.
Ürün depolama alaniyla, ürünlerin sevkedilecegi lokasyon arasinda çogu zaman ve belli bir
seviyede otomasyon kullanimi tercih edilmektedir. Bazi uygulamalarda otomasyon seviyesi
oldukça yüksektir, hatta tam otomasyon çözümleri kullanilmaktadir. Örnegin, WO
uygun bir depolama sistemi açiklanmaktadir. Burada, depolama sistemi, çok sayida kutu
istifi, tek bir islemde çok sayida kutuyu bir istiften alabilen bir birinci tasima cihazi ve bir tek
bir kutuyu kaldirabilen ve bunu yanlamasina hareket ettirebilen bir ikinci tasima cihazini
içermektedir. Birinci ve ikinci tasima cihazlari bir çerçevenin üzerine yerlestirilmektedir ve
farkli istiflere erismek için bunlar birbirinden bagimsiz olarak hareket ettirilebilmektedir.
dezavantaji, muazzam maliyetidir. Ayrica, sistemin kurulu alan gereksinimi yüksektir.
bir insan) ile bir merkezi kontrolör tarafindan yönetilen çok sayida tekerlekli vasitalardan
biri iliskilendirilmektedir. Ürün toplayici, toplanacak olan ürün Iokasyon bilgisini bir sepete
monte edilen bir ekrandan alabilmekte ve bu Iokasyona dogru yürüyerek giderken sepet de
onu takip etmektedir. Ilgili ürün Iokasyonu için farkli (daha elverisli vaziyetteki) bir sepet de
görevlendIrilebilmektedir. Baska bir deyisle, sepetlerin depolama alanindaki hareket
düzeni, bir optimizasyon algoritmasi çerçevesinde yönetilebilmektedir. Ürün, ilgili yerden
(rafta bulunan yerinden) alindiktan sonra sepete monte edilen barkod okuyucu gibi bir
okuyucudan geçirildikten sonra sepet içerisine yerlestirilir, böylece ürün toplayici bir
sonraki ürünü toplamak üzere (veya satis noktasi gibi baska bir noktaya gitmek üzere)
hareketine devam eder.
sepetin içerdigi sensörlerle saglanabilmektedir. Bu sensörler, depolama alaninda önceden
düzenlenen ve dolayisiyla konumu bilinen çesitli bilgi kaynaklarini, mesela kelimler,
bir/iki/üç boyutlu kodlar vb. algilayabilmektedir. Sepetin anlik konumu, toplanan ürün,
toplanacak ürün gibi pek çok bilgi kablosuz olarak sepet ve bir merkez bilgisayar arasinda
transfer edilmektedir.
en basta, yüksek ölçüde insana bagimlidir ve özellikle de belirli fiziksel yeteneklere sahip
insana bagimlidir. Örnegin, Ürün toplayici hedef ürün lokasyonlarina ulasmak üzere sürekli
yürümek zorundadir. Bu durum, basta zaman kayiplari olusturur, zira her ürün toplayici,
belirli bir hizda yürüyüs yetenegine sahiptir ve her toplayicinin da bu yeteneginin ayni
olmasi beklenemez. Diger taraftan, ürün toplayicilarin belirli fiziksel özelliklere sahip olmasi,
örnegin engelli isgücünden faydalanilmasi gibi önemli bir sosyal sorumluluk firsatindan
yararlanilmasina engel olur.
zaman kayiplari olusturur. Örnegin, toplanacak ürünün konumu, toplayici açisindan basit
ve kesin biçimde tespite elverisli degildir. Toplayici, hedef ürünün yer tespitinde kaçinilmaz
olarak efor harcar ve binlerce ürün toplanan bir depolama alaninda toplamda harcanan
zaman da böylece artar.
BULUSUN AÇIKLAMASI
Mevcut bulusun amaci, bir ürün depolama alanindaki ürünlerin nakliyesi için etkin bir
otomasyon sistemi temin etmektir.
Amacina uygun olarak mevcut bulus,
bir zemin,
muhtelif sayida ürünün dizilebilmesi için bu zemin üzerinde konumlandirilan en az bir raf
ünitesi,
bu en az bir raf ünitesiyle iliskilendirilen bir raf kontrolörü,
bahsedilen raf kontrolörüyle iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilen, bir otomasyon
yazilimi ile donatilmis bir ana kontrol birimi,
bahsedilen ana kontrol birimiyle iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilen bir sepet
kontrolörü ve her bir ürüne ait bilgiyi okuyabilecek sekilde konfigüre edilen bir ürün kimlik
okuyucu içeren bir tekerlekli vasitaya sahip,
bir ürün depolama alani otomasyon sistemi olup, özelligi,
bahsedilen en az bir raf ünitesinin, bahsedilen raf kontrolörüyle iletisim kurabilecek sekilde
konfigüre edilen birden çok sayida isiklandirma elemani içermesi ve bahsedilen tekerlekli
vasitanin, bir insan ürün toplayiciyi tasiyacak sekilde bir tasima alani içermesidir.
Bulusun bir düzenlemesine göre, otomasyon sistemi, en az bir birinci raf ünitesi ve en az bir
ikinci raf ünitesi içerir ve birinci raf ünitesinin içerdigi raf kontrolörü, ana kontrol birimiyle
iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilirken, ikinci raf ünitesinin içerdigi raf kontrolörü,
sadece birinci raf kontrolörü ile iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilmistir.
Bulusun bir düzenlemesine göre, isiklandirma elemani, tercihen muhtelif renklerde isima
yapan LED'dir ve LED'Ier bir serit seklinde en azindan kismen ilgili raf boyunca
uzanmaktadir.
Tekerlekli vasitanin zemin üzerindeki konumu muhtelif elektronik düzenlemelerle
belirlenebilir. Bulusun bir düzenlemesine göre, zemin, her biri benzersiz bir elektronik ürün
koduna sahip birden çok sayida etiket içerir ve tekerlekli vasita, bu etiketlerle kablosuz
iletisim saglayacak sekilde konfigüre edilen en az bir okuyucu içerir. Burada okuyucu,
örnegin, ultra yüksek frekans (UHF) okuyucu olabilir veya birbirleriyle bir matris olusturacak
sekilde düzenlenen birden çok sayida alici anten ve verici antenden olusan bir matris
okuyucu olabilir. Tekerlekli vasitanin konumu, ultra genis bant (UWB) teknolojisi ile de
belirlenebilir. Bunun için, her bir tekerlekli vasita birer etiket ile donatilir ve bunlar
konumlari bilinen sabit okuyucular (nodes) ile iletisim kuracak sekilde bir düzenleme tertip
edilebilir.
SEKILLERIN KISA AÇIKLAMASI
Mevcut bulusun yapilanmasi ve ek elemanlarla birlikte avantajlarinin en iyi sekilde
anlasila bilmesi için asagida açiklamasi yapilan sekillerle birlikte degerlendirilmesi gerekir.
Sekil 1'de bulusa uygun otomasyon sisteminde tekerlekli vasitanin arka kisminin üst
perspektif görünümü verilmistir.
Sekil 2'de bulusa uygun otomasyon sisteminde tekerlekli vasitanin ön kisminin üst
perspektif görünümü verilmistir.
Sekil 3'te bulusa uygun otomasyon sisteminde bir raf dizisinin önden görünümü verilmistir.
Sekil 4'te sekil 3'teki raf dizisinin bir bölümünün görünümü verilmistir.
Sekil 5'te tekerlekli vasitanin ultra yüksek frekans uygulamasina göre konum belirleme
düzenlemesinin sembolik bir görünümü verilmistir.
Sekil 6'da tekerlekli vasitanin taban kismina yerlestirilen RFID matris okuyucunun sembolik
görünümü verilmistir.
Sekil 7'de tekerlekli vasitanin taban kismina yerlestirilen optimize RFID matris okuyucunun
Sekil 8'de tekerlekli vasitanin ultra genis bant uygulamasina göre konum belirleme
düzenlemesinin sembolik bir görünümü verilmistir.
SEKILLERDEKI PARÇALARIN REFERANS NUMARALARI
Tekerlekli vasita
Tasima alani
Sepet kontrolörü
Arayüz ekran
Kontrol butonu
Ürün kimlik okuyucu
LDOOHOWU'l-PUJNH
Raf dizisi
Raf ünitesi
Raf bölmesi
14 Raf kontrolörü
Okuyucu
16 Etiket
17 Koddor
18 Verici anten
19 Alici anten
Sepet etiketi
21 Sabit okuyucu
BULUSUN DETAYLI AÇIKLAMASI
Bulusa konu otomasyon sistemi muhtelif sistem bilesenlerinden olusmaktadir. Bu
bilesenlerden biri olan tekerlekli vasita (1), sekil 1 ve sekil 2'de gösterilmistir. Tekerlekli
vasita (1), elektrikle sarj edilebilen akü gibi bir güç kaynagindan aldigi güçle hareket
edebilen bir otonom araçtir. Bulusun tercih edilen düzenlemesine göre, tekerlekli vasita (1),
ürünleri toplayan ve insan olan bir toplayiciyi üzerinde tasimasi için bir tasima alani (3)
içermektedir.
Bu tarifname kapsaminda, “ürün toplayici" veya "toplayici” ifadeleriyle, bir rafta önceden
dizilmis olan ürünleri raftan alan veya raftaki bir bosluga ürünleri dizen/yerlestiren bir insan
anlasilmalidir.
Sekil 1 ve sekil 2'de, ürün toplayicinin ayakta duracak sekilde tasinabildigi bir örnek tasarim
görüntüsü verilmistir. Ürün toplayicinin ayakta tasinmasi, ürünlerin raftan toplanmasi veya
raftaki bosluga konulmasi esnasinda toplayicinin tekerlekli vasitadan (1) gerektiginde
kolayca inerek asagida açiklanacak olan raflardaki ürünlere veya raftaki bosluga hizli
biçimde erismesi bakimindan avantaj saglayabilir. Tasima alani (3), baskaca sekillerde
düzenlenebilecegi takdir edilmelidir. Örnegin, bir oturulacak alan seklinde de düzenleme
yapilabilir. Sonuç olarak, tekerlekli vasitanin (1) içerdigi tasima alani (3), ürün toplayicinin
depolama alani içerisinde bir konumdan digerine yürüme zahmetini ortadan
kaldirmaktadir.
Tekerlekli vasita (1), içerisine ürünlerin yerlestirilebildigi muhtelif sayida sepet (2) içerebilir.
Birden çok sepet (2) kullanimi, özellikle paralel toplama adi verilen, farkli siparis
bakimindan avantaj saglayabilir. Alternatif olarak, birbiriyle iliskili ürün çesitlerinin farkli
sepetlere konulmasinin daha uygun/etkin olacagi bir toplama yöntemi bakimindan da
avantaj saglayabilir. Her bir sepet (2), tekerlekli vasitaya sökülüp takilabilir biçimde
yapilandirilabilir. Bu tarifname boyunca kullanilan “sepet” terimi, jenerik bir ifade olarak
düsünülmelidir. Bazi durumlarda, toplanacak olan ürünler, mutlaka bir konteyner/kutu gibi
hazne içerisine konulmayabilir. Mesela, ürünler, takim elbise ya da kiyafet oldugunda,
Bulus kapsamindaki tekerlekli vasita (1), bir sepet kontrolörü (4) içermektedir. Sepet
kontrolörü (4), asagida açiklanacak olan bir kontrolöre sahip bir ana kontrol birimiyle
kablosuz iletisim kuracak sekilde düzenlenmistir. Tekerlekli vasita (1) ayrica bir arayüz ekran
(5) içermektedir. Arayüz ekrandan (5), toplanacak veya rafa yerlestirilecek ürünlere iliskin
siparis listesi (ya da listeleri), ürünlerin çesidi, adedi, agirligi, toplanacak sonraki ürüne iliskin
bilgiler, sonraki Iokasyon bilgisi gibi çesitli bilgiler görüntülenebilir. Tekerlekli vasita (1),
ürün toplayicinin kolay bir sekilde erisebilecegi bir konumda (mesela, arayüz ekranin (5)
yakininda) bir kontrol butonu (6) içerebilir. Bu kontrol butonu (6) sayesinde tekerlekli
vasitasinin (1) gerekli oldugu hallerde durdurulmasi ya da çalistirilmasi için komut
üretilebilir veya ürün toplayicinin kontrol butonuna (6) basmasi suretiyle, toplayicinin
tekerlekli vasita üzerinde oldugunu anlamak için kullanilabilir.
Tekerlekli vasita (1), toplanan ürünlerin sepete (2) konulmadan önce taninmasi veya rafa
dizilmek üzere sepetten (2) çikarildiginda taninmasi için barkod tarayici gibi bir ürün kimlik
okuyucu (7) içermektedir. Böylelikle, sepet (2) içerisine konulan veya sepetten (2) çikarilan
ürünlerin, siparis listesindeki ürünlerle karsilastirilmasi yapilabilir. Ürün kimlik okuyucu (7),
sepete (2) yanlislikla konulan (veya bir nedenle ürün toplanmasina gerek kalmadigi bir
durumda) bir ürünün sepetten çikarilmasi amaciyla da kullanilabilir. Böyle bir durumda,
ürün toplayici, arayüz ekrandan (5) ürün çikarma opsiyonu gibi bir seçenegi seçtikten sonra
çikarma islemini yapabilir. Her bir sepet (2) taban kismina yerlestirilen en az bir agirlik
sensörü içerebilir. Agirlik sensörü çesitli kontroller için kullanilabilir, örnegin, sepet içerisine
konulan ürünlerin önceden belirlenen bir agirlik üst limitinin üzerine çikilmasinin sakincali
olabilecegi durumlarin kontrolü saglanabilir. Sepet içerisine konulan bir ürününün sepetten
çikarilmasi gerektigi bir durumda, çikarilan ürünün agirligi ile çikmasi gereken ürününün
agirligi karsilastirilarak hatali ürün çikarma islemine engel olunabilir. Toplanan veya
çikarilan ürün, kimlik okuyucuya (7) okutuldugunda, bu bilgi, agirlik sensöründen elde
edilen bilgiyle birlikte sepet kontrolörü (4) üzerinden ana kontrol birimine iletilebilir.
Sekil 2'den daha iyi görüldügü üzere, tekerlekli vasitanin (1) ön tarafinda örnegin lidar (8)
gibi bir radar tertip edilmistir. Lidar (8), tekerlekli vasitanin (8) hareketi esnasinda önünde
herhangi bir engel olup olmadigini, varsa durmasini veya bu engelin etrafindan
dolanmasini, eger engel etrafindan dolanmasi mümkün degilse baska bir rota kullanarak
hedeflenen konuma ulasmasini saglar. Digertaraftan, Iidarin (8) tespit ettigi engelin varligi,
sepet kontrolörü (4) üzerinden ana kontrol birimine iletilebilir, böylece ana kontrol
birimindeki yazilimin, tekerlekli vasitalarin (1) yol optimizasyonunu saglamasi, bu engelin
yerinden kaldirilmasi için bir hizmet birimine haber verilmesi gibi kontrolleri yapmasi
mümkün olabilir.
Bulusa uygun otomasyon sisteminin bir diger bileseni olan rafdizisi ve bunun bir alt bileseni
olan raf ünitelerinin bir kismi sekil 3 ve sekil 4'te gösterilmistir. Bir raf dizisi (9), tercihen yan
yana dizilen birden çok sayida raf ünitesi (10) içermektedir. Her bir raf ünitesi (10) de
tercihen üst üste dizilen birden çok sayida raf bölmesi (11) içermektedir. Raf dizileri (9) ya
da raf üniteleri (10) zemin üzerinde konumlandirilmistir. Burada, “zemin üzerinde”
ifadesiyle, dogrudan zeminin üzerine veya zeminin bir miktar üst kisminda kalacak sekilde,
mesela duvara monte edilecek sekilde bir düzenleme de takdir edilmelidir. Depolanan veya
depolanacak olan ürünler (13), raf bölmelerinde (11) uygun biçimde dizilmektedir. Her bir
raf bölmesi (11), bölme boyunca uzanan, tercihen serit LED olan, birden çok sayida
isiklandirma elemani (12) içermektedir. Her bir raf ünitesi (10), bir raf kontrolörüyle (14)
iliskilendirilmistir. Her bir raf kontrolörü (14) ilgili raf ünitesindeki LED'Ieri denetleyerek
bunlarla haberlesecek sekilde irtibatlandirilmistir.
Bulusun bir düzenlemesine göre, her bir raf dizisinde belirli bir raf kontrolörü, ana kontrol
birimiyle iletisim kuracak sekilde düzenlenmis olabilir. Bu belirli bir raf kontrolörüyle ana
kontrol birimi arasindaki iletisim kablolu ya da kablosuz (örnegin teknikte bilinen herhangi
bir uygun kablosuz komünikasyon protokolü kullanilarak baglanabilir. Örnegin, Wi-fi, bir
yerel ag (LAN), kablosuz yerel aglar (WLAN), Internet vb.). Bir raf dizisinde geri kalan her bir
raf ünitesinin raf kontrolörü de bu ana kontrol birimiyle iletisim kurabilen bir raf kontrolörü
ile iletisim kuracak sekilde tertip edilmis olabilir. Bir alternatif düzenlemeye göre, her bir raf
kontrolörü (14), ana kontrol birimiyle müstakil biçimde iletisim kuracak sekilde tertip
edilmis olabilir.
Bu tarifname kapsaminda bahsedilen kontrolörler, teknikte bilinen, islemci(ler) ve iliskili
bellek aygiti(lari) vasitasiyla gereken hesaplamalari gerçeklestirir. Islemci(ler) bir entegre
devre, bir mikro-kontrolör, bir PLC, Uygulamaya Özel Entegre Devreler (ASIC'Ier), Alanda
Programlanabilen Kapi Dizileri (FPGA'Iar) vb.'yi belirtebilir. Bellek aygiti(lari) bilgisayar
tarafindan okunabilen bir geçici olmayan ortam, sabit disk sürücüleri, flas diskler, kati hal
depolama aygitlari, küçük disk okuma/yazma (CD-ROM, CD-R/W), RAM vb.'yi belirtebilir.
Ürünler (13) ilgili raf bölmesine belli bir düzene göre yerlestirilmektedir. Örnegin, belirli bir
raf bölmesine veya raf ünitesine ayni çesit ürün yerlestirilmis veya yerlestirilecek olabilir.
Ya da ayni raf bölmesinde belirli bir uzunluk boyunca ayni çesit ürün dizilebilir veya dizilecek
olabilir, bu raf ünitesinin geri kalan uzunlugu baska çesit bir ürün ya da ürünlere ayrilmis ya
da ayrilacak olabilir. Hangi ürününün hangi raf dizisi/raf ünitesi/raf bölmesinde bulundugu
veya bulunacagi bilgisi, ana kontrol birimi belleginde veya ana kontrol birimi ile haberlesen
ilgili raf kontrolörü belleginde tutulmaktadir. Dolayisiyla, tekerlekli vasita (1), ilgili raf
bölmesi yakinlarina ulastiginda veya sekil 5'te gösterildigi gibi ilgili koridora (17) girdiginde
o ürüne iliskin LED'Ier ürün toplayicinin dikkatini çekecek sekilde, ana kontrol birimi veya
raf kontrolörü tarafindan kontrol edilebilir (mesela belirli bir süre boyunca sürekli
yakilabilir, yakilip/söndürülebilir veya renk degistirilebilir, yakilip/söndürme süreleri
degistirilebilir, ayni ürün bölgesine birden çok sayida tekerlekli aracin gelmesi durumunda,
her bir tekerlekli araç için özgün biçimde LED'Iere komut verilebilir, yani bir ürün toplayici
için ilgili ürünün bulundugu LED'Ier örnegin mavi, diger toplayici için diger ürünün
bulundugu LED'ler yesil renkte yakilabilir vb.). LED'lerin rengi, renk körü olan bir ürün
toplayicinin bu LED'Ieri kolaylikla görebilecegi sekilde de seçilebilir.
Örnegin, ana kontrol biriminden ilgili raf kontrolörüne sinyal gönderilmesi durumunda, bu
sinyaldeki komut dizisi, ilgili raf kontrolörünün adresi, bu raf kontrolörü denetiminde olan
ve aktif olmasi istenen LED araligi, LED'Ierin aktif mi pasif mi edilecegi, LED'Ierin aktiflik
biçimi, aktif edilecek LED'Ierin renk bilgisi, aktif edilecek LED'Ierin parlaklik bilgisi, gibi
bilgileri içerebilir. Bu komut dizisi, yukarida açiklandigi gibi bir raf dizisindeki belirli bir raf
kontrolörüne ve oradan ilgili raf kontrolörüne iletilebilir ve yeni bir komut gelene kadar
alinan komut isletilir.
Tekerlekli vasitanin (1) zemin üzerinde konum belirlemesi için çesitli düzenlemeler
kullanilabilir, örnegin sekil 5'te bir ultra yüksek frekans (UHF) düzenlemesine iliskin
sembolik görünüm verilmistir. Bu düzenlemede, her bir tekerlekli vasita (1), tercihen bunun
tabanina yakin bir bölgede yerlestirilen birden çok sayida, teknikte bilinen, UHF okuyucu
(15) içermektedir. Tekerlekli vasitalarin (1) üzerinde dolastigi zeminde de birbirinden
mesafeli biçimde çok sayida etiket (16) tertip edilmistir. Her bir etiket (16), benzersiz bir
elektronik ürün koduna sahiptir. Zemine dösenen her bir etiketin fiziksel konumu, ana
kontrol biriminde çalisan yazilimda, sayisal olarak haritalanmistir ve bu etiketlerin her
birinin konumu mutlak veya bagil olarak bilinmektedir.
Tekerlekli vasita (1) hareket ettiginde, okuyucular (15), sürekli ve es zamanli olarak etiket
okuma islemini gerçeklestirmektedir. Herhangi bir etiket üzerinden geçerken bilgi okuyan
okuyucular, ilgili etiketten gelen sinyal seviyesini de almaktadir. Okuma yapan her bir
okuyucunun sinyal seviye bilgisini alan tekerlekli vasita (1), ana kontrol birimiyle
haberlestiginden ve ilgili etiketin konum bilgisine sahip oldugundan kendi konumunu da
tespit etmektedir. Böylece, ilgili tekerlekli vasita (1), kendi konum bilgisini ana kontrol
birimine iletmektedir.
Tekerlekli vasita (1), UHF okuyucu yerine RFID matris biçiminde tertip edilen bir okuyucu
da içerebilir (sekil 6, sekil 7). Sekil 6'da standart dizilime sahip bir RFID matris okuyucu
gösterilmistir. Bu matris okuyucu, tekerlekli vasitanin (1) taban kismina yerlestirilebilir ve
birbirine çapraz biçimde (tercihen dik açiyla) uzanan birden çok sayida verici anten (18) ve
alici anten (19) içermektedir. Bu verici antenler (18) ve alici antenler (19), tekerlekli
vasitanin (1) taban formuna uyumlu olacak sekilde uzunlamasina sekle sahiptir.
Bu düzenlemede de, yukarida anlatildigi gibi, zemine/koridorlarda dösenmis olan etiketler
bulunmaktadir. Tekerlekli vasitadaki verici antenler (18) sira ile (yani 1., 2. 3. vs)
tetiklenmekte ve alici antenlerin (19) herhangi birinden etiket okunduguna dair bilgi alinip
alinmadigi kontrol edilir. Herhangi bir alici antenden bilgi alinmiyor ise bir sonraki verici
anteni tetiklenir ve ayni islem yapilir. Herhangi bir verici anten tetiklendikten sonra
herhangi bir alici antenden bir etikete iliskin bilgi okunmussa, aktif olan ilgili verici anten ve
ilgili alici antene göre tekerlekli vasita (1), o etiketin, mutlak konumunu da bildigi için kendi
konumunu da tespit edebilmektedir. Kendi konumunu tespit ettikten sonra ana kontrol
birimindeki yazilima bu konum bilgisini iletmektedir.
Bu yöntemde kullanilan verici anten sayisi ile kullanilan alici anten sayisinin çarpimi kadar
bölgede etiket okunabilmektedir. Örnegin 4 verici anteni ve 4 alici anteni olan durumda, 16
bölgeden etiket okunabilmektedir (yani sekil 6'de gösterilen verici antenler ile alici
antenlerinin kesistigi bölge sayisi kadar). Toplamda 8 (4 verici anten + 4 alici anten) adet
anten kullanilirsa 16 bölgeden etiket okunabilmektedir. Anten sayilari istenildigi sekilde
seçilebilir, dolayisiyla anten sayilari arttirildiginda, konum tespiti hassasiyeti de
artmaktadir.
Sekil 7'de ise, optimize edilen bir RFID matris okuyucu gösterilmistir. Alici antenler (19) ve
verici antenler (18), bu düzenlemede de tekerlekli aracin (1) taban kismina yukarida
anlatilana benzer sekilde yerlestirilir. Ancak optimize edilen düzenlemede hem verici
antenler hem de alici antenler kendi içlerinde ardisil olarak belirli bir mesafede kesisecek
sekilde tertip edilmistir. Böylelikle daha az sayida anten kullanarak, daha fazla sayida etiket
okuma bölgesi yaratilabilir.
Bu yöntemde elde edilebilecek bölge sayisi (2*verici anten sayisi -1) * (2*alici anten sayisi-
1) kadardir. Örnegin 3 verici anten ve 3 alici anten oldugu durumda, 25 bölgeden etiket
okunabilmektedir. (yani sekil 7'de gösterilen verici antenler ile alici antenlerinin kesistigi
bölge sayisi kadar). Yani toplamda 6 (3 verici anten +3 alici anten) adet anten kullanilirsa 25
bölgeden etiket okunabilmektedir. Burada da anten sayilari arttirildiginda, konum tespiti
hassasiyeti de artmaktadir.
Sekil 8'de gösterildigi gibi, tekerlekli vasitanin (1) konumu, bir ultra genis bant (UWB)
düzenlemesiyle de tespit edilebilir. Bu uygulamada, node adi verilen sabit okuyucular (21),
depolama alaninda, uygun bir konuma (mesela bir duvara, bir rafdizisine vs) fikse edilebilir.
Her bir tekerlekli vasita (1) bir UWB sepet etiketi (20) ile donatilmistir. Sabit okuyucularla
(21) UWB sepet etiketleri (20) haberlesebilmektedir. Dolayisiyla, sabit okuyucular (21),
tekerlekli vasitalarin (1) konumlarini tespit ederek, bu bilgiyi ana kontrol birimine
iletebilmektedir.
Bulusa uygun otomasyon sisteminin ana kontrol biriminde çalisan yazilim, bir yol
optimizasyon algoritmasi ile konfigüre edilmistir. Bu yol optimizasyon algoritmasi, en
verimli sekilde, hangi tekerlekli vasitanin (1) hangi güzergahi takip ederek ürüne ya da
ürünün yerlestirilecegi yere ulasmasinin daha uygun olacagini hesaplayarak tekerlekli
vasitalara komut göndermektedir. Bulusun bir düzenlemesine göre, tekerlekli vasitalarin
(1), kendi aralarinda haberlesme yapmasi saglanmayabilir. Baska bir deyisle, her bir
tekerlekli vasita, ürünün toplanacagi veya birakilacagi hedef bölgeye hareket etme
komutunu ana kontrol biriminden alir ve her bir sepet kontrolörü, aldigi hareket komutu
bazinda tekerlekli vasitanin motor sürücü devresine sinyal göndererek mekanik tahrik
birimini harekete geçirir.
Bulusa uygun tekerlekli vasita (1), muhtelif kisimlarinda, örnegin ön ve yan taraflarinda,
muhtelif sayida uzaklik sensörüyle donatilabilir. Bu uzaklik sensörleri, bir nesneye, örnegin,
ürünleri toplamak veya birakmak amaciyla bir rafa, gereginden fazla yaklasilmasi
durumunda sinyal üretebilir. Bu uyari sinyali, sepet kontrolörü üzerinden, dogrudan ürün
toplayiciya verilebilecegi gibi, ana kontrol birimine de iletilebilir ve tekerlekli vasitanin
hizinin azaltilmasi veya durdurulmasi gibi çesitli kontroller saglanabilir. Bu uyari sinyaliyle
ayrica sepet kontrolörü tarafindan bizzat degerlendirilerek tekerlekli vasitanin hizinin
azaltilmasi veya durdurulmasi, yön degistirilmesi gibi çesitli kontroller de saglanabilir.
Claims (1)
- ISTEMLER Bir zemin, muhtelif sayida ürünün dizilebilmesi için bu zemin üzerinde konumlandirilan en az bir raf ünitesi (10), bu en az bir raf ünitesiyle (10) iliskilendirilen bir raf kontrolörü (14), bahsedilen raf kontrolörüyle (14) iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilen, bir otomasyon yazilimi ile donatilmis bir ana kontrol birimi, bahsedilen ana kontrol birimiyle iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilen bir sepet kontrolörü (4) ve her bir Ürüne ait bilgiyi okuyabilecek sekilde konfigüre edilen bir ürün kimlik okuyucu (7) içeren bir tekerlekli vasitaya (1) sahip, bir ürün depolama alani otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen en az bir raf ünitesinin, bahsedilen raf kontrolörüyle iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilen birden çok sayida isiklandirma elemani (12) içermesi ve bahsedilen tekerlekli vasitanin (1), bir insan ürün toplayiciyi tasiyacak sekilde bir tasima alani (3) içermesidir. Istem 1'e göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, en az bir birinci raf ünitesi ve en az bir ikinci raf ünitesi içermesi ve birinci raf ünitesinin içerdigi raf kontrolörünün, ana kontrol birimiyle iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilmis olmasi, ikinci raf ünitesinin içerdigi raf kontrolörünün, sadece birinci raf kontrolörü ile iletisim kurabilecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, birden çok sayida isiklandirma elemaninin (12), her bir raf ünitesinin (10) en azindan kismen bir uzunlugu boyunca uzanan bir serit seklinde LED'Ier içermesidir. istem 3'e göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen ana kontrol biriminin, tekerlekli vasitanin (1) toplanacak ürün yakinina ulastigi zaman veya ürünün dizilmesi gereken raf yakinina ulastigi zaman ilgili ürünle iliskilendirilen LED'lere komut gönderecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen ana kontrol biriminin, bahsedilen tekerlekli vasitanin (1) yol güzergahini kontrol edecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen tekerlekli vasitanin (1) konumunun belirlenmesi için bir elektronik düzenleme içermesidir. lstem 6'ya göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen elektronik düzenlemenin, bahsedilen tekerlekli vasitanin (1) içerdigi en az bir okuyucu (15), bu okuyucu (15) ile kablosuz haberlesebilecek sekilde konfigüre edilen, zemin üzerine temin edilmis her biri benzersiz bir elektronik ürün koduna sahip birden çok sayida etiket (16) içermesidir. istem 7'ye göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen okuyucunun (15) bir ultra yüksek frekans okuyucu olmasidir. Istem 7'ye göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen okuyucunun (15) bir Istem 9'a göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen RFID matris okuyucu, birbirine çapraz biçimde uzanan birden çok sayida verici anten (18) ve alici anten (19) içermesidir. Istem lû'a göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen RFID matris okuyucunun, verici antenleri (18) sira ile tetikleyecek ve alici antenlerin (19) herhangi birinden bir etiketin okunmasini kontrol edecek sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Istem 11'e göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, hem verici antenlerin (18) hem alici antenlerin (19) kendi içlerinde ardisil olarak belirli bir mesafede kesismeyecek sekilde tertip edilmis olmasidir. Istem 11'e göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, hem verici antenlerin (18) hem alici antenlerin (19) kendi içlerinde ardisil olarak belirli bir mesafede kesisecek sekilde tertip edilmis olmasidir. istem 6'ya göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, muhtelif sayida sabit okuyucu (21), ve bu sabit okuyucularla (21) kablosuz haberlesebilecek sekilde her bir tekerlekli vasitayla (1) irtibatlandirilan birer ultra genis bant (UWB) sepet etiketi (20) içermesidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, bahsedilen otomasyon yaziliminin, her bir tekerlekli vasita (1) için bir yol optimizasyon algoritmasi saglayacak sekilde konfigüre edilmis olmasidir. Yukaridaki istemlerden herhangi birine göre bir otomasyon sistemi olup, özelligi, tekerlekli vasitanin (1) ön tarafinda temin edilen, Iidar (8) gibi bir radar içermesidir.
Priority Applications (5)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/09486A TR202009486A1 (tr) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Ürün depolama alani otomasyon si̇stemi̇ |
PCT/TR2021/050606 WO2021257036A1 (en) | 2020-06-18 | 2021-06-15 | Automation system for warehouse |
CA3153054A CA3153054A1 (en) | 2020-06-18 | 2021-06-15 | Automation system for warehouse |
EP21826526.2A EP4168329A1 (en) | 2020-06-18 | 2021-06-15 | Automation system for warehouse |
US17/765,594 US20220340365A1 (en) | 2020-06-18 | 2021-06-15 | Automation system for warehouse |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
TR2020/09486A TR202009486A1 (tr) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Ürün depolama alani otomasyon si̇stemi̇ |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TR202009486A1 true TR202009486A1 (tr) | 2021-12-21 |
Family
ID=79268199
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TR2020/09486A TR202009486A1 (tr) | 2020-06-18 | 2020-06-18 | Ürün depolama alani otomasyon si̇stemi̇ |
Country Status (5)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20220340365A1 (tr) |
EP (1) | EP4168329A1 (tr) |
CA (1) | CA3153054A1 (tr) |
TR (1) | TR202009486A1 (tr) |
WO (1) | WO2021257036A1 (tr) |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5380913B2 (ja) * | 2008-06-11 | 2014-01-08 | 株式会社寺岡精工 | ピッキングシステム、ピッキングシステムの管理装置 |
US20110266078A1 (en) * | 2010-04-30 | 2011-11-03 | Caterpillar Inc. | Order picking cart for stock chaser vehicle |
US20140074341A1 (en) * | 2011-12-30 | 2014-03-13 | Seeqrid Corporation | Auto-navigating vehicle with field-of-view enhancing sensor positioning and method of accomplishing same |
-
2020
- 2020-06-18 TR TR2020/09486A patent/TR202009486A1/tr unknown
-
2021
- 2021-06-15 CA CA3153054A patent/CA3153054A1/en active Pending
- 2021-06-15 US US17/765,594 patent/US20220340365A1/en active Pending
- 2021-06-15 EP EP21826526.2A patent/EP4168329A1/en active Pending
- 2021-06-15 WO PCT/TR2021/050606 patent/WO2021257036A1/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
WO2021257036A1 (en) | 2021-12-23 |
CA3153054A1 (en) | 2021-12-23 |
EP4168329A1 (en) | 2023-04-26 |
US20220340365A1 (en) | 2022-10-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US20220301090A1 (en) | Order processing systems using picking robots | |
JP7292447B2 (ja) | 動的に構成可能な仕分け列構造体を用いてアイテムを自動及び手動で仕分ける方法 | |
US20190177086A1 (en) | A picking system having a transport robot for moving underneath individualshelves and transporting vehicle | |
CN108475364A (zh) | 利用马达驱动的推车的仓库自动化系统和方法 | |
EP3391297B1 (en) | Illuminating containers in an inventory system | |
US20170330135A1 (en) | Systems and methods for sortation of products using a conveyor assembly | |
US8032249B1 (en) | Method and apparatus for sensing correct item placement for multi-destination picking | |
CA2601375C (en) | Method and apparatus for multi-destination item selection using motes | |
US20160253619A1 (en) | Determining a position of an agent | |
WO2021074687A1 (en) | Induction station for conveying packages in storage facility | |
US20200394603A1 (en) | Device and Method for Preparing Ingredients for at Least One Dish | |
US12014321B2 (en) | Systems, methods, computing platforms, and storage media for directing and controlling an autonomous inventory management system in a retail control territory | |
US20230237428A1 (en) | Order fulfillment using routes | |
CN108942874A (zh) | 一种超市寻货机器人 | |
TR202009486A1 (tr) | Ürün depolama alani otomasyon si̇stemi̇ | |
US20210276798A1 (en) | Systems and methods for providing order fulfillment using a spiral tower system | |
US20230121652A1 (en) | Order fulfillment using pickers and packers | |
US10692041B1 (en) | Inventory holder markers for selective glowing based on received wavelengths | |
US20240119411A1 (en) | Order fulfillment using single order pickers and multi-order pickers | |
JP2022123949A (ja) | ピッキングシステム |